Обожженный стол из дерева

Обновлено: 18.05.2024

Мебель из обожженного дерева — сравнительно недавний тренд в дизайне интерьеров. Технология не нова, но подход к подготовке и обработке древесины совершенно изменился, стал более продуманным и многовариантным. Появился способ раскрыть возможности древесины, получить новые и весьма эффектные способы реализации материала, ранее считавшегося низкосортным или вовсе бракованным. При этом, методика обработки не представляет особой сложности и может быть с успехом использована для создания мебели своими руками. Рассмотрим этот вопрос внимательнее.

Немного истории

Обожженное дерево — не новое изобретение. Это давний способ защиты материала от воздействия атмосферной влаги, вызывающей гниение и коробление материала. Древесина приобретала более темный, насыщенный цвет. Ее поверхностный слой укреплялся, поры запечатывались, и влагопоглощение значительно снижалось, делая материал практически неуязвимым для воздушной влаги.

Кроме того, появлялась возможность обойтись без финишной отделки — обжиг придавал дереву бархатистую структуру и приятный темно-коричневый окрас.

В советское время подобным образом отделывались интерьеры некоторых магазинов, столовых, общественных помещений. Это не была современная технология, поскольку обжигался не сам материал, а уже готовые изделия — обшивка стен, мебель, стилизованная под древнерусский стиль.

Однако, результат достигался вполне эффектный. Главным достоинством технологии стала возможность использовать материал, который обычно отбраковывался при сортировке — в ход шли доски с большим количеством сучков, неоднородной окраской слоев, с участками, пораженными синевой. После обжига поверхность становилась достаточно однородной, дефектные участки или скрывались, или становились наиболее привлекательными в декоративном отношении.

Современные технологии обжига

Сегодня обжиг древесины используется для изготовления декоративной обшивки и в производстве мебели.

Существуют разные варианты обработки:

поверхностная

Это самая популярная обработка, затрагивающая лишь верхние слои древесины на глубину не более 5 мм. Производится вручную, с помощью газовой горелки или паяльной лампы, что делает методику вполне доступной для самостоятельного применения;

глубокая

Эта методика требует использования специального оборудования — больших открытых печей. При обработке материал прогорает на глубину до 1-2 см, поэтому весь поверхностный слой превращается в сплошной уголь. Однако, механическая прочность древесины сохраняется. Такая обработка используется для специализированной дизайнерской отделки помещений;

полная

Это обработка материала при температуре 400 °С в специальных вакуумных печах. Полученный материал частично теряет механическую прочность и может использоваться только для отделки.

В домашних условиях доступна только поверхностная обработка. Однако, это не является ограничением или снижением дизайнерских возможностей материала — даже при самом мягком обжиге можно довести поверхность до полного обугливания (хоть это и нецелесообразно). При этом, нет нужды в использовании печей или другого сложного и громоздкого оборудования.

Какие породы дерева рекомендованы

Для обжига обычно используется древесина хвойных деревьев:

Эти породы отличаются неоднородной структурой и большим количеством сучков. Кроме того, они имеют большое количество смолы, от которой надо избавляться. Простой отделкой ЛКМ вопрос не решить — смола агрессивна по отношению практически ко всем покрытиям— одни она растворяет, у других вызывает отслоение. При обжиге смола закипает, изменяя свои физико-химические свойства, это делает поверхность деревянных деталей более плотной, снижает способность поглощать воздушную влагу, а также предотвращает возможность выхода смолы из глубинных слоев.

Декоративные возможности обожженной древесины

После обжига деревянные поверхности кардинально меняют свой внешний вид. Светлые участки темнеют, а смолистые годовые слои становятся почти черными. В этом проявляется отличие обжига от использования водной морилки — от нее годовые кольца остаются светлыми, а темнеют именно промежутки между ними. Рисунок дерева становится ярко выраженным, а некоторые изъяны или скрываются, или становятся выразительными декоративными элементами.

Опытные мастера подбирают доски так, чтобы все сучки или выразительные элементы текстуры располагались равномерно по всей поверхности древесины — это позволяет получить более гармоничное и привлекательное изделие.

Наиболее эффективный результат можно получить, если после обжига снять верхний, наиболее обгорелый слой древесины. Оптимальный вариант — использование строгального или рейсмусного станка. Снимают небольшой слой — около 1 мм (глубина строгания зависит от интенсивности обжига, эта процедура требует навыка и регулируется опытным путем). После строгания поверхность несколько светлеет, а рисунок дерева начинает выглядеть наиболее естественно. Этот вариант обработки лучше всего подходит для подготовки дерева для изготовления мебели.

Основным преимуществом этого способа обработки является крайне низкая стоимость — весь процесс обходится в цену материала и стоимость потраченного газа.

Методика обжига дерева в домашних условиях

Существует два способа обработки мебели в домашних условиях:

обжиг готового изделия;
обжиг материала, из которого будет изготавливаться мебель.

Как правило, в готовом виде обжигают только небольшие или несложные изделия (табуреты, крышки столов, изголовья кроватей и т. п.). Такой вариант обжига требует опыта и навыков, поскольку никакой последующей обработки, кроме щадящей шлифовки, здесь не предусматривается.

Гораздо качественнее и привлекательнее получается мебель, изготовленная из заранее обожженных и остроганных досок. Единственным условием становится тщательность и максимальная аккуратность в процессе сборки, так как глубокие царапины придется каким-то образом заделывать и тонировать.

Для обработки древесины в домашних условиях используют газовую горелку или паяльную лампу. Направление пламени должно быть перпендикулярным к поверхности, поэтому, удобнее ставить доски вертикально. Если обжигается готовое изделие, надо расположить его так, чтобы можно было за один раз обработать всю плоскость. Это сделает обработку более ровной и сократит длительность процедуры.

Выполняя обжиг, необходимо добиваться равномерного распределения цвета по всей поверхности. Пятна выглядят неестественно и некрасиво. Движения горелки должны быть плавными, а расстояние от сопла до изделия (материала) должно быть одинаковым — от этого зависит равномерность обжига.

После полной обработки необходимо почистить верхний слой и удалить сажу, пригоревшие слои древесины. Для этого можно использовать металлическую щетку или наждачную бумагу. Неплохие результаты дает обычное циклевание. Выбор зависит от толщины слоя сажи, а также от предпочтений и навыков пользователя.

Выбор горелки

Для обжига можно выбирать разные горелки:

обычная компактная горелка (с баллончиком)

ацетиленовая горелка

паяльная лампа

Использование компактной горелки является самым удобным и доступным вариантом. Однако, мощность и производительность такого варианта слишком малы и позволяют обжечь только небольшие предметы. Для обработки досок лучшим вариантом будет ацетиленовая горелка — она дает более мощное пламя и позволяет выполнить работу гораздо скорее и с меньшими затратами топлива. Паяльная лампа также дает неплохой результат — ее можно считать вариантом, средним по мощности и производительности между компактной и стационарной ацетиленовой горелками.

Необходимо учитывать, что работа с любой горелкой требует навыков и соблюдения правил безопасности. Рекомендуется выбирать оборудование, с которым ранее приходилось работать, есть некоторый опыт и навыки пользования.

Финишная отделка

Для финишной отделки обожженных досок можно использовать разные материалы:

олифа

льняное, тунговое или другое пропиточное масло

лак

Олифа и пропиточное масло не образуют поверхностной пленки — они впитываются в древесину и проявляют ее рисунок, делают его более выразительным и четким. Поверхность приобретает мягкий, шелковистый отблеск и становится весьма влагостойкой.

Если используется олифа, необходимо выбирать самые лучшие сорта, иначе придется слишком долго дожидаться, когда она засохнет. Пропиточные масла также разные, есть виды, при многократном нанесении способные образовать тонкую поверхностную пленку. Примером такого материала могут служить импортные масла для отделки ружейных прикладов.

Отделка лаком производится для создания поверхностной пленки. При этом, некоторые виды сначала пропитывают древесину, и только потом (2-3 слой) они создают пленку. Рекомендуется выбирать матовый лак, так как обожженная древесина редко имеет достаточно гладкую поверхность. Если используется глянцевый лак, поверхность будет стильно бликовать и казаться необработанной. Такая мебель выглядит слишком кустарно и безвкусно.

Нанесение масла и лака проще всего производить кистью или тампоном. Сильно растирать поверхность не следует, надо просто покрывать ее ровным слоем — состав сам впитается через несколько минут. Повторное нанесение надо производить только после полной кристаллизации (или полимеризации, если речь идет о масле) предыдущего слоя. Длительность высыхания указывается на упаковке состава, перед началом работы надо внимательно изучить информацию и следовать рекомендациям производителя.

Часто задаваемые вопросы

Как правило, обработка сосны производится быстрее и проходит более интенсивно. Однако, рисунок текстуры у лиственницы более привлекательный, а степень прочности позволяет делать качественную и долговечную мебель.

Это зависит от мощности горелки и от замысла мастера. Дать какие-либо рекомендации, не имея в руках конкретную горелку и материал, невозможно. Надо произвести пробную обработку на куске древесины, чтобы прочувствовать режим и особенности горелки.

Такие технологии существуют, например, обработка древесины в раскаленном песке. Однако, для проведения такой процедуры требуется тонкое знание технологической последовательности и опыт работы с данной породой дерева. Поэтому, проще и правильнее использовать более доступные методы.

Можно, но для этого нужен совместимый материал. Подойдет обычный отечественный пентафталевый лак ПФ-218. Однако, надо иметь в виду — он глянцевый, обладает жирным блеском.

Можно ли добавлять в лак или масло колеровочные составы для придания поверхности общего фонового оттенка?

Да, можно таким способом часто отделывают столешницы или кухонную мебель, другие изделия. Подобные добавки позволяют значительно расширить декоративные возможности обожженного дерева, что высоко ценится дизайнерами.

Дизайнерские решения при использовании мебели из обожженного дерева в интерьере

Использование в интерьере мебели из обожженного дерева стало отличительной чертой современного дизайна за последние несколько лет. Структура обожженного дерева поражает своей бархатистостью, а вид такой мебели может подчеркнуть небрежную элегантность интерьера, а также создать уют благодаря натуральным текстурам. Читайте до конца и поймете в чем уникальная особенность обожженного дерева в дизайне интерьера.

Технологии обжига дерева, используемого для изготовления мебели

Несколько столетий назад в Японии был изобретён уникальный способ обжига дерева для получения из него в последствии как строительного материала, так и основы для производства дерева. В современном же мире достоинства данного материала для получения элегантных предметов интерьера оценили совсем недавно. Но популярность такая мебель набирает стремительно. Для получения нужного эффекта дерево обжигают одним из трёх существующих методов:

Самый распространенный метод получения бархатистого эффекта обожжённой древесины – поверхностный способ обжига дерева.

Он является одним из самых простых, так как не требует никаких сложных технологических приемов. Оборудование, которое применяют для поверхностного метода, обычно используют самое простое: газовая горелка, паяльная лампа и т.д. Такой способ обжига позволяет сохранить натуральную текстуру и рисунок дерева, меняя его цвет и придавая поверхности приятную бархатистость.

Метод глубокого обжига обугливает древесину на 1-2 см в глубину, за счет чего материал практически полностью утрачивает натуральный древесный рисунок.

При этом дерево не теряет своих технических характеристик, поэтому его несложно применять в интерьере, как отделочный материал, а также для производства мебели и фурнитуры. Для получения такого эффекта используют специальные печи, в которых непродолжительное время находятся деревянные брусья, за тем их быстро вынимают и для прекращения эффекта тления обливают холодной водой.

Метод полного обжига достаточно редко используют в интерьерах, а для изготовления мебели он непрактичен.

Это объясняется тем, что древесный брус практически обугливают до основания в вакуумной печи при высокой температуре, за счет чего материал приобретает пористость и хрупкость.

Мебель из обожженного дерева, как и любая другая, при производстве и последующей эксплуатации требует достаточной прочности материала. Поэтому описанный выше третий способ практически не используется, а вот остальные два отлично применяются для производства и получения нужной фактуры.

Преимущества использования обожженного дерева при изготовлении мебели

Обожженное дерево стало применяться в качестве производственного материала относительно недавно. Не более 10 лет один голландский дизайнер со своей легкой руки показал всему миру, что обугленная мебель придает интерьеру определенную необычность, но при этом не создает эффекта неряшливости, а наоборот привносит определенную уютную элегантность.

Но не только дизайнерским эффектом прославился данный материал, он еще имеет целый ряд других преимуществ:

Дерево – это натуральный материал, который так любят различные насекомые. Обжиг поверхности древесины создают защитный слой, через который насекомые не смог добраться до внутренней части сруба.

Дополнительная прочность создается за счет определенного эффекта плавления поверхности. Такой материал становится более устойчив к различным повреждениям.
Влагоустойчивость такого материала также является несомненным преимуществом перед обычной древесиной. Обжиг создает защиту и запечатывает поры материала, что не позволяет дереву отсыреть и потерять форму.
Пожароустойчивость, как ни странно, для обожженной древесины для воспламенения необходима более высокая температура, что для обычного дерева.

В последние годы натуральные материалы все более востребованы на рынке дизайнерских услуг. Они экологичны и более полезны для жизни и здоровья. При изготовлении мебели из обожженного дерева не используют никаких вредных токсичных химикатов, что тоже является несомненным преимуществом.

Видео описание

В этом видео показан процесс получения эффекта обожженного дерева разными способами:

Дизайнерские решения с использованием обожжённого дерева

Молодой дизайнер из Голландии, который покорил весь мир своим представлением о том, как должна выглядеть стильная мебель, задал целое направление в дизайне интерьеров. Этот стиль напоминает швейцарские шале, где горит камин, а в доме пахнет деревом. При этом обожженная мебель придает определенную цветовую гамму всему интерьеру, она обычно теплых, темных тонов, что задает направление выбору отделочных материалов.

Парадокс в том, что обожженное дерево будет отлично смотреться и на «чиппендейловском» стуле или кушетке, и на столе грубого сруба в стиле кантри. Обожженная мебель также может дополнить любой современный интерьер, выступив оригинальным акцентом.

Здесь нет никаких ограничений, такая фактура отлично сочетается практически со всеми дизайнерскими решениями. Обожженное дерево в интерьере можно использовать, например, в следующем виде:

Напольное покрытие или ступени для лестниц зададут тон всему интерьеру. Для такого решения необходимо отдать предпочтения поверхностному методу обработки дерева, который сохраняет естественный рисунок материала.

Дизайнерские аксессуары – это могут быть деревянные панно на стены, рамы для фотографий, необычные вазы, цветочные горшки и т.д.

Столешницы из цельного дерева смотрятся благородно и массивно в интерьере. Обожженное дерево при этом покрывают специальным лаком.
Покрытие стены деревянными досками для создания необходимо дизайнерского эффекта в интерьере. Выделение одной стены производит хорошее впечатление, а натуральный материал создаст дополнительную теплозащиту помещению.

Деревянная консоль и мебель в спальне создадут особый шарм интерьеру. Это могут быть некоторые акценты в мебели из дерева в сочетании с другими материалами либо мебель может быть полностью изготовлена из обожженного дерева.

Вариантов применения множество главное подобрать свой уникальный стиль, в котором будет приятно находиться. Здесь можно экспериментировать: сочетать фактуры и цвета, дополнять аксессуарами и предметами мебели из металла, дерево можно покрыть цветным лаком, который добавит нужный тон и т.д.

Обжиг мебели в домашних условиях

Разнообразить привычный интерьер дома можно и своими руками без привлечения специалистов и не тратя баснословные деньги на покупку новых предметов мебели. Для этого необходимо немного изучить вопрос и не забывать соблюдать обычную технику безопасности работая с огнем. Как уже говорилось выше для поверхностного обжига не надо иметь специального профессионального оборудования, достаточно лишь газовой горелки.

В этом видео дана подробная инструкция о том, как придать обычному деревянному столу благородный эффект старины:

В случае, если вы все-таки решите сами обжечь дерево в домашних условиях, необходимо помнить следующие простые правила:

Дерево должно предварительно обработано, лучше всего убрать все выступающие поверхности (сучки, ненужные бугорки и т.д.). Если древесина обратно лаком, то его надо обязательно снять и отшлифовать поверхность.

При обжиге горелкой ее стоит предварительно хорошо прогреть для получения равномерного эффекта обжига.

Не стоит забывать про воду. После обжига дерево необходимо обрызгать водой для предотвращения дальнейшего тления. Для этого можно использовать обычный пульверизатор.
После того как дерево остынет его можно еще раз отшлифовать, без лишнего усердия, а затем покрыть лаком. Лаком можно выбрать как прозрачный, так и с оттенком, которые подчеркнет ваш домашний интерьер.

Коротко о главном

Мебель из обожженного дерева необычный предмет интерьера, но при этом имеет огромное количество преимуществ, которые говорят в пользу того, чтобы задуматься о приобретении деревянной консоли или спального гарнитура оригинальной фактуры.

При этом изготовление такой мебели достаточно несложный процесс и при соблюдении определенным правил каждый сможет проявить творчество и создать элегантный предмет интерьера.

Обжиг дерева: особенности обработки, используемой древесины, виды и способы

Для защиты древесины от воздействия внешних сил, которые могут быстро разрушать ее структуру, обычно используют химические вещества – антисептики и антипирены. Альтернативным и эффективным вариантом пропиткам является обжиг дерева. Читайте и будете знать, что это за технология защиты деревянных поверхностей. Рассмотрим необходимость обжига, его положительные и отрицательные стороны, виды, способы и последовательность такой обработки.

Особенности обжига

Огонь всегда наносил большой ущерб дереву. Он способен за считанные минуты уничтожить деревянные изделия. Воздействие открытого пламени изменяет структуру древесины. Однако это не всегда отрицательно сказывается на ее свойствах.

При контролируемом воздействии огня на дерево удается улучшить его характеристики. Это доказали на практике еще в древности. Наши предки на разных континентах заметили, что у обожженной древесины повышаются свойства.

Обработка дерева огнем – старинная методика, которая даже имеет свое конкретное название – «Томление кедра». Считается, что этот способ изобрели на японских островах. Хотя на разных континентах обнаружены следы обжига различных конструкций из дерева. Так, на территории Древней Руси открытое пламя применяли для обработки кровли, дверей, стен, полов, окон, столбов и так далее.

Сейчас мастера тоже широко используют метод термообработки древесины. Хотя не каждый домовладелец об этом осведомлен. Многие считают, что разумно и выгодно использовать только лак для защиты деревянных поверхностей. Однако он представляет собой химическое вещество. Поэтому некачественный лак способен выделять летучие соединения, не всегда безопасные для людей.

Когда происходит прямой контролируемый обжиг древесины, в верхнем ее слое волокна начинают сужаться. При этом поры заполняются сажей, а также расплавленной смолой. Поэтому на поверхность в меньшей степени отрицательно воздействует окружающая среда. На ней также уменьшается количество бактерий.

Важно! Термообработка деревянной поверхности огнем – это удобный способ защиты. Часто мастера выполняют обжиг дерева газовой горелкой. Однако существуют и другие способы. Независимо от варианта специалисты дополнительно используют противопожарные средства. Это огнетушители и обыкновенный песок. Однако их применяют редко. Ведь мастера знают, какую лучше обжигать породу древесины и как правильно выполнять процесс, чтобы исключить возникновение каких-либо эксцессов.

После закрытия пор у материала уменьшается гигроскопичность. Кроме того, в результате воздействия пламени происходит уничтожение всех «зародышей» гниения. Обожженная древесина не представляет интереса для древоточцев – жуков, которые неравнодушны к древесному сахару. Ведь он выгорает при воздействии огня.

Обжиг – это так называемый процесс подкуривания. После его выполнения дерево становится еще более красивым пиломатериалом. Оно приобретает темно-шоколадный цвет с серебристым оттенком. Материал также может становиться непроницаемо-черным. С помощью термообработки удается добиться такого цвета, который не позволит получить ни одна краска.

Преимущества и минусы обжига

Процесс обработки древесины с помощью открытого огня и при строгом соблюдении технологии обладает рядом достоинств:

прост в исполнении, не требует подготовки сложного оборудования и может выполняться за пределами специально подготовленного помещения;
нет необходимости дополнительно применять для защиты химические составы;
у деревянных изделий и конструкций повышается стойкость к износу и поражению микроорганизмами.

Обожженное дерево дольше выдерживает воздействие открытого огня, чем в обычном нормальном состоянии. Это связано с разрушением гемицеллюлозных образований, которые легко воспламеняются, потому что при горении образуются пиролизные газы.

Минусом обжига является поэтапное выполнение процесса. Ведь на древесину нужно не только воздействовать открытым огнем. Ее еще необходимо зачищать, а также обрабатывать.

Особенности и требования к обжигаемой древесине

В древности для обжига люди использовали хвойные породы. В основном огнем воздействовали на сосну и кедр. Термообработке еще подвергали ель и лиственницу. Сейчас тоже предпочитают обжигать такие же породы. Ведь они отличаются мягкой структурой. После воздействия открытого пламени из них получается красивый материал с разнообразным рисунком. На нем будут отсутствовать пятна.

При обработке огнем на клене и тополе образуются интересные вытянутые линии вдоль волокон. При этом береза становится материалом с низкой теплоемкостью. Благодаря такому свойству он не обжигает кожу при нагреве.

Если решено обжечь древесину, то ее качество не имеет значения. Для такой обработки можно используют дерево с сучками. Их наличие даже позволит добиться более эффектного результата. Обожженная доска будет иметь впадинки, когда изначально на ее поверхности были мягкие волокна. Если же они имели жесткую структуру, то материал станет рельефнее, а после зачистки приобретет выразительную фактуру.

Важно! ДСП тоже можно обрабатывать огнем, когда плиты покрыты хвойным шпоном. При этом обжигают только сухую древесину. Ее важность обязана быть не выше 15%.

Разновидности обжига

В прошлом дерево обжигали путем простого помещения в костер. Его разжигали на открытом воздухе или в печи. Сейчас используют специальное оборудование. Оно позволяет изменять температуру обжига. Поэтому удается получить разные эффекты на деревянных поверхностях.

Сегодня мастера используют три основных варианта термообработки с помощью открытого пламени:

Это самый популярный вариант, который выполняется за минимальный промежуток времени. Его в основном осуществляют на месте строительства деревянной конструкции или установки изделия. Процесс проводится при использовании паяльной лампы или горелки, работающей на газе. Отличительной чертой этого варианта является глубина прожога. Она составляет 1-5 мм.

Такая разновидность обжига часто применяется на деревянных изделий, которые уже использовали для тех или иных целей. Нередко также с помощью глубокого обжига оформляют брус. Конечный цвет материала зависит от времени воздействия открытого пламени. Этот способ позволяет получить, например, угольно-черную или графитовую древесину. Отличается он глубиной обжига, которая может составлять 20 мм.

Данный вариант выполняется при температуре пламени около 400 ℃. Поэтому древесина обрабатывается в специальном оборудовании – это вакуумные печные установки. При выполнении полного обжига у древесины в 2 раза уменьшается объем. Поэтому этот вариант применяется на штучных изделиях.

Об обработке огнем рассказано в следующем видеоролике:

Особенности технологии

Применение пламени в качестве защитной обработки свежей древесины позволяет убрать с поверхности все шероховатости. Такой процесс даже заменяет шлифовку. Однако вначале всегда выполняется подготовка, в процессе которой с деревянных заготовок убирают сучья, выступы, грязь и так далее.

Обжиг паяльной лампой

Работу выполняют максимально разогретой паяльной лампой. Пламя от нее направляют перпендикулярно деревянной поверхности. Продолжительность воздействия огня напрямую зависит от толщины заготовки и результата, который необходимо получить. Однако обжиг всегда выполняют равномерно по всей поверхности. Она должна приобрести ровный выразительный рисунок. После этого осуществляется шлифовка.

Если максимально прогретой паяльной лампы обжечь дерево и покрыть лаком, тогда удастся получить состаренную деревянную поверхность. Обычно процесс выполняют отдельно для каждой доски.

Обработка деревянной поверхности газовой горелкой

Перед тем как обжечь дерево газовой горелкой или другим приспособлением, нужно с обрабатываемой заготовки удалить краску, лаковое покрытие, масло. Ведь после их расплавления на поверхности останутся следы. При этом древесину, покрытую олифой, не обжигают. В то же время дерево, пропитанное морилкой, обрабатывают так же, как и свежий материал.

Газовую горелку часто применяют для глубокого обжига. Ведь она способна создавать мощное пламя. При этом внимательно контролируют время воздействия огня на отдельные участки. Оно должно быть одинаковым в каждом точке, если необходимо получить равномерный рисунок на всей поверхности.

По завершению обжига древесину смачивают. Причем мочить поверхность всегда нужно через одинаковый промежуток времени после воздействия огня. Когда древесина остынет, она зачищается. Обычно для удаления сажи используют щетку.

Обработка по-японски

Если выполняется современный обжиг дерева по японской технологии, после относительно длительного воздействия пламенем с поверхности удаляют верхний обгоревший слой. Затем заготовку промывают, а потом обрабатывают тунговым маслом для повышения водостойкости и антисептических свойств древесины.

Сегодня обжиг по-японски выполняется при использовании газовой горелки. Такой способ обработки позволяет получить деревянное изделие с черно-серебристой глубоко фактурной поверхностью. Этот метод широко используется в Японии при строительстве домов. С помощью такой технологии жилые здания защищают от пожаров.

Обожженное дерево в интерьере или на фасаде дома обладает увеличенным сроком службы. Он превышает долговечность обычной древесины в несколько раз. После обработки огнем деревянные поверхности покрывают пропиткой или лакируют.

Об обжиге досок рассказано в видео:

Обработка древесины с помощью открытого пламени позволяет не использовать антипирены и антисептики для защиты материала. У дерева после обжига уменьшается гигроскопичность, повышается стойкость к износу и микроорганизмам. Кроме того, обгоревший материал труднее воспламеняется.

Сейчас такую обработку выполняют паяльной лампой или газовой горелкой. Может проводиться полный, глубокий или поверхностный обжиг. При реализации первого варианта древесина усыхает. Для этого используют вакуумные печные установки, где температура достигает 400 ℃.

Нередко также древесина обжигается по современной японской технологии. Она позволяет получить глубоко фактурную поверхность, обработанную тунговым маслом.

Нюансы изготовления стола из эпоксидной смолы

Любой стол из эпоксидной смолы выглядит очень необычно. Применение её и натурального дерева позволяет создавать своими руками уникальные предметы интерьера, которые выгодно подчёркивают стилистику современных дизайнерских направлений. В статье будет детально описан алгоритм изготовления изделий, способных превратиться в предметы искусства.

Технические свойства материала

Эпоксидные смолы – химический состав на основе олигомеров, способных при контакте с отвердителями (полимеризирующими компонентами) превращаться в особо прочные полимеры. Меняя разное процентное соотношение двух компонентов, удаётся создавать разные по техническим характеристикам материалы.

Больше отвердителя – смолы получаются твёрдыми. Меньше, смола будет жидкой. Смешайте оба компонента в равных количествах, материал станет по консистенции похожим на резину. Избыток отвердителя, как и его недостаток, способствует снижению устойчивости готового изделия к воздействию воды, солнечных лучей. Снижается и его прочность.

Опытные мастера давно вывели идеальное соотношение исходных компонентов: 1х1 или 1х2. При таком изготовлении синтетический состав даёт минимальную усадку, что положительно сказывается на конечном результате.

По сравнению со стандартными конструкциями, выполненными из дерева, изделия из эпоксидной смолы обладают особыми преимуществами. Они:

водонепроницаемы;
не подвергаются абразивному воздействию;
имеют нестандартный, уникальный внешний вид.

Используя материал, можно безгранично экспериментировать и создавать каждый раз совершенно разные изделия, не похожие друг на друга. Эксклюзивность – главная особенность, которой обладает любой стол с эпоксидной смолой. Неограниченные возможности для реализации дизайнерских решений ещё поддерживаются тем, что можно в процессе изготовления своими руками использовать не только натуральное дерево, но и добавлять краски с фосфоресцирующим эффектом, применять каучук, пробки, оставшиеся от винных бутылок.

Каждая столешница из эпоксидной смолы будет эксклюзивной, но её изготовление своими руками обойдётся недёшево. Это единственный недостаток изделий подобного рода. На изготовление одного стола уходит несколько десятков литров смолы. И только опытный мастер знает, где и как можно немного сэкономить.

Технология изготовления

Сделать своими руками стол из эпоксидной смолы и дерева несложно при наличии навыков плотника. Алгоритм изготовления предельно прост. Начинается он с подготовки деревянной заготовки.

Необходимо выбрать древесину толщиной не менее 2-3 см и отшлифовать её поверхность наждачной бумагой. Чем меньше у неё будет зернистость, тем лучше будет закрыта поверхность дерева для просачивания смолы. Таким способом удастся сократить расход второго материала и сохранить естественный рисунок древесины. При использовании наждачной бумаги большой зернистости (60-80) тон основы будет более темным, расход смолы увеличится.

Затем кусок дерева нужно продуть струёй сжатого воздуха (когда под рукой нет специального оборудования, заменить его можно мягкой щёткой). Процедура позволяет удалить пыль и опилки после шлифовки.
После подготовки важно дать дереву хорошо просохнуть. Для этого мастера помещают его на солнце на 48 часов (в зимнее время года лучше заготовку поставить рядом с батареей отопления).

Теперь все готово к созданию самого изделия. Далее действуем следующим образом. Готовим деревянную раму для столешницы. Она послужит опорой и защитой для верхней части нового стола. Сбиваем её из подручных материалов: сильно стараться не стоит, после завершения процесса заливки древесины смолой она будет удалена и разобрана.

Раму помещаем на ровную основу. Далее берём полиэтиленовую плёнку, помещаем её внутрь сбитой рамы, укрываем ею бортики опоры (смола не прилипает к плёнке, поэтому её остатки можно будет легко удалить после того, как она полностью затвердеет). Важно на данном этапе убедиться в том, что плёнка не имеет повреждений, у неё нет разрывов или заломов.

Следующий этап – помещаем внутрь рамы деревянную заготовку, располагаем её так, как больше всего нравится. Смешиваем небольшое количество смолы с отвердителем в нужных пропорциях, готовим небольшое количество заливки (где-то 300 грамм). Этого будет достаточно для того, чтобы смазать дерево со всех сторон.

Предварительно на руки нужно надеть резиновые перчатки, а потом полностью пропитать готовым раствором все части древесины, все её выступы, уплотнения, выбоины. Это нужно для того чтобы потом при погружении заготовки в смолу, не образовывались пузырьки воздуха. Обработанные элементы оставляются внутри рамы на восемь часов. Этого времени хватит для полного затвердевания слоя пропитки.

По его стечению готовится эпоксидная смола для заливки основного слоя. Для этого берётся большой контейнер. В нем смешиваются в нужных пропорциях основной материал и затвердитель. После смесь оставляется на пятнадцать минут. За это время она «отдохнёт» и станет полностью готовой к дальнейшему использованию.

Готовая смола выливается равномерно в раму. Она сама самотёком распределяется внутри формы ровным слоем. Если после этого в структуре заливки остались пузырьки воздуха, удалить их можно, прогрев феном. Под действием тепла пузыри легко лопаются. Чрез 24 часа раму можно снимать со стола. Ещё в течение семи дней материал набирает свою прочность. После этого изделием можно пользоваться по назначению.

Обратите внимание! Полиэтиленовая плёнка не способна обеспечить эффективное натяжение, поэтому после её снятия на поверхности новой столешницы часто остаются дефекты в виде неровностей, наплывов или складок. Не стоит из-за этого расстраиваться. На завершающем этапе можно все выровнять, используя шлифовальную машину или наждачную бумагу. После обработки поверхность теряет свою прозрачность, но её несложно восстановить, нанеся тонкий слой смолы кистью.

Для предотвращения подобных дефектов на производствах применяются специальные формы, выполненные из оргстекла. Они продаются в специализированных магазинах, стоят недёшево, но их использование позволяет значительно снизить трудоёмкость процесса изготовления, мебель из эпоксидной смолы получается более качественной.

В видео показано, как своими руками делают столы из дерева и эпоксидной смолы:

Расход основного материала

Рассчитывать его нужно с учётом конечного результата. Когда стоит задача – сделать полностью прозрачную столешницу (60х60, толщиной 4 см), нужно взять примерно десять килограмм сырья. На изготовление изделия с натуральной древесиной уходит около шести килограммов смолы.

Правила выбора материала

Срок службы готового изделия зависит от качества используемых материалов. Создание готового шедевра – работа серьёзная, кропотливая и затратная. Обидно будет, если оно через пару недель покроется царапинами или быстро помутнеет. Специалисты не советуют экономить и приобретать продукцию проверенных брендов («Bottega Maestra» или «EpoximaxX Decor»).

Их эпоксидная смола для заливки столешницы подходит больше всего. Реализуется она в комплекте с отвердителем, в удобной пластиковой упаковке весом в 8 кг. После приготовления такие смолы обладают кристально прозрачным цветом, он не тускнеет под воздействием солнечных лучей.

Варианты сочетания смолы и дерева

По сути, полет фантазии при выборе дизайна будущей столешницы ничем не ограничен. Сегодня большой популярностью пользуются два варианта изготовления изделий из смолы и дерева.

Одни предпочитают эпоксидной смолой покрывать целью основу. К ней можно при этом добавлять красители и создавать очень оригинальные поверхности. В таком варианте смола будет исполнять роль покрытия, способного надёжно защитить дерево от воздействия влаги. Метод часто используется для реставрации старых изделий. Если готовый состав смолы ввести капли воды, они не растворяться в нем и никуда не исчезнут. После затвердевания смолы капли воды останутся внутри её фактуры сформируют эффект, похожий на космическую туманность или молочные разводы.

Другим больше нравится создавать что-то новое, применяя составные элементы, выполненные из дерева. При помощи их формируется фактура, которая потом заливается прозрачной смолой. Самый популярный дизайн такого плана – стол река из эпоксидной смолы. При его изготовлении располагаются параллельно друг другу два куска дерева, края которого имеют извилистую форму. Между ними образуется пустота, она заливается цветной смолой. При правильно подобранном цвете возникает эффект струящегося ручья.

Дизайн придумал Грег Классен. Он презентовал миру свою модель, выполненную из стекла и чёрного ореха. Произведение так понравилось всем, что многие каждый раз придумывают «новое прочтение», и пробуют создавать реплики при помощи других материалов. Дерево и смола – лучшее сочетание для подобных экспериментов.

Оригинальная мебель получается, если для её создания используются расщепленные чурбаки, круглые спилы разного диаметра, красивая щепа или смесь из опилок и песка. Погруженные в заливку, такие элементы позволяют создавать очень красивую фактуру, ни на что не похожую. В качестве дополнительного наполнителя нередко используется бисер, крупные бусины, пуговицы минеральная каменная крошка, полудрагоценные камни.

Такие изделия прекрасно вписываются в интерьеры, оформленные в стиле лофт, минимализм, хай-тек. Они хорошо сочетаются с металлом, со стеклом, с любыми другими грубыми фактурами.

Можно создавать поверхность стола в виде картины. Для этого нужно предварительно подготовить рисунок на рулонной бумаге. Затем раскатать его на поверхности столешницы, потом залить рисунок сверху тонким слоем смолы. Если правильно подобрать цвет рисунка, связать его сюжет со стилистикой оформления комнаты, получится органично вписать готовый стол в уже имеющийся интерьер.

Попробуйте покрыть эпоксидной смолой пень, поросший мхом, в доме появится оригинальный журнальный столик, который всегда будет бросаться в глаза и вызывать неподдельные чувства восхищения у гостей. Не нужно предварительно заделывать природные трещинки и сколы, они придадут изделию изысканности.

В видео показана реализация других интересных идей по созданию столешниц из дерева и смолы:

Особенности ухода

Готовое изделие прослужит намного дольше, если его периодически протирать мягкой тканью от пыли и грязи. Запрещено натирать поверхность застывшей эпоксидной смолы спиртовыми растворами и ацетоном. Нельзя допускать попадание на неё брызг лака для волос.

Даже не имеющий опыт в столярном деле человек способен создать интересный предмет интерьера. Для этого нужна лишь эпоксидная смола для столешниц и куски красивого дерева. Если строго соблюдать инструкции по приготовлению заливного материала, не забывать о правилах безопасности и чётко следовать алгоритму изготовления легко получится сделать уникальный стол, способный прослужить не одно десятилетие. Он будет обладать прекрасными техническими характеристиками и декоративным внешним видом.

Обугленный стол из дерева и эпоксидки — уникальная мебель у вас дома

Популярность деревянных столов очень велика. Древесина – натуральный, экологически чистый материал, который отлично вписывается в интерьер и дает большой простор для дизайнерской фантазии. Тем не менее привычные изделия из нее могут показаться скучными и обыденными, особенно если хочется придать обстановке новые нотки, привнести в нее «изюминку».

Достойной альтернативой обычной деревянной мебели становятся предметы со вставками из эпоксидной смолы. Если же древесина для столика тоже будет не простой, а обугленной, результат буквально поразит воображение.

Столешница из обожженного дерева к содержанию ↑

Что нужно для работы

Для изготовления столешницы понадобится обрезок толстой доски или спил любой породы древесины.

Важно! Лучше использовать твердые сорта материалов – дуб, ясень, клен, но подойдут и другие разновидности дерева.

Обрезок доски для столешницы

Края заготовки обрезают, чтобы сделать ровными и гладкими, предварительно нанося на них разметку. Кроме того, для создания изделия потребуются:

куски досок для ножек;
разделительный состав;
эпоксидная смола;
материал для опалубки;
уголки пластиковые;
герметик.

Обжиг

После того как основная деталь столика обрезана и отшлифована, приступают к ее обжигу. Очень удобно обжигать древесину при помощи газовой горелки. Пламенем многократно проходятся по поверхности заготовки, пока она не станет черной и не начнет обугливаться.

Аналогичным образом обрабатывают края будущей столешницы по всему периметру. После вырезают из досок две прямоугольных детали для ножек стола и обжигают точно так же, как и столешницу.

Обжиг столешницы газовой горелкой к содержанию ↑

Основной этап

Древесине дают полностью остыть и начинают заливку эпоксидной смолы. Последнюю разбавляют отвердителем согласно инструкции и выполняют первый слой, который будет служить грунтовочным.

Уголь – пористый материал, поэтому смола сильно впитывается в поверхность заготовки, ее расход увеличивается. Грунтование поможет снизить затраты за эпоксидку, так как закроет поры материала.

Нанесение первого слоя смолы

После пролива поверхности кистью наносят тонкий слой эпоксидной смолы на торцы заготовки. Дают изделию окончательно высохнуть (не менее 12 часов). Таким же образом пропитывают смолой ножки стола.

Изготовление опалубки

Для создания столика будут нужны две опалубки одинаковой конструкции. Размеры первой должны совпадать с габаритами столешницы, второй – быть не меньше длины ножек.

Совет! Опалубки делают из любых гладких материалов – пластика, МДФ, фанеры.

Нижнюю часть форм лучше сделать из стекла, которое обладает идеальной ровностью, чтобы готовый столик не имел изъянов. Стекло моют, сушат, протирают обезжиривателем, обрезают. По краям на скотч к нему приклеивают бортики из фанеры или другого материала. Для надежности снаружи укрепляют формы пластиковыми уголками и промазывают герметиком.

Опалубка для столешницы к содержанию ↑

Заливка

Дно опалубки сбрызгивают специальным разделительным составом или обрабатывают воском. Наливают первый нетолстый слой эпоксидной смолы и аккуратно укладывают на него обожженные ножки столика (они должны лежать на противоположных концах опалубки).

Заливка опалубки эпоксидной смолой

Сверху на ножках располагают груз – так они точно не сместятся с положенного места. Свободное пространство между двумя ножками украшают угольками, взятыми из мангала. Такой декор позволит сделать столик более эстетичным и необычным.

Дно второй опалубки (для столешницы) тоже покрывают разделительным составом. Наливают тонкий слой эпоксидной смолы, укладывают столешницу. После схватывания сверху распределяют весь состав, доливая до краев формы. Застывшие ножки доверху проливают эпоксидкой и дают деталям застыть в течение нескольких дней.

Финишные работы

После окончательного затвердевания опалубки осторожно снимают. Ножки разделяют, пропиливая по линии строго в середине заготовки. Собирают конструкцию: устанавливают боковые стороны стола и на клей садят столешницу. Благодаря гладкости опалубки мебель не требует шлифования и получается невероятно стильной и элегантной на вид.

Стол из эпоксидки и обугленного дерева: делаем своими руками Стол из эпоксидки и обугленного дерева: делаем своими руками

Читайте также: