Стол для строгания досок
Обновлено: 16.05.2024
На даче всегда бывают дела связанные со столяркой. Это обработка досок, щитов, реек и других всевозможных деревянных элементов.
Для этого, как Вы точно заметите, понадобится верстак, тиски или что-то подобное.
Соглашусь. Полноценный верстак с тисками и другими комплектующими, - это незаменимая вещь в любой столярной мастерской.
Ни одну столярную мастерскую нельзя представить без верстака, учебного или профессионального, малого или большого, для обработки различных деревяшек.
Но верстак, бывает, жалко использовать на улице, под навесом, крышей или на площадке без навеса.
Если верстак размещен на улице, то неблагоприятные погодные условия могут сильно испортить или при вести верстак в негодность.
Поэтому, в идеале, для работы с древесными материалами требуется мастерская, подсобное или некое другое, закрытое от непогоды, помещение.
Для простых, не требующих супер точных и высококачественных работ с деревяшками, на улице можно соорудить некоторое простое подобие верстака.
Для работы с деревянными заготовками на улице я определяю удобную зону на дачном участке.
Рабочее место оборудую сборочным столом из старых деревяшек.
Деревянные элементы стола обработаны несколькими слоями дешевой фасадной краски.
Стол, под открытым небом, устойчиво пережил две снежных зимы, заморозки и большое количество дождливых и солнечных дней.
Стол, в основном, использовался для сверлильных, распиловочных и покрасочных работ, при монтаже и сборках разных конструкций.
Настало время применить стол для строгания и шлифовки старой половой доски.
Для этих работ понадобится изготовить простые приспособления, надежно удерживающие в столе, длинные и короткие, толстые половые доски.
Со старой половой доской необходимо произвести два вида работ:
1. Механическим рубанком снять шпунт с кромки старой половой доски.
2. Орбитальной шлифовальной машинкой снять с пласти досок очень старые слои масляной половой краски.
Для фиксации доски в положении боковой кромкой вверх, вдоль боковины стола, сооружаю продольный держатель опору для досок.
Из двух коротких и одного среднего обрезка половой доски, той же толщины изготавливаю что-то похожее на древние столярные тиски.
К торцу стола (см. фото №2 и №3), саморезами прикручиваю два коротких обрезка половой доски. Прикручиваю отрезки на высоте, чтобы они располагались от центра толщины стола, вниз.
К коротким обрезкам, сбоку прикручиваю длинный обрезок доски. Располагаю длинный обрезок от центра высоты коротких отрезков, вверх.
На фото №2, 3, 5 видно как смонтирован держатель и вложенная в него доска для строгания.
Для шлифования, снятие старой краски с пласти доски, использую более простую конструкцию.
Обрезок любой толстой доски накладываю на обрабатываемую доску, примерно, внахлест, на треть ее ширины. Одним саморезом, не сильно, прикручиваю держатель к столу.
Возможно, мой опыт и знания пригодятся Вам. Спасибо что до конца дочитали эту статью. Подписывайтесь на канал, делитесь статьей в соцсетях, жмите на палец вверх, если хотите. Большое Спасибо!
Столярный верстак своими руками
Если главными инструментами кузнеца являются молот и наковальня, то для столяра нет ничего «роднее», чем его верстак. Именно он одновременно может являться раскроечной площадкой и сборочным столом, упором и подставкой, приспособлением для хранения инструмента и даже, если хотите, небольшим столярным станком, а иногда и средством заработка.
В первую очередь, после строительства мастерской необходимо сделать себе стол. Стол типа верстака, по сути. Это стол для работ – примерка, сборка мелких вещей (табуретки, полочки и пр.) Я его назову сборочный стол.
В действительности, второе название верстака – «сборочный стол». Но, как вы уже поняли, его предназначение выходит далеко за рамки сборочных операций. Поэтому конструкция многофункционального верстака может быть довольно замысловатой, а ее разработке (при отсутствии опыта) можно уделить столько же времени, сколько уходит на проектирование самой столярной мастерской. Поэтому, для того чтобы любой желающий смог оптимизировать данный процесс, мы предлагаем вашему вниманию эту статью.
Общее описание столярного верстака
В основе любого столярного верстака, независимо от количества операций, которые предполагается выполнять с его помощью, всегда находится обычный деревянный стол. Именно на нем мастер и будет столярничать, сверлить детали, обрабатывать поверхности, собирать деревянные безделушки в одну сложную конструкцию и удивлять окружающих своими навыками.
Массивный стол – это основа. А все остальное – тиски, струбцины, ящики с инструментами и крепежными деталями – все это неизменные атрибуты самого полезного приспособления столярной мастерской.
Проект верстака
Первое и самое главное, на что следует обратить внимание, разрабатывая проект будущего верстака – это на его высоту. Ведь работать за ним придется подолгу. А устать, стоя за слишком высоким или слишком низким верстаком, можно в два счета.
Высота верстака для работы выбирается с таким расчетом, чтобы можно было работать, стоя в полный рост и не сутулиться. Для человека среднего роста этот показатель должен быть в пределах 70…90 см. Но лучше ориентироваться на особенности своей собственной анатомии. Оптимально, если верхний срез ножек будет находиться на уровне ваших опущенных рук. Когда к этой высоте добавится несколько сантиметров (толщина крышки верстака), вы поймете, что работать, стоя за таким сооружением, - одно удовольствие.
Оптимальная высота столярного верстака для работы стоя для человека среднего роста - 70-90 см.
Крышку верстака, так же как и его рабочую поверхность, лучше всего делать из деревянного массива или фанеры. Есть люди, которые используют для этих целей стружечные материалы, ДСП и т.п.. Настоятельно не рекомендуем вам брать с них пример. Это плохой проект - ведь нагрузки на поверхность конструкции могут быть вполне ощутимыми, а стружечная плита в таких условиях быстро выйдет из строя.
Я 5 лет назад от соседа получил в подарок 2 листа фанеры. Ее было решено использовать при строительстве верстака. Размер стола определился сразу – жалко было резать такой лист. Опыт показал, что лишних сантиметров у стола не бывает. Высота определилась по высоте ладоней от пола и составила 850 мм.
В идеале, крышка верстака должна иметь специальный лоток для хранения инструментов и заготовок, участвующих в работе, а также специальные отверстия (гнезда) для клиньев и гребенок. С помощью клиньев и (или) гребенок детали и заготовки будут закрепляться на поверхности стола. Именно на крышку следует монтировать вспомогательные зажимы (тиски) для фиксации обрабатываемых пиломатериалов.
Размеры столярного стола могут варьироваться в зависимости от габаритов вашей мастерской. Но, как показывает практика, оптимальные габариты крышки равны – 700 мм в ширину и 2000 мм в длину.
В качестве опор (ножек) верстачка можно использовать деревянный брус 120*120 мм. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы конструкция получилась устойчивой и не расшатывалась под воздействием грубой физической силы.
Монтаж верстака
Монтаж верстака ничем не отличается от сборки обыкновенного деревянного стола. Вертикальные опоры скрепляются между собой с помощью вертикальных досок и саморезов. Рабочая поверхность крепится к опорам тоже с помощью саморезов.
При сборке верстака следует избегать использования гвоздей. Ведь впоследствии это может привести к быстрому расшатыванию верстака и даже к перекосу его несущего каркаса.
В целях экономии пространства столярной мастерской некоторые мастера делают верстак откидным. Он крепится на стену и задействуется в работу только при необходимости.
У меня в прошлом, в стесненных условиях, была верстачная доска – ламинированная плита МДФ толщиной 24 мм, с размерами 1200х2200. Она имела небольшие модификации, такие как: отверстия и пазы под крепление ручного фрезера и циркулярки, врезанная вровень металлическая планка с резьбовыми отверстиями для крепления линеек и усовые гайки снизу, расположенные в местах крепления ручного рубанка и сверлильного станка из дрели с коромыслом. К стенке доска крепилась на трех шарнирах. В нерабочее время она поднималась вертикально и закреплялась на стене. Под доской, также на петлях – два треугольника из той же плиты. На них она укладывалась при работе.
Подобная конструкция – это отличный выход из ситуации, при которой внутреннее пространство мастерской сильно ограниченно. Но такой столярный стол плохо выдерживает интенсивные нагрузки, и создавать его следует только в исключительных случаях.
После того, как вы смонтируете каркас и рабочую поверхность изделия, столярный стол можно считать готовым. Но для того, чтобы он превратился в полноценный верстак и начать столярную деятельность, его функционал можно слегка расширить, дополнив конструкцию специализированной оснасткой.
Учитывая особую специфику деятельности, рабочее место столяра должно быть оснащено соответствующим оборудованием. И если необходимые инструменты всегда под рукой, то это превосходный показатель. А грамотно расположить приспособления, крепежные материалы и электроинструмент вам помогут конструктивные элементы самого верстака.
Задние и фрониальные зажимы
Задние и боковые (фронтальные) винтовые зажимы – это те элементы, без которых ни один верстак попросту не сможет выполнять свое основное предназначение. Следовательно, их необходимо соорудить в первую очередь.
Задний зажим предназначен для фиксации пиломатериалов во время строгания. Его зажимные колодки перемещаются вдоль фронтальной кромки верстака, позволяя с помощью ходовых винтов надежно закреплять обрабатываемую заготовку.
Боковой винтовой зажим (который, ввиду его особого расположения, многие называют фронтальным) имеет такое же предназначение, как и задний зажим. И отличаются эти элементы между собой только местом своего расположения.
Подверстачье
В условиях большого нагромождения шкафчиков, столярных станков и дополнительных приспособлений было бы просто преступлением не использовать свободное пространство под верстаком с максимальной выгодой для себя. Поэтому создание массивного основания (подверстачья) в пространстве под верхней плоскостью верстака – это прием, которым многие мастера давно уже не пренебрегают, создавая для себя дополнительные удобства.
В том-то и дело, что в конструкции верстака полка нужна обязательно (особенно на мобильном верстаке). Инструмента используется много, положить на улице во время работы его некуда. Да и в мастерской тоже неудобно – по шкафам и полкам лазить взад-вперед. Один и тот же инструмент складывать по 10 раз в час.
Подверстачье можно приспособить для хранения электроинструмента. Для пущего удобства сюда можно установить шкафчики и полочки для мелких деталей, приспособлений и ручного инструмента.
Изготовив верстак, обладающий всеми перечисленными элементами, можно начинать свою столярную деятельность. В процессе дальнейшей работы вам могут понадобиться дополнительные приспособления. Но о том, как лучше всего их применить, каждый мастер сможет вполне догадаться и сам.
О том, как правильно сушить древесину , из которой впоследствии можно мастерить различные изделия на своем столярном верстаке, вы сможете узнать из нашей предыдущей статьи. Ознакомиться с практическими идеями, касающимися создания столярного верстака , вы сможете в соответствующем разделе нашего форума. Любой посетитель FORUMHOUSE может ознакомиться с правилами и особенностями эксплуатации ручной циркульной пилы , посетив специальную тему, созданную для обсуждений.
Обсудить статью и прочитать другие материалы посвященные загородной жизни вы можете на портале FORUMHOUSE.
Подписывайтесь на канал чтобы не пропустить следующую публикацию!
Нужен столярный верстак? Процесс изготовления с чертежом)))
Постройка столярного верстака – задача достаточно сложная. Тем не менее, собственноручно собранный станок позволит работать в удобной, комфортной обстановке. Для этого требуется не только продумать эргономику рабочего пространства и правильно подготовить проект сооружения, но и выполнять работу в полном соответствии с рекомендациями профессиональных столяров. Только тогда полученное изделие будет прочным и устойчивым, радуя своего хозяина на протяжении долгих лет службы.
Проект и чертежи
При разработке конструкции столярного верстака важнейшими критериями являются высота, конфигурация и оснащение. Кроме этого, надо обязательно учитывать, кем будет эксплуатироваться рабочий стол — левшой или правшой.Учитывая, что работать за столярным верстаком придётся подолгу, высоте будущего сооружения должно уделяться самое пристальное внимание. Для людей среднего роста специалисты рекомендуют делать стол не выше 90 см.
Определяя расстояние от пола до столешницы, лучше всего ориентироваться не на среднестатистические параметры, а на особенности собственной анатомии. Оптимально, если верхний срез ножек будет находиться на одном уровне с кистями рук. Если вы рассчитаете этот параметр с учётом толщины столешницы, то работать за таким верстаком без устали можно будет в течение нескольких часов. Крышка станка может изготавливаться из досок, деревянного массива или фанеры и представляет собой наборную конструкцию. Использовать ДСП или OSB в этих целях не рекомендуется. Профессиональные столяры давно уже определили оптимальный размер столешницы — максимум 2 м в длину и 0.7 м в ширину. На таком верстаке с одинаковым удобством можно изготовить и сборную деревянную дверь, и небольшую форточку.Проектируя сооружение, не стоит забывать и о прочности несущего каркаса. Для опорных элементов конструкции используют брус сечением не менее 100х100 мм. В качестве продольных и поперечных усиливающих элементов допускается использование реек и бруса сечением поменьше — от 50 – 60 мм и более. Стыки деталей монтируют на шипы или шканты, для прочности используют мебельные уголки и другую арматуру, а все соединения выполняют при помощи болтов и саморезов. Гвозди обеспечить требуемую устойчивость и фундаментальность конструкции не смогут.
Нередко каркас, или по-другому станину верстака, изготавливают из металла. Несмотря на то, что этот материал позволяет с меньшими трудозатратами сделать конструкцию с регулируемой высотой, профессиональные столяры предпочитают полностью деревянные конструкции.
Далее рассмотрим проект столярного стола¸ изготовленного из фанеры, а точнее из двух склеенных между собой фанерных листов толщиной 1.8 мм. Габариты крышки — 150х60 см. По краям столешница имеет усиление из фанерных полос, что увеличивает её толщину до 72 мм. К слову, представленные размеры не являются догмой и могут быть при необходимости скорректированы в соответствии с потребностями и особенностями конкретного помещения, используемого под мастерскую.
Необходимые инструменты и материалы
Фанера толщиной 18 мм является достаточно дорогим материалом (цена одного листа размером 1.5х1.5 м составляет более 700 рублей без учёта стоимости доставки). Для нашего проекта потребуется как минимум два листа этого материала. Немного сэкономить можно, если купить один, более габаритный лист размерами 2500х1250 мм. Дополнительно при возможности постарайтесь приобрести обрезки фанеры шириной не менее 300 мм, которые пойдут на усиление крышки верстака по периметру.Дополнительно для строительства столярного станка потребуются:
- деревянный брус сечением не менее 100х100 мм — для опор;
- брус или рейки сечением не менее 60х60 мм — для элементов усиления каркаса; Выбирая пиломатериал для столярного верстака, тщательно осматривайте заготовки на предмет отсутствия сучков и трещин. Помните о том, что эти детали будут работать под длительной нагрузкой;
- электрическая дрель с набором обычных и перьевых свёрл;
- отрезки досок длиной не менее 1.5 м для подкладывания под струбцины;
- столярный клей. Хороший результат можно получить, воспользовавшись отечественным клеящим составом «Момент Столяр»;
- мебельные болты с гайками и саморезы;
- дисковая пила;
- столярный угольник;
- длинное правило (не менее 2 м);
- уровень строительный;
- шпатель зубчатый с размером вырезанных секторов не ниже 3 мм;
- столярные струбцины.
Струбцины, необходимые для сжимания фанерных листов при склеивании, должны быть прочными и надёжными. Если вы непрофессиональный столяр и не имеете качественного инструмента, то можно обойтись недорогими зажимными приспособлениями китайского производства. Разумеется, число подобных устройств должно быть удвоено.
Инструкция по изготовлению
Для изготовления столешницы отрежьте дисковой пилой две заготовки. Если вам удалось приобрести фанерный лист максимальной длины, то от него надо отпилить одну заготовку длиной 1520 мм. Разрезав её пополам, вы получите две детали 1520х610 мм. После этого правилом проверьте у каждого листа вогнутую и выпуклую стороны. Это даст возможность правильно сориентировать листы при склеивании.
Элементы верстака для сборочного стола своими руками. Строгание и шлифовка древесины.
Читайте также: