Откидной стол в гараже с креплением к стене своими руками

Обновлено: 18.05.2024

Большинство автовладельцев используют гараж, как место для хранения автомобиля, предпочитая ремонтировать авто в специальных сервисах. Однако есть категория граждан, любящих заниматься автомобилем самостоятельно, ремонтируя и модернизируя его. Для этого в помещении необходим верстак, на котором удобно ремонтировать разные механизмы транспортного средства. Как сделать откидной стол в собственном гараже, чтобы он не занимал много места, разберёмся ниже.

Особенности

Раскладной стол имеет много особенностей, выгодно отличающих его от обычной конструкции:

Раскладной стол, установленный в гараж, не занимает свободное место и раскладывается лишь при необходимости.
Выполняет разные функций, которые без него реализовать проблематично. На откидном столе в гараже можно починить сломавшуюся деталь, пообедать и разложить чертежи или схемы, необходимые при ремонте автомобиля.
Красиво вписывается в интерьер.
Можно собрать самостоятельно.

Обратите внимание! Рядом со складным верстаком можно организовать стеллаж с инструментами, что повысит удобство работы.

Выбор материала

Складной стол делается из следующих материалов:

металл;
дерево;
комбинирование металлических и деревянных деталей конструкции.

Преимущество деревянных откидных столов, сделанных в гараже своими руками:

низкая стоимость;
дерево легко и быстро обрабатывается, принимая нужную форму. Для создания простых конструкций не требуется специального инструмента;
деревянные изделия придают обстановке домашнюю атмосферу, разбавляя большое количество металла, которое окружает вас в помещении.

Металлический откидной стол, закрепленный на стену в гараже, обладает следующими преимуществами над деревянными конструкциями:

долговечность металла намного выше;
металлический лист сложнее повредить.

тяжело сделать в одиночку;
потребуется наличие специальных инструментов;
некоторые инструменты требуют определенного навыка в использовании. Например, недостаточно иметь сварочный аппарат, надо знать, как с ним обращаться;
дороже деревянных моделей.

Многие владельцы предпочитают комбинировать материалы. Это облегчает общий вес конструкции и позволяет снизить конечную стоимость.

Проектирование

Проектирование – главная и самая сложная часть в создании складного стола в гараже своими руками. Без грамотно подготовленного чертежа, в котором указаны основные элементы конструкции, у вас не получится правильно закупить материалы и подготовить необходимый набор инструментов. Чертеж делается самостоятельно или скачивается с сайта и впоследствии модернизируется под нужды конкретного владельца.

Важно! Не пренебрегайте этапом проектирования, иначе после сборки окажется, что конструкция вышла неудобной и только мешается, вместо того, чтобы приносить пользу.

Необходимые инструменты

Для деревянных конструкций понадобится:

ножовка по дереву;
молоток;
гвозди;
шуруповерт или отвертка;
шурупы;
рулетка;
уголок;
карандаш для разметки.

При создании металлической модели понадобится:

сварочный аппарат;
болгарка;
мелок для разметки;
шуруповерт;
набор шурупов;
уголок;
рулетка.

В зависимости от сложности выбранного чертежа, может понадобиться дополнительный набор инструментов.

Как сделать откидной стол в гараж своими руками

Откидной верстак делается по следующему алгоритму:

собираем столешницу;
изготавливаем опоры, которые будут поддерживать конструкцию в разобранном состоянии;
на высоте ножек крепим к стене деревянный брус или металлический уголок. К нему будут крепиться петли, объединяющие брус и столешницу в единую конструкцию;
крепим опоры.

Обратите внимание! Не забудьте оборудовать рабочую зону вокруг верстака, подведя к ней электричество и установив грамотное освещение.

Финальная обработка

Финальная обработка подразумевает покрытие поверхности стола и его конструктивных элементов специальными веществами, предотвращающими разрушение материала. Металл обрабатывается антикоррозийными веществами, деревянные поверхности грунтуются.

Обработанные таким образом конструкции прослужат дольше обычного, и выглядят привлекательнее. Это немного увеличит итоговую стоимость, но результат стоит вложений.

Откидной стол-верстак на кухню или в гараж

Всем привет!
Ввиду благоустройства района остался без гаража (снесли). Потому с/для автомобилем пока ничего не делаю. Но раз уж так вышло, а рабочий стол-верстак все равно нужен, решил сделать его на кухне. На балконе тесно, а на обеденном столе не удобно. У меня кухня совмещена с гостиной, и в ней есть эркер. Вот в этом эркере я и решил разместиться. Поскольку стационарный стол занимает слишком много места в нашей малогабаритной жилплощади и нужен не постоянно, решил сделать откидной стол на простенке под подоконником.

На стену крепим два складных кронштейна. Продаются комплектом, бывают разных цветов и размеров — для столешниц шириной от 40 до 70 см.

Кронштейны в разложенном виде. Каждый крепится на стену на трех анкерах и имеет защелки-фиксаторы. Для складывания необходимо потянуть за оранжевые ручки для освобождения фиксаторов.

Видны анкера крепления. После сборки стола на кронштейны устанавливаются газовые упоры для облегчения складывания/раскладывания при использовании тяжелых столешниц. В продаже есть комплекты кронштейнов как с газовыми упорами, так и без них. Крепеж всегда в комплекте.

Для сверления отверстий под шурупы/саморезы в столешнице удобно пользоваться вот такой приспособой для дрели.

Для столешницы я купил мебельный щит из сращенного дуба 630х1000х30 мм и отшлифовал его. Супруга покрыла столешницу в три слоя со всех сторон маслом под беленый дуб — в тон обеденному столу, который раньше делал из такого же щита взамен сломанного детьми из шпонированного дсп. Феншуй мативо ) Стол разложен. Выдерживает до 200 кг распределенной нагрузки. Я садился сверху — меня точно выдерживает )))

Когда все закончил, стало ясно, что зря гнались за симметрией относительно оконного проема. Надо было навешивать правее. Посмотрим, м.б. и перевешу позднее )

Кстати, такой же вариант стола-верстака можно реализовать и в гараже, если он недостаточно велик )

Комментарии 40

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

Приспособа для дрели заинтересовала. Где брал, найдешь ссылку?

Спасибо. Честно говорю, подобных не видел

Зачёт!
Тоже возьму на вооружение, балкон позволяет дома.
А самое главное, в гараж тоже буду делать, а то у меня размеры для запора видимо строили…3х7…мой бегемот одной стороной впритирку заходит, чтобы водительскую дверь открыть…

по высоте не низко?

Высоту можно любую сделать. Я делал такую же, как у обычного стола, чтобы удобно было сидя на суле что-то делать.

Самое то для ремонта мелочёвки и для спаять что-нибудь 👍.

Обеденный стол покажете?

Чуть позже — мы его за одно решили подновить — новый слой масла нанести. Сейчас в процессе ) Я бы лучше полиуретановым лаком залил — вечный! ) но супруга настояла на масле. А его периодически надо обновлять — в местах интенсивной эксплуатации появляются потертости.
По сути там все просто. Обычный раздвижной стол. Столешницы были из 30-ти миллимитрового ДСП. Когда-то кто-то из детей сел на выдвинутое крыло и выломал таким образом направляющие металлические втулки, скользящие в пазах несущей рамы. Я взял два мебельных щита аналогичного столешницам размера, вкрутил в нужные места боковых торцев и вставил новые столешницы в ту же раму, предварительно покрыв маслом. Вот и все.

Откидной стол верстак для боксового гаража.

Ну и фото. Куда без них, для тех у кого интернет не очень.

Стол сделан из металлической двери. Купленной на металло-базе за 1200 р. Идея пришла неделю ждал кто через Авито и соц. сети отдаст даром не выдержал поехал купил. Дверь из 80-90х наверное у всех такая когда-то была.

Собственно внутрянка. Обрезал длинну двери и раму под нее.
Поставка из порогов ГАЗ-21 ;)))

На самом деле столешница на такая уж и тяжелая в свои 39 поднимаю легко!

Как вы поняли треугольники достаются из ниши.

В целом выглядит вот так.

Места упоров усилены профилем и вварены ограничители. Если кто будет танцевать чтоб не сложилось! ;))))

Ну собственно сам стол-верстак в собранном состоянии.

Отступление. Ежели б не оное этот пост не состоялся бы.

Конструкция закреплена тремя дюбелями. Делал специально в ребро чтоб не дырявить панель соседям. Толщина стенки 2-3 см. С права 4 дюбеля.

Пару фото узла сочленения. В треугольник вварены болты, в раму профили. Через шайбы и смазку все двигается и вращается.

Ну и немного фото процесса, а то подумаете, что это не моих рук дело!

Ставим на место.

В черновом варианте стол готов.
Всем спасибо кто все дочитал и досмотрел до конца.
За видео приношу извинение, что так долго изъясняюсь. 300 гр. настойки в организме. ;))) Иначе не сорганизовался бы.

Метки: стол-верстак в боксовый гараж.

Комментарии 94

Офигеннейшая ИДЕИЩЯЯЯЯ! Нужно себе взять на заметку.

Спасибо. За Вашу высокую оценку.

Жаль что я снимаю гараж. А так бы зделал себе так же. Но прийдется делать на четырех ногах.

Тогда желаю Вам побыстрей обзавестись собственным гаражом. Я тоже снимаю второй гараж через стенку. Этот в Собственности.

Без бухла никак?

Как-то складывается так. А в общем не часто :))))

На опоры найти бы старые сайлентблоки, что бы сделать демпфер и будет еще комфортнее)

Столешница тяжелая. Прижимает так что опоры не шелохнутся, ну и плюс ограничители на упорах столешницы не дают.

Спрос на старые железные двери вырос до небес((((((

Из первой я сделал стол в деревню. Нашел ее где-то. Эту пришлось купить. Хотел рублей за 500 . Но все же бизнесмены! М.ть их! Но охота пуще неволи. Пришлось прикупить.

Да я бы и за рубас взял бы. Но ноги сделал бы немного по другому, чтобы они упирались в пол и раму держащуюконструкцию опять же в пол забетонировал. Стены у нас в гаражах слабые на держание такого веса.

У меня пол из досок. И немного гуляет. Мне нужна была идеально зафиксированная поверхность. Отсюда такое решение.

Не откидной, а подкидной :)

;)))

Спасибо. Раствор (настойки) коварен. ;))))

Тоже откидной, лет 12 уже использую.

ни разу его не фотографировал, только завтра смогу

Нужно делится опытом. Опыт двигатель прогресса! ;)))

Все же интересна конструкция и как он в собранном состоянии выглядит.

Ножки складываются, а он поднимается к стене и там фикксатор на пружинке.Приделан к стене на педлях

Сделал давно, переделывать не за хотелось. Так и прижился.
Очень удобно, так как "верстак" постоянно чем то завален. А тут постоянно нужно складывать, чтоб машину загнать.

Если гараж узковат, решение хорошее. У меня ширина 4 метра, но верстак делал бугвой Г, чтобы место отимизировать.

Фото будут и тут и в личном блоге. Выкладываю постепенно.

Всё отлично. но есть у откидных конструкций один нюанс. При сложении с них все приходится убирать =))…

Есть такое дело. Но выбора другого нет. Гараж маленький.

Отличное решение. Себе тоже хочу такой сделать(тоже маленький гараж 6 на 3), вот только стены из белого кирпича, боюсь не выдержат.

Спасибо. Можно с соседом договорится. У него на сквозняк закрепиться. Если только стена не в один кирпич ;)))

Там проблема — соседний гараж, по сути, брошенный — я хозяина ни разу не видел.

Можно, но оно того не стоит))))

вес выдерживает любой какой мне попадался, кувалдой стучать можно(кстате без звона как на железном).
легко и просто, мне нравится.

Отличное решение у вашего стола получилось. Но мне он не подошел бы. Т.к. во первых я работаю с металлом и сваркой. Если у полуавтомата при сварке капля падает на фанеру она ее прожигает на три мм. Проверено. Последнее что я делал восстанавливал крыло газ-21. На Ваш стол оно бы не влезло. Следующее капот. Не Влезет точно. Для мелких работ и посиделок Ваш стол незаменим. От подобного решения я отказался еще потому что у меня не ровный пол и на него нельзя опираться. Хорошо что Вы показали свое решение.многим оно будет полезно и подойдет.

Хорошее решение. Мобильность.👍

Я себе в гараже точно такой же откидной столик из металлической двери сделал.Только ножки сделал прямые, съёмные.

Откидной стол с креплением к стене: делаем своими руками

Маленькие квартиры выдвигают особые требования к мебельным наборам. Довольно часто они должны совмещать очень разные по своей сущности вещи: небольшие размеры и большой объем. Во многих случаях на дизайн не обращается значительного внимания, главный критерий выбора – функциональность.

Откидной стол с креплением к стене – отличное решение, позволяющее улучшить комфортность проживания и при этом не уменьшать общую площадь помещений. Его можно монтировать не только на кухне, такая мебель отлично справляется со своими задачами и в лоджиях или балконах, в детских комнатах или кабинетах. Откидные столы устанавливают в гаражах, мастерских и иных подсобных помещениях.

Преимущества моделей

Несмотря на внешнюю простоту конструкции, она имеет ряд весомых преимуществ перед традиционными столами.

Компактные линейные размеры. В собранном виде стол совсем не занимает места, на стене висит предмет толщиной 2–3 см, что никак не влияет на свободу передвижений. Есть варианты откидных столиков с небольшим полками, но даже в этом случае общая ширина конструкции не превышает 15–20 см. Зато полки можно использовать для хранения различных предметов, что очень важно в маленьких помещениях.

Функциональность. Главная задача любого стола – помещать столовые приборы и обеспечивать комфортный прием пищи. Откидные модели отвечают всем требованиям.

Простота пользования. Для приведения столика в рабочее положение не надо ничего передвигать, достаточно немого приподнять столешницу и откинуть упорную ножку или иное приспособление. Для этого требуется несколько секунд. Так же быстро столик складывается. Что касается монтажа, то он фиксируется к стене при помощи дюбелей, вид и размеры метизов подбираются с учетом материала изготовления стен или межкомнатных перегородок.

Материалы изготовления

Откидные столы можно делать из различных материалов, конкретный выбор рекомендуется согласовывать с существующим стилем оформления интерьера и назначением мебели. Дело в том, что столы могут применяться не только в жилых помещениях, но и в различных мастерских. Требования по физическим и эксплуатационным характеристикам в зависимости от условий эксплуатации существенно отличаются.

Материал изготовления откидного столика	Краткое описание характеристик
	Это могут быть строганные доски, вагонка, мебельный щит. Столешницу делают ровной и сплошной или с зазорами. Для использования столика на открытых балконах рекомендуется делать столешницы с зазорами пиломатериалы быстрее высыхают после дождей. Из досок делаются и опоры.
	Более дешевый материал, на открытом воздухе устанавливать категорически не рекомендуется. Есть еще одна проблема – ДСП и ОСП имеют значительный удельный вес, изготавливать из них большие столешницы не рекомендуется. Кроме того что их трудно поднимать/опускать, такие столешницы прогибаются под собственной массой, для устранения негативного явления приходится опоры делать сложными.
	Столешницы делаются из дерева или плит, а несущий каркас из металла. Столы характеризуются увеличенными показателями прочности, при необходимости столешницы могут меняться новыми. Недостатки: несколько усложняется процесс изготовления – надо обладать навыками сварщика. Кроме того, ухудшается и без того скромный внешний вид откидного столика.
	Применяется на открытом воздухе, в мастерских и гаражах. На таких столиках можно хранить грязные тяжелые металлические запчасти, выполнять слесарные работы и т. д. Некоторые мастера оборудуют у себя в мастерских откидной столик сварщика.

Эти знания нужны для того, чтобы выбрать правильные материалы и конструкцию мебели, а только потом приступать к ее изготовлению.

Пошаговая инструкция по изготовлению откидного стола

Мы рассмотрим процесс изготовления откидного стола из дерева своими руками. Мастер должен иметь минимальный набор деревообрабатывающих станков и приспособлений, небольшую мастерскую, определенные навыки выполнения различных столярных работ и большое желание. Во время изготовления в магазине покупаются только метизы, лаки и фурнитура, все остальное будет делаться своими руками.

Шаг 1. Составьте примерный чертеж столика. Определитесь со спецификацией и количеством необходимых материалов. Наша столешница из мебельного щита, работы начинаются с его изготовления.

Практический совет. Если вы не желаете или не имеете возможности заниматься изготовлением мебельного щита самостоятельно, то его можно купить в магазине. Но надо быть готовым к потере значительной суммы денег.

Кроме того, довольно сложно подобрать щит под размеры столика, большое количество дорогого материала остается невостребованным. Использовать его в дальнейшем очень проблематично, а выбрасывать жалко. Вот и будут эти отрезки валяться в мастерской длительный период времени, занимать место и создавать проблемы.

Нарисуйте эскиз будущего мебельного щита с указанием всех размеров. Щит мы будем склеивать по самому простому методу на гладкую фугу. Прочности для столешницы вполне достаточно, а технология не требует большого умения и наличия очень сложных деревообрабатывающих станков.

Практический совет. Если у вас рейсмус позволяет обрабатывать только узкие пиломатериалы, то щит придется делать из двух частей. Изготовьте одну, потом другую, затем пропустите их на рейсмусе, позиционируйте шкантами или шпонками и склейте. По такой же технологии можно делать мебельные щиты любых размеров на маленьких станках.

Шаг 2. Распустите на циркульной пиле доску толщиной 50 мм на рейки. Размер реек 20×50 мм.

Боковые грани выровняйте, обильно с двух сторон намажьте клеем ПВА, стяните струбцинами первый щит и оставьте его до полного высыхания клея. По такой же технологии сделайте второй щит.

Шаг 3. По очереди пропустите заготовки через рейсмус, сделайте идеально одинаковой толщину.

Далее склейте щиты вместе, для увеличения прочности соединения рекомендуется использовать шкантики или делать ламели из фанеры и натурального дерева.

Практический совет. Не используйте для шпонки тонкую деревянную рейку, у нее очень невысокая прочность на излом вдоль волокон.

Фанера имеет несколько шпонов, размещенные вдоль и поперек волокон, за счет этого значительно увеличиваются показатели прочности. Как правильно позиционировать плиты по плоскости?

Изготовьте деревянные ламели толщиной 6 мм и длиной 30 мм, они будут вставляться в специальные пазы на расстоянии примерно 10 см. Очень важно, чтобы направление волокон в ламелях было перпендикулярным к направлению изгибу, выше мы уже упоминали, с чем это связано. Если вы делаете ламели из тонкой рейки, то отрезать заготовки надо перпендикулярно оси.
Поставьте на ручной фрезер фрезу толщиной 6 мм, закрепите щиты струбцинами на рабочем столе и подготовьте канавки.
Намажьте боковые грани столярным клеем, вставьте на место ламели и плотно посадите их на место. Приходится детали добивать киянкой, чтобы не оставались следы всегда пользуйтесь подкладками из ненужных отрезков досок.

После высыхания клея надо немного подшлифовать поверхности и выровнять стыки.

Технология подготовки мебельного щита

Шаг 1. Циркулярной милой аккуратно выровняйте торцы щита и придайте ей необходимые размеры столешницы. На этом этапе еще есть возможность внесения незначительных корректировок.

Шаг 2. Отметьте место расположения клина. Он требуются для стабилизации плоскости столешницы от негативных деформаций. Изгибы могут вызваться длительными статическими нагрузками, петлями, винтами и т. д. Клинья делаются из бруска 20×30 мм. Вначале выберите с двух сторон четверть на циркулярке, а потом фрезером сделайте ласточкин хвост.

Фрезер может эти операции сделать за один проход, но такие работы сильно нагружают двигатель, вызывают его перегрев, появляются риски кроткого замыкания. Лучше потерять 5–10 минут времени, но сохранить дорогостоящий фрезер в рабочем состоянии. Грани видимой части клина рекомендуется скруглить фаской, это улучшает внешний вид изделия.

Шаг 3. Подготовьте торец щита к соединению с клином. Вначале надо пройтись фрезером с прямой фрезой и удалить основную часть древесины. Затем поменяйте инструмент на клиновидный и сделайте клиновидное соединение.

Важно. Фрезеровать обязательно надо под линейку, крепите ее при помощи струбцин.

На одном конце столешницы выборка не проходная, а глухая. На клине также ножом подгоните профиль соединения.

Шаг 4. Вставьте клин на место, лишний конец необходимо отрезать. Фиксируется деталь при помощи обыкновенного шканта. Теперь столешница не выгнется, ровная плоскость сохранится весь период эксплуатации столика.

Шаг 5. По периметру столешницы снимите фаску и закруглите углы.

Система крепления

Очень важный элемент стола, состоит из двух отдельных частей.

Опорное устройство

В нашем случае оно делается также из деревянных реек по предварительно нарисованному чертежу с указанием размеров. Опора имеет вид равнобедренного треугольника, угловые соединения с клиновидной пластинкой. Торцы подровняйте, снимите фаски на гранях. Можно только на нерабочих, так увеличивается площадь упора. Но профессионалы рекомендуют снимать фаски на всех гранях ради повышения безопасности пользования механизмом.

Длина устройства ограничивается шириной столешницы. Она не может превышать половину ее ширины, в противном случае концы опор в сложенном состоянии будут выступать за периметр стола. Это очень важное ограничение, имейте это в виду во время составления эскиза.

Несущая рама

Крепится к стене саморезами или дюбелями, воспринимает всю нагрузку на столешницу, самый важный элемент в обеспечении устойчивости и безопасности пользования откидным столом.

Внешний вид напоминает букву Т, соединение отдельных деталей на ламелях.

Важно помнить, что рама должна изготавливаться из сухих пиломатериалов, что исключает нарушение линейности во время эксплуатации в сухих помещениях. Для повышения прочности соединения узлы можно дополнительно стягивать саморезами. Часть их надо утапливать и закрывать рейками, а часть можно оставлять в первоначальном виде, головки под столом незаметны.

К верхней плоскости рамы можно на ламели зафиксировать планку шириной 5 см, в сложенном состоянии стола она выглядит как полочка и может использоваться в качестве подставки под различные предметы декора. Когда стол раскладывается, то полочка увеличивает размеры столешницы. У полки есть еще одна функция – она делает место для установки откидной опоры.

Сборка деталей откидного стола

Опора прикручивается рояльными петлями к вертикальной стойке несущей рамы. Ее надо устанавливать не по центру планки, а одного из краев. По центру вкручиваются саморезы, за счет этого увеличивается прочность фиксации, значительно понижается вероятность растрескивания вертикальной части.

Практический совет. В нижней части полочки надо сделать выборку для облегчения хода опоры во время открывания/закрывания стола. Выемка делается ручным фрезером прямой фрезой, глубина примерно 1–2 мм.

Поверхности повторно шлифуются наждачной шкуркой, надо добиться максимальной чистоты. Стол покрывается минимум двумя слоями качественного лака. После первого раза убирается поднявшийся ворс. Толщина лака на столешнице должна быть примерно один миллиметр, каждый слой можно наносить лишь после полного высыхания предыдущего.

Теперь осталось столешницу закрепить к раме, делайте это при помощи рояльных петель. Готовую конструкцию прикрутите к стене в заранее выбранном месте. Высота от пола зависит от назначения складного стола.

Практический совет. Если у вас столешница довольно большая, то обязательно надо устанавливать две поддерживающие опорные рамки. Они монтируются по краям столешницы и при открывании каждая становится под свою сторону стола. За счет такой компоновки значительно повышается прочность конструкции, а максимальная длина опорных треугольников возрастает в два раза.

И последнее. Несмотря на самые совершенные способы опоры столешницы, прочность конструкции намного ниже, чем у традиционных столов на четырех ножках. На откидной нельзя становиться ногами, надо постоянно контролировать нагрузку. Не рекомендуется длительное время держать его в разложенном состоянии.

Видео – Откидной столик

Откидной стол чаще всего используется в небольших помещениях, он очень удобен и функционален. Его можно применять как временную барную стойку или в качестве резервной площадки при приеме большого количества гостей. Но редко какая квартира может обойтись без обыкновенного традиционного стола. Читайте на нашем сайте, как сделать стол своими руками.

Как сделать откидной верстак в гараже своими руками

Довольно редко кто использует гараж только для хранения автомобиля. Если габариты помещения позволяют, то зачастую его оборудуют как домашнюю мастерскую. Для комфортной работы целесообразно подготовить рабочее место со столом и хорошим освещением. Стол в таком случае может выступать в виде верстака, как откидного, так зафиксированного без возможности складываться.

Складной верстак в гараже имеет значительное преимущество по сравнению с зафиксированным верстаком - в сложенном виде он экономит пространство. Это преимущество актуально для гаражей, где недостаточно свободного места.

Рассмотрим вариант складного верстака, сделанного своими руками.

На фото: откидной стол в гараже, сконструированный компанией «ГаражТек»

Перед началом работ следует выбрать место, где будет располагаться верстак. Для удобства лучше выбрать место поблизости от розетки. Далее составить чертеж верстака. Такая схема отразит все параметры будущего верстака и поможет не ошибиться с габаритами. В конце подготовительных работ вам только останется приобрести необходимые материалы и инструменты.

Важно заранее выбрать из какого материала будет изделие. По большей части используют металл либо дерево. Можно также комбинировать данные материалы. К примеру, столешницу сделать деревянной, а крепление металлическим для большей стойкости изделия. Либо наоборот, изготовить столешницу из металлического листа, что позволит производить слесарные работы, а крепление сделать деревянным. Таким образом, комбинация материалов уменьшит вес, по сравнению с полностью металлическим изделием.

Для создания верстака с металлическими элементами могут понадобиться навыки сварочных работ. Создать деревянный верстак гораздо проще при отсутствии опыта.

На фото: откидной верстак в гараже в разложенном и сложенном положении от «ГаражТек»

Из инструментов и материалов понадобится:

дрель или перфоратор,
саморезы,
4 бруска дерева для ножек,
1 брусок дерева для опоры стола,
дерево или металлический лист для столешницы,
дверные петли.

После окончания подготовительных работ можно приступать к созданию конструкции. Сначала необходимо сконструировать ножки для стола. Их будет две. К двум удлиненным брускам необходимо прикрепить поперечные бруски дерева покороче с помощью саморезов. Далее ножки фиксируются у стены на дверные петли, которые позволяют приводить в движение ножки верстака.

Потом к стене на равном расстоянии от ножек верстака необходимо закрепить 1 брусок дерева. Данный брус создаст дополнительную точку опоры для столешницы и позволит столешнице складываться. Важно перед монтажом к стене ножек и бруска оштукатурить предварительно стены. Это защитит от т от образования конденсата и, соответственно, продлит срок службы откидного верстака.

На конечном этапе к брусу посередине сверху закрепляется дверная петля. Уже на петлю фиксируется столешница. Перед использованием поднимается столешница, раздвигаются ножки и на них опирается столешница.

Складывается такой верстак в обратном порядке – приподнимается стол, чтобы на ножки ничего не давило и они могли свободно складываться, задвигаются ножки и опускается сверху стол.

В итоге получается нехитрая конструкция, которую можно сделать своими руками или обратиться за помощью к специалистам «ГаражТек». «ГаражТек» помогут создать любые конструкции в зависимости от пожеланий.

Читайте также: