Размер стола дровокола морковка

Обновлено: 14.05.2024

Для изготовления дровокола используются узлы от другого оборудования. Самодельные агрегаты по типу своего рабочего органа подразделяются на две категории: с колуном и с конусом. Главной деталью колуна является вертикальная острая пластина. Древесину на нее подает толкатель. Дровокол этой категории называется реечным. У устройств второго типа основной элемент – конус с винтовой резьбой. Такой дровокол называется конусным. Второе его название – винтовой. По своему конструктивному исполнению он более простой, чем реечный.

Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола

Конус дровокола вращается с помощью электродвигателя. Он входит в полено и, за счет постепенного увеличения диаметра, разрывает его по волокнам. Дрова на винт подаются вручную. Самодельный винтовой дровокол обладает следующими преимуществами:

Простота конструкции.
Низкая стоимость узлов.
Легкая доступность узлов (почти все, кроме конуса, они имеются в быту).
Высокая производительность (до 12 м3 дров длиной около 60 см).
Простота эксплуатации.

Имеются у этого устройства и недостатки. Во-первых, он плохо разрезает древесину с переплетающимися волокнами. Во-вторых, чурки разделяются на поленья не полностью – приходится заканчивать этот процесс вручную. А для этого требуются определенные усилия.

В-третьих, для изготовления конуса потребуется токарный станок. Хотя, винт можно сделать и самому – на просторах интернета имеется масса информации по этому поводу. Кроме того, эту деталь можно приобрести в готовом виде.

Вал с конусом необходимо установить на прочной, устойчивой платформе. Рекомендуемый диапазон частоты вращения конуса – от 300 до 500 об/мин. В данной схеме электродвигатель обеспечивает вращение винта за счет ременной передачи.

Преимущество этой схемы в том, что здесь можно любые двигатели. А требуемая частота вращения винта достигается за счет ременной или цепной передачи. На вал электродвигателя устанавливается шкив меньшего диаметра, на вал винта – большего.

При большой частоте вращения двигателя, для обеспечения требуемого вращения рабочего органа потребуется большая разница диаметров ведущего и ведомого шкивов. В таком случае используется двухступенчатая передача. То есть, между ведущим и ведомым шкивами устанавливается промежуточный вал.

Для упрощения конструкции агрегата рекомендуется использовать электродвигатель с редуктором. На производительности такое решение никак не скажется.

Существует вариант, при котором электродвигатель соединяется с конусом напрямую. Максимальная частота оборотов двигателя должна в этом случае быть 500 об/мин, минимальная мощность – 3кВт.

Вариант, при котором двигатель расположен под столешницей, более предпочтителен. Длина столешницы в таком случае потребуется меньше. Кроме того, это позволит защитить мотор от щепок. В данной схеме подойдет однофазный электродвигатель, что поможет снизить затраты на изготовление устройства.

Дровокол должен также соответствовать следующим требованиям:

допустимая мощность электродвигателя — 2-4 кВт;
наличие кнопки включения и выключения, а также устройства, предназначенного для защитного отключения в случае возникновения внештатных ситуаций;
вал винта должен находиться на подшипниковых опорах;
на конусе должна быть упорная резьба;
высота агрегата должна быть около 800 мм;
ремни желательно использовать клиновидные, а шкивы — двухручейные;
заготовки должны подаваться вертикально (если заготовки будут подаваться по-другому, винт может заклинить).

Элементы конструкции

Для работы понадобятся:

Лист металла толщиной 4-5 мм.
Конус (лучший материал для главной детали всего механизма – инструментальная сталь).
Вал.
Шкивы (для передачи с помощью ремня) или звездочки (для передачи с помощью цепи).
Ремень или цепь.
Подшипники, имеющие корпус.
Электродвигатель.
Провода.
Кнопка включения и выключения агрегата (в качестве альтернативы можно использовать магнитный пускатель).
Уголки для изготовления станины (для этой цели вполне подойдут и стальные трубы).
Болты и гайки.

Почти все перечисленные детали можно извлечь из старого оборудования. Конус вы можете изготовить сами. Однако, для этого потребуется определенное оборудование. Шаг резьбы винта должен быть 2:1. Поэтому желательно приобрести его, чтобы агрегат работал без замечаний.

Двигатель рекомендуется использовать электрический, на 220 вольт. Иногда в хозяйстве встречаются дровоколы с двигателем от стиральной машины. Большая установка может функционировать и с бензиновым двигателем. Рекомендуемый диаметр вала — от 25 до 30 мм.

Также для работы потребуются следующие инструменты:

электродрель со сверлами разного размера;
молоток;
сварочный аппарат;
болгарка;
рулетка, ключи;
маркер.

Изготовление

Сначала разрежьте уголки и трубы в соответствии с вашими замерами. Из листа вырежьте крышку стола и площадку, на которой будет установлен мотор. Соедините верхнюю и нижнюю рамы, приварите ножки. Для мобильной установки к станине нужно будет приварить оси. На эти оси установите колеса.

После этого установите столешницу и полку, на которой будет установлен двигатель. Установите мотор. Соедините вал двигателя с ведущим шкивом. Соберите узел вала конуса. Для этого нужно будет поместить подшипники в корпуса, установить шкивы и вал. Теперь просверлите в станине отверстия и закрепите на ней собранный узел. Для этого понадобятся болты и гайки. Проверьте вращение вала — никакого сопротивления быть не должно.

Установка двигателя и главного вала

После этого можно устанавливать ремни. Сделав это, проверьте траекторию их движения – она должна быть прямолинейной. Если это не так, просверлите новые отверстия в столешнице, куда и установите вал. После этого снова проверьте траекторию. Эту процедуру делайте до получения необходимого результата. Ремни должны передвигаться без биений, иначе, они могут слетать.

Установите конус на вал и закрепите его винтами. Конус должен быть установлен прочно, без люфта. На валу сделайте лыски. Они могут пригодиться в случае, если конус застрянет в полене. Извлекать его придется с помощью трубного ключа. Лыски обеспечат сцепление ключа с валом. После этого установите рассекатель (для его изготовления может пригодиться старый молоток).

Монтаж конуса

После этого приступайте к подключению электрического оборудования. Все — дровокол готов! Можно очистить его поверхности прогрунтовать и нанести на них краску. Теперь можно проводить испытание устройства.

Размеры агрегата могут быть произвольными. Главное, чтобы его удобно было эксплуатировать. Для этого габариты станка должны соответствовать человеческому росту. Рекомендованные размеры:

длина — 850 мм;
ширина — 450 мм;
высота — 650 мм.

Видео: винтовой дровокол своими руками.

Техника безопасности

Насаживать древесину на конус нужно без перчаток. Иначе они могут быть накручены на винт, что может привести к травме. Заготовки подавайте только в вертикальном положении. Это обезопасит рабочий орган агрегата от заклинивания и выхода из строя. Не забудьте про заземление двигателя.

Будьте внимательными при обработке поленьев с большими сучками. Это чревато резким поворотом заготовки, заклиниванием вала, выбросом больших щепок и тому подобными неприятностями. Частота оборотов вала не должна превышать рекомендованный верхний предел — 500 об/мин. Ременную (или цепную) передачу лучше защитить кожухом.

Итак, изготовление винтового дровокола – процесс, не представляющий особых проблем. На это может уйти всего один день. Зато, в будущем вы сэкономите массу времени и сил при заготовке большого количества дров. Только, при работе соблюдайте технику безопасности.

Винтовой дровокол и советы по его изготовлению

Для владельцев твердотопливных котлов или дровяных печей приближение очередного отопительного сезона сопряжено с ежегодными жизненно необходимыми хлопотами – заготовкой дров. Процесс этот включает несколько этапов:

заготовка в лесу, чаще покупка уже готового кругляка;
доставка его на подворье;
распиловка на чурбаки;
колка поленьев.

Для тех, кто с заготовкой дров знаком не понаслышке, последний из этапов ассоциируется с изнурительным, требующим массу времени и физических сил трудом.

В попытках упростить наиболее трудоемкую процедуру творческая мысль народных умельцев родила идею конусного дровокола, простого, но производительного станка, позволяющего колоть дрова с высокой скоростью и минимальными затратами усилий. Однако главным преимуществом такого дровокола считается возможность его изготовления собственными руками.

Принцип работы винтового колуна

Понять работу винтового колуна несложно на простом примере. Каждому наверняка знакома ситуация, когда вворачиваемый в тонкую рейку без засверленного предварительно отверстия шуруп попросту ее раскалывает. Но если в примере разрыв древесины по волокнам явление не желательное, то для дровокола этот эффект – то, что нужно.

Для повышения эффективности винтовой колун выполнен в виде конуса с нарезанной упорной резьбой, обеспечивающей захват полена и быстрое вкручивание конуса. Таким образом, конус представляет собой клин, который сам вгрызается в древесину и разрывает ее вдоль волокон.

Устройство дровокольного станка

Основным узлом станка для колки дров на основе конусного дровокола является винтовой конус, которому требуется создать вращательный момент. В качестве источника вращательного момента может выступать вал отбора мощности трактора, двигатель внутреннего сгорания, электромотор. Последний вариант для изготовления дровокольного станка наиболее доступен, поскольку электродвигатель, даже бывший в употреблении достаточно легко найти либо в собственном хозяйстве, либо у рачительных друзей.

Приведем простую схему станка

На рисунке видно, что основу агрегата составляет надежная станина, на которой смонтированы все узлы дровокола:

винтовой конус;
опоры вала конуса;
электродвигатель;
клин рассекателя.

Вращательный момент вала электродвигателя передается на вал конуса ременной передачей. Соотношение диаметров шкивов определяет скорость вращения винтового дровокола, которая должна лежать в оптимальных пределах – 300 – 1000 об/мин.

Простейшим вариантом будет использование тихоходного электродвигателя мощностью от 3 кВт и выше. В этом случае морковка (так часто называют винтовой конус) закрепляется непосредственно на валу электромотора, правда скорость вращения последнего должна лежать в вышеуказанных пределах.

В этом случае количество узлов приведенных на схеме сведено к минимуму, остается только подготовить надежную станину.

Для двигателя внутреннего сгорания вместо ременной передачи можно использовать подходящую цепную.

Где искать комплектующие для самодельного дровокола?

Главным узлом будущего станка, безусловно, считается винтовой конус (морковка) изготовить который в домашних условиях невозможно, ведь при его изготовлении потребуется:

высокоточное технологическое оборудование;
высокопрофессиональный токарь;
специальные сорта стали;
дополнительное оборудование для закалки.

Это официальный магазин единственного в России производителя винтовых дровоколов с двухзаходной упорной резьбой из высокопрочной инструментальной стали, выполненных на японских автоматах с дополнительной закалкой ТВЧ.

Но главное их преимущество – доступная цена. Даже если Вы найдете человека, который согласится воспроизвести нечто подобное, вряд ли сможете уложиться в сумму, без особых проблем потраченную на фирменное изделие.

Все остальное можно найти самостоятельно. Возможно, Вам понадобятся:

вал для морковки;
опорные подшипники с креплением;
шкивы (звездочки);
ремни передачи.

Что-то можно заказать токарю, что-то подыскать на барахолках или у друзей, но это опять же требует затрат времени и материальных. При этом не факт, что таким образом Вы сможете подготовиться к изготовлению станка.

Окончательная подготовка

Предположим, Вы нашли электродвигатель и все элементы для создания ременной (цепной) передачи, возможно, купили их в комплекте с винтовым дровоколом-морковкой. Остается заготовить другие материалы и необходимый инструмент.

Для изготовления станины Вам понадобится:

профильный стальной прокат для изготовления каркаса (уголок, труба, швеллер);
листовой металл для стола и нижней полки (толщиной от 4 мм);
проводка для электромотора;
схему включения /отключения;
токовую защиту (УЗО);
метизы.

Минимальный набор инструментов должен быть представлен:

сварочным аппаратом или инвертором;
болгаркой;
электродрелью с набором сверл по металлу;
молотком;
набором гаечных ключей;
угольником;
металлической линейкой;
рулеткой;
маркером.

И самое главное умение всем этим пользоваться, хотя бы на любительском уровне.

Этапы сборочных работ

Перед сборкой необходимо провести «комплекс НИОКР», Вам следует продумать будущую конструкцию и составить эскизные чертежи. Не лишним будет предусмотреть защитный кожух для ременной (цепной) передачи, наличие колес (в случае создания мобильной версии).

Самое главное – продумайте способ натяжения ремня!

Далее можно приступать к непосредственной сборке:

Согласно заготовленным чертежам нарежьте болгаркой в размер заготовленные материалы.
При помощи сварочного аппарата (инвертора) сварите станину, со строгим соблюдением углов (проверяется угольником).
В случае мобильной версии приварите оси и установите на них колеса.

Далее монтируются столешница с полкой.
Устанавливается электродвигатель и ведущий шкив.
Монтируется узел рабочего вала конусного дровокола, ведомый шкив.

Натягиваются ремни с проверкой прямолинейности траекторий последних.
На рабочий вал устанавливается морковка и фиксируется винтами.

Затем под конусом монтируется рассекатель.
Далее производится электрический монтаж проводки, магнитного пускателя, УЗО, подключение электродвигателя.

Производится первое включение и проверяется работоспособность дровокола.

На заключительном этапе рекомендовано дровокольный станок защитить от коррозии. При наличии ржавчины, поврежденные участки зачищаются и обрабатываются преобразователем ржавчины. Затем грунтуются и окрашиваются.

Видео: Дровокол своими руками

Техника безопасности при работе с винтовым дровоколом

Самодельный станок для колки дров готов и пригоден к эксплуатации, но при работе с ним следует придерживаться некоторых правил техники безопасности принятых при работе, например на токарном станке:

одежда должна быть застегнута;
длинные волосы заправлены;
работать рекомендовано без перчаток, которые могут быть захвачены кончиком конуса, что приведет к травмам кистей рук.

И самое главное чурбак должен подаваться только вертикально, что исключает возможность заклинивания морковки.

Как видите, потратив совсем немного времени и незначительные денежные средства, Вы сможете на долгие годы решить самую трудоемкую задачу в процессе заготовки дров.

Винтовой (конусный) дровокол-морковка

Винтовой дровокол – надежный помощник в заготовке дров

«Дрова сечь — не жалеть плеч», в нескольких словах народной мудрости отражена вся суть ежегодной заготовки дров. Жители газифицированных регионов страны постепенно забывают, каким трудом дается тепло домашнего очага в зимнюю стужу, однако для миллионов россиян заготовка топлива для дровяных печей и твердотопливных котлов остается актуальной проблемой и в наши дни.

Пытливая инженерная мысль веками пыталась облегчить этот тяжкий труд, ведь заготовить запас дров на зиму означает переколоть не один кубометр чурбаков. На смену топору-колуну да клиньям с кувалдой пришли дровоколы с различными типами приводов, заменившими ручной труд.

Гидравлика, энергия пара или двигателя внутреннего сгорания – достойная замена мускульной силе, ведущие позиции занимают электрические дровоколы, представленные широким ассортиментом от различных производителей. Они безопасны и отличаются высокой производительностью, правда, все обладают единственным недостатком – стоимость таких помощников лежит в пределах от нескольких десятков, до нескольких сотен тысяч рублей. Естественно такие суммы неподъемны для жителей российской глубинки.

Конус дровокола как альтернатива дорогостоящему колуну

Прекрасным, бюджетным решением проблемы является винтовой дровокол, стоимость которого на порядок ниже самого дешевого и простого серийно выпускаемого электрического колуна. Потратив всего несколько тысяч, можно самостоятельно сделать станок для заготовки дров в промышленных масштабах.

Самым ответственным узлом такого станка является насадка дровокола, представляющая собой винтовой конус с двухзаходной упорной резьбой. В отличие от предлагаемых на рынке дровоколов, где чурбак с усилием 5 – 10 тонн толкается на нож дровокола, конус дровокола посредством упорной резьбы сам «натягивает» на себя чурбак, разрывая последний по волокнам на поленья. Двухзаходная резьба (в отличие от однозаходной), позволяет конусу цеплять древесину практически без усилия со стороны человека, что облегчает труд, и повышает безопасность работы.

Коническая насадка дровокола с обиходным названием «морковка» может использовать любой привод, обеспечивающий вращательный момент:

электродвигатель достаточной мощности;
двигатель внутреннего сгорания;
тракторный вал отбора мощности;
серийно выпускаемый мотоблок.

Но главным достоинством морковки является то, что электрический дровокол с хорошей производительностью можно собрать собственными руками из подручных средств, необходимо лишь купить дровокол морковку, все остальное найдется в любом хозяйстве.

Изготавливаем электрический дровокол самостоятельно

В качестве силового агрегата можно использовать любой БУ электродвигатель подходящей мощности (от 2 кВт и выше). Если скорость вращения невелика 300 – 500 об/мин, насадку можно устанавливать непосредственно на валу двигателя, в случае высокоскоростного электромотора следует предусмотреть редукцию, например посредством ременной передачи. Аналогичную передачу можно организовать и при использовании ДВС.

Все это монтируется на устойчивом металлическом основании, которое несложно сварить из металлического профиля (трубы, уголка, швеллера) и листового металла. Использование материалов, которые всегда найдутся на своем подворье или можно попросить у друзей, позволяет минимизировать затраты. Разумеется, отказ от ременной передачи в случае использования низкоскоростного двигателя существенно упрощает конструкцию.

Как сделать винтовой дровокол с двигателем стиральной машины

На дачном участке или в частном сельском доме заготовка дров требует выделения времени, приложения усилия и выдержки. Чтобы не рубить дрова топором, многие владельцы недвижимости с печным отоплением покупают высокопроизводительный винтовой дровокол. Машина заводской сборки обладает высокой стоимостью, но некоторые народные умельцы изготавливают приспособление своими руками из подручных деталей.

Разновидности бытовых станков

В личном хозяйстве применяется два вида приспособлений для колки дров, отличающихся рабочими органами. В станке реечного типа, собранном по облегченной конструкции, содержится колун в виде вертикально закрепленной заточенной пластины. В конусный дровокол входит конус с нарезной винтовой резьбой. Если имеется план и чертежи винтового дровокола, своими руками собрать станок без проблем может любой слесарь.

Собрать самодельный дровокол конусный своими руками, чертежи которого можно разработать самостоятельно, несложно. Для этого достаточно иметь:

электромотор 3−4 кВт;
винтовой конус;
подшипники;
редуктор с зубчатой или цепной передачей;
вал.

Если требуется собрать станок большой производительности, то лучшим вариантом будет установка двигателя на бензине или солярке мощностью 7 л. с.

Комплектующие элементы конструкции

Для небольшого бытового приспособления подойдет мотор 220 В от старой стиральной машины. При недостаточной мощности двигатель можно оснастить редуктором, внимательно изучив чертеж конуса для дровокола, можно применить следующий вариант сборки: на вал двигателя установить шкив небольшого диаметра, сам вал конуса оснастить шкивом большего диаметра. Увеличив разницу диаметров, можно получить дровокол нужной мощности, при этом скорость вращения рабочих органов не должна превышать 500 об/мин.

Следующим этапом является выбор подшипников для вала с учетом нагрузок. Для дровокола небольшой мощности подойдет вал и подшипники с диаметром посадочного места 30 мм.

На рабочий орган станка подшипник устанавливается в индивидуальном корпусе из стали или чугуна, закрепляется болтом. Для подшипников на станине приваривается швеллер, уголок или стальной профиль, саму станину под электроколун своими руками можно изготовить из уголков или стальных труб.

Во всей конструкции станка самым важным узлом является конус из прочной инструментальной стали.

Винтовую резьбу должен нарезать профессиональный токарь, так как обработка материала требует специальной профессиональной подготовки. Сегодня в продаже имеются готовые модели конусов, среди которых потребитель может выбрать деталь под размер бревен.

Чертеж конусного дровокола и таблица расчетов диаметра режущего элемента позволяет правильно подобрать шаг и направление резьбы, которая в обязательном порядке должна быть левой. При вкручивании поступательно вращающаяся «морковка» будет врезаться внутрь круглого полена, при этом «разрывая» материал на отдельные фрагменты. При расчете глубины раскола можно получить следующие результаты:

если диаметр основания конуса составляет 7,0 см, а размер скоса достигает 1,1, то глубина раскола = 450 мм;
при диаметре рабочего узла 8,0 мм и скосе конуса 1,2, глубина раскола = 550 мм;
если на вал установлен конус диаметром 10,0 см при скосе сторон 1,5, глубина раскола будет = 750 мм.

Дровокольный станок может оснащаться узлом разной конструкции: с хвостовиком и внутренним отверстием для посадки на вал. Для первого варианта в торце вала сверлится отверстие под хвостовик, для закрепления комплектующего элемента применяется стопорный шуруп.

Размеры станка для колки полена

Для расположения деталей и комплектующих элементов не существует отдельная схема, отсутствуют ограничения. За основу процесса сборки можно взять габариты, соответствующие росту человека:

высота станины — 650 мм;
длина стола — 850 мм;
ширина столешницы — 450 мм.

Опытные пользователи рекомендуют размещать мотор под столешницей, способной защитить агрегат от щепок и опилок. Для обеспечения техники безопасности все подвижные детали должны быть закрыты кожухом.

Для домашней мастерской также подойдет станок на гидравлическом приводе, колоть древесные кругляки поможет гидравлический насос, приводящий в движение колун. Острая пластина опускается на полено с большой силой, разрывает волокна древесины, отделяя небольшие фрагменты.

Для изготовления пластины на дровокол морковка рекомендуется использовать листовую сталь 1 мм и уголок 4,0х4,0 см.

Кроме приведенных вариантов, колка дров может осуществляться механическим приспособлением, привести в движение который можно силой одного человека. Управление оборудованием осуществляется рукояткой, прикрепленной к валу редуктора. Механический дровокол можно быстро переоборудовать в электрический агрегат, если использовать ременную передачу, адаптированную под мотоблок.

Ответы на частые вопросы по винтовому дровоколу

Двигатель желателен не менее 2 кВт, чем больше мощность, тем выше производительность.

Необходимо учесть тип подключения к сети 220 или 380 V, если вы используете сеть 220V, то электродвигатель мощностью 2 кВт 380 V запущеный в работу через конденсаторы, потеряет в производительности 25 % так как в этом случае: 2 кВт = 1,27кВт.

Идеальный вариант это иметь возможность подключения к сети 380 V.

Но, если у вас нет возможности подключить электродвигатель к сети 380V - то можно собрать дровокол на системе шкивов, тем самым компенсируя потерю мощности электродвигателя на конденсаторах, который подключен к сети 220 V.

Вес двигателя для электрического дровокола важен - чем тяжелее, тем надёжнее, т.к. китайский производитель использует проволоку меньшего диаметра, а отсюда вес и ненадёжность при перегрузках.

Рекомендуем для запуска в работу двигателя 380 V от сети 220 V использовать частотный преобразователь, заместо устаревших конденсаторов т.к не будет потери мощности и увеличится крутящий момент.

Обязательно смотрите на шильдике электродвигателя режим работы:

S1 – Продолжительный: РЕКОМЕНДУЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ!

В режиме работы электродвигателя S1 агрегат продолжительное время работает от сети напряжения с неизменной нагрузкой. Постепенно разогревается до рабочей температуры, а параметры работы остаются неизменными. Большинство общепромышленных электродвигателей имеют именно такой, режим работы.

Мы не рекомендуем подключать электродвигатель больше 5 кВт к сети 220v, так как это может привести к выходу из строя систем защиты (пробки, автомат, предохранители).

Как мы видим не все электродвигатели могут подойти для сборки станка винтового дровокола, самый оптимальный режим S1 – Продолжительный.

Совет: - Если у вас есть старый двигатель без маркировочной таблички-шильдика, то установить его характеристики, помимо электрических параметров и замеров обмоток, можно по габаритам, измерив расстояние от пола до центра вала (80, 90, 100, 112 мм и т.д.), диаметр вала (22, 24, 28, 32 мм), длину вала (50, 50, 60, 80 мм) и его вес (это важно! – 12; 15; 23, 25, 27, 39, 43, 49 кг),

а затем по доступным таблицам определить наименование двигателя.

Например: замеры получились следующие:

до центра вала 112 мм,

вал 32х80 мм, вес 43 кг,

по таблице это двигатель АИР112МА8 на 2,2 кВт, 750 об./мин.,

а если вес 49 кг, то это двигатель на 3 кВт.

Можно замерить диаметр и длину всего двигателя.

А вот на 220 или 380 V можно понять по количеству выводов проводов, если только 3, то это на 380 В, если 6, то 380 V и на 220 V, соединив обмотки треугольником.

2. Какие должны быть обороты двигателя для винтового дровокола?

Обороты двигателя не критичны, рекомендуются в диапазоне от 600 до 1500 оборотов в минуту.

Если у вас мотор в пределах от 1500

до 3000 об/мин, то рекомендую снизить обороты и заодно увеличить крутящий момент - "силу вкручивания" установкой шкивов или маховиков.

Например если использовать шкивы из нашего комплекта для сборки дровокола, то скорость уменьшится т.к Ø 250 мм\Ø 100 мм = 2,5 раза, усилие "крутящий момент" возрастет на эту же величину 2,5 раза + сила инерции на ведомом шкиве-маховике.

3. Как правильно подобрать винтовой конус?

Как правило, это это зависит напрямую от нескольких факторов:

1) Планируемый объем заготовки дров.
2) Мощность и тип ДВС или электродвигатель.

Конус внешним диаметром 55 мм подойдет для тех у кого объем заготовки дров не большой и в качестве привода электродвигатель мощностью не меньше 2 кВт так-же собранный дровокол через систему шкивов, или с тяжелым маховиком на прямую.

Конус внешним диаметром 75 мм подойдет для малого и среднего объема заготовки дров, а в качестве привода бензиновый мотор или электродвигатель мощностю больше 2 кВт, а также собранный дровокол через систему шкивов!

Конус внешним диаметром 100 мм уже подойдет для большого или промышленного объема заготовки, а в качестве привода мощный бензиновый двигатель или трактор через ВОМ!

4. На сколько хватает конуса морковки?

Дровокола-морковки Ø 75 мм хватает на 200 - 300 кубов дров сырой древесины "береза" из практики.

5. Как повысить производительность заготовки дров?

Если заказать дровокол на шкивах из наших комплектующих, то у вас увеличится крутящий момент и за счёт этого, вырастет производительность и скорость заготовки дров.

6. В чем плюс конуса дровокола с двухзаходной резьбой?

Не нужно толкать и упираться в чурбак, при насаживании чурбака на винтовой конус, как например при использовании однозаходной резьбы.

Определение двухзаходной резьбы.

❗ Важно: при поломке носика кончика дровокола с однозаходной резьбой конус дровокола не пригоден к дальнейшей эксплуатации.

С двухзаходной резьбой, при обломе кончика дровокол пригоден к восстановлению, необходимо лишь заточить две ленты резьбы, как у сверла и продолжить эксплуатацию дровокола.

7. Какие подшипники используют для сборки дровокола?

На данный момент мы поставляем подшипниковые узлы трёх типов:

Подшипниковый узел UCP206 самый распространенный, материал корпуса изготовлен из чугуна, также присутствует пресс масленка на корпусе для смазки подшипника.

Масса подшипникового узла 1.25 кг
Диаметр отверстия под вал 30 мм
Купить UCP206 можно тут!

Подшипниковый узел UCP207 имеет более крепкий чугунный корпус, в остальном схож с UCP206

Масса подшипникового узла 1.58 кг
Диаметр отверстия под вал 35 мм
Купить UCP207 можно тут!

Подшипниковый узел PU1 он же "поросёнок" изготовлен из цельного металлического круга, тем самым гарантируя большую жёсткость всей конструкции. Поставляется в собраном варианте с валом и конусом 75 мм или без него.

Масса подшипникового узла в сборе 10.8 кг
Диаметр отверстия под вал 30 мм
Приобрести PU1 - "поросёнок".

8. Какая используется сталь для изготовления винтовых конусов?

Для производства комплектующих для винтовых дровоколов мы используем конструкционную углеродистую сталь 45, которую так же используют в производстве и изготовлении деталей таких как коленчатые валы, цилиндры, шпиндели, шестерни. Тем самым гарантируя, что наше изделие прослужит вам долгие годы облегчая заготовку дров.

9. Чурбаки и комли колоть в Горизонтальном или Вертикальном положении?

Чурбаки всегда должны стоять ❗ вертикально, когда колите.

Если чурбаки колоть горизонтально, то нагрузка будет приложена на ось в вертикальном направлении, вызывая многотонную нагрузку на вал и кончик, которая в конечном итоге со временем сломает вал , подшипники либо кончик конуса дровокола

10. На какой высоте разместить конус над станиной и как разместить рассекатель под конусом?

Кончик конуса дровокола от рабочей поверхности должен быть на расстоянии 60 - 120 мм в высоту. Чем ниже расположен конус, тем легче электродвигателю или мотоблоку.

Дополнительно можно регулировать расстояние между конусом и станиной доской или листом фанеры 20-30 мм, в зависимости от размера чурбака. Например: если чурбак большой, то положили на станину лист и сократили расстояние между станиной и конусом и колите с краю чурбак, а если маленький, то наоборот убрали и колите чурбачек сразу в середину. Пояснение в видео:

Совет: Колоть можно и не в середину чурбака. Тем самым постепенно, раскалывая чурбак с краев.

Для облегчения работы двигателя и обеспечения безопасности проведения работ, что бы исключить попадание древесины под конус, целесообразно под конус разместить клин-рассекатель таким образом:

Продолжительная работа без рассекателя под конусом, приведет к поломке вала либо, обломит кончик конусного дровокола!

11. Как определить направление резьбы дровокола "морковки" по вращению вала?

Если у вас электро-двигатель, то изменить направление вращения, не сложно путем перестановки полюсов-проводов местами при подключении электродвигателя и вал будет вращаться в противоположную сторону.

Если у вас Двигатель Внутреннего Сгорания "ДВС" (вал ДВС вращается против часовой стрелки) - от мотоблока, то нужно решить в какую сторону, у вас будет вращаться вал с морковкой, ведь вращение будет зависить от того с какой стороны, вы смонтируете вал с морковкой относительно большого-ведомого шкива.

Если вы отбираете мощность через Вал Отбора Мощности "ВОМ" трактора, и агрегатируете с трактором по средством карданного вала, то как правило 99 % это направление резьбы левое, т.е вал вращается по часовой стрелке.

Читайте также: