Линейка для стола циркулярки

Обновлено: 04.05.2024

Циркулярная пила является отдельным автоматическим инструментом, необходимым для продольной и поперечной распиловки дерева или деревянных изделий. Но при самостоятельности этого инструмента никто не отменял различных полезных приспособлений, облегчающих труд мастера и совершенствующих сам процесс труда. Именно о таких устройствах и пойдет речь в данной статье.

Виды ручных приспособ

Следующие приспособления являются типовым набором дополнений для качественного производства работ. Без них не обойдется ни один мастер.

Линейка — направляющая шина

Представляет собой планку, на которую нанесена размерная шкала (в некоторых случаях градуированная). Она служит для того, чтобы направлять и одновременно ограничивать диск ручной пилы при работе. Линейку выкладывают на заготовленный лист, крепят струбциной, торцом прижимают диск пилы и ведут его по заготовке до необходимой отметки на шкале.

Направляющая шина со шкалой размерности. Диск пилы ведется по торцу, а сама пила ведется прямо по направляющей

Важно! Линейку можно упирать в торцевой ограничитель, вмонтированный в поверхность стола. При этом не потребуется крепление струбциной.

Параллельный упор — ограничитель

Все работы с помощью ручной дисковой пилы производятся на верстаке. В отличие от стационарных станковых столов, верстаки не оснащаются дополнительными упорами. В этом случае можно использовать параллельный упор-ограничитель.

Он представляет собой рейку, которая на одном конце имеет Г-образную планку и фиксатор для ее крепления к дисковой пиле. Угол заготовки упирается в планку и не сдвигается при работе.

Упор-ограничитель, который выставляется на верстак и фиксируется к дисковой пиле специальной планкой с двумя ребордами. Используется для раскроя фанеры или оргалита

Торцовочный угольник

Металлический угольник, одна сторона которого толстая служит в качестве направляющего упора или ограничителя, а вторая сторона прямого угла тонкая, — на нее нанесена размерная шкала. Торцовочный угольник можно использовать для выборки угла на заготовке, а также в качестве направляющей планки и ограничителя.

Торцовочный угольник из алюминиевого сплава

Важно! Поскольку угольник сделан из металла, то при зажиме струбциной, он может проскользнуть. Для этого между угольником и кулачком струбцины нужно подложить выкладку. Можно использовать бумагу, ткань или тонкий деревянный лист.

Приспособы для стационарного циркулярного станка

Стационарный циркулярный станок – это та же самая дисковая пила, но жестко закрепленная в столе с верхним или нижним положением пильного диска. Здесь заготовка подается к пильному диску мастером, а не наоборот. Тем не менее для усовершенствования и более точного производства работ, также применяется ряд дополнительных приспособлений.

Самозажимная линейка на станок своими руками

Самозажимная линейка представляет собой длинную линейку (в зависимости от величины стола), которая на торцах имеет зажимные рейки. Ими линейка крепится к торцам стола и остается зафиксированной относительно материала для распиливания.

Линейка фиксируется к торцам стола, таким образом, чтобы между плоскостью линейки и пильного диска возникло нужное расстояние. Заготовка проводится, упираясь боковым торцом в линейку, а в итоге получается заготовка нужных типоразмеров.

Торцевые деревянные зажимы кулачкового типа

В качестве инструкции по изготовлению самозажимной линейки для циркулярной пилы своими руками предлагаем вашему вниманию посмотреть видео.

Параллельный упор

Параллельный упор полностью аналогичен тому, который используется при работе с ручной дисковой пилой. Существует множество его видов, но в целом его конструкция имеет типовое устройство. Планка с г-образным окончанием. Сама планка может быть самозажимной или фиксироваться с помощью струбцины.

Самодельный параллельный упор для циркулярной пилы. Его отличие от линейки в отсутствии размерной шкалы

Видео-инструкция по изготовлению параллельного упора своими руками.

Существуют упоры с торцевыми планками, которые не дают приспособлению двигаться по столу во время работы. Но рекомендуется жестко фиксировать все дополнительные устройства – это полностью исключает травматизм при случайном сдвиге инструмента или самой заготовки.

Рекомендуем почитать интересную статью про параллельные упоры для циркулярных пил, в ней рассмотрено все что нужно про данное приспособление, от устройства до изготовления своими руками.

Механизм подъема — лифт

Лифт представляет собой неподвижное устройство, состоящее из двух планок с перфорацией под крепление поперечного упора для циркулярной пилы. Планки позволяют выполнять движение пилой в вертикальной плоскости с целью подъема или опускания режущего диска. В перфорации изготовлено зажимное устройство, которое позволяет фиксировать пилу на той или иной высоте.

Лифт предназначен для регулировки глубины пропила. Это позволяет не только распиливать тонкие или толстые заготовки, но и делать пропилы на неполную глубину. Это необходимо для облегчения изготовления пазов и ниш.

Лифт для регулировки высоты пильного диска циркулярной пилы

Лифт используется как съемное устройство, которое крепится к столу на кронштейнах. При этом, если пила расположена под столом, то ее необходимо демонтировать и установить над поверхностью стола для проведения заготовки под ней.

На видео представлена подробная инструкция по изготовлению лифта для циркулярной пилы.

Каретка на салазках

Также используется в устройствах с верхним расположением пилы. Конструктивно представляет собой две направляющие с подвижной кареткой, куда монтируется дисковая пила. Заготовка закрепляется под кареткой, а пила подается на подвижной площадке.

Многоцелевая каретка с перфорацией под пильный диск и зажимами для заготовок

Данное видео подробно разъяснит все нюансы изготовления каретки своими руками.

Каретка помогает производить безопасное движение пилы относительно заготовки, причем существуют различные сложные устройства, которые помогают выполнить проведения распиливаемой заготовки под углом или по криволинейной плоскости.

Рекомендуем почитать интересную статью про каретки для циркулярных пил, в ней рассмотрено все что нужно про данное приспособление, от устройства до изготовления своими руками.

Как сделать пылесборник своими руками

Пылесборник необходим для очищения рабочей поверхности стола циркулярной пилы от деревянных опилок. Их постепенное накопление в ходе работе вредит не только качеству работы, но и здоровью мастера.

Отходы от пиления дисковой пилой

Разберемся, как обезопасить свое здоровье и повысить качество работы, сделав пылесборник из пылесоса. По сути, сам пылесос и будет пылесборником, его просто нужно будет дооснастить и правильно смонтировать.

Не обязательно покупать дорогую модель, подойдут и устаревшие устройства времен СССР, которые благодаря качеству продолжают функционировать, но имеют маленькую мощность и производительность.

Приступаем к монтажу:

Пылесос устанавливается под столом циркулярной пилы, так чтобы для него был доступ к сети 220V.
Гофрированный воздуховод, может быть, просто проведен под столом или же закреплен на специальные хомуты.
Сам раструб без щетки необходимо закрепить сбоку от диска под столом.

Важно! Диск находится в специальном пропиле, возвышаясь на треть диаметра над столом – это и есть рабочая поверхность. Опилки будут засасываться пылесосом в пропил.

Если есть необходимость увеличить емкость для сбора отходов от пиления, то можно удалить из пылесоса все фильтрующие элементы, а на «сброс» воздуха установить дополнительную гофру. Дополнительную гофру погружаем в отдельную емкость для сбора.

Вывод дополнительной гофры в отдельный резервуар для отходов

Прочтение данной статьи дает пользователям циркулярных пил не только знания о правильном подборе и использовании специальных приспособлений, но также и открывает перспективы их самостоятельного изготовления. А для того, чтобы изготовить качественный пылесборник для циркулярки своими руками, достаточно точно выполнить инструкции, приведенные выше.

Обзор всевозможных приспособлений для циркулярной пилы, которые облегчают условия и улучшают качество работы

Как сделать стол для циркулярной пилы с использованием ручной дисковой циркулярки — нюансы изготовления своими руками

Ручные циркулярные пилы предназначены в основном для коротких поперечных пропилов, обрезки заготовок. Иногда их используют для роспуска доски на брусья как в ручном, так и в стационарном режиме. В стационарном режиме циркулярка перевернута вверх пильным диском и закреплена в столе или станине. Принцип ручного и стационарного использования отличается тем, что в первом случае электропила движется по заготовке, во – втором наоборот, заготовка движется относительно пильного диска. То есть ручная циркулярка, закреплённая на столе вверх пильным диском, превращается в стационарный циркулярный станок.

Требования к распиловочной станине

Требования к конструкциям просты.

Вся конструкция должна быть достаточно прочной, особенно уголки или брус, на которых закреплена сама циркулярка и их крепление.
Высота стола должна соответствовать росту мастера. Работать нужно, не сгибаясь вниз и не дотягиваясь к слишком высокой платформе. Средняя высота – 65-75 см. Иногда изготавливается низкие конструкции, которые затем ставят на верстак подходящий высоты.
Рабочий стол (платформа) должен иметь достаточную площадь опоры под заготовки, с которыми в основном предстоит работа. Например, для нарезки бруса рамных переплетов или ножек мебели достаточно длины стола до 70 см -100см при ширине от 50 см до 100 см. Чем шире стол, тем более широкие заготовки (доски, листы) на нем можно распускать без перевеса за край стола. Предусматривается и площадь для крепления на рабочем столе параллельного упора (упорной планки).

Большой стол дает возможность удобной работы с широкими и длинными заготовками. После распила может использоваться как самодостаточный верстак. Издержки – занимает больше места, больше расход материала на станину и платформу.

Устройство верстака для ручной циркулярки

каркас, на который крепится сама пила и рабочий стол;
рабочий стол;
готовый пильный узел, сама ручная циркулярка.

Иногда каркас закрывают листовым материалом с боков. Как вариант, такой боковой материал может быть достаточно толстым и прочным и одновременно служить как каркас.

При обшивке (закрытии) боковых сторон учитываются два момента:

не должно быть затруднено удаление опилок;
пространство должно иметь открытые участки, что двигатель меньше нагревался.

Из каких материалов можно сделать

Такой станок можно собрать из самых разных материалов.

легкий металлический профиль (уголок, швеллер, прямоугольник, труба);
сухой брус или доска без суков;
толстая фанера, другой прочный листовой материал.

На рабочий стол достаточно прочный листовой материал:

фанера толщиной от 10 мм;
качественное, лучше ламинированное ДСП, ОСБ;
стеклотекстолит;
алюминиевый лист и т.д.

Иногда применяются комбинированные варианты. Например, каркас или рама для крепления пилы из уголка, остальное дерево или фанера и т.д.

Лучший для каждого мастера тот вариант, который уже есть или доступен по цене. Учитывается особенность сборки – для металлического каркаса требуется электросварка или как минимум дрель для сверления отверстий, и крепежные болты или заклепки.

Поскольку такие станки собирают для столярных мастерских, чаще всего выбирается именно вариант без металла, или с минимум металла для крепления самой пилы. Если станок собирается не для мастерской, комплектующейся «с нуля», то основной инструмент для такой сборки у владельца уже есть. Как минимум – сама ручная электропила.

Какую дисковую циркулярку выбрать для установки

Длинные пропилы, например, при роспуске доски на брус или обрезки обзола требуют продолжительной работы под значительной нагрузкой. В таком режиме долго могут служить только качественные циркулярки.

Тоже самое и при работе в стационарном режиме. Когда циркулярка перевернута вверх пильным диском и закреплена в столе, она включается и работает продолжительное время. При этом активно изнашиваются графитные щетки, стираются контакты ротора, шестерни передаточного механизма.

Внимание! Для работы в стационарном режиме следует выбирать инструмент проверенных брендов, полу- или профессионального класса.

Оптимальная мощность – от 1,2 кВт до 2,2 кВт. Есть крупные модели мощностью до 5,5 кВт. Но они стоят дорого и потребляют много энергии, их мощность может быть чрезмерной.

Что потребуется и в какую цену обойдется изготовление

Потребуется разметочный инструмент: плотницкий уголок, рулетка, уровень, возможно штангенциркуль.

Инструмент для нарезки заготовок по размеру может быть разным. Для металла: обезьянка с отрезным кругом или ручная пилка по металлу, газовый резак или электросварка. Для мягких материалов: ручная ножовка или лучковая пила, циркулярка, электролобзик, сабельная пила.

Для сборки и крепления потребуются шуруповёрт или дрель с регулировкой оборотов, ручная крестовая отвертка, саморезы по мягким материалам, болты и гайки, ключи под них, дрель и сверло подходящего диаметра.

Цену изготовления назвать невозможно. Если у мастера уже есть материал и крепеж и он делает все сам, изготовление может ничего не стоить в деньгах. Только время и труд. Если приходится покупать материал, сумма зависит от того, какой материал, сколько, по какой цене, приходится ли платить, например, сварщику или нет.

Поэтому цена изготовления может быть от 0,0 руб. до 3-7 тысяч руб. и даже 20 тыс. и более, если делается сложный станок с салазками, винтовыми регулировками и т.д.

Стоимость самой ручной циркулярки при этом не учитывается. Она рассматривается как самодостаточный инструмент, которым можно эффективно работать и без стационарного варианта.

Готовые решения из магазина

Кроме простейших небольших станин для стационарной работы в комплектах некоторых моделей, в продаже есть множество других готовых решений. Среди них складные верстаки по цене от 1,5 до 10 тыс. руб, которые можно адаптировать (доделать) для работы ручной циркуляркой в стационарном режиме.

Минусы таких решений: складные верстаки не созданы специально под циркулярные пилы, требуют доработки. Часто это хлипкие конструкции, особенно из дешевых и могут в принципе не подойти. Потому что не выдержат нагрузок.

Есть и специальные столы, которые позволяют закрепить в них как циркулярную пилу, так и другой электроинструмент: электролобзики, фрезеры. Но цена на такие изделия высокая, иногда более 40 тыс. руб.

Как пример, на фото верстак WOLFCRAFT Master cut 1500:

Специальные столы – серьезное решение, но уже по серьезной цене.

К тому же специальный стол имеет небольшую площадь. А при изготовлении самодельного варианта есть возможность сделать рабочий стол именно таких размеров, какие требуются конкретному мастеру для своих задач.

Важно то, что можно собрать как простейший вариант станка, так и более сложный – с кареткой (салазками), которые движутся по направляющим, с разметочной линейкой по краю стола и т.д.

Как сделать своими руками — пошаговая инструкция

Алгоритм (порядок действий) при сборке такого станка:

Во-первых. Следует определиться с размерами (длина, ширина, высота). При выборе размеров рабочего стола учитывается размер основного количества заготовок, которые придется пилить. Под небольшие заготовки большой стол не нужен. Учитывается и расположение в мастерской: как и где расположить станок, уместится ли он.

Можно использовать готовый чертеж или набросать для себя простейший эскиз с указанием длины и сечения деталей.

Пример деревянного каркаса:

Во-вторых. Выбирается материал. Используется уже имеющийся или доступный по цене, учитывается наличие инструмента для его обработки.

Все заготовки нарезаются по длине и проводится сборка.

Как пример, простейший стол на фото:

Основные шаги и последовательность сборки:

Собирается каркас.
Устанавливается и крепится пила.
Примеряется и размечается место пропила под диск на листе рабочего стола.
Делается пропил по тщательно выполненной, проверенной разметке.
Ставится и крепится рабочий стол.

Примечание! Если материал рабочего стола достаточно прочный и толстый, платформу пилы можно прикрепить непосредственно к нему. В таком случае сначала устанавливают пилу на ручной стол, а потом готовый узел ставят на каркас.

Но надежнее установить пилу на отдельные несущие уголки или прочные бруски.

Более детальная инструкция не имеет смысла, так как крепления могут быть выполнены по-разному. Для представления, как можно сделать простейший станок, предлагаем посмотреть интересное видео.

Станок на видео полностью выполнен из разобранной старой мебели, то есть из бросового материала. Но следует учесть, что это ламинированное ДСП, скорее всего, советского образца, которое отличалось прочностью. Минус такого материала – может использоваться только в сухом помещении. При высокой влажности или попадание воды любое ДСП разрушается.

Возможные ошибки и полезные советы

выбран слабый материал, непрочные крепления, недостаточно поперечных связей – через некоторое время конструкция начнет расшатываться;
использован неподходящий материал для рабочего стола – слишком тонкий, склонен к короблению (тонкая фанера, лист оцинковки не подходят);
слабо или на слабом основании закреплена сама циркулярка. При работе она может изменить положение или совсем выпасть;
не предусмотрен свободный выброс опилок. Через короткое время пространство забивается, двигатель перегревается;
трудный доступ к выбору опилок из-под станка, это неудобно;
неточно или недостаточно выбран пропил в рабочем столе под пильный диск. Диск при работе трется о край стола, или невозможно наклонить пилу для пиления под углом;
неудобен доступ для включения.

Если доступ к кнопке затруднен, её фиксируют во включенном положении, а режим вкл/откл включают, вставляя и вытаскивая вилку из розетки. Хотя это с электротехнической точки зрения неправильно, так как при разъеме образуется искра.

Как вариант, возможна установка выносного выключателя.

Если планируется использовать пилу как в ручном, так и стационарном режиме, должна быть возможность удобного монтажа/демонтажа пилы. В таком случае одну сторону рабочего стола можно закрепить на петлях, а вторую на надежных фиксаторах. Подняв рабочий стол на петлях, можно легко снять или поставить ручную циркулярку.

Чертежи с размерами для самоделки

В сети есть десятки чертежей и примеров самых разных конструкций. Однако, двух одинаковых самодельных станков не бывает. Даже если они делаются по одному чертежу, какие-либо отличия по материалам, сечениям, крепежу, размерам все равно будут. Хотя никто не запрещает мастеру точно скопировать какой-либо станок. Как пример, приводим чертежи простейшей станины для циркулярки.

Техника безопасности во время работы

В основном техника безопасности для работы с такой пилой такая же, как и на обычной циркулярке:

рука не должна проходить близко к пильному диску, используются толкатели для дисковой пилы;
следует предвидеть возможность зажима и отброса мелкой заготовки;
работать следует обязательно в защитных очках.

Кроме этого, есть специфика.

включение/отключение пилы нельзя проводить штатной кнопкой, расположенной на ручке пилы. Если тянуться к ней под стол, есть вероятность попасть рукой во вращающийся пильный диск;
сама пила должна быть закреплена достаточно надежно. При перекосе вращающийся пильный диск может зацепиться за стол, что приведет к непредсказуемым последствиям.

В целом, такие варианты станков имеют свои значительные преимущества и недостатки.

Преимущества: сама ручная электропила – готовый пильный узел со своим двигателем. Её можно использовать и как ручной, и как стационарный вариант.

Есть возможность пиления под углом за счет функции регулировки углового положения платформы. Пиление под углом возможно только на достаточно дорогих традиционных стационарных циркулярках.

Недостатки: в отличие от традиционной циркулярки с асинхронным двигателем, такой станок не может работать долго под большими нагрузками.

Сложность конструкции и качество сборки таких станков может быть очень разным. От сбитых из досок на скорую руку, на гвоздях, верстаков. До сложных точных устройств с салазками, подвижными упорами, винтовыми регулировками, креплениями параллельной планки и т.д. Однако, сделать такие полнофункциональные станки, аналогичные заводским стационарным циркуляркам, в домашних условиях довольно сложно. К тому же много деталей и узлов придется покупать.

AlfFisher. Моя работа

Всем привет. Небольшое предисловие. В моей мастерской работает несколько самодельных станков, построенных на базе асинхронных двиг.

Всем Привет. Продолжаю тему комплектации мастерской. Рабочий верстак, часть первая. Сегодня буду гово.

Всем - привет ! Мне уже много раз задавали вопросы по теме пылеудаления в мастерской, и сейчас я наконец собрался раскрыть эту тему .

Продолжаю тему циркулярной пилы. После публикации последней статьи мне задали вопрос по самодельной линейке. По сути .

Перезалив статьи от 18.02.16 которая была случайно удалена :( Всем - привет :) ! Недавно мне пришел вопрос от Виктора Иванова: Д.

воскресенье, 5 июля 2015 г.

Линейка для циркулярной пилы. От простого - к сложному.

По сути я дал всю информацию в видео о пиле из плиткореза:
https://www.youtube.com/watch?v=HRjIBviwm-s
--

--

---

Тем не менее остались моменты, о которых я не сказал в видео.

На простейших станках часто встречается схема крепления линейки 2 болтами, расположенными в начале и конце стола.
Болты входят в продольные пазы.

Такая схема - это развитие идеи крепления линейки при помощи 2х струбцин.

Самым большим недостатком такого крепления является постоянная необходимость регулировать параллельность линейки относительно оси пильного диска при каждом перемещении линейки.

Поэтому я не рекомендую использовать такую схему.

Наиболее удобной схемой является конструкция линейки - в виде рейсшины.

В этом случае линейка имеет дополнительную головку, закрепленную перпендикулярно оси линейки.

Достаточно один раз настроить параллельность.

Это наиболее простой вариант линейки, но его можно усовершенствовать, удлинив линейку и добавив зажим.

2 из них я показал в видео (винтовой и эксцентриковый зажим) с использованием стяжки, проходящей через всю длину линейки.

В нижней части линейки выбран паз для стяжки, приводящей в движение задний прижим.

Стяжкой служит резьбовая шпилька или прут с нарезанной по краям резьбой М6 - М8.

Прижим крепится к линейке на форточной петле и имеет возвратную пружину, которая отводит его от стола при ослаблении затяжки гайки или эксцентрика.

Зажим гайкой - прост в изготовлении. Я рассказывал о нем в своем видео:
---
---

Ход эксцентрика - примерно 3 - 5 мм.
Его нужно подбирать так, чтобы полная фиксация происходила за 1/4 - 1/5 поворота рукоятки.

В крайнем случае можно использовать велосипедный эксцентрик зажима седла, правда его конструкцию придется немного доработать.

При использовании вело-эксцентрика придется переместить стяжку выше (ближе к оси петли) - так как велоэксцентрик имеет малый ход, примерно 1.5 - 2 мм.

Конструкция линейки-рейсшины со сквозной стяжкой - проста, удобна в работе, но имеет несколько недостатков.

Один из них - невозможность пристыковать дополнительный задний стол-расширитель вплотную к столу пилы, так как по задней кромке стола двигается прижим линейки.

Второй недостаток - линейка должна иметь длину, равную длине стола.

На больших станках с длинным столом длинная линейка может перекашиваться, поэтому потребуется делать большую головку.
Кроме того длинная линейка будет иметь большую массу.

А теперь несколько слов о преимуществах данной линейки:

Поскольку линейка фиксируется по краям стола,
то в зажатом виде нет вероятности отгиба (ухода с размера,
так как это может происходить на консольных линейках), поэтому линейку можно делать из материалов с небольшой жесткостью, например ДСП или Дерева.

Пойдет также алюминиевая труба сечением 20 х 40 мм.

Еще одна особенность длинной линейки:

если на станке приходится часто распускать доски имеющие внутренние напряжения (в результате неправильной сушки),
- длинная линейка может способствовать заклиниванию разрезаемой доски между линейкой и пилой.

Эту проблему можно решить установкой временной накладки на линейку.

Длина накладки - до средины пильного диска, толщина - 10-20 мм.

Размер накладки лучше брать кратным 10 мм,
чтобы проще было отсчитывать размер по шкале перемещения линейки.

При работе с деревом на станке обязательно нужен расклинивающий нож, который препятствует заклиниванию и выбросу детали зубьями пилы.

Следующий тип - Консольная линейка

Эта линейка отличается от предыдущего типа наличием направляющей шины, расположенной перед столом пилы.

Чаще всего направляющая делается из трубы квадратного (прямоугольного) или круглого сечения.

Направляющая труба крепится к столу на дистанционных кронштейнах, позволяющих регулировать положение трубы относительно оси пильного диска.

Лучше использовать прямоугольную трубу , так как на ней легче нанести размерную шкалу или прикрепить линейку.

Линейка - предпочтительней, так как она может быть подвижной, что удобно при установке дополнительных накладок на направляющую линейку.

Верхняя плоскость направляющей трубы расположена на несколько миллиметров ниже плоскости стола.

Это сделано для того, чтобы уголок линейки (головка рейсшины) находился ниже плоскости стола и не мешал работе.

Читайте также: