Стол для обработки металла

Обновлено: 18.05.2024

Виды металлических слесарных верстаков от производителя ООО Регион-Снабжение в Москве

Для наведения порядка в мастерской и оптимизации рабочего пространства, что прямо влияет на коэффициент полезного действия труда как сотрудника, так и всего процесса, создан многофункциональный слесарный верстак, который должен быть крепким и долго прослужить. При условии, что в производственных или ремонтных процессах учавствует много инструментов, запасных частей, различных метизов и мелких деталей, их надо систематизировать и урегулировать их доступность и количество на рабочем месте возможно, только благодаря установке профессиональной промышленной мебели.

Верстак слесаря – это наиболее распространенный элемент промышленной мебели, без которого невозможно организовать рабочий процесс. Именно поэтому, купить слесарный верстак в Москве и не только в ней, стремиться любой предприниматель, который занимается металлообработкой или оказывает сервисные ремонтные услуги.

Внимание! Промышленная мебель должна соответствовать специфике работы. По изначальному функционалу, верстаки из металла выпускают стационарными, мобильными (на колесных парах), усиленными, складными. Особое внимание стоит уделить размерам столешницы. Многие модели из нашего каталога оснащены дополнительными «гаджетами»: тумбами, нишами, выдвижными ящиками для запчастей, экранами для инструментов. Поверхности обработана полимерно-порошковой краской (колер можно согласовать), которая защищает стальные элементы рабочего стола от ржавчины, а также уберегает от появления царапин и сколов.

Верстак для слесарно сборочных работ обеспечит вам следующие преимущества

Долгосрочность работы за счет металлической конструкции;
Надежность эксплуатации за счет правильного процесса изготовления;
Качество производства и используемого материала гарантировано нашей компанией;
Практичное размещение инструмента и быстроая его доступность за счет экранов инструментальных и выдвижных ящиков на шариковых направляющих;
Зонирование рабочих мест сотрудников различных циклов вашего производства или ремонтного процесса;
Возможность размещения и крепления к столешнице различных станков, пил, тисков.

Серии слесарных верстаков из нашего каталога

Производственная компания ООО Регион-Снабжение в Москве изготавливает несколько серий с различными размерами и нагрузками. Основное отличие идет по нагрузке - чем больше надо нагружать столешницу, тем мощнее должна быть рама, поэтому начните свой выбор с того, что вы будете ремонтировать и какой вес у этого оборудования и запасных частей. После этого надо определиться с размерами ремонтируемых деталей. И на конечном этапе надо посчитать количество используемого инструмента в ваших процессах, чтобы понять сколько тумб и выдвижных ящиков надо использовать.

На заказ - если вы не нашли нужную модель, то мы готовы изготовить слесарный верстак по индивидуальным размерам или другим характеристикам.

Применение

На нашем опыте мы поставляли эти изделия в стоматологические зубопротезные мастерские, в ювелирные мастеские, в квартиры, на дачи и много еще куда.

Производство слесарных верстаков может поставлять наши модели с дополнительным оснащением

С экраном (при необходимости есть возможность оснащения верстаков для слесаря двойным экраном);
С тисками (в том числе поворотными);
С тумбой для инструметов;
Со столешницей различной толщины;
С ящиками выдвижными у тумбы;
С освещением (монтируется специальная рама с лампой);
С навесными полками для балончиков или инструмента;
С табуретами для рабочих.

Мы сами производим верстаки слесарные железные, поэтому можем предложить цены как оптовые, так и розничные в зависимости от статуса заказчика. Итак что мы можем предложить по стоимости:

Где заказать и купить слесарный верстак в Москве недорого

Другие города, в которых вы можете купить наши слесарные верстаки (столы) с тумбами и ящиками от производителя оптом

Также, мы можем предложить металлические стеллажи со склада в Москве.

Стол для мастерской: каким бывает и из чего сделать

Стол для мастерской называют верстаком, так как обычный, который используют на кухне, плохо подходит для изготовления или ремонта чего-либо. Конечно, всегда можно собрать просто крепкий стол, и он прослужит какое-то время, но если вы регулярно работаете в мастерской, то без верстака не обойтись.

Выбирая такой тип стола, важно учесть, что вы на нем будете мастерить. В нашей статье мы расскажем о видах и конструкциях верстаков, разберем требования к ним и поговорим, какие материалы выбрать для их изготовления.

Конструкция стола для мастерской

Верстак — один из основных предметов мебели в мастерской столяра или плотника. На нем удобно проводить ручную и механизированную обработку разнообразных изделий. Помимо специальной рабочей поверхности в конструкции стола для мастерской имеются фиксирующие приспособления (зажимы, тиски), отделения, в которых можно хранить инструменты, гвозди и прочие материалы для столярных работ. Стандартный верстак подходит для обработки древесины и прочих материалов, длина которых достигает 3-3,5 м.

Горизонтальная поверхность такого рабочего тола именуется доской или крышкой. Она лежит на несущей раме, которую называют подверстачьем, а у столярных верстаков — станиной. В крышке стола предусмотрены отверстия, в которых удобно располагать различные устройства для фиксации обрабатываемых деталей. Хорошо бы установить полочки, что-то вроде органайзера для хранения инструментов, мелких деталей, можно даже изготовить фартук и на нем развесить всякие приспособления.

Основной принцип изготовления верстака — удобство для мастера, который будет за ним работать. Важно, чтобы ладони свободно ложились на крышку, поэтому высоту стола подбирают в зависимости от роста мастера (как правило, это 85-95 см).

Виды столов для мастерской

Верстаки изготавливают трех разных видов:

Слесарный

Важно понимать, что слесарь работает с металлом, а значит, производит тяжелые работы по его резке, заточке деталей и их шлифованию, по сборке и разборке конструкций. Из этого следует, что основное требование, предъявляемое к столу для мастерской слесаря, — большая прочность, чтобы выдерживать вес металла и нагрузки от работы с ним.

Толщина крышки должна быть не менее 2,5 см. Саму крышку изготавливают из дерева, а сверху на ней закрепляют металлический лист. Если этого не сделать, то доска быстро станет негодной из-за воздействия тяжелых рабочих инструментов. Нельзя забывать и про довольно агрессивные вещества, с которыми работает мастер, способные испортить деревянную поверхность (масла, кислотосодержащие средства, растворители и пр.).

Поскольку слесарю приходится работать с серьезными агрегатами, его верстак должен выдерживать огромную нагрузку — до 3 т. Для того чтобы рабочие инструменты были всегда под рукой, верстак снабжается системой хранения. Это могут быть, например, выдвижные ящики и экран с перфорацией.

Столярный

Столяр в основном работает с деревянными изделиями, поэтому покрывать металлическим листом столешницу здесь необязательно. Также нет нужды размещать металлические тиски и прочее тяжелое фиксирующее оборудование, ведь основные работы столяра — декоративные.

Большой площади рабочей поверхности не требуется, достаточно будет 1×3 м. Могут понадобиться зажимы из дерева, с помощью которых аккуратно закрепляются детали. Самый лучший вариант — верстак с уже встроенными механизмами для удерживания изделий на месте.

Плотницкий

Плотник работает с досками и прочими довольно масштабными предметами. Длина его рабочего стола должны быть примерно 6 м. На верстаке нужно будет разместить тиски.

Иногда в мастерских требуется установить такой стол, на котором можно было бы проводить все перечисленные выше работы. Это вполне выполнимая задача: продумать все необходимые функции, сделать чертежи и по ним создать индивидуальный верстак с универсальными функциями.

Верстаки различаются не только направленностью выполняемых на них работ. Бывают столы складывающиеся, раздвигаемые, с различными системами хранения инструментов и даже с колесиками для мобильности.

Типы конструкций столов для мастерской

Можно разделить изготавливаемые верстаки на группы: по типу конструкции, по объему системы хранения и т. д.:

Бестумбовый. Простой усиленный металлом стол, иногда оснащенный полкой. Не имеет тумбы, встроенных полочек. Понадобятся отдельные шкафы, настенные полки или другие варианты приспособлений для хранения инструментов. Это оптимальный вариант стола для домашней мастерской или, например, гаража.
Однотумбовый. В комплекте со столом идет одно отделение для хранения инструментов. Тут возможно несколько вариантов: секция с выдвижными ящиками; тумбочка с дверцей и полочками; комбинированная система. Встречается и такое исполнение стола, когда под тумбой есть обширное бесполочное пространство. Здесь можно организовать открытое хранение инструментов или деталей.
Двухтумбовый. В таких моделях предусмотрены два отделения для хранения инструментов, находящиеся под доской. Отсеки для хранения могут быть как выдвижными, так и распашными.
Трехтумбовый. Такой вариант подойдет, если у мастера большое количество задач, на выполнение которых требуется много разных инструментов и дополнительных приспособлений. Здесь почти все свободное пространство разделено на зоны с разногабаритными полочками и другими местами, в которых удобно хранить рабочие предметы.

Выдвижные ящики должны соответствовать определенным требованиям:

они опираются на усиленные направляющие, выдерживающие воздействие инструментов и тяжелых деталей;
ящики должны полностью выдвигаться из ниши, но не выпадать из нее;
во внутренней их части нужно предусмотреть маленькие отделения, кармашки для хранения болтов, гаек, гвоздей и прочих мелких предметов.

В комплект профессиональных верстаков часто входит перфорированный экран, служащий для размещения на нем оснастки, инструмента с помощью простых держателей — крючков, хомутов и т. п.

Виды тисков для стола в мастерской

Как уже говорилось, назначение тисков — закреплять детали на конструкции. Чтобы работа проходила эффективно, на крышке стола для мастерской делают специальные пазы с клиньями и с их помощью фиксируют бруски.

В зависимости от характера работы существует несколько разных видов тисков:

Стуловые тиски

Такие тиски фиксируют к основанию в виде стула, отсюда и их название. Они применяются довольно редко, в основном при проведении тяжелых работ.

Ручные тиски

Имеются три их разновидности:

поворотные;
неповоротные;
инструментальные.

Ширина губок первых двух видов тисков — около 80 мм.

Универсальные тиски

Нужны для фиксации заготовок небольших размеров. Они закрепляются на рабочей поверхности верстака посредством специальных болтов.

Специальные тиски

Это подвижные модели тисков, которые можно вращать в любой плоскости и регулировать в обоих направлениях. Благодаря им можно в каком угодно положении фиксировать деталь для обработки.

Подходящие материалы для изготовления стола

Итак, модель верстака выбрана, чертеж готов — теперь нужно подобрать материалы для его изготовления. Выбор материалов производится исходя из их наличия и предполагаемых функций стола. Можно взять за основу доску (40 мм) или брус из дерева либо соорудить подверстачье из металлического профиля (труба, уголок и т. д.).

Для крышки подойдет древесноволокнистая или древесностружечная плита или даже какой-то подручный древесный материал. Не будет лишним металлический лист, чтобы обустроить место для слесарных работ.

Создание слесарного уголка необходимо еще и потому, что мастеру приходится использовать масла, растворители и другие опасные жидкости, которые могут пропитать доску столешницы и стать причиной возгорания. Также желательно оборудовать фартук, основой для которого может стать лист из фанеры или металла с перфорацией. Конечно, не обойтись без расходных материалов, таких как клей, гвозди, саморезы и т. д.

Основание

Если планируется установить верстак на постоянном месте, без перемещений, то его основу рекомендуем изготовить из деревянного бруса с габаритами 150×50 мм. Благодаря этим параметрам он будет выдерживать статические нагрузки до 200 кг/см и динамические — до 750 кг/см. Также, в отличие от металла, дерево хорошо поглощает вибрационные воздействия. Лучшим выбором будет сухая древесина хвойных (или твердых) пород, пропитанная специальным составом.

По желанию можно сварить металлическое основание. Преимуществом его будет функция регулирования высоты опор, недостатком — невозможность создания в подверстачье проема для ног, сохранив при этом динамическую устойчивость. Также рекомендуем снабдить конструкцию металлическими ящиками с оцинковкой.

Из чего сделать столешницу

Необходимо, чтобы крышка стола для мастерской была прочной. Лучше всего изготовить ее из сухой доски (25 мм) либо из древесностружечной или древесноволокнистой плиты и покрыть листом из стали или оргалита. Иногда в целях экономии умельцы мастерят отличные столешницы из подручных материалов, таких как остатки паллет, поддонов.

Здесь главное обработать доски огнезащитной жидкостью и олифой, чтобы в будущем избежать пожара. Можно также сконструировать двухсекционную доску: наполовину из дерева, наполовину из металлической трубы прямоугольного профиля.

Защитный экран

Защитный экран можно сделать, всего лишь оббив столешницу или ее часть металлическим листом.

Если взять фанерный лист и просверлить в нем отверстия, то получится прекрасный фартук для верстака. Для этих же целей подойдет лист металла с перфорацией. Такой фартук поможет снабдить рабочий стол дополнительными функциями.

Можно развесить на фартуке инструменты и расходные материалы, таким образом высвобождается пространство в ящиках, где можно будет хранить более габаритные предметы.

Критерии выбора готового верстака

Стол рабочий для мастерской выбирают исходя из наличия свободной площади в помещении. Если она большая и если планируется масштабная деятельность, то рекомендуем остановить выбор на двухтумбовом столярном верстаке, оснащенным полочками и фартуком. Благодаря этому можно будет разместить вокруг рабочего пространства все необходимые инструменты. Если же дополнительно использовать встроенные розетки, то в будущем не понадобятся удлинители для подключения электроприборов (дрелей, лобзиков и т. д.).

В гараже тоже можно разместить такой верстак, но если он тесный, то лучше выбрать более узкий стол и установить его вдоль стены (возможен угловой вариант). При этом небольшая ширина доски будет компенсироваться ее длиной.

Стол для домашней мастерской, скорее всего, придется выбрать компактный, но при этом важно оснастить его хорошей системой хранения инструментов и прочего. Небольшой верстак можно скомпоновать со стеллажом — получится отличное рабочее место прямо в комнате.

В квартире с балконом можно использовать его площадь, размещая на ней во время работы раскладной верстак со множеством функций, в том числе с возможностью без ограничений пользоваться электроинструментом.

Одна из важнейших характеристик верстака — его высота. Если мастер может спокойно положить ладони рук на рабочую поверхность, не сгибая при этом локти, значит, высота стола оптимальна. Для человека со средним ростом она обычно составляет от 700 до 900 мм.

Если предполагается, что посменно будет работать несколько мастеров, то рекомендуется сделать ножки верстака телескопическими, чтобы его высоту можно было регулировать. Что же касается длины доски, то, как правило, для выполнения необходимых работ достаточно 1,6–2 м.

Подведем итоги. Верстаки нужны для работы с изделиями из металла или дерева. По назначению и материалам, из которых они собраны, рабочие столы разделяются на слесарные, столярные, строительные. Какой стол сконструировать, зависит от потребностей, задач и фантазии мастера — строгих ограничений нет.

Изготовление сварочных столов

Получить прочный и аккуратный сварочный шов можно только в случае выполнения работ на сварочном столе. Помимо прочего, он обеспечивает больший комфорт, поскольку на нем можно закрепить детали при помощи струбцин или держателей. Из этой статьи вы узнаете, каким образом выполняется изготовление сварочных столов.

Требования к сварочному столу

Для мастера, регулярно занимающегося сварочными работами, стол необходим независимо от того, каким типом сварочного аппарата он пользуется – газовым или инверторным. Благодаря столу выполнение большинства операций будет облегчено, а получаемые детали будут иметь качественные соединения при приложении меньшего количества усилий.

Прежде чем приступить к проектированию и изготовлению сварочного стола, изучите предъявляемые к нему требования. Он должен оснащаться:

принудительной вытяжкой для отвода газов, располагаемой над рабочим местом;
вентилятором, устанавливаемым с левой стороны на высоте 1,3–1,5 м;
медным кантом, помогающим очистить электроды;
полками и ящиками, в которых размещаются электроды и инструменты;
креплением для подключения заземления;
светильником на 36 В для освещения рабочей зоны;
конструкция не должна содержать горючие материалы и те, что в процессе нагрева выделяют вредные вещества.

Кроме того, для большего удобства при изготовлении сварочный стол можно оснастить механизмом подъема и опускания столешницы, приспособлениями, фиксирующими ножки (к примеру, болтами, позволяющими закрепить их на полу).

Площадь рабочей поверхности должна быть минимум 0,8–1 м² с примерно одинаковыми по размеру шириной и длиной столешницы. Удобнее всего работать при высоте конструкции 70–100 см в зависимости от конкретных видов работы. Поэтому изготовление сварочного стола с регулируемой по высоте столешницей будет прекрасным решением.

Виды столов для сварки

Конструкция сварочного стола зависит от того, насколько часто он используется и какие работы при этом выполняются. Если необходимость в нем возникает изредка, а сами сварочные операции достаточно простые, то можно обойтись изготовлением простого варианта. Проведение ремонтных работ и производство сложных конструкций требует наличия сборочно-монтажного полупрофессионального рабочего места.

1. Простой стол для сварочных работ.

Изготовление сварочных столов такой конструкции отличается простотой, при этом они обладают высокими прочностными характеристиками, надежны и удобны в использовании. В основе конструкции лежит жесткая рама с приваренными к ней четырьмя стойками, выполненными из профильных труб или уголков и скрепленными поперечными элементами на расстоянии 20 см от пола.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Сверху располагается столешница, имеющая пазы для струбцин. Рама и столешница дополнены приваренным кронштейном для сварочного кабеля. Под столешницей можно разместить лоток для мусора. Можно также оборудовать сбоку полки для крупногабаритных инструментов и материалов и подставку для емкости с водой.

Рекомендуем статьи по металлообработке

2. Полупрофессиональный стол сварщика.

Изготовление сварочного стола полупрофессионального типа несколько сложнее, поскольку для него требуется дополнительное оборудование. Работать на нем так же удобно, как и на простом, однако для его оснащения используются металлообрабатывающие головки для сверления, фрезерования, шлифования и др. Кроме того, его можно оснастить встроенной системой вентиляции и воздуховодом.

Для крепления полупрофессиональных конструкций к полу используют анкерные болты. Вращающаяся столешница дает возможность выполнять сварку сложных конструкций без перемещения с места на место. Инвертор устанавливается на поворотной площадке. Рабочее место комплектуется также съемными тисами и струбцинами разного размера.

Основные этапы производства сварочных столов

Самостоятельное изготовление сварочного стола на основании чертежей состоит из 6 этапов:

Сборка столешницы.
Монтаж каркаса.
Сборка нижнего пояса жесткости, установка фиксирующих элементов или колесиков.
Изготовление емкости для отходов и ящиков для материалов и инструментов.
Соединение столешницы с каркасом, установка емкости и ящиков.
Шлифовка сварочных швов и зон реза, окрашивание конструкции.

Изготовление сварочного стола возможно при помощи промышленных чертежей. Но чаще всего в них содержится много технологической и производственной информации, которая не актуальна при домашних работах. Возможно самостоятельное изготовление чертежа, необходимо лишь выполнить правильные расчеты как общих габаритов, так и размеров всех заготовок по отдельности.

При изготовлении сварочного стола стоит сделать его высотой около 80 см – это позволит сварщику работать в удобной позе.

При самостоятельном изготовлении конструкции из профильных труб следует придерживаться следующих габаритных размеров:

от пола до рабочей поверхности – примерно 70–85 см;
рабочая зона минимум 80×100 см;
защитный короб высотой минимум 140 см от пола.

Чтобы сделать стол, необходимы следующие детали:

4 уголка 25х25 длиной 46 см с концами, срезанными под углом 45°;
4 уголка 25х225 длиной 76 см с концами, срезанными под углом 45°;
4 металлических профиля 30х230х21,5 длиной 76 см (из них делают ножки стола);
2 стальных 3-миллиметровых листа 44,5х75 см (для изготовления полок);
2 метровых профиля 60х240х22 мм;
2 профиля 60х240х22 мм длиной 72 см;
8 профилей 40х230х21,5 длиной 72 см;
2 поворотных колесных опоры со стопорами;
2 колесных опоры.

Для нарезки металлопроката используется болгарка или отрезная пила, края и поверхность обрабатываются, чтобы не было заусенцев.

Изготовление столешницы.

Для изготовления контура столешницы используется профиль 60х240. Во время сборки необходимо следить, чтобы углы и диагонали были равными.

Для изготовления внутренней решетки используются отрезки профиля 30х230, которые при помощи сварки соединяются с контуром на одинаковом расстоянии друг от друга. Для обработки сварных швов необходимо воспользоваться угловой шлифовальной машинкой.

По бокам коротких сторон в нижней части столешницы можно прикрепить ручки прутков размерами 8–12 мм, чтобы облегчить перемещение конструкции при необходимости.

Ножки для стола.

Ножки крепятся к углам рамы столешницы. Сначала они соединяются с помощью точечной сварки, после чего угол их установки проверяется при помощи уголка и металлической линейки. Угол между ножками и столешницей должен составлять ровно 90°, иначе конструкция не будет устойчивой. Ножки можно оснастить креплениями для колес, особенно если вы намереваетесь перемещать стол по мастерской. Если же он будет размещен на постоянном месте, то колесики стоит заменить небольшими металлическими квадратиками, увеличивающими устойчивость конструкции и защищающими пол от повреждений.

После того как угол крепления ножек будет выровнен, они прочно привариваются и дополнительно скрепляются легкими уголками на расстоянии 20 см от концов. Последние привариваются плоской стороной вниз, образовавшееся углубление используется для размещения полочки, которая подходит для хранения сварочного оборудования, материалов, маски и пр.

Ножки можно дополнить кронштейнами и крючками, на которые будут вешаться кабели, держатели и т. п. Для их изготовления подойдет стальной прут и тщательно зачищенные большие гвозди.

Защитный короб.

Для изготовления защитного короба – приспособления, предохраняющего от брызг горячего металла во время сварочных работ и шлаков в процессе зачистки поверхности заготовок – используют тонколистовой металл, для каркаса берутся легкие уголки. Для крепления короба к столешнице используются штифты. Работая с деталями, габариты которых превышают размеры столешницы, необходимо снимать короб.

Под рабочей поверхностью стола можно разместить емкость с невысокими бортиками, куда будут собираться окалина и шлаки, образующиеся в процессе зачистки швов. Емкость необходимо приварить к столу под небольшим наклоном, в таком случае отходы будут собираться внизу лотка.

Для хранения инструментов используют металлический ящик, который может быть заменен тумбой с полками.

Сборка.

Изготовление сварочного стола и его сборка выполняются при помощи:

сварочного аппарата;
электродов;
болгарки с отрезным диском и диском для зачистки;
набора ручного слесарного инструмента;
метровой линейки, уголка, рулетки.

Сборка состоит из следующих этапов:

раскрой заготовок, проверка размеров и углов на соответствие чертежу;
сборка столешницы – контура, затем ребер;
приваривание ножек;
присоединение нижней обвязки;
крепление колес или опорных площадок;
сборка защитного короба;
монтаж емкости для отходов;
финальная зачистка швов, удаление заусенцев и неровностей;
нанесение грунта и краски;
установка листа OSB.

Также можно дополнить стол ручками, облегчающими его перемещение, и крючками для крепления проводов.

Покраска стола.

При самостоятельном изготовлении сварочного стола его покрывают краской. Предварительно сварочные швы зачищаются и обрабатываются антикоррозионным средством. Если для окрашивания используется краскопульт или баллончик с краской, то колеса конструкции следует защитить полиэтиленом, в противном случае велика вероятность их заклинивания.

Краску необходимо выбирать, которая подходит для работы с металлами, например, можно пользоваться жаростойкими эмалями для радиаторов отопления. Также хорошие результаты показывает железный сурик, который следует обработать горелкой, пока он не обуглится, тогда покрытие будет прочным и термостойким.

Какой сварочный стол выбрать: рекомендации специалистов

При выборе подходящего стола необходимо ориентироваться на площадь, которой вы располагаете, а также на выполняемые задачи. Если сваркой вы занимаетесь время от времени в небольшом гараже, то подойдет откидной верстак для сварочных работ. Работать за простым стационарным или мобильным столом удобнее, но и места они требуют больше. Тем, кто ценит комфорт во время работы, стоит рассмотреть вопрос самостоятельного изготовления сварочного поворотного стола с круглой столешницей и жестко закрепленной опорой.

Если же вы занимаетесь сложными работами, то оптимальным вариантом станет стол, на котором расположено станочное оборудование. При покупке готового станка обращайте внимание на дополнительные комплектующие и их актуальность для вас лично.

При выборе удобного и надежного сварочного стола придерживайтесь таких рекомендаций специалистов:

защитите рабочую зону экраном, выполненным из огнестойких материалов;
необходимая жесткость конструкции обеспечивается за счет ее веса, который должен быть минимум 180–200 кг;
при изготовлении сварочного стола нельзя использовать энергосберегающие лампы, поскольку стекло маски не поглощает их свет, соответственно, возникают блики;
неплохо сделать поворотную платформу;
при отсутствии встроенной вентиляции, необходим передвижной вентилятор, оснащенный магнитными присосками на всасывающем рукаве.

Основы техники безопасности при работе за сварочным столом

Есть несколько присущих сварке факторов, которые оказывают негативное влияние на здоровье сварщика, а именно:

высокая температура;
разбрызгивание расплавленного металла;
интенсивное ультрафиолетовое излучение;
риск поражения электрическим током;
вероятность падения тяжелых предметов.

Для их минимизации необходимо следовать определенным правилам:

Помещение, в котором проводятся работы, должно хорошо проветриваться, иметь принудительную приточную и вытяжную вентиляцию.
Прежде чем приступать к работе, необходимо проверить, нет ли на сварочном оборудовании механических повреждений, ослабленных контактов, не нарушена ли изоляция.
Следует работать исключительно со средствами индивидуальной защиты (пользоваться маской сварщика, респиратором, защитными перчатками с крагами, надевать огнеупорную одежду и обувь).
Рабочее место и подходы к нему должны быть свободными.
Выполнение работы со случайных опор запрещено.
Обрабатываемые детали должны быть надежно закреплены при помощи крепежных приспособлений.
Расстояние от мест хранения легковоспламеняющихся и огнеопасных жидкостей/материалов до сварочного стола должно быть не менее 5 м.

При строгом соблюдении перечисленных правил здоровье и жизнь сварщика не будут подвергаться риску.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Столешница для сварочного стола

Столешница для сварочного стола конструктивно представлена несколькими видами. Все зависит от задач, которые стоят перед сварщиком, рабочего оборудования и финансовой составляющей – бюджета, выделенного на покупку или самостоятельное изготовление стола.

Это может быть сплошной перфорированный лист металла, столешница, изготовленная из профильных труб или швеллеров, простая либо поворотная конструкция. Подробнее о выборе материалов, необходимых инструментах и схемах столешниц читайте в нашем материале.

Выбор конструкции столешницы для сварочного стола

Бытует мнение, что возможна сварка, например, на верстаке или на негорючем полу. Для опытного специалиста не составляет труда выполнить работу в самых непростых условиях, но, когда есть выбор или изделие имеет сложную форму, он отдаст предпочтение специальному столу.

Для выполнения сварки в домашних условиях обычно выбирают такие модели:

Такие столы позволяют одновременно проводить операции по монтажу, сборке и сварке. За счет расширенного функционала их сложно отнести к стандартному сварочному оборудованию. Обычные столики, подставки, держатели заготовок имеют небольшую квадратную столешницу, за счет чего достигается доступ к изделию со всех сторон.

Сварочно-сборочные столы по своим размерам и форме напоминают верстаки, применяемые при слесарных работах. В качестве материала для их рабочей поверхности выбирают толстый листовой металл с отверстиями для установки различных инструментов, необходимых для дальнейшей работы. На столешнице для сварочного стола нередко предусмотрены дополнительные устройства, позволяющие зафиксировать изделие, – это очень важно при обработке объемных деталей из тонкого проката. В подобной ситуации на стол крепят ложементы, опорные плиты, штативы, гарантирующие неподвижность элементов изделия до завершения работ.

Напоминает сварочное оборудование, используемое не для домашних нужд, а в промышленных масштабах. Рабочая поверхность – это сплошной металлический диск с термостойким покрытием, находящийся на небольшом расстоянии от поверхности станины стола. Благодаря свободной внешней кромке диска, заготовки можно закрепить в любой части стола.

Обычно на подобной конструкции предусмотрены маяки либо разметка – с их помощью удается совместить оси вращения, избежать биения сварного шва при повороте изделия. Стоит понимать, что речь идет об одном из самых сложных вариантов столешниц для сварочного стола, однако в некоторых случаях он оказывается незаменим. К такой модели прибегают, чтобы сварить кольцевой шов на баллоне, круглом корпусе буржуйки, части трубопроводов из стали.

Для этого сварочный стол оснащается поворотным ременным приводом – вращение столешницы позволяет добиться высокого качества сварки даже при наложении тяжелого шва, так как данная конструкция стола позволяет мастеру сохранять неизменное положение относительно приспособления.

Пример такого стола вы видите на фото. Для его изготовления нужно взять пару отрезков двутавра № 70 и сварить из них основание рамы. Материалом ножек (высотой 60–65 см) может послужить квадратная профильная труба. Для столешницы для сварочного стола требуется десять метров двутавра № 50 или пять метров профильной трубы 40х60 мм.

Трубу делят пополам по короткому ребру при помощи болгарки, обязательно шлифуют, после чего приваривают к заранее подготовленной раме.

Готовый стол очень надежен и удобен, немаловажно, что он позволяет проводить большинство работ, требующих сварки.

Он незаменим, когда осуществляется сварка более сложных изделий. По своей конструкции стол мало отличается от остальных моделей – разница лишь в том, что высоту его опор можно регулировать, а столешница имеет особое устройство.

Рабочую поверхность делают из перфорированных ламелей. За счет использования набора стальных уголков достигается прочное крепление сложных элементов изделия на столешнице для сварочного стола.

Для электросварки подходят столы из конструкционной стали, при изготовлении которых использовалась сварка либо болтовые соединения. Обязательный элемент такого изделия – контактная площадка, которую врезают или вваривают в боковую поверхность столешницы либо в ножку столика. Именно к ней будет подключаться нулевой зажим сварочного аппарата.

Заготовка укладывается на столик, после чего сварку подключают к сети. Работа в таком формате значительно удобнее, чем на полу или на кирпичах, ведь не тратится время на решение проблемы с подсоединением нулевого зажима.

Сварочный стол с раскладной столешницей

Любой желающий может сделать своими руками все представленные выше варианты столов, а раскладную столешницу для сварочного стола способен изготовить только мастер с особыми навыками сварщика, монтажника. Но она гораздо удобнее, чем стандартные приспособления, используемые для сварки.

Основная часть конструкции очень похожа на первый представленный вариант: используются массивные стойки и обвязка из профилированной трубы. Правда, внизу добавлена нижняя обвязка, играющая роль опоры для полки.

Сложности начинаются при переходе к боковым элементам. На переднюю и заднюю кромку столешницы при помощи петель устанавливают откидные детали, изготовленные из трубы. Они предполагают гораздо более значительный промежуток между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем положении панели удерживаются П-образными подставками, фиксируемыми на стойках стола за счет вращающейся оси.

С правой стороны присутствует усиленная раскосами дополнительная полка с колесиками, рассчитанными на большой вес. Благодаря последним, можно приподнять противоположный край и без больших усилий передвинуть стол.

Инструменты для изготовления столешницы сварочного стола

Чтобы самостоятельно изготовить столешницу для сварочного стола, вам понадобятся:

электрическая сварка;
пассатижи;
столярный и обычный угольники;
строительная рулетка;
линейка;
молоток;
метчик для резьбы;
дрель;
фреза/токарный станок для снятия фаски;
мел/карандаш;
три С-образные струбцины;
вытяжка для сварочного стола;
пила по металлу/электрическая болгарка.

Можно упростить процесс сборки, для этого стоит заранее подготовить следующие инструменты:

струбцины – значительно облегчат фиксацию заготовок в процессе точечной сварки;
зажимы – понадобится для установки изделий под определенным углом;
магнитное основание – упрощает работу с небольшими деталями, которые не могут быть зафиксированы механическим способом.

Важно полностью подготовить всю оснастку к дальнейшей сборке.

Основными элементами сварочного стола являются опорная рама и столешница. Для изготовления рамы стационарного стола подойдет швеллер либо труба. Если же необходимо сделать передвижную конструкцию, рекомендуется выбрать в качестве основного материала профильную трубу либо стальной уголок.

Раму сварочного стола важно усилить в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы.

В идеале, для неподвижных сварочных столов столешницу и защитный короб устанавливают на кирпичный каркас. Но также можно встретить необычные складывающиеся модели, либо откидные столики для сварки, которые монтируются на стену гаража, мастерской.

В большинстве случаев для бытовых нужд столешницу для сварочного стола изготавливают из листового металла, тогда она подходит даже для слесарных или ремонтных работ. Поэтому по углам рабочей плоскости располагают слесарные тиски, устройства для нарезки, сверловки металла. Получается, что для использования в домашних условиях лучшим вариантом станет столик, сочетающий в себе функции верстака для слесарных работ и небольшие дополнения, позволяющие подключить сварочный аппарат.

Материалы для изготовления столешницы для сварочного стола

В столешнице почти всегда предусматривают отверстия – они позволяют фиксировать заготовки на поверхности стола струбцинами и другими приспособлениями.

Как вариант может быть выбран способ изготовления столешницы из полос или перфорация. Тогда используется стальная полоса (как на фото) или сплошной лист. Стандартные отверстия имеют диаметр в пределах 10–25 мм.

Чтобы за столом было удобно работать, толщина листа/полосы должна быть минимум 8–10 мм. Таким образом, возрастает вес конструкции, а значит, обеспечивается максимальная устойчивость, наиболее грамотное распределение нагрузки по столешнице для сварочного стола. Правда, с повышением толщины листа приходится увеличивать сечение и толщину стенки профиля, используемого в качестве опорных стоек.

Для обработки компактных изделий, которые не требуется жестко фиксировать на рабочей поверхности, вполне может быть использована столешница из листа металла толщиной 8–20 мм. Полки и дно ящиков для легких предметов чаще всего состоят из металлической сетки либо ее можно заменить тонким сплошным металлическим листом или листом с перфорацией.

Некоторые детали сварочного стола могут изготавливаться из ОСБ или толстой фанеры при условии, что они не будут соприкасаться с горячими предметами и на них не будут попадать искры.

Помните, если вы планируете держать под столешницей для сварочного стола материалы или оборудование, которое боится высоких температур, стоит заранее предусмотреть теплоизоляцию столешницы. Для этой цели подойдут только негорючие материалы, такие как базальтовая, минеральная вата, базальтокартон, асбест, пр.

Чтобы уберечь от искр и окалины полки и ящики, изготовленные из дерева и других воспламеняющихся материалов, на них укладывают металлические листы толщиной 1–5 мм.

Общие рекомендации по работе за сварочным столом

Профессия сварщика считается вредной, так как в процессе работы мастер подвержен влиянию таких факторов, как:

негативное воздействие повышенной температуры;
риск получения травмы от разбрызгиваемого раскаленного металла;
вредное ультрафиолетовое облучение;
риск поражения электрическим током.

Сократить и полностью исключить отрицательное влияние на здоровье можно, выполняя ряд правил:

в рабочем помещении обязательно должна быть установлена эффективная приточно-вытяжная вентиляция;
приступая к работе, необходимо проверить целостность изоляции, надежность крепления и контактов используемого оборудования;
сварку осуществляют только при условии использования средств защиты: маски, респиратора, спецодежды из огнезащитного материала, обуви, перчаток;
стол и прилежащее к нему пространство нельзя загромождать посторонними предметами, которые не требуются для проведения запланированных работ;
запрещается вести работу с неприспособленных опор;
детали перед сваркой надежно фиксируют струбцинами, зажимами;
при проведении работ в помещениях с горюче-смазочными материалами минимальное расстояние до последних составляет 5 м.

Сварочный стол комплектуется вспомогательными устройствами, позволяющими добиться наиболее комфортной и качественной работы. Дело в том, что точность сварки во многом зависит и от того, насколько прочно закреплены детали изделия. Поэтому среди инструментов каждого сварщика должны быть струбцины и зажимы. Работу с мелкими заготовками, которые сложно закрепить механическим способом, можно упростить при помощи магнитов – они также способны сохранять необходимое положение элементов на столешнице для сварочного стола.

Сварочный стол: назначение, характеристики и виды

Для выполнения большинства сварочных работ необходимо использовать сварочный стол. Сварочно-сборочные столы позволяют облегчить процесс работы, минимизировать ошибки, увеличить точность и скорость сварки. Благодаря использованию стола для сварки, сварщик может выполнять сварочные работы любой сложности, а также применять его как монтажный стол. Часто их так и называют столы сварочно-монтажные.

Технические характеристики

Чтобы купить стол для сварочных работ, нужно определиться с его основными характеристиками, о которых мы расскажем вам более детально.

Размер рабочей зоны и грузоподъёмность

К основным характеристикам относятся размер рабочей зоны (или типоразмер) и грузоподъемность. Размер рабочей зоны влияет на максимальный размер обрабатываемых деталей и изделий, а грузоподъёмность — на возможный максимальный вес изделия. Например, у нас можно купить сварочный стол с рабочей зоной от 700x700 мм до 2980x1480 мм и грузоподъёмностью от 500 кг до 2000 кг.

Столы с небольшой рабочей зоной и грузоподъёмностью 500 кг идеально подойдут для сварки мелких изделий. При работе с объёмными металлоконструкциями лучше купить стол для сварки с максимальной грузоподъёмностью и рабочей поверхностью от 1400x900 мм. Для увеличения рабочего пространства можно использовать несколько сварочных столов, соединенных между собой.

Рабочая высота

Еще одним важным параметром является рабочая высота. Стол сварщика может иметь высоту от 700 до 850 мм. Мы рекомендуем рабочую высоту 800 мм, так как такая высота стандартна для сварочных столов и комфортна для работы. В случае, если необходимо менять высоту стола, лучшим вариантом будет купить стол для сварочных работ с подъёмным механизмом.

Толщина столешницы

Толщина столешницы — это еще один параметр на который стоит обращать внимание. Массивная столешница обеспечивает устойчивость рабочего места. Для простых операций можно купить сборочно-сварочный стол с 8 мм столешницей, но для более сложных работ лучше купить стол для сварки со столешницей толщиной 35 мм.

Материал столешницы

В качестве материала используют чугун, нержавеющую и конструкционную сталь. Мы рекомендуем выбирать рабочую поверхность из стали, так как стальная поверхность в отличие от чугунной меньше весит и обладает более высокой прочностью.

Покрытие столешницы

Столешницы столов для сварки имеют особое покрытие, которое обладает высокой стойкостью к сварочным искрам и химическим веществам. Некоторые модели имеют специальное азотированное покрытие, которое обеспечивает надежную защиту от сварочных брызг и коррозии. Если у стола отсутствует такое покрытие, то для защиты следует использовать антипригарную жидкость или специальный спрей от сварочных брызг.

Виды сварочно-сборочных столов

Существует много видов подобного оборудования от самых простых до сложных сварочно-сборочных кондукторов. Рассмотрим основные типы.

Стационарные сварочные столы

Можно купить стол для сварки стационарный. Такой стол имеет массивную столешницу, жесткую опорную раму и регулируемые ножки. Массивные столешницы стационарных столов имеют крепежную систему для установки различных упоров, зажимов и струбцин. Также дополнительно они могут иметь линейную разметку, вытяжную систему и дополнительные модульные конструкции для установки инструментов.

Стационарные столы отличаются большой грузоподъёмностью, а благодаря широкому выбору типоразмеров, можно купить сварочный стол, подходящий для выполнения любых сварочных работ.

Подъёмные сварочные столы

Если обрабатываемые детали необходимо регулировать по высоте, то стоит обратить внимание на подъемные столы для сварки. Они имеют регулируемую по высоте опорную раму, что позволяет настраивать высоту стола с учетом особенностей обрабатываемых изделий. У нас представлены модели с регулировкой от 650 до 1050 мм. Регулировка осуществляется при помощи гидравлического механизма.

Лёгкие монтажные столы

Для выполнения несложных стандартных работ слесарных или сварочных подойдут легкие монтажные столы. Столешницы таких монтажных столов имеют меньшую толщину, они более мобильны и цена на них намного ниже, чем на профессиональный сборочно-сварочный кондуктор. Легкий монтажный стол можно купить для личного применения в домашних мастерских, а также часто их приобретают для обучения сварщиков.

Монтажные столы для обработки тяжёлых изделий

Помимо стационарных столов с перфорированными столешницами для сварочных работ можно купить монтажные столы с цельной рабочей поверхностью. Поверхность таких столов изготавливают из цельного листа стали, что позволяет на таких столах осуществлять не только сварку тяжелых металлических заготовок, но и выполнять другие виды работ, например, сборку различных изделий. Для фиксации изделий к цельной металлической столешнице используют магнитную оснастку.

Где купить?

Сварочный стол купить в Москве можно в компании МОССклад. Мы поставляем качественные сварочные столы, цена которых варьируется от 30000 рублей и выше. У нас можно купить столы сварочно-сборочные российские RUBOV и немецкие TEMPUS. Также мы рекомендуем со столом для сварочных работ купить подходящую оснастку, которая позволит использовать оборудование как универсальный сварочный кондуктор.

Читайте также: