Макита 3612с в стол
Обновлено: 27.04.2024
Понадобился домашний фрезер. Собираю лишь породистый иструмент, так как люблю в добавок к работе еще и от инструмента получать удовольствие. Перечитал много о этом инструменте. Раздвоился окончательно.
Выбор пал между Макита 3612С и Bosch GMF 1400 CE.
В Маките нравится
Цена
Мощность
Не нравится
Не акуратный внешний вид. я бы сказал топорный. криво собран, заусенцы, "борода" на пластиковом литье.
Мотор болтается на колонах.
Рычаг стопора вообще ударил по самолюбию. Просто кусок высеченный из листа, и гнутый чуть ли не в тисах молотком.
Какие то вечно слетаюшие капроновые наконечники.
В Боше нравится все кроме цены и мощности. Хотелось бы чтобы фигарейная фреза без труда справлялась.
Может кто урезонит убедительными аргументами в какую сторону?
Макиту производитель не рекомендует ставить стационарно, в стол.
Я сам склоняюсь к Бошу.
Bosch классом повыше, конечно.
Как обладатель Gof 900ce , более склоняюсь к Bosch
Испльзую макиту 3612с только в столе с начала этого века. Для этого снял с него все лишнее, отсоединил электронный тормоз. (Недавно извлек коробку с деталями чтобы сфотографировть для цикла статей об изготовлении мебели в журнал). Столы менялись, особенно часто - верх, скоро планирую очередную модернизацию. А фрезер все работает и работает.
Филенки фрезерует хорошо, даже скорость не падает.
а чего Freud не включите в кандидаты
он вроде проходит по всем параметрам
2 Джошуа
Должен предупредить, что подобная доработка лишает гарантии!
И еще - перед включением фрезера с фигирейной ( и не только) фрезой устанавливайте нужную скорость. Поскольку фрезер под столом, об этом легко забыть.
alex_k написал :
а чего Freud не включите в кандидаты
он вроде проходит по всем параметрам
И я за фреуд. Вполне породистый и аккуратный. Но к нему очень хочется второй, полегче.
А этот в стол (5,3 кг, однако). И ламельник у фреуда интересный и недорогой, только привозят его, похоже, только в Питер
Не водится у нас такой зверь.
А к Вольтам не присматривались? Тож впечатляющие машинки.
Джошуа написал :
Не водится у нас такой зверь.
зато водится enhell,породы никакой а на столе уже 2года.
gaa написал :
А к Вольтам не присматривались? Тож впечатляющие машинки.
Смотрел. Очень добротный инструмент. Особо впечатлила вытяжка через стойку.
Но тянет все же к Бошу.
Как то так же лобзик выбирал. Пошел за Макитой а купил Бош 135. Запал с тех пор на эту фирму. Каждое изделие дышит изяществом и убедительной надежностью.
Сейчас почему-то 3612С стоит дешевле (в рублях), чем 5-6 лет назад, хотя цены за это время ощутимо выросли.
уж очень расхваливают
Фрезер Hitachi M12V2; 2000 Вт, d шпинделя 12 мм, 8000-22000 об/мин, глуб. фрезер-ия 65 мм, 6,3 кг.
Цена (с учетом НДС): 7,656.00 р.
Вроде по классу этот Hitachi на уровне Макиты, ну и по цене тоже. Единственно, хитачевских дизайнеров убивать надо за разработку такого чуда.
Мдя. По ссылке - совсем другие параметры. Так ж, наверное, и с ценой будет.
вы просто не искали
зверек приятный и пушистый . видел его на выставке в ноябре.
есть регулировка по высоте, сделанная специально для установки в стол.
дилеры на украине есть . вот только возят или нет не знаю.
Andy52280 написал :
Мдя. По ссылке - совсем другие параметры. Так ж, наверное, и с ценой будет.
Обратите внимание! Внешний вид товара, его комплектация и характеристики могут изменяться производителем без предварительных уведомлений.
краткое описание (которое в кратком обзоре товаров) - приоритетное, обновляется раз в неделю.
а цены действительные.
miron11168 написал :
зато водится enhell,породы никакой а на столе уже 2года.
Взял здуру их перфаратор. Через пол года явление. В горизонтальном рабочем положении вообще не включается. Чуть угол увеличиваешь работает. Во не задача, подумал я. У других либо работает либо нет. А тут исключительно под определенным углом. Уже начал думать, а не гироскоп ли они туда поставили!? ;-)))))) Ан нет! Все оказалось более прозаичней. Какой то Инь-Янь при изготовлении провода сетевого, когда в бабине канчилась медная жила он проложил ее встык. даже не в нахлест. И как водится это стык при горизонтальном положении размыкался, а при изгибе смыкался.
О как!
ДВТ дрель ихнего же производства ведет себя так как будто ей голову свихнули. Патрон болтается как лист осиновый на ветру.
На этом пожалуй мое знакомство с чайна-тулсом закончено. Хотя вот читаю форум, некоторые довольны. Может это как русская рулетка? Кому как выпадет?
Makita 3612С Брать, не брать?
Мой первый фрезер Макита 3612с
В самом начале своего столярного пути я активно изучал все доступные на тот момент источники информации, и конечно же, сделал для себя ошибочный вывод о том, что столяру нет жизни без погружной ручной фрезерной машины (ПРФМ).
Ну ещё бы, ведь в немногочисленных тогда журнальных публикациях и ю-тюб видео иностранные столяры так лихо фрезеровали всё на свете.
А некоторые статьи подробно рассказывали о том, как здорово и быстро можно превратить фрезер в фуганок и выравнивать кромку доски просто на раз-два. И вообще, про фрезеры писали и пишут очень много. Интересующий меня сегмент сети был просто переполнен приспособлениями к фрезеру, обычными фрезерными столами, фрезерными столами с фиксацией заготовки, пластинами к фрезеру и прочим подобным оборудованием со словом «фрезерный» в названии. Ну и опять же, если говорить о цене, месте для хранения и возможности использования в тесных помещениях, то ПРФМ выступает вне конкуренции.
Сунул фрезер в коробку, убрал в угол – вот тебе и компактная столярная мастерская под рукой. Нужно всего то на всего купить в магазине строганную доску, отпилить её ручной ножовкой, а дальше фрезер всё, что угодно с ней сделает, только успевай фрезы менять.
Как же я тогда ошибался.
На самом деле – роль ПРФМ в столярной мастерской минимальна, если её взвесить с точки зрения опытного столяра, то в процентном соотношении она составит не более 2 % от среднего проекта. Снять фаски и может быть выбрать пару пазов – вот и всё занятость фрезера в процессе, все остальные операции столяр выполняет на совершенно другом оборудовании. И когда мне в интернет баталиях кто-либо заявляет, что может с помощью фрезера и погружной пилы изготовить любое столярное изделие, то я просто улыбаюсь, прекрасно понимая, что мой оппонент очень слабо разбирается в вопросе. Иными словами, со мной спорит «Чайник» или «Диванный эксперт». Особенно меня радует, когда оппоненты называю ПРФМ «Фрейзером» - это на мой взгляд самый верх «Чайничества» в столярных вопросах.
-кромочный фрезер (триммер) для прохода острых граней заготовки калёвочной фрезой;
-лёгкий ручной фрезер – для всех остальных задач, которые ему по силам;
-тяжёлый ручной фрезер – для глубоких пазов и крупных фрез;
-фрезерный станок (фрезерный стол) – для операций не совместимых с ПРФМ;
Более подробно я раскрываю тему вот в этом видео:
Но вот что интересно, если приложить свой наработанный опыт к той самой первой покупке, то получается, что в общем и целом, я сделал правильный и на тот момент времени, наверное, самый лучший выбор. Хотя сделал я его под влиянием скорее импульса, просто пошёл в магазин «Оби» и купил первый попавшийся под руку фрезер. Это сейчас я знаю поговорку, что во всех спорных ситуациях нужно брать Макиту, а в тот момент времени я купил модель 3612с чисто интуитивно.
Фрезер конечно хорош, он может практически всё, что нам нужно!
Первое, что подкупает нашу столярную душу – это возможность работать с любыми концевыми фрезами, представленными на нашем рынке. В комплекте с этой машиной идут съёмные цанги на 6,8 и 12 мм. Второе – это 1850 ватт заявленной мощности, позволяющие выполнить практически любую задачу и использовать ПРФМ встроенной в фрезерный стол.
В общем не фрезер, а чудо, если бы не одно, но. Уж слишком он тяжёлый, всю душеньку из тебя вытянет во время работы. Что бы управляться с этой машиной требуется приличная физическая сила, особенно когда мы работаем по не слишком широким деталям и нам приходится не только подавать фрезер продольно, но и контролировать его положение в вертикальной плоскости. Я конечно, парень не из последних, спортом до сих пор активно занимаюсь, бегаю по утрам и гимнастику делаю, но вот этот снаряд убивал меня почти сразу.
Терпеть такое издевательство я долго не смог, и расширил свой парк фрезерных машин триммером (кромочным фрезером) от той же Макиты модель 3709, который теперь практически всегда работает в комплекте с калёвочной фрезой R 3 мм. В принципе с такой работой может справится любой китайский «безродный» фрезер. Они все слизаны с той же Макиты и эту покупку можно считать не оправданной с точки зрения материальных затрат.
Не самым лучшим образом Makita 3612с ведёт себя и встроенным в самодельный стол. Первое шоу приходится устраивать при непосредственно установке фрезера в стол. Он крепится к пластине стола 4-мя винтами М4, которые в обычной жизни держат пластиковую накладку на подошве. И японские конструкторы, разрабатывая такое крепление и подумать не могли над тем, что русские ребята будут крепить шестикилограммовый фрезер на такой хлипкой резьбе в мягком металле подошвы. Всё это, в скором времени, привело к заклиниванию винтов и последующей рассверловке узлов, и нарезке новой резьбы М5, а в случае особо кривого винта и М6.
Вот в этом видео очень много материала про работу с фрезерным столом:
Шоу номер два – это настройка вылета фрезы. Висящий вверх ногами фрезер относится к такой настройке очень уж недружественно. Достать до ходового винта, управляющего глубиной погружения фрезы крайне сложно, а уж выставить десятые доли миллиметра вообще задача не посильная. Теоретически можно было нагородить самопальный лифт, но конструкция моего самодельного фрезерного стола не подразумевала таких улучшений, а городить новый было не с руки.
Я отношусь к людям, которые не могут постоянно заниматься улучшениями своего оборудования, у меня просто нет на это времени. В принципе, если бы вдруг у меня освободилось бы какое-то количество свободного времени, то я мог бы его использовать для создания фрезерного стола собственной конструкции, который, возможно, устраивал бы меня во всём, а возможно и нет! Именно поэтому, я отказался от попыток создать что-то своё и просто купил себе фрезерный станок Warrior W0404. Теперь вопрос с задачами фрезеровки на столе для меня закрыт.
Осталось решить самый последний вопрос с весом фрезера. Работать Макитой 3612С с небольшой фрезой просто не разумно, и я решил этот вопрос совсем не дорого и элементарно. Устав гоняться за брендами, я пошёл и купил за 4000 рублей в магазине у дома ПРФМ Вихрь ФМ-1300. Этот фрезер выпускают в Китае и продают у нас под разными названиями, наверняка Вы встречали его или его аналог в продаже. Такая покупка вызвала практически «культурный шок» у моих подписчиков на Ю-тюб канале, ну как же так, не Фестул, не Мафель, не какой-нибудь Бош или Деволт на крайний случай, ну хотя бы ту же самую Макиту для приличия бы взял. Так нет же, взял дешманский, китайский агрегат! У нас такие фрезеры сразу ломаются, у них всё криво, косо и так далее и тому подобное. Кстати, видео про этот фрезер можно посмотреть вот здесь:
Конечно же мои подписчики правы и фрезер этот идеальным назвать нельзя. У него масса недостатков, но все они перекрываются его невысокой ценой и легким весом. Нужно понимать простую вещь, эта машина нужна мне для выполнения определённых задач, которые возникают не слишком уж часто. Если сказать проще – этот фрезер работает, дай бог, раз в месяц по полчаса, так зачем мне тратить деньги на его дорогие аналоги? При такой нагрузке он должен прослужить мне до конца моих дней, и возможно, ещё мои внуки его будут использовать! Главное, понимать, что эта машинка хрупкая как 17-ти летняя девочка, с ней нужно работать ласково и нежно, и она отплатит Вам за это своей любовью и заботой. А если мы попробуем обращаться с ней как с железным дровосеком, затягивая гайку цанги с ноги или упираясь в ограничитель высоты со всей своей молодецкой дури, то конечно же, она не проживёт больше недели.
Хотел написать про покупку своего первого фрезера, а получился рассказ про все ПРФМ, используемые в моей мастерской и даже больше, но думаю, что это совсем не плохо.
Если Вы интересуетесь деревообработкой – обратите внимание на мои книги.
Я устанавливаю следующие цены на свои книги:
«Токарное искусство. Точение цельной древесины» (предварительная продажа) - цена для моих читателей 1500 рублей, цена для людей впервые покупающих мою книгу 1600 рублей.
«Современная столярная мастерская» - цена для моих читателей 1400 рублей, цена для людей впервые покупающих мою книгу 1600 рублей.
«Бизнес в столярке» - цена для моих читателей 1400 рублей, цена для людей впервые покупающих мою книгу 1600 рублей.
Макита 3612с в стол
Главная страница Станки и инструментыФрезерный стол своими руками
03.04.2012
Работа с ручной фрезерной машиной (фрезером) предполагает выполнение операций по перемещению фрезера по жестко закрепленной (неподвижной) поверхности обрабатываемой заготовки. Это не всегда удобно. Нередко поступают наоборот: фрезер крепится стационарно, перемещается заготовка. В этом случае говорят уже не о ручном фрезере, а о станке под названием «фрезерный стол». В статье будут рассмотрены общие принципы изготовления простого самодельного фрезерного стола для обработки торцов (снятия свесов) заготовок при производстве пленочных МДФ-фасадов.
Фрезер.
Главным элементом, представленного на фотографиях, фрезерного стола является мощный ручной фрезер Makita 3612C, возможностей которого более чем достаточно в данном его применении. В зависимости от конкретного назначения, фрезер может быть другим, как менее, так и более мощным или оборотистым. Рекомендуется выбирать фрезерную машину с возможностью ручной регулировки и автоматическим поддержанием (стабилизацией) частоты вращения шпинделя. Особенно удобны в эксплуатации фрезеры, оснащенные системами плавного пуска и быстрого останова. Возможность замены щеток двигателя без вскрытия корпуса фрезера, и наличие кнопки блокировки шпинделя для смены фрезы также являются приятными мелочами.
В инструкциях к некоторым моделям фрезерных машин можно встретить строчку, в которой производитель фрезера не рекомендует эксплуатировать аппарат вверх ногами, то есть во фрезерном столе. В большинстве случаев, эти ограничения не имеют под собой оснований и их можно игнорировать.
Фрезер Makita 3612C.
Фрезер Makita 3612C в столе.
Станина.
Стационарной частью любого фрезерного стола является станина – каркас на опорах со столешницей сверху. Не имеет существенного значения из чего делать каркас: дерево, ДСП, МДФ, сварная стальная конструкция. Главная задача - обеспечить высокую жесткость и устойчивость станины в процессе работы. Размеры станины также не критичны и должны выбираться в соответствие с габаритами обрабатываемых деталей. Чтобы оператор станка не запинался ногами за элементы конструкции, необходимо углубить нижнюю часть станины (по типу цоколя у мебели) на 100-200 мм относительно переднего свеса столешницы. Для станины фрезерного стола по обработке торцов заготовок фасадов и дверных накладок можно рекомендовать следующие размеры (мм): 900 – высота, 500 – глубина, 1500 – ширина. Пожалуй, самым важным параметром здесь является высота, её нужно выдержать в диапазоне 850-900 мм – оптимальная высота для работы стоя. Приветствуется наличие у станины регулируемых опор, это позволит компенсировать неровности пола и изменять высоту стола при необходимости.
Каркас станины выполнен из стального уголка 50x50 мм.
Регулируемая опора станины.
Столешница.
Хорошим и недорогим вариантом столешницы для самодельного фрезерного стола является обычная кухонная столешница толщиной 26 или 36 мм на основе ДСП, покрытая износостойким пластиком. ДСП прекрасно гасит вибрации, по поверхности твердого пластика хорошо скользит заготовка, а стандартная глубина кухонной столешницы 600 мм весьма удобна в эксплуатации. В крайнем случае, для столешницы подойдет любая деталь из плиты ДСП (ЛДСП) или МДФ толщиной от 16 мм.
Монтажная пластина фрезера.
По причине большой толщины кухонной столешницы (в минимуме – 26 мм), для сохранения всей амплитуды вылета фрезы, предусмотренной конструкцией фрезера, необходимо локально (вблизи места крепления подошвы фрезера к столу) применить так называемую монтажную пластину – деталь из материала с высокой прочностью при малой толщине. Часто пластину выполняют из металла, однако более удобным в обработке и не менее прочным материалом является текстолит (стеклотекстолит). Текстолитовая монтажная пластина представляет собой прямоугольную деталь со стороной 150-300 мм, толщиной 4-8 мм, в центре которой проделывается отверстие диаметром равным диаметру отверстия в подошве фрезера. Как правило, в подошве фрезера существуют штатные резьбовые отверстия (как у Makita 3612C) для крепления пластиковой накладки. Посредством их происходит крепление фрезера к монтажной пластине. Если отверстий нет, необходимо изготовить эти отверстия самостоятельно или же закрепить фрезер иным способом, например, с помощью металлических скоб-прижимов. Ближе к углам монтажной пластины, необходимо просверлить четыре отверстия для крепления пластины на столешницу.
Винты крепления монтажной пластины.
Пластиковая накладка удаляется.
Сборка фрезерного стола.
В первую очередь, к готовой станине временно крепят столешницу. На столешницу кладут (на заранее выверенное место), монтажную пластину и отмечают карандашом по контуру ее точное местоположение. С помощью ручного фрезера с пазовой прямой фрезой небольшого диаметра 6-10 мм выбирают в столешнице посадочное место для монтажной пластины так, чтобы она легла идеально заподлицо с верхней плоскостью столешницы. Необходимо помнить, что посадочное место пластины будет иметь скругленные углы (не прямые), поэтому необходимо с помощью напильника таким же радиусом скруглить углы текстолитовой монтажной пластины.
Пазовая прямая фреза.
После присадки монтажной пластины, необходимо фрезером с пазовой прямой фрезой большой длины (больше толщины столешницы) выполнить сквозное фрезерование отверстия в столешнице по форме подошвы фрезера. Эта операция особой точности не требует. Возможно, придется выполнить дополнительную выборку материала снизу столешницы под различные, мешающие нормальной установке, конструкционные элементы фрезера, например, для кожуха пылеулавливателя.
Осталось соединить все воедино. Снизу заводим фрезер, прикручиваем его к пластине, пластину крепим к столешнице с помощью саморезов. Следим за тем, чтобы шляпки элементов крепления были надежно утоплены и не могли цепляться за заготовку при скольжении оной по столешнице. Столешницу окончательно прикручиваем к станине.
Монтажная пластина из текстолита.
Фреза для снятия свеса R6.
Заготовка для фасада со свесом R6.
Верхний прижим.
Для удобства и дополнительной безопасности фрезерный стол можно оснастить верхним прижимным устройством на основе ролика, это особенно актуально при работе с крупногабаритными заготовками, например, дверными накладками. Конструкция прижима проста. Роликом может служить, например, подходящих размеров шариковый подшипник. Подшипник монтируют в удерживающее устройство, которое можно жестко зафиксировать на нужном расстоянии от поверхности столешницы. Тем самым, при прохождении заготовки под роликом, будет обеспечен постоянный плотный прижим заготовки к поверхности столешницы.
Конструкция верхнего прижима.
Безопасность.
В заключение нужно сказать о самом главном - безопасности. Настоятельно рекомендуется изготовить для фрезы защитный экран по типу промышленных образцов фрезерных столов. Правильными решениями будут оснастить станок кнопкой экстренного останова (так называемым «грибком»), разместив её в легкодоступном месте и максимально исключить возможность случайного нажатия пусковой кнопки. Полезно организовать точечную подсветку рабочей зоны (опасное место вокруг фрезы). При частой смене высоты вылета фрезы, есть смысл подумать над ручным или автоматическим устройством подъема и опускания фрезера (так называемом лифте для фрезера). Совершенствовать конструкцию самодельного фрезерного стола можно долго и много, в зависимости от сложности решаемых задач по обработке того или иного вида материала, а так же полета фантазии конструктора.
Кнопка "грибок".
Читайте также: