Стол для пайки своими руками
Обновлено: 17.05.2024
Содержание электропаяльника в чистоте и порядке – дело нехитрое. Однако, вместе с паяльником мы всегда используем такие расходные материалы, как оловянно-свинцовый припой, флюс для спаивания, канифоль, паяльный жир и тому подобные принадлежности. Можно конечно, хранить всё это в какой-нибудь коробке, или специальной покупной сумочке для паяльника. Но можно и сделать специальный стенд. Он будет служить не только местом для хранения всех необходимых расходных материалов, но и своеобразным рабочим местом, так как мы приспособим сюда ещё и, так называемую, «третью руку» для удобства производимых работ.
Понадобится
- 1 – Слоёная фанера 10×250×100 мм. (толщина, длинна, ширина)
- 2 – ДВП таких же параметров.
- 3 – Отрезок металлической трубки 100 мм, внутренним диаметром чуть больше толщины паяльника.
- 4 – Шурупы по дереву, 10мм.
- 5 – Старая металлическая гофра диаметром 15 мм. (от душа)
- 6 – Алюминиевая проволока, толщиной 4-5 мм.
- 7 – Металлическая прищепка-крокодильчик, 1 шт.
Инструмент
- 1 – Молоток.
- 2 – Дрель.
- 3 – Шлифмашинка.
- 4 – Отвёртка.
- 5 – Плоскогубцы.
Изготовление стенда
Это на тот случай, чтобы всегда можно было сменить засалившуюся и загрязнённую со временем рабочую поверхность стенда и, таким образом, всегда иметь чистое рабочее место. Можно ДВП пришить стиплером, но, на мой взгляд, вполне хватит и тех шурупов, которые нам вскоре понадобятся. Теперь изготовим держатель для паяльника. Для этого возьмём приготовленную трубку, сплющим при помощи молотка один её конец, загнём его под нужным Вам углом и просверлим в нём отверстие для шурупа.
Прикрутим держатель к основе стенда, поверх листа ДВП. Далее сделаем «третью руку». Отрежем шлифмашинкой, необходимой длинны фрагмент металлической гофры.
Если внутри имеется резиновый шланг – оставляем и его. У каждой такой гофры, оба её конца разбираются, так что снимаем их с ненужных отрезков и переставляем на наш фрагмент.
Основой «третьей руки» будет алюминиевая 5-ти миллиметровая проволока. Чтобы она стала более мягкой, гибкой и податливой, её надо нагреть на огне, не доводя до покраснения, и дать самостоятельно остыть.
Теперь на одном конце проволоки делаем плоскогубцами маленькую петлю и загибаем её вбок, в эту петлю позже пройдёт резьба шурупа, и продеваем проволоку в отрезок гофры.
Сжимаем всю гофру вниз, к петле, крепим ко второму концу проволоки прищепку-крокодильчик и отпускаем гофру, чтоб она расползлась по всей длине проволоки.
Продеваем в петлю шуруп и крепим «третью руку» к стенду. И, далее, крепим к стенду все расходные материалы, которые Вы используете в процессе работы с паяльником. Оловянно-свинцовый припой сворачиваем спиралью и пришурупливаем его центр к стенду, в любое удобное для Вас место. Теперь снимаем крышку с упаковки канифоли и, так же, прикручиваем её к стенду, краями вверх. Надеваем упаковку канифоли на крышку – выпасть канифоль не может, так как была залита в упаковку в жидком виде и там застыла. Теперь держатель для флюса. Возьмём любую пластмассовую или металлическую баночку, форму, рамку, куда влезет бутылёк с флюсом и прикручиваем его к стенду.
Вставляем бутылёк с флюсом в приготовленное для него место. Если бутылёк болтается внутри этого держателя – обмотайте бутылёк изолентой до необходимой толщины. В общем, таким образом, можно прикрутить к стенду всё, чем Вы обычно пользуетесь при пайке.
Теперь все необходимые материалы будут всегда на виду, и не придётся рыться в коробке или сумке, выискивая требуемое.
Рабочий стол электронщика: место радиотехника своими руками
Большинство сварочной мебели имеет в качестве основы каркас из металлических труб, к которому крепятся боковые стенки из листового металла.
Столешница представляет собой толстый лист фанеры, покрытый текстолитом. Это очень удобно для сварки. Край поверхности представляет собой полосу алюминиевого литья, которую производители посторонним способом называют штамповкой. Размеры столешницы позволяют без проблем сваривать различные детали.
К заднему краю стола прочно закреплена надстройка с полками и небольшими шкафчиками, в объеме которых можно разместить множество аксессуаров.
Практически все модели сварочно-сборочных столов оснащены люминесцентной лампой, что позволяет увлеченно работать в любое время суток.
В комплект обычно входит блок розеток. Нет необходимости искать дополнительные точки для подключения. Вы можете безопасно работать со сварщиком, не беспокоя окружающих.
Готовые сборочные столы для перманентной сварки имеют защитный экран с каналами для принудительной вентиляции. Модели с вытяжками обычно приобретаются для промышленных предприятий.
использовать их дома неудобно. Вентилируемый козырек, являющийся продолжением задней стенки, производит впечатление громоздкой конструкции. Эта модель сварочной мебели намного дороже обычных сборочных столов.
Особое внимание сварщиков привлекают столы с возможностью вращения. Они более дорогие, но если приходится работать с вращением какого-либо элемента, то этот предмет мебели крайне пригодится.
Монтажный столик для пайки своими руками
Конструкция подъемно-поворотной втулки проста. Зубочистка: игла прикрепляется к стальному стержню D = 4 мм, состоящему из столешницы для вязания. На вращающейся подставке находится паяльник. Кронштейн надежно удерживает паяльник мощностью от 25 до 100 Вт. К внешней стороне боковой стенки крепится блок розеток.
В нем встроенный переключатель подсветки, вход от БП и внутри простенький стабилизатор напряжения (ошибка на фото) на ms7805. Питание светодиодов подсветки осуществляется через этот регулятор от стандартного адаптера переменного тока. Не вижу смысла вырезать отдельный силовой агрегат. Рекомендую установить блок розеток на то, насколько длинна боковая стенка; при эксплуатации всегда приходится запитать много потребителей от 220 В. Моих трех штук не хватит.
С первого дня стол стал самым удобным инструментом на рабочем месте. Рекомендую производить, особенно людям старшего поколения, у которых начались проблемы со зрением.
2. Намотчик обмотки трансформатора ИБП.
Размер: 230 мм x 200 мм
Изготовлен за один вечер, но качество изготовления катушек трансформатора, простота использования не сравнимы с ручным заводом. Трансформатор работает не более часа и с удовольствием. Особенно улучшено качество производства небольших рулонов. Защитный барьер без этой намотки всегда был противен.
Устанавливать на такие катушки с несколькими десятками витков счетчики, приводы, штабелеукладчики не рационально. Намотчик настолько прост, что все понятно по фотографиям. Стойка и Т-образная катушка из слесарного магазина, подшипники из автомагазина. Станки в производстве не применялись.
Подшипники вставляются в тройник, стягиваются болтом и к нему приваривается поворотная ручка. Все из магазина сантехники. Резьбовая втулка плотно ввинчивается в гнездо. На стальной балке подвесного потолка D = 4мм нарезали проволоку и приваривали балку к болту. Крепление приемной бобины к валу может выполнить любой желающий. Есть много разных вариантов. Гнезда просверливали плотницким пером на нужную глубину.
Перемотчик небольшой и очень удобен для изготовления небольших трансформаторов ИБП. Всегда без энтузиазма перематывал, с катушкой стало удобно и быстро, несмотря на элементарную простоту конструкции. Качество прокладки и изоляции кабеля не сравнимо с ручной намоткой. Это не только субъективная оценка, но и измерение параметров трансформаторов показывает улучшение качества их изготовления.
Подъемный стол для бурения Размеры: 150 мм x 150 мм x 100 мм
Когда вилка отключена, мотор управляется переключателем дрели. На плате блока питания сделан дополнительный стабилизатор импульсного тока для питания светодиода мощностью 1Вт для освещения рабочей зоны.
Стол оказался практически без люфта, удобной высоты для работы, с автоматическим запуском двигателя. Руки и глаза при сверлении не устают, лишних движений нет.
Кроме дрели делали ящик для хранения сверл небольших размеров. Коробка выполнена в парфюмерной коробке. В комментариях не нуждается.
Я разместил на сайте свои самоделки, чтобы показать, что многие устройства можно изготавливать очень быстро и недорого. С минимумом машинных работ. У каждого радиолюбителя в мусорных баках много мусора, который в ваших делах обретет новую жизнь. Срок изготовления таких устройств окупит первый проект. Удовольствие от работы и скорость его реализации.
Через сайт хочу выразить огромную благодарность моему другу Александру Юрьевичу, автору всех работ по станкам. Фармацевт по основной профессии, в душе ювелир-станочник.
По народной пословице, вот и конструкция паяльного стола, особенно светодиодов 5050. Пара недостатков совмещена с нагревом платы галогенным проектором, первый — неравномерный нагрев, нагрев более интенсивный по длине лампы, минус по краям, а второе, масло слепит, в процессе эксплуатации))) Поэтому и собирали эту плитку.
Нагреватель взят от промышленной электроплиты, из секции, в чугунном корпусе которой находятся 2 сопротивления по 3кВт 220в каждое, одно из которых взято, данной конструкции.
В качестве верхней была взята титановая пластина примерно 3-4 мм подходящего размера, к пластине приварены 4 болта, так что они находятся между «волнами» нагревательного элемента, прикрытые второй пластиной вверху и затянув грецкими орехами, получится своеобразный бутерброд.
Через бронзовые втулки (пилинговые направляющие анкеры) к крепежным болтам прикручивают болты М6 таким образом, чтобы выход ТЭНа не касался стола, в качестве силового кабеля использовался кусок проволоки с вилкой. В будущем могу добавить термостат, он на качелях нагревается.
Рабочий стол радиолюбителя
Стол радиолюбителя — это лицо инженера-электронщика, покажите мне свой стол, и я скажу вам, кто вы. Так что же это должно быть? Что должно быть там в первую очередь? Мой рабочий стол выглядит так:
Итак, поподробнее. Слева мы видим компьютерную мышь, которая каким-то чудом оказалась в кадре. Думаю, вы понимаете, что настоящий уважающий себя электронщик не может обойтись без компьютера с выходом в Интернет.
1) Вытяжное устройство — это устройство, которое улавливает дым во время сварки и пропускает его через угольную губку, защищая, таким образом, наши глаза и легкие от вредной канифоли и другого дыма. При сварке выделяется много вредных веществ, поэтому это очень важный момент. Если есть возможность, попробуйте работать с открытым окном.
2) Мультиметр. С помощью мультика (так я ласково называю мультиметр) производим различные измерения электрических величин.
3) Блок питания. Имеет два дисплея. На одном из них отображается напряжение, на другом — ток. Одним словом, очень полезная штука. Как мы видим, на фото на правом дисплее напряжение 4,0 В, а ток 0, потому что я не подключал никакой нагрузки.
4) USB-микроскоп. Думаю, вы уже знаете это из прошлой статьи. Он нужен нам для осмотра мелких деталей, следов, нанесенных на плату, а также для визуализации качества сварного шва и просто для того, чтобы себя побаловатьНа правой стороне блока питания находится золотая тряпка с жидким спиртом и емкость для промывки в белой емкости. Они попали в кадр случайным образом. О них вы можете прочитать в статье Химия для электронщика
5) Паяльная станция AOYUE INT 768. И самое главное на любом электронном столе — это паяльник! В моем случае это паяльная станция. Это фен и паяльник два в одном. Для пайки и пайки SMD элементов нам понадобится фен. Что это такое, мы обсудим в другой статье.
6) Осциллограф. Он нам нужен, чтобы узнать форму напряжения, частоту сигнала, а также период. Ну короче осциллограф нужен особо продвинутым электронщикам, но этот прибор не нужен и для чайников практически бесполезен.
Еще, думаю, вы узнали лампу, потому что паять в темноте — ерунда. Маленькие барсуки, очень полезная вещь, когда нужно что-то подержать или надавить. Устройство «из третьих рук» вам знакомо по предыдущим статьям, ну и паяльник, входящий в состав паяльной станции. Более подробно все устройства мы рассмотрим по мере написания статей. Ну вот и все! Желаю, чтобы у каждого радиолюбителя был стол во много раз богаче моего.
Рабочий уголок радиолюбителя
Участникам «Умелых рук» нужно постоянное место, где можно сидеть во время учебы, содержать в порядке инструменты, материалы и незаконченные предметы.
Во многих школах теперь есть рабочие комнаты для молодых техников. В такой комнате также удобно работать кружке «Умелые руки». Вам просто нужно убедиться, что на его учебу отведены определенные дни и часы и что сейчас здесь больше никто не работает.
История одного паяльника
У каждого наверняка была ситуация, когда вы с энтузиазмом паяли, возились и т.д. — и в самый неподходящий момент сварщик, к которому вы так привыкли, отказывает. И уже ночь, а новый паяльник купить некуда, магазины закрыты! Но тут вдруг вспоминаешь, что где-то в шкафу лежит старый паяльник, еще от отца, еще советского производства. Это копия ЭПСН-40, то есть 40 Вт.
Поднос
Радиолюбитель часто имеет ограниченное время для работы, которое он хочет использовать рационально. Если не использовать специальные приспособления, то подготовка к работе (подбор необходимых деталей и инструментов, укладка на стол) занимает много времени. После завершения работы нужно время, чтобы убраться. Чтобы использовать для работы любое свободное время, даже небольшое (например, 15-20 минут), нужно сделать простое приспособление — лоток (рис. 2).
он представляет собой лист фанеры размером 650х500 мм, толщиной 5 мм, к которому по краям прибиваются доски. Инструмент и детали выкладываются на поднос, затем кладутся на свободный стол. Если вам нужно остановить работу и опустошить стол, вам просто нужно вынуть лоток. При этом все инструменты и детали останутся на лотке в том виде, в котором они были на момент остановки работы. Нет необходимости снимать или перемещать их. Снятый со стола поднос нужно куда-то убирать. Место для хранения лотка легко найти, например, под столом. Для этого нужно закрепить под столешницей две деревянные планки или металлические скобы, на которых ставится поддон.
При использовании письменного стола в качестве рабочего места лоток удобнее хранить между тумбами (с двумя тумбами) или между тумбами и ножками (с одной тумбочкой). Для этого на боковых столиках стола закрепляются две планки, по которым скользит лоток. Вы можете переделать ящик стола и использовать его как поднос (рис. 3, а).
Для этого задняя стенка ящика складывается и фиксируется крючками. Во время работы ящик вынимается из гнезда и кладется на стол задней стенкой вперед, при этом крючки освобождаются и стенка откидывается назад (рис. 3, б). В квартире, где в стене есть встроенный шкаф, поддон можно приспособить к шкафу и задвинуть туда, как полку. Для этого в верхней части шкафа к его боковым стенкам прибивают две рейки. После изготовления поддон кисточкой покрывается льняным маслом. Когда льняное масло высыхает, оно вторично покрывается льняным маслом. Снизу лоток следует обклеить каким-нибудь материалом (больше подходящим для этого велосипеда или тканью), чтобы он не поцарапал стол, на котором он будет лежать во время работы.
В лотке передняя планка и передние концы боковых планок быстрее изнашиваются, и на этих частях лотка появляются царапины из-за действия напильников и сверл. Дно фанеры также повреждено. Через год-два лоток приобретет вид, который нужно выбросить. Для продления срока службы лотка на дно приклеивается линолеум или резина, а к лицевой и боковые планки прибиваются небольшие гвозди защитные полосы фанеры (рис. 4). Эти полосы ни в коем случае нельзя приклеивать к полосам лотка, так как по прошествии определенного времени (при их повреждении) защитные полосы заменяются новыми.
Как сделать мини станцию для пайки SMD компонентов без фена
Повсюду применяют устройства и приборы содержащие SMD компоненты. Сегодня все светодиодные светильники сделаны по LED технологии. Излучающие световой поток элементы — не что иное, как светодиоды. Как любой полупроводниковый SMD элемент, светодиод может выйти из строя. Замена элементов с помощью паяльника очень трудоемкий процесс, ведь размеры корпуса составляют несколько миллиметров. Кроме того, в результате перегрева микрокомпонент может просто выйти из строя. Хороший фен для пайки довольно дорогое удовольствие, которым нужно еще уметь пользоваться.
Для решения проблемы достаточно изготовить простое и дешевое устройство: столик для пайки, при помощи которого можно легко и без всякого риска произвести замену деталей самому.
Материалы и принадлежности для работы
«Фишка» данной нагревательной панели в том, что она специально предназначена для пайки и автоматически поддерживает температуру нагрева 230-250 градусов Цельсия без всяких внешних электронных регуляторов.
В комплект входят ножки крепления на неодимовых магнитах.
В качестве опоры для панели используют алюминиевые уголки. Для опорной площадки потребуется кусок 20 миллиметровой фанеры, размером примерно 200х150 мм, и такого же размера композитная пластина (гетинакс, текстолит или алюминия).
Двухжильный провод сечением 0,75 кв.мм, укомплектованный электрической вилкой, производит питание изделия от сети.
Процесс сборки паяльной станции
Основание собирают на саморезах, совмещая пластины из фанеры и композита.
Одно обрезают по размерам другого, чтобы получился ровный прямоугольник для основания паяльной станции.
И фиксируют все это дело саморезами.
Данное основание даст устойчивость всей конструкции.
Далее берут металлические уголки 20х20 мм - 4 штуки.
И через ножки входящие в комплект прикручивают их к нагревательному элементу.
В заготовленных алюминиевых уголках высверливают отверстия с зенковкой.
Скрепляют с уголками панели при помощи клепок.
Закрепленные на платформе, они образуют жесткий каркас для нагревательной панели РТС.
К электрическим выводам припаивают питающий провод.
Места соединения изолируют защитной лентой и трубками из термоусадочного ПВХ.
Порядок замены электронных компонентов
После включения в сеть, индикатором проверяют отсутствие напряжения на корпусе панели РТС. Через 30 секунд пирометром или электронным термометром с термопарой контролируют нагрев поверхности до 230-250 градусов Цельсия. Температура нагревательной пластины поддерживается автоматически на одном уровне.
Плату с нерабочими элементами размещают на горячей поверхности. Через несколько секунд припой становится жидким, с помощью пинцета можно удалить ненужные элементы и заменить их на новые.
Портативное устройство для пайки позволяет аналогично производить замену SMD и BGA компонентов, менять микросхемы на гибких многослойных платах.
Смотрите видео
Термостол для пайки диодов на подложки
Купил готовый PTC нагреватель. Но мне его размеры маловаты.
Сварил корпус термостола, покрасил термокраской.
Вырезал две пластины из алюминия толщиной 10 мм.
Прикрепил нагреватель к пластине на алюминиевую пасту.
Пластину регулировочными болтами к корпусу через фторопласт.
В ней же просверлил отверстие для термопары.
Закрепил вторую пластину, она будет холодной. Выставил их в горизонталь.
Потом ещё ножки корпуса прикрепил, провода, клеммы от термопары, выключатель, предохранители. Температуру меряет мультиметр.
Паяем так — кладём подложку на горячую, паяльная флюс-паста расплавилась — медленно сдвигаем на холодную.
Потренировался на крихтечках (Cree XT-E). Получилось.
А потом уже более серьёзная работа — миллиарды Cree JE2835. Тоже вполне себе злой диод, 150 лм/Вт на максималке и недорого.
Китай лепить вообще смысла не вижу.
Диоды паяются легко и без брака. Главное — точно дозировать количество пасты, не сильно меньше, и главное — не больше.
Нагревается медленно, до 260 не дотягивает. Где-то 225. Рассеивается много тепла пластиной в воздух. Мне достаточно. Но нужно будет теплоизолировать минеральной ватой по бокам и снизу.
Тут дальше нарисовано как правильно паять диоды. А чем китайцы паяют их в своих лампочках — ума не приложу. Наверное вольфрамом ).
Иногда хоть газовой горелкой грей — не отдерёшь.
Метки: самодельный термостол для пайки
Комментарии 21
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.
Подскажи пожалуйста, надо перепаять диоды на готовой плате. С помощью уюга говорят можно в домашних условиях если нет ничего другого. Проблема заключается в том, что на ней все установлено. Плата алюминиевая, ФСО вспышка
Я вообще не люблю отдирать диоды с китайских плат, запаянные бессвинцовым припоем с высокой температурой плавления, неблагодарное это дело. Когда-то ремонтировал китайские лампочки для дома, потом надоело, плюнул — выкинул все в мусор, поставил дорогие Philips — и радуюсь, пока что все отлично работают, да и светят получше. Надоело жизнь переводить на ремонт всякого говна.
Как бы я ремонтировал — подогрел бы снизу все на утюге, но не до температуры плавления, впритык — а отдельные элементы грел бы ещё сверху феном паяльной станции, даже до разрушения корпуса, и уже всё равно. Как получится — это вопрос практики и навыков.
кстати не подскажете марку светодиодов по виду как на ваших картинках, а там внутри три кристалла последовательно соединены?
По виду все светодиоды похожи ).
Скорее всего у вас китайские девятивольтовые формата 2835.
Очень часто используются в китайских недорогих лампочках на 220.
«Проект на час»: собираем простой паяльный столик для SMD-компонентов
Не так давно мне на ремонт принесли телевизор диагональю 47 дюймов с неисправной подсветкой. На борту у него было больше 100 светодиодов, и чтобы “упростить жизнь” ремонтнику, производитель данные светодиоды установил на планки с алюминиевой подложкой. Само собой такие планки очень теплоемкие, и пайка светодиодов обычным способом (с использованием фена как описано в этой статье) получается очень трудоемкой. Тем не менее все было сделано, но процесс занял около двух дней с перерывами на кофе.
После этого ремонта, в процессе общения со знакомым мастером выяснилось, что многие уже давно не используют для замены светодиодов паяльный фен или паяльник, а пользуются так называемыми паяльными столами. Именно о таком приспособлении сейчас пойдет речь.
Что собой представляет паяльный стол для пайки светодиодов?
Сам по себе паяльный стол представляет из себя алюминиевую пластину размерами 77 на 62 мм, внутри которой находиться керамический нагреватель.
Такие нагреватели производятся с расчетом на разную температуру работы, от 75 градусов до 250 градусов. Мне посоветовали купить на 250 градусов, так как при определенных навыках получается выпаивать светодиоды с наибольшей скоростью.
Получив такой нагреватель, я приступил к испытаниям на доноре.
KIA Ceed SW Снежка › Бортжурнал › Плитка-столик для массовой пайки SMD элементов.
По прозьбам трудящихся, вот конструкция столика для пайки, в частности светодиодов 5050. У подогрева платы галогеновым прожектором нарисовались парачка недостатков, первое, это неравномерный нагрев, вдоль лампы нагрев сельнее, к краям меньше, и второй, слепит маслость, при работе ))) Поэтому была собрана сия плитка.
Нагреватель взят от промышленной электроплиты, от одной секции, в чугунном корпусе которой находятся 2 ТЭНа по 3кВт 220в, взят один, вот такой конструкции.
В качестве верхней пластины взят титановый лист примерно 3-4мм и подходящего габарита, к пластине приварины 4 болта, так, что бы они находились между «волнами» ТЭНа, сверху накрыто второй пластиной и стянуто гайками, получается этакий сендвич.
Через бронзовые втулочки (отпиленные забивные анкера) к крепёжным болтам прикручены болты М6 с таким расчётом, что бы вывода ТЭНа не касались стола, в качестве токоподвода использовался обрезок провода с вилкой. В дальнейшем может добавлю терморегулятор, нагревается махом.
Испытание паяльного стола
Для проверки работы была использована неисправная led планка от старого телевизора.
Подключив нагреватель к сети 220 вольт, было решено измерить температуру нагревательного элемента.
Измерение температуры паяльного стола термопарой
Результат составил 239 градусов.
В результате имеем 239 градусов, что в пределах погрешности.
Предварительно нанеся немного флюса на светодиод, приложил планку к нагревателю.
Светодиод снят
Светодиод был выпаян в течении 5-7 секунд, что очень быстро, но как видно на изображении текстолит немного потемнел.
Далее мною была зачищена площадка от старого олова. Для очистки использовал оплетку.
Процесс очистки контактов от припоя
Очистив и протерев плату спиртом я решил попробовать припаять новый светодиод используя паяльную паяльную пасту.
В наличии у меня была паяльная паста от фирмы “mechanic” с содержанием олова – 63%, а свинца – 37%. Пользуюсь этой пастой для накатки шаров на чипах.
Паяльная паста
Зубочисткой нанес совсем немного паяльной пасты на каждый контакт и установил светодиод.
паяльная паста на контактах
Установил светодиод на паяльную пасту
Процесс запайки
Светодиод успешно был припаян в течении 5 секунд. Смыв остатки флюса, имеем отлично припаянный светодиод и не очень хорошую потемневшую планку.
Конечный вариант
Устранить такой недостаток не представляет проблемы, можно просто приклеить отражатель линзы. Я в 80 процентах случаев клею такие отражатели, так как с ними сфокусировать линзу получатся намного быстрее.
Отражатели светодиода
Светодиод с линзой.
Характеристика термостола
Для специалистов, занимающихся пайкой печатных плат, в продаже имеются специальные компактные аппараты. Называют их термостолами. Это небольшое оборудование с постоянно теплой поверхностью.
Термостол имеет нагревательный элемент, над которым закреплена теплорассеивающая пластина. Система для пайки оснащена вентиляцией, обеспечивает равномерное прогревание рабочей поверхности. Аппарат имеет заземление, появление статического элеткричества исключено.
Шнур помещен в термостойкую оболочку из силикона. Блок управления находится в удобном положении, прост для понимания пользователем. Термостол обеспечивает прогревание плат и металлических элементов при пайке.
Вывод
Такой метод замены светодиодов я однозначно буду использовать. Мне нравиться то, что выпаять все светодиоды можно в течении минуты. После этого, в течении 5 минут можно зачистить площадки, нанести паяльную пасту, установить новые светодиоды и быстренько припаять все обратно.
Все ссылки на светодиоды и сам паяльный стол выложены ниже. Всем спасибо за просмотр и удачи в ремонтах. Жду Ваши отзывы о данном методе.
СТОЛ-ПЕЧКА ДЛЯ ПАЙКИ LED СВЕТОДИОДОВ ОТРАЖАТЕЛЬ ЛИНЗЫ ДЛЯ LED ПОДСВЕТКИ СВЕТОДИОДЫ, КЛЕЙ ДЛЯ LED ПОДСВЕТКИ МАТРИЦЫ ТЕЛЕВИЗОРОВ ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА
Автор публикации
не в сети 3 месяца
У меня накопилось определенное количество идей по организации рабочего места радиолюбителя. Конечно, многое зависит от личных возможностей: площадь, оборудование. Но в целом не обязательно иметь глубокий карман с деньгами, чтобы всласть заниматься любимым хобби.
Для начала давай посмотрим как рабочее место организуют другие. На онлайн просторах я нашел несколько фотографий разных рабочих мест:
Хорошее место! В основном хороший стол. Измерительных приборов не видно. Ни тебе генератора, ни мультиметра, ни осциллографа. Но в целом организация рабочего места отличная. И, что главное, большое пространство!
О-о-о, это точно наш брат. Китайские мультиметры, старый Тектроникс. Кстати, отечественный аналог этого прибор С1-114. Тут тебе и приборы и как следует попорченный стол со следами пайки. Видно, чт оместо активно используется для работы. Но, на мой взгляд, грязновато.
Итак, каким должно быть рабочее место радиолюбителя? Во-первых, нужен удобный стол и достаточное пространство. Не слишком больше и не слишком тесное. Идельно — отдельная комната. Но в российских городских реалиях это чаще невозможно,чем возможно. У нас такие рабочие места обычно занимают часть какой-нибудь комнаты в квартире или на балконе.
Но вернемся к столу. Стол должен быть достаточно удобным. Мне нравятся деревянные столы. Такой рабочий стол легко сделать из деревянного бруса 40х40 и фанеры или ОСБ плиты. У меня на балконе именно такой — из дерева. Столешницу желательно накрыть либо антистатической резиной, либо любым другим покрытием, которое легко вытирать. Если нет такой, то можно придумать что-нибудь другое.
Желательно, чтобы столешница была таких размеров, чтобы можно было поставить приборы. Ещё пока не все радиолюители могут себе позволить современные цифровые приборы, которые занимают мало места. Так что желательно предусмотреть местечкое для них. Будет удобней работать.
Стол должен хорошенько освещаться. Современная электроника требует современных компонентов, которые становятся всё меньше в размере. Так что береги глаза и делай освещение как можно лучше. Это важно. Хорошо, когда лампа установена таким образом, чтобы свет не бил в глаза. Еще лучше, если можно регулировать куда эта лампа будет светить — удобно!
Что касается цвета освещения, то мне, например, больше нравится спектр ближе к дневному. Это лампы с температурой цвета в 4000К и больше. Можно комбинировать с обычным теплым освещением — будет даже лучше.
Раньше я использовал обычные лампочки накаливания, потом энергосберегающие, а сейчас светодиодные. Лично я против ртутных энергосберегаек. Они опасны и вредны для всех: и окружающей среды, и здоровья человека. К тому же грамотная утилизация таких ламп у нас до сих пор не налажена и большинство из них оказываются в обычном мусоропроводе или мусорном баке недалеко от дома.
Розетки
Чем больше, тем лучше. Также они должны находиться в доступном месте — никогда не знаешь сколько приборов понадобиться воткнуть. У меня места немног, поэтому я вместо розеток поставил просто сетевой фильтр с пятью розетками. Удобно, но розеток не хватает.
Хранение деталей и инструмента
Для хранения радиодеталей будет идеально иметь специальные кассы. Но если их нет, то подойдут любые пластиковые ёмкости, которые можно и компактно распологать рядом в несколько рядов, как кубики лего.
Кто-то пользуется кассами из спичечных коробков — это дешево, но мне не нравится. Изнашиваются и не сильно удобно. Хотя и выручает, когда нет других опций — это несомненное преимущество таких касс.
Безопасность
Электричество за халатность наказывает. Поэтому следует внимательно относится к своей безопасности. Всё, что должно быть заземлено — должно быть заземлено. Паяльные станции, приборы должны быть всегда в зоне видимости и не должны оставаться включенными, если ты ушел попить чайку с друзьями. Может так случиться, что твой паяльник задымится или, как некоторые паяльные станции, загорится. Приятного мало. Кстати, иметь на столе антистатическую резину хорошо ещё и по этой причине. Резина всё таки диэлектрик.
Приборы
Набор приборов, который тебе требуется конечно же индивидуален. Однако, есть такие приборы, которые пригодятся чем бы ты не занимался. Хоть микроконтроллерами, хоть аудио усилителями, хоть строительством любительских ЧПУ-станков.
На мой взгляд, такими приборами являются: мультиметр, осциллограф, источник питания, генератор сигналов. Мультиметров желательно иметь два, чтобы можно было одновременно контролировать ток в цепи и напряжение на её участке. Осциллографа хватит и одного. Можно хоть цифровой, хоть аналоговый.Мне лично больше нравится картинка аналогового осциллографа, но современный цифровой осциллограф выигрывает у аналогового по возможностям и габаритам. Так что если ест ьвозможность, то брать следует цифровой. Что касается источника питания, то можно как купить, так и сделает его самостоятельно. Для большинства любительских целей хватит источника мощностью до 150 Вт с регулировкой напряжения от 0 до 30В и предельным током до 5А. Очень хорошо, если он будет двухканальным — это удобно.
Генератор сигналов также можно собрать самостоятельно, тем более, что схем полно. Но если хочется иметь качественный, хоть и слегка габаритный, то стоит взглянуть на генераторы оставшиеся от СССР, к примеру, ГЗ-102, ГЗ-112. Это базисный набор. Остальные, какие-то более специализированные приборы можно уже покупать по потребностям. У меня таким является милливольтметр В3-38. Очень удобная штука, если требуется измерить очень маленькое переменное напряжение.
В заключение хочу сказать, что рабочее место следует организовывать максимально удобно. Это снимает напряжение в процессе творчества и помогает высвобождать время для главных целей, вместо поиска где что лежит. Ну и про уборку тоже следует помнить. Поработал — прибрался =))))) Мы же радиолюбители. Чистота и удобство рабочего места — залог успеха =)
Делаем сами
Многие умельцы собирают столы сами из подсобного материала. Каждый выбирает доступное сырье в конкретных условиях. Некоторые мастера, работая в гараже, используют в качестве столешницы дверцы от старых холодильников.
Другие любители, располагающиеся в квартирах, выбирают более эстетичные варианты. Многим паяльщикам нравится текстолит – как основа рабочей поверхности. Стоит он дороговато, но зато очень удобен в использовании.
Иногда берут толстое стекло и делают из него столешницу. Работать на нем нужно очень аккуратно. Ударопрочные стекла – дорогие, а обычные разновидности по неосторожности легко разбить. Страшно себе представить картину разваливающегося паяльного стола в рабочем состоянии.
Очень надежна нержавеющая сталь. Можно использовать совсем небольшую пластину, размером с альбомный лист, наложив ее на деревянную или фанерную основу. Для домашней пайки этого достаточно.
К стальному столу советуют приварить кусок трубы, который будет служить держателем для паяльника. К листу можно прикрепить металлические ножки или расположить его на верстаке.
Термостол из нержавейки
При желании несложно подвести к столу вентиляцию и сделать подсветку. Небольшие усилия, минимальные затраты и некоторое количество времени позволит паяльщику оборудовать достойное рабочее место.
Главное, нужно помнить о безопасности. Все части стола должны быть закреплены так, чтобы никакие упавшие инструменты не могли ему повредить.
Подставка для паяльника с держателем для плат своими руками
Большинство видов мебели для пайки в качестве основания имеют металлический каркас из трубы, на который закреплены боковины из листового металла.
Столешница представляет собой толстый лист фанеры, покрытый текстолитом. Это очень удобно для пайки. Окантовка поверхности выполнена из алюминиевой литой планки, которую производители на иностранный манер называют молдингом. Размеры столешницы позволяют без проблем паять разнообразные детали.
У заднего края стола прочно закреплена надстройка с полочками и небольшими шкафами, объем которых позволяет разместить многие принадлежности.
Практически все модели монтажных столов для выполнения пайки оборудованы лампой дневного света, что позволяет увлеченно работать в любое время суток.
В комплектацию обычно входит блок розеток. Не нужно искать дополнительные точки, чтобы подключиться. Можно спокойно работать паяльником, не притесняя окружающих.
Готовые монтажные столики для постоянной пайки имеют защитный экран с каналами для принудительной вентиляции. Модели с вытяжками обычно закупают для промышленных объектов.
Использовать их дома неудобно. Козырек с вентиляцией, являющийся продолжением задней стенки, создает впечатление громоздкой конструкции. Стоит такая модель мебели для пайки значительно дороже, чем обычные монтажные столы.
Особое внимание паяльщиков привлекают столы с вращательными возможностями. Стоят они дороже, но при необходимости проведения работ с поворачиванием какого-либо элемента эта мебель крайне полезна.
Рабочее место радиомонтажника
Место работы монтажника-регулировщика радиоаппаратуры должно соответствовать нормативным документам по эргономике, электробезопасности и антистатической защите.
Рабочий процесс сборки, регулировки, ремонта радиоаппаратуры является трудоемким, и требует от сотрудника максимальной концентрации. В связи с этим оснащение рабочего места должно быть удобным и функциональным. Соответствие рабочего места антропометрическим параметрам сотрудникам обеспечивается за счет наличия регулировок положения столешницы, регулируемых по высоте полок, освещения. Наличие местного освещения в виде бестеневых ламп также будет хорошим подспорьем.
Стул радиомонтажника
Стул радиомонтажника имеет прочную конструкцию, стекание статического заряда происходит безопасно, непрерывно и пассивно при условии использования проводящего напольного покрытия или напольного коврика.
Сообщества › Сделай Сам › Блог › Мини портативное место для пайки))
Многие кто любит паять, да и просто любители, знают как без «третьей руки» трудно заниматься этим увлекательным делом.Вот и я когда паял, держа 2 провода в одной кисти на пальцах, а во второй паяльник, всегда вспоминал чью то маммбу)) обжигая пальцы и пытаясь соединить концы проводов. В этом сообществе я видел уйму хороших приспособлений и даже переносных(в чемоданчиках) поделок. На первом фото …
Всё закреплено на саморезы к фонарю!
В Общем, сэкономил 760 рублей и теперь есть гаджет для пайки всевозможных проводов) Спасибо, что прочли весь пост и поставили лайк. Всем бобра))
Читайте также: