Стол для грузопоршневого манометра

Обновлено: 02.05.2024

Грузопоршневые манометрические приборы могут использоваться как рабочие эталоны давления для поверки различных типов манометров, вакуумметров, мановакуумметров и др., так и в качестве самостоятельных измерителей давления от достаточно больших разрежений до избыточных в тысячи мегапаскалей. Возможность определения и площади торца поршня измерительной колонки, и массы уравновешивающих грузов с малой погрешностью обеспечивает класс точности этих приборов в пределах 0,05…0,02. Данный показатель некоторых зарубежных устройств достигает значения 0,0015.

Принцип работы грузопоршневого манометра основан на удержании цилиндра в поршне в определенном положении, когда с разных сторон на этот поршень воздействуют измеряемое давление и калиброванные грузы. По массе данных грузов судят о величине измеряемого давления.

Если принять площадь поперечного сечения – торца поршня как S, а масса груза, действующего на этот поршень, как G, то измеряемое давление р_изм может быть определено по следующей формуле:

р_изм = G / S . (7.1)

На практике реальное значение площади поперечного сечения S не может определяться геометрическим расчетом. Приведенная площадь S_пр отличается от геометрического расчетного S на коэффициент учета вязкого трения рабочей жидкости в зазоре поршень–цилиндр. На производстве приведенная площадь поршня S_пр. наиболее часто определяется экспериментальным методом гидростатического уравновешивания поршней рабочего и образцового приборов и внесением поправки на соотношение массы грузов на обеих тарелках.

Масса грузов для грузопоршневых манометров рассчитывается по выражению:

m = 10 6 (1 + r_в/r_м)S_пр р/g(для измерения в Па), (7.2)

m = (1 + r _в /r _м ) S_пр р g_н / g ( для измерения в кгс/см 2 ). (7.3)

Здесь g_н = 9,80665 м/с 2 – значение нормального ускорения свободного падения; g – значение ускорения свободного падения на широте, на которой производятся измерения; S_пр – приведенная площадь поршня, м 2 в (7.2) и см 2 в (7.3); r _в иr _м – плотность воздуха и условная плотность мате-

риала грузов соответственно (r_в = 1,2 × 10 -3 г/см 3 ; r_м =
= 8,0 г/см 3 ); р – давление, которое необходимо достичь под поршнем, МПа в (7.2) и кгс/см 2 в (7.3).

Обычно значения р при производстве измерительных приборов наносятся непосредственно на грузы, т. е. каждый груз соответствует на этом приборе определенному значению номинального давления.

Номинальное давление р, обозначаемое на грузах, действительно для широты производителя. производитель должен уточнять действительное значение gи корректировать массу грузов или пользователь обязан самостоятельно вводить поправку массы груза Dрс учетом географической широты

D р = р (g/g_н – 1). (7.4)

Выражения (7.2) и (7.3) действительны при температуре окружающей среды 20 ± 5 о С. При отклонении от этой температуры до значения t создаваемое поршнем с груза ми давление должно корректироваться по следующей формуле:

Dр_t = р(20 – t) × 3 × 10 –5 . (7.5)

Наиболее распространенными грузопоршневыми манометрическими приборами отечественного производства являются устройства, перечисленные в табл. 7.1.

Основные технические характеристики грузопоршневых манометрических приборов

Верхний предел измерения, МПа

Площадь поршня, см 2

0,25 (избыточное) 0,095 (вакуум)

Основным рабочим элементом грузопоршневого манометра является измерительная колонка (рис. 7.1). От качества ее изготовления, точности и чистоты соприкасающихся поверхностей зависит погрешность измерения. Зазор пары поршень–цилиндр не должен превышать 3…5 × 10 –6 м.

Главная рабочая пара измерительной колонки – калиброванный поршень 1 с притертым цилиндром 2. Точность подгонки проходного отверстия цилиндра к калиброванному диаметру поршня обеспечивает соответствующий класс измерений всего прибора. Грузоприемная тарелка 3, являющаяся неотъемлемой частью поршня, и цилиндр имеют собственные номера, обеспечивающие учет и исключающие замену в процессе поверки и обслуживания прибора.

Калиброванный цилиндр размещается в корпусе 4. Герметичность такой установки достигается с помощью резинового кольца 5 и уплотнения цилиндра прижимной гайкой 6. Поршень имеет в цилиндре и соответственно в корпусе свободный вертикальный ход, который ограничивается упором 7, выполненным в виде винта в прижимной гайке.

При работе измерительной колонки возможно просачивание рабочей жидкости между поршнем и цилиндром. Излишки этой жидкости через отверстие 8 удаляются в маслосборник 9, установленный с помощью резьбы на корпусе 4 и уплотненный кольцом 10.

Рис. 7.1. Измерительная колонка:

1 – поршень; 2 – калиброванный цилиндр; 3 – грузоприемная тарелка; 4 – корпус; 5 – резиновое кольцо; 6 – прижимная гайка; 7 – упор; 8 – сливное отверстие; 9 – маслосборник; 10 – уплотнительное кольцо

Измерительная колонка работает следующим образом. Измеряемая среда поступает снизу и давление воздействует на поршень, вызывая его подъем – вертикальное перемещение вверх. Для уравновешивания его и возврата в начальное положение на тарелку накладывают калиброванные грузы. Обязательным является положение поршня, в котором специальная кольцевая метка, нанесенная на верхней его части, находится на одной плоскости с верхней образующей прижимной гайки. При этом для уменьшения трения между поршнем и цилиндром поршню придают, обычно по часовой стрелке, вращательное движение. Цель такого вращения – исключение сухого трения, снижающего точность измерения, а во многих случаях приводящего к невозможности дальнейшего использования прибора. Сухое трение устраняется рабочей жидкостью, проникающей в зазор между цилиндром и поршнем при вращении тарелки.

Круговое вращение поршня-тарелки может осуществляться как вручную, так и автоматически с помощью специального устройства. Рекомендуемая скорость вращения поршня-тарелки – 30…120 об/мин.

На рис. 7.2 приведена принципиальная схема грузопоршневого манометра типа МП-6…600, работающего в поверочной системе.

Рис. 7.2. Принципиальная схема грузопоршневого манометра:

1 – масляный бачок; 2 – ручной скальчатый насос; 3 – обратные шариковые клапаны; 4, 5, 6 – вентили подвода, слива и измерительной колонки соответственно; 7 – измерительная колонка; 8 и 9 – зажимы; 10 и 11 – вентили поверяемых манометров; 12 – пресс

Рабочая жидкость заливается в масляный бачок 1 и ручным скальчатым насосом 2 закачивается в гидросистему прибора. Ручной насос с помощью обратных шариковых клапанов 3 забирает рабочую жидкость из масляного бачка и закачивает ее в гидросистему. При достижении определенного давления в системе прибора перекрывается запорный вентиль подвода 4. При этом вентиль слива 5 находится в закрытом состоянии и открывается при необходимости снижения давления. В состоянии, когда в системе создано давление, открывается вентиль 6 измерительной колонки 7, что обеспечивает ее ввод в работу. С помощью зажимов 8 и 9 подключаются поверяемые манометры и открываются вентили 10 и 11. Таким образом, измерительная колонка и поверяемые манометры, устанавливаемые в зажимах, находятся под одинаковым давлением. Измерительная колонка 7 отслеживает с высокой точностью давление, создаваемое в гидросистеме прибора, и индуцирует его в нормированных грузах. По массе грузов определяется задаваемое давление, по которому определяют погрешность поверяемых манометров. Пресс 12 обеспечивает «тонкую» регулировку давления в системе грузопоршневого манометра.

Порядок запуска в работу грузопоршневого манометра следующий. На основании прибора монтируется измерительная колонка со снятым поршнем. В масляный бочок при открытом вентиле подвода заливается рабочая жидкость (трансформаторное масло и др.), которая ручным скальчатым насосом закачивается в систему. Индикатором заполнения системы и исключения нахождения в ней воздуха служит переток масла из цилиндра измерительной головки в маслосборную чашку. После этого устанавливается поршень измерительной колонки. Открываются вентили поверяемых манометров. Вытеснение воздуха из участка зажимов достигается вращением маховика пресса до появления рабочей жидкости в зажимах. (Воздушные пузырьки должны отсутствовать.) Проверка функционирования грузопоршневого манометра достигается вращением тарелки с поршнем измерительной колонки. Поршень с тарелкой должны свободно вращаться и иметь свободный ход вдоль оси цилиндра. В табл. 7.2 приведены технические параметры грузопоршневых манометров, по которым определяют их пригодность для применения в качестве образцовых.

Критерии работоспособности грузопоршневых манометров

Рабочий
ход поршня, мм

Максимальная скорость опускания поршня, мм/мин.

Минимальная продолжительность вращения поршня, мин.

В грузопоршневых манометрах с рабочим давлением выше 250 МПа для исключения деформации поршня под воздействием больших грузов применяется мультипликатор, схема которого показана на рис. 7.3.

Рис. 7.3. Схема мультипликатора:

1 – корпус; 2 – поршень трансформирующий; 3 – поршень измерительной колонки

В корпусе 1 установлен трансформирующий поршень 2. Измеряемое максимальное давление р₁ воздействует на торец с малой площадью S₁ поршня 2. Создаваемое давлением р₁ усилие через площадь S₁передается на другой торец этого поршня с большей площадью S₂. Усилие, развиваемое этим торцом, приводит к появлению по другую сторону поршня давления р₂. взаимосвязь этих параметров можно выразить с помощью следующих выражений:

Здесь D₁ и D₂ – диаметры малого и большего торцов поршня.

Таким образом максимальное давление р₁ с помощью поршня трансформируется в давление р₂. При этом р₂ становится меньше р₁ во столько раз, во сколько площадь S₂ превышает площадь S₁. В мультипликаторах грузопоршневых манометров наиболее часто это соотношение принимается равным 1/330. Например, измеряемое давление р₁= 2100 МПа. При соотношении S₁/ S₂= 1/330 результирующее давление р₂, воздействующее на поршень 3 измерительной колонки, будет равным только 6,36 МПа.

Класс точности грузопоршневого манометра с мультипликатором в зависимости от качества изготовления может составлять 0,2…0,05.

Несколько иная конструкция грузопоршневых манометров избыточного давления типа МП-2,5 (рис. 7.4). На схеме представлена измерительная колонка 1, у которой для уменьшения трения между поршнем и цилиндром посадочное гнездо выполнено в виде двух кольцевых выступов шириной по 5 мм, расположенных друг от друга на расстоянии 60 мм.

Вращение поршня с тарелкой осуществляется автоматически с помощью приставки-электродвигателя (на схеме не показана) через шкив 2, установленный через роликовую посадку на цилиндре измерительной колонки. Передача вращения от шкива к грузоприемной тарелке реализуется через пару поводок–упор.

Рис. 7.4. Схема грузопоршневого манометра для измерения малых давлений: 1 – измерительная колонка; 2 – шкив; 3 – вертикальный резервуар; 4 и 5 – подводящие вентили; 6 – воронка; 7 – сильфонный пресс; 8 – источник света; 9 – линза; 10 – микрообъектив; 11 и 12 – зеркала; 13 – проекционный экран; 14–выход; 15, 16, 17 и 18–запорные клапаны

Цилиндрический вертикальный резервуар 3 заполняется рабочей жидкостью через подводящие вентили 4 и 5 от воронки 6 и сильфонного пресса 7.

Рабочей жидкостью прибора служит смесь 50 % трансформаторного масла и 50 % керосина.

Отсчет, а точнее контроль положения нижней части поршня, реализуется через оптический комплекс, включающий источник света 8, линзы 9, ахроматический микрообъектив 10, два зеркала 11 и 12, проекционный экран 13.

Измеритель давления МП-2,5 работает следующим образом. При отсутствии избыточного давления в резервуаре и грузов на грузоприемной тарелке поддержание поршня, отсчитываемое оптическим комплексом, в нулевом положении обеспечивается поддержанием соответствующего уровня в цилиндрическом вертикальном резервуаре сильфонным прессом. Если после установления равновесия к выходу 14 через вентиль 15 подвести среду измеряемого избыточного давления, то для приведения поршня измерительной колонки в первоначальное положение на грузоприемной тарелке необходимо разместить определенное количество грузов. Количество установленных нормированных грузов свидетельствует о значении измеряемого давления.

Отличительной особенностью грузопоршневого мановакуумметра является система двух взаимно уравновешиваемых поршней (рис. 7.5). Дифференциальная измерительная колонка 1 состоит из двух рабочих камер, в которые подводится измеряемая среда. Поршень в такой колонке имеет два торца воздействия давления: первый – традиционный торец цилиндра, второй – торец кольца, меньший диаметр которого равен большему диаметру первого торца. Для характеристики дифференциальной колонки применяют постоянную мановакуумметра K_мв определяемую как

где S₂– эффективная площадь первого традиционного торца; S₃ – то же кольца второго торца.

Рис. 7.5. Схема грузопоршневого мановакуумметра:

1 – дифференциальная измерительная колонка; 2 – основная камера; 3 – вспомогательная камера; 4 – основная рабочая часть поршня; 5 – дополнительная рабочая часть поршня; 6 – грузоприемная тарелка; 7 – моноизмерительная колонка; 8 – разделительный сосуд; 9 – клапан воздушной атмосферы; 10 – воронка; 11 – уровнемерное стекло; 12, 13 и 14 – запорные клапаны; 15 – сильфонный пресс; 16 – воздушный пресс; 17, 18 и 19 – запорные клапаны; 20 и 21 – зажимы поверяемых манометров

При отсутствии давления в системе, когда объем разделительного сосуда 8 через клапан воздушной среды 9 сообщается с атмосферой, масса грузоприемных тарелок измерительных колонок 1 и 7 подогнана таким образом, что уровневые метки на их поршнях располагаются в одной горизонтальной плоскости. При этом рабочая жидкость – трансформаторное масло через воронку 10 заполняет гидросистему грузопоршневого мановакуумметра до оптимального уровня, который расположен между рисками уровнемерного стекла 11 разделительного сосуда 8 . Уровень масла устанавливается с помощью соответствующего манипулирования запорными клапанами 12 , 13 и 14 и регулируется сильфонным прессом 15 .

Воздушный пресс 16 через запорные клапаны 17, 18 и 19 устанавливает давление воздуха, подаваемого к зажимам поверяемых манометров 20 и 21.

В схеме работы грузопоршневого мановакуумметра как измерителя контролируемое давление через клапан воздушной среды подается в верхнюю часть разделительного сосуда. Если это давление избыточное, то поршень дифференциальной колонки поднимается, а поршень моноколонки опускается. Для восстановления равновесия, возвращения поршней в исходное положение на тарелке 6 дифколонки размещают грузы. Масса этих грузов при равновесии системы свидетельствует о значении измеряемого давления и может определяться как

Здесь G – масса грузов.

При появлении в разделительном сосуде вакуумметрического давления поршень дифколонки опускается, а поршень моноколонки поднимается. Соответственно для возвращения поршней в исходное положение загружается тарелка моноколонки, по массе грузов на которой рассчитывается значение измеряемого вакуумметрического давления. В этом случае расчетное выражение может быть представлено в следующем виде:

где S₁ – приведенная площадь торца поршня моноколонки.

Грузопоршневой мановакуумметр, как правило, укомплектовывается устройством автоматического принудительного вращения грузоприемных тарелок, что повышает точность проводимых измерений.

ул. Ярцевская, д. 29, корп.2

© 2002 - 2022. НПО ЮМАС
Разработка и производство приборов измерения давления и температуры: манометров, термометров,
напоромеров и клапанов в Москве, Екатеринбурге, Самаре, Санкт-Петербурге, Уфе, Омске, Тюмени и Нижнем Новгороде.
Все права защищены.

Уважаемый пользователь. Уведомляем Вас о том, что персональные данные, которые Вы можете оставить на сайте, обрабатываются в целях его функционирования. Если Вы с этим не согласны, то пожалуйста покиньте сайт. В противном случае это будет считаться согласием на обработку Ваших персональных данных.
Политика конфиденциальности

ГК «Теплоприбор» – разработка, производство и комплексная поставка контрольно-измерительных приборов и автоматики — КИПиА.

Группа компаний (ГК) «Теплоприбор» (Теплоприборы, Промприбор, Теплоконтроль и др.) — это приборы и автоматика для измерения, контроля и регулирования параметров технологических процессов (расходометрия, теплоконтроль, теплоучёт, контроль давления, уровня, свойств и концентрации и пр.).

По цене производителя отгружается продукция как собственного производства, так и наших партнёров — ведущих заводов — производителей КИПиА, аппаратуры регулирования, систем и оборудования для управления технологическими процессами — АСУ ТП (многое имеется в наличии на складе или может быть изготовлено и отгружено в кратчайшие сроки).

География ГК «Теплоприбор»:
Москва, Рязань, Челябинск, Казань, Екатеринбург, Санкт-Петербург, Новосибирск, Нижний Новгород, Самара, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Пермь, Воронеж, Белгород, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Томск, Омск, Иркутск, Улан-Удэ, Саранск, Чебоксары, Ярославль и другие города РФ, также мы работаем с Белоруссией, Украиной и Казахстаном.

Рекомендации как правильно выбрать, заказать и купить контрольно-измерительные приборы и автоматику (КИПиА), дополнительное/вспомогательное оборудование и защитно-монтажную арматуру, а также другую полезную и интересную информацию см. наши официальные сайты.

Новые публикации: Статья «Датчики давления. Сравнительный обзор видов, характеристик и цен.»

3.4.3. Грузопоршневые манометры

Грузопоршневой манометр — это прибор, предназначенный для поверки и калибровки средств измерения избыточного (МП), абсолютного (МПАК) или дифференциального (МПД) давления: калибраторов давления, измерительных преобразователей (датчиков) давления, образцовых, точных и технических манометров.
Принцип действия грузопоршневого манометра основан на уравновешивании силы тяжести набора калиброванных грузов (давящих сверху на притертые поршень в цилиндре грузопоршневой колонки), создаваемым с низу в гидравлической системе противодавлением жидкости (в качестве жидкости обычно применяются керосин, трансформаторное или касторовое масло):
Упрощенно создаваемое давление в системе можно определить по формуле:
P = (G=mg)/S — Fтр ,
где G-сила тяжести (вес грузов), m — масса грузов, g — ускорение свободного падения на широте производимого измерения,
S — площадь поперечного сечения торца поршня, а Fтр — сила трения, стремящаяся к нулю.

Виду возможности точного определения массы грузов, точного измерения диаметра и площади поршня, а также современным технологиям позволяющим качественно притереть и завращать пару поршень-цилиндр, грузопоршневые манометры являются наиболее точными и стабильными приборами давления, обеспечивающие наилучшую повторяемость результатов измерений.

Предприятиями, входящими в группу компаний «Теплоприбор» и нашими партнерами, изготавливаются и поставляются следующие грузопоршневые манометры (далее ГПМ):

МП-2,5, МП-6, МП-60 манометр грузопоршневой (класс точности МП2,5, МП6, МП60 — 0,02; 0,05%):
цена МП6, МП60 кл.т. 0,05% / 0,02% с одним комплектом грузов — 152 000 рублей
(цена указана без НДС, ГП(см. ниже), оптовой скидки, срок изготовления — в течение 20-25 раб. дней).
МП-250, МП-600, МП-2500 манометр грузопоршневой (кл.т. МП250, МП600, МП2500 — 0,02; 0,05%).
МГП-100 манометр газовый грузопоршневой (класс точности МГП100 — 0,01; 0,02%).
МПД-100 манометр грузопоршневой дифференциальный (кл.т. МПД100 — 0,01%).
МПП-600 манометр грузопоршневой переносной (класс точности МПП600 — 0,05%).
МГЦ-60, МГЦ-100 манометр грузопоршневой цифровой (кл. т. МГЦ60, МГЦ100 — 0,05; 0,1%).
ППКМ-250, ППКМ-600 прибор для поверки кислородных манометров (кл.т. ППКМ — 0,4%).
МПМ-60 манометр грузопоршневой малогабаритный (класс точности МПМ60 — 0,05%).
МПК-0,4 манометр грузо поршневой (класс точности МПК — 0,2%).
МВП-2,5 манометр грузо поршневой (класс точности МВП 0,02; 0,05%).
МПАК-15 манометр образцовый грузопоршневой абсолютного давления (кл.т. МПАК — 0,01%).

Техническое описание (МП манометр поршневого), форму заказа, как правильно выбрать и купить, цену(прайс-лист), наличие на складе, см. в приведенных ниже описаниях:

МП-6…2500-М

Модернизированные грузопоршневые манометры МП-6…2500-М: давление до 6, 60, 100, 250, 400, 600, 1000, 1600, 2500 бар (кгс/см²), с классом точности от 0,005% до 0,05%.

МП-Д-100

Манометры грузопоршневые дифференциального давления МП-Д-100 выпускаются с классом точности от 0,005% до 0,05% и применяются для поверки и калибровки средств измерения (СИ) разности (перепада) давлений.

грузопоршневые МП-2,5 классов точности 0,005, 0,01, 0,02, 0,05, ДИ: от 0 МПа до 0,25 МПа (2,5 кгс/см2)

грузопоршневые МП-6 классов точности 0,005, 0,01, 0,02, 0,05, ДИ: от 0,04 МПа (0,4 кгс/см2) до 0,6 МПа (6,0 кгс/см2)

грузопоршневые МП-60 классов точности 0,005, 0,01, 0,02, 0,05, ДИ: от 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) до 6 МПа (60 кгс/см2)

МПМ-60

малогабаритные грузопоршневые МПM-60 классов точности 0,02, 0,05%, ДИ: от 0,06 до 6 МПа (от 0,6 до 60 кгс/см2)

МП-600

грузопоршневые МП-600 классов точности 0,005, 0,01, 0,02, 0,05, ДИ: от 1 МПа (10 кгс/см2) до 60 МПа (600 кгс/см2)

МП-2500

грузопоршневые МП-2500 классов точности 0,01, 0,02, 0,05, ДИ: от 5 МПа (50 кгс/см2) до 250 МПа (2500 кгс/см2)

МП-250

грузопоршневые МП-250 классов точности 0,005, 0,01, 0,02, 0,05, ДИ: от 0,5 МПа (5 кгс/см2) до 25 МПа (250 кгс/см2)

грузопоршневые МП-0,4 класс точности 0,02, ДИ: от 50 мм. рт. ст. до 300 мм. рт. ст.для поверки и калибровки ртутных и мембранных сфигмоманометров

МВП-2,5

грузопоршневые МВП-25 классов точности 0,02, 0,05, ДИ: избыточного-от 0 до 0,25 (от 0 до 2,5); вакуумметрического-от 0 до -0,095 (от 0 до -0,95) или от 0 до -750 мм.рт.ст.

МПАК-15

Манометры абсолютного давления МПАК-15 класса точности 0,01 с пределами измерений от 0,133 до 400 кПа (от 1 до 3000 мм.рт.ст.; от 0,133·10-2 до 4 кгс/см2)

ПГК, ПГМ

привод грузопоршневой колонки ПГК: для плавного, равномерного, без перекосов и вибраций вращения грузов грузопоршневой колонки (ГК);
платформа для грузопоршевого манометра ПГМ: для подключения к любому прессу грузопоршневой колонки (ГК) с помощью соединительного рукава

РГБ и РПГ разделители сред

Разделители сред РГБ и РПГ для поверки и калибровки средств измерения избыточного давления не допускающих попадания внутрь масла — РГБ (до 70МПа) , или жидкости — РПГ(до 25МПа).

УСД-2500,-4000,-7000

Устройство предназначено для поверки и калибровки средств измерения высокого давления с использованием масла и смесей глицерина и этиленгликоля в диапазонах от 0…700 МПа

Электронный статоскоп ЭС

Электронный статоскоп ЭС для определения равновесного положения поршней при поверке грузопоршневых манометров МП.

МПА-0,2. 100 абсолютного давления

Манометры грузопоршневые абсолютного и избыточного давления МПА-0,2, МПА-0,5, МПА-1, МПА-2,5, МПА-4, МПА-10, МПА-25, МПА-100: диапазон измерения давления от −0,1 до 10 МПа, классы точности 0,01; 0,008; 0,005 и 0,003, предназначены для поверки и калибровки средств измерения давления, в том числе грузопоршневых манометров, классом точности от 0,008 и грубее.

МГП-0,2…160

Газовые грузопоршневые манометры МГП-0.2,-0.5,-1,-2.5,-4,-10,-25,-100,-160 бар (кгс/см²)): ВПИ избыточного давления от 0,007 бар до 0,2, 0,5, 1, 2,5, 4, 10, 25, 100, 160 бар (кгс/см²) с классом точности от 0,005 до 0,05 %, предназначены для поверки и калибровки средств измерения избыточного давления классов точности 0,008 и грубее в диапазоне от 0,0007 до 16 МПа.

Газовый грузопоршневой манометр МГП-В (вакуумметр) предназначен для поверки и калибровки средств измерения давления, в том числе грузопоршневых манометров, классом точности от 0,008 и грубее, диапазон измерения давления (разрежения) от −0,03 до −1 бар (кг/см²) (от −0,003 до −0,1 МПа), классы точности 0,005, 0,01, 0,02 и 0,05 %.

МП-100

Модернизированные грузопоршневые манометры МП-100-М: диапазон от 0,02 до 10 МПа, классы точности 0,005; 0,01; 0,02; 0,05, рабочая жидкость — трансформаторное масло или дистиллированная вода, для поверки средств измерения давления классом точности 0,008 и грубее.

МП-1000

Грузопоршневые манометры МП-1000-М: диапазон от 0,2 до 100 МПа, классы точности 0,005; 0,01; 0,02; 0,05, рабочая жидкость — трансформаторное масло, по спецзказу — дистиллированная вода или касторовое масло, для поверки средств измерения давления классом точности 0,008 и грубее.

МП-1600

Грузопоршневые манометры МП-1600-М: диапазон от 2,5 до 160 МПа, классы точности 0,01; 0,02; 0,05, рабочая жидкость — трансформаторное масло, по спецзказу — дистиллированная вода или касторовое масло, для поверки средств измерения давления классом точности 0,008 и грубее.

CPB-3500. 8000

CPB-3500…8000 грузопоршневые манометры СРВ и оборудование для поверки и калибровки средств измерения избыточного, абсолютного или дифференциального давления; Pу до 10 МПа.

Грузопоршневые манометры МП, МПД

Грузопоршневые манометры (МП манометр поршневой) предназначен для поверки и калибровки средств измерения избыточного (МП), абсолютного (МПАК) или дифференциального (МПД) давления: калибраторов давления, измерительных преобразователей (датчиков) давления, образцовых, точных и технических манометров.

Грузопоршневые манометры МП-2,5…2500 являются наиболее точными и стабильными приборами давления, обеспечивающие наилучшую повторяемость результатов измерений.

МП2,5, МП6, МП60 манометр грузопоршневой (класс точности МП2,5, МП6, МП60 — 0,02; 0,05%)
цена МП6, МП60 кл.т. 0,05/0,02% с одним комплектом грузов — 152 000 рублей
(цена указана без НДС, ГП(см. ниже), оптовой скидки, срок изготовления — в течение 20-25 раб. дней)
МП250, МП600, МП2500 манометр грузо поршневой (кл. т. МП250, МП600, МП2500 — 0,02; 0,05%).
МГП-100 манометр газовый грузопоршневой (класс точности МГП100 — 0,01; 0,02%).
МПД-100 манометр грузопоршневой дифференциальный (кл. т. МПД100 — 0,01%).
МПП-600 манометр грузопоршневой переносной (класс точности МПП600 — 0,05%).
МГЦ-60, МГЦ-100 манометр грузопоршневой цифровой (кл. т. МГЦ60, МГЦ100 — 0,05; 0,1%).
ППКМ-250, ППКМ-600 прибор для поверки кислородных манометров (кт ППКМ — 0,4%).
МПМ-60 манометр грузопоршневой малогабаритный (класс точности МПМ60 — 0,05%).
МПК-0,4 манометр грузо поршневой (класс точности МПК — 0,2%).
МВП-2,5 манометр грузо поршневой (класс точности МВП 0,02; 0,05%).
МПАК-15 манометр образцовый грузопоршневой абсолютного давления (кл.т. МПАК — 0,01%)

Также возможна поставка других видов метрологического оборудования:
задатчики давления (пресса и помпы), манометры образцовые МО, калибраторы давления (образцовые поверочные комплексы) и прочие установки и оборудование.

Госповерка (государственная поверка) грузопоршневых манометров МП

Возможно проведение Госповерки грузопоршневых манометров с выдачей свидетельства ЦСМ о поверке.
Для проведения Государственной поверки ГПМ достаточно предоставить следующее:
— колонка грузопоршневая измерительная (ИПС)
— комплект грузов
все грузы должны быть тщательно отмыты (бензином, растворителем) от масла и загрязнений, способных повличть на изменение их массы.
— паспорт и свидетельство о первичной поверке
(сам пресс и его громоздкую станину привозить не надо).

Базовая стоимость Госповерки грузопоршневого манометра (ГПМ)
— от 5900 руб. +ндс
Цена поверки может отличаться от заявленной, так как зависит от вида прибора, диапазона измерения и комплекта грузов и пр.
Плановый срок проведения поверки ГПМ — в течение 10-15 раб. дней.

Рекомендации как правильно выбрать, заказать и купить приборы.
* Рекомендуем уточнять цены на момент выписки счета, т.к. реальная стоимость продукции может незначительно отличаться от заявленной в силу периодичности обновления прайс-листа, объема заказа, условий поставки и других факторов. Оптовая цена указана на базовые исполнение без учета НДС, стоимости спец.исполнений, опций, дополнительного оборудования, услуг, расходов на тару-упаковку и доставку.

Внимание! Будьте осторожны при выборе поставщика — на рынке КИПиА имеются дешевые некачественные копии: аналоги, подделки и восстановленные неликвиды, лишенные должного сервиса, гарантии, с меньшими или истекающими сроками поверки или в неполной комплектации.
Подробнее о контрафакте
Предупреждение о воровстве контента

Внимание! В условиях напряженной международной обстановки и текущей экономической ситуации, возникла значительная неопределенность с курсами ЦБ и поставками комплектующих, что влияет на сроки производства, текущие цены и саму возможность поставки некоторых видов продукции.

В этой ситуации мы вынуждены увеличить время проработки каждого заказа, а также сократить срок действия каждого счета до 3 (трех) календарных дней (в том числе и всех ранее выставленных счетов).

Приносим извинения за непредвиденные и не зависящие от нас задержки и сложности в обработке заказов.
Мы прилагаем все усилия, чтобы минимизировать наши общие риски и наилучшим образом выполнить заказы и взятые на себя обязательства.

3.4.2.1. Пресса гидравлические

Пресса универсальные малогабаритные серий ПУМ-40,60М, ПМ-100М и 2113/2113М (гидравлические задатчики давления) используется для задания требуемого гидравлического или пневматического давления, разрежения в процессе поверки различных средств измерения давления (датчиков-преобразователей давления, манометров, вакуумметров, мановакуумметров, дифманометров, напоромеров и т.п.) методом непосредственного сличения показаний образцового прибора (манометра образцового — МО) с поверяемым техническим. Кроме того, гидравлический пресса могут применяется для опрессовки герметичности различных технических систем и изделий (краны, задвижки, клапаны и т.д.), а также поверочный пресс может эффективно использоваться в качестве мобильного переносного источника задания давления для лабораторных и производственных нужд, не требующего подключения наружных коммуникаций.
см. также Пресса переносные пневматические ПТ-0,25, ПУМ-6М

Тех описание, форму заказа, цену(прайс-лист), наличие на складе, как заказать и купить см. в приведенных ниже описаниях:

пресс переносной гидравлический, давление до 32 МПа (320 кгс/см2), рабочее давление 40 МПа (400 кгс/см2), Тос +5°…+50°С, рабочая жидкость для передачи давления: спирт, вода, масло

2113М

пресс переносной гидравлический 2113М манометрический, Pmax до 60 МПа (600 кгс/см2), Рраб 40 МПа (400 кгс/см2), Тос +5…+50°С, нержавеющая сталь 08Х18Н, рабочая жидкость для передачи давления: спирт, вода, масло

ПМ-100М

пресс гидравлический малогабаритный переносной (манометрический), избыточное давление 0…100 (допуск до 120) МПа, Тос -20…+50 С°, нержавеющая сталь 08Х18Н, рабочая жидкость для передачи давления: спирт, вода, масло

ПУМ-60М

поверочный пресс ПУМ-60М заменяет 3 пресса, задает избыточное давление и разряжение (пневматика), диапазон задачи: -0,085…+45МПа (допуск до 60МПа), Тос -20…+50°С. Рабочая жидкость: вода, масло, спирт, корпус — нержавеющая сталь 08Х18Н. комплектуется манометром образцовым МО. Аналог пресса 2113 и 2113М

ПУМ-100М

пресс универсальный малогабаритный гидравлический, избыточное давление и разряжение: избыточное давление 0…100 (допуск до 120) МПа, давление разрежения 0…-0,065 МПа, Тос -20…+50 С°, нержавеющая сталь 08Х18Н, рабочая жидкость для передачи давления: спирт, вода, масло

ПУМ-40М

пресс универсальный малогабаритный гидравлический, переносной, избыточное давление и разряжение: избыточное давление 0…45 (допуск до 60) МПа, давление разрежения 0…-0,085 МПа, Тос -20…+50°С, нержавеющая сталь 08Х18Н, рабочая жидкость для передачи давления: спирт, вода, масло.

Помпа к прессу ПУМ

помпа для прессов ПУМ для задания гидравлического давления до 16 МПа, рабочая среда: вода, масло, М20х1,5, нержавеющая сталь, титан

ПОИСК-600

многодиапазонный набор для поверки и измерения, диапазон воспроизведения давления -0,085…60 МПа, диапазон измерений -0,1…60 МПа, в стандартную комплектацию входят: ПУМ-60М, 3 манометра с цифровой индикацией МО-05 с USB, 1 блок питания, 1 комплект переходников, КТ 0,25, 0,15, 0,1%, Тос +5..+50°С, поставляется в большом защитном футляре, IP67 футляры/ IP65 приборы

ГУСК установка калибровки

Гидравлическая установка сравнительной калибровки ГУСК предназначена для поверки и калибровки средств измерения с диапазонами до 100МПа. В качестве рабочей жидкости могут использоваться масло, вода, спирт.

Гидравлическая система калибровки автоматизированная: скорость вытеснения жидкости — предварительное заполнение 0,02…2 см³/с, — регулирование 5…500 мм³/с; диапазон создания давления 0…60 МПа; рабочая среда — масло, вода; объём стакана 0,5 л; мощность 400 Вт

СПГ-700

Система СПГ-700, СПГ-700М пневмогидравлическая для создания давления разрежения и избыточного давления с большим количеством подключаемых средств измерения (манометров).

СПГ-1000, СПГ-1000М

Система СПГ-1000, СПГ-1000М пневмогидравлическая для создания давления разрежения и избыточного давления пневматического (0-4МПа) и гидравлического (0-100МПа).

ПГ-250

Пресс ПГ-250 и ПГ250 с УТР (узел точной регулировки) для создания давления при проведении поверки, калибровки и ремонта.

ПГ-700

Пресс ПГ700, ПГ-700М с УТР (узел точной регулировки) для создания давления при проведении поверки, калибровки и ремонта; давление от 0 до 70 МПа.

ПГ-1000

Пресс ПГ1000, ПГ-1000М с УТР (узел точной регулировки) для создания давления при проведении поверки, калибровки и ремонта; давление от 0 до 100 МПа.

Помпа П-250

Помпа П-250; диапазон задаваемых давлений воздух/вода/масло 4/25/25 МПа (40/250/250кгс/см2), две выходные линии давления М20х1,5.

Пресс гидравлический П-70; П-70-К

Пресс гидравлический П-70; П-70-К для создания давления 0,005-70 МПа (0,05-700 кгс/см2) при поверке, калибровке и ремонте различных средств измерения и регулирования давления.

Стойка ТСК-25. 60-3В/5В

Гидравлические и пневматические коллекторы-стойки для поверки манометров ТСК-2…ТСК-600-5В: для поверки, калибровки и регулировки средств измерений давления (манометров и др.). От 2 до 5 выходных штуцеров. Давление до 60МПа.

PV-4,-60,-411, Р-700,-100

Ручные гидравлические и пневматические помпы PV-4, PV-60, PV-411, PV-411P, Р-700, Р-100 (задатчики давления) для задания избыточного давления и разрежения (PV) при проведении поверки (калибровки) датчиков давления: рабочая среда — воздух, вода, масло, диапазоны задания давления –30…400 кПа, –0,095…6 МПа, –0,095…6 МПа, 0…70 МПа, 0…70 МПа, 0…100 МПа, узел точной подстройки с регулятором, резервуар.

ПКДС-210

Поверочный комплекс давления и стандартных сигналов ЭЛЕМЕР-ПКДС-210 для поверки, калибровки и тестирования ПД, ТС, ТП и вторичной аппаратуры создание, воспроизведение и измерение избыточного и абсолютного давления, давления-разрежения, температуры; измерение и воспроизведение электрических сигналов силы и напряжения постоянного тока, сопротивления постоянному току, сигналов ТС и ТП, унифицированных сигналов I, U, R; измерение сигнала, конфигурирование, подстройка и автоматическая градуировка приборов, поддерживающих HART-протокол, тестирование реле по 2 каналам, передача данных через USB-порт, архивирование данных, протоколы поверки, исполнения общепромышленное, Ex (Exia), О2 (кислородное), ОБ (обезжиренное)

Стоимость поверочного манометрического пресса серий ПУМ-40,60М, ПМ-100М и 2113/2113М зависит от цены базовой комплектации и дополнительного оборудования.
Например, цена базового (стандартного исполнения) пресса ПУМ-60М без доп. оборудования составляет:
— с подставкой и двухрычажной ручкой — цена 49 100 рублей +ндс.
— с подставкой и трехрычажной ручкой — цена 50 090 рублей +ндс.

Дополнительное и вспомогательное оборудование для гидравлических прессов:
Образцовые манометры (эталонные цифровые МО или механические МО кл.т. 0,4%(МО-160мм) и 0,25; 0,15%(МО-250мм)).
Комплекты переходников, помпа (задатчик давления), самоподжимной патрон, коллектор (трансформер), ремкомплекты и прочее оборудование.

Для поверки методом сличения манометров и датчиков давления к прессу переносному прессу рекомендуем приобрести цифровые манометры образцовые МО-05 или стрелочные образцовые манометры МО-160 (классом точноти 0,4%) или МО-250 (классом точноcти — кт 0,25% и 0,15%).

Основная сфера использования универсальных малогабаритных гидравлических прессов для задания давления и как вспомогательное устройство к приборам в органах государственной метрологической службы (ЦСМ) и на промышленных предприятиях, выпускающих и эксплуатирующих различные средства измерения давления (манометры, напоромеры, датчики-преобразователи давления). Задатчик давления не имеет измерительной части, поэтому обязательной сертификации не подлежит. Предел допустимой основной погрешности определяется классом точности (КТ) присоединенного образцового средства измерения (образцового манометра — МО).

По заявке потребителя могут быть высланы карта(форма) заказа (опросный лист), сертификат, разрешения на применение, паспорт изделия, техническое описание и руководство по эксплуатации, описание типа и методика поверки, а также прочая разрешительная и техническая документация.

Подробное техническое описание и руководство по эксплуатации содержит следующие разделы:
— назначение, описание и обозначение типов (марка, модель);
— технические данные (такие характеристики: диапазон измерений (показаний) и допускаемой погрешности, классы точности и пр.);
— устройство и работа (принцип действия, конструкция и пр.);
— условия эксплуатации, степени защиты и устойчивости;
— монтаж, уплотнения, условия хранение;
— указание мер безопасности при монтаже и эксплуатации;
— условий хранения, транспортировки, правила монтажа, эксплуатации и демонтажа;
— методика поверки, межповерочный интервал, средства поверки;
— техническое обслуживание и ремонт (неисправности, причины, методы и способы устранения);
— упаковка, маркировка, транспортирования маркировка;
— масса, габаритные и присоединительные размеры;
— дополнительное оборудование, запчасти и принадлежности (ЗиП по спецификации гидрогазкомплект).

ВНИМАНИЕ! Будьте осторожны при выборе поставщика — на рынке имеются дешевые некачественные копии поверочного оборудования: аналоги, подделки и восстановленные неликвиды, лишенные должного сервиса, гарантии, с меньшими или истекающими сроками поверки, без дополнительных опций; поэтому имеющие более низкую цену.

Мы будем рады, если вышеизложенная информация оказалась полезна Вам, а также заранее благодарим за обращение в любое из представительств группы компаний «Теплоприбор»(три Теплоприбора, Теплоконтроль, Промприбор и другие предприятия) и обещаем приложить все усилия для оправдания Вашего доверия.

Обзор грузопоршневых манометров «МП» и «МГП» Альфапаскаль

Манометры грузопоршневые « МП »

Прибор выпускается в девяти модификациях: 6, 60, 100, 250, 400, 600, 1000, 1600, 2500 с классом точности от 0,005 до 0,05.

Назначение

Манометр грузопоршневой избыточного давления с непосредственно нагружаемым грузами простым поршнем, моделей МП-6, МП-60, МП-100, МП-250, МП-400, МП-600, предназначен для создания и точного измерения избыточного давления жидкостей.

Манометр грузопоршневой применяется в качестве эталонного средства измерения при поверке и калибровке средств измерений избыточного давления, измерительных преобразователей (датчиков), образцовых и технических манометров, других средств измерений, а так же ИПС грузопоршневых манометров более низкого класса точности (специализированное исполнение) в лабораторных условиях при температуре окружающего воздуха 15-30оС и максимальной относительной влажности до воздуха 80%.

Преимущества

При поверке или калибровке СИ кислородного исполнения необходимо применять разделительные устройства.

Возможность использования воды в качестве рабочей жидкости.
Измерительная поршневая система (ИПС) из карбида вольфрама для значительного снижения (в 4 раза) влияния измерения температуры на результаты измерений, увеличения долговременной стабильности, износостойкости и долговечности прибора.
Наборы грузов изготавливаются из нержавеющей стали (нержавеющей немагнитной стали для приборов класса точности 0,01 и 0,005).
Удобная гидравлическая система для создания давления, включающая насос предварительного заполнения (предварительного создания давления) и винтовой пресс.
Возможность изготовления измерительных поршневых систем для МП-60 и МП-600 под один комплект грузов.
Улучшенные эргономические особенности, уменьшенные массогабаритные характеристики.
В стандартную поставку входит комплект присоединительных гаек для облегченного монтажа поверяемых приборов, комплект современных уплотнений, допускающих затяжку без использования ключей (от руки) на давлениях до 60 МПа, ремкомплект.

Принцип работы

Работа манометра грузопоршневого основана на принципе неуплотненного поршня и заключается в уравновешивании измеряемого давления, действующего на нижний торец поршня, суммарным весом поршня, грузоприемного устройства и установленных на нем грузов.

Манометр грузопоршневой работает следующим образом. С помощью ручного насоса масло перекачивается из стакана через фильтр в основной блок и стойки с установленными средствами измерений. Ручной насос необходим для предварительного сжатия воздуха, находящегося в присоединенном СИ с целью уменьшения его объема. Время и величина ручного накачивания зависит от установленного СИ и не должна превышать 3 МПа. Далее, с помощью вращения штурвала по часовой стрелке и винта двигающего шток, плавно создается необходимое давление. Величина создаваемого давления определяется суммой грузов установленных на грузоприемное устройство ИПС с учётом давления создаваемым самим грузоприёмным устройством. Равновесное положение ИПС определяется по риске нанесенной на нижнюю часть корпуса ИПС (на ИПС для МП-6 риска нанесена на нижней части грузоприёмного устройства). Наблюдение за риской производится при помощи зеркала входящего в комплект прибора (на МП-6 зеркало не поставляется, т.к. на данной модели прибора наблюдение за риской производится без зеркала и других дополнительных средств). Для уменьшения давления необходимо вращать штурвал в обратную сторону. Для сброса оставшегося давления, предусмотрен вентиль сброса давления.

Дополнительное оборудование

По дополнительному запросу манометры грузопоршневые МП могут комплектоваться разделителями сред различных типов, шлангами высокого давления и другим вспомогательным оборудованием.

Разделитель сред «масло/вода» РГБ предназначен для проведения поверок и калибровок средств измерения давления, не допускающих попадания внутрь масла (в том числе кислородного исполнения). Разделитель устанавливается непосредственно на гидравлическое устройство, заполняется рабочими жидкостями и готов к работе, не требует дополнительного источника создания давления. Максимальное давление 70 МПа.

Разделитель сред «жидкость/газ» РПГ предназначен для проведения калибровок и поверок средств измерения давления, не допускающих попадания внутрь жидкости (в том числе пищевого исполнения, кислородного исполнения, специального исполнения). Разделитель устанавливается непосредственно на гидравлическое устройство, требует подключения к источнику питания (баллон сжатого газа или компрессор). Максимальное давление 25 МПа.

Манометры газовые грузопоршневые « МГП »

Прибор выпускается в десяти модификациях: В, 0.2, 0.5, 1, 2.5, 4, 10, 25, 100, 160 с классом точности от 0,005 до 0,05.

Манометры газовые грузопоршневые избыточного давления с непосредственно нагружаемым простым поршнем, модели МГП-В, МГП-2,5, МГП-10, МГП-100, предназначены для создания и точного измерения вакуума и избыточного давления газов.

Манометры применяется в качестве эталонного средства измерения при поверке и калибровке средств измерений избыточного давления, вакуумметров, измерительных преобразователей (датчиков), образцовых и технических манометров и других средств измерений в лабораторных условиях при температуре окружающего воздуха 15-30оС и максимальной относительной влажности воздуха 80%.

Поверка и калибровка средств измерения избыточного давления: калибраторов давления, измерительных преобразователей давления (датчиков), образцовых и технических манометров, грузопоршневых манометров, классов точности 0,008 и грубее в диапазоне от −0,1 до 16 МПа.
Поверка и калибровка средств измерения давления, не допускающих попадания внутрь жидкостей, в том числе кислородного исполнения.
Замена устаревших манометров грузопоршневых с низким пределом измерения , давления, таких как Воздух, МП-2.5, МВП-2.5, МП-6 и прочих.

Модификации с ВПИ до 50 кПа для поверки низкопредельных датчиков давления.
Рабочая среда – воздух или азот.
Встроенный источник создания тестового давления в диапазоне от −0,095 до 1 МПа1 .
Измерительная поршневая система (ИПС) из карбида вольфрама для значительного снижения (в 4 раза) влияния измерения температуры на результаты измерений, увеличения долговременной стабильности, износостойкости и долговечности прибора. Возможность комплектации прибора несколькими ИПС для расширения диапазона измерения.
Грузы выполнены из нержавеющей немагнитной стали.
Улучшенные эргономические особенности, уменьшенные массогабаритные характеристики.
В стандартную поставку входит комплект присоединительных гаек для облегченного монтажа поверяемых приборов, комплект современных уплотнений, допускающих затяжку без использования ключей (от руки) на давлениях до 16 МПа, ремкомплект.

Манометр газовый грузопоршневой работает следующим образом. При открывании вентиля повышения давления (при подсоединённом внешнем источнике давления/разряжения на МГП-100) или с помощью ручного насоса (на МГП-В, МГП-2,5 или МГП-10), производится повышение давления/разряжения. Объёмный регулятор позволяет более плавно подойти к необходимой точке создаваемого давления. Когда грузоприёмное устройство ИПС вместе с установленными на него грузами поднимется — это будет означать, что давление в приборе стало равно давлению создаваемым грузоприёмным устройством и установленными на него грузами, и теперь можно фиксировать показания поверяемого СИ. Снижение давления/разряжения, производится при помощи открывания вентиля снижения давления.

По дополнительному запросу манометры газовые грузопоршневые МГП могут комплектоваться источниками давления до 16 МПа, источниками глубокого вакуума (остаточное давление в системе около 5 Па), шлангами высокого давления и другим вспомогательным оборудованием.

Расчет и подбор Грузопоршневых манометров

Расчет и подбор Грузопоршневых манометров для поверки технических манометров.

Предлагаем Вам ознакомиться с расчетом метрологического запаса эталонов для поверки манометров с классом точности 0,4 и грубее…

Предлагаем Вам ознакомиться с Таблицей №1, в которой приведён расчет и подбор Грузопоршневых манометров для поверки технических манометров класса точности 0,4 и грубее, с метрологическим запасом 1:4.

Таблица №1.

Из приведенной таблицы №1 можно сделать несколько выводов:

Требуется всего 4 шт. грузопоршневых манометра и один сторонний манометр на перекрытие абсолютного и разряженного давления для технических манометров класса точности 0,4 при метрологическом запасе 1:4.

Использовались грузопоршневые манометры класса точности 0,01, исходя из экономической составляющей и требуемых метрологических характеристик.

Грузопоршневыми манометрами невозможно поверить диапазоны абсолютного нуля и разряжения, приходится прибегать к использованию других эталонных средств на этих диапазонах.

Также при работе с грузопоршневыми манометрами необходимо не забывать об особенностях работы на данных приборах:

Большие габариты и вес требуют выделенного рабочего стола (столов) для данных эталонов.

Приходится часто снимать/одевать «блины» при работах на различных диапазонах давлений.

Требуется производить постоянный контроль рабочей среды эталона и отсутствие посторонних частиц и мусора в них, чтобы предотвратить забивания трубок грузопоршневого манометра.

Требуется аккуратно работать с грузопоршневыми манометрами, чтобы избежать его поломки, особенно в момент кручения и остановки грузопоршневой группы.

Посчитаем во сколько обойдется приобретение Грузопоршневых манометров с классом точности 0,01 и 0,02. Цены на февраль 2020 г.

Таблица №2. Подсчет приобретения грузопоршневых манометров с классом точности 0,01 и 0,02.

А также проведем расчет ежегодных затрат на обслуживание и поверку Грузопоршневых манометров с классом точности 0,15 и 0,25, куда будет включена амортизационные затраты 5% от стоимости оборудования и стоимость поверки.

Таблица №3. Подсчет приобретения грузопоршневых манометров с классом точности 0,01 и 0,02 в течение 3-ех лет.

Итоговое значение по грузопоршневым манометрам с классом точности 0,01 и 0,02 приведем в таблицу №4.

Таблица №4. Итоговая сводная таблица затрат на эталонную базу (грузопоршневые манометры с классом точности 0,01 и 0,02).

Таким образом сумма затрат на 3 года при приобретении грузопоршневых манометров с классом точности 0,01 и 0,02 составит около 2,2 млн. руб. без НДС.

Читайте также: