Стол для полировки камня

Обновлено: 06.05.2024

C механическим прижимом. Прочный и долговечный коленно-рычажный станок. Используется для переполировки мраморных и гранитных плит.

С пневматическим прижимом. Прочный и долговечный коленно-рычажный станок. Используется для переполировки мраморных и гранитных плит.

Прочный и долговечный коленно-рычажный станок используется для шлифовки и полировки мраморных и гранитных плит. Моторизированный привод регулировки высоты полировальной головки.

С пневматическим прижимом.

Переходник для держателей полимерных кругов Ø 250 мм.

Держатель для полимерных кругов Ø 160 мм.

Держатель для полимерных кругов Ø 250 мм.

Ø 160 мм и Ø 250 мм.

Переходник для BUFF Ø 200 мм и Ø 250 мм Black.

Втулка переходная для установки шлифовальных кругов Ø 250 мм на коленно-рычажный станок

Специальные н аправляющие для крепления на планшайбу камнеобрабатывающих станков и машин в количестве от 3 штук и более (в зависимости от диаметра).

Служат для фиксации инструментов с креплением Frankfurt (Франкфурт).

Специальный держатель (суппорт) для крепления на планшайбу камнеобрабатывающих станков и машин в количестве от 3 штук и более (в зависимости от диаметра).

Служит для фиксации инструментов с креплением Frankfurt (Франкфурт).

Специальный держатель (суппорт) для крепления на планшайбу камнеобрабатывающих станков и машин в количестве от 3 штук и более (в зависимости от диаметра). Служит для фиксации инструментов с креплением Frankfurt (Франкфурт).

* Фотография представлена для ознакомления. Болты и гайки в комплекте не поставляются.

Системы фиксации, столы для работы с камнем

Устанавливает единый уровень между двумя плитами и стягивает плиты. Два регулятора позволяют точно устанавливать уровень плит. Поставляется с сумкой.

Устанавливает единый уровень между двумя плитами и стягивает плиты. Два регулятора позволяют точно устанавливать уровень плит.

Зажим с присосками для стягивания плит и выравнивания шва между плитами M3. На присосках установлены помпы для поддержания отрицательного давления. Разработано для пористого камня. Поставляется с сумкой

Устанавливает единый уровень между двумя плитами и стягивает плиты. Ручка позволяет регулировать уровень плиты. Эффективно, точно, просто.

для стягивания и выравнивания уровня каменных плит под углом 90 градусов. Эффективно, точно, просто.

Разработаны для легкой установки и фиксации «фартука» к столешнице при склейке «под ус» или в стык под углом 90°. Регулировка позволяет работать с деталями различной ширины и толщины. Используя две или более струбцины, можно работать с плитами различной длины.

Цена указана за комплект из 2-х штук

Предназначено для установки и фиксации мойки при приклеивании ее к столешнице. Надежно поддерживает раковину во время высыхания клея, легко снимается.

Разработан для удобной и эффективной работы. Из горизонтального положения наклоняется и фиксируется под различными углами. Для работы с плитами толщиной до 40 мм.

Для фиксации плит на время высыхания клея. Струбцины легко передвигаются по направляющей из прочного С-образного профиля. Набор прост и удобен в использовании. Доступен 4-х различных размеров.

Защищает готовый камень от раскалывания во время подъема, перемещения и установки. Система является отличным решением для столешниц с отверстием для моек, особенно из хрупкого камня. В комплект входят 10 струбцин и 2 направляющие. Струбцины легко передвигаются по направляющей. Набор прост и удобен в использовании.

Защищает готовый камень от раскалывания во время подъема, перемещения и установки. Система является отличным решением для столешниц с отверстием для моек, особенно из хрупкого камня. В комплект входят 14 струбцин и 2 направляющие. Струбцины легко передвигаются по направляющей. Набор прост и удобен в использовании.

Каменная деталь надежно фиксируется зажимами, регулируемыми вручную. Рабочие поверхности зажимов покрыты резиной для предотвращения повреждения материала.

Защищает готовый камень от раскалывания во время подъема, перемещения и установки. Система является отличным решением для столешниц с отверстием для моек, особенно из хрупкого камня. В комплект входят 20 присосок, две прочные и легкие алюминиевые направляющие. Присоски быстро и легко скользят и блокируются на направляющих располагаясь вокруг отверстия для мойки.

Приспособление предназначено для фиксации 2х стекол при склеивании. Позволяет точно устанавливать угол от 45 o - 270 o . Изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава. Всасывающие чашки имеют высококачественную резину. Превосходная измерительная система для повышения точности.

Быстрозажимная струбцина MESSER.

Быстрозажимная струбцина помимо обычных функций струбцин может быть установлена в специальный паз в нижней части алюминиевых направляющих MESSER. Таким образом ничего не мешает движению оборудованию по шине.

Струбцины Stayer – надежный инструмент для фиксации и удержания различных деталей при выполнении сборочных, столярных и слесарных работ.

Простой выравниватель швов Easy Seam Setter (Изи Сим Сеттер), работает от сети или от батареи, быстро и просто помогает стянуть плиты и выровнять их между собой.

Струбцина столярная F-образная используется для фиксации и сжатия всевозможных заготовок и деталей во время склеивания, закрепления на столярном верстаке или станке. Инструментальная сталь.

С помощью регулировочного болта устанавливается единый уровень между двумя плитами. Эффективно, точно, просто. В комплекте 2 шт.

*На картинке изображен стык плит «До» и «После».

Устанавливает единый уровень между двумя плитами и стягивает плиты. Эффективно, точно, просто.

Крепкий рабочий стол, покрытый резиной. Специальные фиксаторы позволяют соединить множество столов в разных комбинациях для удобства работы. Независимые, регулируемые по высоте ножки. Стол легко разбирается для удобства транспортировки. Изготовлен из стального профиля (50х50 мм, сталь толщиной 2 мм).

*Данная модель стола AWT7523 поставляется без колесных опор. С колесными опорами модель AWT7523C поставляется под заказ.

Быстрозажимные струбцины Mafell для направляющих шин, высота зажима до 180 мм.

Шлифовальные станки для камня

Шлифовка и полировка камня — это два похожих процесса, в результате которых на лицевой поверхности камня получается более гладкая и выровненная фактура.

Оба эти процесса выполняются с помощью шлифовально-полировальных станков, и, внешне, очень похожи друг на друга. Однако они имеют принципиальные различия. При шлифовке после воздействия алмазов довольно крупных фракций снимается большой слой камня (до 2 мм.), в результате чего формируется рельефный слой. При полировке же камня наоборот создаётся новообразование в виде плёнки, которая возникает в результате химической реакцией между полирующим веществом и поверхностью камня. В итоге при полировке камня снимается ничтожно малый слой поверхности камня (десятые доли микрона).

Из-за этих нюансов при шлифовке и полировке камня нужно по-разному производить ход работ, будут отличаться давление на инструмент, угловая скорость вращения шлифовального инструмента, и его перемещения.

В некоторых случаях на лощении заканчивается весь процесс. Камень приобретает матовый оттенок и довольно гладкую поверхность. Но если Вы хотите более тёмный цвет поверхности и наличие зеркального блеска, тогда необходимо отполировать камень.

Шлифовальные станки для камня.

Станки для шлифовки камня бывают 4 типов: мостовые, коленно-рычажные, конвейерные, портальные. Рабочим инструментом для станков являются фикерты (так называемые ласточкины хвосты).

Портальные шлифовальные станки по камню.

Является самым тяжёлым и габаритным типом шлифовально-полировальных станков. Рабочий шлифовальный инструмент перемещается вдоль шпинделя с помощью горизонтальной балки портала (траверсой) и гидроцилиндра. Камень устанавливается на специальный стол. Передвигаться на этих станках может либо стол, либо сам портал.

Мостовые шлифовальные станки.

Такие шлифовальные станки представляют из себя две мощные опоры, на которые установлены каретки с передвижным мостом, а к нему уже снизу крепится шлифовальная головка. Для этих целей хорошо подходят головы шлифовальные Comes. Каменные плиты укладываются на неподвижный стол и прижимаются головой с помощью пружинного механизма или посредством гидроциллиндра. Мостовые станки намного легче портальных. Скорость движения моста и вращения шлифовальной головы регулируется с помощью редуктора и вариатора скорости.

Консольно-рычажные станки

Данные модели шлифовальных станков для камня представляют собой систему из двух сочленённых рычагов (рукавов), конец первого шарнирно прикреплён к станине станка, на конец второго крепится шлифовальный инструмент. Благодаря этому такие станки называют коленно-рычажными. Они крепятся к вертикальной стене или колонне. Прижатие каменной плиты к неподвижной платформе осуществляется посредством станка, хотя на более старых моделях эта тяжёлая механическая работа производилась вручную. Коленные станки лёгкие и надёжные, просты в использовании. Именно поэтому они пользуются такой популярностью среди камнеобработчиков.

Конвейерные станки для шлифовки камня.

Конвейерные станки для шлифовки камня из-за своей высокой стоимости не пользуются популярностью. С помощью линейного конвейера обеспечивается непрерывность погрузки, шлифовки, полировки и съёма каменных блоков.

Гантельстан

Распиловка

Шлифование

Снятие фаски

Инструменты

Прочая продукция

Станок рычажно шлифовально-полировальный «Блеск»

Станок поставляется с электро-подъемом

Цена с НДС: 360 000 руб.
Цена за наличный расчет: 295 000 руб.

Производство: Россия, г.Челябинск
ИП Мальцев М.В.

Конструкция станка запатентована на территории Российской Федерации.
Патент № 153490.

Назначение

Станок предназначен для обдирки, шлифовки и полировки различных каменных плит, слэбов различных толщин и размеров.

Основные технические данные:

Главный привод 4 кВт (или 5 кВт) Частота вращения шпинделя 700 об/мин Диаметр крепежной планшайбы 220 мм Вертикальный ход основной части 400 мм Вертикальный ход шпинделя 200 мм Габариты (д*в*ш) 2500*450*1600 мм Длина хобота 1650 мм (без фундамента) Размеры обрабатываемого сляба 2500*800 мм Степень блеска после шлифовки 95 ед Длина привода шкива 1125 мм Радиус поворота 1700 мм Вес 350 кг

Устройство:

Станина
Главный рычаг полировальной системы
Механизм подъема главного рычага
Коленно-рычажный механизм со шлифовальной головкой

Принцип работы

Колено-рычажный станок позволяет устанавливать на необходимую высоту полировальную головку посредством электрического привода и перемещать ее по обрабатываемой поверхности .Давление шлифовальной головки на обрабатываемую поверхность регулируется электроприводом.

Замена шлифовального круга

При замене шлифовального круга выключите питание , поднимите планшайбу, вставьте абразив в ограничители.

Обдирка, шлифовка, полировка

Обдирка. Откройте вентиль подачи воды, выключите питание, отрегулируйте давление, произведите обдирку до выравнивания поверхности слэба.
Шлифование. Пошагово заменяйте абразивы, увеличивая давление на план-шайбу, уменьшая подачу воды.
Полировка. Замените абразивы на полировальные номера , уменьшая подачу воды, полируйте до необходимого блеска. Для ускорения полировки мрамора пружину можно снять.

Техническое обслуживание

Перед каждым началом рабочей смены рекомендуется смазывать подвижные части станка.

Монтаж

Станок монтируется на бетонное основание высотой 400-500 мм от уровня пола с помощью 4-х анкерных болтов.

Схема монтажа

Инструмент для обработки камня*

Цена: 50 000 руб.

*Инструмент для обработки камня не входит в комплектацию станка и приобретается отдельно.

В комплект входит следующий инструмент:

Алмаз №1, №3 (Китай)

Гриндеры №50,120,300,800,2000,5000 (Беларусь)

Баф Люкс-финиш (для гранита) (Китай)
Франкфурт–финиш (для мрамора)(Китай)

Станки для шлифовки и полировки камня

Камень природного происхождения обладает неповторимой текстурой, поэтому широко используется для оформления объектов интерьера и экстерьера. Перед использованием камень нуждается в обработке. Придать камню безупречный внешний вид поможет специализированное оборудование для шлифовки и полировки.

Станок для полировки

Профессиональная обработка камня проводится в мастерских, цехах, оснащенных шлифовальными и полировальными роторными машинами. С учетом высокой твердости камня, для работы с ним необходимо очень мощное оборудование.

Специалисты рекомендуют обратить внимание на шлифмашину на 2,2 кВт, а также станок для шлифовки и полировки на 5,5 кВт. Агрегат может иметь колено-рычажное либо мостовое управление. Для качественной работы на таких станках используют шлифовальные инструменты (алмазные круги, фрезы, губки и др.).

Станок для шлифовки и полировки «Блеск». Производитель Гантельстан (ИП Мальцев М.В.)

Технологии шлифования и полирования с использованием станков

С учетом типа обрабатываемой поверхности шлифовка может быть тонкой или грубой.

Шлифование камня выполняется в следующей последовательности:

Выравнивание краев. Обработка торцов проводится для придания блоку нужной формы.
Черновая обработка. Для удаления толстого слоя используется технология водяного охлаждения рабочего участка. Работа проводится при помощи крупнозернистого абразива. Дополнительно на поверхность может наноситься кварцевый песок крупнозернистой текстуры. Это позволяет устранить значительные дефекты, выровнять рельеф. Для черновой обработки используют диски с самым большим диаметром (от 100 мм).
Чистовая обработка. Для этого на станок устанавливаются мелкозернистые абразивные приспособления. Обработка выполняется поэтапно, с последовательным переходом до наиболее мелкозернистого инструмента с алмазным напылением. Важно постепенно снижать интенсивность воздействия. Финишная шлифовка позволяет получить ровную и гладкую поверхность матового оттенка.

Важно! в процессе шлифовки образуется производственная пыль, поэтому работать необходимо в очках, респираторе, перчатках, закрытой одежде.

Полировка выполняется по следующему алгоритму:

Увлажнение поверхности. Проводится с помощью пульверизатора.
Первичная полировка. Первый этап позволяет устранить оставшиеся следы после шлифования. Операция выполняется с постепенной заменой параметров инструмента (от №50 до №100). В итоге все видимые повреждения должны устраниться.
Разглаживание. Сначала проводится обработка насадкой №200, затем №400 и №800. Поверхность становится гладкой, на нем появляется структура. Матовость сохраняется.
Финишная обработка. Этот этап проводится для придания зеркального блеска. В начале используется насадка № Р1500. Затем № 3000, Buff. Для закрепления результата применяется алмазная паста для стекла. При работе с мягкими минералами лучше использовать полировочный воск. Для равномерного нанесения используются войлочные круги на минимальных оборотах.

Как выбрать станок для шлифовки и полировки камня

При выборе шлифовально-полировочного станка нужно принять во внимание следующие моменты:

класс агрегата. Чем он выше, тем выше стоимость. Но расходы оправдываются качеством и долговечностью оборудования. Машины для бытового применения имеют небольшой размер, удобны и экономны в эксплуатации;
производительность. Этот критерий является основным фактором выбора инструмента для шлифовки. Средняя мощность бытовых моделей находится в пределах 400-1500 Вт. Профессиональных - до 3000 Вт.
параметры дисков для шлифовки. Этот показатель обозначает глубину и площадь обработки. Размер дисков для шлифмашины подбирается с учетом формы конструктивных особенностей корпуса: малые (120-150 мм); средние (150-200 мм); большие (240 мм). Для работы с ровной и обширной поверхностью требуются крупные инструменты. Для обработки неровных поверхностей оптимальным вариантом станут диски в диаметре 125/150/180 мм;
конструкция. От формы инструмента зависит удобство использования (шлифмашинка может быть прямой либо угловой);
масса. Для длительной работы лучше выбирать агрегаты с небольшим весом, поскольку увесистые конструкции требуют значительной физической нагрузки. Оптимальный вес машин составляет от 2 до 5 кг;
частота вращений. Данный показатель определяется мощностью двигателя. Большие обороты сокращают время обработки. Этот параметр может составлять 400-4200 об/мин. Большинство современных моделей имеют функцию регулирования;
безопасность. Агрегат должен иметь защиту от чрезмерного нагрева, вибрирования и других нехарактерных явлений. Рукояти должны оснащаться резиновыми накладками, а на рабочем блоке должна быть защита в виде экрана;
длина шнура. Чем длиннее шнур, тем легче работать с инструментом. Если кабель короткий, потребуется удлинитель;
состав комплектации. В комплектацию некоторых машин входит емкость для сбора пыли. На это стоит обратить внимание, если планируется работа в помещении.

Виды и назначение станков для шлифовки и полировки камня

Полировочный инструмент классифицируется по нескольким параметрам. Перед покупкой рекомендуем ознакомиться с классом инструмента, его мощностью и другими важными нюансами:

Класс машины. Есть бытовые и профессиональные. Первых будет достаточно для применения в личных целях и обработки небольших площадей. Предназначены для несложных работ (3-4 часа в сутки). Профессиональные модификации рассчитаны на непрерывную длительную работу, предназначены для решения задач любой сложности. Такие машины отличаются высокой мощностью, функцию настройки частоты вращений и другие полезные опции.
Назначение. Для работы с ровными поверхностями рекомендуется выбирать конструкции, где блок расположен ровно. Угловые модели предназначены для работы с рельефной площадью.
Питание. Могут быть пневматическими либо электрическими.

На выбор также влияет частота эксплуатации, цель, тип обрабатываемой поверхности.

Точильно-шлифовальные

Предназначены для обточки, шлифовки, полирования каменных любых каменных блоков и плит.

Станок наждачный. Производитель Гантельстан (ИП Мальцев М.В.)

Колено-рычажные

Шлифовальный станок с колено-рычажным управлением дает возможность устанавливать головку для полировки на требуемую высоту, перемещать ее по рабочей площади. Работает от электропривода. Для регулировки давления используется электропривод.

Устройство и принцип работы

Назначение: для обдирки, шлифовки, полировки.

Для обдирки нужно снять вентиль, отвечающий за подачу воды, выключить питание, настроить показатель давления, выполнить обдирку.
Шлифовка выполняется путем пошаговой замены абразивов, с повышением давления и снижением подачи воды.
Полировка. Абразивы сменяются по номерам, постепенно снижается подача воды. Полировать нужно до получения желаемого результата.

Особенности монтажа и эксплуатация

Перед запуском машины необходимо обрабатывать подвижные элементы станка с помощью смазки.

Перед установкой и применением необходимо изучить инструкцию.

Монтаж осуществляется на бетонную конструкцию на высоту от 400 до 500 мм от пола. Для установки используются анкерные болты, которые входят в комплектацию.

Читайте также: