Стол для сборки мебели своими руками

Обновлено: 17.05.2024

Необходимость в столе для столярных работ возникает, как правило, тогда, когда хочется сделать что-то своими руками или при ремонте в доме. Этот стол является основным элементом в домашней мастерской. Без него сложно что-то сделать из дерева или другого материала. Он выполняет сразу множество функций: является столом для раскроя и резки, подставкой для сборки, опорой для разных операций. При этом смастерить его самостоятельно и оперативно не составит труда.

Каждому мастеру нужна своя рабочая зона, где бы он спокойно мог заниматься различными работами.

• Что такое столярный верстак
• Основные виды верстаков
• Устройство столярного верстака
• Как сделать столярный стол своими руками
  • Расчет размеров
  • Чертеж
  • Подбор инструментов и материалов
  • Процесс создания стола
  • Завершающий этап

  Что такое столярный верстак

  Столярный верстак или стол представляет из себя простую, но вместе с тем удобную конструкцию. Это высокий длинный стол, рассчитанный на тяжелые предметы и сложные работы на нем. В столешнице, как правило, имеются объемные отверстия, чтобы отходы от производства падали, а не мешали работе. Также здесь имеются полки для упора и ящики для инструментов.

  
  

  Для нехитрых плотницких работ каждому по силам смастерить самый простой рабочий стол, а можно продумать все свои потребности и сделать идеальное рабочее место.

  Верстак используется для нескольких видов работ:

  • Раскроя дерева и другие твердых материалов.
  • Распила материалов.
  • Обработки дерева: обстругиванию и ошкуриванию.
  • Сборки разных деталей и предметов.

  Удобнее всего сделать универсальный столярный стол своими руками. Это абсолютно не сложно, при этом хозяин сможет приобрести дополнительный опыт в столярном деле.

  
  

  Подойдя к работе со всей ответственностью и вооружившись чертежами, вы получите удобный и функциональный верстак.

  Стол собственного производства сэкономит деньги, к тому же его можно оперативно собрать из подручных материалов. Если устройство нужно только на время, то его легко будет разобрать после использования.

  Важно! При изготовлении стола своими руками мастер сможет учесть индивидуальные размеры, требования и сделать необходимые полки, подпорки и другие важные для работы элементы.

  Основные виды верстаков

  Существует несколько видов верстаков, которые различаются по своему функциональному предназначению. Сложные устройства сочетают в себе несколько видов сразу. Более простые имеют ограниченные функции.

  • Столярный стол. Он представляет из себя обычный высокий стол с плоской ровной столешницей. Он предназначен для обработки и выпиливанию мелких деталей. Но большие доски обрабатывать на нем сложно.
  • Длинный верстак. Он представляет из себя длинную конструкцию с тисками для закрепления досок и бревен. Главное его предназначение – обработка таких видов деталей. Однако собирать мелкие изделия здесь невозможно.
  • Универсальный стол. Он имеет плоскую широкую столешницу, рядом отверстия для сброса мусора и длинное крепление с тисками. Наиболее продвинутые модели с отдельных сторон укреплены металлическими листами или лентой, что позволяет обрабатывать на нем изделия из металла и камня.

  Существует также градация верстаков и по видам сборки. Здесь могут быть такие варианты:

  • Мобильный верстак. Имеет небольшой размер и вес. Предназначен для переноски с места на место и обработки небольших изделий.
  • Стационарный стол. Эти конструкции тяжелые и, как правило, надежно крепятся к полу. На них обрабатывают тяжелые бревна, доски, крупные детали. Обычно такие варианты используются в частных домах, где хозяин довольно часто занимается столярными или другими работами. Чаще всего эти верстаки бывают универсальными с большим количеством приспособлений.
  • Складной столик. Это промежуточный вариант между мобильным устройством и большим стационарным столом. Сборные верстаки также имеют довольно большой размер, но при этом их можно довольно быстро убрать. Они подходят для гаражей или небольших частных домов.

  Устройство столярного верстака

  Несмотря на свой простой вид столярный стол имеет весьма сложное устройство, так как любая неприметная деталь здесь несет ряд важных функций.

  
  

  Традиционно столяры работали ручным инструментом, поэтому для работы с электрическим столешницу нужно модифицировать под собственные нужды.

  Основные элементы верстака:

  Основание или станина. Еще этот элемент называют подверстачье. Это опора из толстого бруса или металла. Как правило, она представляет собой раму, которая имеет дополнительные царги или перекладины. Он должна удерживать тяжелую конструкцию со столешницей, инструментами и деревом для обработки. Царги и элементы рамы соединяются между собой клиньями и клеем.

  
  

  Устройство столярного верстака отличается простотой, однако требует тщательной проработки, расчета размеров и правильного выбора материала.

  
  

  Для домашней мастерской удобнее всего изготовить стационарный деревянный верстак плотника с основанием из металла или дерева.

  
  

  Все известные нам виды рабочих столов произошли от плотницкого верстака.

  Как сделать столярный стол своими руками

  Создать столярный стол своими руками, несмотря на все его особенности, довольно просто. Для этого необходимо:

  1. Рассчитать точные размеры.
  2. Создать предварительный чертеж.
  3. Подобрать необходимые доски и другие материалы.
  4. Уточнить чертеж.
  5. Собрать сам стол.

  Расчет размеров

  Основные требования к размерам просты: стол должен умещаться в помещении так, чтобы вокруг него было удобно ходить с инструментом. Для этого между ним и стеной или другими предметами должно оставаться расстояние в 80-100 см.

  
  

  Размер стола определяется такими факторами, как площадь помещения, ваши индивидуальные особенности.

  Размер столешницы должен быть таким, чтобы удобно было расположить на ней все необходимое. Если предполагается работа с небольшими предметами, то достаточно будет длины 100 – 150 см и ширины в 80 см. Если предполагается обработка больших предметов, то лучше выбрать длину в 200-250 см и ширину в 80-100 см.

  Высота в идеальном варианте должна быть такой, чтобы за ним было удобно работать стоя и сидя на стуле. Для этого она должна составлять 70 см. Высота в 80 см позволит работать только стоя.

  
  

  Работа за верстаком неподходящей высоты приведет к серьезным проблемам со спиной.

  Чертеж

  После того как определены основные размеры, можно приступать к созданию чертежа. К этому нужно отнестись внимательно, так как по нему потом будут раскраиваться детали.

  
  

  Чертежи будущей конструкции, как и ее размеры, подбираются с учетом всех условий.

  Чертеж выполняется в двух вариантах:

  Чертеж столешницы. Здесь рассчитывается ширина досок и как они будут между собой соединяться. Также здесь обозначаются необходимые зажимы и тиски.

  Важно! Стоит примерить расположение важных элементов в реальном размере, попробовать из каких точек удобно до них дотягиваться руками и проверить, не мешают ли они работе.

  После этого стоит еще раз проверить чертеж и его соответствие материалам: имеются ли доски необходимой ширины или их нужное количество. В наличии ли нужные бруски для опоры.

  Подбор инструментов и материалов

  Перед сборкой стола нужно подготовить все материалы и инструменты.

  • Деревянные доски шириной 15-30 см и толщиной 6-7 см. Их длина должна быть не меньше длины столешницы. Для этого подойдет обычная самая дешевая сосновая доска.
  • Деревянные бруски для рамы, ножек и царг. Ширина брусков должна быть 10-15 см.
  • Металлические трубы квадратного сечения для изготовления опоры из металла.
  • Металлические мебельные уголки для соединения деревянных деталей.
  • Саморезы и болты.
  • Столярный клей.

  Для сборки понадобятся инструменты:

  • Молоток.
  • Лобзик.
  • Ручная пила.
  • Пила-болгарка.
  • Отвертка.
  • Линейка.
  • Рулетка.
  • Карандаш.

  Для удобства инструменты и мелкие детали следует расположить с одной стороны, а габаритные доски нужно разместить с другой.

  
  

  Могут потребоваться и другие инструменты, но это будет зависеть от конструкции вашего рабочего стола.

  Совет. Мелкие детали и саморезы стоит разложить на светлой ткани или бумаги. Так можно будет сразу найти нужный предмет.

  Процесс создания стола

  Сборка верстака подразумевает несколько этапов:

  1. Сборка рамы. Она собирается первой. Опоры скрепляются между собой с помощью царг и перекладин. Для наиболее надежного крепления соединяются с помощью клиньев или пазлов, которые необходимо предварительно подготовить. Также возможно и более простое соединение с помощью металлических скоб и мебельных уголков.Металлическая основа собирается с помощью сварки или шурупов.
  2. Создание столешницы. Сначала выпиливаются доски нужного размера.
  3. Крепеж столешницы на раме. Для этого к доскам крепятся мебельные уголки, затем они устанавливаются на раму и прикрепляются к ней. Если предполагается откидная столешница, то сначала нужно сделать ее части и затем соединить с рамой при помощи мебельных петель.
  4. Создание дополнительных элементов: зажимов, пазлов и других. После того как столешница установлена и закреплены к ней удобно присоединять дополнительные элементы: зажимы, тиски. Также здесь можно выпилить лобзиком необходимые отверстия.

  Совет. При сборке стола не стоит использовать гвозди. Впоследствии это приведет к расшатыванию стола. Саморезы всегда можно затянуть повторно. Пазлы и клинья крепко соединяются клеем.

  После сборки остается подготовить стол к работе и можно приступать к творческому процессу.

  
  

  Основание пропитывают антисептиком, который не позволит завестись в дереве грибку или плесени.

  Завершающий этап

  В завершение необходимо проверить крепость всех соединений и доработать те, которые могут расшататься.

  
  

  На нижней раме можно сделать полку, а можно одну или две тумбы. Рачительные мастера делают тумбу и полку, на которой хранится различное оборудование.

  Самым последним этапом создания столярного стола будет его крепление к полу. Стол, как правило, прикручивается к полу с помощью мебельных уголков. Это обеспечивает его устойчивость и удобство упора при работе.

  Мобильные устройства, предназначенные для небольших предметов, к полу можно не прикручивать. Но в этом случае будет оставаться риск его опрокинуть.

  Установка дополнительного оборудования

  После того как стол готов на него устанавливают дополнительное оборудование:

  • Зажимы для досок. Обычно монтируются из двух брусков. Зажимы устанавливаются с обеих торцов столешницы. Для удобства стоит установить несколько зажимов разной толщины: 5 см, 10 см, 15 см и 20 см. Зажимы устанавливаются точно друг напротив друга.
  • Тиски для деталей. В идеале тисков должно быть несколько: 2 или 3 штуки. Они предназначены для мелких и крупных деталей.
  • Упоры для вырезания деталей. Это необязательное оборудование. Упоры обычно представляют собой небольшие брусочки на столешнице.
  • Нижние полки для инструментов. Создадут комфорт при работе и существенно сэкономят время. Тяжелый, крупный инструмент лучше расположить на нижней полке. Ящики с мелкими предметами установить чуть повыше. Ящики для небольших вещей лучше сделать выдвижными.
  • Дополнительное освещение. Без него работа будет некомфортной. Обычно на стол крепится длинная светодиодная офисная лампа. Для того чтобы тени от рук не мешали работе стоит закрепить две лампы с разных сторон.

  Подбор места для установки стола

  Выбор основного места для установки верстака следует продумать заранее. Обычно это бывает мастерская, место на участке рядом с техническим блоком или в гараже.

  Кроме места размещения, необходимо продумать еще несколько технических нюансов:

  • С какой стороны будет подход к верстаку. Для работы с мелкими предметами, достаточно подхода с одного края, такое устройство может быть установлено у стены. Для габаритных работ необходим свободный подход со всех сторон.
  • С какой стороны будут укладываться предметы на стол. Важно продумать этот момент, чтобы не задеть длинными досками другую мебель.
  • Не стоит размещать верстак рядом с дверью или окном. Обычно подобные работы занимают много времени. Рядом с окном или дверью всегда присутствуют сквозняки, при долгом нахождении здесь простудиться.

  Проработка этих моментов сделает работу в будущем комфортной и безопасной.

  Правила эксплуатации

  Чтобы столярный стол прослужил долго, а работа была за ним безопасной важно соблюдать основные правила эксплуатации:

  1. Все детали стола должны быть крепко закреплены. Если они начинают шататься, то необходимо их затянуть или закрепить. Любое неустойчивое положение может привести к серьезным травмам. Будет не очень приятно, если пила или лобзик соскочат с детали в самый неподходящий момент.
  2. Все предметы для работы также должны хорошо удерживаться на столе. Это сделает работу более точной.
  3. Устройство необходимо уберегать от влаги. Деревянные доски будут деформировать и трескаться при резких перепадах влажности. При повышенной влажности здесь может завестись плесень.
  4. При работе с тяжестями нужно равномерно распределять нагрузку на столешницу.

  Грамотная сборка этого устройства и его правильная эксплуатация будет приносить радость от столярных работ, что подарит вдохновение для творчества.

  Видео: столярный верстак своими руками

  Как сделать раскройный стол своими руками

  Раскройный стол – это один из наиболее важных предметов в швейной мастерской. Делать мебель самостоятельно не только приятно, но и выгодно. Можно значительно сэкономить на оформлении интерьера и сделать модель, которая будет удобна и гармонично впишется в пространство домашней мастерской. Рассказываем, как изготовить раскроечный стол для ткани своими руками.

  
  

  Раскройный стол – это один из наиболее важных предметов в швейной мастерской.

  • Особенности конструкции стола для раскроя
  • Разновидности раскройных столов
  • Что понадобится для изготовления своими руками
  • Пошаговая инструкция по изготовлению
  • Как изготовить стол для раскроя ткани
  • Особенности изготовления стола для раскроя ДСП
  • Советы и рекомендации
  • Видео: как сделать раскройный стол своими руками

  Особенности конструкции стола для раскроя

  Главная отличительная черта таких столов – большая столешница, на которой поместится значительный отрез ткани. Также поверхность должна быть абсолютно ровной, края хорошо обработаны. Иначе материя будет цепляться за сучки и выступы.

  
  

  Специалисты рекомендуют выбирать ширину стола не меньше 180 см, поскольку примерно такова типовая ширина рулона ткани.

  Важны устойчивые опоры, которые выдерживают нагрузку тяжелой ткани.

  
  

  Покрытие у стола делается из ламинированного ДСП, но бывает и особое износоустойчивое покрытие типа искусственного камня.

  Очень часто под столешницей располагают встроенные ящики для хранения швейных принадлежностей.

  
  

  Складные модели столов для раскройки ткани используются дома. Обычно выбирается стол-книжка или угловой столик с опускающимися столешницами.

  Разновидности раскройных столов

  Ширина стандартного стола для домашнего использования – 150 см, а длина около 2 м. Стандартная высота изделия – 80-90 см. В обычных моделях столешницу выполняют из ЛДСП, а торцевые части заделывают планками и уголками, чтобы края не цеплялись за ткань.

  
  

  Раскройный стол с рельсом под настилочную каретку предназначается для ателье и используется с дополнительным оборудованием – настилочной кареткой.

  Очень важна возможность регулировать ножки стола с учетом особенностей пола.

  
  

  Стол для раскроя ткани выбирают в специализированных магазинах, которые торгуют швейным оборудованием.

  Логично, что в условиях квартиры не всегда есть место под такого “гиганта”, поэтому чаще всего домашние мастерицы выбирают раскладные столы-книжки или угловые модели с опускающейся столешницей.

  
  

  Складными моделями столов пользуются и в пошивочных ателье, если они располагаются в арендованных помещениях. Их заказывают в мебельных мастерских под параметры комнаты.

  Внутри обязательно располагаются полки и ящики, в которых можно хранить инструменты, материалы для рукоделия и саму швейную машинку.

  
  

  Проще всего обзавестись профессиональным и удобным раскройным столом, если купить его в магазине швейного оборудования или заказать в небольшом мебельном предприятии.

  Кстати! Раскладной стол подойдет для тех, кто шьет изредка. Регулярных нагрузок такая конструкция не выдержит, поэтому мастерам, которые работают с тканью на постоянной основе, необходимо задуматься о стационарной модели.

  
  

  Поверхность закройной доски должна быть совершенно ровной.

  Что понадобится для изготовления своими руками

  Чтобы сделать раскройный стол самостоятельно, нужно выбрать чертеж конструкции. Мебель может крепиться на готовых ножках, опорах из бруса. Однако самый удобный вариант – складной стол с тумбой.

  Для работы понадобится:

  • листы фанеры (ДСП, ЛДСП, МДФ);
  • дрель, шуруповерт;
  • шлифмашина или наждачная бумага;
  • лобзик;
  • рулетка, карандаш;
  • торцевые планки и уголки.

  Какая фурнитура может пригодиться:

  Пошаговая инструкция по изготовлению

  Самый простой способ – не делать стол целиком, а подготовить столешницу, которую можно закрепить на имеющуюся мебель. Этот вариант подойдут мастерам мастерам, которые шьют лишь изредка, и не хотят занимать полезное пространство дома.

  
  

  Вооружившись инструкцией, инструментами и хорошим настроем, можно самостоятельно собрать стол, отвечающий всем требованиям мастера швейного ремесла.

  Съемную столешницу можно поставить в кладовку, в гардеробную или спрятать за шкафом.

  
  

  Инвестиции в природный материал всегда оправданы.

  Как изготовить стол для раскроя ткани

  Чтобы своими руками сделать стол для раскроя ткани, нужно подготовить основание. Лучше всего сделать его из двух поперечных стоек. К нижней части каждой планки прикрутить регулируемые ножки, чтобы высоту стола можно было выравнивать.

  
  

  На первом этапе необходимо выбрать чертеж тумбы к швейной машинке и сделать раскрой всех деталей на бумаге с указанием размеров.

  Опоры соединить между собой верхней перекладиной, ширина которой совпадает с шириной стоек.

  
  

  Чтобы не выпиливать детали самостоятельно, можно заказать распил и кромление по чертежу и сразу переходить к этапу сборки.

  Совет. В некоторых случаях целесообразно использовать не две, а три опоры.

  
  

  Если в результате работы какие-то куски материи не были задействованы, можно изготовить из них небольшие полки или навесы.

  Дальнейшая конструкция может различаться:

  1. С одной стороны сделать заднюю стенку из того же или более тонкого материала.
  2. С помощью роликов и направляющих закрепить несколько выдвижных ящиков (подойдет для столов, которые раскладываются в бок).
  3. Обойтись без ящиков и сделать внутренние ниши – в самом низу закрепить полку под швейную машину.

  К основе закрепить выдвижные ножки на колесиках со стопорами или регулируемых ножках. Они послужат опорой откидной части.

  
  

  Рукодельницы по достоинству ценят удобную и легкую мобильную мебель, установленную на колесики.

  Последним этапом будет монтаж обработанного отреза фанеры или другого материала, который будет откидываться. Его крепят на петли (можно использовать газлифт).

  
  

  Если используется натуральное дерево, поверхность деталей необходимо зашкурить.

  Важно! На этапе сборки проверить прочность фурнитуры.

  
  

  К очистке столешницы стоит отнестись с особой внимательностью, так как она станет основной рабочей поверхностью.

  Стационарный стол можно сделать из 6 готовых ножек или брусьев и листа фанеры/МДФ подходящего размера.

  
  

  Если покрытие лаком будет производиться в несколько слоев, необходимо выдержать время между нанесениями. Лак высохнет полностью через 36 часов.

  Особенности изготовления стола для раскроя ДСП

  Некоторые домашние мастера часто работают с плитами ДСП, поэтому им необходим специальный стол для проведения операций. Сделать его в домашних условиях сложнее, так как потребуется максимально прочная и ровная столешница, которая выдержит значительные нагрузки.

  Практикующие мастера рекомендуют не делать стол для раскроя ДСП своими рукам, а приобрести два простых крепких стола и соединить их стяжками.

  Совет. Застелить столешницу можно металлическим листом с обработанным краем или плотной фанерой.

  
  

  В просторных комнатах целесообразно оборудовать постоянную угловую рабочую зону возле окна.

  Советы и рекомендации

  Поверхность столешницы для раскроя ткани должна быть хорошо отшлифованной, но не скользящей. В противном случае работать с легкими струящимися материями будет неудобно: они попросту станут съезжать со стола.

  
  

  Немаловажно учитывать размер самой швейной машинки и мобильность конструкции.

  Стыки плит не мешают раскрою, при условии, что торцы листов хорошо обработаны и ровно стыкуются между собой. Во время сборки желательно пользоваться уровнем, чтобы определить перепады высот и выровнять конструкцию.

  Видео: как сделать раскройный стол своими руками

  Как сделать верстак: материалы, конструкция и процесс изготовления

  
  

  Верстак, это специальный «рабочий стол» со специальными отверстиями, лотками, ящиками и тисками. Далее рассмотрим, как сделать верстак для слесарных и столярных работ, чтобы все нужные материалы и приспособления были под рукой.

  О верстаке

  Верстак представляет собой такой специальный стол, который используется для ручной, механической и другой обработки различных деталей и изделий. Конструкция такого приспособления предусматривает наличие удобной рабочей поверхности, тисков, зажимов, полостей и ящичков для хранения инструментов и мелких деталей. Так, обычный классический столярный верстак предназначается для работы с древесиной и другими материалами, имеющими длину до 3-3,5 метров.

  Верхняя, горизонтальная часть столярного верстака называется верстачной крышкой или доской. Под ней располагается подверстачье (станина – для столярных верстаков), являющееся несущей рамой. В крышке проделываются отверстия: они используются для установки упоров, прижимов, которые будут фиксировать обрабатываемые детали. Также удобный верстак оснащается полками, лотками, гнёздами, иногда – ещё и фартуком для развешивания инструментов.

  Верстак может быть:

  • слесарным (используется для вытачивания, обтачивания и другой обработки металлических деталей);
  • столярным (нужен в основном для выполнения работ с деревом, чаще всего столярный верстак имеет большую длину в отличие от предыдущего варианта);
  • универсальным (обладает объединёнными качествами слесарно-столярного верстака, то есть имеет прочную поверхность и достаточно большую длину);
  • плотницкий (размер верстака строительного или плотницкого может достигать шести метров, ведь он используется для изготовления или обработки различных строительных материалов).

  Высота столярного верстака обычно составляет 85-95 см. Чтобы подобрать этот параметр верно, ориентируются на рост мастера: когда он стоит рядом с приспособлением, ладони должны свободно лежать на крышке.

  Конструкция и материалы

  Простой самодельный верстак для дачи или дома имеет верхнюю крышку, полку, укрепляющую всё изделие, и четыре угловые ножки. «Рабочий стол» длиной 120 см (этот параметр подбирается индивидуально), а именно его полка и крышка, должен иметь две поперечные перемычки (промежуточные опорные балки).

  При изготовлении такого верстака можно использовать деревянные доски шириной 12 см и толщиной 4 см. В таком случае изделие сможет выдерживать статическую нагрузку в 150 кгс, динамическую (если прилагать её по вертикали вниз на протяжении одной секунды) – 600 кгс.

  Для сбора угловых ножек потребуются саморезы 6 * 70 мм и сложенные вместе две доски. Крепежи необходимо вкручивать «зигзагом» с отступом в 3 мм от кромки и расстоянием между двумя соседними (шагом), равным 10-12 см. После того, как доски для ножек будут скреплены с одной стороны, те же действия нужно выполнить с другой.

  Если в распоряжении имеются деревянные брусы с толщиной 5-6 см и шириной 15-20 см, это упростит задачу. В таком случае не придётся скреплять две доски вместе для изготовления ножек верстака. Способность выдерживать нагрузки у такого верстака увеличится до 200-750 кгс (в зависимости от толщины и ширины брусов). Если взять для работы деревянные балки толщиной 6-15 см, верстак будет способен выдерживать до 450 кгс от статической нагрузки и 120 кгс – от динамической.

  Деревянный верстак идеально подходит для столярных работ, но если необходимо собрать изделие для обработки металла, то есть для слесарных работ, лучше использовать сварной или сборной металл.

  На заметку! Для изготовления верстака, выдерживающего нагрузку в 300 кгс, понадобятся металлические уголки с размерами 35*35*3 мм и 20*20*2 мм, металлический лист и оцинкованные ящички.

  
  

  Чтобы сделать крепкий верстак из профильной трубы, способный выдерживать 200 кгс и 600 кгс для статической и динамической нагрузки соответственно, нужно подготовить:

  • трубу квадратного сечения со стороной 5 см (будет служить каркасом верстака);
  • уголок 3 см на 3 см с толщиной металла в 3 мм (для установки остальных горизонтальных элементов);
  • трубу квадратного сечения со стороной 3 см (станет дополнительным укрепляющим фактором);
  • брусья либо доски (необходимы для укрепления столешницы).

  Разрезанная на четыре одинаковых по длине куска профилированная труба будет выполнять роль угловых стоек (верстачных ножек). Столько же дополнительных ножек будут укреплять конструкцию, их можно вырезать из профтрубы с сечением 30*30 мм.

  Устройство верстака из металла и дерева также содержит в своей конструкции ещё один важный деревянный элемент. Это – «подушка», которая располагается непосредственно под столешницей и выполняет роль дополнительного укрепления. Для её изготовления нужно прикрутить достаточное количество нарезанных шпунтованных досок поперёк верстака, соблюдая один и тот же шаг.

  
  

  Фанерный верстак

  Чтобы сделать верстак из фанеры, нужно подготовить:

  • двухметровое правило;
  • дисковую электропилу;
  • специальный клей для фанеры (можно использовать фанерный клей из линейки «Момент»);
  • струбцины;
  • шпатель с зубчиками;
  • брус деревянный (размер сечения 4 см на 6 см);
  • кисть для клея;
  • шуруповёрт;
  • фанеру (листы толщиной 1,8 см);
  • инструмент для разрезания фанеры и деревянного бруса (например, болгарка или пила);
  • крепёжные элементы (саморезы 8 * 12 мм);
  • сверло;
  • полоску фанеры толщиной 15 см.

  Рассмотрим пример изготовления прямоугольного верстака, имеющего размеры 1,5 м на 60 см и толщиной крышки 7,2 см.

  Инструкция «Как сделать столярный верстак из фанеры»:

  • вырезать четыре прямоугольных куска фанеры с размерами 150 * 60 мм;
  • если есть подозрения того, что фанера не плоская, нужно проверить этот факт: сложить листы вместе или использовать правило;
  • сложить фанерные листы вместе так, чтобы выпуклая сторона каждого кусочка «смотрела» вниз;
  • нанести клей на один лист и приклеить его ко второму, повторить со всеми четырьмя кусками материала;

  Кстати! При склеивании фанерных листов для удобства их можно сжимать струбцинами. Ровность плоскости столешницы при затягивании струбцин необходимо постоянно контролировать, прикладывая правило.

  
  

  • положить изделие на плоскую ровную поверхность и придавить грузом для хорошей стыковки листов (если это невозможно, следует воспользоваться несколькими струбцинами);
  • после склеивания всех четырёх листов фанеры и полного высыхания клея вырезать из пятнадцатисантиметровой фанеры две полоски по 1,5 м и две – по 60 см длиной;
  • прикрепить полоски по всему периметру столешницы верстака так, чтобы они немного выступали над поверхностью, образуя бортики (это задержит мелкие детали, не даст им упасть на пол во время работы и потеряться);
  • отрезать от бруса четыре ножки для верстака (их высота подбирается индивидуально под мастера, который будет использовать приспособление);
  • прикрутить ножки по углам столешницы, используя саморезы;
  • просверлить отверстия в столешнице для закрепления деталей во время работы и самодельный верстак по дереву готов.

  Деревянно-металлический верстак

  Разберём, как сделать верстак слесарный с размерами 2,2 м * 0,75 м * 0,95 м и шестью выдвижными ящичками (по три с каждой стороны). Для работы, кроме инструментов и листов фанеры, понадобится труба профильная двухмиллиметровая с размерами 6 см * 4 см:

  • 3 штуки по 2,2 м для двух сторон столешницы и нижнего заднего ребра жёсткости верстака;
  • 6 штук по 0,75 м для двух других сторон столешницы (торцевых), а также для формирования каркаса для выдвигающихся ящиков;
  • 4 штуки по 0,95 м для ножек стола-верстака;
  • 5 штук по 0,7 м для сборки каркасов, предназначенных для ящичков, а также для перемычки (ножного упора).

  Чтобы сделать верстак из дерева и металла, нужно начать со сборки основной конструкции. Для этого потребуется сварить будущую столешницу из двух длинных профтруб и двух 75-сантиметровых. На втором этапе к углам конструкции таким же образом крепятся четыре ножки (в этом примере они имеют длину 95 см). На следующем этапе нужно приварить третью длинную трубу внизу, в задней части изделия так, чтобы она находилась параллельно полу, на 25 сантиметров выше него.

  Видео описание

  В этом видео показано, как сделать крепкий верстак:

  
  

  Далее требуется сформировать стенки для двух отделений с ящичками. Для этого необходимо приварить две 75-сантиметровые профилированные трубы к передним ножкам стола-верстака так, чтобы они тоже находились в 25-ти сантиметрах от пола. Оставшиеся две трубы такого же размера крепят к предыдущим, соединяя их с задним ребром жёсткости.

  После этого к конструкции приваривают четыре вертикальные семидесятисантиметровые стоечки, которые окончательно сформируют два каркаса для выдвижных ящиков и/или полочек. Посередине внизу между этими металлокаркасами останется лишь приварить последнюю планку. Она будет выполнять сразу две функции. В первую очередь этот кусок трубы станет дополнительным укреплением для верстака. Кроме этого при работе сидя можно будет ставить на неё ноги.

  В этом видео показан процесс изготовления столярного верстака:

  На последнем этапе сборки нужно зашить фанерой заднюю и боковые части стола-верстака, а также сделать столешницу. Если верхушку решено изготавливать из древесных материалов, можно использовать несколько листов фанеры, надёжно склеенных между собой. Для получения более надёжного, долговечного слесарного верстака можно установить в качестве столешницы двухмиллиметровый металлический лист. Для складывания инструментов, различных материалов, которые могут пригодиться в работе мастеру, стоит сделать для верстака полочки или ящички.

  
  

  Коротко о главном

  Стол-верстак используется для работы с деревянными и металлическими деталями.

  В зависимости от материала изготовления, размера и наличия некоторых дополнительных элементов верстачное приспособление может быть слесарным, строительным или столярным.

  Верстак изготавливают из дерева и металла (профтруб, брусков, досок, фанеры).

  Каких-либо строгих правил изготовления не существует – каждый мастер выбирает и совершенствует конструкцию под свои потребности.

  Как сделать стол: варианты конструкции, инструкция и рекомендации мастеров

  
  

  Мастерами разработано множество методик, как сделать стол из дерева. Чтобы получить результат без лишних затрат, разбираем, какие для этого подходят породы дерева, как правильно подобрать материал и инструменты. Рассмотрим, методики по подготовке и обработке древесины и пошаговую инструкцию изготовления столиков в различных вариациях.

  Преимущества деревянной мебели

  Деревянная мебель в первую очередь ценится, как изделия из натурального материала. Плюс, при правильной обработке, древесина практична и долговечна, а её обработка не вызывает затруднений, если изучить правила создания деревянной мебели. Изделия из натурального дерева предадут презентабельности всему помещению одним своим присутствием. А с поиском древесины обычно проблем не возникает – самодельный столик легко создать даже из поддонов или старых брусков.

  Столы создают из различного стройматериала, но по популярности дерево стоит на первом месте. Мебель из натуральной древесины стоит дорого, хотя в создании некоторых конструкций нет ничего сложного. Все дело в том, что это благородный материал, который имеет массу достоинств:

  1. Экологичность.
  2. Простота обработки.
  3. Привлекательный внешний вид.
  4. Природный рисунок.
  5. Возможность декорирования изделий.

  Из специально приобретённых досок, поддонов или небольших брусков можно создать обеденный или компьютерный стол, который прослужит долгие годы, украсит любое помещение или дачную территорию.

  На заметку! Не всегда деревянный стол смотрится красиво. Виной тому может быть неправильная обработка или алгоритм сборки изделия. Эти факторы напрямую влияют долговечность и частоту ремонта.

  Виды пород

  Если правильно подобрать материал, изучить тонкости обработки и создания чертёжной схемы, то можно сделать стол, который будет единственный в своём роде.

  В обзорной таблице приведены самые популярные виды пород, которые подойдут для изготовления деревянного столика:

  Порода древесины	Преимущества	Недостатки
  Бук	Лёгкий вес. Подходит для ручной обработки.	Имеет склонность к гниению. Через время ссыхается и деформируется.
  Сосна	Податливая и лёгкая порода. Хорошо вбирает в себя пропитку и антисептики.	Со временем меняет цвет. Он становится более темным, а в древесных кольцах появляется белый налёт.
  Ель	Эта порода – прекрасный вариант для дизайнерских изделий. После обработки становятся уникальным природным рисунком.	Сложно обрабатывать из-за большого количества сучков. Проблематично получить идеально ровную поверхность даже с помощью шлифовальной машинки.
  Берёза	Надёжная древесина, которая устойчива к образованию сколов, трещин. В разрезе – ярко выраженные кольца.	Только для домашнего интерьера. На улице стол из берёзы быстро сгниёт, потому что порода чувствительна к повышенной влажности.
  Ольха	Лёгкий вес. Высокая прочность, смолистость и эластичность. Однородность и эластичность.	Подвергается червоточине в сухих местах. Отсутствие ярко выраженной текстурой.
  Дуб	Благородная текстура. Насыщенный цвет. Высокий показатель твёрдости.	Высокая цена. Трудность механической обработки. Одна из самых тяжёлых пород.

  Твёрдость дерева – не всегда залог долговечности. Если человек решил делать стол из досок, то из всего списка самый оптимальный вариант – ольха или ель. Из неё можно создавать мебель, предназначенную, как для дома, так и для улицы.

  Если вопрос цены не стоит остро, но вне конкуренции дуб. Из этой породы создаётся 65% всех деревянных изделий в России.

  Не обязательно закупать цельнокроеный лес, можно приобрести бруски, которые обойдутся дешевле.

  Важно! Для уличной мебели следует покупать породу не с высокой плотностью, а материал, который имеет эластичность, упругость, стойкость к деформациям.

  Необходимые инструменты

  Чтобы создать самодельный столик, не обязательно применять специальное оборудование, но с ним процесс пройдёт намного быстрее. Раскрой древесины можно сделать обычной пилой, но ручной метод оставит шероховатости на срезе, которые потом дополнительно придётся шлифовать.

  
  

  Для максимального комфорта, потребуются такие инструменты:

  1. Электролобзик. Им можно быстро и аккуратно распилить бруски в вертикальной плоскости.
  2. Шлифовальная машинка поможет отполировать поверхность. Если человек не знает, как собрать стол без этого прибора, на помощь придёт обычная наждачка. Шлифовка проводится с применением наждачной бумаги с крупным и мелким зерном.
  3. Дрель и шуруповёрт для сверления отверстий и соединения деталей.
  4. Набор отвёрток, крепёжные элементы: саморезы и уголки.
  5. Метровая линейка из металла и строительный карандаш.

  Дополнительно приобретается антисептическое вещество или специальная пропитка, которая значительно увеличит срок службы дерева. Если планируется вскрывать дерево лаком или красить, нужно купить краску по дереву. Если стол создаётся для улицы, важно уточнить у продавца, подходят ли средства для обработки мебели, которая будет находиться на открытом воздухе.

  На заметку! Деревообрабатывающий станок значительно облегчит процесс, но его покупка нецелесообразна, если человек не собирается работать по дереву регулярно.

  Чертёж

  После того, как выбран материал, необходимо создать чертёж с точными размерами будущего изделия. Схему можно найти в интернете или начертить по своим параметрам. Если человек планирует делать стандартный вариант стола, то размеры будут следующими:

  1. 60х90 см – небольшой столик, за который смогут сесть 3-4 человека. Маленькие габариты для небольших помещений.
  2. 90х120 см – стандартный обеденный стол для 4-6 человек. Подойдёт для кухни или просторной беседки.
  3. От 120 см – размер для гостиных и больших помещений.
  4. Длина рамных деталей должна быть немного меньше размера столешницы.
  5. Длина ножек стандартного варианта – не более 70 см. Если речь идёт о журнальном столике, то здесь параметры меньше: от 35 см до 60 см.

  Размеры столешницы – это только часть схемы. Самодельный стол может быть различных конфигураций и формы: круглые, овальные, квадратные, прямоугольные или нестандартного вида. Он может быть с четырьмя или одной ножкой, с внутренней нишей или дополнительными перекладинами.

  Ножки могут крепиться по вертикали или крестообразно. Чтобы стол был устойчивее, некоторые мастера дополнительно соединяют ножки между собой перекладинами.

  
  

  Подготовка материалов

  Когда человек определился с размерами, он будет знать, сколько материала потребуется после этого необходимо сделать раскрой. Если ранее не было практики создания мебельных изделий, то лучше соорудить стандартный стол без дополнительных элементов. Следует подготовить место и инвентарь. Распил лучше проводить в подсобном помещении.

  Чтобы понимать, как сделать стол из дерева, важно разобрать алгоритм действий. Подготовка материала – это основная часть работы, потому остаётся только сборка. После раскроя предусмотрена резка деталей и шлифовальные работы. Нюансы процедур:

  • Разметка на дереве поможет сделать срез ровным. Расстояние отмеряется с обеих сторон, а потом соединяется в одну линию. Для крупногабаритного стола вместо линейки для разметки можно применить обычную рейку.
  • Во время работы с машинкой для резки, важно соблюдать безопасность. Создавая столик из дерева, распил является самым ответственным мероприятием. Если провести этот процесс не по чертежам, то ждать качественно сделанного изделия не стоит.
  • После того, как все доски распилены и обработаны, их циклюют и зачищают механическим или ручным способом. Удаление неровностей производится шлифмашинкой или наждачной бумагой. Финишное покрытие не сможет скрыть шероховатости.

  Важно проверять ладонью, насколько качественно выполнена работа. Процедура выполняется строго по линии волокон. Это исключит появление царапин и зазубрин. Если проводится ручная зачистка, сначала дерево обрабатывается наждаком под № 80, затем инструментом с более тонкой зернистостью № 120–240. После подготовительного процесса, элементы проходят обработку антисептиком или пропиткой. При этой процедуре температура в помещении не должна быть ниже 5 градусов.

  Инструкция по сборке

  Чтобы разобраться, как сделать деревянный стол, важно ознакомиться с алгоритмом сборки. Можно собрать конструкцию из поддонов, сделать изделие складного варианта или изготовить столик из остатков досок. Когда все детали подготовлены, можно приступать к сборке. Инструкция отличается, в зависимости от материала, из которого создаётся конструкция. Этапы:

  Сначала будет рассмотрен стандартный вариант сборки стола из досок, затем из поддонов, а потом изделия складной конфигурации. Когда будет изготовлен каркас, можно подумать о декорировании.

  
  

  Из досок

  Лучше создавать стол из одной породы, но сочетание нескольких видов дерева будет нестандартным, креативным решением. Инструкция:

  1. Для создания рамы берутся доски. Их размеры: ширина – 5 см, толщина 2,5 см. Для ножек применяется доска: 1,5х5 см.
  2. Рама может состоять из четырёх досок длиной 140 см. Требуется уложить деревянные доски под прямым углом и зафиксировать саморезами.
  3. Отмеряется высота до 80 см для создания ножек. Каждая деталь фиксируется к раме торцевой частью. Крепить следует сразу на несколько саморезов.
  4. Каркас ставят на пол, проверяют устойчивость.
  5. Для столешницы используется доска чуть большего размера. Они устанавливаются на раму и закрепляются к ней саморезами. Если используются разные виды досок, то их следует чередовать друг с другом.

  Для прочности изготавливаются дополнительные перекладины, которые добавят жёсткости всей конструкции. Можно закрепить крестообразные элементы между ножками. Каждая деталь соединяет две ножки. Не сложно понять, как сделать стол из досок, когда рама уже готова, а столешница прикреплена. После этого, поверхность досок обрабатывают шлифовальной машинкой и тщательно зашкуривают. Завершающий этап: вскрытие лаком или покраска.

  Из поддонов

  Это бюджетный вариант создания столика своими руками. Для этого понадобится несколько паллетов. Их количество зависит от размеров конструкции. Процесс создания простой. Инструкция:

  1. Удалить с поддона загрязнения. Если применялись чистящие средства, дерево просушивается.
  2. Проводится шлифовка и обработка влагостойкой пропиткой.
  3. Паллеты соединяются между собой рейками или небольшими брусками.

  Столешница дорабатывается методом добавление досок в места, где они отсутствуют у поддона. Финишный этап: вскрытие лаком или краской.

  
  

  Складной вариант

  Чтобы разобраться, как сделать компьютерный стол, следует рассмотреть вариант мобильной конструкции. Оптимальный размер такого стола с параметрами 55х30 см. Раскладное изделие будет иметь цельную поверхность 60х55 см. Оно создаётся из двух столешниц. Чтобы сделать ножки, потребуются 4 бруска, размером:6,9х4,5х2 см. Чтобы повысить устойчивость помогут спилы под углом 45º. Противоположный конец закругляют, чтобы соединение с опорами было подвижным. Инструкция:

  1. Обработка всех деталей.
  2. Просверливание отверстий для саморезов.
  3. Столешницы крепятся к ножкам с четырёх сторон.
  4. Крепление перекладин. Габариты этих элементов должны быть идентичны ножной конструкции.
  5. Завершающий этап: шлифовка и вскрытие лаком.

  На заметку! Его можно всегда убрать, чтобы освободить пространство или взять с собой на отдых.

  В этом видео наглядно показан весь процесс изготовления стола:

  Рекомендации специалистов

  В каждом процессе есть свои нюансы, которые могут затруднить работы. Если все ещё остались вопросы, как собрать компьютерный стол или стандартную конструкцию, помогут советы опытных мастеров.

  1. Следует дополнительно отполировать поверхность, чтобы конструкция приобрела глянцевый блеск.
  2. Если пренебрегать шлифовкой, то стол будет не эстетичен, как на вид, так и на ощупь.
  3. Между лаком и краской лучше отдавать предпочтение первому веществу. Оно лучше сохранит поверхность изделия.
  4. Лаки бывают различных оттенков, поэтому подобрать цветовую гамму не составит труда.
  5. Если применяется краска, то лучше отдавать предпочтение алкидным или эпоксидным эмалям.

  Не стоит бояться экспериментов. Можно комбинировать оттенки. Дополнительный декор из небольших деревянных брусков. Можно экспериментировать с формой конструкции, добавлять элементы, менять толщину доски, размеры и габариты. Популярно использование трафаретов или декор металлическими элементами. Чтобы повысить функциональность предмета, можно снабдить его дополнительными нишами или ящиками.

  
  

  Чтобы понять, из чего сделать столешницу для стола на улице, важно изучить пять основных этапа: выбор дерева, чертёж, подготовка материала, сборка по схеме.

  Правильная обработка повысит срок эксплуатации материала, а правильная инструкция позволит создать качественное изделие. Пошагово этот процесс выглядит так:

  Изготовление и описание стола для столярных работ

  Читайте также:

    
  • Что такое адресный стол
    
  • Надстройка на угловой стол
    
  • Чем обтянуть компьютерный стол
    
  • Подставка для ног под стол деревянная
    
  • Чай и конфеты на столе