Салазки для фрезерного стола
Обновлено: 16.05.2024
Знать все о каретках для фрезера очень важно каждому человеку, кто решает организовывать домашнюю мастерскую или тем более небольшое производство. Описание фрезерных универсальных кареток для ручных фрезеров — еще далеко не все. Необходимо знать, как сделать их своими руками по чертежам, поскольку покупать такие изделия глупо.
Что это такое?
Каретка для фрезера не менее важна, чем привод, органы управления или направляющие части. Теоретически можно работать и без нее, но именно только «теоретически». На деле подобная конструкция является первостепенным помощником любого мастера независимо от:
вида обрабатываемого материала.
Для станка можно применять как самодельные, так и фирменные кареточные блоки. Они существенно расширяют возможности при деревообработке. Стоит отметить, что фирменные аппараты существенно совершеннее изготавливаемых своими руками. На сколько-либо серьезном производстве можно применять только заводскую технику такого рода. Кареточное фрезерное устройство промышленного изготовления позволяет:
выполнять врезку с погрешностью порядка нескольких микрон;
быстро и просто подстраивать режим работы под возникшие потребности;
ускоренно обрабатывать (врезать) фурнитуру поточным методом;
гарантировать исключительное качество работы (словно те же фурнитурные изделия монтировались на заводе, а не в полевых условиях практически).
Впрочем, аналогичные самодельные конструкции не так уж бесполезны, как может показаться. Их применение очень перспективно, скажем, при выравнивании «блинов» из круглого леса. Обычно изготавливают своими руками разборные приспособления. Их стараются крепить на верстак, чтобы исключить «болтанку» в процессе эксплуатации. Обычными составными частями при этом выступают:
куски углового металлопрофиля;
куски фанеры прямоугольной формы.
Как сделать своими руками?
С самого начала стоит оговориться, что делать самостоятельно универсальную каретку для ручного фрезера не стоит. Это практически прецизионное изделие, и изготовить такую модель в домашних условиях почти невозможно. Если нужно выполнять ответственные работы на профессиональном уровне (к примеру, производить и устанавливать двери в больших масштабах), то можно обойтись более простыми решениями (о которых сейчас и пойдет речь). Речь идет про наборы шаблонов, которые выполняют из:
Сразу стоит делать побольше шаблонов. Каждый такой инструмент подходит под строго определенный замок либо петлю. Потому врезка посадочных мест под фурнитуру требуется для самых разнообразных приспособлений.
Но именно отсюда следует, что ограничиваться только предложениями официальных поставщиков глупо. Они продают в основном каретки на наиболее востребованные петли и другие детали, а спектр таких видов фурнитуры не закрывают даже и на треть.
Изготавливая шаблон (каретку), следует с самого начала смотреть, чтобы размеры устанавливались максимально точно. Простейшая конструкция, рассчитанная на работу с заготовками от 50 см и крупнее, делается из:
металлического уголка 30х30;
шпилек категории М10 (комплектуемых подходящими шайбами и гайками);
фанерного листа 60х20 см с толщиной 0,8 см.
Шпильки следует закрепить в столешнице. Для их фиксации используют отверстия под верстачные упоры. Гайки затягивают снизу. Работа занимает примерно 2—2,5 часа. Поскольку каретка используется подвижная, ее легко настраивать на некоторую высоту.
Придется только перемещать гайки на каждой из шпилек. Подобным же образом удается задавать слабый наклон фрезера. Чтобы работать с заготовками, требующими крепления под кареткой, края зажимают струбцинами на верстак. Альтернативное решение — притягивание краев к шпилькам. Выбор зависит от собственного вкуса и технической целесообразности.
Обязательно необходимо использовать чертежи фрезерных кареток. На фото приведен один схематичный вариант — без указания размеров, но все должно быть понятно. Увы, придется схемы с размерами или рисовать самостоятельно, или искать долго и упорно — найти в открытых источниках готовые образцы довольно сложно. Возможен и еще один вариант изготовления — получение каретки с салазками. Она сможет разровнять поверхность на довольно крупных площадях.
Для полностью самостоятельной работы понадобится циркулярная пила. Если ее нет, всегда можно заказать полный комплект деталей на ближайшем мебельном производстве. Потребуется приготовить, кроме циркулярной пилы:
саморезы для дерева;
фрезер, для которого готовится каретка (как образец, для точной подгонки);
Все о каретках для фрезера
Параллельные упоры для фрезера
Параллельные упоры для фрезера используются довольно часто. Всем организаторам домашних мастерских очень важно знать описание упоров для фрезерных станков по дереву и учесть оптимальные марки. Но можно поступить и иначе — сделать упорную планку своими руками по чертежам.
Описание и назначение
Параллельный упор для фрезера (точнее, для фрезерного стола либо иной базовой поверхности) представляет собой очень популярное в кругах самодеятельных мастеров изделие. Его добавляют в базовые комплекты поставки фрезерного станка по дереву, по крайней мере, в большинстве моделей. Такие изделия позволяют делать прямолинейные разрезы. В качестве базы, кроме фирменного стола, может применяться ещё и боковина заготовки, и даже направляющая рейка.
С помощью подобного приспособления обрабатывают пазы на заготовке и фрезеруют её кромки.
Типовое исполнение упорной планки подразумевает такие компоненты:
штанги, вводимые в особые отверстия внутри корпуса фрезерного аппарата;
винт для стопорения, при помощи которого задаётся нужное размещение штанг;
винт для глубокой настройки (влияющий на дистанцию, отделяющую ось фрезы от опорной плоскости);
накладные части, которые и обеспечивают упор в базовые элементы (иногда, в зависимости от конструкции, доступно изменение промежутка, разделяющего эти накладки).
Заводские упоры для фрезеров нельзя «просто достать из коробки» — они должны быть подготовлены к эксплуатации. Процедура в общем случае такова:
вставка штанг в специальные отверстия;
фиксация их в штатном или одном из штатных положений с помощью стопорящего винта;
прокручивание инструмента гибкой подстройки, который помогает повлиять на промежуток максимально точно;
при дополнении специальным бруском из дерева получают возможность делать не только прямые, но и криволинейные прорезы.
Популярные бренды
Выпуском параллельных упоров для фрезеров занимаются самые разные фирмы, по большей части те же самые, что поставляют оборудование для обрабатывающей промышленности. Хорошим тому примером можно считать Kreg KMS7200.
Важные свойства:
пригодность для ленточных пил;
невозможность расширения стола;
режим двухстороннего применения;
наибольшая длина рельсов – 660 мм;
прорез по окружности не предусмотрен;
расположение производства — США;
гашение колебаний, возникающих при движении пилящего полотна;
поддержание ровного распила;
повышенный уровень точности благодаря обновлённой направляющей;
наибольшая длина направляющей – 457 мм;
масса нетто – 3,97 кг.
Хорошей альтернативой можно считать Bosch PBS 2607001079. Хотя это китайский товар, изготовлен он из крепкого металла.
Отмечают в отзывах:
идеальную подгонку подвижных соединений;
отличную стыковку со шлифовальными аппаратами в различных положениях;
облегчение многих видов работы, в том числе и с оригинальными фрезерами Bosch;
довольно высокую цену.
Ещё одна привлекательная версия — Festool LA-DF 500 493487. Модель позиционируется как комплектующее изделие для дюбельных фрезеров Festool. Упор имеет основной блок и пару подвижных боковин. Их сдвиг может происходить независимо, поэтому заготовка легко фиксируется и по центру, и асимметричным способом.
Окружность прорезать нельзя, режимы расширения стола и двухстороннего использования также не предусмотрены.
Первым шагом при работе является подготовка плоского основания. Оно должно идти параллельно к линии прохода фрезы. Упором может стать любой предмет продолговатой формы. Для ручного фрезера иногда применяют соединение на одну штангу, хотя две штанги были бы надёжнее. Желательно сразу продумать их прочную фиксацию.
На чертеже показано, как может выглядеть самодельный параллельный упор. Основными его составными частями являются:
шуруп категории 4,2х38 с замаскированной головной частью;
вертикальный элемент 254х70х10 мм;
основание (со специальной выемкой);
верхняя планка (с отверстием 8 мм и шайбой того же сечения);
гайка «маховичок» формата М8.
Иногда встречается несколько иная проблема. Параллельный упор заводского изготовления есть, но он пригоден только для прямых прорезей. В этом случае помогает тщательная доработка устройства. Используемый брусок с одной стороны прямой, а с другой имеет округлую либо угловатую выемку. Конструкцию ставят в промежуток, отделяющий упор от деревянной заготовки.
Прямой участок бруска упирают в накладки. Та грань, где есть выемка, контактирует с криволинейной деталью.
Работа с упором в таком случае проходит весьма аккуратно. Малейшая неосторожность может привести к весьма неприятным последствиям. Дело в том, что добавление бруска неизбежно нарушает устойчивость фрезера.
Параллельный упор может быть сделан и по несколько иной схеме. Для работы потребуются:
кусок меламина 125х900 мм;
кусок фанеры 125х900 мм;
ещё одна фанера 75х900 мм.
Начинают с установки рельса на меламиновую облицовку. Это делают так же, как обычно крепят направляющие к столу. Насадка особого рода позволит проделать отверстия во всех трёх заготовках. Фанеры присоединяют друг к другу при помощи клея и гвоздей. Порт от пылесоса вставляют в отверстие, затем этот порт также крепят на клей.
Меламиновую облицовку нужно присоединить к упору. Проще всего не возиться с клеем опять, а взять шурупы. На тыльную грань упора ставят уголки. Это позволит сделать конструкцию надёжнее. Кроме того, благодаря уголкам легче выдерживается точная перпендикулярная установка.
Аксессуары для фрезерного стола Kreg PRS1040
• специальные аксессуары и приспособления для снятого на данный момент с производства фрезерного стола Kreg PRS1040, которые позволят получить максимальные преимущества при использовании ручного фрезера
по Москве (в пределах МKAД):
- бесплатно при заказе на сумму свыше 3 000 р.
- доставка курьером 350 руб.
при заказе на сумму менее 3 000 р.
- доставка в ПВЗ 120 руб.
при заказе на сумму менее 3 000 р.
по Московской области:
от 350 р. при доставке курьером
от 120 р. при доставке в ПВЗ
по РФ, в Беларусь и Казахстан:
от 350 р. при доставке курьером
от 120 р. при доставке в ПВЗ
Подробнее о доставке
Товары серии
Приспособление точной настройки упора Kreg
Набор из 5-ти колец для крепёжной пластины электрофрезера (PRS3034, PRS3036, PRS3038)
•для крепления фрезера
•с отверстиями Ø19,05, Ø34,93, Ø34,93, Ø41,28 мм
•заготовка под кольцо без отверстия
• в комплекте подставка для колец
Опора для регулировки высоты пластины для крепления фрезера 4 шт.
Основание фрезерного станка
Основание для фрезерного стола
• надёжная стальная конструкция
• легко собираемая конструкция
• габариты опорной поверхности 508 мм х 711 мм
• высота от 787 до 990 мм
• возможны 4 варианта высоты стола
Поворотные ролики с тормозом D75, d11, комплект 4 шт/компл.
Комплект колёс для опор стола
• надёжная поворотная конструкция с блокировкой движения
• нагрузка 60 кг на колесо
• диаметр колеса Ø75 мм
• стандартные отверстия Ø11 мм под болт М10
• комплект 4 колеса
Комплект поворотных роликов с тормозом (4 шт/компл.)
Комплект колёс для опор стола
• надёжная поворотная конструкция с блокировкой движения
• нагрузка 60 кг на колесо
• диаметр колеса Ø75 мм
• стальной стержень с резьбой M10x30
• комплект 4 колеса
Комплект колёс для фрезерного стола 4 шт/компл.
Комплект колёс для опор верстака:
• двойной механизм блокировки
• размер 3 х 11,5 х 9,5 дюймов
• нагрузка 60 кг на колесо
• диаметр колеса Ø75 мм
• комплект 4 колеса
Приспособление для изготовления мебельных фасадов
• параллельный алюминиевый упор
• высокоточная каретка с на шарикоподшипниках
• ограничитель прецизионный
• фреза пазовая PRS4200
• фреза профильная PRS4250
• шаблон установочный 1/4"
• встроенный зажим
• размерная шкала на упоре
• штифт установочный 1/2ʺ
• руководство на DVD
Ограничитель детали
Упор для заготовок Production Stop (алюминий)
Прижим гребёнчатый пластиковый 1 шт.
Прижим пластиковый Kreg
•для фрезерных столов,циркулярных и ленточных пил
Комплектация:
• винты для крепления в Т-образном пазе
Прижим гребёнчатый пластиковый 2 шт.
Упор угловой с направляющей Precision Miter Gauge System
Precision Miter Gauge System
упор угловой высокоточный с алюминиевым направляющим упором
• вес 2,95 кг
Комплектация:
• упор угловой с транспортиром с фиксированными положениями углов 0°, 10°, 22,5°, 30° и 45° и шкалой Вернера для регулировки с точностью 0,1° с ползунком 609х9,5х19 мм, регулируемым по ширине паза направляющей рельсы
• шина направляющая алюминиевая 609 мм с самоклеющейся размерной шкалой и оптической увеличитительной линзой
• упор поворотный Swing Stop™
Простые салазки с кареткой для ручного фрезера своими руками
Стол для фрезера своими руками с чертежами и советами по изготовлению
Ниже приведена пошаговая инструкция «в картинках», как сделать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, используя подручные материалы:
- плита МДФ, ДСП или фанеры толщиной 19 мм, размеры 1000х1800 мм – 2 штуки;
- стальная пластина размером 30х30 мм (в зависимости от модели фрезера), толщина 2…3 мм;
- алюминиевые направляющие, примерно 2,3…2,5 м;
- подходящая к ним колесная пара с тормозом – 4 штуки.
Схема столешницы и упоров с патрубком для пылесоса представлены ниже.
Из листов МДФ (ДСП, фанеры) выпиливаются детали:
1. рабочая поверхность; 2. основа упора; 3. стенка упора; 4. косынка (4 штуки); 5. царга (2 штуки); 6. боковая планка (2 штуки); 7. планка присоединительная (4 штуки).
Далее на основной детали (рабочей поверхности) выполняется разметка под будущую опорную пластину. Размеры пластины выбираются так, чтобы на нем свободно (с зазорами не менее 20 мм по краям) помещалась подошва фрезера и оставалось место для опирания на столешницу.
Вначале вырезается внутренний контур (под установку фрезера), потом делается выборка под монтаж пластины «заподлицо» со столешницей.
Соответственно глубина выборки равна толщине пластины. Перед установкой на столешницу на пластине размечаются места крепления фрезера и люк под рабочую фрезу, в качестве шаблона используется подошва инструмента.
Дополнительно в пластине по углам делаются отверстия для крепления к столешнице. Как показано на схеме, места для крепления пластины в столешнице усиливаются гайками.
Учитывая положение монтажной пластины на столешнице, выбирают место для установки направляющих и упоров, собирая их согласно схеме.
1. боковая планка для фиксации на основании; 2. царга; 3. направляющие отверстия, их требуется раззенковать; 4. передняя стенка упора; 5. саморезы с потайной головкой; 6. косынки; 7. основание упора.
Изготавливаются и собираются детали основы стола для фрезера своими руками.
1. наружная боковая стойка; 2. внутренняя боковая стойка; 3. задняя опора; 4. дно стола.
Более детально разобраться, как сделать стол для ручного фрезера своими руками по этой схеме, поможет видео.
Примерно так выглядит сбоку готовый самодельный стол с подключенным жестким патрубком для пылесборника/пылесоса.
Стоимость материалов и трудозатраты
- Доски и бруски — около 300 рублей;
- ЛДСП — 150 рублей;
- шины и направляющие — 750 рублей;
- болты, шайбы, саморезы — 150 рублей;
- эпоксидный клей — 100 рублей;
- 2 звездообразные ручки — 150 рублей.
Итоговая стоимость составила примерно 1 600 рублей (без учета доставки).
Данный фрезерный стол я собрал примерно за два вечера (4-5) часов. И еще несколько советов, которые, я надеюсь, позволят съэкономить немного времени и сил:
- При покупке ЛДСП внимательно посмотрите на плоскость детали, если есть хоть немного искривление — берите другую. Чтобы не нести с собой линейку — приложите торцом другую деталь большей длины по диагонали той детали, которую хотите купить.
- Внимательнее размечайте столешницу — это самый главный этап в сборке фрезерного подстолья.
- Заранее сделайте отверстие большим диаметром, чем используемая фреза минимум на 5 мм.
- Не зажимайте сильно параллельный упор. Металлические болты могут сильно повредить мягкий алюминий шины.
И самое главное — пробуйте, ошибок не бывает только у тех, кто ничего не делает
Читайте также: