Набор эпоксидной смолы для стола

Обновлено: 02.05.2024

Самый начальный или нулевой шаг, это в первую очередь желание! Без него у вас ничего не получится. Если будет желание, то и первые неудачи вы пройдете легко и быстро найдете ответы на все возникающие в процессе вопросы. Дерзайте!

1. Определитесь, для чего и для кого вы хотите делать.

Вы хотите сделать стол для себя (для родственника или для друзей) или задумываете изготовление столов, как бизнес?

Если для себя, тогда можно использовать инструменты с дачи или взять у знакомых на время. Для столов-рек особо сложного инструмента не нужно и весь комплект можно легко собрать по друзьям и родственникам.

А, если вы задумываете, создание мебели, как бизнес. То лучше сразу покупать инструмент, пусть и не дорогой, достаточно бытовых моделей для начала. У меня есть статья по выбору инструмента, ознакомиться можно здесь .

Почему я советую бытовой инструмент на начальном этапе, особенно, если вы не профессиональный столяр в прошлом:

Если у вас не получится, можно продать его на Авито, оставить себе или раздарить. Стоит он не дорого и потери будут минимальные.
Надо почувствовать инструмент, как им работать, как нажимать и в каких случаях на шлифмашинку или пилу. Не понимая принципов работы, вы можете легко повредить инструмент, а его ремонт может быть существенно дороже нового бытового.
Опять же, почувствовав инструмент, вы поймете, какой хотите следующий, что не устраивает вас в текущем варианте и нужен ли вообще другой или этого достаточно.
Проф инструмент, как правило мощнее и потенциально может быть опаснее.

Итог: для себя или на продажу, определяет не только выбор инструмента, но и нужно ли настраивать каналы продаж, нужно ли тщательно подходить к выбору поставщиков материала и расходки, нужно ли вообще строить стратегию развития или нет. Это один из важных вопросов, на который вы должны себе ответить, чтобы начать изготовление столярных изделий.

2. Минимальный набор инструментов.

Фрезер для калибровки слэбов и спилов.

Калибровка, это выравнивание поверхности заготовки не только плоскости, но и параллельности двух плоскостей относительно друг друга.
Мощность фрезера от 1,2-1,4 кВт, слабже не советую брать, твердые породы деревьев не потянет.
К фрезеру нужна любая прямая пазовая фреза, чем больше диаметр режущей поверхности, тем быстрее будет производиться калибровка. Есть фрезы для калибровки слэбов, у них диаметр 50-60 мм, но и цена у них существенно выше.

Орбитальная/эксцентриковая шлифовальная машинка.

Второй по очередности в использовании, но не по значимости. Скорее, это основной инструмент с которым вы будете работать. Шлифовка, самый долгий и ответственный процесс.
Тут надо обратить внимание на ход эксцентрика (чем больше тем быстрее съем, но и грубее), диаметр подошвы 125 или 150 мм (чем больше, тем быстрее обрабатывать поверхность, но сложнее извилистые участки), ну и мощность.

Ручная циркулярная пила.

Для обрезки заготовки по размерам. Первые полгода я пользовался обычной бытовой циркуляркой и позже купил простую модель погружной пилы. Если вы будете делать столы из спилов, то циркулярка вам вообще не будет нужна, тк резать там нечего.
Обратите внимание на глубину реза, она должна быть не меньше толщины обрабатываемого материала.

УШМ или в народе болгарка.

Болгарка есть практически у каждого и нужна она чаще, для обработки краев спилов или живого края у столов из слэбов. Нужна насадка с керамическими или твердоплавными напайками для грубого съема древесины.
Болгарку можно использовать и в качестве роторной шлифовальной машины с насадкой под шлифовальные диски, если у вас нет ленточной шлифовальной машинки, она же танк.

Ленточная шлифовальная машина (танк).

Если нет возможности ее приобрести, тогда можно пропустить этот пункт и заменить болгаркой, смотри выше. Но с ней качество обрабатываемой поверхности будет существенно выше, не будет ям, которые можно сделать болгаркой или орбиталкой.

Строительный фен.

Он нужен для разогрева эпоксидной смолы и снятия пузырьков. Берите любой, необходим просто теплый воздух.

Дрель и шуруповерт.

Это базовый инструмент, который есть у всех и периодически он нужен. Тут особых советов тоже не дам, достаточно бытовых моделей самых простых производителей.

Полировальная машинка.

Это опционально, тк не факт, что вы будете полировать поверхность эпоксидной смолы. Например, я первые полгода только шлифовал до 2000 зерна и этого было достаточно. И полировать можно орбитальной шлифмашинкой, это сложно и не добьетесь высокого качества, но результат приемлемый.

Ручной инструмент.

Ну тут еще проще, плоскогубцы, отвертки, молоток, киянка, линейка, рулетка, струбцины, стамески. Можно покупать по необходимости.

Строительный пылесос или компрессор.

Эти не два взаимозаменяемых оборудования, но основная цель, это из трещин выдувать или высасывать пыль. Компрессор это делает лучше, пылесос еще поможет более комфортно работать, тк можно подключить шлифмашинку и обрабатывать поверхность почти без пыли.

3. Выбор помещения

Идеальный вариант для начала, это теплый гараж, но в целом подойдет любое помещение, даже беседка в летнее время.

По площади, если вы сразу не собираетесь производить столы в промышленных масштабах, то достаточно будет 15-20 кв м. Что достаточно и для размещения инструмента и рабочей зоны. Но учтите, что на такой площади, сделать отдельное помещение под заливочную очень проблематично. Скорее всего, придется чередовать работы, сначала заготавливать на заливку, потом заливать и после обрабатывать. То есть чередовать грязные и чисты работы. Или хорошенько накрывать пленкой заливающиеся изделия.

4. Поиск поставщиков и выбор материала.

Если у вас нет знакомого, который набил руку самостоятельно и собрал все грабли, то придется шишки получать самостоятельно.

Да, в интернете много каналов и профилей в соцсетях посвященных этой теме, но нигде нет конкретики, что лучше и где покупать. Каждый говорит о своем, блогерам особенно верить тоже не приходится. Поэтому изучайте просторы интернета, читайте отзывы, не бойтесь спрашивать у бывалых и проходите этот путь самурая самостоятельно.

Основное, на что надо обратить внимание и очень тщательно подойти к выбору, это поставщики слэбов и поставщик эпоксидной смолы.

Сейчас и тех и тех развелось очень много, на фоне популярности темы, надо пробовать. Древесина должна быть столярной влажности, смолу лучше выбирать не быстросохнущую, оптимально 2-3 суток.

Остальная расходка, шлифдиски, масла и тп, уже второстепенно, тестируйте и подбирайте под себя.

5. Столярные знания и умения.

Очень часто слышу от подписчиков инстаграма, что тоже хотят делать столы из слэбов, но не знают, как работать с инструментом и с чего начать.

И не стесняйтесь задавать вопросы и более опытных товарищей. Я готов поделится своими знаниями.

Я тоже всегда был офисным сотрудником, но желание и стремление к развитию, позволили построить свой бизнес.

Если понравилась статья, ставьте лайки и подписывайтесь на мой канал. И конечно же, оставляйте комментарии, отвечу всем!

А если понравились изделия, то переходите на сайт , где можно сориентироваться по ассортименту и ценам или подписывайте на страничку инстаграм , где можно следить за развитием мастерской.

Прозрачная эпоксидная смола для всех видов творчества: от ювелирных и объемных заливок до рисования!

Популярность эпоксидной смолы в наше время достигла невероятных высот. Ее используют как в профессиональном производстве, строительстве, так и в домашнем хозяйстве. И все дело в том, что она обладает просто потрясающими свойствами и при этом не требует специализированного оборудования в работе. Прозрачная эпоксидная смола имитирует стекло, может создавать эффект воды или льда. Благодаря отличным диэлектрическим показателям можно получить прозрачный корпус для лампы или любого другого механизма – такой «фишкой» могут похвастаться не многие компаунды. При нагревании эпоксидная смола размягчается, но не плавится, и это значительно расширяет сферу ее применения. Прежде чем купить эпоксидную смолу, нужно определиться с потребностями.

Несмотря на простоту использования эпоксидной смолы, важным условием является соблюдение пропорции смешивания основы и отвердителя. Что произойдет, если этим пренебречь? В процессе химической реакции останутся вакантные атомы водорода или кислорода (в зависимости от того, какого компонента буде не хватать), что скажется на финальной твердости материала и его свойствах. Поэтому точные весы – неотъемлемый инструмент в работе со смолами. Если вы торопитесь, увеличенное количество отвердителя не поможет ускорить реакцию, вы просто-напросто испортите изделие. Реакция отверждения прозрачной эпоксидной смолы для заливки – экзотермическая: в процессе полимеризации состава выделяется тепло и скорость напрямую зависит от температуры смеси. Чем выше температура – тем быстрее отверждение. Поэтому повышение температуры всего на 10 С ускорит реакцию аж в 2 раза! На этой фразе может показаться, что выход найден, система сломана и нагрев смолы до . поможет всего через пару часов получить полностью твердое изделие. К сожалению, нет. Нагревать ее можно до 50 – 60 С, иначе она закипит, выдаст вам в результате кучу пузырьков и деформируется. Кстати, если вы хотите получить прозрачную эпоксидную смолу без пузырьков - выбирайте специализированные составы, они подобраны под конкретные цели и задачи, поэтому не пожелтеют со временем и не расслоятся. Производитель тщательно подбирает отвердитель, ведь он не служит катализатором (катализаторы способствуют реакции, но сами не являются частью финального продукта), а является важным компонентом, задающим финальные свойства продукта.

Частью химической реакции эпоксидной смолы для заливки является процесс желатинизации (гелеобразования). Чем жиже смола – тем выше температура и скорость реакции. Если рассмотреть весь механизм подробнее, то эпоксидная смола из жидкого состояния переходит в липкое гелеобразное (набирает 60-80% прочности), потом постепенно, теряя липучесть, набирает твердость. Стадия желатинизации важна для послойной заливки эпоксидной смолы для рукоделия: ведь именно в этот момент жидкая смола не разобьет нижний слой, а на верхнем уровне смешается с ним, что позволит избежать видимых стыков в изделии.

Эпоксидную смолу разделяют на 3 категории:

Лайфхак. Если рисовать на специальном силиконовом молде с невысокими краями и поймать момент, когда смола уже будет твердой и не липкой, но не наберет еще всю прочность, она будет податлива к искажениям. Достаньте ее из молда и положите/оберните на предмет нужной формы. Помогите себе горячим феном. Аккуратно зафиксируйте упаковочной пленкой или изоляционным скотчем. Дождитесь полной полимеризации. Готово! Эпоксидная смола приняла нужную форму!

Дерево и эпоксидная смола.
Наиболее часто встречающиеся работы мастеров это дерево + эпоксидная смола для заливки. Неровности и горный пейзаж чаще всего создается именно из этих материалов. Деревяшки легко ломаются и острые волокна имитируют пики. Если хочется создать более плавные естественные холмы, подойдет очень красивый, но более дорогой и редкий материал – кап. Из-за пористости дерева, в толще эпоксидной смолы могут образоваться пузырьки, поэтому если по задумке их быть не должно, лучше либо предварительно покрыть место стыка лаком/самой смолой, либо загрунтовать акриловыми красками.

Эпоксидная смола цена.
На рынке представлено огромное количество вариантов, где вы можете купить прозрачную эпоксидную смолу для заливки. Приобрести ее можно даже на строительном рынке или попробовать использовать клей. Но для каждой сферы применения подходит материал определенного качества, в который заложены нужные свойства. Дешевая смола сильно пахнет, изначально имеет желтоватый оттенок и еще сильнее желтеет от попадания солнечных лучей, тк она просто не предназначена для создания, например, стола из эпоксидной смолы. Специализированные же материалы обладают кристальной прозрачностью, не желтеют со временем и практически не имеют запаха (что очень важно при работе в домашних условиях). Будет очень неприятно потратить силы на создание красивой вещи, которая потом испортится из-за неподходящего выбора материала. Берегите свое время!

Прежде, чем купить эпоксидную смолу, определитесь со своими потребностями и желаемым результатом. И у вас все получится!

Эпоксидная смола для заливки столешниц и объемных изделий

В наше время только ленивый не слышал и не видел столов с имитацией реки из эпоксидной смолы. Огромное количество вариаций на эту тему можно найти в интернете. И ни одной одинаковой. При взгляде на некоторые шедевры, трудно поверить, что их сотворил человек, и еще труднее, что такое можно повторить самому. Конечно, не без тренировки, упорства и знаний теории. Итак, что нужно знать для того, чтобы сделать стол/светильник/декор из эпоксидной смолы своими руками?

Прозрачная эпоксидная смола для заливки столешниц – какую выбрать?

Для получения хорошего результата при заливке объемных предметов важно выбрать подходящую смолу: она должна быть жидкой, абсолютно прозрачной и с продолжительным временем жизни. Рекомендуем в работе выбирать составы, предназначенные для массивных декоративных работ, а не первую попавшуюся смесь с полки магазина стройматериалов. Стандартные смолы (типа ЭД-20) для таких работ не подойдут из-за высокой вязкости состава (что не позволит выйти всем пузырькам воздуха из массивной заливки), бОльшей хрупкости и желтоватого оттенка. Другой недостаток таких смол – это отвердители (ТЭТА и ПЭПА) из-за которых у компаунда будет недостаточное время жизни, что грозит закипанием смеси и деформацией изделия. Смолы с низкой вязкостью гарантируют хорошую текучесть и проникновение во все труднодоступные участки базы, что служит одним из основных моментов получения качественного результата.
Еще одним важным параметром при выборе смолы является параметр «максимальная толщина заливки слоя». Пренебрежение рекомендациями производителя может привести с закипанию смолы.

Почему эпоксидная смола для массивных заливок?

- прозрачность материала, возможность создания потрясающих эффектов морского дна, реки и пр.
- экономичность. При сравнении по параметру износостойкости/прозрачности/простоте работы/механической прочности эпоксидка является очень экономичным материалом в производстве.
- колеруемость не только однотонными колерами, но и всевозможными эффект-пигментами.
- устойчивость с химии.
- устойчивость к УФ-излучению.

Советы по заливке столешниц и других массивных изделий эпоксидной смолой

1. При заливке пористых поверхностей требуется предварительная обработка перед заливкой. Нанесите на поверхность слой смолы или лака и дайте высохнуть. Это избавит в дальнейшем от появления пузырьков в массе.

2. Сложные и имеющие небольшие, но глубокие отверстия, формы рекомендуем также предварительно обрабатывать.

3. При послойной заливке не используйте разные смолы

4. Чтобы слои «склеились» и не было видно стыка, второй слой заливайте, когда первый на стадии желатинизации, это позволит свежей смоле на стыке смешаться с предыдущим слоем.

5. Резкое понижение температуры в помещении может привести к образованию белых хлопьев в массиве. Чтобы их убрать прогрейте изделие до 50-60 С.

6. При сильном нагреве материал может закипеть.

7. Переливайте смолу после смешивания в чистую емкость и еще раз перемешайте. Иначе оставшийся на стенках отвердитель создаст разводы.

8. Если материал был плохо перемешан, могут образоваться незастывшие участки или пятна.

9. Покройте поверхность прозрачным защитным лаком для дальнейшего безопасного контакта с пищей.

10. При выборе декоративного элемента для заливки учитывайте толщину будущего изделия и время полимеризации.

11. Не забывайте, что при смачивании декоративных наполнителей (например кварцевого песка), он может изменить цвет. И белый песчаный пляж станет желтым.

12. Хорошо промазывайте все щели при создании опалубки или формы для заливки.

13. Деревянную опалубку обрабатывайте лаком, иначе будут выходить пузырьки воздуха.

14. Любую опалубку (фанера, оргстекло, алюминиевые листы) лучше промазать полупостоянным (на основе смол и силикона) разделителем. Тогда она хорошо отойдет от смолы.

15. Снимайте опалубку после полного отверждения материала. Чем дольше ждете – тем труднее будет удалить.

16. Чем теплее температура в помещении – тем быстрее застынет компаунд, каждые 10 С повышают скорость реакции вдвое.

17. При заливке некоторых декоративных элементов, они могут всплывать в смоле. Чтобы этого не произошло, приклейте их до заливки.

Как рассчитать количество эпоксидной смолы для заливки?

Замерьте длину (a), ширину (b) и высоту (c) опалубки. Рассчитайте объем V=a*b*c.
Прибавьте к получившейся цифре 10% и получите вес нужной готовой смеси. Учитывайте индивидуальные особенности выбранной вами смолы и формы заливки: например усадку материала или выпуклости и декоративные элементы, которые будут использованы.

Советы по уходу за готовым изделием.

При чистке поверхности не используйте агрессивную химию или абразивные вещества – это может привести к помутнению верхнего слоя. Не ставьте на столешницу только что снятые с плиты разогретые сковородки и кастрюли.

Эпоксидные смолы для заливки столешниц

Все эпоксидные составы подразделеяются на три большие категории: литьевые, конструкционные и инфузионные. Заливка столешниц осуществляется с помощью первой категории смол. Они устойчивы к пожелтению, отличаются прозрачностью и текучестью. Отличными вариантами будут эпоксидные компаунды NOAPOX 7510 и NOAPOX 7560, но давайте разберемся подробнее.

Стол из эпоксидной смолой своими руками за 10 000 рублей:

Эпоксидная смола для слэбов

Эпоксидные полимерные составы позволяют решить несколько проблем при работе с деревом:

создание эффекта прозрачности;
стабилизация материала путем проникновения на большую глубину;
обеспечение длительной сохранности и улучшение эксплуатационных характеристик.

Чтобы приступить к работе, необходим двухкомпонентный состав, основанный на самой смоле и отвердителе. На этапе подготовки оба вещества смешивают для дальнейшего использования. До этого момента они находятся в жидком состоянии.

При создании столешницы рекомендуется не экономить ни на одном из компонентов. Качественно и надежно залить древесину получится только составом на основе средних по цене или премиальных полимеров. Дешевые варианты отличаются своими свойствами в худшую сторону и могут испортить материал еще в начале рабочего процесса. Немаловажно и проверять запах смолы. Никаких ароматических веществ или растворителей в ней присутствовать не должно.

Мы не рекомендуем использовать для заливки столешниц составы ЭД-20, КДА и другие конструкционные смолы. Такие смолы вязкие, что не даст выйти из них всему воздуху, который, в конечном счете, застынет в виде пузырьков. Перечисленные эпоксидки хрупкие, желтеют и мутнеют. Минус также в снижении эксплуатационного срока изделия.

Расчет объема эпоксидной смолы для заливки столешницы

Столешницы бывают разные, поэтому количество необходимой смеси будет отличаться в каждом конкретном случае. Для кухонной мебели и небольшой журнальной модели понадобится неодинаковый объем состава.

Часто на этикетке указывают расход материала, но точный показатель узнать крайне сложно. Обычно производят приблизительные расчеты по привычной многим формуле: на один квадратный метр материала при толщине покрытия в миллиметр используют 1,1 литра смолы. Чтобы не столкнуться с проблемами в результате просадки материала, всегда к общему количеству добавляют около 10% запаса. Написанное справедливо для состава, уже разбавленного отвердителем.

Как рассчитать объём эпоксидной смолы для заливки столешницы? Формула и пример:

Как выбрать отвердитель

Если под рукой есть отвердители ПЭПА и ТЭТА, то их не стоит использовать, так как такие компоненты не применяются для заливки столешницы. После добавления таких отвердителей в смоле появляется много пузырьков воздуха, удалить которые крайне проблематично. К тому же они постепенно приобретают желтоватый оттенок.

Выбирать следует отвердители на основе циклоалифатического диамина или джеффаминов. Они предназначены для работы с декоративными элементами из дерева. После добавления вещества в смолу перемешивать их необходимо медленно и не торопиться. Дрель или перфоратор для этого не используют, так как это приводит к образованию воздушных пузырьков.

Советы по изготовлению столешницы из эпоксидной смолы своими руками

Важно еще до начала выполнения работ убедиться, что помещение проветривается, а температура в нем находится в пределах 22-24 градусов по Цельсию. Не допускается повышенная влажность в помещении и попадание на смолу пыли.

Подготавливают и разделительный компонент. В домашних условиях чаще всего применяют воск. Что касается инструментов, то необходимы шлифовальный станок, абразивная бумага различной степени зернистости. Средства защиты — еще один важный пункт. Нельзя пренебрегать надеванием маски, защитных очков, специальной одежды и головного убора. Пол и другие области, куда может попасть смола, защищают пленкой.

Тестирование состава

Перед тем, как применять состав, мы рекомендуем проверить его. Это поможет быстро определить его свойства, проверить реакцию на растворители или красители и не испортить материал. Для тестирования применяют небольшой объем смолы, которую обычно наливают в пластиковый стакан.

Процесс работы со столешницей

Любая порода древесины обладает своими уникальными свойствами, что вынуждает прибегать к индивидуальному подходу при оформлении стола. Одно правило работает всегда: чем меньший слой будет заливаться, тем больше мастеру понравится результат.

Эпоксидные смолы бывают также быстрыми и медленными. Первые застывают за 4-6 часа и требуют послойного нанесения по инструкции производителя. Вторым хватает 2-3 суток до полного затвердения, но их заливают толще.

Постотверждение

Все эпоксидные смолы желтеют после того, как полностью остынут и затвердеют. Срок помутнения и изменения цвета напрямую зависит от используемых компонентов. Если столешница не начала демонстрировать появление желтизны, то вещество еще не схватилось полностью. Рекомендуется прогреть материал около четырех часов при 60 градусах по Цельсию.

Подготовка древесины

Перед заливкой смолой деревянные элементы вытираются и просушиваются насухо. Заливка «реки» осуществляется после тщательной грунтовки всех мест контакта состава с деревом. Подойдет изолятор USF 847 в пропорции 100:100, нанесенный на поверхность массива в 2 слоя.

Такие действия помогут предотвратить выделение воздуха из столешницы и создадут «чашу» для заливки. Если проигнорировать описанный этап подготовки, то большая часть состава уйдет в дерево.

Контроль температуры

После заливки эпоксидным составом важно контролировать температуру слоев. Иначе состав может сильно пожелтеть, а внутри него образуются пузыри. Такие негативные эффекты могут появиться и после использования лампы для прогревания.

Шлифовка

острые кромки;
выступающие на поверхность пузыри воздуха;
подтеки;
волны.

Благодаря шлифовке изделие приобретает совершенно новый внешний вид, а поверхность заливки разглаживается. Важно вовремя убирать образующуюся пыль с поверхности. Проводят процедуру на минимальной мощности (не более 600 оборотов в минуту), так как из-за большого трения смола будет плавиться.

Ключевые моменты

Все описанные рекомендации списком:

Состав и отвердитель выбираются не из дешевых.
Эпоксидный компаунд должен быть предназначен для литья.
Не забудьте протестировать состав перед заливкой.
Необходимый объем смолы и отвердителя рассчитывается с учетом усадки и дополнительной обработки.
Заливка небольшими слоями вероятнее всего даст желаемый результат. Заливка разом требует большого опыта.
В обязательном порядке контролируется температура рабочего места и смолы.
Все деревянные элементы, которые будут контактировать с эпоксидным составом, грунтуются.
Шлифовка выполняется на минимальных оборотах.

Важно помнить и про то, что на готовые изделия из смолы не ставят горячие предметы и керамическую посуду. Иначе это приведет к образованию подплавлений.

Столы и столешницы из эпоксидной смолы. Советы по изготовлению.

Стол-река, стол из спилов и просто столешницы из эпоксидной смолы с декоративным наполнением.
Вот такие разные, но очень популярные в последнее время виды столешниц.
Многие готовы попробовать создать такой шедевр самостоятельно.
А мы готовы вам помочь в этом вопросе.
И так, с чего начать?

Какую выбрать эпоксидку?

Если вы уже определились с типом, видом, дизайном будущей столешницы, теперь важно определиться с выбором эпоксидной смолы.
Эпоксидная смола для заливки столешницы должна быть прозрачная и иметь продолжительное время жизни, в противном случае вы рискуете воочию увидеть «кипение смолы» или потратить в разы больше времени на послойную заливку. Смолы конструкционные, базовые (такие как ЭД-20) здесь не уместны, т.к. они более густые, что не позволит выйти всем пузырькам воздуха, более хрупкие, не всегда бесцветные (1 сорт), а отвердители, которые используют с такими смолами (пэпа. тэта и т.п) дадут вам смесь с недостаточным временем жизни, что опять же может грозить как деформацией изделия при быстром отверждении, так и закипанием смеси.

Из представленных в нашем магазине смол, вам подойдет состав ЭпоксиМастер 2.0, позволяющий заливать слои до 5 см одним слоем.
Состав обладает низкой вязкостью, обеспечивает хорошую текучесть и заполнение труднодоступных участков, а умеренная реакционная способность позволяет работать с объектами большого размера. К тому же у состава ЭпоксиМастер прекрасное самовыравнивание, стойкость к отслаиванию и образованию трещин, хорошая наполняемость и отсутствует эффект «выбеливания» покрытия.

Благодаря прозрачности состава вы сможете добиться практически любого визуального эффекта: залить различные наполнители (ракушки, сухие листья, камни, картинки и прочее), сможете организовать подсветку как в толще столешницы, так и под ней, можно реализовать творческую задумку с люминофором или заколеровать смолу, сохранив при этом общую прозрачность слоя.

Подготовка к работе

Помещение должно быть хорошо проветриваемым, либо иметь принудительную вентиляцию. В помещении температура воздуха не должна быть ниже 22 °С. Испортить работу может высокая влажность и пыль.

Необходимо подготовить материалы для изготовления опалубки. Опалубку или форму можно собрать из фанеры, оргстекла (без царапин и сколов) или полированных алюминиевых листов. Так же вам понадобятся разделительные составы, например воск или полупостоянные разделители. Для "домашнего" применения лучше воск. А если вы планируете серию столешниц, тогда лучше полупостоянные разделители, они позволяют совершать более 20 съемов без восстановления разделительного слоя.

Некоторые домашние умельцы, в качестве разделителя используют обычный косметический вазелин. Его легко приобрести, но, сложно идеально выровнять на форме/опалубке и он даст помутнение в местах соприкосновения со смолой. Этот слой потом нужно будет вышкурить.

Соответственно нужно подготовить инструменты для шлифования, ну или хотя бы набор абразивной бумаги разной зернистости для ручной шлифовки.

Не забудьте подготовить средства индивидуальной защиты для себя любимого) Это перчатки, респиратор, защитные очки. Не станет лишним одноразовый малярный комбинезон и шапочка, т.к в жидком состоянии смола словно притягивает к себе любую пылинку, ворсинку, волосинку…)

Накройте полиэтиленом пол и другие горизонтальные поверхности в зоне «поражения» смолой, что бы сохранить их чистыми.

Еще вам понадобятся емкости для измерения и смешивания компонентов. Весы, с точностью до 1 гр. Либо мерные стаканы, т.к. некоторые смолы смешиваются по объему, а некоторые только по весу, как ЭпоксиМастер.

Как подсчитать необходимое кол-во эпоксидной смолы

В инструкции к эпоксидной композиции может быть указан примерный расход смолы. Чем хороша эпоксидная смола, так это тем, что она не дает усадки, т.е. сохраняет свой первоначальный объем.
ЭпоксиМастер расчитывается исходя из данных, что на 1м.кв. при толщне 1 мм расходуется около 1.1 кг смеси.
Соответственно на столик размером 1 м.кв толщиной 5мм вам понадобится 4 набора ЭпоксиМастер по 1.35 кг.

Заливаем нашу столешницу. Инструкция

Внимательно ознакомьтесь с инструкцией к набору смолы. Ознакомление с этим документом убережет вас от возможных сюрпризов в процессе.
Подготавливаем форму или собираем опалубку. Обязательно убедитесь в герметичности формы/каркаса. Сквозь малюсенькую трещинку может вытечь буквально весь ваш будущий стол. Щели можно заклеить герметиком, пластилином, термо-клеем или парафином.
Обработайте форму или каркас разделительным составом. Выровняйте по уровню!
Деревянные части будущей столешницы должны быть сухими! НО, даже сухое дерево в процессе заливки может выделять воздух.
Что делать в этой ситуации?
Перед заливкой деревянные детали в местах соприкосновения со смолой желательно прогрунтовать. Для этих целей можно использовать собственно саму смолу (готовую смесь) либо лак для мебели (полиуретановый к примеру).
Это не только спасет от выделения воздуха из дерева, но и не позволит мигрировать красителям по волокнам древесины, в случае заливки окрашенной смолой.
И так, форма/каркас готовы к работе. Деревянные детали прогрунтованы и высушены. Приступаем к подготовке смеси. Мы будем говорить о наборе для заливки ЭпоксиМастер 2.0

Если необходимо смолу заколеровать, то мы добавляем краситель только в компонент А (смола), до введения в него компонента Б (отвердитель). Добавлять следует совсем маленькими порциями, буквально на кончике зубочистки, до тех пор, пока не получите цвет желаемой интенсивности.

Тщательно размешиваем, до однородности. Что бы лучше и быстрее разошелся пигмент, компонент А можно подогреть до 30-40 градусов (поставить возле радиатора или на водяной бане)

Далее, смешиваем наши компоненты 100:35, как указано в инструкции.

Т.к. у нас состав с временем жизни более 7 часов, то больше подогревать наши компоненты смысла нет, воздушные пузырьки все успеют выйти наружу и без этих манипуляций. Смесь тщательно перемешиваем, не забываем промешивать в середине и по краям стенок. Неоднородность смеси погубит все ваше изделие! Где то смола застынет, где то останется липкий слой, а где то все останется жидким. Такое «изделие» уже не спасти(

Теперь наливаем тонкий слой смолы на дно формы, выкладываем наши элементы декора (Внимание! Деревянные элементы, листья, картинки, могут всплывать. Тогда их можно оставить в тонком слое смолы, почти до полного отверждения слоя, так сказать приклеить на нужной вам глубине.) Выливаем приготовленный состав в форму, если толщина заливки не превышает 5 см, то заливаем одним разом.

ВНИМАНИЕ! Лить смолу нужно тонкой струйкой в одну точку, можно наливать по наклонной палочке, опущенной в форму. Чтобы в углах не образовалось внутренних пустот, перед заливкой смочите их готовым заливочным составом.

Если же требуется отлить изделие толщиной 6 и более см, заливаем в два этапа, двумя слоями. Между слоями должно пройти от 1 до 2 суток.

Если вам кажется, что пузырьки выходят плохо (возможно в помещении прохладно) можно подогреть поверхность смолы строительным феном или просто вспрыснуть из пульверизатора ацетоном, это снизит поверхностное натяжение и позволит воздушным пузырькам выходить быстрее.

И так, с заливкой мы закончили.
Изделие оставляем отверждаться, желательно оградить нашу форму от оседания пыли на поверхности.
Отверждение займет не менее 2 суток! Ускорить процесс можно повышением температуры, но очень аккуратно, т.к. слой достаточно большой, объем смолы тоже. Избегайте перегрева смеси иначе это приведет к обильному образованию воздушных пузырьков или деформации изделия, растрескиванию, появлению кратеров.

Полировка/шлифовка готового изделия

Готовым изделие считается после завершения постотверждения, подробнее об этом вы можете прочитать в инструкции к вашей смоле. Постотверждение позволяет вашему изделию достичь своих максимальных свойств. Если нет возможности произвести постотверждение или по инструкции оно не требуется (не обязательно), дайте вашему изделию набрать прочность. При температуре 22 -25°С на это уходит 5-7 суток.
Ну а теперь можно приступать к шлифовально-полировальным работам.

Внимание! Смачивайте поверхность водой, что бы избежать перегрева вашего изделия, иначе смола начнет плавиться и забивать абразивную бумагу. Ну или выбирайте режим оборотов не приводящий к перегреву.

Последний штрих — покрытие изделия полиуретановым лаком, устойчивым к УФ, в несколько слоев, с промежуточным шлифованием. Это спасет ваш шедевр от желтения под воздействием солнечных лучей и придаст гораздо более яркий блеск изделию, чем полировка.

Особенности ухода за столешницей из эпоксидной смолы

Категорически нельзя ставить только что снятые с плиты кастрюли, чайники и сковородки. Оплавится столешница.

Не рекомендуется использовать агрессивные и абразивные чистящие средства. Поверхность может помутнеть, потерять блеск.

Читайте также: