Стол для резки плитки своими руками

Обновлено: 19.05.2024

При укладке плитки дома иногда возникает необходимость отрезать от нее ненужные куски, что сделать без специального оборудования просто невозможно. Если у вас нет такого электрического прибора, то можно пойти в магазин и купить его. Но здесь возникает одна проблема: слишком высокая стоимость, что накладывает дополнительные финансовые затраты. Поэтому, если у вас нет специализированной техники, то ее можно сделать своими руками из обычной болгарки.

Виды самодельных плиткорезов

В зависимости от конструктивных особенностей, данные приборы подразделяются на 2 вида:

Механический представляет собой платформу, на которой будет фиксироваться и резаться плитка. Обычно для этого берут толстую доску с ровной поверхностью. На ней крепятся направляющие и режущий элемент, в качестве которого обычно берут стеклорез и меняют режущую головку на лезвие. Увидеть самодельный механический инструмент можно на рисунке ниже:

Электрический прибор обладает более сложной конструкцией, но он более практичен в использовании. Принцип его работы схож с функционированием болгарки. Для его изготовления также потребуется ровная платформа, на которой вместо стеклореза фиксируется электрический инструмент. Чтобы болгарка в процессе работы не вибрировала и резала плитку ровно, для ее крепления понадобятся стальные трубы. Выглядит электрический стеклорез, как на следующем рисунке:

Что потребуется для изготовления самодельного инструмента

Электрическое устройство намного дороже в изготовлении, чем механическое, но с ним удобнее работать, и качество резки плитки будет значительно выше. Для его изготовления понадобится следующее:

стол или верстак
болгарка с алмазным диском;
металлическая платформа;
две стальные трубы;
крепежные элементы;
хомуты.

На оборудовании можно сэкономить, если купить дешевый режущий элемент, но делать этого не рекомендуется, поскольку именно от него зависит качество реза и продуктивность работы.

Алгоритм изготовления

Если под рукой есть все необходимое материалы, то все сделать самому будет довольно просто. Для крепления лучше использовать верстак с большой рабочей поверхностью. Если такового нет в распоряжении, то его можно сварить из металла. В качестве основания отлично подойдут два металлических листа, между которыми будет находится желоб.

Если вы раньше не занимались подобными работами, то лучше заранее составить чертежи. Это позволит выполнить работу быстро и более качественно.

Изготовление инструмента происходит в следующей последовательности.

На верстаке фиксируется специальное крепление, при помощи которого будет держаться инструмент.
На рабочей поверхности при помощи металлических уголков устанавливаются металлические пластины, между которыми оставляется 1 сантиметр.
Сбоку от рабочей поверхности устанавливается подвижный ограничитель. С его помощью вы будете передвигать плитку по рабочей поверхности, а также он не будет позволять ей съезжать в сторону при распиле.
В последнюю очередь устанавливается болгарка, которая закрепляется при помощи фиксатора и хомутов.

Чтобы с инструментом было удобнее работать, болгарку можно закрепить на передвижной кронштейн. Но это будет очень трудно реализовать из-за слишком сложной конструкции, особенно если у вас нет опыта выполнения подобных работ.

Существует еще один способ изготовления, при котором болгарка крепится под столом, он более простой в реализации, но удобство эксплуатации оборудования при этом сохраняется. Для изготовления такого инструмента вам понадобится стол с большой рабочей поверхностью, в середине которой вырезается отверстие. Его размера должно хватать, чтобы диск мог свободно вращаться. Далее выполняется крепление болгарки при помощи болтов. По бокам от него фиксируются две направляющие, по которым будет передвигаться плитка в процессе резки.

На следующем видео наглядно демонстрируется процесс изготовления инструмента для резки плитки в домашних условиях с нижним креплением. Обязательно посмотрите его, и у вас все получится:

Советы по эксплуатации инструмента

Плиткорез из болгарки — это несложный в эксплуатации инструмент, но, как и в случае с любым электрическим оборудованием, при работе с ним следует соблюдать следующие правила техники безопасности.

Выполнять резку плитки необходимо по направлению от себя, не создавая при этом слишком сильного давления.
Начинать распил рекомендуется с внешней стороны плитки.
Если вам нужно разрезать кафель, то его лучше зафиксировать специальными щипцами. Это позволит выполнить работу более качественно.
Категорически запрещается работать с инструментом в нетрезвом состоянии или после принятия антигистаминных препаратов, поскольку это может стать причиной травматизма.
Если вы раньше никогда не работали с таким оборудованием, то перед началом резки плитки рекомендуется немного потренироваться, чтобы ненароком не испортить ее.
Чтобы линия реза была идеально ровной, на плитке нужно прочертить прямую линию простым карандашом.
Резать плитку необходимо в защитных очках, чтобы не допустить попадания в глаза пыли или мелкой крошки.

Если вы проживаете с маленькими детьми, то хранить электрический инструмент нужно в помещении, в которое у них нет доступа.

4 способа как снять фаску на керамической плитке

При отделке стен керамической плиткой (на кухне или в ванной комнате) практически всегда возникает необходимость запилить кромку материала под углом 45 градусов. Это нужно для стыковки двух плиток в углах.

Для этого можно воспользоваться специальным приспособлением — кромкорезом или фаскоснимателем для керамической плитки. В сегодняшней статье расскажем, как изготовить этот инструмент своими руками.

Самодельный кромкорез в работе

Самодельный кромкорез для запила керамической плитки под 45 градусов

В данном обзоре мы хотим поделиться вариантом изготовления самодельного приспособления для запила плитки, которым поделился с нами автор YouTube канала khám phá và sáng tạo .

Изготовление основания конструкции

Первым делом необходимо будет изготовить основание кромкореза. Для этого из листового металла вырезаем заготовку прямоугольной формы (размеры на ваше усмотрение). Один край заготовки надо немного загнуть вверх.

Затем вооружаемся линейкой и маркером (или чертилкой по металлу ), и размечаем пластину. При помощи электродрели и бормашинки необходимо вырезать в ней пазы. Обрабатываем их напильником по металлу.

Вырезанные и обработанные пазы

Продольный паз — для отрезного диска, а три поперечных — используются в качестве направляющих для упорных подшипников.

На следующем этапе берем болты, шайбы, гайки и подшипники — всего по три штуки. Подшипники надеваем на болты, и вставляем их в подготовленные пазы. Затем надеваем металлические шайбы, и накручиваем на болты гайки.

Как сделать крепления для болгарки

Из листового металла необходимо вырезать две полосы одинаковой длины. Края слегка отгибаем в стороны, повторяя форму корпуса редуктора УШМ. Затем высверливаем в них по одному отверстию, и крепим к болгарке с помощью болтов.

Свободный конец заготовок обрезаем под углом 45 градусов. Прикладываем полосы к основанию кромкореза, и обвариваем.

В завершении останется только просверлить в основании отверстие, и приварить в этом месте гайку. В нее необходимо будет вкрутить ручку от болгарки. Самодельное приспособление готово!

Желательно проверить, как оно работает, и если все нормально — можно приступать к финальной стадии работ, а именно — к покраске.

Видео

Как аккуратно снять фаску на плитке с помощью болгарки

Для быстрого и самое главное — аккуратного снятия фаски с керамогранитной плитки можно воспользоваться простой приспособой, которую легко изготовить самостоятельно, используя подручные материалы.

Снимать фаску необходимо, чтобы собрать внешний угол.

В общем, все, кто в теме — поймут. Преимущество данной конструкции заключается в том, что вместо дорогого «мокрореза» для резки плитки можно под углом можно использовать маленькую болгарку.

Первым делом необходимо отрезать от стальной трубы кольцо и обработать его на ленточно-шлифовальном станке.

Затем в кольце нужно будет сделать небольшую прорезь, после чего приварить по краям удлиненную гайку.

Далее мастер разрезает гайку на две части. Кольцо надевается на корпус редуктора болгарки, а в гайки вкручивается болт подходящего диаметра. Таким образом, получился самодельный хомут.

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо будет вырезать деталь из швеллера. Края у полок швеллера нужно закруглить, а посередине вырезать болгаркой паз в виде полукруга. Саму деталь нужно обработать на шлифовальном станке.

В боковых стенках швеллера мастер сверлит сквозные отверстия и нарезает резьбу. В отверстия вкручиваются болты, шляпка у которых — под шестигранник.

Затем из куска швеллера мастер вырезает еще две детали, — они должны быть одинаковыми. После этого все элементы собираются в кучу. Собранная деталь приваривается к хомуту на УШМ.

Рекомендуем посмотреть видео на сайте, в котором показан пошаговый процесс изготовления и сборки простой приспособы для аккуратного снятия фаски с плитки. Пишите в комментариях, что думаете по поводу данной самоделки.

Самодельный фаскосниматель для работы с керамической плиткой

Чтобы аккуратно состыковать отрезки керамической плитки, у них необходимо снять фаску под углом 45 град.

Это можно сделать при помощи самодельного приспособления.

В сегодняшней статье мы расскажем, как изготовить своими руками фаскосниматель из болгарки. Очень простая и удобная приспособа.

Идея изготовления самоделки принадлежит автору YouTube канала CoolDIY . Рекомендуем взять себе на заметку.

Если вы хотите расширить возможности своей ленточно-шлифовальной машинки, рекомендуем собрать для нее самодельный 2-позиционный стол .

Для начала в закромах домашней мастерской нужно будет найти подходящего размера отрезок толстого листового металла.

Вырезаем из него заготовку трапециевидной формы. Болгаркой делаем небольшую прорезь под пильный диск по бетону.

Далее подготавливаем две заготовки из металлической полосы.

С одной из сторон обрезаем заготовки под 45 градусов. На другой стороне сверлим крепежные отверстия. Крепим заготовки к болгарке.

На следующем этапе необходимо будет приварить полосы к трапециевидной пластине. Сварные швы надо зачистить любым удобным для вас способом.

После этого вырезаем из толстого листового металла узкую полоску металла, и делаем в ней прорезь под пильный диск.

Привариваем полосу к трапециевидной пластине, как это показано на фото ниже. Сварные швы зачищаем.

В завершении останется только приварить к трапециевидной пластине удлиненную гайку, и вкручиваем в нее ручку от болгарки.

Самодельное приспособление готово.

Если у вас есть какие-либо предложения по доработке или улучшению самоделки, то поделитесь своим мнением в комментариях.

Подробно о том, как своими руками изготовить самодельный фаскосниматель из УШМ — для работы с керамической плиткой, можно посмотреть в авторском видеоролике.

Как сделать шаблон для подрезки керамической плитки

В некоторых случаях при укладке керамической плитки необходимо снять фаску, чтобы состыковать две плитки под углом.

Эту операцию можно сделать с помощью ручной дисковой пилы и алмазного диска. Но дополнительно потребуется самодельный шаблон.

В сегодняшней статье мы расскажем, как изготовить такой шаблон из пластиковой трубы, а также, как им пользоваться.

пластиковая труба диаметром 150 мм;
пластиковая труба диаметром 20 мм;
крепёж — болты с барашковыми гайками.

Своим личным опытом изготовления самодельного шаблона для подрезки керамической плитки с нами поделился автор YouTube канала Roberto Araújo Construção Civil.

Основные этапы работ

Первым делом от пластиковой трубы диаметром 150 мм отрезаем кусок подходящей длины. Разрезаем его вдоль (просто делаем один рез снизу вверх).

После этого нагреваем заготовку строительным феном и выравниваем. Должен получиться лист пластика.

Получившуюся заготовку размечаем ровно по центру (чертим прямую линию вдоль заготовки), после чего сгибаем обе половинки под требуемым углом.

На следующем этапе нам потребуется пластиковая труба диаметром 20 мм. Разрезаем ее вдоль, нагреваем строительным феном и придаем нужную форму. Приклеиваем получившуюся заготовку по центру шаблона.

Дальше необходимо будет прорезать дисковой пилой линию сгиба на шаблоне, чтобы получилась прорезь под пильный диск.

В завершении останется только прикрепить пластиковый шаблон к опорной подошве дисковой пилы. Это можно сделать с помощью болтов с барашковыми гайками. Самодельное приспособление готово к работе.

Надеваем шаблон на керамическую плитку в том месте, где нужно снять фаску. После этого снимаем фаску при помощи дисковой пилы.

Видео

Подробнее о том, как своими руками сделать шаблон для подрезки керамической плитки, показано в авторском видеоролике ниже.

Плиткорез своими руками

Многие из нас, простых домашних мастеров, готовы взяться за серьезный ремонт у себя дома, но очень часто преградой в этом становится отсутствие рабочего инструмента. Понятно, что когда речь идет о шуруповерте, то проблема несерьезна, так как его можно отыскать у друзей и знакомых. А вот что делать, когда нужно уложить керамическую плитку – ведь хороший плиткорез раздобыть не так-то и просто! Сегодня мы подскажем несколько способов, как можно выйти из подобной ситуации – разберем, как сделать плиткорез своими руками.

С каким инструментом можно работать

Собрать самодельный плиткорез можно, но требуется это далеко не всегда, ведь сам процесс его сборки отнимет у вас достаточно много времени и также потребует определенного инструмента. Например, чтобы сделать крепкую станину, не обойтись будет без сварочного аппарата, что уже накладывает определенные трудности.

Поэтому для начала мы расскажем, с чем можно работать при укладке плитки, не имея дорогого оборудования, и без чего обойтись все-таки не получится.

Даже если вы и сможете собрать самодельный плиткорез, без электрической абразивной резки укладка плитки практически невозможна.

Во-первых, при прохождении оконных и дверных проемов на углах необходимо делать Г-образные вырезы.
Во-вторых, сегодня в ванных ставят розетки, вытяжки и прочее оборудование, под которые нужно сделать отверстия в плитке. Выполнить их можно болгаркой или использовать электрическую дрель с насадками-коронками по керамике.
В-третьих, на пол сегодня преимущественно кладется керамогранит, а обрезать его ручным плиткорезом, даже профессиональным, очень сложно.

Виды плиткорезов

Теперь, когда мы знаем про возможную альтернативу, давайте посмотрим, какие вообще плиткорезы бывают, чтобы решить, что мы сможем изготовить самостоятельно.

Самым часто используемым вариантом является ручной плиткорез. Он прекрасно справляется с керамической и клинкерной плиткой. Позволяет быстро прорезать поверхность материала и тут же его надламывать. Средняя стоимость такого приспособления составляет 1500-6000 р., начиная от самых некачественных китайских (одноразовых) моделей и заканчивая хорошим инструментом от именитых производителей.

Инструмент имеет следующее строение.

Станина – основание плиткореза, обеспечивающее его устойчивость. К ней крепятся все прочие детали. Очень важно, чтобы эта часть была прочной и жесткой (не такой, как на фото выше), иначе при надломе плитки она будет прогибаться, что может привести к порче материала.
Излом – выпуклая полоса по центру станины, через которую плитка ломается при надавливании.
Антискользящие накладки – приклеены к станине, обеспечивают надежный контакт плитки, а также не дают ей повреждаться о твердый металл.
Направляющая – одна или две трубы, по которой перемещается каретка с режущим элементом и ручкой.
Рычаг и ломающая подошва – детали, с помощью которых мы управляем плиткорезом и осуществляем ломку керамики.
Режущее колесо – связано с рычагом, прорезает глазурь плитки при протягивании по ее поверхности.
Система упора – состоит из передней планки с нанесенной градуировкой и бокового элемента, позволяющего выставлять положение плитки под нужным углом.

Мы не зря так подробно остановились на конструкции ручного плиткореза, так как мастерить сегодня будем именно его.

Ручной электрический плиткорез во многом напоминает циркулярную пилу. Мы видим удобную ручку с пусковой кнопкой, систему регулировки угла наклона режущего диска относительно подошвы и электромотор. Отдельные конструкции могут оснащаться водяным охлаждением для мокрого реза. Очень удобный и компактный инструмент, однако стоит достаточно дорого. Эффективно может резать любые виды плитки, включая натуральный камень.

Интересно знать! Без надлежащего упора качество реза будет ничем не лучше, сделанного простой болгаркой.

Электрический плиткорез с нижним расположением мотора. Эти инструменты недороги, но качество их реза также оставляет желать лучшего. Могут резать под углами (меняется наклон рабочей площадки).

Добиться хорошего результата можно лишь, используя плитку размеров в пределах рабочего стола, чтобы иметь возможность упереть ее в направляющую рейку. Эта рейка перемещается вдоль рабочей поверхности и фиксируется за счет двух винтов – крайне неудобное решение, обусловленное простой конструкцией инструмента. Такие плиткорезы также используются для мокрого реза. Снизу имеется лоток, в который наливается вода до уровня, чтобы нижняя кромка диска была в нее погружена.

От автора! Являясь обладателем такого станка, автор статьи старался так не делать, так как в результате вода с диска летит на оператора, сидящего перед станком. Через один проход у вас будут мокрыми все штаны, если не опустить верхнюю защиту. А если ее опустить, то не видно ход диска через плитку.

Еще один недостаток – это забивание керамической пыли под кожух и необходимость периодической разборки и прочистки.

Сделать подобный станок самостоятельно также можно. При этом советуем вместо поддона с водой приладить для сбора пыли пылесос.

Электрический плиткорез с верхним расположением мотора – лучший инструмент для любых задач. За счет четкой фиксации и мощного мотора без сколов режет любую плитку. При мокром резе вода подается также сверху, что избавляет данный агрегат от недостатка предыдущего плиткореза.

Стоят такие агрегаты больших денег, и пользуются ими в основном профессионалы. Собрать его самостоятельно также можно, о чем мы также поговорим сегодня.

Делаем плиткорез сами

Как вы уже поняли, самым востребованным решением будет ручной плиткорез. Именно его конструкцию мы осветили подробнее остальных, и именно его мы попробуем собрать своими руками. В рассматриваемом случае мастер изготовит плиткорез, который способен резать плитку в 120 см. Вы можете сделать более компактный вариант.

Таблица. Пошаговая инструкция по изготовлению ручного плиткореза.

Работа по изготовлению такого плиткореза непроста и требует от исполнителя определенных навыков токаря, однако при наличии всего этого, а также свободного времени, можно сделать очень качественный рабочий инструмент. Недостаток у такого красавца, пожалуй, один – он будет очень тяжелым.

Видео — Как самому сделать плиткорез

Поделки от народных умельцев

Все помнят поговорку про голь, которая хитра на выдумки, однако наш народ любит мастерить еще и по своей созидательной природе. Вот несколько фотографий, на которых показаны оригинальные решения:

простейшее устройство из куска фанеры и реек. Мы видим аналог инструмента с нижним расположением двигателя. Его роль исполняет зафиксированная болгарка. Рама собрана из деревянных элементов, все обшито снаружи фанерой;

Комментарий! Честно сказать, весьма сомнительное решение, так как просто болгаркой можно резать с точно таким результатом. Без направляющих сколы не исчезнут.

На этом подведем итог нашему материалу. Вариантов мы рассмотрели всего три, но и видов плиткорезов существует, по сути, столько же. Если вы нацелены на создание чего-то подобного, то найдете в нашей статье полезную информацию. Надеемся, с нами было интересно и познавательно!

Видео — Плиткорез своими руками

Идеальный стол для плиточника.

Цель обзора – изучить все удачные конструкции и на их основе принять оптимальное решение.

Стол для плиточника – это всегда поиск компромисса. С одной стороны – это дополнительная конструкция, которую необходимо возить за собой, поднимать в лифте и иногда, размещать в помещении, где нет свободного места.

Но, с другой стороны, имея стол, получаем преимущества:

Плиткорез на столе – меньше приседаний и нагрузок на колени, которые страдают у плиточников больше всех.
Вырезать отверстия в плитке и делать «заусовку» на столе быстрей и комфортней.

В случае с крупным форматом, работать без стола – нереально. Нужна ровная плоскость и без стола не обойтись.

Стол для плитки большого формата.

Во всех других ситуациях, можно работать и без стола. Многие так и поступают. Весь процесс происходит на полу, на ведре, на поддоне. В таком подходе есть положительные моменты:

Резать и пилить можно в одном шаге от облицовки.
Меньше груза приходится носить и поднимать по этажам.

Самодельные конструкции стола.

Самый простой вариант – деревянные одноразовые подмости, часто брошенные, предыдущими мастерами.

Одноразовый деревянный стол.

Такой стол удовлетворяет почти всем требованиям:

Основа под механический плиткорез.
Есть возможность закрепить плитку при заусовке.
Можно делать отверстия в плитке.

Ценная деталь – если подложить пенопласт, то получаем ровную поверхность, что исключает разламывание плитки при нарезке и сверлении.

Но это одноразовый стол.Одно перемещение по лестничным маршам, перечеркивает все достоинства.

«Кустарные» конструкции могут быть и более продвинутыми (разборные и мобильные):

Об этой конструкции здесь.

Делать стол самому не обязательно. В каталоге любого производителя инструмента есть рабочий стол (верстак). У RUBI таких несколько.

Стол для работ RUBI.

Стол RUBI.

Ценная деталь в конструкции этого стола – нижняя полка. На ней можно расположить все вспомогательные инструменты. Все на виду и рядом.

Недостатки все те-же: сложность в перемещении и расположении:

Другая конструкция стола от RUBI, уже многофункциональная: подмости, опорная конструкция для плиточника, тележка и поддон для автомехаников.

Рабочая поверхность составляет 80×47 см;
Ножки можно установить в двух положениях: 55 и 80 см;
Складывающаяся конструкция обеспечивает простую транспортировку и хранение;
Размер разложенного стола: 115х52х80 см.
Не портит деревянные поверхности.
Небольшие отсеки для хранения инструмента.

TEBO. Кафельный стол Tile Master.

Компания Tebo Byggtillbehör расположена в Розерсберге (Швеция). Она интересна тем, что первый плиточный крестик был придуман ими (1973 г.).

Кафельный стол TEBO.

Мое суждение об этой конструкции:

Тяжелый. Дорого. Сложно. Много железа (в продаже растет объем плитки без фаски. При неудачном извлечении такого изделия из пачки, отлетает эмаль. При соприкосновении с металлом такое происходит в 100 % случаев). Резать и сверлить на нем, можно только на определенном участке столешницы. Для этого, плитку необходимо постоянно сдвигать и крутить. Единственно хорошее решение в этой конструкции – колеса.

Кроме того, такой стол не всегда можно установить в помещении, где идет облицовка. Более удачная модель у MONTOLIT.

ВЕРСТАК ПЛИТОЧНИКА X-WORKS MONTOLIT.

Сам стол не становится дополнительной конструкцией, а служит тележкой (например, для перевозки контейнеров с инструментом). Деревянная поверхность столешницы более благоприятна при работе с керамикой.

Похожую идею воплотил Festool.

Стол Festool.

Для такого случая, лучшее решение – подставка под плиткорез. Подняв плиткорез на комфортную высоту, получаем под ним, дополнительное место для другого инструмента

Складывается во время перемещения и ненужности.
Надежная конструкция, которая служит долго.
Занимает минимум пространства – есть возможность расположить в помещении где идет облицовка.

Существует целая группа похожих конструкций. Главное их достоинство – компактность:

Нет проблем с перемещением, хранением.
Быстро собираются.
Можно располагать в непосредственной близости от места работ (в одном помещении)

Интересна эволюция плиточного стола у одного мастера в течении десяти лет.

Старый стол.

Вполне подходящий вариант:

Три одинаковых стола – хорошая идея. Если сдвинуть, то можно работать с крупным форматом.

Расположив отдельно, появляется возможность оборудовать три участка обработки плитки:

На одном – плиткорез.
На втором – вырезание отверстий с набором необходимого инструмента.
На третьем – работа с болгаркой (резка, угол 45).

Получается конвейер, где все нужные инструменты рядом. Ничего не нужно искать и передвигать. Все отлажено. Идет существенная экономия времени.

Лучше что-нибудь отрезать, чем прикрутить.

В Триз есть понятие «идеального объекта»:

«технический объект идеален, если его нет, а функция его выполняется.»

Если применить к нашей теме – то стола нет, а его функция выполняется:

Есть поверхность на которой комфортно можно резать плитку болгаркой. Резать вдоль и поперек, не меняя положение плитки и не боясь что-нибудь повредить на столе.
Есть плоскость, на которой можно делать отверстия в плитке. В любом месте, не меняя положение плитки. Плоскость ровная и мягкая, не дающая сколы на плитке. Фиксация плитки происходит быстро и не мешает в работе.
Есть возможность закрепить плитку в таком положении, что запил боковой поверхности под 45 градусов будет наиболее комфортным.

В этом направлении пытаются идти производители контейнеров для инструмента.

Настраиваемая рабочая поверхность PACKOUT ™.

Для плиточных работ такое решение не подходит. Это просто направление, в котором возможен поиск вариантов. Если, идти этим курсом, учитывая идеи, выделенные выше шрифтом, можно придумать оптимальную конструкцию стола.

Кроме того, стоит учесть один момент, не воплощенный изготовителями столов:

Поднять стол на комфортную высоту.

Последняя идея уже реализована, но другим способом:

Обработка торца плитки.

Какой вариант я принял для себя – дальше. Это будет дешево и надежно. То есть, соответствовать идеальному объекту:

«Идеальный объект заведомо лучше любых других объектов потому, что он ничего не стоит, абсолютно надежен (не может сломаться)»), не требует ухода.

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Плиткорез своими руками: советы по изготовлению механического и электрического плиткореза в домашних условиях из болгарки

При кладке плитки часто возникает нужда в использовании плиткореза для раскроя материала. Специалисты этого дела используют дорогостоящий инструмент.

Производя ремонт своими силами, где необходимо распилить небольшое количество плиток, то покупка дорогого приспособления будет нецелесообразна. В этом случае можно изготовить приспособление для раскроя плитки собственноручно из доступных средств.

Содержание

Данный инструмент может быть двух видов:

Механический — состоит из двух труб, расположенных параллельно друг к другу, по которым «ходит» режущая часть. Она может быть в виде ролика из твёрдого сплава либо диска с алмазным напылением (существуют и другие варианты «резаков»). Перемещаясь с определённым давлением на поверхность, «резак» надрезает плитку по всей длине, после чего укладочный материал с лёгкостью ломается. Плиткорезами такого типа плохо прорезать плитки с частицами гранита и мрамора.
Электрические — режут плитку специальными дисками. Устройства такого типа дают возможность получить ровные края у плитки практически из любого материала.

Изготовление механического плиткореза

Сам процесс не занимает много времени и не требует наличия множества деталей.

Материалы

Рукоятка от старой дрели либо перфоратора;
Уголок 30х30мм из металла с отверстиями ø 8мм;
Две гайки 8мм;
Одна гайка 6мм со стопорящим кольцом из нейлона;
Шайба 6мм;
По одному болту 6 и 8мм, длиной 30 и 60мм соответственно;
Набор гаечных ключей;
Режущий элемент для плиткореза.

Сборка (пошагово)

Вставить в отверстие уголка болт (8мм) с внутренней стороны.
С усилием накрутить на него гайку с внешней стороны.
Накрутить на другой болт гайку так, чтобы она осталась примерно в 3см от края.
Вкрутить до этого уровня болт в рукоятку от дрели и затянуть.
Вставить в отверстие снаружи уголка болт (6мм).
Со внутри надеть на болт режущий элемент, подложить шайбу и затянуть гайкой со стопорящим кольцом из нейлона.
Проверить вращение режущего элемента на отсутствии люфта.

Ручной инструмент, сделанный своими руками, способен разрезать плитку до 10мм толщиной. За счёт удобной рукояти при работе можно применять большие усилия, что обеспечивает качество разреза.

Маленькие габариты плиткореза позволяют работать в местах с ограниченным пространством. При работе нужно соблюдать правила безопасности, а так же пользоваться защитными средствами (очками и перчатками).

Самодельный электрический плиткорез

Плиткорез можно самостоятельно соорудить из болгарки. Этот сложный процесс, но получается очень практичный инструмент.

Для резки плитки часто используют угловую шлифовальную машину, но ей сложно добиться ровного разреза, к тому же она образует много пыли, при работе отсутствует комфорт.

Предлагаемый вариант инструмента исключает вышеперечисленные недостатки. Изготовить его сможет даже человек, не обладающий особыми умениями и техническими знаниями.

Болгарка. Нужно использовать полностью исправный инструмент.
Металлические пластины. Их толщина должна быть 5мм, а размер пластины около 150х60мм.
Металлическое кольцо. Его ширина должна 20мм, внутренний диаметр совпадать с диаметром фланца на болгарке. Изготовить его можно, отрезав часть трубы с нужными параметрами.
Текстолитовый лист размером 300х200мм и толщиной около 30мм. Это в последствии станет основанием устройства.
Четыре гайки 10мм, три болта 10мм, саморезы походящего размера.
Инструменты, обрабатывающие металлические элементы.
Дрель и набор свёрл по металлу.
Сварочный аппарат.

Изготовление

Из металлических пластин надо вырезать:

Три детали размером 40х45мм. Одну короткую сторону нужно сточить, чтобы получился полукруг, так по окончании монтажа углы не будут мешать коромыслу вращаться вокруг оси. По центру каждого элемента надо просверлить отверстие ø10мм;
Одну деталь размером 40х100мм, которая станет нижней частью механизма. Её нужно закрепить болтами к основанию из текстолита. Для крепления надо просверлить два отверстия ø10мм;
Одну — 40х80мм, выступающую в роли верхней части механизма;
Одну деталь с Г-образной неправильной формой, которая станет рычагом. К длинной стороне нужно будет прикрепить болгарку. Другую сторону надо насадить на центральную ось сквозь проделанное отверстие.

Из металлического кольца изготовить хомут, который будет устанавливаться на опорный фланец. Для этого нужно удалить часть окружности (примерно 10мм). К наружному диаметру кольца с двух концов удалённой части приварить по одной гайке 10мм так, чтобы в них мог вкрутиться болт. Затягивая болта кольцо должно сжиматься.
Далее, полученный хомут, надо приварить на край длинной части Г-образного элемента.
Металлические заготовки надо надеть на центральную ось из болта 10мм, стянуть гайкой и приварить так, чтобы рычаг механизма мог поворачиваться вокруг своей оси.
Прикрутить коромысловое устройство к плите из текстолита сквозь отверстия в нижней части механизма.
Хомутом оснастить опорный фланец на болгарке, выбрав максимально удобное расположение. Затянуть хомут, и зафиксировать инструмент. Пилящий диск не должен касаться края текстолита.
Сверху нужно установить щиток для защиты, который надо прихватить посредством сварки.
К верхней части устройства надо приварить маленький крючок либо петлю. К данной детали прикрепить пружину, длина которой в сжатом виде составляет около 50мм. Её нужно натянуть так, чтобы приводной инструмент встал в положение так, чтобы нижняя часть отрезного диска находился выше основания.
Другой конец пружины надо зацепить за отверстие в небольшом уголке, который предварительно нужно зафиксировать на текстолитовой плите при помощи шурупа.

Плиткорез электрического типа готов. Пилить им нужно, передвигая устройство по линии разметки.

Распиливать плитку самодельным плиткорезом не так просто, но в то же время не так уж и сложно. Главное иметь «твёрдую» руку и «острый» глаз.

Конечно, с профессиональным инструментом он не сравнится, но при желании можно и таким приспособлением произвести необходимые работы.

Читайте также: