Письменный стол из слэба с эпоксидной смолой
Обновлено: 17.05.2024
Самый начальный или нулевой шаг, это в первую очередь желание! Без него у вас ничего не получится. Если будет желание, то и первые неудачи вы пройдете легко и быстро найдете ответы на все возникающие в процессе вопросы. Дерзайте!
1. Определитесь, для чего и для кого вы хотите делать.
Вы хотите сделать стол для себя (для родственника или для друзей) или задумываете изготовление столов, как бизнес?
Если для себя, тогда можно использовать инструменты с дачи или взять у знакомых на время. Для столов-рек особо сложного инструмента не нужно и весь комплект можно легко собрать по друзьям и родственникам.
А, если вы задумываете, создание мебели, как бизнес. То лучше сразу покупать инструмент, пусть и не дорогой, достаточно бытовых моделей для начала. У меня есть статья по выбору инструмента, ознакомиться можно здесь .
Почему я советую бытовой инструмент на начальном этапе, особенно, если вы не профессиональный столяр в прошлом:
- Если у вас не получится, можно продать его на Авито, оставить себе или раздарить. Стоит он не дорого и потери будут минимальные.
- Надо почувствовать инструмент, как им работать, как нажимать и в каких случаях на шлифмашинку или пилу. Не понимая принципов работы, вы можете легко повредить инструмент, а его ремонт может быть существенно дороже нового бытового.
- Опять же, почувствовав инструмент, вы поймете, какой хотите следующий, что не устраивает вас в текущем варианте и нужен ли вообще другой или этого достаточно.
- Проф инструмент, как правило мощнее и потенциально может быть опаснее.
Итог: для себя или на продажу, определяет не только выбор инструмента, но и нужно ли настраивать каналы продаж, нужно ли тщательно подходить к выбору поставщиков материала и расходки, нужно ли вообще строить стратегию развития или нет. Это один из важных вопросов, на который вы должны себе ответить, чтобы начать изготовление столярных изделий.
2. Минимальный набор инструментов.
Фрезер для калибровки слэбов и спилов.
Калибровка, это выравнивание поверхности заготовки не только плоскости, но и параллельности двух плоскостей относительно друг друга.
Мощность фрезера от 1,2-1,4 кВт, слабже не советую брать, твердые породы деревьев не потянет.
К фрезеру нужна любая прямая пазовая фреза, чем больше диаметр режущей поверхности, тем быстрее будет производиться калибровка. Есть фрезы для калибровки слэбов, у них диаметр 50-60 мм, но и цена у них существенно выше.
Орбитальная/эксцентриковая шлифовальная машинка.
Второй по очередности в использовании, но не по значимости. Скорее, это основной инструмент с которым вы будете работать. Шлифовка, самый долгий и ответственный процесс.
Тут надо обратить внимание на ход эксцентрика (чем больше тем быстрее съем, но и грубее), диаметр подошвы 125 или 150 мм (чем больше, тем быстрее обрабатывать поверхность, но сложнее извилистые участки), ну и мощность.
Ручная циркулярная пила.
Для обрезки заготовки по размерам. Первые полгода я пользовался обычной бытовой циркуляркой и позже купил простую модель погружной пилы. Если вы будете делать столы из спилов, то циркулярка вам вообще не будет нужна, тк резать там нечего.
Обратите внимание на глубину реза, она должна быть не меньше толщины обрабатываемого материала.
УШМ или в народе болгарка.
Болгарка есть практически у каждого и нужна она чаще, для обработки краев спилов или живого края у столов из слэбов. Нужна насадка с керамическими или твердоплавными напайками для грубого съема древесины.
Болгарку можно использовать и в качестве роторной шлифовальной машины с насадкой под шлифовальные диски, если у вас нет ленточной шлифовальной машинки, она же танк.
Ленточная шлифовальная машина (танк).
Если нет возможности ее приобрести, тогда можно пропустить этот пункт и заменить болгаркой, смотри выше. Но с ней качество обрабатываемой поверхности будет существенно выше, не будет ям, которые можно сделать болгаркой или орбиталкой.
Строительный фен.
Он нужен для разогрева эпоксидной смолы и снятия пузырьков. Берите любой, необходим просто теплый воздух.
Дрель и шуруповерт.
Это базовый инструмент, который есть у всех и периодически он нужен. Тут особых советов тоже не дам, достаточно бытовых моделей самых простых производителей.
Полировальная машинка.
Это опционально, тк не факт, что вы будете полировать поверхность эпоксидной смолы. Например, я первые полгода только шлифовал до 2000 зерна и этого было достаточно. И полировать можно орбитальной шлифмашинкой, это сложно и не добьетесь высокого качества, но результат приемлемый.
Ручной инструмент.
Ну тут еще проще, плоскогубцы, отвертки, молоток, киянка, линейка, рулетка, струбцины, стамески. Можно покупать по необходимости.
Строительный пылесос или компрессор.
Эти не два взаимозаменяемых оборудования, но основная цель, это из трещин выдувать или высасывать пыль. Компрессор это делает лучше, пылесос еще поможет более комфортно работать, тк можно подключить шлифмашинку и обрабатывать поверхность почти без пыли.
3. Выбор помещения
Идеальный вариант для начала, это теплый гараж, но в целом подойдет любое помещение, даже беседка в летнее время.
По площади, если вы сразу не собираетесь производить столы в промышленных масштабах, то достаточно будет 15-20 кв м. Что достаточно и для размещения инструмента и рабочей зоны. Но учтите, что на такой площади, сделать отдельное помещение под заливочную очень проблематично. Скорее всего, придется чередовать работы, сначала заготавливать на заливку, потом заливать и после обрабатывать. То есть чередовать грязные и чисты работы. Или хорошенько накрывать пленкой заливающиеся изделия.
4. Поиск поставщиков и выбор материала.
Если у вас нет знакомого, который набил руку самостоятельно и собрал все грабли, то придется шишки получать самостоятельно.
Да, в интернете много каналов и профилей в соцсетях посвященных этой теме, но нигде нет конкретики, что лучше и где покупать. Каждый говорит о своем, блогерам особенно верить тоже не приходится. Поэтому изучайте просторы интернета, читайте отзывы, не бойтесь спрашивать у бывалых и проходите этот путь самурая самостоятельно.
Основное, на что надо обратить внимание и очень тщательно подойти к выбору, это поставщики слэбов и поставщик эпоксидной смолы.
Сейчас и тех и тех развелось очень много, на фоне популярности темы, надо пробовать. Древесина должна быть столярной влажности, смолу лучше выбирать не быстросохнущую, оптимально 2-3 суток.
Остальная расходка, шлифдиски, масла и тп, уже второстепенно, тестируйте и подбирайте под себя.
5. Столярные знания и умения.
Очень часто слышу от подписчиков инстаграма, что тоже хотят делать столы из слэбов, но не знают, как работать с инструментом и с чего начать.
И не стесняйтесь задавать вопросы и более опытных товарищей. Я готов поделится своими знаниями.
Я тоже всегда был офисным сотрудником, но желание и стремление к развитию, позволили построить свой бизнес.
Если понравилась статья, ставьте лайки и подписывайтесь на мой канал. И конечно же, оставляйте комментарии, отвечу всем!
А если понравились изделия, то переходите на сайт , где можно сориентироваться по ассортименту и ценам или подписывайте на страничку инстаграм , где можно следить за развитием мастерской.
Начать делать столы с эпоксидной смолой! 5 простых шагов.
Как столик за 700 тысяч сделать своими руками за 30? Личный опыт
Иногда при оформлении интерьера загородного дома и отделке помещений хочется чего-то эдакого — необычного, стильного и не как у всех. Главная проблема — авторские и действительно качественные работы, например, дизайнерская мебель, дорого стоят. Но при наличии «прямых» рук и огромного желания можно сделать вещь, которая не уступит работам маститых мастеров. В этой статье мы расскажем:
- Как сделать оригинальный столик с необычной столешницей в виде морского берега
- Как правильно работать с эпоксидной смолой
Столик для дома, один на миллион
Для начала покажем, что получилось у пользователя портала с ником aboba .
А теперь расскажем, как сделать такой столик, не имея большого опыта в столярных работах. Но для начала, предыстория проекта.
У меня дом в стадии отделки, но давно хотелось сделать что-то своими руками. И вот, в один из вечеров, сидя на диване, я понял, что мне не хватает столика. Некуда даже поставить кружку. Стал искать подходящую мебель, но на отечественных просторах интернета мне ничего не приглянулась. Полез на заграничные сайты и увидел столик, который меня, что называется, зацепил. Вот он.
Пыл пользователя охладила цена на авторскую работу – более 10 тыс. евро. Т. к. душа требовала именно такой столик, а приобрести оригинал не было возможности, aboba решил сделать его самостоятельно. Единственное — внести некоторые коррективы в соответствии со своими умениями.
Камень, как у столешницы на фото выше, однозначно не моё, да и инструмент для его обработки нужен соответствующий, а вот дерево мне подходит, хотя я и не столяр. Из него и решил делать столик.
Собрав по крохам информацию о технологии изготовления такой мебели и просмотрев все доступные видеоролики, пользователь выработал концепцию. Основой столика станет карагач, чья фактурная древесина и свойства высоко ценятся краснодеревщиками.
Купив необходимый объём, aboba обрезал заготовки по нужному размеру, начерно обработал и склеил два куска в столешницу, посадив их на шканты.
Важно: заготовки перед склеиванием нужно хорошо подготовить. Убрать все дефекты древесины, сучки, места, поврежденные насекомыми. Полости заливались бесцветной эпоксидной смолой. Излишки ошлифовывались. По словам aboba, два крупных дефекта в местах больших сучков он не стал заливать эпоксидной, а вырезал фрезером до крепкой основы, превратив в заводи на «древесном» берегу.
Выждав неделю, чтобы заготовка как следует схватилась, пользователь принёс столешницу в гостиную, положил на табурет и стал думать, на какой высоте её закреплять и какое делать основание.
Если ножки, то какие? Из дерева, металла и какой формы. Перебрав несколько вариантов, включая совсем дизайнерский, как на фото ниже, aboba остановился на геометрии основания, как у оригинала – кубе.
Подстолье формировалось из фанеры толщиной 2 см, собранной в «пакет» и посаженной на клей.
Операции по доводке основания стандартные: обработка рубанком, шлифовка и покрытие специальным маслом.
Следующий этап — разметка «береговой линии» на столешнице.
Я вспомнил школьные уроки рисования и изобразил волнистую линию берега, риф и две заводи.
Далее, взяв ручной фрезер, пользователь, как скульптор, отсёк от заготовки всё ненужное.
Инструментом aboba работал первый раз в жизни, но, после небольшой тренировки, всё получилось, как надо.
Третья стадия — изготовление «воды» из прозрачной эпоксидной смолы, колерованной красителем в цвет морской волны. Для этого изготовили «ванночку» — форму из фанеры по габаритам столешницы.
Углы формочки пользователь проклеил малярным скотчем в один слой. Стыки проклеены внахлёст, чтобы избежать протечек. Чтобы эпоксидка не приклеилась к скотчу, его можно покрыть тонким слоем силикона или жидкого мыла.
Важно: к заливке эпоксидной смолы нужно подойти со всей ответственностью. Помимо защиты рук (одеть перчатки), органов глаз (очки) и дыхательных путей (респиратор), надо выгнать пузырьки воздуха феном. Если этого не сделать, они так и останутся в слое «воды». Хотя с пузырьками (в виде застывшей газировки) можно поэкспериментировать при изготовлении дизайнерских работ с эпоксидной смолой.
Важно: в данной работе эпоксидная смола заливалась слоем толщиной не более 1 см в сутки. Т. к. толщина столешницы 70 мм, то процесс растянулся на неделю. Окрашивался сразу весь объем эпоксидной смолы, до добавления отвердителя , чтобы избежать перепадов по цвету. Столешница полностью, со всех сторон, покрыта эпоксидкой, включая её нижнюю часть.
Причём это вышло случайно. Смола из-за высокой текучести проникла под столешницу, прижатую грузом. Толщина слоя снизу составила около 2 мм.
Перед заливкой эпоксидки надо посмотреть её характеристики и обязательно прочесть рекомендации производителя по толщине допустимого слоя, заливаемого за один раз.
Пузырьки воздуха из смолы выгоняются под действием воздушного потока от горячего фена. При этом поверхность эпоксидки полностью разглаживается и становится прозрачной. По моему опыту, выгонять воздух феном нужно, периодически повторяя это действо на протяжении минимум 2-3 часов после заливки, особенно при слое смолы в 5-10 мм.
После того как полимер набрал прочность (через 7 дней), форумчанин разобрал опалубку и приступил к монотонному процессу устранения мелких дефектов, шлифовке и полировке изделия.
Затем столешницу соединил с «ногой», посадив их на клей и шканты, предварительно отфрезеровав соответствующее углубление на обратной стороне. Следующим этапом стала финишная полировка столешницы и нанесение краскопультом трех слоев глянцевого лака.
По словам пользователя, самые грубые недочёты он убирал ротационной шлифмашинкой. Затем выводил плоскости, шлифовал и полировал столешницу эксцентриковой шлифовальной машинкой. Зерно менялось последовательно: 80, 120, 180, 220, 240, 280, 320, 400, 500, 600, 800, 1000, 1500, 2000. Несмотря на все усилия, даже после «двухтысячного» зерна поверхность оставалась матовой. Не помогли даже специальные полировочные автомобильные пасты. Только нанесение финишного слоя лака выправило ситуацию и столик, что называется, «заиграл» глянцем.
Столы из эпоксидной смолы и слэбов дерева на заказ
При изготовлении столов из слэбов дерева, для придания интересного и оригинального вида мастера нашей мебельной мастерской используют эпоксидную смолу.
О столах и смоле
В столах мы используем благородные породы дерева и эпоксидную смолу высшего качества, с 2011 года успешно проверенную нами на сотнях столов.
Эпоксидная смола очень прочная, не токсичная, устойчива к влаге и перемене температур.
Столы на фото СДЕЛАЛИ МЫ,
поэтому можем изготовить ЛЮБОЙ ПОДОБНЫЙ стол ПО ВАШИМ РАЗМЕРАМ.
Нравятся наши работы? Обращайтесь!
Не знаете какой стол выбрать?
Если Вы не знаете, какой именно стол Вам нужен или как он впишется в ваш интерьер, то на этот случай у нас в штате есть талантливые дизайнеры и конструкторы мебели. Всегда придем на помощь.
Внимание: Есть столы в наличии!
На нашем производстве в наличии всегда большой выбор ГОТОВЫХ СТОЛОВ.
Уникальные технологии по заливке стола смолой
У нашей компании есть собственные, проверенные временем технологи по заливке столов из слэбов эпоксидной смолой. Со временем эпоксидная смола не желтеет, не отходит от древесины и не трескается. Затвердевшая, она легко протирается, не царапается и выдерживает большие нагрузки.
На нашем производстве опытный технолог определяет индивидуальную формулу смолы для каждого стола!
Состав смолы зависит от формы и сорта дерева, формы слэба, температуры и влажности помещения, где происходит заливка, и многих других внешних факторов.
Эпоксидная смола может быть как прозрачной, так и окрашенной в любой цвет по желанию заказчика, всё зависит только от Вашей фантазии.
Мы делаем ПРАВИЛЬНУЮ заливку столов!
Сделать идеальную заливку стола смолой – не простая задача. Но мастера мебельной мастерской Hard Massive любят и умеют делать это отменно!
Мы умеем красиво и грамотно отшлифовать полученные элементы и быть уверенными, что смола сохранит свой вид и не разочарует владельцев долгие годы!
Вам нужен стол из эпоксидной смолы и дерева?
Столы из массива дерева и смолы изготавливаются на нашем производстве в Москве. Доставка осуществляется по всей России.
Вы всегда можете приехать к нам, выбрать материал и обсудить детали Вашего будущего стола из смолы и дерева. Адрес производства в разделе Контакты.
Заказав у нас мебель - Вы останетесь довольны!
Оставьте свой телефон, и мы перезвоним для обсуждения деталей мебели и сразу рассчитаем её стоимость.
Стол из эпоксидной смолы: виды, МК по изготовлению с видео (50 фото)
На сегодняшний день в современных интерьерах особой популярностью пользуются столы из эпоксидной смолы. Такие изделия с первого взгляда притягивают к себе внимание и служат эффектным украшением дома или квартиры.
Плюсы и минусы
Стол из эпоксидки можно приобрести у мастеров, сделать на заказ или создать самостоятельно. Подробнее узнать о мебели из эпоксидной смолы поможет описание её особенностей, но в конечном итоге определяющим фактором для большинства людей являются её эстетические качества и эксклюзивность.
| Достоинства | Недостатки |
|---|---|
| Стол с добавлением смолы не боится механических повреждений, не царапается от посуды. | Высокая цена исходного материала. |
| Устойчив к влаге и прост в уходе: гладкую поверхность можно просто протереть мокрой тряпкой. | При изготовлении необходимо четко следовать инструкции, так как даже малейшее отклонение может привести к дефектам изделия. |
| Не выцветает на солнце. | Эпоксидная смола неустойчива к низким температурам, на морозе материал расслаивается. |
| Материал не дает усадки после заливки. | При нагревании выделяет токсичные вещества (впрочем, в жилом помещении вредность эпоксидки минимальна, так как воздух в квартире не нагревается до опасных температур). |
| Легко декорируется, обладает эстетическим внешним видом и дает возможность реализовать любые дизайнерские задумки. | На стол с эпоксидной смолой не допускается ставить горячие кастрюли и сковородки, иначе материал расплавится. |
Виды эпоксидных столов
Разнообразие моделей позволяет выбрать стол на любой вкус, при этом каждое изделие имеет свои особенности. Чаще всего используются природные материалы, наличие которых делает мебель неповторимой.
Стол из эпоксидной смолы с подсветкой
Светящиеся модели столов, оснащенные светодиодной лентой, обладают волшебным эффектом. Вместо диодов некоторые мастера предпочитают использовать люминофор. Вещество смешивается в пропорции 1 к 3 (ложка люминофора на три ложки эпоксидной смолы), затем состав заливается в углубления деревянной столешницы. Также смолой можно покрыть всю поверхность, либо соединить прозрачным составом слэбы из дерева. В темное время суток люминесцентное свечение придает интерьеру магическое настроение.
На фото стол с подсветкой из эпоксидной смолы. Раствор с люминофором заполняет трещины, превращая неровную столешницу в яркий эксклюзивный предмет мебели.
Стол из эпоксидной смолы и камня
Основой служит плита или слэб природного камня. Такое массивное изделие выглядит дорого и впечатляюще, но имеет высокую стоимость и вес. Устойчивость столешнице придает каменное основание, поэтому столы получаются тяжелыми и низкими. Полировка поверхности позволяет раскрыть всю красоту изделия: живописные перепады каменной породы, её фактуру и рисунок.
На фото низкий столик из камня. Эпоксидная смола, залитая в форме волны, придает холодной каменной породе мягкости и изысканности.
Журнальный столик из дерева из эпоксидной смолы
Древесина обладает множеством достоинств и является идеальным решением для производства мебели с эпоксидной смолой. Это податливый материал, которому можно придать любую форму. Деревянные заготовки обладают прочностью, небольшим весом, с ними удобно работать. Но самое главное, необработанные края спилов легко заполняются жидкой смолой, создавая живописные узоры.
Если столешницы из эпоксидной смолы не имеют деревянного основания, то конструкции не выдерживают высоких нагрузок. Таким способом производят только маленькие декоративные столы.
На фото круглый журнальный стол из эпоксидной смолы и дерева на металлической опоре.
Стол-река из эпоксидной смолы
Основой конструкции выступают две древесные плиты, между которыми заливается раствор. Чаще всего применяются дуб, ясень, карагач. Застывший состав повторяет неровности слэба, имитируя реку и два берега. Сходство с водой достигается не только за счет формы, но и прозрачности состава, в который часто добавляют голубой краситель.
В последнее время стол-река стал очень популярным, и не зря: глянцевая поверхность выглядит завораживающе, а срезы раскрывают текстуру натурального дерева. Стол можно поставить на кухне, в гостиной или кабинете. Роскошное изделие украсит любую обстановку и гармонично впишется в лофт, арт-деко, фьюжн и эко-стиль.
На фото прямоугольный стол из слэба и эпоксидной смеси с добавлением зеленого красителя.
Стол из спила и эпоксидной смолы
Каркас конструкции могут составлять не только доски, но и древесный спил. Обычно заготовки имеют трещины, неровности и даже сквозные отверстия. Благодаря залитой и застывшей смоле эти недостатки превращаются в достоинства, придавая изделию уникальный дизайн. Для небольшого столика подойдет широкий спил толщиной 6-8 см: фигурные края придадут конструкции особую форму, а прозрачный состав добавит изделию элегантности.
Небольшие спилы от бревен или пеньков также используются в качестве декора: на основание раскладываются овальные и круглые детали различных размеров и заливаются жидким составом.
На фото древесный спил из полого бревна, которому подарили вторую жизнь, создав великолепный журнальный столик.
Стол из эпоксидки с декоративным наполнением
С помощью смолы создается новая мебель, и реставрируется старая. В качестве украшения для вставок используются всевозможные элементы растительного мира: мох, цветы, листья, шишки.
Эпоксидка, похожая на застывшую воду, является идеальным материалом для поддержания морской тематики: в качестве наполнения подойдут ракушки, галька, искусственные водоросли. Особого внимания заслуживают шедевры с ручной росписью. Чтобы создать объемное изображение, заливка смолы проходит поэтапно, а краска наносится между слоями.
На фото необычный стол, который состоит из ЛДСП и вставки с имитацией морского дна.
Ещё более интересный вариант дизайна стола – использование фотографий. Чтобы декорировать старую столешницу, необходимо очистить её от загрязнений и отшлифовать, затем распределить снимки по поверхности. Можно взять личные фотографии и создать коллаж, либо распечатать готовые изображения. Снимки должны быть закреплены клеем, а стол должен иметь временные бортики (опалубку). Начинать заливку смолы следует от центра к краям, равномерно распределяя её шпателем.
На фото декорированная столешница из эпоксидной смолы с росписью в виде рыбок.
С добавлением красителя в смолу
Зачастую при изготовлении столов из эпоксидной смолы профессионалы используют специальные подкрашивающие вещества: цвет помогает придать изделию особый характер, сделать его более запоминающимся и подчеркнуть задумку автора. Белая поверхность из застывшей смолы, по цвету похожей на молоко, смотрится оригинально и позволяет вписать стол в любой интерьер. Черный краситель придает изделию строгости и делает его ещё более респектабельным. Мебель с разноцветными разводами становится изюминкой дома, а неповторимый узор обеспечивает ей эксклюзивность.
На фото столик, окрашенный разноцветными колерами по специальной технологии с применением фена.
Как сделать стол из эпоксидки?
Мы составили подробную инструкцию о том, как изготовить стол из древесного материала и эпоксидной смолы, и рассмотрели несколько популярных продуктов для заливки столешниц.
Что нужно для изготовления?
Для создания конструкции из эпоксидной смолы понадобятся:
- Слэбы или грубые доски с неровными краями.
- Эпоксидная смола (ее количество зависит от размеров конструкции).
- Электролобзик.
- Шлифовальная машина.
- Наждачная бумага различной степени зернистости.
- Кисть.
- Мебельный степлер.
- Упаковочная пленка.
- Перчатки, респиратор, защитные очки.
Какую эпоксидную смолу лучше использовать?
В первую очередь необходимо правильно подобрать исходный материал. При изготовлении столов из дерева и эпоксидной смолы специалисты выбирают дорогие составы, поскольку излишняя экономия может привести к непоправимым последствиям. Дешевая смесь со временем становится мутной и желтой.
Наиболее популярными марками являются:
- Crystal Glass. Качественная текучая смола, которую удобно применять при декорировании. Благодаря этим свойствам легко заполняет неровности, хорошо проникает между мелкими предметами (ракушками, галькой, гербарием).
- QTP-1130. При застывании становится похожа на стекло, лучше всего подходит для заливки тонким слоем. Страна-производитель Россия.
- ПЭО-610КЭ. Качественная смола средней стоимости, остается прозрачной даже при длительном воздействии солнечных лучей.
- CHS Epoxy 520. При покупке можно сразу приобрести отвердитель, который смешивается с основным составом по инструкции. Состав позволяет заливать слои до 5 см без образования трещин.
- "Арт-Эко". Прозрачный состав отечественного производства. Та же фирма выпускает колеры, которые можно применить для более интересного результата.
Какую густоту эпоксидной смолы использовать для столов? Жидкое средство, свободно стекающее с палки, отлично пропитывает дерево, заполняя все впадины. Но нужно быть внимательнее при герметизации формы, чтобы смесь не вытекла из микроскопических отверстий. Полужидкая консистенция подходит для заливки столов и соединения деревянных деталей, а вот густая смола уместна только при реставрации мебели из массива и создания ювелирных украшений.
Пошаговая инструкция
При создании стола из эпоксидной смолы важно соблюдать технологию. Порядок действий:
- В первую очередь необходимо выбрать слэбы: это может быть горбыль с выпуклой стороной, несколько спилов с неровностями или грубые доски. Дерево должно быть сухим.
- На следующем этапе необходимо обработать заготовки: устраняем лобзиком неровности, которые образовались при спиле. Покрываем доски тонким слоем эпоксидки с помощью малярной кисти. Состав пропитывает дерево, запечатывая поры: впоследствии это поможет защитить заливную столешницу от возникновения пузырьков.
Подготавливаем эпоксидную смолу в соответствии с инструкцией. Для этого требуется две емкости. Раствор смешиваем медленно, при желании добавляем колер. После его нагревания на водяной бане до 30-40 градусов вливаем отвердитель. Доводим смесь до однородности, затем аккуратно заливаем заготовки тонкой струей. Лить нужно в одну точку. Сначала заполняем пространство между досками, а после застывания целиком заливаем площадь стола. При необходимости поверхность выравниваем шпателем. Пузырьки выдуваем феном.
Видео инструкция своими руками: мастер-класс для начинающих
В домашних условиях создать уникальную мебель довольно сложно, но интересно – необходимы навыки работы с деревом и наличие инструментов. О том, как сделать стол из эпоксидной смолы, подробно показано в этом видеоуроке:
Идеи столов в интерьере
Мебель из эпоксидки не только красива, но и прочна, к тому же не боится влаги. Столешница может послужить кухонной рабочей поверхностью или местом для компьютерной техники. Также смола поможет увековечить ценную коллекцию, как в примере с барной стойкой, поверхность которой задекорирована разноцветными пивными крышками.
На фото узкий высокий столик с прозрачной вставкой, который украсит любую прихожую.
Столы с применением эпоксидной смолы выглядят легко и воздушно: если на кухне мало места, прозрачная поверхность поможет визуально разгрузить пространство.
На фото удобный и внешне привлекательный обеденный стол на металлической опоре.
Некоторые мастера не останавливаются на достигнутом и придумывают всё новые разновидности столов. Особую ценность представляют "космические" столешницы. Их создают с помощью нескольких видов колера, смешивая красители прямо во время заливки и создавая замысловатые узоры феном.
Фотогалерея
Восхитительные дизайнерские изделия украсят любой интерьер и внесут в обстановку элемент роскоши. При должном упорстве и старании можно самостоятельно сделать стол или консоль из эпоксидной смолы: главное, соблюдать технику безопасности, строго следовать инструкции и учитывать рекомендации специалистов.
Читайте также: