Синусный стол своими руками

Обновлено: 13.05.2024

здоровья всем
вот, решил показать результат своих изысканий в гриндертюнинге)
надоело мне регулировать модуль с роликами, тяжело поймать нужный угол. задумал такой вот столик.
заказал шлифованную пластину, петли делал сам. все остальное видно по фото. угол регулируй хоть по сотке, одним винтом. в общем не пожалел что сделал:

Я примерно так и представлял с твоих слов. Все гениальное просто.

незнаю на счет феерий) но практично- это точно)

В двух плоскостях регулировка. У наших механиков есть. Облизываюсь.

он качается на петлях, мне этой степени свободы пока достаточно

Я Вас понял. Но вопрос не об этом. Столик двигается вместе с заготовкой или заготовка двигается относительно плоскости столика? Возможно Вы усмотрели какую-то двусмысленность в моем вопросе? Пожалуйста воспринимайте слова из поста так, как они есть. С уважением.

Как добиться такого ровного подвода, как на предпоследнем фото? Расскажите!

Паша молодец, нормальный выход из ситуации.

TEA737
заготовка в уголке двигается на столике и да, он неподвижный и только позволяет менять угол

если Вы про грань спуск/голомень- то на уголковой приспособе оно само получается, на коротких клинках вроде не так уж трудно

Молодцом! Паш, что за железка на клине?

Отличная идея - думал о том же уже, что проще двигать столик чем выдумывать приспособы, с меняющемся углом. При таком столике хорошо делать больстеры под фултанг с ласточкиным хвостом

м390, у меня с ней весь январь дружба)

Удобная приспособа вышла.Если нанести риски(навес на 2 фото к примеру)можно и угол наклона отслеживать.

Не только практично, но быстро и удобно! И регулировка не отнимает столько времени как если бы башкой гриндера. Хотя для меня это пока единственный способ что то получить.
Фоты спёр, идею украл. В чём ещё сознаться?
С ув.

Спасибо, на коротких это само собой, а вот длинные это даааа.

До того,как делать приспособы я сделал заготовку для изменения наклона поворотной башки с помощью барашка. Тоже,как вариант.

Спасибо за ответ.

Огонь. взял на вооружение , к нему нужно лимб ещё и грубую линейку с боку что бы можно было после перенастройки быстро вернуть к нужному положению .

Наши гриндеростроители похоже сами не слесарят. Конструкции столиков в красну армию не годятся. Что то нормальное было у ножевого оборудования. Что бы столик во все стороны крутился,больше ни у кого не видел.

Подобный вариант рассматривал. даже типа прототипа делал, но меня постоянно убивал 90-градусный уголок - он меня как-то нервировал что-ли. Поэтому сделал себе уголок-приспособу с меняющимся углом наклона рабочей поверхности куда клинок крепится. Для меня работать на такой приспособе проще.
Вот размеры опорного стола радуют, уже давно себе подумываю такой сделать.

До того,как делать приспособы я сделал заготовку для изменения наклона поворотной башки с помощью барашка. Тоже,как вариант.

можно, главное при затягивании не сдвинуть. а еще у меня от постоянных перестановок ось башки за пару лет стерлась, нужна новая, туда попадает пыль и абразив, все гробит. прокладка какая эластичная быть может спасла бы, но сразу не додумался. такой столик для меня- самый простейший и элементарный вариант, я и длину увеличил(родого мне категорически не хватало) и угол с минимумом телодвижений меняю)

к нему нужно лимб ещё и грубую линейку с боку что бы можно было после перенастройки быстро вернуть к нужному положению .

тоже можно, или угольник какой хороший с изменяемым углом, но все ровно попасть точно в тот угол который был- уже тяжело наверное будет. пока не пробовал

в данном случае вовсе не обязательно 90 градусов,
мне этот угол удобен тем что заходы в тупье проще контролировать

Отличный тюнинг!
Винт ещё бы по серёдке стоял и совсем хорошо)))).

Вот не зря меня терзали смутные сомнения. Не знаю куда Вы собирались прокладки ставить, но вряд ли помогли бы. Там через прорезь всё лезет и изнашивается не только ось, но и отверстие. Померейте отверстие, прежде чем новую ось заказывать.
Ща, наверное, опять по башке получу)))).

Классная штука! И длину столика увеличить можно, и меньше секаса с регулировкой угла. Молодец.

Ну про винт это я так, поворчал чутка)))).
А не могли бы Вы своим чудесным фотоаппаратом сфотографировать ось и отверстие по отдельности. Хотелось бы взглянуть на характер износа.
Я правильно понимаю; уголок с клинком прикручен к фанерке и фанерка скользит по столику, а не железо о железо?

У меня гриндеру уже года 4 если не больше, и ничего нигде не стерлось, это ребята простите, но какая то глупость. Вы так говорите будто там эта ось крутится. Там при перестановке угла минимальное вращение . Павел, Владимир, не примите за резкость.

Паша, столик выше всех похвал, меня уже начала мучать зависть.

Palin, тот уголок представлял конечно с точки зрения технической мысли несомненный интерес. Но с точки зреня практической, вторая степень свободы на нем нафиг не нужна. Проще увеличить высоту уголка и крепить клинок под углом.

А для чего фанерина под приспособой, просвеитте, пжлст?

Увеличение высоты уголка ведет к увеличению массы. Лично я свой уголок(приспособу) максимально облегчил. И через приспособу чувствую, что точу. При большой массе так не получится. Перенастройка столика занимает секунд 20, все очень быстро выставляется по шаблонам. И если клинок зажимать под уклоном, пропадает видимость рк ближе к острию.

Да нормально))).
Мне вот и интересно понять, как такое могло произойти.

А не могли бы Вы своим чудесным фотоаппаратом сфотографировать ось и отверстие по отдельности. Хотелось бы взглянуть на характер износа.

Я правильно понимаю; уголок с клинком прикручен к фанерке и фанерка скользит по столику, а не железо о железо?

У меня гриндеру уже года 4 если не больше, и ничего нигде не стерлось, это ребята простите, но какая то глупость. Вы так говорите будто там эта ось крутится. Там при перестановке угла минимальное вращение . Павел, Владимир, не примите за резкость.

ось я свою угробил и это благодаря пыли что на нее попадает) незнаю что не так делал, но честное слово- ничего такого особенного)) завтра покажу.

Гениально! Но вот как охлаждать? Или до беды не доводите?
Я охлаждаю из пульвера, держа уголок с заготовкой над ведром.

на счет гениальности сомневаюсь, что было то поставил, но в тему таки пришлось) такстолит надо, и ровно отфрезеровать плоскости.
не точу до сильного нагрева, спуски обрабатываю попеременно, при снятии с уголка охлаждаю. водой брызгать- прилипает же грязь, желательно чтобы стол чистый был

Мда, печальное зрелище(((.
Видится так: при ослаблении зажима абразив попадает в зазор между осью и отверстием, а при затяжке внедряется в стенки и получаем притир.Дальше уже не важно на какой угол поворачиваете, процесс пошёл. Каждая следующая порция будет проталкивать предыдущую.
А может работаете слишком много и это только Вам не повезло? Это ж всё таки не профессиональный инструмент.

Ось проточить на 0.3мм. В ригель вставить латунную-медную манжету.
Еще десяток лет послужит.

Видится так: при ослаблении зажима абразив попадает в зазор между осью и отверстием, а при затяжке внедряется в стенки и получаем притир.Дальше уже не важно на какой угол поворачиваете, процесс пошёл. Каждая следующая порция будет проталкивать предыдущую.

А может работаете слишком много и это только Вам не повезло? Это ж всё таки не профессиональный инструмент.

не сказал бы что так уж и много, руками куда больше приходится шеркать)
но профессиональный нужен. думаю даже без ригеля и без поворотного модуля да с полноценным кожухом. сугубо под спуски. а этот, к примеру под контуровку оставить.

Синусный стол своими руками

Удобная приспособа вышла.Если нанести риски(навес на 2 фото к примеру)можно и угол наклона отслеживать.

quote: До того,как делать приспособы я сделал заготовку для изменения наклона поворотной башки с помощью барашка. Тоже,как вариант.

quote: к нему нужно лимб ещё и грубую линейку с боку что бы можно было после перенастройки быстро вернуть к нужному положению .

quote: А не могли бы Вы своим чудесным фотоаппаратом сфотографировать ось и отверстие по отдельности. Хотелось бы взглянуть на характер износа.

quote: Я правильно понимаю; уголок с клинком прикручен к фанерке и фанерка скользит по столику, а не железо о железо?

quote: У меня гриндеру уже года 4 если не больше, и ничего нигде не стерлось, это ребята простите, но какая то глупость. Вы так говорите будто там эта ось крутится. Там при перестановке угла минимальное вращение . Павел, Владимир, не примите за резкость.

quote: Видится так: при ослаблении зажима абразив попадает в зазор между осью и отверстием, а при затяжке внедряется в стенки и получаем притир.Дальше уже не важно на какой угол поворачиваете, процесс пошёл. Каждая следующая порция будет проталкивать предыдущую.

quote: А может работаете слишком много и это только Вам не повезло? Это ж всё таки не профессиональный инструмент.

Слав, я не знаю)) она у тебя как новая. к инструменту отношусь бережно, не ломаю.. что не так делаю фиг его знает

да, Рамировский,
на работу не влияет,
для обдирки массы металла с хвоста и по контуру использую верхний ролик, наклоняю его вперед. так что в процессе изготовления клина несколько раз меняю наклон башки. при этом вынужден сильно стягивать болт т.к там все разъезженно и вот это уже надоедает)

А ты без колеса? Для обдирки контура оч хорошо колесо. Тяжелое и железное. С обрезинкой. Даже на двигле 0,75 остановить нереально при разгоне.

Такой диаметр есть токо если спуски выводить. А для контуровки лучше небольшое . С насечками ваще мечта.

к нему нужно лимб ещё и грубую линейку с боку что бы можно было после перенастройки быстро вернуть к нужному положению .

Поворотный стол для фрезерных, расточных, сверлильных станков

Наличие поворотного стола на фрезерных станках, а также строгальных, сверлильных и расточных существенно расширяет диапазон их применения. Конструкция данного узла определяет жёсткость агрегата, а, следовательно, и точность производимых на нём операций. Если станок оборудован системой ЧПУ, то поворотный стол обеспечивает возможность производства металлорежущих операций на нескольких заготовках одновременно, что увеличивает производительность фрезерования.

Классификация

Рассматриваемый узел представляет собой тщательно отшлифованную поверхность, где имеются так называемые Т-образные пазы, предназначенные для позиционирования обрабатываемой детали. Пазы размещаются либо по дуге окружности, либо в продольном направлении (реже – в поперечном). Соответственно этому различают круглые и прямоугольные поворотные столы.

С наличием такого узла снятие металла (при фрезеровании, строгании и иным подобным операциям) может производиться сразу по трём координатам X, Y, Z, причём с одновременным поворотом заготовки на любой требуемый угол. Функциональность особенно повышается, если горизонтальный поворотный стол установлен на станке, оснащённом системой ЧПУ. В этом случае допустимо высокоточное оформление таких сложных переходов, как получение спиральных канавок, круглых радиусных переходов и других элементов контура повышенной сложности.

Поворотный стол может быть спроектирован и изготовлен в следующих вариантах:

Круглый: здесь возможна обработка заготовок по дуге окружности или получение винтовых поверхностей. При размещении Т-образных пазов по дуге можно устанавливать несколько исходных заготовок одновременно .
Вертикально наклоняемый поворотный стол: он допускает фрезерные операции на составных конструкциях, в том числе и располагающихся перпендикулярно друг другу.
Вертикально наклоняемый с поворотными дисками: при их наличии на станке можно производить фрезерные операции с несколькими заготовками без их переустановки.
Горизонтальный поворотный стол, который обеспечивает возможность для фрезерных работ с заготовками увеличенных габаритных размеров; такой вариант конструкции подходит для малогабаритного оборудования.
Поворотный стол, снабжённый вакуумным захватом. При такой конструкции фиксация фрезеруемой заготовки может быть произведена по любой плоскости, в горизонтальном/вертикальном положениях, и под любым углом. Применяется на агрегатах с ЧПУ.

Конструкция

Для выполнения вышеперечисленных функций ручной поворотный стол металлорежущего станка должен состоять из:

Массивного призматического корпуса.
Механизма перемещения (чаще — червячной передачи, конструкция которой обеспечивает точную установку заготовки относительно фрезерной головки станка).
Планшайбы – детали с Т-образными пазами и устройством для точной установки обрабатываемого изделия.

В зависимости от технологического назначения данные узлы могут комплектоваться и иными приспособлениями.

Поворотный стол для металлорежущих станков с ЧПУ дополнительно оснащают сельсинными электродвигателями (иногда – шаговыми), что даёт возможность отрабатывать все перемещения в соответствии с поступающими управляющими командами. Наиболее часто встречаются такие конструкции для выполнения синхронного поворота стола станка с последующим перемещением по одной или нескольким координатам.

Точность отработки управляющих команд, при минимальных потерях мощности сельсинного привода возможна тогда, когда необходимые перемещения выполняются при помощи радиально-аксиальных подшипников. Они нечувствительны к изгибающим моментам и поперечным силам, возникающим во время обработки массивных деталей.

Следует отметить, что отечественная станкоинструментальная промышленность производит гамму рассматриваемых приспособлений разных размеров, но с импортными приводами (японскими или германскими).

Наклонные узлы имеют подобное строение, но дополнительно оснащаются устройствами ручного либо автоматического поворота планшайбы на фиксированный или плавающий угол (в последнем случае станок должен быть оснащён системой ЧПУ).

Поворотный наклоняемый стол фрезерного станка: параметры для оптимального выбора

Главной характеристикой таких систем является амплитуда перемещения. В зависимости от этого показателя приспособления могут устанавливаться даже на сверлильные станки. При этом появляется возможность получения отверстий, ось которых размещена вертикально, под углом 90° к основной плоскости детали. Фиксация при повороте производится с помощью кривошипного механизма, оборудованного фиксирующими защёлками. При наличии делительного диска возможно производство металлорежущих операций одновременно с несколькими заготовками. Планшайба подобных узлов фиксируется в определённом положении при помощи задней бабки.

Технологические характеристики приспособлений, которые следует принимать во внимание при выборе их подходящего исполнения:

Угол поворота, град – до 360°.
Точность наклона, град – не более 0,08.
Форма посадочного отверстия для соединения с основным столом станка – конус Морзе.
Размеры и количество Т-образных пазов (устанавливаются согласно индивидуальному заказу, но обычно составляют 12 мм по ширине, и 6 шт. – по количеству).
Диаметр (для круглых исполнений) выбирается из размерного ряда 160, 250, 400, 630, 1000, 1250, 1600 и 2500 мм. Более крупные узлы изготавливаются по спецзаказам, и под станки определённых моделей, в том числе – и с ЧПУ.

Относительно вариантов с ручным управлением дополнительно устанавливаются требования к червячному механизму – передаточное отношение, точность градуировки лимба и делительной окружности, а также модуль червяка и расстояние между геометрическим центром опорной плоскости и механизмом управления.

Для вертикальных и универсальных поворотных столов станков с ЧПУ предел вертикальной регулировки их относительного положения должен быть 0…90±5°.

Для обеспечения точности поворота используются специальные ограничивающие винты, которые устанавливаются на вертикальных торцах планшайбы. Перемещение производится включением микромуфты, которая при работающей фрезерной головке блокируется.

Поворотные столы обычно имеют механическую систему отсчёта, с применением измерительных лимбов, однако в современных конструкциях применяется цифровая система контроля, с индикацией координат на дисплейном устройстве (применяется на станках, оснащённых ЧПУ).

Поворотный горизонтально-вертикальный стол для станков фрезерной или строгальной группы: параметры для оптимального выбора

Такие узлы предназначены для обработки изделий, которые не нуждаются в частых переустановках. Конструктивно этот вариант является наиболее бюджетным и доступен для установки на любом фрезерном оборудовании, включая и малогабаритное.

На нем возможно производство следующих переходов:

кругового фрезерования;
обработки уступов и площадок с горизонтальными участками;
угловых элементов.

Особенно эффективна установка подобного типа приспособлений для станков, которые не оснащены устройством продольно-поперечного перемещения фрезеруемых изделий, и не оснащены ЧПУ. Перемещение производится шарико-винтовыми парами или реечными передачами (для более массивных исполнений применяются именно реечные приводы).

Параметрами выбора являются:

габаритные размеры конструкции в плане (длина×ширина), мм;
количество Т-образных пазов;
толщина планшайбы;
способ присоединения поворотного стола к опорной поверхности станка (конусами Морзе).

При выборе типа привода учитываются плавность его функционирования, точность фиксации при обработке заготовки, возникающие дополнительные нагрузки на привод, требуемый угол наклона, а также скорость фрезерования/строгания.

Самодельные поворотные столы для фрезерных станков дают возможность повысить точность обработки в условиях домашней мастерской. Они небольшие по размеру (диаметр 100 мм), доступны в сборке и просты в эксплуатации. Для самостоятельной сборки понадобятся:

токарный патрон;
угловой лимб и два диска для его фиксации;
круглая шайба с приваренными «ушами» для основания;
болты.

На столешнице фрезерного станка он крепится с помощью прижимов. Такое устройство поворотного стола упрощает процесс обработки на фрезере небольших деталей.

Имея навыки работы по дереву можно сделать фрезерный стол своими руками. Последовательность действий следующая:

На основе габаритов обрабатываемых заготовок и наличия свободного места в мастерской определить параметры стола.
Сделать столешницу (из МДФ или фанеры толщиной 19…25 мм). Высверлить в поверхности необходимые отверстия и вырезы.
Изготовить основание, достаточное, чтобы разместить фрезер.
Врезать монтажную пластину.
Доработать упоры.

Важно предварительно продумать его конструкцию с учетом индивидуальных потребностей, составить чертеж, точно выполнять разметку и вырезать заготовки.

Средства, расширяющие возможности металлообрабатывающего оборудования

Расширить возможности фрезерного оборудования можно применяя дополнительные приспособления.

Синусный фрезерный стол. Это приспособление требуется для точной настройки на заданный угол при обработке деталей под различным наклоном. Его основное отличие от поворотного стола в том, что деталь устанавливается на необходимый угол. Стол может представлять собой полусферу, посаженную в основание, или плиту, шарнирно соединенную с основанием. В зависимости от конструкции, чтобы настроить синусный стол для фрезерного стола на требуемый угол используются наборы концевых мер, градуированные боковые планки или поворотный механизм.
Стол для сверлильного станка. Он представляет собой координатный стол, который можно установить на фрезерный станок или станок для сверления. Он дает возможность сделать процесс сверления более точным, ускорить и упростить его. Такой стол можно сделать самостоятельно или приобрести заводскую модель.
Поворотный круглый магнитный стол для шлифовального или фрезерного станка. Благодаря электромагниту обрабатываемая деталь надежно закрепляется, при этом исключается механическое повреждение поверхности. Его принцип действия основан на том, что деталь фиксируется под воздействием магнитного поля, создаваемого электрокатушками, после того, как через них пропускается электрический ток.
Обрабатывающий центр. При необходимости выполнения комплексных работ, например, на предприятиях по производству мебели, оконных блоков, сложных изделий, корпусных деталей целесообразно и экономически обоснованно приобретение обрабатывающих центров. Этот многофункциональный станок позволяет выполнять сверлильные, фрезеровочные операции, расточку, зенкерование, нарезание резьб. Его стоимость компенсируется высокой производительностью и функциональными возможностями.

Стоимость поворотного стола

Магазины предлагают большой ассортимент поворотных столов для фрезерных станков. В таблице приведены ориентировочные цены на некоторые типовые поворотные столы, не бывшие в употреблении.

Тип конструкции	Ориентировочная цена, руб.
Круглый фрезерный	40 000
Синусный	48 000
Поворотный круглый (привод ручной или механизированный)	80 000
Вертикальный с механизированным приводом	75 000
Горизонтально-вертикальный (Польша)	113 000
С механической системой отсчета (Россия)	200 000
Глобусный	313 000

Стоимость поворотного стола зависит от его типа, конструкции, наличия дополнительных элементов, необходимости выполнения пуско-наладочных работ и фирмы–изготовителя.

Сертифицированные модели

Наличие сертификата соответствия является гарантией надежности и точности оборудования. Наиболее распространенные сертифицированные модели описаны в таблице.

· возможность оснащения добавочной панелью;

· угол поворота 360 град . ;

· отверстие «Конус Мк II»;

· интервал наклона 0…90 град.;

· габариты 630 х 630 мм;

· локальная обработка деталей;

· использование горизонтально и вертикально;

· конусность отверстия «КМ3»;

· угол наклона 0…90 град;

· наличие специальных уникальных крепежных элементов;

· отверстие типа «Конус МТ2»;

· фрезерование пазов, шлицов, шпоночных канавок;

· угол наклона 110 град., поворота- 360 град.;

· фиксация заготовок в Т-пазах;

Для автоматизированных производств предназначены станки MIKRON HPM. Они обладают таким характеристиками:

компактность;
производство высококачественных изделий;
наличие водоохлаждаемого поворотно-наклоняемого стола с индивидуальным приводом;
герметичная кабина;
простота обслуживания благодаря наличию легко открывающихся боковых панелей;
простое программное обеспечение.

Дополнительным преимуществом, подтверждающим стабильно высокое качество модели, является наличие сертификата соответствия системы управления качеством ИСО 9000.

Таким образом, поворотные столы позволяют облегчить обработку деталей и заготовок различным оборудованием, повысить производительность и точность выполняемых работ.

Превратить обычный фрезерный станок в многофункциональное оборудование позволит наклонно-поворотный стол

Поворотный стол для фрезерного станка дает детали дополнительные степени свободы. Заготовка вращается вокруг оси, подставляя фрезе разные плоскости для обработки.

Наклоняется, чтобы в ней сделали косые и радиальные выборки. Приспособления используются на многих видах оборудования с поступательным движением рабочего стола.

Сфера применения и преимущества

Кроме фрезерного оборудования, поворотный стол устанавливается на сверлильные, расточные и другие станки, стол которых вместе с деталью перемещается только в горизонтальной или вертикальной плоскости относительно шпинделя с режущим инструментом.

Поворотный стол позволяет обрабатывать заготовки на фрезерном станке по контуру, создавая сложную конфигурацию, спиральные канавки, пазы и отверстия. В зависимости от типа поворотного стола, на станке можно вырезать в детали пазы под любым углом к базовой поверхности, сверлить и растачивать отверстия без переустановки детали с точностью до десятых, и даже сотых долей градуса.

Использование поворотного стола на фрезерном станке дает преимущества:

фрезеровка верхней и боковых поверхностей;
создание многогранников с одной установки;
сверловка по периметру и под углом к поверхности стола;
расточка по всем поверхностям прямая и под любым углом;
создание спиральных канавок на поверхности детали;
вырезка пазов любой конфигурации.

Поворотный стол позволяет делать обработку сложных деталей на фрезерном станке с одной установки.

При автоматическом вращении стола фрезеровкой делаются тела вращения, типа колец, цилиндров – высокопроизводительная черновая обработка.

Поворотные столы классифицируются по разным параметрам:

расположению пазов радиальное и параллельное;
количество осей поворота одна или две перпендикулярные;
габаритам – стандартизированные размеры;
привод вращения планшайбы ручной и автоматический.

Для массового производства применяются приспособления с расширенным функционалом, совмещенные с делительной головкой и сложные конструкции для станков с ЧПУ.

Круглый

Самая простая конструкция поворотного стола. Заготовка вращается вокруг оси, расположенной вертикально.

Приспособление позволяет обрабатывать боковые поверхности, создавать многогранники, снимать фаски и делать пазы и расточку.

Справка! Самая простая конструкция поворотного стола. Можно сделать своими руками в домашних условиях.

Вертикально-наклоняемый

Стол вращается вокруг своей оси и наклоняется на 45⁰ в перпендикулярной плоскости. Используется для фрезеровки сложных рельефов, сверловки и расточки отверстий под углом к основанию. Устройство обеспечивает высокую точность пространственного расположения отверстий.

Вертикально-наклоняемый с поворотными дисками

Поворотные диски в комплекте поворотного стола используются как делительная головка. Обычно их 3 шт. с разным соотношением отверстий. Они механически проворачивают заготовку на определенный угол в соответствии с количеством зубьев. Использование приспособлений позволяет нарезать шестерни и зубчатые колеса с прямым и косым зубом.

Горизонтальный

Поверхность планшайбы расположена в плоскости оси Z. Устройство позволяет выполнять круговое фрезерование, обработку уступов, пазов, сверление расточку.

С вакуумным захватом (для агрегатов с ЧПУ)

На станках с ЧПУ для быстрой фиксации и центровки детали применяется пневматика. Крепление затягивается вакуумом при откачке воздуха. Компрессор включается автоматически, согласно программе. При необходимости заготовка быстро меняет свое положение, зажимаясь в патрон шпинделя и наоборот.

На вакуумном столе для фрезерного хорошо крепить заготовки из тонкого листа, алюминия, цветных мягких сплавов, которые деформируются при затягивании болтов.

Рабочий стол фрезерного станка движется линейно в 2 или 3 направлениях. Поворотный стол вращает заготовку, поворачивая ее к шпинделю с режущим инструментом, разными гранями и наклоняя под углом. Это позволяет производить несколько операций с одной установки, более точно выдерживать межцентровые размеры, расстояние от выступов и пазов.

Синусный

Синусный стол отличается высокой точностью. Поворачивается с точностью до одной секунды. Устанавливается зубчатых косозубых колес, спиральных канавок благодаря синхронному вращению планшайбы и ее наклона на угол. Для ручного управления имеется грубая и тонкая настройка, по 2 лимба на каждое перемещение.

Для сверлильного станка

Накладные поворотные столы устанавливаются на стол сверлильного станка при радиальном расположении отверстий. Равномерное вращение детали позволяет сверлу делать отверстия на равном расстоянии от центра вращения, исключая постоянные перестановки. Стол с наклоном до 45 градусов предназначен для сверловки под углом к поверхности детали.

Круглый, магнитный

Магнитные электрические катушки возбуждаются при подаче на них тока в несколько раз быстрее обычного механического крепления. Деталь, лежащая на рабочей поверхности, мгновенно притягивается или отпускается. Станочнику не надо крутить винты или ждать, когда они затянутся механически. При этом исключается перетягивание болтов.

Преимущества магнитного стола в быстром закреплении детали без вмятин и деформаций. Минус установки в ограниченном количестве материалов – только углеродистые и легированные стали намагничиваются.

Поворотный стол состоит:

планшайба с пазами, на которой крепится деталь;
диск зубчатый;
червячный вал с лимбом и ручкой;
корпус;
основание.

Червячный вал образует зубчатое зацепление с диском и вращение с одной плоскости передается в другую. Все детали установлены в корпусе, планшайба сверху. В основании имеются пазы для крепления к рабочей поверхности оборудования.

ГОСТы

Основной документ, определяющий соответствие приспособления, ГОСТ 16935-93 Столы поворотные круглые с ручным и механизированным приводом. Он включает в себя требования к качеству материала корпуса: ГОСТ 1412, и ГОСТ 977. Конус изготавливается в соответствии с ГОСТ 2848. Приемка производится по ГОСТ 25889.2.

Наличие сертификата говорит о соответствии изделия всем стандартам и требованиям безопасности. Только после проверки по перечню характеристик, выдается сертификат качества. К таким моделям относятся следующие.

PROMA OS-250 250001

Применяется для фрезерных работ, сверления, нарезания резьбы.

устанавливается вертикально и горизонтально;
угол поворота 360⁰;
пазы Т-образные 6 шт.

Устанавливается на небольшие фрезерные станки для изготовления единичных деталей и небольших партий.

Homge HUT-300 универсальный

Угол наклона 90 градусов. Установка заготовки упрощается за счет наличия 2 блокирующих болтов.

TSK 200 стол поворотный наклоняемый

Применяют для кругового фрезерования, расточки, создания углов и сложных конфигураций.

стол поворотный с наклоном до 45⁰;
управление механическое;
высокая точность обработки.

Кроме этих приспособлений, сертифицированы модели Vertex, Энкор Корвет, изделия компании Purelogic R&D и многие другие.

Примерная стоимость

Цена зависит от конструкции и места продажи. В среднем круглый фрезерный стол продается в пределах 40 000 руб. За поворотный круглый с ручным и механическим перемещением просят 75 000 руб. Горизонтально- вертикальное устройство обойдется в среднем 113 000 руб.

Самодельный наклонно-поворотный для станков по металлу и дереву

В домашней мастерской, где стоит фрезерный станок, хорошо иметь в числе приспособлений поворотный стол. Они продаются в магазине, если надо изготавливать много деталей. Любители могут сделать приспособление сами.

Необходимые инструменты и материалы

Самостоятельно изготовить приспособление проще всего из токарного патрона. Для этого потребуются инструменты:

отвертка;
болгарка;
ключи шестигранные и торцевые;
сварочный аппарат.

Поворотный стол состоит из деталей:

токарный патрон;
основание с 2 ушами;
лимб от кульмана; ;
болты;
2 диска.

К основанию привариваются ушки с отверстиями под болты для крепления к рабочей поверхности станка. Лимб устанавливается между 2 шайбами выше основания. В теле патрона вырезается смотровое окно, чтобы видеть деления. Деталь зажимается в кулачки и проворачивается вручную.

Чертежи и расчет: При самостоятельном изготовлении приспособления из подручных материалов делается расчет хода червячного вала и количества зубьев на диске через его радиус. Затем подбирается метчик с нужным шагом для нарезки диска.

Пошаговая инструкция

Диск закрепляется на верстаке, одевается на ось. Устанавливаются фиксаторы. Вкручивается возле кромки винт, в который упирается метчик, вставленный в электродрель. Боком он упирается в поверхность диска. При вращении нарезает зуб. Червяк устанавливается в корпус в зацепление с нарезанными зубьями на диске. На его конец одевается лимб с ручкой. Все крепится к основанию.

Техника безопасности

При изготовлении приспособления необходимо проверить состояние инструмента и проводов электродрели и сварочного аппарата, заземление оборудования и розеток. Даже в домашней мастерской следует одевать спецовку с длинными рукавами и защитные очки. Рабочее место, должно быть очищено от лишних предметов и хорошо освещено.

Стол поворотный для фрезерного станка увеличивает функциональность оборудования, позволяет делать более сложные детали с меньшими затратами времени. Для домашнего использования приспособление можно сделать самостоятельно.

Читайте также: