Направляющие для каретки распиловочного стола
Обновлено: 06.05.2024
Продолжаю изготовление самодельного распиловочного станка , вернее дополнения к нему в виде направляющей каретки, без которой стол нельзя назвать полноценным полнофункциональным.
При изготовлении я буду применять самые простые инструменты, которые есть почти у всех самоделкиных.
Необходимые материалы
- фанера ламинированная толщиной от 6 мм;
- фанера 18…20 мм;
- брус 45×90 мм;
- болт M8 x 60;
- гайка врезная М8;
- саморезы по дереву 3,5 x 32;
Пошаговая инструкция
Первые 2 шага не обязательные, но они повышают удобство эксплуатации каретки в будущем.
Шаг 1. В листе ламинированной фанеры 6 мм просверливаем три отверстия:
- два отверстия сверлом Форстнера диаметром 22 мм;
- одно отверстие диаметром 12 мм.
Шаг 2 . Лобзиком делаем два пропила по касательной к большим отверстиям.
Шаг 3 . Используя в качестве параллельного упора обрезок фанеры и две струбцины отпиливаем две полоски их фанеры 6х10 мм. По длине отрезаем по месту – она должна быть равна ширине распиловочного стола.
Шаг 4 . В каждую направляющую стола кладем по 3 шайбы М4 и устанавливаем на них полоски фанеры 6х10 мм.
Шаг 5 . Наносим по 3..4 капли супер клея на каждую направляющую и приклеиваем основание из фанеры.
Шаг 6 . После высыхания клея размечаем центральные оси направляюших и прикручиваем их на саморезы.
Шаг 7 . Отрезаем три заготовки из фанеры 18 мм: две 120х800 мм и одну 80х800 мм.
Шаг 8 . Склеиваем заготовки 120х800 м по толщине на столярный клей.
Шаг 9 . При склейке идеально подогнать края деталей очень сложно, хоть небольшой уступ да будет. Поэтому на циркулярке делаем чистовой пропил для получения ровного торца.
Шаг 10 . Размечаем заготовки под будущую форму деталей согласно чертежам.
Шаг 11 . Просверливаем отверстия диаметром 10 мм под будущий паз и по углам. Чтобы получить строго вертикальное отверстие можете в качестве кондуктора использовать две брусочка, склеенных между собой, как показано в галерее ниже.
Шаг 12 . Пропилы по контуру будущей детали можно сделать лобзиком, но я сделал их частично на циркулярке с максимальным вылетом диска – так получится ровнее. Но замыкающие резы всё равно придется делать лобзиком или ручной пилой.
Шаг 13 . Вначале на саморезы закрепляем заднюю стенку каретки.
Шаг 14 . Далее – переднюю, но крепим её только по краям.
Шаг 15 . Важный шаг – делаем пилотный пропил.
Шаг 16 . В паз в передней стенке устанавливаем проставку из фанеры 10х40х50 мм и закрепляем на клей и саморез.
Изготовление стоп-блока
Шаг 17 . Гайку для стоп-блока делаем из доски толщиной 20 мм, но можно сделать и из фанеры. Для этого размечаем на диаметре 96 мм шесть равномерно расположенных точек и сверлим по разметке отверстия диаметром 35 мм. Далее коронкой по дереву 72 мм делаем пропил по центру. В центральное отверстие надо установить врезную гайку М8.
Шаг 18 . Корпус стоп-блока изготавливаем из фанеры толщиной 20 мм. По разметке (напротив паза в передней стенке каретки) делаем сквозное отверстие диаметром 8 мм и соосно с ним цековку 13 мм на глубину 6 мм. В это отверстие надо установить болт М8х60. Так было задумано по чертежам, но я забыл купить болты и поэтому сделал отверстие диаметром 7 мм и вкрутил в него сантехническую шпильку М8 – оба варианта имеют право на жизнь, делайте так как у вас душа лежит.
Шаг 19 . Осталось только установить стоп-блок на штатное место.
Позаботимся безопасности
Шаг 20 . От бруса 45х90 мм я отрезал деталь 60 мм и прикрутил её к стенке со стороны оператора, напротив пильного диска, чтобы пальцы были целы.
Каретка для циркулярной пилы своими руками
Каретка для распиловочного стола.
Просили не раз выложить фото каретки…
Хотя я не знаю, в общем у меня ничего инновационного…сам в свое время разумеется подсмотрел в интернете, а уже воплощал под свои требования.
Вот выложить получилось только сегодня…потому что, то времени нет, то желания…
С желанием вообще беда…не всегда хочется что-то выкладывать.
Есть какие-то посты по ремонту авто, даже написанные и не выложенные, причем давно…некоторые лежат уже с год примерно…что-то даже уже залито на драйв, но находятся в закрытом доступе, и нет повода его открыть.
Как-то так в общем.
А по каретке…каретка вообще штука незаменимая…причем даже для покупных распиловочных столов…тем более для самодельных, и даже наличие торцевой пилы…причем если распиловочный стол с кареткой может почти полностью заменить торцовку…то торцовка не заменит стол с кареткой.
В моем случае, за основу взят плекс 4мм.
Идеальный это материал для подобного?
Спорно…
Есть у него плюсы и минусы…
Конечно, проще, и наверное даже безопаснее сделать основу из фанеры…
Но у меня был лист литого поликарбоната…к тому же, для меня было важно сохранить максимум вылета диска, соответственно глубину пропила-распила…потому что пока за основу взят 160 диск.
Разумеется каретка не только и не столько основание…главное в ней пожалуй направляющие…назовем их рельсами.
Каждый делает их как может и из того чего может.
В моем случае с листа нарезана "лапша"…
Треки в столе под 8мм…"лапша" примерно 7.5мм.
Так как лист 4мм, для надежности протяжки, 4мм мало для направляющих.
По этому лапша склеена (cosmofen pmma)…
Опять же, для удобства монтажа и последующей надежности в размеченном листе профрезерован паз, глубиной 1мм.
В этот паз вклеены направляющие…и закреплены на саморезики (при использовании cosmofen pmma, делать это в общем не нужно…но так удобно было монтировать. Используя другой клей, "типа" для поликарбоната, какой-то дополнительный элемент фиксации применять стоит).
Притирка рельс должна происходить так, чтобы отсутствовали люфты, при этом сама каретка ездила без малейшего заклинивания в треках.
Теперь самая ответственная на самом деле работа…
Так как смонтировать направляющие, тем более две, на основании, под углом 90 градусов почти не реально…в любом случае будет погрешность…
То позиционировать каретку относительно распиловочного диска, уже лучше потом…после монтажа направляющих и их притирки.
Установив основание с направляющими в треки…заводим пилу и выдвигаем диск…произведя пропил сквозь основание…не доходя до краев по 5-6см.
Уже от этого пропила откладываем 90 градусов…перпендикуляр.
Дальше прикручиваем упоры.
Упоры из дерева…
Высота упора, штука индивидуальная…для соблюдения жесткости, над пропилом следует оставлять не менее 50мм материала.
У меня высота 150мм…на перспективу.
Материал ольха…это не цельная доска, а напиленные ламели и склеенная в разной последовательности, для минимизации деформации.
Все потом пропитано маслом.
Ответная часть упора на каретке имеет только одну функцию, придание жесткости каретки.
Ее можно не позиционировать строго под 90, хотя в моем случае выставлял строго под 90.
После, закрепив оба упора, устанавливается максимальный вылет диска и уже каретка проходит полный ход…
Рабочая часть каретки 62х41.5 см.
Для удобства просто грубо размечена.
Сделан съемный упор под запил на 45 градусов…
Отложить 45 можно как при помощи транспортира, так и вспомнив теорему Пифагора…либо не делать упор совсем…
Недорогая самодельная направляющая с кареткой для ручной циркулярки
Если установить ручную циркулярную пилу на каретку, скользящую по направляющей, то получится очень точный удобный распиловочный станок. Такого оборудования достаточно, чтобы выполнять раскрой материалов при изготовлении мебели на заказ, не говоря уже о различных мелочах. Сделать направляющую можно из самых обычных недорогих материалов из строймага.
Основные материалы:
- шпильки, гайки, шайбы М10;
- мелкие подшипники – 8 шт.;
- стальная полоса 15-20 мм;
- профильная труба 30х30 мм;
- уголок 30х30 мм;
- фанера 12 мм.
Процесс изготовления направляющей для ручной циркулярной пилы
Чтобы сделать каретку для направляющей, нужно собрать ролики. Для этого на отрезке шпильки зажимаются 2 подшипника, как в примере. Нужно собрать 4 такие комплекты.
Ролики необходимо соединить попарно перемычками из полосы. Расстояние между ними должно получиться таким, чтобы иметь возможность вставить по диагонали профильную трубу 30х30 мм.
Для основания каретки требуется подготовить 2 отрезка уголка 30х30 мм по 30 см, и пару дощечек из фанеры этой же длины, шириной 10 см. Уголок, фанера и пара роликов, скручиваются между собой в половину каретки. Нужны 2 такие детали.
Из фанеры вырезается 2 заготовки 53х13 см. На них выпиливаются треугольные посадочные места для направляющих профильных труб. Расстояние между вырезами должно быть таким, чтобы на установленные половины каретки удалось прикрутить циркулярку.
Также из фанеры вырезается основание станка 100х53 см. С краев к нему прислоняются подрезанные детали 53х13 см, и сверху прикладываются 2 трубы длиной 103,6 см с половинками каретки. Последние скручиваются между собой отрезками уголка в готовую рамку.
На основании нужно выфрезеровать 4 Т-образные пазы для зажимов. В каждый из них вставляется по 2 стальных пластины с нарезанной резьбой. В эти закладные наживляются шпильки, на которых барашковыми гайками будут затягиваться прижимы из подогнутой полосы.
На края основания прикручиваются боковины с вырезами. Для этого используются закладные из уголка. К боковинам нужно прикрутить направляющие трубы.
На каретку устанавливается циркулярка. Ее диск должен расположить строго параллельно станку. Затем на основании делается пропил, по которому можно будет выравнивать заготовки при раскрое.
Из большого бруса делается съемный поперечный упор. Он будет прикручиваться шпильками в закладные пластины в Т-образных пазах. В него вклеивается канцелярская линейка, для контроля длины распила. На самом брусе также нужно выфрезеровать Т-трек. Это позволит установить деревянный скользящий ограничитель в виде уголка.
В результате даже бюджетная ручная циркулярная пила превращается в точный распиловочный станок. Затраты на ее изготовление минимальны, а реальную пользу самоделки сложно переоценить.
Смотрите видео
Самодельная направляющая для дисковой пилы: 7 вариантов
Рассказываем, как сделать направляющие для работы с ручной циркулярной пилой. На выбор предлагаем вам 7 разных вариантов. Берите себе на заметку!
Бонусом хотим поделиться еще одной классной идеей: как из дисковой пилы сделать более универсальный инструмент.
Как из ручной дисковой пилы сделать торцовочную пилу с протяжкой
Торцовочная пила — очень удобная вещь, и однозначна нужна всем, кто занимается распиловкой заготовок из дерева.
Самодельная конструкция представляет собой основание (или рабочий стол), над которым находятся направляющие, по которым перемещается ручная дисковая пила.
Есть торцовочные пилы, которые пилят материал путем опускания пильного диска. В данном же случае распиловка материала происходит за счет продольного движения дисковой пилы.
Приступаем к изготовлению торцовочной пилы
Прежде чем мы приступим к изготовлению основных элементов самодельной конструкции, рекомендуем ознакомиться с чертежом ниже.
Крепим к нему параллельный упор (для распиловки заготовок под углом 90 градусов), и опорные стойки, к которым будут крепиться направляющие.
В качестве направляющих автор использовать алюминиевые уголки. Отрезаем заготовки нужной длины, и крепим их к опорным стойкам.
На следующем этапе к параллельному упору необходимо будет прикрепить полотно рулетки с делениями (можно использовать как металлическое полотно, так и фибергласовое).
Далее из фанеры или других доступных пиломатериалов изготавливаем торцевой упор, который вместе с параллельным упором будет задействоваться при распиловке заготовок под прямым углом.
А вот чтобы можно было распиливать фанеру, доски и прочие пиломатериалы под углом 45 градусов, надо к основанию прикрепить еще один упор (под заданным углом). Можно сделать его регулируемым.
Видео по теме
Подробно о том, как своими руками сделать торцовочную пилу с протяжкой, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Спасибо за внимание.
Самодельная направляющая с прижимом для работы с ручной дисковой пилой
Ручная дисковая пила идеально подходит для выполнения прямолинейных резов. С этой задачей она справляется намного лучше, чем электролобзик.
Но для получения более качественного результата мы рекомендуем использовать ручную циркулярку в паре с направляющей.
Чтобы направляющая была неподвижна во время распиловки листовых материалов, дополнительно изготовим и установим на нее блок с прижимом.
Идеей изготовления самоделки поделился с нами автор YouTube канала «Звук молота (деревообработка)».
Основные этапы работ
Сам процесс изготовления и сборки направляющей для дисковой пилы очень прост — справится даже новичок.
На обратной стороне по центру основания необходимо выбрать продольный паз. Устанавливаем в него алюминиевый направляющий профиль.
На следующем этапе можно приступить к изготовлению и сборке прижимного блока. В конструктивном плане тут все очень просто.
Прижимной блок крепится с нижней части основания — устанавливается в алюминиевую направляющую.
На противоположной стороне основания направляющей с торца крепится упорная планка, которая будет упираться в торец заготовки.
Принцип работы направляющей и прижимного блока
Устанавливаем направляющую на лист фанеры или ДСП (материал, который нужно распилить), после чего подгоняем прижимной блок под размеры заготовки.
С помощью специального рычажка фиксируем подвижную площадку к алюминиевому профилю. Вращением эксцентрика упираем прижим в кромку заготовки.
Теперь самодельная направляющая надежно зафиксирована.
Устанавливаем ручную дисковую пилу на основание (базу), и отпиливаем заготовку по прямой. Все очень просто, и получается с первого раза.
Удобная направляющая площадка для дисковой пилы
Для более точного реза ручной циркуляркой (дисковой пилой) можно использовать направляющую площадку. Сделать ее можно своими руками из доступных материалов.
Саму площадку (основание) можно изготовить из куска фанеры.
Сначала делаем разметку, после чего отрезаем заготовку подходящих размеров и формы.
Далее отрезаем два куска алюминиевого профиля. Прикручиваем профиль по краям платформы. Дисковая пила должна легко перемещать вдоль направляющих.
Для этого между стенками алюминиевого профиля и самой опорной подошвой ручной циркулярки должен быть небольшой зазор.
Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как сделать токарный станок по дереву на скорую руку. Данная самоделка пригодится для токарной обработки небольших деревянных заготовок.
На следующем этапе из фанеры и куска пластиковой трубы автор изготавливает ручку. Крепим ее к основанию на саморезы.
По сути, направляющая площадка готова. Нужно лишь сделать перфорацию. Для этого мастер чертит линию параллельно алюминиевому профилю, и затем сверлит отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга.
После этого по начерченной ранее линии необходимо будет сделать прорезь для пильного диска. Самоделка готова.
Подробно о том, как изготовить удобную направляющую площадку для дисковой пилы, вы можете посмотреть на видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Dekay’s Crafts.
Каретка для ручной циркулярки с автоматическим приводом
Автор данной самоделки решил максимально облегчить себе жизнь, изготовив для ручной циркулярки каретку с направляющими.
Конструкция приводится в движение благодаря автоматическому приводу, в роли которого выступают электродвигатели на 12V.
Целесообразность изготовления этой конструкции, конечно, остается под большим вопросом.
Однако о недостатках поговорим в конце статьи. Сейчас вкратце хотим рассказать, как и из чего автор изготавливает данную самоделку.
Итак, для автоматической каретки для ручной циркулярной пилы потребуется пара длинных шпилек, подшипники, гайки, хомуты с фиксатором и заготовки из фанеры.
Как видно, материалы вполне доступные, поэтому назвать конструкцию бюджетной, в принципе, можно.
Первым делом из фанеры необходимо сделать основание. Затем нужно отрезать и склеить четыре одинаковых заготовки, в которых потом, с некоторым смещением от центра, сверлятся отверстия.
В эти отверстия мастер запрессовывает по два подшипника. Полученные заготовки устанавливаются по краям основания.
В отверстия в подшипниках вставляются длинные шпильки с уже накрученными на них гайками. После этого автор изготавливает из фанеры платформу для ручной циркулярки, и крепит ее к направляющим.
На последнем этапе выполняется установка электродвигателей и подключение их к аккумулятору, а также монтаж регулятора и кнопки включения.
В целом, самоделка простая. Но особого смысла в ней нет — ну, по крайней мере, в данном варианте сборки точно. Пила прыгает, подается с перекосом. Качественно рез не сделаешь.
Подробно о том, как изготовить каретку для ручной циркулярки с автоматическим приводом, смотрите в видеоролике на сайте.
Приспособа для ручной циркулярки для распила заготовок
При изготовлении различных деревянных конструкций или при сборке мебели часто приходится пользоваться ручной циркулярной пилой.
Однако не всегда ею удобно вырезать заготовки под определенным углом — качество реза получается не самым лучшим.
Поэтому в данном обзоре автор делает вспомогательное приспособление (оснастку) для ручной циркулярки, благодаря которому можно будет пилить заготовки под любым углом.
Рекомендуем также прочитать статью: как изготовить станок для распиловки фанеры: из ручной циркулярки. Эта простая самоделка пригодится в любой столярной мастерской.
Чтобы изготовить своими руками оснастку для ручной циркулярки, потребуется металлический уголок 25*25 мм и металлическая полоса шириной 25 мм.
Первым делом необходимо будет отрезать заготовки, которые понадобятся для изготовления приспособы. Нужно отрезать два уголка длиной 200 и 250 мм, и кусок полосы длиной 25 мм.
На наждачном станке автор убирает все острые углы и заусенцы. Также это можно сделать при помощи УШМ с лепестковым кругом.
Далее нужно будет соединить все три заготовки друг с другом при помощи болтов и гаек. Для этого в каждой детали необходимо просверлить отверстия подходящего диаметра.
Обратите внимание, что уголки должны располагаться под прямым углом относительно друг друга.
В центральной части металлической полосы нужно прорезать паз, а болт на одном из уголков надо приварить, а потом срезать шляпку, чтобы поверхность полки была ровной. После этого приступаем к сборке самоделки.
В целом конструкция вполне работоспособная, однако ее можно немного доработать, а именно — удлинить направляющий уголок для более точного начала реза.
Подробно о том, как сделать приспособу для ручной циркулярки для распила заготовок под заданный углом, можно посмотреть на видео.
Полезное приспособление для ручной циркулярной пилы
В данном обзоре автор делится полезной идеей для мастерской или гаража — как сделать простое приспособление для работы с ручной циркулярной пилой.
Назначение приспособы заключается в том, чтобы при помощи ручной циркулярки торцевать деревянные бруски и доски ровно под углом 90 градусов.
Для изготовления этой самоделки потребуется деревянная рейка 20х40 мм и болт с барашковой гайкой.
Советуем прочитать:
От деревянной рейки 20х40 мм необходимо отпилить две заготовки длиной по 300 мм и одну заготовку длиной 400 мм.
На длинной заготовке делаем разметку, отступив от краев по 60 мм, и с помощью ручного фрезера вырезаем продольный паз.
На следующем этапе длинную заготовку нужно будет прикрутить на саморезы к одной из коротких реек. В результате должна получиться деталь Т-образной формы.
Потом, используя болт с барашковой гайкой и двумя шайбами, нужно будет закрепить вторую короткую рейку.
Подробнее о том, как сделать своими руками полезное приспособление для ручной циркулярной пилы, и как оно работает — смотрите в данном видеоролике.
Самодельная оснастка для ручной циркулярной пилы
Чтобы сделать работу с ручной циркулярной пилой более удобной и комфортной, автор предлагает изготовить для нее оснастку.
По сути, это небольшой столик с направляющей — на нем можно пилить заготовки из дерева и металла ровно под углом 90 градусов.
Причем сам столик складной, благодаря чему он не занимает много места при хранении.
Первым делом от уголка необходимо будет отрезать заготовки нужной длины. Потом автор сваривает прямоугольную рамку.
Внутри прямоугольной рамки мастер приваривает отрезки уголка меньшего размера. Зачищаем сварные швы болгаркой.
На следующем этапе автор сваривает еще одну прямоугольную рамку, по которой будет перемещаться циркулярная пила.
Ее необходимо будет соединить с первой рамкой — для этого мастер использует шарнир (петлю). Между нижней и верхней рамкой автор устанавливает также две пружины.
После этого останется только изготовить складной стол (или можно использовать уже готовый столик) и установить на него оснастку.
Готовое изделие нужно будет зачистить лепестковым кругом и покрасить. Так стол прослужит намного дольше.
Подробнее о том, как сделать оснастку для ручной циркулярной пилы, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
Направляющая площадка для циркулярной пилы своими руками
В данном обзоре автор делает направляющую площадку для ручной циркулярной пилы. Конструкция простая, но довольно удобная в работе.
На площадке имеются две параллельные направляющие, по которым циркулярка перемещается вперед-назад.
При этом сама площадка может перемещаться влево-вправо по рабочей поверхности.
В первую очередь из листа фанеры толщиной 20 мм автор вырезает основание (площадку) нужных размеров и формы.
На следующем этапе автор отрезает две алюминиевые направляющие подходящей длины, и прикручивает их к основанию.
Далее по всей длине площадки автор сверлит отверстия с одинаковым шагом. С помощью циркулярки необходимо сделать сквозной пропил для пильного диска.
Затем останется только прикрепить к площадке ручку (ее автор делает из куска деревянного кругляка).
Конструкция получилась очень удобная и функциональная — кто работает в столярной мастерской, то оценит ее возможности.
Подробно о том, как сделать направляющую площадку для циркулярной (дисковой) пилы своими руками, смотрите в видеоролике на нашем сайте.
Читайте также: