Полиэфирная смола для столешницы

Обновлено: 10.05.2024

Если вы всерьез озадачены выбором столешницы из искусственного камня, то наверняка знаете, что в производстве столешниц используется два типа смол: акриловая и полиэфирная. Чтобы понять разницу между столешницами из акриловой и полиэфирных смол, необходимо определить химический состав столешницы.

В столешнице из искусственного камня есть две основных составляющих – “наполнитель” и “связующее” вещество. “Связующее” вещество в столешнице представляет собой смолу на основе акрила или полиэстера. Оба типа смолы придают столешнице красивый внешний вид и прочность, но все-таки между ними есть несколько заметных различий.

Основные различия между акриловыми и полиэфирным смолами

Столешница из акриловой смолы

В первую очередь следует отметить, что форма акриловой столешницы при производстве изменяется под воздействием высокой температуры, т.е. такая столешница может быть сформирована практически в любую нужную вам форму. Это одна из наиболее привлекательных особенностей материала на акриловой основе, поскольку из него возможно изготовление раковин, столов и даже скульптур. Внешне отличить акриловый камень от натурального может только специалист.

Акриловые столешницы при производстве или монтаже не разбиваются и не ломаются, как столешницы из полиэфира.

Еще одна привлекательная особенность акриловых столешниц – прочные и незаметные швы. Если ваша столешница состоит из нескольких частей, то все части соединяются специальным методом без швов. Увидев такую столешницу, вы даже не узнаете, состоит она из одного или нескольких элементов.

Столешницы из акриловой смолы являются огнестойкими, что соответсвует современным требованиям пожарной безопасности при установке в организациях.

Хотя у акриловых столешниц есть масса преимуществ, нельзя скрыть и некоторые минусы. Акрил подвержен повреждениям от агрессивных химических веществ, например очиститель духовки или жидкость для снятия лака. Если на вашу столешницу из акрила попадет химическое вещество, его следует немедленно насухо вытереть.

Столешница из полиэфирной смолы

Столешницы из смолы на основе полиэстера доступны в уникальных цветах, которые не встречаются у акриловых из-за технологических особенностей производства.

Полиэстер устойчив к химическим веществам вроде жидкости для снятия лака. Это два привлекательных фактора для столешниц из полиэфира, но есть несколько недостатков.

Столешнице из полиэфира нельзя придать форму под воздействие температы, так как этот материал является хрупким. Нагревание материала будет угрожать структурной целостности столешницы и неизбежны изломы при попытке придания необходимой формы под воздействием температуры.

Столешницы из полиэфирной смолы сложнее в изготовлении, так как они более подвержены сколам и разрывам. Из-за сложности производства большинство фирм отказались от производства столешниц из данного материала.

Тем не менее, такие трудности как правило встречаются только при изготовлении, доставке или монтаже столешницы. В обычной эксплуатации повреждения редки и такие столешницы можно считать такими же долговечными, как и аналоги из акрила.

Наконец, столешницы из полиэфирных смол не все являются огнестойкими.

Почему стоит остановить свой выбор на акриловой столешнице?

Выбор форм

С акриловыми столешницами у вас гораздо больше возможностей для воплощения своих желаний по оформлению интерьера. Столешницы из полиэфирных смол не могут быть сформованы под воздействием температуры, так как они ломаются. Акрил же, наоборот, может быть согнут и сформирован без ущерба для его структурной целостности.
Акриловая столешница – лучший выбор для дома или организации, владельцы которых хотят придать своим помещениям креативные штрихи. Акрил – качественный и надежный материал, из этого вида искусственного камня можно изготовить не только столешницы, но и встроенные раковины, полы, изогнутые столы, прилавки, ресепшн и многое другое.

Бесшовность

Столешницы из акриловой смолы, состоящие из нескольких элементов, имеют швы, которые невозможно обнаружить. Изделие выглядит как единое целое.
Также детали столешницы из полиэфирных материалов специалист может соединить максимально незаметно, но это гораздо сложнее.

Доступность

Большинство компаний предпочитает изготавливать столешницы из акрила, так как его производство несколько проще, чем изготовление аналогичных столешниц из полиэстера. В связи с этим стоимость столешниц из акриловых смол на порядок ниже.

Акриловые столешницы нашего производства безопасны. Они изготавливаются из протестированных и сертифицированных материалов мировых брендов. Акриловые столешницы прекрасно подходят для дома, коммерческих организаций, образовательных учреждений, так как абсолютно безопасны при контакте с пищевыми продуктами и являются огнестойкими. Ознакомьтесь с каталогом цветов и фактур наших материалов. Вы точно сможете выбрать оптимальный для вашего интерьера вариант, а наши специалисты сделают за вас все остальное!

Работа с эпоксидной смолой для начинающих в домашних условиях. Делаем стол.

Хочется украсить интерьер необычной мебелью, но пока нет навыков для сложных изделий? Тогда стоит обратить внимание на столы из эпоксидной смолы. Результат работы в большинстве случаев превосходит все ожидания.

Такая столешница довольно износостойкая. Покрытие получается твердым, не боится механических повреждений, хорошо защищает чувствительные к влаге материалы от коррозии и гниения. Застывшая смола легко переносит мытье водой даже со средствами бытовой химии.

Хорош в любом интерьере

Эпоксидная смола — это олигомеры, которые при смешивании с отвердителями образуют сшитые полимеры. Материал устойчив к действию галогенов, некоторым кислотам, щелочам. Из него готовят клей, пластмассы, лаки, пластоцементы и другие материалы. В последнее время эпоксидка все чаще применяется в крафтовом производстве мебели.

У эпоксидной столешницы мало недостатков. Например, не нужно подвергать застывшую смолу длительному нагреванию, чтобы не расплавить. Другой недостаток — наличие в составе токсических веществ. Поэтому некоторые мастера советуют вскрывать самодельную мебель лаком, чтобы связать ядовитые вещества и не допустить их попадания в воздух.

Столики их эпоксидной смолы бывают нескольких типов:

• с дощатой (фанерной) основой — смола используется как декоративный слой и для защиты древесины;
• полностью из эпоксидной смолы— такие столешницы выдерживают минимальные нагрузки (например, журнальные столики);
• комбинированные — вставки из смолы сочетаются с древесиной, металлом, другими материалами.

Особенно эффектно выглядят предметы мебели с частично или полностью смоляной столешницей. Полупрозрачный материал хорошо пропускает свет. Поэтому часто внутрь встраивают led-лампы или ленты — получается дополнительный источник света. Он не заменит люстру, но как ночник или декоративная подсветка себя оправдывает, и смотрится очень эффектно, особенно вечером.

Смолу используют как в чистом виде, так и с различными наполнителями — шиммером, колером, люминофором. Благодаря дополнительным компонентам можно создать самые необычные эффекты — звездное небо, текущий ручеек, каменная, минеральная поверхность.

Помимо того, используется самый разный декор. Это могут быть монеты, фотографии, просто красивые изображения. Внутрь вкладывают сухие растения, насекомых: смола выступает хорошим консервантом: органика под нею не портится, долго сохраняет цвет.

Стол из эпоксидки сочетается с большинством популярных стилей. Мебель, комбинированная с древесиной, легко впишется в кантри, лофт, модерн, фьюжн, бохо, баухаз, гранж, китч, минимализм. Модели с металлом органично смотрятся в помещениях индастриал, рустик, стимпанк, футуризм, техно и др.

Смола для столешницы: как выбрать?

К смоле для мебели предъявляются определенные требования:

• хорошая текучесть и низкая вязкость для ровного покрытия и хорошего сцепления с другими материалы (более густые составы рекомендуются для бижутерии);
• высокая прозрачность.

Для столешниц можно приобрести такие продукты:

Смола также используется для послойной наливки. В состав уже входит красящий пигмент, палитра цветов довольно широкая. Недостаток продукта — возможное пожелтение в процессе эксплуатации.

Эпоксидка подходит для формирования слоя до 5 см. Продукт обладает хорошей текучестью, формирует гладкую, ровную поверхность.

Состав предназначен для послойной заливки, что идеально для новичка. Максимальная толщина изделия не должна превышать 3 см.

Применяется для изготовления декора на деревянной или металлической столешнице, а также для реставрации деревянной мебели.

Часто мастера пытаются сэкономить на материалах, покупая бюджетные марки эпоксидки. Но экономия не оправдана. Как правило, дешевые составы после высыхания желтеют, поверхность не всегда получается идеально ровной.

Как рассчитать количество материала

Перед началом работы нужно рассчитать количество материала. Для этого пользуются формулой вычисления объема. Готовят чертеж столешницы, определяют длину, ширину. Если планируется изготовить столешницу, в которой смола будет формировать сектор на всю высоту изделия, умножают полученную площадь на толщину досок, если же будет формировать только верхний слой, то умножают на его толщину.

Пример расчета.

Есть две доски толщиной 10 мм, длиной 1000 мм. По задумке мастера, между ними будет находиться прозрачный сектор из эпоксидной смолы шириной 300 мм. Чтобы узнать, сколько смолы понадобится для заливки, умножают 10х1000х300 мм, получается 300000 мм3, или 300 см3. Этот объем соответствует 3 л разведенной отвердителем эпоксидной смолы.

Подготовка к работе

От качества подготовительных работ зависит конечный результат. Поверхность, с которой будет контактировать смола, чистят, моют, обезжиривают, обсушивают.

Дальнейшие действия:

1. Смолу подогревают до 50 °С (если другое не указано в инструкции).
2. В чистую сухую емкость, которую потом можно выбросить, наливают эпоксидку.
3. Добавляют декоративные наполнители — пигмент, аэросил, микросферу, древесную пыль, пластификатор или другие материалы (по необходимости).
4. Тонкой струйкой вливают отвердитель, постоянно размешивая смолу. Если добавить компонент быстро, основа может закипеть и сразу застыть.
5. Тщательно перемешивают смесь 2–4 минуты.

Нужно четко соблюдать пропорции компонентов. От избытка отвердителя смола слишком быстро густеет, а при недостаче — не схватывается. Тогда образуются липкие участки, отчего качество готового изделия ухудшается.

Под действием ультрафиолета смола при высыхании может пожелтеть. Чтобы этого не произошло, в смесь дополнительно добавляют УФ-фильтр.

1-Подготовка поверхности; 2-Наливание смолы в ёмкость; 3-Добавление наполнителей; 4-Создание рамок

Предварительно изготавливают рамку для заливки из обрезков досок, реек. Места стыков короба заделывают герметиком, чтобы жидкость не выливалась. Внутреннее пространство аккуратно выстилают пленкой.

Инструкция по изготовлению столешницы

Внутри каркаса на пленку выкладывают элементы, которые будут формировать столешницу — древесину, ДСП, фанеру, металл. Если планируется их покрыть эпоксидной смолой, то они должны быть ниже, чем борта опалубки.

Далее выливают смолу, начиная от центра. Состав под своей тяжестью растекается по форме. Если нужно, чистым сухим шпателем осторожно разравнивают поверхность.

Чем отличается полиэфирная смола от эпоксидной?И какую из смол использовать для вашего изделия?

В промышленности применяются различные виды смол: полиэфирные, винилэфирные, эпоксидные, фенольные, цианатные, бисмалеиды и пр. Но когда речь заходит о домашнем или мелкопромышленном использовании, чаще всего выбирают между полиэфирной и эпоксидной смолой. Эти полимеры имеют ряд различий, особенностей, преимуществ и недостатков. Попробуем разобраться и выяснить, чем они отличаются, а также что лучше для конкретных случаев: полиэфирная смола или эпоксидная.

Характеристики эпоксидной смолы

• Механические свойства. Предел прочности эпоксидов на 20-30% выше, чем полиэфиров. Способность выдерживать напряжение и деформацию без повреждений гораздо сильнее. Прочность на изгиб и сопротивление нагрузкам чрезвычайно высоки.
• Клеевые свойства. При отверждении эпоксидка работает как мощный клей с высокой адгезией.
• Усадка. Эпоксиды дают незначительную усадку при затвердении.
• Водостойкость. Отвержденные эпоксидные полимеры водостойки.
• Срок годности. При правильном хранении смола не потеряет своих свойств в течение нескольких лет.
• Полимеризация. На отверждение эпоксидки влияют только отвердитель и температура. В среднем при комнатной температуре 22-25°С смола затвердевает за 24 часа. Добавлять больше отвердителя с целью ускорить отверждение не стоит, жидкость может не отвердеть вовсе. Сократить время сушки можно, увеличив температуру в помещении. При увеличении температуры на 10 градусов скорость полимеризации удваивается. Но не стоит устанавливать температуру выше 40 градусов.
• Запах. При отверждении смола не выделяет ярко выраженного запаха.
• Закипание. При сильном нагревании эпоксидка может закипеть и стать непригодной.
• Долговечность. Затвердевшие эпоксидные полимеры устойчивы к износу, растрескиванию, отслаиванию, коррозии, образованию микротрещин и плесени.
• Устойчивость к УФ. Сам по себе полимер не устойчив к ультрафиолетовому излучению. Хотя некоторые марки содержат добавки, повышающие резистентность к УФ. Однако лучший способ защитить поверхность от пожелтения и разрушения, покрыть УФ-стойким полиуретановым лаком.
• Сложность применения. Для работы с эпоксидкой требуется опыт нанесения и определенные навыки, так как в ходе отверждения теряется вязкость, и с материалом становится сложно работать на вертикальных и наклонных поверхностях.
• Сферы применения. Эпоксиды применяются для производства изделий с повышенной износостойкостью, гидроизоляцией, прочностью склейки. Например, в ракето- и авиастроении, судостроении, производстве гоночных автомобилей и пр.
• Стоимость. Эпоксидка стоит значительно дороже полиэфирной.
• Экологичность и безопасность. Эпоксиды не содержат канцерогенных компонентов, летучих органических соединений, не горючи. Компоненты смолы безопасны и удобны в транспортировке и хранении.

Характеристики полиэфирной смолы

• Механические свойства. Полиэфирные смолы по этому параметру значительно уступают эпоксидам. Поэтому часто механические воздействия и деформации приводят к трещинам и расслоению в изделиях.
• Клеевые свойства. Полиэфиры обладают слабой адгезией, поэтому плохо работают в качестве клея.
• Усадка. Полиэфирка может дать усадку в объеме до 7-10%. При этом процесс усадки может занять время, и расслоение будет очевидным не сразу.
• Водостойкость. После отверждения поверхность имеет слабые гидроизоляционные свойства и проницаема для воды.
• Срок годности. Полиэфирка имеет небольшой срок годности: в среднем 6 месяцев — 1 год.
• Полимеризация. Скорость отвердевания полиэфиров значительно выше, чем эпоксидов, и обычно составляет несколько часов. Ускорить процесс сушки можно с помощью катализатора МЭКП.
• Запах. Во время затвердевания компоненты полимера выделяют сильный запах.
• Закипание. Полиэфирные полимеры не склонны к закипанию.
• Долговечность. Полиэфиры образует долговечное покрытие, но склонны к образованию микротрещин, менее устойчивы к воздействиям, менее прочны, чем покрытия из эпоксидки.
• Устойчивость к УФ. Поверхности из полиэфирки устойчивы к ультрафиолетовому излучению и не нуждаются в верхнем покрытии для предотвращения пожелтения или разрушения от солнечного света.
• Сложность применения. Материал довольно прост в применении и не требует особых знаний и опыта.
• Сферы применения. Полиэфиры применяются в случаях, когда дешевизна и простота работы важнее прочности и стойкости. Например, в ландшафтном дизайне, сантехнических работах, автотюнинге и пр.
• Стоимость. Полиэфирная смола стоит в 2-3 раза дешевле эпоксидной.
• Экологичность и безопасность. Полиэфиры содержат канцерогенный стирол, выделяющий сильный неприятный запах. Компоненты смолы – легковоспламеняющиеся жидкости, катализаторы горючи и взрывоопасны. Но на рынке существуют смолы без стирола и с его пониженным содержанием.

Сравнение эпоксидной и полиэфирной смолы

Чтобы более наглядно оценить отличия полиэфирной смолы от эпоксидной, мы собрали их основные плюсы и минусы в сравнительной таблице:

ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА ПОЛИЭФИРНАЯ СМОЛА

механические свойства

клеевые способности

высокие низкие

дает усадку

водостойкость покрытия

срок годности

скорость полимеризации определяет

отвердитель катализатор

температура

возможность закипания

долговечность

устойчивость к УФ

простота использования

сложно легко

дороже дешевле

горючесть и взрывоопасность

Что выбрать: полиэфирка или эпоксидка?

Отвечая на вопрос что лучше, эпоксидная смола или полиэфирная, прежде всего необходимо учитывать требования к будущему изделию.

Эпоксидная смола благодаря прочности, глянцевому финишу и долговечности идеально подойдет для изготовления барных стоек, столов, столешниц, фасадов корпусной мебели, домашнего декора и украшений. Полиэфирная смола в силу невысокой стоимости и простоты использования подойдет, например, для производства искусственного камня, сантехнических деталей, системных плат, подоконников, бамперов автомобилей.

В целом, вывод можно сделать следующий: если важна долговечность, прочность и глянцевая отделка, выбирайте эпоксидную смолу. А если не планируется подвергать изделие высоким нагрузкам, и цена имеет большое значение, делайте выбор в пользу полиэфирной смолы.

Подписывайтесь на канал, оставляйте комментарии, ставьте лайки, делитесь статьёй с друзьями . Это мотивирует на продолжение выпусков статей! Спасибо!

Столешница из полиэфирной смолы – как сделать?

Полиэфирная смола дала возможность проявлять дизайнерскую фантазию при изготовлении мебели, получая уникальные изделия, которые станут настоящими украшениями интерьера.

Полиэфирная смола дала возможность проявлять дизайнерскую фантазию при изготовлении мебели, получая уникальные изделия, которые станут настоящими украшениями интерьера. Практически каждый человек при наличии терпения может овладеть всеми тонкостями создания красивых столешниц и других предметов. Для этого достаточно лишь знать, как проходит данный процесс.

Свойства полиэфирных смол

Полиэфирная смола (смотреть ассортимент) дает новую жизнь даже старым вещам. Именно в ее помощью можно украсить любую вещь, сделав ее более новой и привлекательной. Использовать ее очень просто, а после высыхания смола сохранит свою структуру и объем, не будет деформироваться. Само же изделие, покрытое полиэфирной массой, будет более прочным и долговечным. И, конечно же, из приятных бонусов стоит отметить невысокую стоимость полиэфирной смолы, а потому, она доступна практически всем, кто хочет изготовить столешницу и получить новый предмет интерьера за меньшие деньги.

Ухаживать за поверхностью, на которую нанесена полиэфирная смола, тоже очень просто. Для удаления загрязнений достаточно использовать обычные моющие средства. Но вот от абразивных очистителей стоит отказаться. Также нельзя ставить на поверхность такой мебели посуду, только что снятую с плиты – от высокой температуры могут образовываться трещины.

Как изготовить столешницу из полиэфирной смолы?

Итак, процесс создания столешницы в данном случае выглядит так:

1. Подготавливают саму столешницу, установив ее в горизонтальное положение, удалив все загрязнения с ее поверхности. Стоит проверить, чтобы на столешнице не было песчинок, волос, ресниц, засохшей краски. По этой же причине мастеру требуется убрать волосы, надеть маску и перчатки, чтобы ограничить попадание посторонних предметов на столешницу.
2. Важно, чтобы поверхность была полностью сухой. Если речь идет о дереве, то оно может впитывать в себя влагу, и важно его сначала обработать смолой, чтобы перекрыть поры. Если этим этапом пренебречь, то после заливки полиэфирной смолой на поверхности могут образоваться пузырьки воздуха.
3. Далее необходимо смешать смолу с красителями, если предполагается цветное покрытие, либо использовать полиэфирное соединение в чистом виде. Посмотреть и заказать прозрачную полиэфирную смолу можна на сайте. Следует налить состав на поверхность и распределить его.
4. Смолу нужно оставить в таком виде минут на 10-15, а затем при помощи горелки или фена убрать воздушные пузырьки.
5. Изделие должно просыхать около 48 часов. После этого столешницу можно полировать или подвергать шлифовке, если это необходимо. Вообще же, рекомендуется в течение 7 суток держать столешницу при комнатной температуре.

Если речь идет о создании столешницы из полиэфирной смолы различного цвета, то, конечно, работа займет больше времени, и при этом желательны навыки рисования. Однако и здесь самостоятельная обработка поверхности увенчается успехом. Процесс обработки столешницы полиэфирной смолой очень прост, и это отличный опыт для тех, кто любит эксперименты в интерьере, а также, возможно, хочет превратить такую работу в бизнес.

Полиэфирная смола для столешницы

Дизайн стола с эпоксидной смолой.

Смола для заливки столешниц: особенности

Предназначается для верхней доски кухонного гарнитура заливка из эпоксидки – двухкомпонентная, включающая смолу и отвердитель. При затвердевании меньше в объеме вещество не становится, трещины не появляются, оно великолепно маскирует незначительные неровности. Материал отличается устойчивостью к влаге, на нем не остается царапин, однако, под воздействием высоких температур становится плавким.

Стол с эпоксидной столешницей обладает высокой влагостойкостью.

Преимущества и недостатки материала

Плюсы эпоксидной смолы:

1. Верхней доске стола, залитой эпоксидкой, не страшны никакие повреждения, и выглядит она очень эффектно, особенно если применяется декупажная техника либо схожая с ней.
2. Высохший материал усадки не дает.
3. Когда поверхность застывает, она становится максимально ровной, словно стекло.

Стол с заливкой эпоксидной смолы устойчив ко внешним повреждениям.

Столешница с эпоксидной заливкой не восприимчива как к агрессивным очистительным средствам, так и влаге.

1. Для выполнения качественной заливки необходимо строго соблюдать пропорции компонентов.
2. Резкое снижение t ведет к появлению белых «хлопьев» в заливке, самых глубоких ее слоях.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Искоренить последний недостаток не составит труда. Избавиться от белых хлопьев поможет прогревание крышки стола до +60 .

При заливке стола смолой нужно внимательно выполнить все действия для эффективного результата.

Разновидности

Столешницы из эпоксидки бывают следующих вариаций:

• Изготовленные из доски со смоляной заливкой в качестве защищающего слоя. Основой поверхности может служить такой материал: плиты древесно-волокнистые, массив дерева, ОСБ и т. д. Нередко заливку этой части кухонного гарнитура предваряет декорирование (трафаретная роспись, декупаж, принт, ракушки, мозаика и проч. – все, что придется по душе).
• Полностью изготовленные из эпоксидки, без опоры. Такая разновидность часто встречается при выполнении поверхностей, для которых существенные нагрузки не запланированы: журнальные либо кофейные столики.
• Комбинированные – в таком случае заливной материал чередуется с элементами другого, обычно – дерева.

Столешница с комбинацией эпоксидной смолы и дерева.

Критерии выбора

Смола для заливания крышки стола должна отличаться прозрачностью, а также иметь достаточную продолжительность жизни, иначе есть риск воочию увидеть, как «кипит смола» либо потратить производить заливку слоями очень долго.

Смолы, которые называют базовыми, в данной ситуации совсем не подходят, поскольку они гуще: воздушные пузырьки не смогут выйти. Также базовые смолы более хрупкие и бесцветны не всегда. Причем отвердители, применяемые с такими смолами, дадут смесь не долгосрочную. Это грозит и закипанием смеси, и деформацией стола в ходе быстрого отвердевания.

Базовые смолы не совсем подходят для заливки стола.

Выбор эпоксидной смолы

Эпоксидку выбирают, исходя из того, какие задачи вам требуется решить. Т. е. нужна ли вам эластичность изделия или выпуклая линза и т. д.

• медленно застывать;
• обладать низкой вязкостью;
• быть прозрачным;
• не терять объем при заливке.

При выборе смолы обратите внимание на прозрачность материала.

Подсчитываем необходимое для изготовления крышки стола количество смолы

Для этого стоит вспомнить формулу объема и помножить желаемые длину и ширину стола на толщину заливки. Например: 210*15*4 (соответственно)=12600 см3 либо 12,6 кг заливочного материала. Стоит учесть: плотность смолы больше плотности воды К=1,1. Поэтому окончательный результат подсчета будет выглядеть так: 12600*1,1=13860 кг смолы.

Заливаем столешницу

ВАЖНО! Внимательно изучите инструкцию к приобретенному набору смолы. Это поможет избежать возможных неприятных сюрпризов в ходе работы.

Перед тем как начать заливку стола нужно приготовить все необходимые элементы.

Подготовьте форму либо соберите опалубку. Убедитесь в том, что каркас/форма герметичны. Поскольку даже через самую маленькую трещинку вся будущая поверхность стола может вытечь. Щели заклеивают специальным герметиком, парафином, термо-клеем, можно и пластилином.

Теперь следует обработать каркас/форму разделительным составом. Затем – выравниваем по уровню!

Пошаговая инструкция

Если требуется заколеровать смолу, то введение отвердителя в смолу должно предварять добавление красителя.

Размешиваем тщательно, до однородного состояния. Чтобы пигмент разошелся быстрее, смолу нагревают до 40 С (на водяной бане либо поставив около радиатора).

Смешиваем компоненты, выполняя все предписания инструкции. Промешивать следует по краям стенок и в середине.

ВАЖНО! Если смесь получится неоднородной, это погубит ваше изделие!

Теперь на дно формы заливается смола тонким слоем и выкладываются декорирующие элементы.

Выливаем в форму приготовленную смесь. Можно залить одним разом, если толщина заливаемого не более 5 см.

Заливка деревянной столешницы эпоксидной смолой.

Если отливается поверхность стола толщиной 6 см и более, заливка делается двумя слоями, в 2 этапа. Пока застывает один слой должно пройти от одного до двух дней.

ВНИМАНИЕ! Смола заливается в одну точку, тонкой струйкой. Лить можно по опущенной в форму наклонной палочке.

Установка столешницы

Когда крышка стола из эпоксидной смолы изготовлена, ее устанавливают на каркас. Чтобы не потребовалось в залитой поверхности делать отверстия для установления ножек, эти локации намечают заранее и укрепляют маленькими отрезками труб необходимого диаметра. Когда смола затвердевает, трубы вытаскивают, а на их место ставятся ножки изделия.

Оригинальный дизайн стола с прозрачной эпоксидной смолой.

Полезные советы при выборе

Чтобы по прошествии времени эпоксидная смола под воздействием тепла и лучей солнца не стала желтой, покупайте продукт с УФ-фильтром в составе.

Смолы базовые, конструкционные неуместны, поскольку они гуще: это не позволит «выгнать» все пузырьки воздуха.

Популярные разновидности марок смолы

При решении вопроса, какую именно эпоксидную смолу выбрать для заливания столешницы, предлагаем обратить внимание на следующие марки:

«Арт-Эко»

Более всего подходит при изготовлении тонких слоев, особенно, когда добавляется достаточное количество отвердителя. Помимо прочего, эта марка подразумевает превосходные колеры, которые позволяют придать любой оттенок материалу.

Эпоксидная смола Арт-эко.

QTP-1130

Подходит для изготовления прозрачной крышки журнального либо письменного стола, в том случае, если заливочный слой составляет не более 3 мм. Такая эпоксидка особо прозрачна и способна сама выравниваться.

Crystal Glass

Прозрачная смола, ее отличительной особенностью является текучесть. Это идеальный вариант при создании небольших слоев, а также в работе с различными наполнителями (травой, деревянными фрагментами, монетками и проч.).

Смола характеризуется низкой вязкостью и демонстрирует максимальное сочетание преимуществ, очень распространена и востребована. Отличается приемлемой стоимостью.

CHS Epoxy 520

Подходит в ходе деятельности со сложными наполнителями, являет собой лучший и наиболее востребованный материал для изготовления верхней доски для стола. Поэтому если эта важная часть кухонного гарнитура будет поставлена туда, куда падает солнце, для изготовления столешницы стоит обратить внимание именно на данный вариант.

Н3 -ПЭО-610КЭ

С течением времени совсем не желтеет под тепловым воздействием и прямыми лучами солнца.

Стол из эпоксидной смолы в дизайне интерьера.

Заключение

Даже человеку, который совсем не опытен в искусстве столярничества, вполне по силам сделать собственными руками поверхность стола из эпоксидной смолы.

Соблюдая инструкции можно без особого труда залить стол эпоксидной смолой без каких либо проблем.

Главное – четко следовать инструкции по изготовлению заливки, соблюдать порядок действий, а также правила безопасности.

Читайте также:

  
• Стол обеденный раздвижной bosco
  
• Стол трансформер производство германия
  
• Стол с телескопическим механизмом
  
• Кухонные угловые столы и полки
  
• Много мяса на столе