Ламинированная пленка для столешниц

Обновлено: 17.05.2024

Рабочая поверхность любого стола неизбежно подвергается механическим воздействиям, в силу чего довольно быстро теряет привлекательный внешний вид. В особенности данный аспект касается столешниц кухонных гарнитуров, выполненных из ламинированной ДСП.

Безусловно, потертости на мебели, сколы на углах гарнитура, царапины и прожоги бросаются в глаза и портят интерьер, а регулярная замена рабочих поверхностей обойдется слишком дорого.

Однако не всегда стоит прибегать к покупке нового изделия, чтобы привести в порядок внешний вид кухни. Столешницу вполне можно обновить своими руками в домашних условиях.

Особенности

Поверхности кухонных гарнитуров принимают на себя повышенную нагрузку, поскольку нередки ситуации, когда на них режут овощи и хлеб, разделывают и отбивают мясо без использования специальных разделочных досок. Бывают случаи, когда на ламинированную ДСП ставят горячий чайник или сковороду, а в районе мойки на столешнице скапливается вода, так как на поверхность складывают только что вымытую мокрую посуду. Все это со временем (а порой и сразу) приводит к порче материала, оставляет царапины, трещины, прожоги или образует вздутие.

В меньшей степени подвергаются износу поверхности рабочих столов для кабинетов, гостиных и других помещений, однако и на них часто появляются потертости от передвигания предметов, случайные царапины от острых инструментов.

Возможные повреждения

Прежде чем приступить к ремонту изделия, следует провести небольшую диагностику и оценить характер повреждений. В зависимости от этого будут выбраны способ, необходимые материалы и инструменты.

Как правило, виды повреждений типичны для всех столешниц из ЛДСП.

Царапины. Появляются от воздействия любых острых предметов (например, от ножа во время резки продуктов).

Трещины. Могут появляться вследствие высокой нагрузки на поверхность в одной из частей, резких перепадов температур. Менее распространенная причина – неправильный монтаж всего гарнитура, из-за чего рабочая панель установлена не строго горизонтально. Нюанс этой проблемы – трещину можно заделать, если она небольших размеров. Если же раскол произошел по всей поверхности, то тратить время на склеивание бессмысленно.

Сколы. Эти повреждения образовываются на краях изделия. Представляют собой небольшие углубления, открывающие древесную «начинку» столешницы. Помимо некрасивого внешнего вида, этот участок становится доступен для проникновения влаги.

Проломы и вмятины. Возникают от резких ударов тяжелым предметом, например, молотком при отбивании мяса.

Прожоги. Образуются от соприкосновения с раскаленными предметами, чаще всего возникают в районе варочной поверхности.

Разбухание. В местах повышенного скопления влаги часто можно заметить, что панель вздулась, хотя сама ламинированная поверхность не повреждена. Это говорит о том, что вода постоянно проникает в эту область и размачивает древесный слой.

Необходимые материалы

Заранее стоит подготовить средства, с помощью которых будет проводиться ремонт:

воск мебельный (твердый и мягкий) – для восстановления объема в местах сколов и вмятин;
лак и полироль – для фиксации нанесенного покрытия, а также для придания прежнего блеска отреставрированному месту;
ретуширующие средства (фломастеры, маркеры или мебельный штрих) – для закрашивания мелких царапин, покраски воска в подходящий оттенок;
клей ПВА – для пропитки опилок и заполнения пустот в местах вздутия поверхности;
меламиновая лента – для декорирования торцов;
герметик – для заделки стыков поверхности с раковиной, чтобы снизить риски намокания.

Как починить столешницу?

Рассмотрим пошагово процессы устранения различных типов повреждений.

Отслоение ламинатной пленки

Это самая незначительная проблема, которая возникает при взаимодействии поверхности с влагой. В этом случае достаточно «посадить» отклеившийся участок на клей, прижать прессом и оставить до полного высыхания.

Во избежание подобной неприятности в будущем, стоит обработать все стыки столешницы водостойким герметиком, особенно тщательно возле раковины.

Рекомендуется также нанести силиконовое покрытие под столешницу.

Размокание поверхности

Для работы понадобятся:

шпатель или канцелярский нож;
клей ПВА;
бруски (в качестве пресса);
струбцина.

Алгоритм работы включает несколько пунктов.

Столешницу демонтируют, из поврежденного участка аккуратно выгребают опилки. Панель убирают на просушку, например, к батарее.
После просушки столешницы в технической емкости извлеченные опилки смешивают с клеем, доводя смесь до консистенции густой пасты. Получившейся пастой с опилками плотно заполняют пустоты и утрамбовывают ножом или шпателем.
Отреставрированный участок обкладывают брусками и зажимают струбциной. В таком положении изделие оставляют на 24 часа до полного высыхания клея.
По прошествии времени пресс снимают, отремонтированный участок выравнивают с помощью ножа и наждачки. Затем следуют обработка силиконом и наклейка меламиновой ленты или пластикового канта.

Трещины

При появлении даже небольших трещин столешнице требуется срочный ремонт – в противном случае трещина может увеличиться, и тогда панель уже будет невозможно отремонтировать.

Из инструментов следует подготовить:

клей ПВА;
медицинский шприц (с иглой или без);
2 струбцины;
ретуширующий фломастер или мебельный штрих.

Приведем пошаговое руководство.

В шприц набирают клей и заполняют им трещину по всей длине. Если она совсем тонкая, на шприц надевают иглу для более точечного промазывания.

Если трещина глубока, то лучше использовать шприц без иглы.

По бокам от поврежденного участка устанавливают струбцины и плотно подгоняют поверхность, чтобы трещина хорошо стянулась.
Через сутки (после высыхания клея) отреставрированный участок закрашивают подходящим тоном.

Сколы и проломы

При таких повреждениях на краях столешницы потребуется еще более трудоемкий ремонт. Чтобы убрать сколы и вмятины на ЛДСП, следует подготовить:

твердый воск;
стамеску и наждачку;
ретушь;
кусочек мягкой ткани;
бесцветный лак.

Действия будут следующими:

выравнивают края скола и отшлифовывают наждачкой;
воск плавят до вязкого состояния (например, удерживая емкость над плитой);
расплавленный состав наносят на поврежденный участок, придают ему нужную форму;
в случае с вмятиной по центру изделия воском следует зашпаклевать углубление;
после застывания воска срезают лишнее и отшлифовывают;
наносят ретушь с помощью фломастера или мебельного штриха (чтобы границы были не столь заметны, используют влажную ткань для смачивания поверхности);
в заключение участок (а иногда и всю поверхность) лакируют для фиксации и придания блеска.

Царапины

Если царапины глубокие, можно воспользоваться мягким воском. Его наносят на царапину посредством прорезиненного шпателя. Затем тканью полируют проблемный участок и закрашивают подходящим оттенком. В завершение столешницу следует покрыть бесцветным лаком.

Прожоги

Если защитный ламинированный слой подвергся воздействию высокой температуры, и на нем остался некрасивый след прожога, придется выполнить следующие действия:

наждачной бумагой затирают испорченное место (если прожог глубокий, следует воспользоваться стамеской, чтобы снять обуглившееся полотно);
на подготовленный участок наносят мягкий воск, выравнивают основание, затем как следует шлифуют мягкой тканью;
ретушируют подходящим оттенком, после чего покрывают поверхность бесцветным лаком для лучшей фиксации.

Кухонная столешница: все материалы, плюсы и минусы. Полный разбор от "А" до "Я"

Кухня – место силы в любой квартире. Здесь все должно быть безупречно. Особенно это касается рабочей поверхности, на которой готовят еду. Можно не сомневаться, что самые обычные блюда, приготовленные с любовью и хорошим настроением на красивой кухне, превращаются в роскошные яства. Поэтому мы посвятим статью кухонной столешнице, этому основному элементу гарнитура.

Общие требования

Чего мы хотим от кухонной столешницы?

1. Она подвержена большим нагрузкам, поэтому должна обладать высокой износостойкостью.

2. На кухне часто бывает повышенная влажность из-за испарений – столешница должна быть влагостойкой и не деформироваться от воздействия высоких температур.

3. Специфика помещения такова, что в нем витает много запахов и жирных испарений. Материал столешницы не должен их впитывать.

4. Появление пятен, мусора и грязи совершенно неизбежно, такое уж это место. Столешницу приходится часто чистить, в том числе абразивными средствами. Агрессивные вещества не должны портить ее внешний вид.

5. Термостойкость столешницы означает, что на нее без особого ущерба для внешнего вида можно поставить горячую кастрюлю или вскипевший чайник.

И при всем при этом, она должна быть красивой. Эстетическая привлекательность – не последнее соображение в создании комфортной среды в этом знаковом помещении.

Искусственные декорированные столешницы: пленка и пластик

Столешницы, изготовленные из натуральных материалов, находятся в высоком ценовом сегменте, о них обязательно поговорим ниже. Сейчас рассмотрим бюджетные варианты, как максимально сочетать привлекательный внешний вид, демократичную цену и хорошее качество.

Ламинированные столешницы из ДСП имеют преимущество в невысокой стоимости. Среди других достоинств это:

Большое разнообразие текстур и цветов – пленка успешно имитирует дерево и камень
Легкость монтажа и обработки
Специальные пропитки позволяют противостоять влаге.
Относительная термостойкость.

Столешницы из ДСП часто встречаются на кухне именно из-за своей ценовой доступности.

Рассмотрим недостатки:

Даже самые современные пропитки не дают 100%-ную защиту поверхности, по износостойкости столешница значительно уступает поверхностям из камня, стекла и даже пластика.
Термостойкость очень относительна, то есть, кружку с горячим чаем вы можете на нее поставить, а вот только что снятую с плиты кастрюлю – уже нет.
Плохо переносит механические воздействия, царапины и сколы появляются очень быстро.
Экологическая безопасность изделий из ДСП вызывает большие вопросы, тем более на кухне под воздействием высоких температур могут начаться вредные испарения.
Плохо взаимодействует с чистящими веществами и поэтому не долговечна.

В основе пластиковой столешницы также находится плита ДСП, покрытая сверху несколькими слоями первоклассного пластика. ДСП в данном случае тоже особенного свойства, с пониженным содержанием формальдегидных смол.

Пластиковая столешница – это слоеный «пирог», в составе которого:

Оверлей с корундом (искусственный алмаз) – дополнительный защитный слой.
Декоративный слой, отвечающий за цвет и фактуру.
HPL - покрытие определяет толщину и износостойкость пластика.
Полиуретановый клей соединяет ДСП с декоративным пластиком.
ДСП – древесно-стружечная плита.
Защита пластика с обратной стороны изделия.

Пластиковая столешница привлекательнее и прочнее просто ламинированной и она лидирует по доступности и покупательскому спросу. В данном случае дешевая не значит «плохая». Она имеет несомненные преимущества:

Она имеет стойкий цвет, не выгорает на солнце.
За ней легко ухаживать.
Относительно термостойкая – выдерживает кратковременный контакт с горячей посудой и температурой до 230 градусов.
Она влагостойкая, если не повреждена поверхность.
Ее можно чистить щеткой и с применением бытовой химии.
Легко монтируется.
Нарядно выглядит, большое разнообразие цветов и текстур.
Поверхность идеально ровная и гладкая.

Есть, конечно, и недостатки, куда же без них?

Она может имитировать дерево или камень, но искусственность материала видно невооруженным глазом.
Хотя используется ДСП высокого класса (Е1), но незначительные токсичные выделения с открытых торцов се же присутствуют.
Если слой пластика поврежден, то от воздействия влаги столешница может вздуться.
Швы, в которых может скапливаться грязь и влага.

Пластиковая столешница может быть выполнена и на основе МДФ. Это еще один очень распространенный материал отчасти искусственного происхождения. Пластиковые столешницы могут быть матовыми или глянцевыми. Матовые более практичны, а глянцевые более нарядны.

Гораздо большими достоинствами обладает ламинированная плита МДФ . Ее покрывают специальным слоем HPL - это сделанный по особой технологии ламинат, стойкий к химическим и механическим повреждениям. Он не подвержен выцветанию и выгоранию и прост в уходе. Что же касается МДФ, то она приготовлена по более совершенной технологии, без применения вредных смол и экологически безвредна.

Достоинства ламинированной МДФ-столешницы:

Невысокая цена, столешница находится во вполне доступном ценовом сегменте.
Большое разнообразие цветов и текстур.
Не поддается воздействию грибков и микроорганизмов.

Недостатки те же, что и у плит ДСП , то есть:

Низкая термостойкость.
Слабая сопротивляемость механическим повреждениям.
Деформируется от длительного воздействия влаги.
Красители и кислоты повреждают поверхность, оставляют несмываемые следы.

И все же при ограниченном бюджете это неплохой вариант, а при правильном и тщательном уходе прослужит долго.

Так вот, об уходе. Чтобы ламинированная столешница прослужила вам как можно дольше, соблюдайте эти несложные правила:

Не допускайте скапливания влаги на поверхности. Сразу после попадания воды протрите сухой тряпкой.
Не режьте продукты прямо на столешнице. Ламинат, конечно, достаточно прочный материал, но нападения с ножом не выдержит – останутся раны. Используйте разделочные доски.
Мойте столешницу средствами, специально разработанными для пластиковых поверхностей. Убедитесь, что в составе нет агрессивных химических соединений.
Мойте мягкой губкой, без использования абразивных средств.
Используйте специальную подставку для горячих кастрюль и сковородок, чтобы избежать появления некрасивых пятен.
Старые засохшие пятна удаляйте не ножом, а раствором аммиака. Нанесите его в небольшом количестве непосредственно на загрязнение.

Придерживайтесь этих правил, и даже дешевая столешница отблагодарит вас долгой службой.

Столешницы из искусственного камня

Столешницы из искусственного камня всегда очень выигрышно смотрятся. Они на несколько порядков прочнее и долговечнее ламинированных столешниц, при этом остаются доступными по цене. Акриловая столешница изготовлена из полимера, включающего в себя каменную крошку и акриловые смолы которые дали ему название. По внешнему виду поверхность имитирует натуральный камень .

Ее достоинства:

Легко поддается обработке, благодаря чему столешница может принять любую геометрическую форму.
Не восприимчива к болезнетворной микрофлоре.
Не имеет швов, способных испортить внешний вид.
Ей не страшно воздействие воды и пара.
Не впитывает запахи, не оставляет следов от воды и напитков.
Имеет небольшой вес.
Легко моется без применения специальных средств.

Разумеется, необходимо знать и о недостатках. Их немного, но они существенны:

Не переносит контакта с горячей посудой.
Не устойчива перед механическими повреждениями.
На темной акриловой столешнице все царапины и грязь будут отчетливо видны.

Несколько слов о стоимости столешницы из искусственного акрилового камня. Она складывается из:

Стоимости сырья.
Площади и конфигурации изделия.
Наличия бортиков и кромок.
Стоимости монтажа.

Акриловые столешницы подкупают своим внешним видом, легким уходом и сравнительно невысокой ценой.

Кварцевая столешница – другая разновидность искусственного камня. Приглядимся и к ней. Материал состоит из кварцевой крошки – очень твердый минерал, скрепленной полиэфирными смолами. По некоторым параметрам кварцевый агломерат превосходит натуральный камень, он на порядок лучше акрилового, а цена остается вполне умеренной.

Чем привлекательна кварцевая столешница?

1. Это очень прочный и долговечный материал.

2. Устойчив к высоким температурам. На такую столешницу можно поставить горячую кастрюлю, не опасаясь фатальных последствий.

3. Обладает хорошими водоотталкивающими свойствами.

4. Не боится радикальных моющих средств, также устойчив к механическим повреждениям.

5. Большое разнообразие цветов и текстур.

6. Гигиеничен, поскольку не подвержен насекомым и микроорганизмам.

Однако, даже при таком внушительном списке достоинств, кварцевые столешницы имеют и свои недостатки. Делая такой выбор, надо иметь ввиду:

Твердый материал плохо поддается обработке, что ограничивает поверхность столешницы только правильными геометрическими формами.
Если длина более трех метров, то неизбежны швы, материал тяжелый, поэтому монтируется плитами.
Изготовление и монтаж дорогие и сложные.
Его довольно трудно повредить, но если все же удалось, то кварцевая столешница гораздо труднее, чем акриловая поддается реставрации все из-за той же высокой твердости.
У нее довольно высокая цена – самая дорогая среди искусственных столешниц.

Ухаживать за столешницами из искусственного камня тоже не сложно. Не злоупотребляйте их термоустойчивостью, используйте подставки для горячего. Пользуйтесь разделочными досками при приготовлении. Следите за тем, чтобы вода и пятна не оставались на поверхности надолго – вытирайте сразу. По возможности не пользуйтесь агрессивными химическими средствами и жесткими губками.

Можно ли использовать керамическую плитку?

Это не самый удачный выбор для столешницы из-за обилия швов, но все же встречаются поклонники этого варианта, поэтому уделим время и такой столешнице.

Тем более, что она имеет существенные достоинства:

Она термоустойчива, то есть не боится соприкосновения с высокими температурами.
Вода, кислоты и красители ей также не страшны.
Она не боится порезов и царапин.
Очень долговечна.
Легка в уходе.
Большое разнообразие дизайна, цвета, фактуры.

Минусы же делают керамическую столешницу не совсем подходящим вариантом для кухни:

Швы, и еще раз швы – они накапливают грязь и остатки пищи.
При повреждении столешницу трудно ремонтировать.

Поэтому при уходе именно швам надо уделять особое внимание, регулярно их чистить. Вообще лучше не применять при чистке агрессивные вещества и не допускать долгого нахождения воды на поверхности. Собственно, требования к уходу для всех столешниц одинаковые.

Натуральные столешницы: дерево

Столешницы из натуральных материалов – это уже совсем другая ценовая категория. Однако, дорого – не значит безупречно. Ниже мы разберем достоинства и недостатки натуральных столешниц, а вы уж решайте, стоит ли переплачивать.

Итак, деревянная столешница. Натуральное дерево никогда не выйдет из моды. Это экологически чистый материал, красивый, теплый, весь какой-то родной. На изготовление кухонной столешницы идут разные породы дерева. Давайте разбираться.

Для начала общие качества, которые обеспечивают деревянным столешницам большую востребованность на протяжении десятилетий.

натуральный экологически чистый материал;
легко подается обработке;
прекрасно вписывается в любой интерьер;
обладает антистатическими свойствами;
при небольших повреждениях поддается реставрации;
уникальный рисунок дерева сделает вашу столешницу эксклюзивной.

Серьезными минусами по-прежнему являются:

Сложность ухода – дерево могут атаковать и вредные микроорганизмы, и насекомые.
От контакта с горячей посудой на нем появляются трудновыводимые пятна.
Дерево – горючий материал.
Острые режущие предметы легко оставляют на нем свои следы.
Для придания большей водостойкости требуется дополнительное покрытие, но длительного воздействия влаги деревянная столешница все же не выдержит.
Нельзя использовать агрессивные чистящие вещества и абразивные материалы.
Выгорает на солнце.

Стоимость деревянной столешницы зависит от древесины, из которой она приготовлена. Чаще всего для кухонных столешниц используются лиственница, дуб и ель.

Лиственница – наиболее подходящий вариант для кухонной столешницы из-за своей влагостойкости. Кроме того, она прочна и удароустойчива. Лиственница красива, имеет уникальный узор и теплую цветовую гамму – желтую, янтарную, красноватую. К тому же в ней содержатся фитонциды, которые очищают воздух.

Дубовая столешница отличается прочностью, устойчивостью от физических повреждений, не восприимчивостью к плесени и даже обладает бактерицидными свойствами. Дуб – это всегда как-то очень капитально и престижно. Это материал класса люкс. Но роскошная дубовая столешница тяжела и дорого стоит.

Столешницы из хвойных пород не зря самые дешевые. Древесина мягкая и теплая, легко поддается обработке, но обладает низкой износостойкостью. Березовая столешница красивого золотисто-желтого цвета. Эластичная, не боится сколов и трещин, легко реставрируется. Бук – достаточно прочный и износостойкий материал, не подвержен сколам и царапинам, имеет очень приятный желтовато-розовый оттенок. Однако, он плохо переносит воздействие влаги. Столешница из ясеня выглядит особенно роскошно и украсит любой интерьер. Ясень устойчив к перепадам температур, повышенной влажности и пару. Сколы и царапины такой столешнице тоже не страшны. По прочности она не уступает дубовой, но стоит дешевле.

Натуральный камень для кухонных столешниц

Чемпионами по прочности и по цене являются столешницы из натурального камня. В создании кухонной поверхности участвуют: гранит, мрамор, оникс. Реже, но встречаются базальтовые и кварцевые. Гранит уверенно удерживает первое место по своим износостойким качествам. Можно сказать, он вечен.

Как ламинировать ДСП своими руками: что возможно сделать дома?

Несмотря на появление новых, более качественных материалов, древесно-стружечные плиты не собираются сдавать своих позиций. Как и раньше, их продолжают использовать для изготовления мебели. Причина проста: популярность материала объясняется его доступной ценой. Однако обычные «голые» плиты для производства мебели совершенно не годятся, виноват в этом их «простецкий», непривлекательный вид, а также полная незащищенность от влаги. Поэтому их заменили ламинированные изделия — ЛДСП. Эти материалы отличаются особой прочностью, широким ассортиментом расцветок и почти «неземной» красотой. При самостоятельном изготовлении мебели многие мастера решают использовать обычные плиты, а заодно интересуются тем, как ламинировать ДСП своими руками. Чтобы ответить на этот вопрос, сначала надо узнать о производстве таких плит, вернее, о технологии ламинирования.

Как изготавливают ЛДСП?

Ламинированные древесно-стружечные плиты — обычные изделия, которые были облицованы декоративным покрытием. Оно может быть однотонным и гладким, разноцветным, либо имитирует текстуру древесины. Такой усовершенствованный материал выпускают на тех заводах, где изготавливают обычные ДСП. Это возможно на предприятиях, где была запущена линия ламинирования.

Для нанесения покрытия на обычные ДСП применяют 3 технологии: это ламинирование, каширование и гладкое ламинирование. Чтобы понять разницу между способами, их надо рассмотреть подробно.

Ламинирование

При этой операции сначала на основу наклеивают 2 слоя специальной бумаги. Первый из них делают максимально толстым, чтобы иметь возможность в дальнейшем продавить рисунок. Толщина этого слоя может быть как 0,5, так и 1 мм. Второй, декоративный — намного тоньше: его толщина составляет всего десятые или сотые миллиметра.

На них укладывают еще один слой. Он состоит из прозрачной бумаги и смол, которые, нагреваясь, становятся максимально прочной пленкой, защищающей декоративную поверхность плиты от повреждений. Все операции проводят последовательно:

Сначала на ДСП укладывают толстый слой-основу, затем его придавливают горячим штампом, имеющим какой-либо рисунок. Температура его поверхности составляет 150-220°. Благодаря ей ДСП и бумага становятся единым целым.
Потом аналогичным образом приклеивают (прессуют, нагревают) декоративный слой, имеющий определенный рисунок, за ним — защитный. В результате получают прочную защиту, которая становится неотъемлемой частью плиты.

Это первый вариант. На некоторых предприятиях технология ламинирования отличается. Сначала соединяют вместе все слои покрытия, потом полученную пленку сушат, затем горячим прессом приклеивают к плите. Такое покрытие — лента. Для нанесения рисунка используют цилиндр, на который устанавливают матрицу.

Каширование

Этапы этого процесса зависят от производителя. Одни заводы имеют свои цеха (линии) для каширования. Другие из соображений экономии предпочитают не тратиться на приобретение дополнительного, дорогого оборудования для изготовления покрытий. Они покупают материалы, сделанные другими. Вообще, каширование — припрессововывание готовой (рулонной) пленки к ДСП с помощью клея.

Эта операция отличается от ламинирования отсутствием высокой температуры. Все слои будущего покрытия укладывают по порядку, а затем соединяют, пропечатывают рисунок, используя теплый (горячий, холодный) пресс. Смола слоев смешивается, благодаря чему получается лента прочной пленки.

Готовую продукцию отправляют в сушилку, после высыхания пленку сматывают в рулоны и транспортируют на участок каширования. Здесь покрытие разрезают по размерам плит. На листы ДСП наносят специальный клей, сверху укладывают пленку, прогревают прессом до тех пор, пока оба элемента не станут единым целым.

Эта технология дает возможность избежать потерь времени, так как покрытие не приходится прогревать послойно. Таким образом, завод способен производить больше продукции. Но минус тоже существенен: держаться такая облицовка может хуже, чем то, что изготовлено по технологии ламинирования.

Главное отличие каширования от ламинирования — более мягкие, щадящие условия производства: при первом используют более низкие температуры и давление. Различие температурного режима и технологий в частности — причина более высокой стоимости ламинированной продукции.

Гладкое ламинирование

Этот метод похож на каширование, однако является настоящим ламинированием, так как отличие от него одно: из-за отсутствия у изделий рельефа штамп не используется. Для создания гладкого ламинирования на ДСП укладывают «всего» 2 слоя. Первый — традиционный (толстый) бумажный, второй — из защитной бумаги-пленки. Как и в процессе ламинирования, оба слоя отдельно (последовательно) прессуют, прогревают при высокой температуре.

Что лучше: ламинирование или каширование?

Чтобы понять разницу между ними, нужно уяснить, в чем заключаются особенности обеих технологий. Использование готовой пленки не единственное отличие каширования. Достаточно краткого описания методов и нескольких цифр.

Ламинирование — физико-химический процесс облицовки бумажно-смоляными пленками. Температура — 150-220°, давление — 25-28 МПа.
Каширование — физический процесс облицовки готовыми бумажно-смоляными пленками с помощью клеевого состава. Температура — 20-150°, давление — 5-7 МПа.

Таким образом, при ламинировании покрытие создается именно во время нагревания и прессования, а при кашировании полностью готовый декоративный материал только приклеивается.

Качество кашированных изделий зависит только от производителя. Считается, что из-за бюджетности производства и, естественно, более низкой цены кашированные ДСП проигрывают в качестве. Это не обязательно так. Материал тоже способен достойно противостоять влаге, он имеет хорошую степень износостойкости.

В этом случае речь идет о характеристиках самой декоративной пленки, а также о клеевом составе, использовавшемся при производстве. Считают, что кашированные плиты, изготовленные из качественных материалов, практически не уступают классике — ламинированным изделиям.

«Ламинировать нельзя кашировать»

В этом выражении тоже главная задача — правильно поставить запятую. Понятно, что о полноценном ламинировании в домашних условиях говорить не приходится. Однако именно так принято называть операцию, которую делают самостоятельно. Поэтому лучше не отступать от принятых правил, а постараться рассказать, как ламинировать ДСП своими руками.

Какие способы применяют в домашних условиях?

Ламинированием, но с большущей натяжкой можно считать приклеивание на поверхность мебели из ДСП самоклеящейся пленки. В этом случае процесс максимально прост. Пленку избавляют от защитной бумаги, аккуратно наклеивают, стараясь во время операции «ламинация» выгнать все пузырьки воздуха.

Второй способ — приклеивание обычной, не липкой пленки. Здесь на поверхность ДСП наносят универсальный клей, после чего делают небольшую паузу. Затем на поверхность наклеивают пленку, проходятся по ней валиком, укладывают сверху пресс. Оба варианта предполагают тщательное измерение материала, так как при ошибке использовать материал повторно будет невозможно.

Какие пленки обычно используют?

Есть несколько видов декоративных покрытий, с которыми экспериментируют в домашних условиях. В список входят три кандидатуры.

Меламиновые изделия. Это современный облицовочный материал, который используют при производстве ЛДСП. Плотность бумаги может отличаться, пропитывают ее аминоформальдегидными смолами (другое название — аминосмолы). Меламиновые пленки при нагревании выделяют соединения, небезопасные для человек, поэтому при такой работе нужно гарантировать защиту и проветривание помещения. После остывания материал становится прочным слоем, он уже не представляет опасности.
Поливинилхлоридные пленки. Эти полимерные материалы безопасны, обеспечивают максимальную водостойкость. Изделия из ПВХ могут иметь клеевой слой, но выпускаются и без него. Для соединения пленок со всеми видами древесных плит используют универсальный клей. Это самый простой вариант, но не самый оптимальный. Такое покрытие легко повредить, даже случайно задев каким-либо острым предметом. Кроме того, оно привлекательно для «зубастых» питомцев.
Фенольные пленки. Это крафт-бумага, которая пропитана фенолформальдегидной смолой, также не являющейся безопасным продуктом. Обычно фенольные пленки используют для ламинирования фанеры, ДСП и ОСП. Самые плотные материалы обещают максимальный срок службы. Пленки малой плотности, произведенные без применения красителей, получаются прозрачными.

Если размышлять о лучшем варианте, то им, скорее всего, будет «профессионал» — меламиновая пленка. Да, это тоже бумага, но она полностью пропитана меламином — веществом (2,4,6-триамино-1,3,5-триазин), которое не боится ни воды, ни большинства растворителей. Такой материал прочен, поэтому ламинированные ДСП станут устойчивыми как к царапинам, так и к ударам.

Справедливости ради надо отметить, что от «прицельного удара» молотком такая защита не спасет, от открытого огня тоже. Но задача у меламина другая. Например, если ламинирование предназначается для влагостойкой ДСП, то такой материал для мебели станет универсалом, подходящим даже для постоянно влажных помещений — для кухонь и ванных.

Облицовка «самоклейкой» — отсутствие гарантии долговечности покрытия. Скорее всего, такое «ламинирование» экономии в будущем не обещает. Хозяевами придется либо регулярно подклеивать пленку, либо и вовсе менять покрытие целиком.

Как ламинировать ДСП своими руками?

Поскольку уже можно прийти к выводу, что ламинирование в домашних условиях невозможно, речь пойдет о кашировании, которое не так требовательно. При такой работе нет необходимости в прессовании, нагревание в некоторых случаях тоже не нужно. Однако надо знать, что эта обработка ДСП делается на свой страх и риск. Держаться такое покрытие будет не так прочно, как изготовленное на заводе.

Работа с самоклеящейся пленкой

Операция эта хоть и относится к самым простым вариантам, но все этапы необходимо выполнить корректно.

Подготовка плиты — ее шлифовка. При большом фронте работ лучше использовать шлифовальную машину с насадками для дерева. Если изделие небольшое, то будет достаточно наждачной бумаги, зафиксированной на специальном держателе или бруске. Поверхность шлифуют до тех пор, пока она не станет абсолютно гладкой.
Дальнейшая обработка. Отшлифованную плиту шпаклюют, а после высыхания состава снова обрабатывают, но уже насадкой для тонкой шлифовки, либо наждачной бумагой мелкой зернистости. Цель этапа — устранение мельчайших, практически незаметных дефектов.
Грунтование. Необходимо приобрести состав, предназначенный для обработки дерева. Грунт даст возможность получить максимально прочное сцепление разнородных материалов. После завершения операции ждут, пока поверхность не высохнет.
Раскрой деталей. Сначала измеряют изделие из ДСП. Заготовки вырезают острым ножом (канцелярским, макетным). Чтобы не допустить ошибок, получить ровные края, лучше их резать по металлической линейке.

Выкройку приклеивают, постепенно освобождая пленку от защиты. Следят за тем, чтобы не образовывалось пузырей. Если «воздушные дефекты» все же появились, то их выгоняют в сторону ближайшей кромки резиновым шпателем.

Если пленка без клея

Как ламинировать ДСП своими руками, когда выбран другой вид пленки? В домашних условиях используют 2 технологии, выбор зависит только от вида облицовочного материала.

Поливинилхлоридная пленка

Для облицовки ДСП пленкой ПВХ необходимо купить клей для нее. Состав наносят так, как написано в инструкции к материалу. Чаще всего такой клей «размазывают» одним слоем, затем делают паузу для его подсушивания. Она составляет от 10 до 20 минут.

Пленку за это время (или заранее) вырезают, затем накладывают на край, разравнивают шпателем либо твердым валиком. Чтобы обеспечить лучший результат, советуют проводить операцию вдвоем. Мастер будет наклеивать пленку, а ассистент слегка прогревать поверхность обычным бытовым феном. В этом случае легче избежать неровностей и складок.

Меламиновые материалы

Такие пленки требуют помощи дополнительного прибора — утюга. Его включают заранее, затем ставят в режим глажки льна или хлопка. Поскольку из меламина чаще делают кромки деталей мебели, от пленки отрезают полосы, однако они должны быть шире, чем сама кромка.

Их прикладывают, проглаживают утюгом. После остывания материала его излишки обрезают макетным ножом, двигая его параллельно граням. В этом случае тоже можно воспользоваться металлической линейкой. Край материала аккуратно шлифуют наждачной бумагой.

Оба варианта дают возможность защитить ДСП от влаги и получить эффектный вид. Однако такая работа не обещает долговечности изделия, поэтому рано или поздно, но покрытие придется менять.

Альтернатива ламинированию-кашированию

Если мастера интересует ответ на вопрос, как ламинировать ДСП своими руками, то, скорее всего, он готов рассмотреть все способы защиты и преображения скучной древесно-стружечной плиты. Поэтому нельзя обойти вниманием еще одну технологию, которую тоже позволительно отнести к ламинированию.

Классическая операция — облицовка дерева очень тонким, декоративным слоем древесины. Такой метод применяют не только для изделий из натурального дерева. Шпонирование используют для листовых, плитных материалов: для ДСП, ОСП и т. д.

Есть несколько способов, но технология, которая доступна для самостоятельно работы, всего одна. Это горячее шпонирование, при котором используется клей. Два других метода рассматривать не имеет смысла. Для них необходимо специальное оборудование.

«Горячее» шпонирование: этапы

Первым делом занимаются подготовкой основы. Здесь нет никаких отличий от подготовки плиты к каширования пленками. Точно так же используют шлифовку, шпаклевку и грунтовку, поскольку любые неровности испортят результат.

Подготовка шпона

Поскольку тонкий материал продается в рулонах, то его необходимо развернуть и дать возможность «прийти в себя», избавиться от эффекта памяти. Чтобы шпон перестал пытаться вернуться в привычное положение, его с изнаночной стороны протирают влажной губкой. После того как он размягчится, лист зажимают между ровными поверхностями (например, между листовыми/плитными материалами). Для быстрого высыхания изнанки под нее подкладывают бумагу или мягкую ткань.

Обрезка листов

Этот этап может потребоваться, если шпонировать собираются большой либо слишком маленький лист ДСП. В этом случае используют 2 доски, торцы у которых обработаны. Так как легко не заметить и начать резать древесину брусков, лучшая замена пиломатериалу — металлическая линейка, либо профиль, например, уголок. Шпон между элементами зажимают так, чтобы выступал только край. Всю конструкцию фиксируют струбцинами, затем отрезают по линии острым ножом — канцелярским (строительным), макетным или скальпелем.

Шпонирование

Эта операция включает нанесение клея, фиксацию листов и обработку стыков. На первом этапе надо остановиться. Традиционный состав для домашних работ — ПВА. Однако считается, что для шпонирования он не лучший вариант, так как водная основа провоцирует разбухание материала, который при «усадке» может «обрадовать» трещинами, оголенными стыками.

По этой причине многие рекомендуют покупать контактный клей, но далеко не все придерживаются такого же мнения. Некоторые, наоборот, считают, что лучшего состава, чем ПВА, для приклеивания шпона нет. Операция проста и сложна одновременно.

Нанесение клея. Клей наносят в 2 слоя, между ними делают небольшую паузу для схватывания. Этот способ позволяет увидеть, равномерно ли нанесен состав, но чрезмерно щедрого нанесения надо избегать.
Приклеивание листов. Оптимальный нахлест элементов — около 2 мм. Листы укладывают, распрямляют, слегка прижимают валиком, затем утюжат через влажную ткань. Температурный режим для «глажки» шпона — 120°, не более.
Обработка стыков. По таким участкам рекомендуют делать несколько проходов утюгом. Если на каких-либо отрезках обнаруживают недостаток клея, то его добавляют шприцем или пипеткой. После тщательного проглаживания выступающий шов удаляют шлифовальной машиной, затем стык снова прогревают.

Чтобы защитить приклеенный шпон, его шлифуют, затем обрабатывают лаком или морилкой. Как ламинировать ДСП своими руками, каждый решает сам, однако минусы есть у любого метода. Каширование не гарантирует долговечность, а шпонирование «коварно»: оно во время (или после) процесса способно преподнести неприятные сюрпризы.

О том, как ламинировать ДСП своими руками, лучше расскажет подробное видеоруководство, точнее, профессионал. Тем, кого интересует эта тема, лучше посмотреть популярный, информативный материал:

Выбираем пленку на стол

Пленка на стол еще недавно ассоциировалась с клеенками советского образца – жесткими и не слишком презентабельными внешне. Современные ее варианты выглядят совершенно иначе. Прозрачные защитные силиконовые и толстые пленки из ПВХ, «жидкое стекло» для кухонной столешницы и другие виды таких покрытий позволяют сохранить хрупкую, неустойчивую поверхность.

Защитная пленка для столов приобрела особую популярность с того момента, как модными стали открытые мебельные конструкции. На стеклянном прозрачном модуле или полированной барной стойке, гладкой керамике даже чашки оставляют заметные следы, не говоря уже о царапинах, легко появляющихся на таких поверхностях. Чтобы не жертвовать эстетичностью, в странах Азии, где такие покрытия особенно популярны, придумали специальные малозаметные накладки для защиты от повреждений.

Они могут заменять скатерть, имея декоративное покрытие. Но гораздо чаще используются полностью прозрачные варианты, подходящие и для письменного стола, и для стеклянного в столовой, гостиной. Накладки на столешницу в большинстве стран мира именуют бюварами. Они бывают глянцевыми и матовыми, имеют разную форму и толщину, позволяют в полной мере обезопасить поверхность от возможных механических или термических повреждений.

Сегодня в продаже пленка на стол чаще всего представлена под наименованием «жидкое стекло». Перечислим все свойства этого материала.

Малозаметность. Накладка не перекрывает поверхность стола, если требуется сохранить текстуру и рисунок его поверхности.
Защитные функции. Покрытие предотвращает выгорание под воздействием ультрафиолета (сама пленка не желтеет из-за добавления синего пигмента). Кроме того, оно защищает от проникновения в структуру материала активных красящих веществ, влаги и химических реагентов.
Термостойкость. На столе не остается следов от горячих тарелок, чашек, другой посуды. Можно безбоязненно поставить чайник, кастрюлю.
Универсальность. На кухне такой пленкой можно защитить рабочие поверхности, в кабинете — письменный стол. Покрытие незаменимо для прозрачных, полированных, лакированных гладких материалов, легко теряющих свой внешний вид. При укладке на плиту ЛДСП удается снизить риски проникновения влаги в швы.
Функциональность. Под пленкой на рабочем столе можно хранить важные записи, номера телефонов на стикерах. Если хочется оригинально украсить интерьер, можно сделать коллаж из фотографий на столешнице, а затем накрыть его защитным «жидким стеклом».
Легкость уборки. Материал достаточно протереть влажной губкой или тканью – не нужно использовать агрессивные химические средства для чистки.
Плотность прилегания. На гладких покрытиях материал всегда лежит плотно, не смещаясь. Но если постелить такое покрытие на обычное шлифованное дерево, другие шероховатые материалы, контактные способности будут заметно снижены.

Для производства таких покрытий используются гипоаллергенные материалы (силикон, ПВХ), обеспечивающие полную безопасность во время использования. Пленка легко сворачивается в рулон на время хранения или транспортировки, не боится образования трещин и заломов.

Есть у нее и свои недостатки. Например, низкая стойкость к воздействию острых предметов, источникам открытого огня. Укладывать пленку следует аккуратно, избегая появления воздушных пузырей.

Обзор видов

Когда-то бювары на столы изготавливали из натуральной кожи, сегодня для этого используют более высокотехнологичные материалы. Все существующие варианты стоит рассмотреть более подробно.

Из ПВХ

Классическая пленка или клеенка, подрезаемая под размер стола. Изделия больших размеров могут укладываться поверх текстильной скатерти, обеспечивая ей защиту от загрязнений и повреждений. Такой вариант не слишком прочный, но легкий в укладке и раскрое, хорошо подгоняется под заданные размерные и геометрические характеристики.

Пленки тоньше других вариантов (силиконовых или из «жидкого стекла»), часто декорируются узорами или цветными принтами, самые разнообразные по дизайну и фактуре.

Мягкое стекло

Это не жидкое покрытие, а разновидность накладок, отличающаяся значительной толщиной и плотным прилеганием к поверхности гладких материалов. «Мягкое стекло» подходит для мозаичных, ламинированных, стеклянных, деревянных полированных покрытий. Изготавливаются такие накладки из прозрачного ПВХ, первоначально производство было налажено в Южной Корее. Отличительной чертой таких пленок является ламинация поверхности, придающая ей блеск и прочность. Покрытие имеет высокую гибкость и эластичность, не поддается резке ножом и другими инструментами, выпускается сразу сформованным под определенные размеры и конфигурации столов.

Характеристики «мягкого стекла» таковы:

степень прозрачности – 98%;
жесткость – 37;
высокая стойкость к УФ-излучению;
соответствие пищевому стандарту;
безопасность — в составе нет тяжелых металлов, опасных химических примесей;
термостойкость в диапазоне от −20 до +80 градусов.

По своему размеру пленки этого типа бывают толстыми — 2,2 мм, применяемыми для защиты письменных, рабочих, лабораторных столов. Средние имеют показатель 1,8 мм, могут использоваться на школьных партах, в помещениях для детского творчества, в пространстве кухни. Самая тонкая пленка — 1,2 мм, подходит для защиты поверхностей с минимальными механическими нагрузками: подоконников, комодов, детских столиков для кормления.

По мере эксплуатации материал может давать усадку, терять прозрачность.

Жесткие накладки

Такая пленка визуально напоминает стекло или оргстекло — она толстая, негибкая, служит для постоянной защиты наиболее уязвимых поверхностей. Варианты этого типа считаются коммерческими, их выпускают для офисов, учебных классов, столовых и других заведений общественного питания. При соответствии гигиеническим требованиям допускается их применение на кухне. Для изготовления применяют особый материал — монокарбонат, сохраняющий прозрачность долгое время.

Жесткие накладки обладают и другими свойствами: они прочные, не боятся прямых ударов, механической чистки, контакта с ножами и острыми предметами. Высокая термостойкость обеспечивает им возможность контакта с горячими предметами.

Таким покрытием можно защитить кухонную столешницу из ДСП или мягкого пластика.

Силиконовые

Изделия из гигиеничного и эластичного силикона востребованы во многих областях деятельности. Непрозрачные и прозрачные накладки из него применяют при пайке, работе с химическими реактивами и нагревательными приборами, ими защищают столы в медицинских лабораториях. В быту чаще всего применяют изделия из силикона с бесцветной структурой.

Они идеальны для стеклянных и других дизайнерских столов, повышают их прочность — материал смягчает ударные нагрузки, способные повредить хрупкое основание. Силикон хорошо сочетается с пластиковой и каменной отделкой, ламинацией, делает такие материалы более комфортными в использовании при тактильном контакте, снижает скольжение.

Силиконовые накладки бывают не только прозрачными. Современные производители предлагают широкий диапазон таких изделий в цветном исполнении, в том числе с оригинальными принтами. Дополнительно из силикона изготавливают специальные защитные элементы для углов, смягчающие удары, выполняющие функции бустера, если в доме есть маленькие дети.

Этот материал экологически чист, устойчив к разрывам и другим повреждениям, выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки, нагрев и растяжение.

Среди особенностей силиконовых пленок для столов можно отметить:

гигиеничность, легкость в уборке;
практичность в использовании;
универсальность;
эластичность;
плотность прилегания к поверхностям с разной структурой;
бесшумность — отсутствуют скрипы и шелест при перемещении предметов;
химическую стойкость;
отсутствие эффекта скольжения.

Все эти характеристики обеспечивают материалу популярность. Но большая часть накладок имеет небольшие размеры.

Крупноформатные силиконовые пленки для кухонных, обеденных столов стоят существенно дороже изделий из ПВХ.

Самоклеящаяся

Непрозрачные постоянные накладки на столешницу заметно отличаются от прочих разновидностей. Они имеют тонкую пленку ламинации сверху и нанесенный под нее печатным способом или в виде подложки принт. Нижняя часть закрыта защитной накладкой из вощеной бумаги, под ней находится клеевой слой, который обеспечивает крепление изделия на столе. Эти накладки считаются постоянными, их сложно удалить после эксплуатации.

Они выполняют, скорее, декоративную функцию, требуют тщательного выравнивания основания и аккуратного приклеивания.

Формы и размеры

По форме накладки бывают нескольких видов. Чаще всего это стандартные изделия либо варианты в рулонах, которые можно раскроить самостоятельно, убрав излишки.

Круглые. Для столиков в кафе, а также интерьерных кофейных и журнальных вариантов. Размерный диапазон варьируется от 60 до 130 см в диаметре.
Овальные. Для обеденных столов нестандартной формы. Параметры рассчитываются по самой широкой и самой длинной частям, можно приобрести изделие чуть большего формата, а затем подрезать его.
Квадратные. Компактные изделия для учебных парт и офисных столов. Часто имеют уменьшенные габариты, используются на временной основе. Популярные размеры: 45×45 см, 60×60 см, 70×70 см.
Прямоугольные. Самые распространенные, используются для защиты кухонных и обеденных столов, подоконников, рабочих поверхностей. Размеры стандартизированы — чаще всего это 70×120, 70×130, 70×140 см, но встречаются и другие варианты.

Это основные формы и размеры современных пленок для столов.

Дизайн

Цветовая гамма и декоративное оформление пленок для столов, вне зависимости от материала их изготовления, очень разнообразны. Самой популярной является прозрачная защитная пленка — практичная, удобная в применении. Она универсальна, хорошо подходит для столов с выраженной текстурой камня, дерева или орнаментом. В этом случае красота материала будет сохранена, а поверхность — защищена от повреждений.

Это свойство ценно и для столешниц в офисе — под пленку можно помещать инструкции для персонала или важные записки для обмена сведениями между сотрудниками.

Также популярностью пользуются декоративные накладки и других видов.

Узорчатые. Это прозрачная пленка с монохромными графичными узорами. Такие изделия имеют большую выразительность и внешнюю привлекательность, хорошо смотрятся на кухонных столах с однотонной ламинацией или пластиком в качестве отделки.
Матовые. Они бывают прозрачными и цветными, часто имеют выраженную зернистую структуру. У таких материалов есть свои достоинства и недостатки. Например, цветной силиконовый коврик-накладка будет удобен для защиты поверхности при работе ребенка с поделками, красками, выжигателем по ткани или дереву. Легкие ПВХ-пленки такого типа скроют небольшие дефекты поверхности на старом кухонном или рабочем столе.
С принтами. Такие пленки считаются декоративными, могут содержать практически любые изображения: от романтических пейзажей до чашек кофе. Для детей школьного возраста можно найти накладки с формулами, примерами, географическими картами или другими полезными принтами.
Прозрачные цветные. Подходят для декорирования интерьера и для организации творческой работы. Пленки выглядят ярко, имеют малый вес, легко убираются на хранение при необходимости. Можно найти как глянцевые, так и зернистые разновидности.

Это основные варианты дизайна, используемые при изготовлении пленок для столов.

Лучшие производители

Пленки типа «жидкое стекло» выпускаются многими известными производителями. Среди них DeVetro — его изделия относятся к премиум-классу, славятся прочностью и долговечностью, они самые стойкие к механическим повреждениям. Изделия Siliconica менее прочные, сложны в уходе, не слишком стойки к механическим повреждениям. Decosave — «жидкое стекло» декоративного назначения, несмотря на довольно высокую толщину, пленка ориентирована, скорее, на офисное применение.

Среди производителей изделий из ПВХ и силикона признанными лидерами являются IKEA, Mevia, «Офистон», «Модерн». У каждой из этих фирм есть свои линейки продукции для дома и офиса, регулярно выходят обновленные коллекции.

О том, как оклеить стол из ЛДСП пленкой, вы можете узнать из видео ниже.

Читайте также: