Складной стол для гаража своими руками чертежи

Обновлено: 11.05.2024

Большинство автовладельцев используют гараж, как место для хранения автомобиля, предпочитая ремонтировать авто в специальных сервисах. Однако есть категория граждан, любящих заниматься автомобилем самостоятельно, ремонтируя и модернизируя его. Для этого в помещении необходим верстак, на котором удобно ремонтировать разные механизмы транспортного средства. Как сделать откидной стол в собственном гараже, чтобы он не занимал много места, разберёмся ниже.

Особенности

Раскладной стол имеет много особенностей, выгодно отличающих его от обычной конструкции:

Раскладной стол, установленный в гараж, не занимает свободное место и раскладывается лишь при необходимости.
Выполняет разные функций, которые без него реализовать проблематично. На откидном столе в гараже можно починить сломавшуюся деталь, пообедать и разложить чертежи или схемы, необходимые при ремонте автомобиля.
Красиво вписывается в интерьер.
Можно собрать самостоятельно.

Обратите внимание! Рядом со складным верстаком можно организовать стеллаж с инструментами, что повысит удобство работы.

Выбор материала

Складной стол делается из следующих материалов:

металл;
дерево;
комбинирование металлических и деревянных деталей конструкции.

Преимущество деревянных откидных столов, сделанных в гараже своими руками:

низкая стоимость;
дерево легко и быстро обрабатывается, принимая нужную форму. Для создания простых конструкций не требуется специального инструмента;
деревянные изделия придают обстановке домашнюю атмосферу, разбавляя большое количество металла, которое окружает вас в помещении.

Металлический откидной стол, закрепленный на стену в гараже, обладает следующими преимуществами над деревянными конструкциями:

долговечность металла намного выше;
металлический лист сложнее повредить.

тяжело сделать в одиночку;
потребуется наличие специальных инструментов;
некоторые инструменты требуют определенного навыка в использовании. Например, недостаточно иметь сварочный аппарат, надо знать, как с ним обращаться;
дороже деревянных моделей.

Многие владельцы предпочитают комбинировать материалы. Это облегчает общий вес конструкции и позволяет снизить конечную стоимость.

Проектирование

Проектирование – главная и самая сложная часть в создании складного стола в гараже своими руками. Без грамотно подготовленного чертежа, в котором указаны основные элементы конструкции, у вас не получится правильно закупить материалы и подготовить необходимый набор инструментов. Чертеж делается самостоятельно или скачивается с сайта и впоследствии модернизируется под нужды конкретного владельца.

Важно! Не пренебрегайте этапом проектирования, иначе после сборки окажется, что конструкция вышла неудобной и только мешается, вместо того, чтобы приносить пользу.

Необходимые инструменты

Для деревянных конструкций понадобится:

ножовка по дереву;
молоток;
гвозди;
шуруповерт или отвертка;
шурупы;
рулетка;
уголок;
карандаш для разметки.

При создании металлической модели понадобится:

сварочный аппарат;
болгарка;
мелок для разметки;
шуруповерт;
набор шурупов;
уголок;
рулетка.

В зависимости от сложности выбранного чертежа, может понадобиться дополнительный набор инструментов.

Как сделать откидной стол в гараж своими руками

Откидной верстак делается по следующему алгоритму:

собираем столешницу;
изготавливаем опоры, которые будут поддерживать конструкцию в разобранном состоянии;
на высоте ножек крепим к стене деревянный брус или металлический уголок. К нему будут крепиться петли, объединяющие брус и столешницу в единую конструкцию;
крепим опоры.

Обратите внимание! Не забудьте оборудовать рабочую зону вокруг верстака, подведя к ней электричество и установив грамотное освещение.

Финальная обработка

Финальная обработка подразумевает покрытие поверхности стола и его конструктивных элементов специальными веществами, предотвращающими разрушение материала. Металл обрабатывается антикоррозийными веществами, деревянные поверхности грунтуются.

Обработанные таким образом конструкции прослужат дольше обычного, и выглядят привлекательнее. Это немного увеличит итоговую стоимость, но результат стоит вложений.

Откидной стол-верстак на кухню или в гараж

Всем привет!
Ввиду благоустройства района остался без гаража (снесли). Потому с/для автомобилем пока ничего не делаю. Но раз уж так вышло, а рабочий стол-верстак все равно нужен, решил сделать его на кухне. На балконе тесно, а на обеденном столе не удобно. У меня кухня совмещена с гостиной, и в ней есть эркер. Вот в этом эркере я и решил разместиться. Поскольку стационарный стол занимает слишком много места в нашей малогабаритной жилплощади и нужен не постоянно, решил сделать откидной стол на простенке под подоконником.

На стену крепим два складных кронштейна. Продаются комплектом, бывают разных цветов и размеров — для столешниц шириной от 40 до 70 см.

Кронштейны в разложенном виде. Каждый крепится на стену на трех анкерах и имеет защелки-фиксаторы. Для складывания необходимо потянуть за оранжевые ручки для освобождения фиксаторов.

Видны анкера крепления. После сборки стола на кронштейны устанавливаются газовые упоры для облегчения складывания/раскладывания при использовании тяжелых столешниц. В продаже есть комплекты кронштейнов как с газовыми упорами, так и без них. Крепеж всегда в комплекте.

Для сверления отверстий под шурупы/саморезы в столешнице удобно пользоваться вот такой приспособой для дрели.

Для столешницы я купил мебельный щит из сращенного дуба 630х1000х30 мм и отшлифовал его. Супруга покрыла столешницу в три слоя со всех сторон маслом под беленый дуб — в тон обеденному столу, который раньше делал из такого же щита взамен сломанного детьми из шпонированного дсп. Феншуй мативо ) Стол разложен. Выдерживает до 200 кг распределенной нагрузки. Я садился сверху — меня точно выдерживает )))

Когда все закончил, стало ясно, что зря гнались за симметрией относительно оконного проема. Надо было навешивать правее. Посмотрим, м.б. и перевешу позднее )

Кстати, такой же вариант стола-верстака можно реализовать и в гараже, если он недостаточно велик )

Комментарии 40

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

Приспособа для дрели заинтересовала. Где брал, найдешь ссылку?

Спасибо. Честно говорю, подобных не видел

Зачёт!
Тоже возьму на вооружение, балкон позволяет дома.
А самое главное, в гараж тоже буду делать, а то у меня размеры для запора видимо строили…3х7…мой бегемот одной стороной впритирку заходит, чтобы водительскую дверь открыть…

по высоте не низко?

Высоту можно любую сделать. Я делал такую же, как у обычного стола, чтобы удобно было сидя на суле что-то делать.

Самое то для ремонта мелочёвки и для спаять что-нибудь 👍.

Обеденный стол покажете?

Чуть позже — мы его за одно решили подновить — новый слой масла нанести. Сейчас в процессе ) Я бы лучше полиуретановым лаком залил — вечный! ) но супруга настояла на масле. А его периодически надо обновлять — в местах интенсивной эксплуатации появляются потертости.
По сути там все просто. Обычный раздвижной стол. Столешницы были из 30-ти миллимитрового ДСП. Когда-то кто-то из детей сел на выдвинутое крыло и выломал таким образом направляющие металлические втулки, скользящие в пазах несущей рамы. Я взял два мебельных щита аналогичного столешницам размера, вкрутил в нужные места боковых торцев и вставил новые столешницы в ту же раму, предварительно покрыв маслом. Вот и все.

Верстак складной

Давно хотел приобрести верстак складной для использования в гараже и подсобном хозяйстве.
Тот, который мне понравился в магазине, стоит — 5000р.

По этому решил набросать рабочие чертежи, чтобы изготовить собственными силами. Конструкция получилась очень простая. Может кому пригодится.

Масса верстака 18,5 кг. Фанера толщиной 12 мм, её габаритные размеры на чертеже. Для остальных деталей применятся труба профильная 40х20х2 (толщина стенки 2 мм).

Процесс складывания (начало)

Верстак почти в сложенном состоянии

В данной конструкции есть недостаток. Болтовое соединение будет мешает полностью сложить верстак. Для меня — некритично. Но можно сделать хитрее. Отверстие, с одной стороны, в профильной трубе сделать больше диаметра гайки и головки болта. При этом получаем внутренне соединение за счет прилегающих стенок трубы.

Себестоимость верстака 1000р.

Всем удачи и не ломаться!

ГАЗ Газель 1999, двигатель бензиновый 2.4 л., 100 л. с., задний привод, механическая коробка передач — своими руками

Машины в продаже

ГАЗ 3110 Волга, 1998

ГАЗ 3102 Волга, 2007

ГАЗ Волга Сайбер, 2009

ГАЗ 31105 Волга, 2007

Комментарии 17

Огромное спасибо за чертежи!

И та и другая. Платные?

Подскажите а какой программой пользовались для моделирования. Спасибо

Именно моделирование или рендеринг ?

Автору огромное спасибо, за чертеж. Не слушай (хейтеров). Эти всегда чем то недовольны. Буду пробовать сделать такой, с скрытыми соединениями.

Хорошая идея, своими руками, под себя уже доработаем.

Огромное спасибо за чертежи! Тысячу благодарностей!
Соединяю м6 со втулками, вместо м8, гайки на фиксатор резьбы сажаю.

Переносной складной столик для работы в домашней мастерской или гараже

Не всегда есть возможность поставить в помещении верстак. В данном случае можно воспользоваться переносным складным столиком. Изготовить его можно из профильной и круглой трубы.

В качестве столешницы можно использовать любой листовой материал — это может быть лист металла, фанера, ДСП или мебельный щит.

В собранном состоянии металлический каркас стола можно повесить на стену, чтобы он не занимал много места.

Первым делом определяемся с размерами конструкции, и приступаем к резке трубы — отрезаем заготовки требуемой длины.

Возможно, вас также заинтересует идея: как изготовить настенный органайзер для хранения саморезов и других метизов.

Основные этапы работ

Сначала необходимо изготовить две боковые части столика — стойки с опорными ножками. В качестве стойки выступает круглая труба, остальные детали — из профиля.

Между опорными ножками приваривается перекладина, на которую будет опираться стойка.

От верхней части круглой трубы отступаем примерно 5-7 см, и сверлим отверстия. В этом месте привариваем гайки, в которые будут вкручиваться болты для фиксации регулируемой опоры для столешницы.

Саму опору изготавливаем из круглой трубы длиной 90 см, к нижней части которой приварены отрезки длиной по 30 см. По краям центральной трубы сверлим отверстия, и привариваем гайки.

В центральную часть вставляются две Т-образных детали, изготовленных из круглой и профильной трубы.

Если снять столешницу, то каркас столика можно использовать как опору для распиловки листовых материалов большого формата.

Пошаговый процесс изготовления самодельного складного столика можно посмотреть на видео.

3 идеи как сделать складной рабочий верстак своими руками

В вашей домашней мастерской не хватает места, чтобы разместить рабочий стол? Не спешите отчаиваться.

Узнайте, как сделать своими руками складной мобильный верстак из недорогих материалов, которые можно без проблем найти в любом строительном магазине.

Складной мобильный рабочий верстак своими руками

Собственно, для работы потребуются только доски и фанера, ну и петли с саморезами. А чтобы стол был мобильным, нужно будет купить колесики.

Если все основные материалы уже есть у вас под рукой, тогда не будем зря терять время — приступим к изготовлению складного верстака.

Первым делом необходимо напилить заготовки нужной длины. Чтобы не запутаться, можно ориентироваться на чертеж верстака.

Основные этапы работ

Теперь необходимо будет изготовить две боковые части верстака, на которые будет опираться столешница. И которые, по сути, являются ножками стола.

К боковым частям автор прикручивает дверцы и половинки верхних и нижних царг, которые будут соединять две боковинки между собой.

На следующем этапе необходимо соединить половинки царг при помощи петель, а также установить фиксирующие защелки на их обратной стороне.

Затем останется только прикрутить к ножкам колесики, благодаря чему самодельный верстак станет мобильным — его быстро можно будет переместить в любую часть мастерской. Два колеса должны быть с тормозом.

Видео по теме

Подробно о том, как изготовить складной мобильный рабочий верстак своими руками, можно посмотреть на видео.

Как сделать складной верстак на колесах

Складные конструкции — идеальный вариант для небольших помещений.

Это касается и рабочих верстаков для мастерской. Ну посудите сами: поработал, потом сложил стол и убрал в угол, чтобы не мешался под ногами.

А если все углы в мастерской заняты? Тогда можно его повесить на стену!

В сегодняшней статье мы рассмотрим довольно интересный вариант складного верстака, который в сложенном состоянии можно хранить на стене.

Причем нужно отметить, что верстак можно использовать как возле стены, на которой он хранится, так и в любом другом месте мастерской, потому что наличие колесиков делает рабочий стол мобильным.

Такое необычное, но однозначно грамотное решение предложил автор YouTube канала VisualSpicer — рекомендуем взять идею на заметку!

Основные этапы работ

Сначала необходимо будет сделать верхнюю часть верстака.

Для этого отпиливаем по размеру четыре доски и вырезаем из листа фанеры столешницу.

Первым делом скрепляем между собой доски, потом к получившейся раме крепится столешница.

Обратите внимание: столешницу крепим к раме на столярный клей ПВА и саморезы по дереву (используется соединение «косой шуруп»).

На следующем этапе приступаем к изготовлению ножек для верстака. Отпиливаем 8 заготовок из доски и склеиваем их попарно, чтобы получилось четыре ножки.

В раме с четырех сторон высверливаем отверстия и крепим опорные ножки с помощью болтов с гайками.

Обратите внимание: верхнюю часть ножек необходимо будет закруглить, чтобы острые углы им не мешали складываться

Дополнительно каждую пару ножек соединяем между собой с помощью планок из фанеры, чтобы увеличить жесткость конструкции.

К нижней части ножек также прикручиваем планки и еще доски, только крепим их не напрямую, а при помощи петель.

После этого к двум доскам, которые прикреплены с помощью петель, необходимо будет прикрутить колесики.

Смысл такого крепления заключается в том, что колесики можно убрать, и стол будет опираться на ножки. А когда нужно его переместить из одного места в другое — тогда можно уже задействовать колесики.

В завершении останется лишь прикрепить к стене две доски параллельно друг другу, между которыми будет крепиться наш верстак и прикрутить к ним шпингалеты для фиксации стола.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать складной верстак на колесах, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике.

«Походный» складной стол для работы в мастерской и за ее пределами

Когда вы работаете в мастерской, то там у вас уже наверняка имеется стационарный рабочий стол.

Но если нужно выполнить работы за пределами мастерской, то вам пригодится складной столик, который складывается в «чемодан».

В сегодняшней статье мы расскажем, как сделать такой столик своими руками. Для сборки потребуются доски и фанера.

Из дополнительных материалов нужно будет подготовить:

круглую трубу;
резьбовую шпильку;
шайбы с гайками;
накладные защелки.

Своим личным опытом изготовления и сборки складного рабочего стола поделился с нами автор YouTube канала LeeMaker.

Первым делом необходимо будет изготовить ножки стола. В данном случае они будут спаренными. Всего нам потребуется две пары ножек.

Сначала изготавливаем первую пару ног: отпиливаем по размеру доски и высверливаем в них отверстия.

В нижней части соединяем с помощью резьбовой шпильки, а в верхней — крепится дощечка из фанеры.

В верхней части также надо дополнительно просверлить отверстия для установки стальной круглой трубы — для крепления к столешнице.

По такому же принципу изготавливается вторая пара ножек. Только она должна быть меньше по ширине, чем первая (смотрите фото ниже).

Столешницу вырезаем из листа фанеры. По бокам прикручиваем к ней доски, в которых высверливаем по два отверстия по краям для установки трубы.

Укладываем между досками опорные ножки.

По торцам столешницы прикручиваем дощечки из фанеры, которые также будут выступать в роли ограничителей.

В столешнице высверливаем отверстия для установки струбцин. Если планируете пользоваться дисковой пилой, то дополнительно можно прорезать паз в центральной части.

По торцам прикручиваем накладные защелки, которые будут фиксировать ножки, когда они находятся в разложенном состоянии.

В целом, конструкция получилась довольно практичная.

Рабочий стол быстро складывается в «чемодан», который удобно таскать с собой и хранить в мастерской.

Пошаговый процесс изготовления складного столика рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.

Читайте также: