Стол для сборки мебели из лдсп

Обновлено: 17.05.2024

Небольшие инструменты со сменными лезвиями, которыми очень удобно подрезать выступающие края меламиновой кромки после оклеивания торцов ДСП. Просто прижмите приспособление к плоскости плиты и проведите вдоль кромки. Доступно две модели: одна для подрезки ленты по ширине с двух сторон, вторая — для обрезки с торца.

Цена: от 735 рублей.

2. Самоцентрирующиеся свёрла

Набор свёрл, которые за счёт конусных втулок позволяют делать отверстия под шурупы строго по центру крепёжных отверстий фурнитуры без предварительной разметки. Благодаря шестигранному хвостовику удобно зажимаются в патрон шуруповёрта. В комплекте четыре сверла с диаметром 2, 2,8, 3,5, и 4,5 мм.

Цена: 269 рублей.

3. Шаблон для разметки петель

Простой пластиковый кондуктор, который поможет сделать разметку для точного сверления отверстий под дверные петли. Операция выполняется в два этапа: сначала размечают и сверлят отверстия на шкафчике, затем шаблон разворачивают и фиксируют с помощью направляющих штифтов. После размечают отверстия на дверце. Поперечная планка на шаблоне позволяет выдержать необходимый зазор между деталями.

4. Кондуктор для сверления петель

Более дорогой, но и более функциональный шаблон, с помощью которого можно не только разметить, но и сразу же просверлить отверстия под петли. Здесь предусмотрена регулировка отступа от края детали и штифты для фиксации. В комплекте также идёт от одного до пяти свёрл Форстнера различного диаметра (15, 20, 25, 30 и 35 мм).

Цена: от 1 397 рублей.

5. Кондуктор для шкантов и конфирматов

Самоцентрирующийся шаблон со втулками для свёрл диаметром 6, 8 и 10 мм, который позволит сделать отверстия строго по центру листа ДСП или фанеры и добиться идеального соединения деталей. В комплект также включены свёрла соответствующих диаметров.

Цена: от 1 069 рублей.

6. Двухсторонний кондуктор шкантов и конфирматов

Более продвинутая версия предыдущего шаблона, с помощью которого можно сверлить отверстия под крепёж не только в торцах деталей, но и на их плоскости. Благодаря штифтам точнее выдерживается расстояние между отверстиями. В набор входят втулки, свёрла и небольшой запас шкантов.

Цена: 967 рублей.

7. Универсальный кондуктор

Удобное приспособление с продуманной металлической конструкцией и набором необходимых аксессуаров, которое позволяет быстро сверлить отверстия не только для шкантов и конфирматов, но и для эксцентриковых стяжек (мини‑фиксов). Кондуктор оснащён винтовым зажимом и не нуждается в дополнительной фиксации струбциной.

Цена: от 2 711 рублей.

8. Направляющая для установки фурнитуры

Специальный шаблон для сверления отверстий, необходимых для крепления ручек к дверцам и выдвижным шкафчикам без предварительной разметки. Верхний и боковой упоры устанавливаются по краям детали и выравниваются по линейкам. Затем остаётся лишь развести подвижные втулки на нужное расстояние и просверлить отверстия.

Цена: от 1 581 рубля.

9. Кондуктор для направляющих

Удобный шаблон, с которым можно быстро и легко закрепить направляющие для выдвижных ящиков без возни с разметкой. Для этого нужно лишь установить кондуктор на нужной высоте, зафиксировать его с помощью вертикального упора, а затем положить сверху направляющую и закрепить её. Таким же образом монтируется вторая деталь напротив.

Цена: от 1 461 рубля.

10. Шаблон для соединения «косой шуруп»

Качественная копия известного кондуктора Kreg для скрытого соединения деталей. Приспособление регулируется в зависимости от толщины заготовок. В комплекте есть всё необходимое: втулки, специальное сверло с ограничителем, длинная бита, ключ и даже косые заглушки, чтобы скрыть отверстия от шурупов.

Цена: от 2 336 рублей.

11. Быстрозажимная струбцина

Мощная струбцина с быстрозажимным механизмом. Шток выполнен из металла, зажимы — из прочного ABS‑пластика, накладки на губках резиновые. Доступно четыре модели, которые отличаются длиной: 210, 350, 500, 655 и 805 мм.

Цена: от 1 002 рублей.

12. Пружинные струбцины

Качественные пружинные зажимы, которые пригодятся для фиксации деталей при сборке. Оснащены прорезиненными рукоятками и мягкими накладками губок. В продаже версии на 112, 150, 170 и 200 мм. Можно заказать по одной или комплектами по четыре штуки.

Цена: от 279 рублей.

13. Угловые струбцины

Комплект из четырёх угловых струбцин, с помощью которых легко собирать полки и другие изделия с большим количеством деталей. Позволяют точно спозиционировать положение элементов и выдержать угол 90°. Размер 85 × 78 × 51 мм.

14. Мини‑трещотка

Компактная трещотка с набором самых необходимых бит. Благодаря миниатюрному размеру ей можно пользоваться даже в самых неудобных местах. Биты вставляются без всяких переходников, есть механизм переключения для смены направления вращения.

Цена: 735 рублей.

15. Копировальный шаблон

Полезное приспособление для переноса контуров сложной формы, которое пригодится, чтобы обойти трубы и другие выступающие предметы. Шаблон прижимается к криволинейной поверхности, а затем по торчащим иголкам контур переносится на деталь, которую нужно подрезать.

16. Захват

Удобный захват для переноски ДСП, фанеры, мебельных щитов и других габаритных листовых материалов, которые сложно удерживать в руках. Конструкция такова, что зажим надёжно фиксируется под действием веса груза и его можно легко переносить даже в одиночку.

Изготовление и описание стола для столярных работ

Необходимость в столе для столярных работ возникает, как правило, тогда, когда хочется сделать что-то своими руками или при ремонте в доме. Этот стол является основным элементом в домашней мастерской. Без него сложно что-то сделать из дерева или другого материала. Он выполняет сразу множество функций: является столом для раскроя и резки, подставкой для сборки, опорой для разных операций. При этом смастерить его самостоятельно и оперативно не составит труда.

Каждому мастеру нужна своя рабочая зона, где бы он спокойно мог заниматься различными работами.

• Что такое столярный верстак
• Основные виды верстаков
• Устройство столярного верстака
• Как сделать столярный стол своими руками
  • Расчет размеров
  • Чертеж
  • Подбор инструментов и материалов
  • Процесс создания стола
  • Завершающий этап

  Что такое столярный верстак

  Столярный верстак или стол представляет из себя простую, но вместе с тем удобную конструкцию. Это высокий длинный стол, рассчитанный на тяжелые предметы и сложные работы на нем. В столешнице, как правило, имеются объемные отверстия, чтобы отходы от производства падали, а не мешали работе. Также здесь имеются полки для упора и ящики для инструментов.

  
  

  Для нехитрых плотницких работ каждому по силам смастерить самый простой рабочий стол, а можно продумать все свои потребности и сделать идеальное рабочее место.

  Верстак используется для нескольких видов работ:

  • Раскроя дерева и другие твердых материалов.
  • Распила материалов.
  • Обработки дерева: обстругиванию и ошкуриванию.
  • Сборки разных деталей и предметов.

  Удобнее всего сделать универсальный столярный стол своими руками. Это абсолютно не сложно, при этом хозяин сможет приобрести дополнительный опыт в столярном деле.

  
  

  Подойдя к работе со всей ответственностью и вооружившись чертежами, вы получите удобный и функциональный верстак.

  Стол собственного производства сэкономит деньги, к тому же его можно оперативно собрать из подручных материалов. Если устройство нужно только на время, то его легко будет разобрать после использования.

  Важно! При изготовлении стола своими руками мастер сможет учесть индивидуальные размеры, требования и сделать необходимые полки, подпорки и другие важные для работы элементы.

  Основные виды верстаков

  Существует несколько видов верстаков, которые различаются по своему функциональному предназначению. Сложные устройства сочетают в себе несколько видов сразу. Более простые имеют ограниченные функции.

  • Столярный стол. Он представляет из себя обычный высокий стол с плоской ровной столешницей. Он предназначен для обработки и выпиливанию мелких деталей. Но большие доски обрабатывать на нем сложно.
  • Длинный верстак. Он представляет из себя длинную конструкцию с тисками для закрепления досок и бревен. Главное его предназначение – обработка таких видов деталей. Однако собирать мелкие изделия здесь невозможно.
  • Универсальный стол. Он имеет плоскую широкую столешницу, рядом отверстия для сброса мусора и длинное крепление с тисками. Наиболее продвинутые модели с отдельных сторон укреплены металлическими листами или лентой, что позволяет обрабатывать на нем изделия из металла и камня.

  Существует также градация верстаков и по видам сборки. Здесь могут быть такие варианты:

  • Мобильный верстак. Имеет небольшой размер и вес. Предназначен для переноски с места на место и обработки небольших изделий.
  • Стационарный стол. Эти конструкции тяжелые и, как правило, надежно крепятся к полу. На них обрабатывают тяжелые бревна, доски, крупные детали. Обычно такие варианты используются в частных домах, где хозяин довольно часто занимается столярными или другими работами. Чаще всего эти верстаки бывают универсальными с большим количеством приспособлений.
  • Складной столик. Это промежуточный вариант между мобильным устройством и большим стационарным столом. Сборные верстаки также имеют довольно большой размер, но при этом их можно довольно быстро убрать. Они подходят для гаражей или небольших частных домов.

  Устройство столярного верстака

  Несмотря на свой простой вид столярный стол имеет весьма сложное устройство, так как любая неприметная деталь здесь несет ряд важных функций.

  
  

  Традиционно столяры работали ручным инструментом, поэтому для работы с электрическим столешницу нужно модифицировать под собственные нужды.

  Основные элементы верстака:

  Основание или станина. Еще этот элемент называют подверстачье. Это опора из толстого бруса или металла. Как правило, она представляет собой раму, которая имеет дополнительные царги или перекладины. Он должна удерживать тяжелую конструкцию со столешницей, инструментами и деревом для обработки. Царги и элементы рамы соединяются между собой клиньями и клеем.

  
  

  Устройство столярного верстака отличается простотой, однако требует тщательной проработки, расчета размеров и правильного выбора материала.

  
  

  Для домашней мастерской удобнее всего изготовить стационарный деревянный верстак плотника с основанием из металла или дерева.

  
  

  Все известные нам виды рабочих столов произошли от плотницкого верстака.

  Как сделать столярный стол своими руками

  Создать столярный стол своими руками, несмотря на все его особенности, довольно просто. Для этого необходимо:

  1. Рассчитать точные размеры.
  2. Создать предварительный чертеж.
  3. Подобрать необходимые доски и другие материалы.
  4. Уточнить чертеж.
  5. Собрать сам стол.

  Расчет размеров

  Основные требования к размерам просты: стол должен умещаться в помещении так, чтобы вокруг него было удобно ходить с инструментом. Для этого между ним и стеной или другими предметами должно оставаться расстояние в 80-100 см.

  
  

  Размер стола определяется такими факторами, как площадь помещения, ваши индивидуальные особенности.

  Размер столешницы должен быть таким, чтобы удобно было расположить на ней все необходимое. Если предполагается работа с небольшими предметами, то достаточно будет длины 100 – 150 см и ширины в 80 см. Если предполагается обработка больших предметов, то лучше выбрать длину в 200-250 см и ширину в 80-100 см.

  Высота в идеальном варианте должна быть такой, чтобы за ним было удобно работать стоя и сидя на стуле. Для этого она должна составлять 70 см. Высота в 80 см позволит работать только стоя.

  
  

  Работа за верстаком неподходящей высоты приведет к серьезным проблемам со спиной.

  Чертеж

  После того как определены основные размеры, можно приступать к созданию чертежа. К этому нужно отнестись внимательно, так как по нему потом будут раскраиваться детали.

  
  

  Чертежи будущей конструкции, как и ее размеры, подбираются с учетом всех условий.

  Чертеж выполняется в двух вариантах:

  Чертеж столешницы. Здесь рассчитывается ширина досок и как они будут между собой соединяться. Также здесь обозначаются необходимые зажимы и тиски.

  Важно! Стоит примерить расположение важных элементов в реальном размере, попробовать из каких точек удобно до них дотягиваться руками и проверить, не мешают ли они работе.

  После этого стоит еще раз проверить чертеж и его соответствие материалам: имеются ли доски необходимой ширины или их нужное количество. В наличии ли нужные бруски для опоры.

  Подбор инструментов и материалов

  Перед сборкой стола нужно подготовить все материалы и инструменты.

  • Деревянные доски шириной 15-30 см и толщиной 6-7 см. Их длина должна быть не меньше длины столешницы. Для этого подойдет обычная самая дешевая сосновая доска.
  • Деревянные бруски для рамы, ножек и царг. Ширина брусков должна быть 10-15 см.
  • Металлические трубы квадратного сечения для изготовления опоры из металла.
  • Металлические мебельные уголки для соединения деревянных деталей.
  • Саморезы и болты.
  • Столярный клей.

  Для сборки понадобятся инструменты:

  • Молоток.
  • Лобзик.
  • Ручная пила.
  • Пила-болгарка.
  • Отвертка.
  • Линейка.
  • Рулетка.
  • Карандаш.

  Для удобства инструменты и мелкие детали следует расположить с одной стороны, а габаритные доски нужно разместить с другой.

  
  

  Могут потребоваться и другие инструменты, но это будет зависеть от конструкции вашего рабочего стола.

  Совет. Мелкие детали и саморезы стоит разложить на светлой ткани или бумаги. Так можно будет сразу найти нужный предмет.

  Процесс создания стола

  Сборка верстака подразумевает несколько этапов:

  1. Сборка рамы. Она собирается первой. Опоры скрепляются между собой с помощью царг и перекладин. Для наиболее надежного крепления соединяются с помощью клиньев или пазлов, которые необходимо предварительно подготовить. Также возможно и более простое соединение с помощью металлических скоб и мебельных уголков.Металлическая основа собирается с помощью сварки или шурупов.
  2. Создание столешницы. Сначала выпиливаются доски нужного размера.
  3. Крепеж столешницы на раме. Для этого к доскам крепятся мебельные уголки, затем они устанавливаются на раму и прикрепляются к ней. Если предполагается откидная столешница, то сначала нужно сделать ее части и затем соединить с рамой при помощи мебельных петель.
  4. Создание дополнительных элементов: зажимов, пазлов и других. После того как столешница установлена и закреплены к ней удобно присоединять дополнительные элементы: зажимы, тиски. Также здесь можно выпилить лобзиком необходимые отверстия.

  Совет. При сборке стола не стоит использовать гвозди. Впоследствии это приведет к расшатыванию стола. Саморезы всегда можно затянуть повторно. Пазлы и клинья крепко соединяются клеем.

  После сборки остается подготовить стол к работе и можно приступать к творческому процессу.

  
  

  Основание пропитывают антисептиком, который не позволит завестись в дереве грибку или плесени.

  Завершающий этап

  В завершение необходимо проверить крепость всех соединений и доработать те, которые могут расшататься.

  
  

  На нижней раме можно сделать полку, а можно одну или две тумбы. Рачительные мастера делают тумбу и полку, на которой хранится различное оборудование.

  Самым последним этапом создания столярного стола будет его крепление к полу. Стол, как правило, прикручивается к полу с помощью мебельных уголков. Это обеспечивает его устойчивость и удобство упора при работе.

  Мобильные устройства, предназначенные для небольших предметов, к полу можно не прикручивать. Но в этом случае будет оставаться риск его опрокинуть.

  Установка дополнительного оборудования

  После того как стол готов на него устанавливают дополнительное оборудование:

  • Зажимы для досок. Обычно монтируются из двух брусков. Зажимы устанавливаются с обеих торцов столешницы. Для удобства стоит установить несколько зажимов разной толщины: 5 см, 10 см, 15 см и 20 см. Зажимы устанавливаются точно друг напротив друга.
  • Тиски для деталей. В идеале тисков должно быть несколько: 2 или 3 штуки. Они предназначены для мелких и крупных деталей.
  • Упоры для вырезания деталей. Это необязательное оборудование. Упоры обычно представляют собой небольшие брусочки на столешнице.
  • Нижние полки для инструментов. Создадут комфорт при работе и существенно сэкономят время. Тяжелый, крупный инструмент лучше расположить на нижней полке. Ящики с мелкими предметами установить чуть повыше. Ящики для небольших вещей лучше сделать выдвижными.
  • Дополнительное освещение. Без него работа будет некомфортной. Обычно на стол крепится длинная светодиодная офисная лампа. Для того чтобы тени от рук не мешали работе стоит закрепить две лампы с разных сторон.

  Подбор места для установки стола

  Выбор основного места для установки верстака следует продумать заранее. Обычно это бывает мастерская, место на участке рядом с техническим блоком или в гараже.

  Кроме места размещения, необходимо продумать еще несколько технических нюансов:

  • С какой стороны будет подход к верстаку. Для работы с мелкими предметами, достаточно подхода с одного края, такое устройство может быть установлено у стены. Для габаритных работ необходим свободный подход со всех сторон.
  • С какой стороны будут укладываться предметы на стол. Важно продумать этот момент, чтобы не задеть длинными досками другую мебель.
  • Не стоит размещать верстак рядом с дверью или окном. Обычно подобные работы занимают много времени. Рядом с окном или дверью всегда присутствуют сквозняки, при долгом нахождении здесь простудиться.

  Проработка этих моментов сделает работу в будущем комфортной и безопасной.

  Правила эксплуатации

  Чтобы столярный стол прослужил долго, а работа была за ним безопасной важно соблюдать основные правила эксплуатации:

  1. Все детали стола должны быть крепко закреплены. Если они начинают шататься, то необходимо их затянуть или закрепить. Любое неустойчивое положение может привести к серьезным травмам. Будет не очень приятно, если пила или лобзик соскочат с детали в самый неподходящий момент.
  2. Все предметы для работы также должны хорошо удерживаться на столе. Это сделает работу более точной.
  3. Устройство необходимо уберегать от влаги. Деревянные доски будут деформировать и трескаться при резких перепадах влажности. При повышенной влажности здесь может завестись плесень.
  4. При работе с тяжестями нужно равномерно распределять нагрузку на столешницу.

  Грамотная сборка этого устройства и его правильная эксплуатация будет приносить радость от столярных работ, что подарит вдохновение для творчества.

  Видео: столярный верстак своими руками

  Как сделать раскройный стол своими руками

  Раскройный стол – это один из наиболее важных предметов в швейной мастерской. Делать мебель самостоятельно не только приятно, но и выгодно. Можно значительно сэкономить на оформлении интерьера и сделать модель, которая будет удобна и гармонично впишется в пространство домашней мастерской. Рассказываем, как изготовить раскроечный стол для ткани своими руками.

  
  

  Раскройный стол – это один из наиболее важных предметов в швейной мастерской.

  • Особенности конструкции стола для раскроя
  • Разновидности раскройных столов
  • Что понадобится для изготовления своими руками
  • Пошаговая инструкция по изготовлению
  • Как изготовить стол для раскроя ткани
  • Особенности изготовления стола для раскроя ДСП
  • Советы и рекомендации
  • Видео: как сделать раскройный стол своими руками

  Особенности конструкции стола для раскроя

  Главная отличительная черта таких столов – большая столешница, на которой поместится значительный отрез ткани. Также поверхность должна быть абсолютно ровной, края хорошо обработаны. Иначе материя будет цепляться за сучки и выступы.

  
  

  Специалисты рекомендуют выбирать ширину стола не меньше 180 см, поскольку примерно такова типовая ширина рулона ткани.

  Важны устойчивые опоры, которые выдерживают нагрузку тяжелой ткани.

  
  

  Покрытие у стола делается из ламинированного ДСП, но бывает и особое износоустойчивое покрытие типа искусственного камня.

  Очень часто под столешницей располагают встроенные ящики для хранения швейных принадлежностей.

  
  

  Складные модели столов для раскройки ткани используются дома. Обычно выбирается стол-книжка или угловой столик с опускающимися столешницами.

  Разновидности раскройных столов

  Ширина стандартного стола для домашнего использования – 150 см, а длина около 2 м. Стандартная высота изделия – 80-90 см. В обычных моделях столешницу выполняют из ЛДСП, а торцевые части заделывают планками и уголками, чтобы края не цеплялись за ткань.

  
  

  Раскройный стол с рельсом под настилочную каретку предназначается для ателье и используется с дополнительным оборудованием – настилочной кареткой.

  Очень важна возможность регулировать ножки стола с учетом особенностей пола.

  
  

  Стол для раскроя ткани выбирают в специализированных магазинах, которые торгуют швейным оборудованием.

  Логично, что в условиях квартиры не всегда есть место под такого “гиганта”, поэтому чаще всего домашние мастерицы выбирают раскладные столы-книжки или угловые модели с опускающейся столешницей.

  
  

  Складными моделями столов пользуются и в пошивочных ателье, если они располагаются в арендованных помещениях. Их заказывают в мебельных мастерских под параметры комнаты.

  Внутри обязательно располагаются полки и ящики, в которых можно хранить инструменты, материалы для рукоделия и саму швейную машинку.

  
  

  Проще всего обзавестись профессиональным и удобным раскройным столом, если купить его в магазине швейного оборудования или заказать в небольшом мебельном предприятии.

  Кстати! Раскладной стол подойдет для тех, кто шьет изредка. Регулярных нагрузок такая конструкция не выдержит, поэтому мастерам, которые работают с тканью на постоянной основе, необходимо задуматься о стационарной модели.

  
  

  Поверхность закройной доски должна быть совершенно ровной.

  Что понадобится для изготовления своими руками

  Чтобы сделать раскройный стол самостоятельно, нужно выбрать чертеж конструкции. Мебель может крепиться на готовых ножках, опорах из бруса. Однако самый удобный вариант – складной стол с тумбой.

  Для работы понадобится:

  • листы фанеры (ДСП, ЛДСП, МДФ);
  • дрель, шуруповерт;
  • шлифмашина или наждачная бумага;
  • лобзик;
  • рулетка, карандаш;
  • торцевые планки и уголки.

  Какая фурнитура может пригодиться:

  Пошаговая инструкция по изготовлению

  Самый простой способ – не делать стол целиком, а подготовить столешницу, которую можно закрепить на имеющуюся мебель. Этот вариант подойдут мастерам мастерам, которые шьют лишь изредка, и не хотят занимать полезное пространство дома.

  
  

  Вооружившись инструкцией, инструментами и хорошим настроем, можно самостоятельно собрать стол, отвечающий всем требованиям мастера швейного ремесла.

  Съемную столешницу можно поставить в кладовку, в гардеробную или спрятать за шкафом.

  
  

  Инвестиции в природный материал всегда оправданы.

  Как изготовить стол для раскроя ткани

  Чтобы своими руками сделать стол для раскроя ткани, нужно подготовить основание. Лучше всего сделать его из двух поперечных стоек. К нижней части каждой планки прикрутить регулируемые ножки, чтобы высоту стола можно было выравнивать.

  
  

  На первом этапе необходимо выбрать чертеж тумбы к швейной машинке и сделать раскрой всех деталей на бумаге с указанием размеров.

  Опоры соединить между собой верхней перекладиной, ширина которой совпадает с шириной стоек.

  
  

  Чтобы не выпиливать детали самостоятельно, можно заказать распил и кромление по чертежу и сразу переходить к этапу сборки.

  Совет. В некоторых случаях целесообразно использовать не две, а три опоры.

  
  

  Если в результате работы какие-то куски материи не были задействованы, можно изготовить из них небольшие полки или навесы.

  Дальнейшая конструкция может различаться:

  1. С одной стороны сделать заднюю стенку из того же или более тонкого материала.
  2. С помощью роликов и направляющих закрепить несколько выдвижных ящиков (подойдет для столов, которые раскладываются в бок).
  3. Обойтись без ящиков и сделать внутренние ниши – в самом низу закрепить полку под швейную машину.

  К основе закрепить выдвижные ножки на колесиках со стопорами или регулируемых ножках. Они послужат опорой откидной части.

  
  

  Рукодельницы по достоинству ценят удобную и легкую мобильную мебель, установленную на колесики.

  Последним этапом будет монтаж обработанного отреза фанеры или другого материала, который будет откидываться. Его крепят на петли (можно использовать газлифт).

  
  

  Если используется натуральное дерево, поверхность деталей необходимо зашкурить.

  Важно! На этапе сборки проверить прочность фурнитуры.

  
  

  К очистке столешницы стоит отнестись с особой внимательностью, так как она станет основной рабочей поверхностью.

  Стационарный стол можно сделать из 6 готовых ножек или брусьев и листа фанеры/МДФ подходящего размера.

  
  

  Если покрытие лаком будет производиться в несколько слоев, необходимо выдержать время между нанесениями. Лак высохнет полностью через 36 часов.

  Особенности изготовления стола для раскроя ДСП

  Некоторые домашние мастера часто работают с плитами ДСП, поэтому им необходим специальный стол для проведения операций. Сделать его в домашних условиях сложнее, так как потребуется максимально прочная и ровная столешница, которая выдержит значительные нагрузки.

  Практикующие мастера рекомендуют не делать стол для раскроя ДСП своими рукам, а приобрести два простых крепких стола и соединить их стяжками.

  Совет. Застелить столешницу можно металлическим листом с обработанным краем или плотной фанерой.

  
  

  В просторных комнатах целесообразно оборудовать постоянную угловую рабочую зону возле окна.

  Советы и рекомендации

  Поверхность столешницы для раскроя ткани должна быть хорошо отшлифованной, но не скользящей. В противном случае работать с легкими струящимися материями будет неудобно: они попросту станут съезжать со стола.

  
  

  Немаловажно учитывать размер самой швейной машинки и мобильность конструкции.

  Стыки плит не мешают раскрою, при условии, что торцы листов хорошо обработаны и ровно стыкуются между собой. Во время сборки желательно пользоваться уровнем, чтобы определить перепады высот и выровнять конструкцию.

  Видео: как сделать раскройный стол своими руками

  Мебель своими руками из ЛДСП: чертежи, схемы сборки

  Стоимость предметов обстановки напрямую зависит от материала их изготовления. Ламинированные ДСП плиты получили широкое распространение в мебельном производстве – изделия получаются недорогими, отличаются широким модельным рядом и многообразием оттенков и фактур.

  Для повышения прочности, влагостойкости и декоративности древесностружечные плиты покрывают ламинированным лицевым слоем в виде пленки на основе меламиновых смол.

  Изготовить мебель своими руками из ЛДСП можно, но стоит учитывать, что при самостоятельной резке можно получить сколы на лицевой поверхности. Специалисты рекомендуют выполнить чертеж будущего изделия и заказать раскрой деталей в магазине или мебельном цехе на специальном оборудовании.

  Особенности материала

  ЛДСП содержит в своем составе натуральную древесину – по строению это древесностружечные плиты, прошедшие качественную шлифовку и покрытые меламиновой пленкой. Именно это покрытие и отличает две разновидности плит. ЛДСП обладает высокой влагостойкостью и большей прочностью, нежели обычные плиты.

  Ламинированная поверхность проявляет большую стойкость к воздействиям механического характера, а также к химически активным веществам – ацетону, бензину, спирту, кислотам, растворителям, кофе. Поэтому часто мебель из ЛДСП можно встретить в общественных местах: в приемных, в офисах, в многофункциональных центрах, в учебных заведениях, в кафе, в детских садах, в игровых и детских комнатах, на кухне.

  
  

  Пленка не только наделяет материал отличными эксплуатационными характеристиками, но и позволяет придавать ему уникальный внешний вид – от любых оттенков и текстур натуральной древесины, до изображений, нанесенных по индивидуальным эскизам. Возможность выбрать любой оттенок позволяет изготавливать корпусную мебель для любых интерьеров. Особенно это актуально для детских комнат, где приветствуются яркие, сочные цвета. Также яркую мебель применяют для рекламных и торговых стендов, в качестве корпуса стоек администратора с возможностью изготовления в цветах фирмы с нанесением логотипа.

  
  

  Обратите внимание! Ламинированный слой делает поверхность плиты ДСП монолитной и не пропускает вредные вещества, которые могут содержаться внутри ее структуры.

  Формирование ламинированного слоя происходит методом прессования бумаги, которая приобретает свойства, сравнимые с пластиком, залитой меламиновой смолой под давлением (до 28 Мпа) и высокой температурой (до 210 градусов). Бумага с декоративным рисунком, пропитанная смолой, впрессовывается в верхний слой ДСП.

  Поверхность такой плиты помимо всего прочего обладает термостойкостью, что позволяет ставить на нее горячую посуду – это сделало ЛДСП популярным материалом для изготовления кухонных столешниц.

  
  

  Плюсы и минусы применения ЛДСП для изготовления мебели

  К преимуществам ламинированной ДСП относится следующее:

  1. Низкая стоимость.
  2. Легкая обработка.
  3. Возможность вырезать деталь любой формы.
  4. Наличие безопасной кромки на торцах.
  5. Возможность создания мебель с закругленными углами, что особенно актуально для детской мебели.
  6. Отличные эксплуатационные свойства: механическая, термическая, химическая стойкость, влагостойкость.
  7. Сохранение эксплуатационных свойств на всем сроке эксплуатации мебели.
  8. Широкий спектр расцветок.
  9. Простой уход, возможность проведения ежедневной влажной обработки.

  Ламинирующий слой защищает плиты от негативного воздействия влаги, что позволяет изготавливать из них мебель для помещений с повышенной влажностью.

  
  

  К недостаткам ЛДСП относят то, что в их составе содержится формальдегид, однако ламинирующий слой и герметичная кромка на торцах мебели полностью нейтрализует попадание вредных веществ в окружающую среду. Также кромка защищает плиты от влаги, которая может привести к их разбуханию.

  
  

  Кромка

  Как отмечалось ранее, любая деталь из ЛДСП должна иметь кромку, которая защитит материал от влаги, а окружающую среду от вредного воздействия формальдегида. Имея на руках чертеж изделия, заказать распиловку и нанесение кромки можно в специализированной фирме, имеющей специальное оборудование. В дальнейшем собрать готовое изделие можно самостоятельно.

  
  

  Таблица 1. Разновидности кромок

  Виды конструкций из ЛДСП

  Применение ЛДСП распространено в различных отраслях, одной из которых является мебельное производство. ЛДСП применяется не только для изготовления простейших предметов обстановки, но и многофункциональных мебельных конструкций.

  
  

  Изготовление фасадов

  Материал, из которого изготавливают видимые части мебели, формирующие ее декоративный облик – фасады, должен обладать эстетичным внешним видом, соответствовать стилю и цветовой гамме интерьера, а также быть влаго- и износостойким. Если же необходимо изготовить выдвижной ящик внутри шкафа, то можно воспользоваться более простым материалом – ЛДСП толщиной 16 мм с кромкой ПВХ в 2 мм. Если же это фасад кухонного гарнитура, то он должен быть выполнен из красивого и надежного материала.

  Размер стандартного фасада меньше габаритов шкафа на 2 мм с каждой стороны. То есть, если шкаф имеет ширину 60 см, то фасад будет шириной 59,6 см.

  
  

  Кухонная мебель в первую очередь должна быть эргономичной – удобной, комфортной и безопасной в использовании. Так, напольные и невысокие навесные шкафы имеют высоту 71,5 – 72,5 см (при этом стоит учитывать высоту от пола до верхней точки столешницы – не менее 82 см), а высокие навесные шкафы – 91,5 – 92,5 см. При изготовлении мебели по индивидуальному чертежу, при разработке последнего учитывают антропометрические данные владельца квартиры.

  
  

  Фасады из ЛДСП отличаются от МДФ тем, что на их поверхности не т возможности выполнить рельефный узор. Однако этот материал прекрасно используется для создания гарнитуров в современном стиле, облик которых требует минимального наличия декора и лаконичности. Повысить декоративность гарнитура можно за счет фурнитуры и вставок из цветного или рельефного стекла.

  Как сделать кухонный гарнитур самостоятельно, какие конструкции являются наиболее удобными и надежными? Подробно в специальной статье.

  Скрытые элементы – дно и стенки

  Для изготовления задней стенки ящика и его дна используют ламинированные древесноволокнистые плиты толщиной от 3 до 5 мм. Их оттенок подбирают под цвет оттенка используемой ЛДСП и закрепляют гладкой стороной вовнутрь.

  Крепление ЛДВП производится чаще всего при помощи гвоздей или саморезов с пресс-шайбой. Чтобы плита не треснула, сначала необходимо изготовить отверстие под саморез и только потом его вкручивать. При изготовлении выдвижных ящиков лист ЛДВП может фиксироваться в паз.

  Если необходимо повысить несущую способность изделия, то дно изготавливают из ЛДСП.

  Изготовление столешниц

  Горизонтальную рабочую плоскость, предназначенную для приготовления и употребления пищи, выполнения деятельности, связанной с чтением книг, письмом, рисованием, использованием компьютера – называют столешницей.

  
  

  Для оформления рабочей плоскости кухонного гарнитура применяют специальные плиты ЛДСП толщиной от 28 до 38 мм, отличающиеся повышенной влагостойкостью. На их поверхности находится долговечный пластик, фиксация которого производится по технологии «постформинг».

  Эта технология заключается в облицовке плиты ДСП бумажно-слоистым пластиком небольшой толщины под давлением и воздействием температуры в 90 или 180 градусов. Разница заключается в том, что в первом случае плита покрывается пластиком с основной стороны и по торцам, а для обработки стыка покрытия применяют силиконовый герметик.

  
  

  Во втором случае (при температуре в 180 градусов) пластик полностью покрывает плиту, огибая торец столешницы, и приклеивается к ней с нижней стороны, формируя каплесборник. Это важная деталь, которая защищает внутреннюю часть плиты от попадания влаги.

  Обратите внимание! Для изготовления кухонных столешниц используют влагостойкие ДСП – на срезе они имеют зеленый цвет.

  Наиболее уязвимым местом кухонной столешницы из ЛДСП является торцевой спил, который необходимо скрыть. Н обычная меламиновая кромка в условиях высокой влажности и интенсивной эксплуатационной нагрузки быстро перестанет справляться со своей задачей. Поэтому для защиты торцов кухонных столешниц применяют алюминиевые торцевые планки. Существуют также угловые и соединительные планки, используемые для соединения нескольких модулей, образующих единую столешницу – они закрывают стыки, защищая их от загрязнений и влаги.

  Также в защитных и декоративных целях вместе стыка столешницы со стеной применяют специальный плинтус, когда к направляющей крепится декоративный элемент необходимого оттенка.

  Снизу фиксация столешницы к напольным тумбам производится при помощи коротких саморезов и горизонтальных распорок – это позволяет сохранить цельность гладкой лицевой поверхности.

  Изготовление дверей-купе

  Шкаф-купе пользуется огромной популярностью – такой способ открывания дверцы позволяет экономить свободное пространство, что актуально для помещений небольшой площади. Существует множество моделей шкафов-купе: прямые, пятистенные, угловые, трапециевидные, радиусные. Также, главное отличие заключается в типе конструкции – стационарной или встроенной. В первом случае шкаф представляет собой короб с двумя боковыми и задней стенкой. Во втором случае боковые стенки могут отсутствовать, если шкаф встраивается в нишу. Если его встраивают в угол, то можно отказаться от одной боковой стенки. В этом случае часть нагрузки распределяется на стены.

  Основным элементом такого шкафа является раздвижная дверь, которая при открывании двигается при помощи роликов по направляющим. Лист ЛДСП вставляется в профилированную рамку, для достижения декоративного эффекта его можно комбинировать с другими материалами, разделяя их при помощи алюминиевого профиля. Ширина одной двери не должна превышать 1 м.

  Направляющие, по которым двигается полотно, устанавливают снизу и сверху. Верхняя направляющая нужна для фиксации полотна, а нижняя – для его плавного движения.

  Для изготовления нижних роликов используется пластик. Устройство оснащается амортизирующей пружиной и регулировочным винтом для подгонки по высоте. Верхние ролики отличаются прорезиненной поверхностью.

  В специальной статье рассмотрим плюсы шкафов-купе, основные нюансы их установки, и дадим подробную инструкцию о самостоятельной сборке вместительного шкафа для маленькой прихожей.

  Видео — Этапы сборки двери-купе в домашних условиях

  Изготовление выдвижного ящика

  Выдвижной ящик является удобным элементом для хранения, который присутствует в моделях корпусной мебели из ЛДСП любого назначения – в кухонном гарнитуре, в письменном столе и офисной тумбе, в шкафу, в нижней части кровати.

  Главным элементом конструкции является направляющая, обеспечивающая плавное открывание ящика. Существует две разновидности направляющих: роликовые и шариковые.

  Фиксация роликовых направляющих осуществляется ко дну ящика. Движение происходит при помощи роликов. Особенность заключается в том, что ящик не будет выдвигаться полностью. Если он тяжелый, то существует риск выпадения ящика при его открытии больше чем наполовину длины.

  Другая ситуация с шариковыми направляющими, которые позволяют смело выдвигать ящик на всю длину, при этом конструкция движется плавно и отсутствует риск ее выпадения.

  Таблица 2. Как собрать простой выкатной ящик на роликовых направляющих

  Нюансы сборки основных деталей

  Корпусная мебель из ЛДСП состоит из отдельных элементов – крышек, столешниц, стенок, фасадов, полок, которые называются деталями. Детали бывают вложенными или накладными в зависимости от типа сборки, который выбирают исходя из предстоящих нагрузок. От этого зависит срок эксплуатации конструкции и ее безопасность.

  Так, в напольном шкафу нагрузка распределяется сверху вниз – от крышки по направлению к ножкам, как показано на первом «правильном» рисунке. Крышка и дно тумбы – накладные. Если их зафиксировать вложенным способом, как показано на втором рисунке, то правильному распределению нагрузки будет мешать конфирмат – мебельный шуруп, который под напряжением рано или поздно вырвет, а сама деталь получит повреждения, которые возможно устранить только полной заменой элемента.

  Иначе обстоит дело с навесным шкафом. Нагрузка приходится на нижнюю полку и если ее зафиксировать накладным способом, то шурупы под напряжением рано или поздно вырвет и дно ящика обвалится. Здесь лучше произвести фиксацию вложенным способом, когда противостоять нагрузке будут перпендикулярно вкрученные шурупы.

  
  

  Виды крепежных элементов

  Современные крепежные элементы, которые применяются при сборке мебели, обеспечивают прочность и долговечность конструкции, а также ее эстетичный внешний вид, так как фиксация деталей по возможности происходит скрытым способом, а те крепежи, что остаются снаружи, маскируют при помощи специальных пластиковых накладок в тон мебели.

  Таблица 3. Виды крепежных элементов

  Наименование крепежного элемента	Описание
  	Изготовленные из дерева шканты применяются для предварительной фиксации двух деталей. После этого конструкция скрепляется метизами.
  	Служит для фиксации деталей, расположенных под углом в 90градусов. Этот метод популярен, но несколько устарел и имеет свои минусы – элемент не является скрытым, выглядит громоздко и со временем расшатывается. Уголки бывают пластиковыми и металлическими.
  	Современная мебель в большинстве случаев собирается с использованием конфирматов – мебельных шурупов, резьба которых, по сравнению с обычными саморезами, больше, что обеспечивает лучшую фиксацию их в массиве плиты. После того, как шуруп вкручен, металлическую видимую часть маскируют при помощи пластиковой заглушки в тон мебели.
  	Скрытый крепеж, используемый при сборке современной корпусной мебели из ЛДСП. Отверстия под него изготавливают в заводских условиях при помощи сверла Форстнера. Учитывая то, что толщина плиты составляет 16 мм, а под крепеж необходимо выбрать 12 мм – точность сверления должна быть идеальной.
  	Применяется для стягивания двух деталей. Например, основания и изголовья кровати.

  Выбор мебельной фурнитуры

  Помимо крепежных элементов, существует и иная мебельная фурнитура, без которой изделие лишится декоративных и функциональных качеств.

  Таблица 4. Виды мебельной фурнитуры

  Видео — Мебельная фурнитура

  Как собрать тумбу из ЛДСП своими руками

  Простую тумбу собрать под силу даже новичку, для этого надо последовательно выполнить следующие действия.

  Мебельный крепеж и фурнитура: виды и назначение

  Мебельный крепеж и фурнитура помогают провести качественную сборку конструкций из разных материалов. Разновидности крепежных систем разнообразны, отличаются способом фиксации и местом их установки.

  Фурнитура не только упрощает процесс сборки мебели, но и остается незаметной по окончанию работы. На современном рынке можно найти огромное количество крепежей для сборки разнообразной мебели, повышающих ее надежность и срок эксплуатации.

  
  

  Виды крепежной фурнитуры

  В зависимости от типа мебели и ее предназначения отличаются и конструкции крепежных элементов. Они могут:

  • фиксировать изделие изнутри, создавая прочный каркас;
  • закреплять основу мебели к полу, стене.

  Каждый вид фурнитуры имеет различные характеристики, особенности. Некоторые крепежи будут уместны для сборки стеклянной мебели, другие для ДСП.

  
  

  Мебельные уголки

  Таблица 1. Основные типы мебельных уголков.

  Зачастую уголки применяются для фиксации всех деталей шкафа между собой. Также это распространенная фурнитура, которой оснащают корпусную кухонную мебель. Главный недостаток таких крепежей – их необходимо регулярно подтягивать, поскольку они будут постепенно расшатываться.

  Конфирмат

  Второе название конфирмат – еврошурупы, евровинты. Это довольно простой в монтаже, не требующий точности шуруп. Его установка требует использование:

  Шляпка конфирмат оснащена разъемом под шестигранный ключ, которым и закручивается шуруп. Для его установки, в мебели нужно сделать два отверстия – первое в торце детали, второе в элементе, который нужно прикрепить. Данный шуруп довольно просто монтировать, поэтому сверлить под него отверстия можно непосредственно перед сборкой конструкции.

  Для монтажа конфирмат применяют специальное сверло. Однако, по мнению большинства мастеров, такое приспособление не актуально – с ним сложно работать, поскольку оно регулярно:

  Поэтому, чтобы получить необходимые отверстия можно использовать обычные сверла. Самым распространенным считается конфирмат размером 7*50 миллиметров.

  Таблица 2. Преимущества и недостатки конфирмат.

  Плюсы	Минусы
  1. Монтаж не требует специального оборудования, поэтому сборка мебели проходит достаточно просто. 2. Обеспечивает надежную стяжку деталей. 3. Выдерживает большие нагрузки. 4. Возможна установка при помощи киянки.	1. Если не использовать заглушки под цвет мебели, шляпку конфирмата будет видно. 2. Конфирмат нарезает резьбу внутри детали, из-за чего может спровоцировать ее деформацию. 3. Если мебель собрана при помощи конфирмат, ее нельзя разбирать больше трех раз.

  Изучив таблицу можно заменить, что конфирмат не вызывает сложностей при работе с ним и обеспечивает надежную стяжку. Однако, если есть возможность, лучше заменить его эксцентриковой стяжкой.

  
  

  Шканты

  Шканты – это деревянные цилиндрические крепежи, их размер обычно 8*35 миллиметров (длина и диаметр). Главное преимущество этих крепежей – их не видно изнутри и снаружи.

  
  

  Также шкантовое крепление имеет и пару недостатков.

  1. Выполнить его можно один раз. Провести демонтаж и повторную сборку мебели, без ее повреждения, довольно тяжело.
  2. Необходима ювелирная точность при подготовке отверстий. Для соблюдения этого условия, возможно, потребуется использование специального оборудования.

  Инструкция № 1 – как установить шкант

  Монтаж этой фурнитуры чрезвычайно простой, нужно лишь придерживаться определенных правил.

  Шаг № 1 – отверстия по крепеж. В каждой детали необходимо сделать отверстия при помощи дрели. Важно, чтобы они полностью совпадали с положением оси.

  
  

  Шаг № 2 – установка. В подготовленные отверстия на одной детали необходимо вставить шканты. Они должны лишь наполовину заходить вглубь. Чтобы повысить прочность и зафиксировать крепеж в отверстия можно добавить клей ПВА.

  
  

  Шаг № 3 – сборка мебели. Теперь необходимо закрепить вторую деталь мебели. Для этого ее нужно просто насадить на выступающий край шкантов.

  
  

  Инструкция № 2 – как самостоятельно сделать кондуктор под шканты

  Кондуктор не обязательно покупать в магазине, ведь его довольно просто сделать самостоятельно, используя подручные материалы. Необходимо учитывать – под разный диаметр шкантов требуются отдельные шаблоны. Для создания кондуктора потребуется:

  Шаг № 1 – отверстия. В деревянных брусках следует сделать сквозные отверстия, важно чтобы они были расположены строго под углом 90 градусов. Диаметр сверла должен соответствовать размерам металлических труб.

  
  

  Шаг № 2 – обработка фанеры. Из фанеры нужно вырезать три прямоугольных куска и сделать в них отверстия. Края фанеры можно зачистить наждачной бумагой, чтобы убрать сколы.

  
  

  Шаг № 3 – формировка кондуктора. Пришло время собрать всю конструкцию воедино. Для этого необходимо нанести на металлические трубки эпоксидный клей и вставить их в подготовленные отверстия в деревянных брусках. Когда клей высохнет можно приступать к фиксации листов из фанеры. Их можно прикрепить к брусьям при помощи ПВА.

  
  

  Видео – Кондуктор для шкантов DIY / Conductor for DIY dowels

  Стяжки

  Для скрепления деталей мебели используют 2 вида стяжек. Они отличаются между собой определенным особенностями.

  Таблица 3. Виды мебельных стяжек.

  Полкодержатели

  Такой вид фурнитуры отличается большим разнообразием. Ее принято разделять на крепежи для стекла и ДСП. Интересно выглядят полки, в которых гармонично сочетается два разных вида материалов. Чтобы получить качественную стяжку между ними, необходимо использовать полкодержатели. Такая фурнитура бывает:

  Таблица 4. Отличия полкодержателей для ДСП и стекла.

  Параметры	Для стекла	Для ДСП
  Конструкция	Содержит винт и стержень.	Представляет собой саморез и держатель.
  Установка	Фиксируются к стенкам шкафа при помощи винтов, на основу вкладывается полка.	Саморез нужно вкрутить в стенку шкафчика, а держатель будет фиксировать плоскость полки.
  Преимущества	Имеет привлекательный внешний вид и обеспечивает надежную фиксацию полки.	Надежность конструкции обеспечивается благодаря резьбе в материале шкафа.
  Недостатки	Для защиты от расшатывания, повреждений необходима эластичная прокладка.	Необходимо сделать точные отверстия. Важно чтобы они совпадали на стене и полке.

  Болт-гайка

  Уже довольно длительный период времени для соединения мебельных поверхностей используют такую систему, как болт-гайка. Под такой крепеж в каждой детали делают отверстия. С одной стороны в него вставляют болт, а с другой накручивают гайку. Сегодня такая крепежная фурнитура используется не так часто, несмотря на свои преимущества. Шляпка болта имеет полукруглую форму, которая после фиксации не прокручивается, оставаясь в статическом положении.

  
  

  Несмотря на простоту в эксплуатации, система болт-гайка сместилась на второстепенный план после появления более современных видов крепежной фурнитуры. Однако, она все равно остается актуальной при сборке мебели, особенно для начинающих мастеров.

  Таблица 5. Преимущества и недостатки крепежа болт-гайка.

  Видео – Мебельные соединения основные виды

  Какую крепежную фурнитуры выбрать под отдельные виды материала

  Современные производители изготавливают мебель не только из ДСП, но и из других материалов.

  
  

  Таблица 6. Выбор крепежа исходя из материала мебели.

  Материал	Описание
  	Применяются такие крепежи как саморезы (по типу «быстрого монтажа»), которые вкручивают в стену. Обычно это тонкий саморез с пластиковой насадкой. Также крепежи могут иметь специальный клеевой состав и резиновую прокладку. Они обеспечивают фиксацию полок, стеклянных поверхностей, при этом покрытие мебели не повреждается. Стеклянные двери на тумбе можно установить, используя обычные мебельные петли.
  	Для соединения металлических деталей идеально подходят винтовые крепежи. Их можно фиксировать на стойке при помощи шуруповерта/дрели. Чтобы мебель не теряла эстетичный вид, шляпку крепежей можно закрыть заглушкой.
  	Для фиксации такой мебели можно использовать любые крепежи, которые предназначены для ДСП.

  Телескопические направляющие для выдвижных ящиков – это современная фурнитура, позволяющая без усилий открывать даже массивные конструкции. Хотите подробно узнать о монтаже телескопических направляющих и правильном расчете для их установки? Читайте специальную статью.

  Основные разновидности фурнитуры для мебели

  При выборе мебели важно обращать внимание не только на ее внешний вид, ведь такие параметры как долговечность и функциональность будут более важны. За эти характеристики отвечает фурнитура, которой оснащают каждое изделие. Существует большое разнообразие деталей, упрощающих использование и повышающих эксплуатационный период мебели.

  
  

  Дверные ручки

  Существует три основных типа ручек, это:

  • стационарные;
  • с нажимным механизмом;
  • поворотные.

  Стационарные модели встречаются исключительно на дверцах шкафа, тумбочки. Их не оснащают замком, они позволяют тянуть или толкать дверцу и зачастую несут в себе декоративную функцию. Остальные виды отличаются наличием защелки, замка, поэтому они встречаются гораздо чаще.

  
  

  Колесики

  Сегодня на мебельном рынке можно найти массу моделей мебели на колесиках. Они необходимы для свободного перемещения изделия по дому. Каждый вид колес отличается между собой:

  • параметрами регулировки;
  • креплением;
  • способом вращения.

  При выборе такой фурнитуры важно обращать внимание не только на качество с привлекательным внешним видом. Необходимо чтобы колесики подходили под стилистику мебели (на которую их будут крепить) и помещения в целом.

  
  

  Все виды колесиков можно разделить на два основных подтипа.

  1. Поворотные – позволяют без особых усилий перемещать мебель по дому.
  2. Неповоротные – способны выдерживать большие нагрузки, но не отличаются хорошей маневренностью, поэтому мебель гораздо сложнее перемещать.

  Ножки

  Практически все виды мебели обязательно оснащают ножками/опорами. Поскольку они держат на себе всю конструкцию, ножки должны быть качественными, но нельзя забывать и об их дизайне. Этот вид фурнитуры можно разделить на 3 группы.

  1. Обычные, без возможности регулировки высоты. Зачастую представляют собой недорогую опору для мебели. Отличаются лаконичным дизайном.
  2. Модели с возможностью настраивать высоту. Такие ножки будут идеальным вариантом для помещений с неровными полами, позволяя выровнять мебель по уровню.
  3. Декоративные – используют в качестве украшения. Модели могут быть разнообразны, например, с резьбой, нестандартной формы.

  Металлические модели обычно изготавливают из:

  Они отличаются долговечностью и прочностью. Такие ножки гармонично сочетаются с различными предметами интерьера.

  Дерево чаще используют для создания декоративных моделей. Выбирать лучше ножки из дорогой древесины, поскольку они отличаются:

  • привлекательным видом;
  • высоким качеством.

  Пластиковые модели не отличаются эстетичным видом, однако, компенсируют это:

  Петли

  Мебельные петли относятся к соединительной фурнитуре, позволяющей открывать/закрывать дверцы. Виды петель бывают разными, они зависят от конфигурации шкафчиков, их фасадов. Такую фурнитуру могут оснащать доводчиками для бесшумного и плавного функционирования.

  
  

  Таблица 7. Основные виды петель.

  Вид	Описание
  Накладные	Самые обычные петли, позволяющие дверцам открываться на 110 градусов. Применяются на распашных фасадах.
  Полунакладные	Такими навесами оснащают шкафчики, дверцы которых закреплены на один бок, распахиваются в разные стороны. Они позволяют открывать дверку на 110 градусов.
  Внутренние	Такими петлями оснащают фасады, которые расположены между двумя боковыми деталями. Они обеспечивают открытие дверей на 100 градусов.
  Угловые	Идеальный вариант для углового ящика. Открыть дверцу можно всего на 90 градусов.
  Штольные	Крепятся к накладным планкам, расположенным на том же уровне, что и фасад мебели. Открытие дверей возможно только на 90 градусов.
  Сложные	Применяются для угловых ящиков с Г-образным коробом. Петли крепятся посередине двух фасадов, обеспечивая их синхронное открытие.
  Трансформер	Их используют вместе со сложными навесами. Петля способна удерживать на себе одновременно два фасада и позволяет открыть дверцы под большим углом. Также эти петли уместны, если шкафчик оснащен выдвижным ящиком.

  Петли мебельные с доводчиком – это дорогостоящая фурнитура со сложной конструкцией. Благодаря встроенному в петли амортизатору, дверцы будут закрываться самостоятельно. Хотите подробно ознакомиться с разновидностями данной фурнитуры? Тогда читайте нашу специально подготовленную статью.

  Замки

  Предназначение этой фурнитуры – возможность фиксации дверцы в одном положении. Замки бывают трех видов:

  • защелка;
  • замок с ключом;
  • замок для санузла.

  Защелки отличаются простым функционалом – для их срабатывания нужно просто захлопнуть дверцу. Зачастую таким механизмом оборудованы дверцы с нажимной ручкой.

  
  

  Замки с ключом позволяют закрыть дверцы, предотвращая доступ для посторонних. Модели для санузла – это механизм с вертушкой, который можно закрыть изнутри. Такой вариант больше уместен для обычных дверей, нежели для мебели.

  Также актуальными для мебели будут врезные замки. Они имеют высокий показатель надежности, а главное, не портят внешний вид мебели. Такие замки бывают:

  Самым простым считается накладной мебельный замок. Их можно монтировать на мебель из ДСП, стекла. Они подходят даже для двустворчатых дверей.

  Крючки

  Данный вид фурнитуры должен выдерживать большие нагрузки, поэтому при выборе крючков важно обращать внимание на качество металла, из которого они выполнены. Крючки отличаются:

  • формой;
  • стилем;
  • размерами;
  • функциональностью;
  • конструкцией.

  Среди самых популярных крючков можно выделить одно, двух и трехрожковые модели. Их можно прикрепить самостоятельно к любой мебели. Предназначение этой фурнитуры – хранение различных вещей, в основном одежды.

  Заключение

  Мебель оснащают различными видами фурнитуры. Она отличается функциональными возможностями, внешним видом, помогает улучшить процесс эксплуатации мебели. Выбирать лучше только качественную фурнитуру с крепежами. В погоне сэкономить, можно приобрести плохую деталь, которая негативно скажется на функционировании всей конструкции и быстро придет в негодность.

  Читайте также:

    
  • Как сделать стол без ножек
    
  • Как сшить дорожку для стола
    
  • Стол на поминки 3 года
    
  • Журнальный стол из бруса
    
  • Как сделать умный стол