Мастер класс стол своими руками

Обновлено: 02.06.2024

Не секрет, что на даче используется мебель, которая отслужила свой срок в квартире. Стол не является исключением. Однако в дачных условиях, та мебель, которая прекрасно служила дома, не всегда может исполнить свое предназначение. Речь идет о современных столах, изготовленных преимущественно из ЛДСП. Такие столы не пригодны для беседки, веранды, сада, да и в домике при повышенной влажности в межсезонье их срок службы ограничен. В таких условиях стол необходим деревянный, но деревянный стол не дешевое удовольствие. Решение проблемы изготовить стол своими руками. Сделать это достаточно просто. Кроме того, это позволит значительно сэкономить, в том числе и на доставке.

Самая простая конструкция стола

Самая простая конструкция стола приведена на фото ниже. Одновременно такая конструкция является наименее затратной как в отношении материалов, так и сил на изготовление.

Рис.1. Стол состоит из ножек, опоры для столешницы и столешницы. Для изготовления ножек проще всего использовать брус размером 40х40 или 50х50 мм в зависимости от размеров стола. Опору для столешницы можно изготовить из доски 25х50мм, или 25х70 мм, или 25х100мм. Размер досок следует выбирать исходя из размера стола. Главным образом размер досок влияет на внешний вид стола, естественно если стол будет использоваться по своему прямому назначению. О том из чего и как изготовить столешницу будет рассказано далее, здесь есть несколько вариантов.

Оптимальные габаритные размеры стола

Одним из достоинств изготовления стола для дачи своими руками является то, что стол можно сделать любого размера. Таким образом стол легко подогнать к габаритам беседки, веранды или кухни.

Чтобы проще было сориентироваться в размерах приведу размерную сетку, которая чаще всего применяется при производстве столов. Размерная сетка базируется на размере столешницы.

60х90 см. Стол с такими размерами оптимален для 3-х человек. За таким столом удобно обедать, пить чай и пр. Благодаря своим размерам он хорошо впишется в любое маленькое пространство.
80х120 см. За таким столом могут комфортно сидеть 4 – 6 человек. Обычно стол с такими размерами уместно ставить в большой кухне или на веранде.
Более 120 см. Столы с такими размерами хороши для застолий. В условиях дачи и ограниченного пространства дачного домика, в основном такой стол устанавливают в беседке или под навесом на открытом воздухе.

Естественно, что, изготавливая стол своими руками размер можно сделать произвольный, однако, чтобы за столом было комфортно следует придерживаться рекомендаций, приведенных выше.

Порядок изготовления и чертеж стола

Чертеж стола приведен на рисунке ниже.

Рис.2. На рисунке приведен чертеж стола размером 80х120 см. Высота стола с учетом толщины столешницы 72 см. Это средний по размерам стол, который оптимален для небольшой семьи. Такой стол можно поставить на кухне, веранде, или беседке.

Ножки для стола изготавливаются из деревянного бруска сечением 40х40 мм длиной 70 см. Если есть желание украсить стол, то в качестве ножек можно использовать балясины. Они резные, и сделают дизайн стола интереснее.

Опору для столешницы можно изготовить из доски сечением 25х150 мм распилив ее вдоль на две половинки. Для опоры необходимо 2 доски длиной 650 мм и 2 доски длиной 1050 мм.

Со столешницей все значительно интереснее. Столешницу можно изготовить различными способами. Самый простой вариант — это приобрести мебельный щит необходимых размеров. Его можно приобрести в сетевых гипермаркетах стройматериалов.

Рис.3. Мебельный щит один из самых простых вариантов для столешницы. В строительных гипермаркетах можно найти любой размер. Она закрепляется к опоре столешницы (царгам) мебельным уголком. Однако столешница из мебельного щита плохо переносит влагу, поэтому для защиты ее следует покрывать лаком.

Пойдя по этому пути следует помнить, что мебельный щит изготавливается путем склеивания небольших отрезков досок, и при постоянном воздействии на него атмосферных осадков, он быстро придет в негодность. Поэтому стол со столешницей из мебельного щита необходимо обрабатывать лаком или красить для защиты от влаги.

Другой вариант — это столешница из досок. Доски можно использовать любого размера. Например, сечением 25х100 мм. Это простой и дешевый вариант столешницы. Этот вариант лишен недостатков, которые присущи мебельному щиту.

Рис.4. Столешница, изготовленная из досок с зазорами между ними, прекрасно подойдёт для сада. беседки или бани. Она не боится воды, а за счет зазоров между досками вода не скапливается на столешнице. Изготовить такую столешницу проще всего из любой доски.

Однако без специального оборудования плотно подогнать доски вряд ли получится. Поэтому столешница будет иметь зазоры между досками. Это хорошо смотрится для садового столика. Но не очень практично.

Избавится от у помянутого выше зазора можно применяя не обычную, шпунтованную доску. Обойдется это несколько дороже, но зато получится гладкая ровная столешница.

Рис.5. Если вам не нравятся зазоры между досками, то можно использовать не обычную доску, а доску со шпунтом. Можно приобрести готовые доски, предназначенные для пола.

В качестве шпунтованной доски можно применять доски для евро пола. Их проще найти в магазине. Важно только не забыть их прострогать с изнаночной стороны.

Сборка стола

Как только все элементы стола готовы можно приступить к сборке стола. Сборка стола выполняется в определенном порядке.

Сначала собирают опору для столешницы и закрепляют к ней ножки. Это самый сложный момент в сборке стола. Как было описано ранее опора для столешницы состоит из 4 досок. Их необходимо соединить между собой. Сделать это можно несколькими способами.

На фото ниже показано как собрать опору для столешницы и закрепить к ней ножку с помощью специальной стяжки.

Рис.6. Уголок для крепления опоры к царге самый простой вариант сборке стола. Уголок закрепляется к царгам саморезами, ножка крепится к уголку болтом.

Данный способ идеальное решение, за исключением того факта. Что приобрести специальную стяжку может быть не просто.

Другой способ — это стянуть всю конструкцию с помощью деревянного бруска.

Рис.7. В качестве специального уголка может быть использован деревянный брусок, установленный как показано на фото. Для увеличения прочности конструкции соединения с бруском могут быть проклеены.

Применяя данный метод нужно обратить внимание на то, что брусок необходимо отпилить под углом строго 45 градусов. В противном случае стол будет не прямоугольной формы.

На мой взгляд самый простой и доступный вариант сборки ножки и опоры для столешницы является применение металлического общестроительного уголка размером 50х50 мм. Купить его можно в любом магазине, и он имеет правильную геометрическую форму.

Последний этап в сборке стола является установка столешницы. В зависимости от типа столешницы она может быть закреплена различными способами. Мебельный щит может крепится уголками или с помощью клея. Отдельные доски с помощью саморезов и клея.

Рис.8. Столешница закрепляется к царгам с помощью металлического мебельного уголка саморезами. Для повышения прочности соединения стык столешницы и царг можно обработать влагостойким клеем ПВА.

Как вы уже смогли понять изготовить стол для дачи или дома своими руками довольно просто. Важно подойти к вопросу творчески. Такой стол можно декорировать любыми лакокрасочными покрытиями. Деревянный стол, изготовленный своими руками будет радовать вас каждый день и прослужит многие годы.

На этом всё, если вы дочитали до конца, поставьте ЛАЙК, так я пойму, что не зря стараюсь и пишу статьи!

Делаем стол для рукоделия

Началось все с новой швейной машинки. Хотя, наверно, она просто послужила катализатором.

Прежнюю машинку я переносила по квартире, пристраивалась на кухне или просила мужа принести оттуда раскладной стол. Решение о необходимости постоянного места для рукоделия назревало постепенно и вылилось в идею раскладного стола.

Площадь для раскроя и для работы должна быть больше, чем обычный стол. Но он не должен занимать много места — значит, он должен складываться. Мы с мужем придумали «супер конструкцию», которая в результате, уже при покупке деталей, превратилась вот в такую, попроще. Ничего необычного или нового, но в использовании оказалось очень удобно и достаточно компактно.

Некоторые моменты в процессе снимала на телефон, недавно наткнулась на снимки и решила поделиться идеей — возможно, кому-нибудь понадобится.

Материалы для стола обошлись в 3600р — вряд ли за эту цену можно купить такой готовый.

В конце статьи — еще несколько фото готового стола в разных ракурсах.

в разложенном виде

в сложенном виде

Для столешницы использовали мебельный щит толщиной 18 мм — этого достаточно, чтобы не прогибаться под тяжестью машинки. В качестве ножек под столешницей использовали детали ЛДСП по той же причине — чтобы откидывающаяся часть стола была устойчива при работе на машинке, при раскрое. Ножки сделали на колесиках — так легче раскладывать стол и не портится пол.

Общие габариты стола получились достаточными для работы — рабочая площадь 128*60 см и дополнительно столешница 70*60 см. Высота стандартная — 70 см. Поверхность стола оказалась достаточной, чтобы поставить сверху узкую тумбу в уголок. Постепенно появилась над столом - полочка, под столом — 2 тумбы. Теперь все рядом, не нужно собирать необходимые инструменты и материалы по всей квартире.

Материалы:

мебельный щит 200*60 см — 1 штука — (основная столешница и откидывающаяся часть)

деталь мебельная ЛДСП 80*60 см — 4 штуки — (2 на боковые части, 2 на ножки для откидывающейся части)

деталь мебельная ЛДСП 120*30 см — 1 штука (для задней части стола, для общей жесткости)

петли мебельные — 7 штук (3 штуки на доп. столешницу, по 2 штуки на ножки под нее)

колесо поворотное без тормоза, 50мм — 2 штуки (на ножки под откидывающуюся столешницу)

лак для мебели акриловый — 0,5 л (для покрытия столешницы)

Инструменты

дрель, шуруповерт, лобзик, шлифмашинка

Необходимые условия — прямые руки, навыки работы и желание. Тогда все остальное можно варьировать :)

Подготавливаем детали согласно размерам.

Соединяем боковые части стола с задником с помощью металлических уголков.

Таким же способом крепим столешницу.

Получаем такую конструкцию.

Теперь крепим к столешнице на 3 петли откидывающуюся часть.

В ножках, которые будут под этой дополнительной частью, делаем вырезы и вкручиваем колесики. После этого также на петли крепим их друг к другу и к боковой части стола. У меня откидывающаяся часть будет справа, можно сделать и слева зеркально.

На последнем фото — уголки стола уже скруглены и зашлифованы — чтобы ткань не цеплялась за края. Под столешницей под краем закрепили небольшой брусок - в качестве ограничителя ножек, чтобы случайно конструкция не выкатилась за пределы столешницы.

Последний этап — шлифовка поверхности, закруглили слегка верхний угол столешницы.

Для покраски я выбрала мебельный лак, белый матовый полупрозрачный, сквозь него видна текстура дерева, на светлой поверхности удобнее работать.

Несколько рабочих вариаций.

Обычно раскраиваю в самом начале, поэтому машинка пока на своем месте, разложенной части мне хватает для того, чтобы разложить ткань.

Машинку при работе выставляю на открывающуюся часть. Под столешницей образуется свободное место для ног, сидеть удобно.

Полочка над столом неожиданно дополнительно обросла рейлингом для режущих инструментов.

Узкая тумбочка удобна для хранения коробок с запасами ниток, молний, утюга в чехле и прочей мелочи.

Под столом 2 тумбы с тканями. Рулон синтепона тоже разместила там — в сложенном виде половину закрывает сложенная столешница и ножки на петлях и колесиках. Слева металлический уголок положила на два самореза на боковой части стола.

На ножке стола, которая в разложенном виде становится сбоку справа, сделали ручку, чтобы было удобно выкатывать. Позже добавили магниты для крепления корзинки для обрезков ткани и ниток - при работе удобно под правой рукой иметь такую мусорку, при этом не занимает место на столе.

Всеми мелочами обросла постепенно. Основная конструкция стола прошла испытание работой и временем — недостатков не выявила. Стол получился устойчивый, удобный и компактный.

Работать теперь приятно и удобно! А некоторым поначалу еще и удобно отдыхалось на обновке.

Как сделать стол: варианты конструкции, инструкция и рекомендации мастеров

Мастерами разработано множество методик, как сделать стол из дерева. Чтобы получить результат без лишних затрат, разбираем, какие для этого подходят породы дерева, как правильно подобрать материал и инструменты. Рассмотрим, методики по подготовке и обработке древесины и пошаговую инструкцию изготовления столиков в различных вариациях.

Преимущества деревянной мебели

Деревянная мебель в первую очередь ценится, как изделия из натурального материала. Плюс, при правильной обработке, древесина практична и долговечна, а её обработка не вызывает затруднений, если изучить правила создания деревянной мебели. Изделия из натурального дерева предадут презентабельности всему помещению одним своим присутствием. А с поиском древесины обычно проблем не возникает – самодельный столик легко создать даже из поддонов или старых брусков.

Столы создают из различного стройматериала, но по популярности дерево стоит на первом месте. Мебель из натуральной древесины стоит дорого, хотя в создании некоторых конструкций нет ничего сложного. Все дело в том, что это благородный материал, который имеет массу достоинств:

Экологичность.
Простота обработки.
Привлекательный внешний вид.
Природный рисунок.
Возможность декорирования изделий.

Из специально приобретённых досок, поддонов или небольших брусков можно создать обеденный или компьютерный стол, который прослужит долгие годы, украсит любое помещение или дачную территорию.

На заметку! Не всегда деревянный стол смотрится красиво. Виной тому может быть неправильная обработка или алгоритм сборки изделия. Эти факторы напрямую влияют долговечность и частоту ремонта.

Виды пород

Если правильно подобрать материал, изучить тонкости обработки и создания чертёжной схемы, то можно сделать стол, который будет единственный в своём роде.

В обзорной таблице приведены самые популярные виды пород, которые подойдут для изготовления деревянного столика:

Порода древесины	Преимущества	Недостатки
Бук	Лёгкий вес. Подходит для ручной обработки.	Имеет склонность к гниению. Через время ссыхается и деформируется.
Сосна	Податливая и лёгкая порода. Хорошо вбирает в себя пропитку и антисептики.	Со временем меняет цвет. Он становится более темным, а в древесных кольцах появляется белый налёт.
Ель	Эта порода – прекрасный вариант для дизайнерских изделий. После обработки становятся уникальным природным рисунком.	Сложно обрабатывать из-за большого количества сучков. Проблематично получить идеально ровную поверхность даже с помощью шлифовальной машинки.
Берёза	Надёжная древесина, которая устойчива к образованию сколов, трещин. В разрезе – ярко выраженные кольца.	Только для домашнего интерьера. На улице стол из берёзы быстро сгниёт, потому что порода чувствительна к повышенной влажности.
Ольха	Лёгкий вес. Высокая прочность, смолистость и эластичность. Однородность и эластичность.	Подвергается червоточине в сухих местах. Отсутствие ярко выраженной текстурой.
Дуб	Благородная текстура. Насыщенный цвет. Высокий показатель твёрдости.	Высокая цена. Трудность механической обработки. Одна из самых тяжёлых пород.

Твёрдость дерева – не всегда залог долговечности. Если человек решил делать стол из досок, то из всего списка самый оптимальный вариант – ольха или ель. Из неё можно создавать мебель, предназначенную, как для дома, так и для улицы.

Если вопрос цены не стоит остро, но вне конкуренции дуб. Из этой породы создаётся 65% всех деревянных изделий в России.

Не обязательно закупать цельнокроеный лес, можно приобрести бруски, которые обойдутся дешевле.

Важно! Для уличной мебели следует покупать породу не с высокой плотностью, а материал, который имеет эластичность, упругость, стойкость к деформациям.

Необходимые инструменты

Чтобы создать самодельный столик, не обязательно применять специальное оборудование, но с ним процесс пройдёт намного быстрее. Раскрой древесины можно сделать обычной пилой, но ручной метод оставит шероховатости на срезе, которые потом дополнительно придётся шлифовать.

Для максимального комфорта, потребуются такие инструменты:

Электролобзик. Им можно быстро и аккуратно распилить бруски в вертикальной плоскости.
Шлифовальная машинка поможет отполировать поверхность. Если человек не знает, как собрать стол без этого прибора, на помощь придёт обычная наждачка. Шлифовка проводится с применением наждачной бумаги с крупным и мелким зерном.
Дрель и шуруповёрт для сверления отверстий и соединения деталей.
Набор отвёрток, крепёжные элементы: саморезы и уголки.
Метровая линейка из металла и строительный карандаш.

Дополнительно приобретается антисептическое вещество или специальная пропитка, которая значительно увеличит срок службы дерева. Если планируется вскрывать дерево лаком или красить, нужно купить краску по дереву. Если стол создаётся для улицы, важно уточнить у продавца, подходят ли средства для обработки мебели, которая будет находиться на открытом воздухе.

На заметку! Деревообрабатывающий станок значительно облегчит процесс, но его покупка нецелесообразна, если человек не собирается работать по дереву регулярно.

Чертёж

После того, как выбран материал, необходимо создать чертёж с точными размерами будущего изделия. Схему можно найти в интернете или начертить по своим параметрам. Если человек планирует делать стандартный вариант стола, то размеры будут следующими:

60х90 см – небольшой столик, за который смогут сесть 3-4 человека. Маленькие габариты для небольших помещений.
90х120 см – стандартный обеденный стол для 4-6 человек. Подойдёт для кухни или просторной беседки.
От 120 см – размер для гостиных и больших помещений.
Длина рамных деталей должна быть немного меньше размера столешницы.
Длина ножек стандартного варианта – не более 70 см. Если речь идёт о журнальном столике, то здесь параметры меньше: от 35 см до 60 см.

Размеры столешницы – это только часть схемы. Самодельный стол может быть различных конфигураций и формы: круглые, овальные, квадратные, прямоугольные или нестандартного вида. Он может быть с четырьмя или одной ножкой, с внутренней нишей или дополнительными перекладинами.

Ножки могут крепиться по вертикали или крестообразно. Чтобы стол был устойчивее, некоторые мастера дополнительно соединяют ножки между собой перекладинами.

Подготовка материалов

Когда человек определился с размерами, он будет знать, сколько материала потребуется после этого необходимо сделать раскрой. Если ранее не было практики создания мебельных изделий, то лучше соорудить стандартный стол без дополнительных элементов. Следует подготовить место и инвентарь. Распил лучше проводить в подсобном помещении.

Чтобы понимать, как сделать стол из дерева, важно разобрать алгоритм действий. Подготовка материала – это основная часть работы, потому остаётся только сборка. После раскроя предусмотрена резка деталей и шлифовальные работы. Нюансы процедур:

Разметка на дереве поможет сделать срез ровным. Расстояние отмеряется с обеих сторон, а потом соединяется в одну линию. Для крупногабаритного стола вместо линейки для разметки можно применить обычную рейку.
Во время работы с машинкой для резки, важно соблюдать безопасность. Создавая столик из дерева, распил является самым ответственным мероприятием. Если провести этот процесс не по чертежам, то ждать качественно сделанного изделия не стоит.

После того, как все доски распилены и обработаны, их циклюют и зачищают механическим или ручным способом. Удаление неровностей производится шлифмашинкой или наждачной бумагой. Финишное покрытие не сможет скрыть шероховатости.

Важно проверять ладонью, насколько качественно выполнена работа. Процедура выполняется строго по линии волокон. Это исключит появление царапин и зазубрин. Если проводится ручная зачистка, сначала дерево обрабатывается наждаком под № 80, затем инструментом с более тонкой зернистостью № 120–240. После подготовительного процесса, элементы проходят обработку антисептиком или пропиткой. При этой процедуре температура в помещении не должна быть ниже 5 градусов.

Инструкция по сборке

Чтобы разобраться, как сделать деревянный стол, важно ознакомиться с алгоритмом сборки. Можно собрать конструкцию из поддонов, сделать изделие складного варианта или изготовить столик из остатков досок. Когда все детали подготовлены, можно приступать к сборке. Инструкция отличается, в зависимости от материала, из которого создаётся конструкция. Этапы:

Сначала будет рассмотрен стандартный вариант сборки стола из досок, затем из поддонов, а потом изделия складной конфигурации. Когда будет изготовлен каркас, можно подумать о декорировании.

Из досок

Лучше создавать стол из одной породы, но сочетание нескольких видов дерева будет нестандартным, креативным решением. Инструкция:

Для создания рамы берутся доски. Их размеры: ширина – 5 см, толщина 2,5 см. Для ножек применяется доска: 1,5х5 см.
Рама может состоять из четырёх досок длиной 140 см. Требуется уложить деревянные доски под прямым углом и зафиксировать саморезами.
Отмеряется высота до 80 см для создания ножек. Каждая деталь фиксируется к раме торцевой частью. Крепить следует сразу на несколько саморезов.
Каркас ставят на пол, проверяют устойчивость.
Для столешницы используется доска чуть большего размера. Они устанавливаются на раму и закрепляются к ней саморезами. Если используются разные виды досок, то их следует чередовать друг с другом.

Для прочности изготавливаются дополнительные перекладины, которые добавят жёсткости всей конструкции. Можно закрепить крестообразные элементы между ножками. Каждая деталь соединяет две ножки. Не сложно понять, как сделать стол из досок, когда рама уже готова, а столешница прикреплена. После этого, поверхность досок обрабатывают шлифовальной машинкой и тщательно зашкуривают. Завершающий этап: вскрытие лаком или покраска.

Из поддонов

Это бюджетный вариант создания столика своими руками. Для этого понадобится несколько паллетов. Их количество зависит от размеров конструкции. Процесс создания простой. Инструкция:

Удалить с поддона загрязнения. Если применялись чистящие средства, дерево просушивается.
Проводится шлифовка и обработка влагостойкой пропиткой.
Паллеты соединяются между собой рейками или небольшими брусками.

Столешница дорабатывается методом добавление досок в места, где они отсутствуют у поддона. Финишный этап: вскрытие лаком или краской.

Складной вариант

Чтобы разобраться, как сделать компьютерный стол, следует рассмотреть вариант мобильной конструкции. Оптимальный размер такого стола с параметрами 55х30 см. Раскладное изделие будет иметь цельную поверхность 60х55 см. Оно создаётся из двух столешниц. Чтобы сделать ножки, потребуются 4 бруска, размером:6,9х4,5х2 см. Чтобы повысить устойчивость помогут спилы под углом 45º. Противоположный конец закругляют, чтобы соединение с опорами было подвижным. Инструкция:

Обработка всех деталей.
Просверливание отверстий для саморезов.
Столешницы крепятся к ножкам с четырёх сторон.
Крепление перекладин. Габариты этих элементов должны быть идентичны ножной конструкции.
Завершающий этап: шлифовка и вскрытие лаком.

На заметку! Его можно всегда убрать, чтобы освободить пространство или взять с собой на отдых.

Видео описание

В этом видео наглядно показан весь процесс изготовления стола:

Коротко о главном

Чтобы понять, из чего сделать столешницу для стола на улице, важно изучить пять основных этапа: выбор дерева, чертёж, подготовка материала, сборка по схеме.

Правильная обработка повысит срок эксплуатации материала, а правильная инструкция позволит создать качественное изделие. Пошагово этот процесс выглядит так:

Как столик за 700 тысяч сделать своими руками за 30? Личный опыт

Иногда при оформлении интерьера загородного дома и отделке помещений хочется чего-то эдакого — необычного, стильного и не как у всех. Главная проблема — авторские и действительно качественные работы, например, дизайнерская мебель, дорого стоят. Но при наличии «прямых» рук и огромного желания можно сделать вещь, которая не уступит работам маститых мастеров. В этой статье мы расскажем:

Как сделать оригинальный столик с необычной столешницей в виде морского берега
Как правильно работать с эпоксидной смолой

Столик для дома, один на миллион

Для начала покажем, что получилось у пользователя портала с ником aboba .

А теперь расскажем, как сделать такой столик, не имея большого опыта в столярных работах. Но для начала, предыстория проекта.

У меня дом в стадии отделки, но давно хотелось сделать что-то своими руками. И вот, в один из вечеров, сидя на диване, я понял, что мне не хватает столика. Некуда даже поставить кружку. Стал искать подходящую мебель, но на отечественных просторах интернета мне ничего не приглянулась. Полез на заграничные сайты и увидел столик, который меня, что называется, зацепил. Вот он.

Пыл пользователя охладила цена на авторскую работу – более 10 тыс. евро. Т. к. душа требовала именно такой столик, а приобрести оригинал не было возможности, aboba решил сделать его самостоятельно. Единственное — внести некоторые коррективы в соответствии со своими умениями.

Камень, как у столешницы на фото выше, однозначно не моё, да и инструмент для его обработки нужен соответствующий, а вот дерево мне подходит, хотя я и не столяр. Из него и решил делать столик.

Собрав по крохам информацию о технологии изготовления такой мебели и просмотрев все доступные видеоролики, пользователь выработал концепцию. Основой столика станет карагач, чья фактурная древесина и свойства высоко ценятся краснодеревщиками.

Купив необходимый объём, aboba обрезал заготовки по нужному размеру, начерно обработал и склеил два куска в столешницу, посадив их на шканты.

Важно: заготовки перед склеиванием нужно хорошо подготовить. Убрать все дефекты древесины, сучки, места, поврежденные насекомыми. Полости заливались бесцветной эпоксидной смолой. Излишки ошлифовывались. По словам aboba, два крупных дефекта в местах больших сучков он не стал заливать эпоксидной, а вырезал фрезером до крепкой основы, превратив в заводи на «древесном» берегу.

Выждав неделю, чтобы заготовка как следует схватилась, пользователь принёс столешницу в гостиную, положил на табурет и стал думать, на какой высоте её закреплять и какое делать основание.

Если ножки, то какие? Из дерева, металла и какой формы. Перебрав несколько вариантов, включая совсем дизайнерский, как на фото ниже, aboba остановился на геометрии основания, как у оригинала – кубе.

Подстолье формировалось из фанеры толщиной 2 см, собранной в «пакет» и посаженной на клей.

Операции по доводке основания стандартные: обработка рубанком, шлифовка и покрытие специальным маслом.

Следующий этап — разметка «береговой линии» на столешнице.

Я вспомнил школьные уроки рисования и изобразил волнистую линию берега, риф и две заводи.

Далее, взяв ручной фрезер, пользователь, как скульптор, отсёк от заготовки всё ненужное.

Инструментом aboba работал первый раз в жизни, но, после небольшой тренировки, всё получилось, как надо.

Третья стадия — изготовление «воды» из прозрачной эпоксидной смолы, колерованной красителем в цвет морской волны. Для этого изготовили «ванночку» — форму из фанеры по габаритам столешницы.

Углы формочки пользователь проклеил малярным скотчем в один слой. Стыки проклеены внахлёст, чтобы избежать протечек. Чтобы эпоксидка не приклеилась к скотчу, его можно покрыть тонким слоем силикона или жидкого мыла.

Важно: к заливке эпоксидной смолы нужно подойти со всей ответственностью. Помимо защиты рук (одеть перчатки), органов глаз (очки) и дыхательных путей (респиратор), надо выгнать пузырьки воздуха феном. Если этого не сделать, они так и останутся в слое «воды». Хотя с пузырьками (в виде застывшей газировки) можно поэкспериментировать при изготовлении дизайнерских работ с эпоксидной смолой.

Важно: в данной работе эпоксидная смола заливалась слоем толщиной не более 1 см в сутки. Т. к. толщина столешницы 70 мм, то процесс растянулся на неделю. Окрашивался сразу весь объем эпоксидной смолы, до добавления отвердителя , чтобы избежать перепадов по цвету. Столешница полностью, со всех сторон, покрыта эпоксидкой, включая её нижнюю часть.

Причём это вышло случайно. Смола из-за высокой текучести проникла под столешницу, прижатую грузом. Толщина слоя снизу составила около 2 мм.

Перед заливкой эпоксидки надо посмотреть её характеристики и обязательно прочесть рекомендации производителя по толщине допустимого слоя, заливаемого за один раз.

Пузырьки воздуха из смолы выгоняются под действием воздушного потока от горячего фена. При этом поверхность эпоксидки полностью разглаживается и становится прозрачной. По моему опыту, выгонять воздух феном нужно, периодически повторяя это действо на протяжении минимум 2-3 часов после заливки, особенно при слое смолы в 5-10 мм.

После того как полимер набрал прочность (через 7 дней), форумчанин разобрал опалубку и приступил к монотонному процессу устранения мелких дефектов, шлифовке и полировке изделия.

Затем столешницу соединил с «ногой», посадив их на клей и шканты, предварительно отфрезеровав соответствующее углубление на обратной стороне. Следующим этапом стала финишная полировка столешницы и нанесение краскопультом трех слоев глянцевого лака.

По словам пользователя, самые грубые недочёты он убирал ротационной шлифмашинкой. Затем выводил плоскости, шлифовал и полировал столешницу эксцентриковой шлифовальной машинкой. Зерно менялось последовательно: 80, 120, 180, 220, 240, 280, 320, 400, 500, 600, 800, 1000, 1500, 2000. Несмотря на все усилия, даже после «двухтысячного» зерна поверхность оставалась матовой. Не помогли даже специальные полировочные автомобильные пасты. Только нанесение финишного слоя лака выправило ситуацию и столик, что называется, «заиграл» глянцем.

Читайте также: