Регулируемый стол по высоте своими руками

Обновлено: 01.05.2024

Постройка столярного верстака – задача достаточно сложная. Тем не менее, собственноручно собранный станок позволит работать в удобной, комфортной обстановке. Для этого требуется не только продумать эргономику рабочего пространства и правильно подготовить проект сооружения, но и выполнять работу в полном соответствии с рекомендациями профессиональных столяров. Только тогда полученное изделие будет прочным и устойчивым, радуя своего хозяина на протяжении долгих лет службы.

Проект и чертежи

При разработке конструкции столярного верстака важнейшими критериями являются высота, конфигурация и оснащение. Кроме этого, надо обязательно учитывать, кем будет эксплуатироваться рабочий стол — левшой или правшой.Учитывая, что работать за столярным верстаком придётся подолгу, высоте будущего сооружения должно уделяться самое пристальное внимание. Для людей среднего роста специалисты рекомендуют делать стол не выше 90 см.

Определяя расстояние от пола до столешницы, лучше всего ориентироваться не на среднестатистические параметры, а на особенности собственной анатомии. Оптимально, если верхний срез ножек будет находиться на одном уровне с кистями рук. Если вы рассчитаете этот параметр с учётом толщины столешницы, то работать за таким верстаком без устали можно будет в течение нескольких часов. Крышка станка может изготавливаться из досок, деревянного массива или фанеры и представляет собой наборную конструкцию. Использовать ДСП или OSB в этих целях не рекомендуется. Профессиональные столяры давно уже определили оптимальный размер столешницы — максимум 2 м в длину и 0.7 м в ширину. На таком верстаке с одинаковым удобством можно изготовить и сборную деревянную дверь, и небольшую форточку.Проектируя сооружение, не стоит забывать и о прочности несущего каркаса. Для опорных элементов конструкции используют брус сечением не менее 100х100 мм. В качестве продольных и поперечных усиливающих элементов допускается использование реек и бруса сечением поменьше — от 50 – 60 мм и более. Стыки деталей монтируют на шипы или шканты, для прочности используют мебельные уголки и другую арматуру, а все соединения выполняют при помощи болтов и саморезов. Гвозди обеспечить требуемую устойчивость и фундаментальность конструкции не смогут.

Нередко каркас, или по-другому станину верстака, изготавливают из металла. Несмотря на то, что этот материал позволяет с меньшими трудозатратами сделать конструкцию с регулируемой высотой, профессиональные столяры предпочитают полностью деревянные конструкции.

Далее рассмотрим проект столярного стола¸ изготовленного из фанеры, а точнее из двух склеенных между собой фанерных листов толщиной 1.8 мм. Габариты крышки — 150х60 см. По краям столешница имеет усиление из фанерных полос, что увеличивает её толщину до 72 мм. К слову, представленные размеры не являются догмой и могут быть при необходимости скорректированы в соответствии с потребностями и особенностями конкретного помещения, используемого под мастерскую.

Необходимые инструменты и материалы

Фанера толщиной 18 мм является достаточно дорогим материалом (цена одного листа размером 1.5х1.5 м составляет более 700 рублей без учёта стоимости доставки). Для нашего проекта потребуется как минимум два листа этого материала. Немного сэкономить можно, если купить один, более габаритный лист размерами 2500х1250 мм. Дополнительно при возможности постарайтесь приобрести обрезки фанеры шириной не менее 300 мм, которые пойдут на усиление крышки верстака по периметру.Дополнительно для строительства столярного станка потребуются:

деревянный брус сечением не менее 100х100 мм — для опор;
брус или рейки сечением не менее 60х60 мм — для элементов усиления каркаса; Выбирая пиломатериал для столярного верстака, тщательно осматривайте заготовки на предмет отсутствия сучков и трещин. Помните о том, что эти детали будут работать под длительной нагрузкой;
электрическая дрель с набором обычных и перьевых свёрл;
отрезки досок длиной не менее 1.5 м для подкладывания под струбцины;
столярный клей. Хороший результат можно получить, воспользовавшись отечественным клеящим составом «Момент Столяр»;
мебельные болты с гайками и саморезы;
дисковая пила;
столярный угольник;
длинное правило (не менее 2 м);
уровень строительный;
шпатель зубчатый с размером вырезанных секторов не ниже 3 мм;
столярные струбцины.

Струбцины, необходимые для сжимания фанерных листов при склеивании, должны быть прочными и надёжными. Если вы непрофессиональный столяр и не имеете качественного инструмента, то можно обойтись недорогими зажимными приспособлениями китайского производства. Разумеется, число подобных устройств должно быть удвоено.

Инструкция по изготовлению

Для изготовления столешницы отрежьте дисковой пилой две заготовки. Если вам удалось приобрести фанерный лист максимальной длины, то от него надо отпилить одну заготовку длиной 1520 мм. Разрезав её пополам, вы получите две детали 1520х610 мм. После этого правилом проверьте у каждого листа вогнутую и выпуклую стороны. Это даст возможность правильно сориентировать листы при склеивании.

Описание и изготовление стола с регулировкой высоты

Известно, что заболевания, связанные с искривлением позвоночника и опорно-двигательного аппарата чаще всего возникают в детском возрасте, при несоблюдении правильного положения за партой или столом. Но что делать, если и возраст большой и спина болит?

Сложно себе представить нашу жизнь без такой мебели, как стол.

В этом случае выходом из ситуации может стать стол регулируемый по высоте, который дает возможность работать как в сидячем положении, так и стоя. Доказано, что смена положения позволяет улучшить кровообращение и сохранить хорошее самочувствие.

Осознавая длительность своего пребывания за столом, нельзя не согласиться, что он должен быть удобным.

Существующие разновидности
Письменный стол с регулируемой высотой: преимущества и недостатки
Как выбирать
Регулируемый стол по высоте своими руками
- Что понадобится
- Краткая инструкция по сборке
Существующие разновидности

Принципиально все подобные столы одинаковы: основание, ножки с функцией регулировки по высоте и столешница. Тем не менее различий довольно много и некоторые весьма значимые.

Удобство достигается прежде всего соответствием параметров мебели характеристикам телосложения человека. Добиться этого помогает регулируемый стол.

Существует ряд критериев, по которым можно определить разновидность стола:
- Способ регулировки. Механический или при помощи электромотора.
- Материал столешницы. Стекло, пластик, дерево.
- Форма. Прямоугольный, круглый, угловой.
- Предназначение. Детский, письменный, компьютерный, офисный.
- Опции. Крепления для монитора, кабель-менеджмент, пульт, наличие розеток.
Дополнительная информация! Наиболее простым (и дешевым) является стол с ручным изменением высоты. Наличие автоматического подъемника в разы удорожает конструкцию, поэтому следует тщательно все взвесить, прежде чем отправляться в магазин!

Внешне трансформер представляет из себя регулируемое основание и различные по форме, дизайну и цвету столешницы.

Письменный стол с регулируемой высотой: преимущества и недостатки

К основным преимуществам рассматриваемых конструкций стоит отнести:
- Возможность чередовать положение тела во время длительной «сидячей» работы.
- Хорошая адаптивность. Несложно подобрать высоту для каждого индивидуально.
- Современный подход к организации рабочего места. В некоторых случаях это может быть важно.
- Большой поднимаемый вес (более 100кг.). Для моделей с электроприводом.
- Широкий ассортимент. Практически всегда удастся подобрать модель, максимально соответствующую выдвигаемым требованиям.
При этом недостатки также имеются и довольно серьезные:
- Неудобство механического способа регулировки.
- Дешевые конструкции отличаются своеобразным «тремором» – в поднятом состоянии поверхность стола может качаться или дрожать во время работы.
- Модели с автоподъемником зависят от электричества и требуют дополнительного ухода. Для компьютерных столов не всегда получится организовать кабель-менеджмент подручными средствами. Как следствие – непредвиденные расходы.
- Высокая стоимость.
Как выбирать

Прежде чем идти в магазин следует задаться вопросом, а какой, собственно, нужен стол регулируемый по высоте? В первую очередь нужно исходить из задач, решение которых будет оправдывать целесообразность такой покупки. Вторым немаловажным фактором является размер. Такие столы отличаются довольно большими габаритами, поэтому имеет смысл заранее сделать замеры того места, где он должен стоять.

Такая мебель подстраивается под рост и эргономику человека, что позволяет ему не сутулиться во время работы.

В общем случае рекомендуется обращать внимание на следующее:
1. Конструктивная схема. Механический подъем или при помощи электроприводов.
2. Материал. Если предполагается большая нагрузка (монитор, принтер, системный блок), лучше выбирать модели с каркасом из металла и массивной столешницей. Модели для бумажной работы могут быть попроще.
3. Количество опор. Опять же, все зависит от нагрузки.
4. Максимальная высота подъема.
5. Частота использования. С какой периодичностью предполагается регулировать высоту.
Обратите внимание! В некоторых столах с механической системой подъема, процесс регулировки осуществляется при помощи закладного штифта в соответствующее отверстие на опоре. Это значит, что со столешницы придется убирать все предметы, которые могут упасть во время этой процедуры, что крайне неудобно, если такое действие нужно производить постоянно.

Регулируемая мебель является отличной профилактикой различных заболеваний позвоночного столба.

Регулируемый стол по высоте своими руками

По большей части сделать регулируемый стол на уровне магазинного образца вряд ли получится. Впрочем, скорее всего это и не потребуется. Необходимость регулировки может оказаться полезной в двух случаях: организовать отдельное рабочее место с возможностью работы стоя и периодическая потребность в адаптации высоты стола. Иногда такое решение имеет смысл в качестве пробного опыта, чтобы понять, будет ли оправдано приобретение промышленного варианта данной конструкции.

Регулирование столешниц также может быть механическим или электрическим.

Что понадобится

Поскольку изготовление стола предполагается по упрощенной схеме (все сложные узлы приобретаются заранее), то все необходимое для работы можно разбить на две части:
1. Материалы.
  - Столешница. Лучше всего остановить свой выбор на МДФ, однако допускается использовать и ДСП. Толщина выбирается из условий эксплуатации, но не меньше 22 мм.
  - Регулируемая опора. Готовую конструкцию несложно купить в большом строительном или мебельном магазине. В зависимости от реализации механической системы подъема она может быть на фиксаторах, с устройством подъема или оборудована газлифтом (как в офисном кресле). Продаются и готовые рамы. Фактически, это полноценный стол регулируемый по высоте, только без столешницы. Они могут оснащаться как механическим, так и электроприводом.
  - Аксессуары. Короб для кабеля, кронштейны, розетки, заглушки.
Система может иметь любую форму и габариты. Все зависит от необходимых вам параметров.

Краткая инструкция по сборке

Предполагается, что изготавливаемое изделие – модульного типа. То есть все ключевые узлы уже имеются и требуется их только собрать. В целом последовательность работ может выглядеть так:
1. Подготовка столешницы. Если она не была порезана на специальном оборудовании, ее придется вырезать из листа выбранного материала, после чего ошкурить и заделать кромки. Если поверхность не ламинирована – ее придется покрасить. В таком случае понадобится пульверизатор, иначе будут заметны разводы от кисти.
2. Перевернуть столешницу изнаночной стороной кверху и разметить посадочные места для крепления опор.
3. Закрепить опоры. Обычно все необходимое идет с ними в комплекте, но можно приобрести и отдельно.
4. Установить стол в рабочее положение, и отрегулировать горизонт по уровню.
5. Проверить работоспособность механизма подъема.
Куда поставить регулируемый стол

Что касается установки, то такой стол подойдет как для офиса, так и для комнаты в квартире или загородном доме. Единственное, что нужно учесть – это габариты, причем как по длине, так и по высоте.

Наиболее существенный плюс, привлекающий современных деловых людей – это возможность работать в положениях стоя и сидя.

Для столов с автоматическим подъемником желательно предусмотреть удобный доступ к розеткам сети электропитания. Оптимальным вариантом считается расположение возле стены, но не вплотную. При этом на стенах не должно быть картин, светильников и других аксессуаров, которые можно задеть столешницей во время подъема.

Не забывайте о правильном уходе за механизмом, и ваш стол прослужит долгое время, принося только пользу и положительные эмоции.

Важно! Следует иметь в виду, что общая высота, необходимая для работы будет увеличиваться на высоту самого большого предмета, расположенного на столе (как правило, это монитор).

Ремонт стола

Обычно в таких конструкциях чаще всего выходит из строя механизм подъема. Впрочем, случаются поломки и другого характера.

Выбирая механизм регулирования, подумайте о том, как часто вам придется им пользоваться.

Наиболее типовые неисправности регулируемых столов:
- Отказ системы подъема (для конструкций, оборудованных электродвигателями). В этом случае сломаться может как электромотор, так и пульт управления. Иногда происходит заклинивание телескопического подъемника. Большинство подобных поломок решаются заменой неисправной детали.
- Люфт. Такие неполадки характерны для столов с ручным подъемом. Например, письменный стол с регулируемой высотой, в котором фиксация осуществляется при помощи штифта. Решается это подбором фиксирующего пальца большего диаметра.
- Дефекты столешницы. Для столов с одной опорой постоянные нагрузки с перекосом на одну сторону могут привести к деформации поверхности. Кроме того в ходе эксплуатации возможны механические повреждения, такие как царапины, сколы и трещины. В большинстве случаев понадобится замена столешницы.
Конечно, нельзя утверждать, что такой стол окажется идеальным вариантом для всех. Хотя, безусловно, определенная польза от такого решения присутствует. «Определенная», потому что стол регулируемый по высоте требует пересмотра режима работы, постоянного чередования положения тела и, в конце концов – делать это регулярно, что не каждому под силу. С другой стороны, если есть возможность избежать болезней и с возрастом не выглядеть как знак вопроса, то ответ очевиден.

При покупке мебели для ребенка не стоит отдавать предпочтение ярким моделям, так как это значительно отвлекает детей от мыслительного процесса.

Видео: стол с регулировкой высоты своими руками

Поднимающийся компьютерный стол для дома, немного industrial-style

Изначальная задача была в том, чтобы сделать стол, который мог бы регулироваться по высоте в довольно больших пределах и перемещался на колесах. Поскольку многое — как сделать собственно подъем, выдержит ли конструкция нагрузки, было не ясно на старте, связываться с заказом специфических комплектующих не хотелось. Материалы и технологии должны быть самыми простыми — только то, что можно купить в ближайшем строительном магазине, и только то, что можно сделать ручной дрелью, ножовкой по металлу и напильником. И прежде всего, конструкция должна компенсировать неточность ручной работы. Индустриальный стиль появился сам собой — понравилось сочетание цвета уголков, купленных достаточно случайно, болтов, профиля. И вот что получилось…

Конечно, я посмотрел несколько конструкций столов, которые уже здесь встречались. Но задача работы стоя не ставилась, да и газлифт применять не хотелось. У него только два положения, поэтому показалось, что все будет сложно рассчитать. Так что справа и слева были сделаны винтовые стяжки с ручками, которыми можно плавно регулировать высоту. Такие стяжки компенсируют все люфты механизма и неточности сверления. То, что при этом горизонталь выставляется вручную — пока ничего страшного, можно приладить стимпанковский уровень или, впоследствии, можно сделать электроприводы и управление ими с датчиками наклона… Весь механизм здесь:

Материалы для изготовления приведены ниже. Столешница может быть любая. Все с чистого листа, вернее, из простой квадратной трубы.

Теперь его можно опустить почти на уровень дивана

Или наоборот, поднять его так, чтобы работать сидя на стуле:

Думаю, картинки дают достаточно информации для повторения/улучшения конструкции в домашних условиях.

UPD:
перечень деталей и примерные цены на них, которые сейчас нашлись в интернете
1. Труба профильная металлическая 20x20х1.5 3 метра — 3 штуки 250р*3=750р.
2. Болт оцинкованный M6x35 с гайкой и шайбой около 60 штук, примерно по 2 руб. из них 8 длинных — итого около 120 р.
3. Шпилька резьбовая М8x1м и несколько гаек и шайб M8 — около 200 р.
4. Уголок металлический крепежный 16 шт простых по 20 р, две штуки толстых (точную цену найти не могу, думаю около 300р за 2) еще 4 поменьше — для стяжек и пара пластинок для ручки. Итого около 700 р
5. колеса мебельные пластиковые со шпилькой — 425р = 100 р
6. столешница 1200р
Общий итог очень примерно — около 3080 р. К сожалению, в строительных магазинах в интернете мало точной информации, не так как о компьютерных комплектующих, электронике или автозапчастях.

Также, поскольку нужно проделать множество отверстий на 6 мм (по факту, 180, с учетом того, что профиль сверлится дважды, да еще уголок рассверливается и еще несколько на 8, надо закладывать стоимость сверла. Но я умею их точить, поэтому одного хватило.

Бюджетный стол для работы стоя

Прочитав недавно статью $29 за инструкцию по постройке стола-трансформера, а это примерно 1885 руб. ($29*65 руб.) решил рассказать свою версию стола для работы стоя. У меня вышло конечно чуть дороже, но в результате я получил полноценный рабочий стол, а не просто инструкцию.

Когда то давно я прочитал статью о пользе работать стоя, посмотрев цены на готовые решения, я быстро отказался от идеи покупки такого стола. Но попробовать, каково — это работать стоя, очень хотелось. Я решил собрать такой стол, но с возможностью вернуть привычное сидячее рабочее место ~~если мне это надоест~~ при необходимости.

Для начала я выбрал столешницу. Пришлось обзвонить компаний 10 по продаже мебели. Оказывается некоторые из них продают мебель по частям. Так мне нужна была только столешница, я её и купил. Выбирал угловую, но не очень большую, ориентировался больше по размерам комнаты.

Дольше надо было определиться с ножками для стола. В статьях про работу стоя часто проскакивает эта картинка.

Поэтому рисунку я высчитал необходимую высоту ножек исходя из своего роста и толщины столешницы.

После сборки стола, чтобы все выглядело поприличнее я докупил канал для кабелей и держатель для системного блока. В итоге получился стол, который вы видели на первой картинке.

Еще несколько фотографий:

Стол вид снизу

Крепление ножек стола

Крепление для системного блока

Связка проводов

Стол в положении для работы сидя
- Столешница — 3500 руб. — 1000 руб. * 4 шт (4000 руб.) — 599 руб.
- Держатель для системного блока (покупал тоже в ikea, но сейчас её не нашел) — ~1000 руб.
Работать стоя мне понравилось, но целый день я бы так проработать не смог. Так как стол собирался для дома и для работы практически не использовался (интернет, почта), то в поднятом положении он простоял почти год. Когда же мне пришлось за ним поработать несколько дней подряд, то высоту ножек пришлось убавить для комфортной работы сидя.

Регулируемые опоры

Меня часто спрашивают по опорам. Перерисовал модель и решил выложить на ресурс. Возможно кому-то это будет интересным.

Часто для различных конструкций требуются регулируемые опоры. Если это станок то с ним как правило идут штатные опоры.

Они выдерживают большой вес. Но для регулировки требуется сквозное отверстие в станине.
В случае с верстаком или стационарной тумбы я не смог приспособить эти опры так как опоры должны быть продолжением ножек-труб.
В процессе создания различных конструкций пришел к интересному и не особо затратному решению. Регулировка в пределах 50мм.

Идем в магазин и покупаем:
1. хоккейные шайбы D 60 мм.
2. Шайба металлическая, усиленная М16
3. Гайка М16 удлиненная (соединительная)
4. Гайка М8 усиленная (диаметр шляпки 23 мм)
5. Болт М6х16
6. Полоса (40 мм или 50 мм в зависимости от стойки -ножки)
7. Шестигранник 22 или 24 мм (или к токарю)

Из шестигранника вытачиваем опорную шпильку

В шайбе высверливаем и вытачиваем посадочное место

Нарезаем полосу на квадраты

Привариваем гайку к квадратной пластине

Остается приварить пластину к к трубе-ножке.

Метки: опара регулируемая, верстак, тумба, своими руками

Комментарии 61

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

Ссылка не работает к сожалению(((перезалейте плиз

Проверил. Работает. Файл на месте

Значит у меня что то не так. Тем не менее спасибо. Респект и уважуха.

611 хороший станок.
Почем купил?

в 15 году на распродаже по цене металлолома. Но он был убит.

реально это подвиг чтобы в хлам убитый восстановить станок.
И даже не в том что время много уходит, а то что деньги как в бездну туда летят (ну если тока сам не на станках работаешь)

Конструкционные элементы почти все были в норме. Несколько поломанных шестеренок, один вал ну и около 50 подшипников.
По правде говоря не дорого восстановление обошлось.
По времени заняло почти пол года. Но это потому как только после работы или по выходным.
Но это мелочи. Главное дети рядом были. Миллион вопросов :)
Как губка все впитывают и запоминают.
В 5 лет все станки и инструменты знают и для чего они тоже знают :)

самая нижняя строчка — самая ценная и душу греющая :)

Не слушай никого-твори!
Файл в автокад не переведешь?

В автокад деталь не экспортируешь. Нужно через чертежи делать.
Смотрите форматы ниже. В них могу экспортировать

Да, ладно, не надо!
Та, что на фотке достаточно!

Обновил архив. Посмотрите.
С чертежами практически не работаю. С моделями мне удобнее. Сразу ее кручу-верчу и смотрю визуально, что получилось.
Настолько привык к этому, что порой самые банальные вещи мне удобнее смоделировать в Компасе. Быстрее чем карандашом рисовать :)

Как всегда отлично. Спасибо, что поделился.

Это все делается одной болгаркой)

Знаю способ даже без болгарки. Достаточно кусок бруска и топорик.
Каждый для себя сам определяет требования.

Условия такие, выживаем, как можем), хорошо Бог не оставляет

накупил станков и чтобы мотивировать для себя эти НИКОГДАНЕОКУПАЕМЫЕ затраты, делаете всякую фигню .Самая простая опора -это гайка приваренная с верстаку, в нее вкручивается болт, регулируется ключём! Всё!

Вы так много обо мне знаете :)
А самая простая опора — это уголок обрезанный по уровню.

зы.
Правда не понимаю таких комментаторов.
Я хоть где-то спрашивал Вас об окупаемости моих станков?
Или утверждал, что мое решение самое верное и единственное?

ззы. Для меня это просто хобби, а не заработок. Отдохнуть от работы. Мне работа руками приносит удовольствие.
Вдвойне польза, что дети обучаются.

да забей ты :)))
"эти" просто обзавидовались твоим станочкам, оснащению :)
дрелью сверлят и радуются.
Я когда наконец то сверлилку купил — ну небо и земля.
Также и про ТВ4 мне один сказал: нах он тебе?
Да хочу, могу и купил и идите вы в лес по грибы :)))

Забыл сверло на 32 купить. Пришлось сверлить коронкой. И не дрелью, а на станке.
Больше такого подвига повторять не буду.
Металл всего 8 мм, края рваные. О точности ни какой речи. Так примерно "дырку" сделал.

в данном случае биметалл редкостное гавно.
им сверлить только тонкое.
за дырку в кавычках респект :)

господи, какая херня то! просто берём токарный станок, ленточнопильный, батарейки от коллайдера, гиперпривод и синюю изоленту. всё это складываем в ящик, потрясти, оппа! грёбанная неведомая херня готова
парниш, ты реально понимаешь что у 95% аудитории читающей эту запись, из станков есть максимум УШМ? и наждак из советского активатора.
вот смысл всей записи? понтануться своим станочным парком? или ты думаешь люди как один будут резать полосу ленточной пилой? а сверлить фрезером?

Уверен, что выточить эти детальки не составит труда.
В любом городе есть токаря на заводах. А приварить конечно можно и дома.
Ленточкой пилю, что бы рез ровный был. УШМ не получается точно. Хотя для сварки это не существенно.
Но ленточка еще время экономит. Пока пилит — можно другие операции выполнять.

зы. Мне правда не понятно Ваше негодование. Я поделился своим решением. Хорошее оно или плохое — решает каждый сам. Для каких целей можно использовать, а для каких не нужно — так же решение за Вами.
Что касается инструмента … дело лично каждого. Кому-то проще отдать на изготовление, а кому-то приятно сделать своими руками.
И уж точно я ни кому ничего не навязываю.

негодование в забивании микроскопом гвоздей. зачем эти все бессмысленные телодвижения? еси подобную конструкцию можно легко сотворить с помощью одного болта, двух широких шайб, гайки и контр-гайки на болт. виденье простого варианта из ваших материалов. простого по затратам и и в разы меньше по времени.
берём хоккейную шайбу. на половину глубины сверлим перьевым сверлом. под диаметр широкой металлической шайбы.
металлическую шайбу вкладываем в хоккейную и сверлим сквозное отверстие по центру. в отверстие закладываем болт, с обратной стороны хоккейной шайбы надеваем металлическую шайбу. всё это стягиваем гайкой, фиксируем контр-гайкой. для надёжности можно проварить, но бессмысленно.

Можно так. Только в этом случае вся нагрузка будет на гайку, которая сверху будет прикручена. Если использовать обычную, то это всего несколько витков резьбы. Если брать удлиненную — тогда получаем очень высокую точку опоры.

Безусловно существует масса других способов как сделать иначе и дешевле.
Я не гнался за дешевизной. Мне нужно было функционально и практично. В моем случае минимальная высота опоры 40 мм. В случае с гайками и пр высота будет расти, а следовательно будет менее жесткая конструкция.

То, что Вы привели отличается только болтом вместо шпильки и увеличивает высоту опоры. Но так же имеет право на существование.
В моем случае вместо болта — шпилька.

Вообще по правде говоря не ожидал, что эта запись может вызвать столько негодования.
Ничего оскорбительного я в ней не приводил, а лишь поделился тем, что сделал и что мне понравилась именно такая конструкция.
И я ни кого не заставляю это повторять и не утверждаю, что эта самая лучшая конструкция.

зы. У меня дома еще остались конструкции с ввареной обычной гайкой и обычным болтом М16. Пытаюсь избавиться от этого. Весь кафель побил этими ножками. Да и скачет лихо металл по кафелю.
На прорезиненной основе гораздо лучше. Не елозит и не скачет так. Да и кафель не бьет.

негодование с чего? с безумного количества затраченного времени на откровенно средний результат. не, будь что то выдающееся, люди бы оценили, дружно хлопнули бы себя ладонью по лбу, что сами не додумались.
а вместо этого мы имеем минимум 2 станко-часа и 2 человеко-часа на производство 4-х ножек! приведённый мной вариант не занял бы станко-часов вовсе, а человеко-часов- всего один! с тремя перекурами.
в моём варианте не понравилась высота ножек? ок, выкидываем контргайку и обвариваем шайбу с гайкой вместе. и болтом заодно.
а знаете что вызвало основной батхерт? именно станки и эта тупая фраза- в любом городе есть токарь, который может это сделать!
какой нахрен токарь?! вы когда последний раз к ним обращались?! денег берут как элитные проститутки, но при этом имеют тебя!
не, если бы в тексте стояла фраза что то типа "надоело пилить болгаркой, решил отнести на работу и сделать там по взрослому", люди (и я в том числе) по доброму позавидовали что есть такая работа.
а тут мы имеем что? мастерская (я так понимаю домашняя) со станками минимум на 700к, используется для точения фигни.

Читайте также: