Стол для склейки щитов
Обновлено: 09.05.2024
Издавна дерево считают удобным, недорогим и экологически безопасным строительным материалом. Однако у древесного массива есть существенный недостаток: широкая доска способна деформироваться и растрескиваться.
Такого недостатка нет у мебельного щита. Его изготавливают способом склейки из струганных деревянных брусков. Основные факторы, влияющие на качество склеенного щита — это правильный подбор древесины и хорошая подгонка делянок.
Мебельный щит стал востребованным материалом не только при изготовлении мебели, но и при строительных и отделочных работах. Стандартные щиты приобретают в строительных магазинах, но более выгодно и интересно самому склеить щит одним из четырёх способов.
Склейка щита обычным способом
Качество склеенного мебельного щита в первую очередь зависит от подготовки заготовок. Древесину подбирают сухую, ровную и без сучков, например, бук. Можно купить готовый брус и пропустить его через рейсмус, чтобы получились заготовки одинаковой толщины.
Имеет значение внешний вид склеенного щита, поэтому заготовки раскладывают по цвету. После этого мелом отмечают годичные кольца и меняют расположение заготовок так, чтобы у них чередовалось направление. Если годичные кольца будут в одном направлении, то при высыхании дерева получится изгиб в одну сторону. При чередовании направления годичных колец изгиба не будет.
Расположение годичных колец
На разложенной конструкции мелом рисуют линии, которые затем используют при сборке щита после подгонки.
Щит с отметкой мелом
Из-за неровных сторон между делянками остаются щели. Чтобы их убрать, доски складывают сторонами и фугуют на станке.
Подготовка досок к фугованию
После фугования проверяют плотность прилегания заготовок друг к другу. Если не все дефекты убрались, то фугование повторяют.
Подогнанные друг к другу делянки по меткам складывают в щит и готовят к склеиванию.
Сборка щита из подогнанных досок
Заготовки склеивают клеем ПВА. Его наносят на торец доски из специальной бутылки, а затем валиком с мягкой резиной выравнивают по поверхности.
Нанесение клея на заготовки
Заготовки, промазанные клеем, собирают в щит, а затем сжимают четырьмя струбцинами: две снизу, а две сверху. Струбцины нельзя пережимать иначе щит выдавит в одну сторону.
Сжатие щита струбцинами
На стыки заготовок тоже устанавливают струбцины.
Струбцины на стыках заготовок
Через 2 часа струбцины снимают, а остатки клея удаляют сапожным ножом. Подготовленную поверхность шлифуют мягкой тёркой и наждачной бумагой размером 100‒180.
Шлифовка мебельного щита
После шлифовки мебельный щит используют по назначению.
Пример взят с ютуб канала Владимира Жиленко, ролик «Как изготовить мебельный щит.How to make a wood board»
Склейка щита из заготовок, соединённых рейками
Если клеить щит из фугованных досок, то возникнут трудности:
- зажатые струбциной заготовки могут «разъехаться» и получится ступенька;
- ступеньку можно убрать только рейсмусом или длительной шлифовкой.
Этих недостатков нет при соединении деталей щита на вставленную рейку. Для работ выбирают следующий порядок:
1. Готовят 40‒миллиметровые доски. Они должны быть гладкими и одинаковой толщины.
2. Из досок выкладывают щит и карандашом рисуют базу. Отметка базы нужна, чтобы делать пропилы с нужной стороны и для правильной сборки досок в щит.
Отметка базы на щите
3. На каждой заготовке циркулярной пилой делают с двух сторон пропилы глубиной 9 мм. У заготовок, размещённых по краям щита, делают по одному пропилу.
Заготовки с пазами
4. Из обрезков древесины нарезают рейки, которые на 1 мм тоньше ширины пропила, а шириной на 1 мм меньше, чем глубина пропилов в двух досках, то есть 17 мм. Рейка, вставленная в паз, должна легко двигаться.
Рейки для щита
5. Для склейки используют клей ПВА. Его наносят кисточкой так, чтобы он заполнял пазы.
6. Собранный щит зажимают струбцинами и оставляют сохнуть.
7. Выдавленные остатки клея удаляют острым инструментом, а затем щит шлифуют. При таком способе соединения заготовок требуется минимальная шлифовка поверхности.
Склеенный щит на рейках
Пример взят с ютуб канала Wooden Ware, ролик «Склейка деревянных щитов, быстро и качественно!»
Из какой древесины может быть изготовлен мебельный щит?
Мебельный щит — востребованный материал, который нашел применение во множестве сфер. Его изготавливают из самых разнообразных пород дерева. Каждый вариант имеет свои особенности.
Основные разновидности древесины для мебельного щита
Большой популярностью пользуется мебельный щит из сосны. Главным преимуществом материала является относительная дешевизна. Также он достаточно универсален: его используют как для возведения временных сооружений, так и для внутренней отделки. Щиты из березы тоже достаточно востребованы. Эта порода древесины характеризуется высокой вязкостью. Чаще всего она применяется для производства мебели.
Щиты из бука пользуются востребованностью за счет высоких эксплуатационных качеств. Они очень прочны и способны выдержать даже значительные механические воздействия. Бук очень износостоек. поэтому щиты из этой древесины активно используются для производства полов, лестниц, подоконников. Они справляются с любыми нагрузками. Похожие характеристики и у материала из дуба. При этом он достаточно эластичен и обладает естественной стойкостью к процессам гниения. Из таких щитов производят корпусную мебель, столешницы и даже двери.
Продукция из ели тоже отличается достаточно доступной стоимостью. Дело в том, что она имеет высокий уровень сучковатости. Ель обладает мягкостью и высокой гигроскопичностью, поэтому в основном применяется для внутренней отделки. Ее также используют для производства стеновых перегородок, столешниц и так далее.
Мебельные щиты из лиственницы обладают высокой устойчивостью к загниванию, а также повышенной прочностью. При этом они стоят заметно дешевле изделий из дуба и бука. Лиственница ценится и за высокие параметры влагостойкости. Также очень востребованы щиты из ясеня: они даже тверже дубовых, при этом обладают хорошей упругостью и эстетичным внешним видом. Они нашли применение в сфере производства элементов декора мебели.
Склейка щита без струбцин
Чтобы делянки щита хорошо склеились, их необходимо сжать. Для этого необязательно иметь струбцины, можно использовать простые клинья.
В этом случае доски скрепляют шкантами. Это соединительный деревянный элемент в виде цилиндра с фасками на торцах. Такие соединители покупают в строительном магазине или делают сами.
Для щита готовят ровные фугованные доски. Их раскладывают на ровной поверхности и карандашом наносят знак очерёдности выкладки.
Разметка очерёдности досок в щите
Специальным приспособлением намечают на досках места под шканты. Их наносят на разных уровнях.
Разметка мест под шканты
Места под шканты переносят на торец заготовок.
Отметка мест под шканты на торце заготовок
Чтобы просверлить отверстие под шкант, пользуются кондуктором. Это приспособление, которое жёстко крепится к доске и имеет направляющую для сверла.
Отверстие сверлят сверлом М8. На нём изолентой отмечают глубину сверления.
Сверление отверстия под шкант
Клеят щит на двух подставках, сделанных по размеру щита.
Подставки под щит
Торец каждой заготовки промазывают клеем ПВА. При этом важно заполнить клеем отверстия для шкантов.
В отверстия забивают шканты, а затем заготовки сбивают в щит.
Сбивание заготовок в щит
Собранный щит укладывают на подставки. Чтобы щит не прогибался, сверху укладывают груз, а чтобы он не приклеился к подставке, прокладывают изоляцию из газеты.
Укладка щита на подставки
На подставке щит зажимают четырьмя косячками. Их забивают молотком до появления на стыках делянок клея.
Забивание косячков на подставке
После высыхания острым предметом удаляют остатки клея, а затем поверхность шлифуют.
Шлифовка склеенного щита
Пример взят с ютуб канала Михаил Дерыведмидь , ролик «Как сделать мебельный щит без струбцин и вайм»
Склейка щита из столярных обрезков
В каждой столярной мастерской накапливаются обрезки дерева. Если их жалко выбрасывать, то из столярных отходов делают мебельные щиты разных размеров.
Подготовить заготовки для склейки несложно. Из обрезков нарезают квадратные детали толщиной 22 мм со стороной 150 мм, а затем их обрабатывают на станке, чтобы получить гладкую поверхность.
Заготовки для щита
Шипы на заготовках вырезают микрошиповой фрезой для дерева.
Микрошиповая фреза
Шипы должны проходить вдоль и поперёк волокон. Если на одной заготовке шипы идут вдоль волокон, то на другой заготовке — поперёк волокон.
Обработка заготовки фрезой
После фрезеровки заготовки стыкуют в шахматном порядке, а затем склеивают клеем ПВА.
Стыковка заготовок шипами
Намазанные клеем делянки зажимают струбцинами.
Склеенные квадратные обрезки
После высыхания склейку выравнивают на циркулярной пиле, а затем боковые стороны фрезеруют.
Фрезерование склейки
Из фрезерованных склеек собирают щит. Перед сборкой шипы промазывают клеем ПВА. Для хорошего склеивания щит зажимают струбцинами.
Склеивание щита
После высыхания щит из обрезков выравнивают на циркулярной пиле, а после этого шлифуют.
Склеенный из столярных отходов щит
Такой щит можно делать также из прямоугольных заготовок, правда, из квадратных делянок щит получается более жёстким. Жёсткость конструкции создаётся благодаря тому, что не совпадают стыки у квадратов.
Пример взят с ютуб-канала Самоделкин, ролик «Тонкий мебельный щит из торцевых обрезков»
Мебель из качественных и экологически безопасных мебельных щитов создаёт уют и комфорт в любом доме. Чтобы самому склеить такой щит, необходимо иметь столярные навыки и инструмент. Нарушение технологии склеивания щита приводит к его деформации и дальнейшей невозможности использовать по назначению.
Автор: Виктор Прохоров
Мебельный щит: что нужно знать при выборе?
Мебельные щиты — один из самых востребованных материалов, изготавливаемых из дерева. Они нашли свое применение во множестве сфер. Их используют не только при производстве мебели, но и для отделки помещений, при изготовлении лестничных ступеней, паркетных досок и так далее. Но что нужно учитывать при выборе мебельного щита?
Полезные советы при выборе мебельного щита
В первую очередь следует определиться с качеством. Мебельные щиты бывают нескольких сортов. Сорт A допускает наличие единичных сучков, глазков, а также сомкнутых трещин. Это изделия с естественным природным оттенком древесины. Другие типы щитов имеют определенные явные недостатки. Так, для класса B характерно наличие трещин и фрагментов заболонной древесины, но в небольшом количестве, а для C — механических повреждений, а также червоточин, смоляных карманов, пятен и полос.
Необходимо принимать во внимание и породу дерева, из которого произведены мебельные щиты. При этом следует учитывать, где и в каких условиях будет эксплуатироваться готовое изделие. Если не предполагается большой нагрузки, стоит отдать предпочтение продукции из сосны или ясеня. Она подойдет для производства мебели. Мебельные щиты из дуба или бука рекомендуется использовать для изготовления лестниц и прочих изделий, которые постоянно подвергаются нагрузкам.
Если щиты планируется применять для отделки помещения, учитывайте способ распиловки. Он может быть тангенциальным или радиальным. В первом случае рисунок на изделиях состоит из волокон, образующих окружности. Дело в том, что распиловка производится по касательной центра бревна. Если вы хотите, чтобы рисунок волокон был последовательным, без окружностей, отдайте предпочтение щитам, распиленным радиальным способом.
Таковы основные параметры, на которые следует ориентироваться при покупке мебельных щитов. Если вы будете их учитывать, то подобрать подходящий вариант не составит труда.
Фрезерные столы
Подборка идей про то, какой можно сделать фрезерный стол своими руками. Большие и маленькие фрезерные столы, напольные, настольные, мобильные и другие.
Настольные фрезерные столы
Компактный настольный фрезерный стол
Пусть вас не смущает его небольшой размер. Этот портативный фрезерный стол обладает всеми основными функциями, а возможность размещения на столе делает его ещё и мобильным, что важно для небольшой мастерской. В развёрнутом положении стол позволяет работать с достаточно длинными заготовками. Опорные створки внизу служат местом для хранения фрез. По завершении работы всё складывается в компактную коробку, которую можно хранить на полке. В довершение всего: его можно сделать за выходные.
Фрезерный стол с креплением к верстаку
Фрезерный стол для начинающих
Chad Stanton показал на ютуб-канале Popular Woodworking, как он делает вот этот настольный фрезерный стол своими руками
2. Изготовление ящиков для мелочей
Фрезерный стол с алюминиевым Т-треком
При создании этого стола применены алюминиевые Т-треки в качестве направляющих, каретка с транспортиром и пластина для фрезера для точной установки его в стол.
Самый простейший фрезерный стол
Вот где точно фрезерный стол для начинающих. Его даже можно назвать просто приспособлением для более точного фрезерования, настолько это простая конструкция. Известна она давно, а здесь продемонстрирован пример от автора ютуб-канала JSK-koubou.
Вот как он его делал. Плюс демонстрация использования.
Напольные фрезерные столы
Фрезерный стол из ламинированной фанеры
От автора канала УниверсалСтрой, с использованием покупной пластины для крепления фрезера в стол.
Видео, как он делал стол:
Самый простой фрезерный стол от Евгения Беляева
Читайте в отдельной статье, как он изготавливал свой фрезерный стол с пошаговыми фото. Там же есть видео.
Детали фрезерного стола
Каретка с транспортиром
Параллельный упор для фрезерного стола
Пластины для крепления фрезера в стол
Про пластины для крепления фрезера в стол — в отдельной статье:
Лифт для фрезера
Фрезерный стол
Использование фрезерного столярного стола значительно расширяет возможности обработки древесины и позволяет производить операции, проведение которых вручную невозможно – изготавливать рельефные поверхности дверей, безопасно работать с заготовками небольших размеров, фрезеровать сложные профили с использованием шаблонов.
Современный рынок предлагает широкий выбор фрезерных столов, отличающихся друг от друга уровнем функциональности, количеством дополнительного оборудования и конструкцией основных элементов.
Удачный выбор необходимой модели стола для фрезерных работ с деревом зависит от соответствия возможностей оборудования требованиям выполнения работ, для которых оно приобретается.
Столярные верстаки
Примеры интересных, красивых, функциональных и всяких других верстаков, которые делают себе мастера столярного дела. Коллекция столярных верстаков пополняемая.
Столярный верстак в стиле Roubo
Harry Haney сделал свой верстак с раздельной столешницей в стиле Roubo из белого дуба и вишни.
Верстак с высокими тисками
David Traversi сделал дополнительные тиски на свой верстак для удобства работы с объёмными элементами.
Верстак-шейкер от Марка Дэвиса
Марк Дэвис из Глендора (Калифорния, США) сделал себе в мастерскую верстак из дуба по классической американской технологии.
Верстак-шейкер: это сугубо американский вариант верстака. Он придуман членами религиозной секты шейкеров, которые прославились своими умениями делать добротную и красивую мебель. У них верстаки были массивными, а для инструментов внизу верстака было огороженное пространство, похожее на ящик. Тиски у верстаков были безопорные, а при работе с длинными изделиями для опирания заготовок применялись анкерные колышки, которые можно передвигать по мере необходимости.
Столярный верстак с наклонными тисками
Этот верстак служит в мастерской The Mountain Top Joiner’s Shop Райана Д. Чейни. Его отличительной особенностью от классических моделей является наклонное расположение передних тисков. Как показано на фото, такое конструктивное решение позволяет комфортно работать с уже склеенными объёмными деталями.
Столярный верстак от Lie-Nielsen Toolworks
В комментариях народ шутит: «Я не доверяю людям у которых такая чистота и порядок в столярке»
Компактный верстак
Верстак с нишами для инструментов
Многофункциональный верстак от Paoson Woodworking
Это гибрид столярного верстака и рабочего стола, обладающий преимуществами обеих конфигураций, с большой системой хранения и различными направляющими для резки материала. Основной материал конструкции — фанера.
Фотообзор многофункционального верстака
Постройка верстака с направляющими для распила. Часть 1
Постройка верстака с направляющими для распила. Часть 2
Сборка верстака. Часть 3
Финал сборки верстака
Верстак в стиле Roubo от Доминика Дудкевича
Доминик Дудкевич сделал этот столярный верстак для своей мастерской. Верстак сделан в конструктивном стиле, который разработал французский столяр-краснодеревщик Андре Жакоб Рубо
Андре Жакоб Рубо (1739–1791), французский столяр-краснодеревщик и писатель. Рубо родился и умер в Париже , был сыном и внуком мастеров-краснодеревщиков . Рубо написал несколько основополагающих книг по деревообработке. Его известность и карьера достигли пика в 1774 году, когда он опубликовал свой шедевральный трактат по обработке дерева под названием L’Art du Menuisier . Эта многолетняя работа охватывала практически все методы и профессии, связанные с деревообработкой . Еще одно наследие Roubo — это конструкция верстака, которая популярна среди столяров и по сей день.
6 важных правил качественной склейки деревянного щита
Многие мастера хотя бы раз в жизни сталкивались со склейкой деревянного мебельного щита. Процедура эта несложная, но требует грамотного подхода.
Если профессионалы хорошо знакомы со всеми нюансами работы с деревом и результат склейки оказывается вполне прогнозируемым, то у новичков могут возникнуть определенные проблемы.
В сегодняшней статье мы расскажем вам 6 важных правил склейки деревянного щита, которые помогут добиться максимально качественного результата. Настоятельно рекомендуем использовать эти правила на практике.
Своим личным опытом склейки деревянных щитов в условиях домашней мастерской поделился с нами автор YouTube канала GORDEEN`s workshop.
Правило 1: чередование годичных колец
Доски, полученные путем тангенциального распила отличаются крайней нестабильностью, которая обычно проявляется в виде коробления. Если из таких досок склеить мебельный щит, то идеальной плоскости вы не получите.
Чтобы нивелировать дефект, необходимо распилить доску на части, и склеить их таким образом, чтобы годичные кольца чередовались в шахматном порядке.
При таком подходе деформация получится крайне незначительной и имеющиеся неровности поверхности можно будет без проблем убрать на рейсмусовом станке.
Правило 2: размеры склеиваемых заготовок
Оптимальный размер заготовок определяется не на глаз, а по специальной формуле, из которой следует, что ширина заготовки не должна превышать её высоту более, чем в 2 раза. Это правило важно соблюдать.
В идеале форма сечения деревянных реек, подготовленных для склейки мебельного щита, должна стремиться к квадрату.
Обратите внимание: ширина одной заготовки не должна превышать 8 см. Лучше всего использовать деревянные рейки шириной 5—6 см.
Правило 3: геометрия заготовок
Очень важно, чтобы деревянные рейки были качественно отфугованы и прилегали всей поверхностью к плоскости.
Не менее важно выдержать угол в 90 градусов на каждой заготовке, чтобы при стягивании струбцинами щит не повело бугром.
Правило 4: влажность древесины
Для склейки щитов всегда нужно использовать сухую древесину. Влажность деревянных реек не должна превышать 8%.
Правило 5: нанесение столярного клея
Столярный клей необходимо наносить на всю плоскость заготовок равномерным слоем. Иными словами, клей нужно распределить по всей площади.
Но и перебарщивать тоже не надо, иначе деревянные рейки будут скользить друг относительно друга и щит может разъехаться.
Правило 6: усилие сжатия
Если затянуть струбцины-ваймы слабо, щит склеится плохо — швы между заготовками будут «слабенькими».
Если, наоборот, перетянуть, возможна деформация щита. Поэтому нужно найти золотую середину.
Сделать это очень просто: обращайте внимание на склеиваемые стыки.
Если клей выступил равномерной полоской или равноудаленными друг от друга капельками, то усилия сжатия достаточная.
Видео по теме
Технологию склейки деревянного щита с объяснением всех нюансов можно посмотреть ниже, в авторском видеоролике.
Удобные столярные ваймы для мастерской своими руками
Если при склейке деревянного щита использовать для стягивания досок обычные F-образные струбцины, то щит попросту может выгнуть «пузом». И вся проделанная работа может пойти насмарку.
Чтобы этого не произошло — необходимо использовать столярные ваймы.
Многие начинающие мастера, возможно, даже и не знают о существовании подобных приспособлений, но все же их часто используют в домашних мастерских.
По сути, это такие же струбцины, но предназначены они специально для склейки деревянных щитов (в том числе мебельных).
В отличие от обычной F-образной струбцины, столярные ваймы стягивают и надежно фиксируют склеиваемый деревянный щит одновременно в двух плоскостях, обеспечивая таким образом более качественную и надежную склейку.
В сегодняшней статье мы рассмотрим, как изготовить самодельные ваймы своими руками. Мы специально отобрали для вас несколько разных вариантов конструкции, чтобы было из чего выбрать. Надеемся, что вам подойдет хотя бы один из предложенных вариантов.
Чтобы столярная струбцина получилась надежной и прочной, для ее изготовления нужно использовать соответствующий материал — например, металлический уголок.
Правда, есть одна небольшая проблема. Если использовать уголок, прочность струбцины увеличится, но вместе с этим увеличится и ее вес. Не каждый мастер готов таскать тяжелые ваймы.
Но если большой вес вас нисколько не смущает, то это отличный вариант — такая вайма прослужит вам верой и правдой не один год.
Чертежи и схемы самодельных зажимов из металла вы можете без проблем найти в свободном доступе в интернете: например, на тематических сайтах или форумах самодельщиков.
Если вам нужен облегченный вариант, но при этом достаточно прочный, то рекомендуем использовать квадратную профтрубу (прямоугольная, в принципе, тоже подойдет). Пожалуй, на этом варианте мы и остановимся.
Изготовление ваймы из профильной трубы
Если вы решили сделать столярные струбцины своими руками, мы предлагаем вашему вниманию недорогой и простой в изготовлении вариант. Можно использовать самодельные приспособления при сборке домашней мебели.
Обратите внимание: для склейки щитов из досок или брусков потребуется минимум две столярные ваймы.
Мы подробно расскажем, как сделать своими руками одну струбцину-вайму, а вы уже сможете сделать столько вайм, сколько вам нужно.
Необходимые инструменты и материалы
Для изготовления самодельной столярной ваймы нам понадобятся:
- болгарка;
- дрель или сверлильный станок;
- токарный станок;
- метчик для нарезания резьбы.
За основу будем использовать квадратную профильную трубу 25х25 мм (либо, как вариант, можно использовать прямоугольный профиль размером 25х40 мм).
Длина профильной трубы может быть разной, в зависимости от размеров склеиваемого щита. В нашем же случае будем использовать две профтрубы длиной по 1 м.
Помимо этого, нам потребуется металлическая полоса шириной 20 мм и стальной круглый пруток диаметром 20 мм.
Для удобства запишем все необходимые материалы в виде списка:
- профтруба;
- полоса металла;
- кругляк;
- резьбовая шпилька;
- болты с гайками.
Пошаговая инструкция
Приступаем к изготовлению столярной ваймы своими руками. Первым делом находим центр на профильных трубах — чертим линию по всей длине. После этого через каждые 10 см сверлим отверстия (d = 10 мм).
Из металлической полосы необходимо будет изготовить распорные детали. Отрезаем заготовки длиной по 12 см. По краям деталей сверлим крепежные отверстия.
Из стального круглого прутка необходимо будет сделать направляющую гайку с резьбой.
Первым делом на токарном станке надо сделать ровную площадку — для этого фрезеруем часть круглого прутка. Длина кругляка должна быть равной ширине профтрубы — 25 мм.
В двух бочонках сверлим отверстия сверлом диаметром 14 мм, и нарезаем резьбу М16. Дополнительно сверлим продольное отверстие (через всю заготовку) под резьбу М10.
Приступаем к сборке. С помощью болтов соединяем друг с другом распорные элементы и крепим их к профильным трубам.
Между пластинами устанавливаем самодельный бочонок с резьбой, в который будет вкручиваться прижим (как его сделать — расскажем чуть позже).
На следующем этапе отрезаем кусок резьбовой шпильки диаметром 16 мм (длина заготовки — 17 см). В торце с одной из сторон необходимо просверлить отверстие и нарезать резьбу М8.
На краю резьбовой шпильки с помощью болта надо будет закрепить упорную шайбу, выточенную на токарном станке. Получившийся прижим вкручиваем в направляющую гайку-бочонок.
После этого необходимо будет отрезать еще одну партию распорных элементов (4 штуки). Сверлим в них крепежные отверстия, и прикручиваем с помощью болтов к профильным трубам.
Из кусочков квадратного профиля нужно будет сварить Н-образный упор, в который будут упираться доски при склейке деревянного щита.
Пошаговый процесс изготовления самодельной столярной ваймы показан в видеоролике ниже. Данной идеей поделился автор «Самоделкин Иван».
Еще раз хотим напомнить: чтобы качественно склеить деревянный щит, нужно использовать как минимум 2-3 ваймы-струбцины.
Процесс склеивания деревянных щитов
Выставляем задний упор на нужное расстояние (в зависимости от размеров склеиваемого деревянного щита).
Между задним упором и зажимом вставляем подготовленные доски или деревянные бруски, после чего крутим ходовой винт, и стягиваем заготовки.
Таким образом, с помощью ваймы столярной можно контролировать сразу две плоскости.
Вращением прижима мы стягиваем доски между собой, а профильные трубы фиксируют плоскость мебельного щита, позволяя избежать образования «пуза» в процессе склейки.
Если нужно склеить деревянный щит небольшого размера, и вы используете одну струбцину-вайму, то желательно сверху и снизу подкладывать металлические пластины, чтобы выровнять плоскость.
Если нужно склеить небольшой щит из дерева (шириной не более 90-100 см), то можно обойтись и без струбцин с ваймами.
Нам потребуются две металлических скобы, которые можно вырезать из листового металла. Края у каждой скобы должны быть срезаны под углом.
Пользоваться этими скобами очень просто. Например, вам нужно склеить две доски. Подготавливаем доски, наносим клей ПВА на обработанную кромку, и стыкуем их.
Далее в торцы досок забиваем металлические скобы, стягивая их. После склейки скобы извлекаются. Берите этот способ себе на заметку.
Вайма из профильной трубы с эксцентриком
За основу самодельной струбцины используется прямоугольный профиль 40х20 мм. Длина профильной трубы — около 1 метра.
Сразу нужно отметить, что данный зажим немного отличается от классической ваймы, поскольку он не имеет верхнего прижима. Но для склеивания щитов из дерева такая струбцина все же сгодится.
И пользоваться самодельным зажимом очень удобно — за счет эксцентрикового механизма.
Итак, для изготовления одной струбцины-ваймы потребуется одна профильная труба длиной около метра (длина направляющей — на ваше усмотрение).
Далее из металлического уголка необходимо будет сделать два ползуна, которые будут перемещаться по направляющей.
К одному ползуну будет крепиться упор для заготовок, ко второму — эксцентриковый прижим. На следующем этапе приступаем к изготовлению самого эксцентрика.
Для этого изготавливаем из уголка профиль нужного размера. Надеваем его на ползун, к которому потом крепим эксцентриковый прижим.
После этого останется только вырезать и приварить к ползунам прижимные губки.
К направляющей нужно приварить две пластины по краям. В пластинах надо просверлить отверстия для крепления к рабочему столу.
В упорной части необходимо просверлить отверстие для фиксации ползуна в нужном месте на направляющей.
Зачищаем все места сварки лепестковым кругом, после чего останется только покрасить и собрать самодельную столярную струбцину.
Подробный процесс изготовления эксцентриковой ваймы можно посмотреть на видео ниже. Идея изготовления этой самоделки принадлежит автору Kwando Technic.
Столярная вайма для склейки щитов
Хотим поделиться с вами еще одной интересной идеей — будем делать столярную вайму-струбцину, которую можно использовать как для склейки небольших щитов, так и для фиксации габаритных заготовок из дерева с целью дальнейшей их обработки.
Конкретно данный вариант самодельного зажима рассчитан на работу в связке с тисками. Но можно сделать крепление к столу.
За основу используется С-образный профиль. Но опять же, можно взять и профильную трубу прямоугольного сечения.
Первым делом отрезаем кусок С-образного профиля требуемой длины. Делаем разметку, и сверлим в боковых стенках отверстия с шагом 10 см.
Далее из отрезков металлического уголка необходимо будет сделать два крепления, чтобы можно было зафиксировать направляющий профиль в слесарных тисах.
К верхней части привариваем прижимную губку из куска уголка. В результате у нас получился подвижный прижим.
На краю С-образного профиля привариваем еще одну прижимную губку. Это у нас будет неподвижный упор.
После этого изготавливаем еще одно крепление, красим все детали конструкции, и можно приступать к сборке.
Первым делом устанавливаем крепления в тиски, и крепим к ним С-образный профиль. Между прижимными губками устанавливаем заготовку, которую необходимо обработать, или доски, который надо склеить, и потом крутим винт тисков.
Пошаговый процесс изготовления столярной струбцины, а также принцип ее работы показан в авторском видеоролике. Идеей поделился автор Odair Lucas Lucas.
В сегодняшней статье мы рассмотрели с вами несколько вариантов струбцин и вайм, которые предназначены для склеивания деревянных щитов. Выбирайте тот вариант, который подходит именно вам.
Читайте также: