Козлы для стола своими руками

Обновлено: 07.07.2024

Столярные ко́злы являются незаменимым приспособлением в арсенале любого мастера или человека, решившего самостоятельно построить дом. Распилить доски, положить длинномерный материал, поставить торцовочную пилу, собрать универсальный верстак или распиловочный стол — со всеми этими задачами справится восьминогий помощник.

Конечно, в специализированных строительных магазинах можно подобрать модель на любой вкус, вот только цена на такие ко́злы кусается. Неудивительно, что многие пользователи нашего портала предпочитают промышленным изделиям свои собственные разработки. Тем более, что собрать столярные козлы сможет любой человек.

1. Базовые принципы конструирования самодельных столярных ко́зел

Столяркой я не занимался уже много лет. Как-то мне потребовались козлы. Сначала я хотел собрать их из того, что было под рукой, но побродив по просторам Интернета, я увидел видеоролик одного американца, который придумал удобную складную конструкцию козел, которую я решил повторить.

В данной конструкции нашего пользователя привлекло следующее:

  • Складная конструкция козел упрощает их перевозку и хранение.
  • Универсальность. Козлы можно приспособить под выполнение самых разнообразных работ.

Следующие фотографии наглядно демонстрируют компактность и удобство таких козел.

Козлы не занимают много места, их можно перевозить в багажнике автомобиля, а при завершении работ – повесить на стенку гаража или мастерской.

Изучив видео и ухватив суть идеи, решил повторить конструкцию и поделиться своим опытом с нашими читателями. Работа началась с разработки чертежей козел.

Делать что-то на глаз я не люблю. Поэтому, кроме черчения в специализированной программе, мне пришлось вспомнить школьный курс тригонометрии для расчёта величин углов и длин сторон.

Отправной точкой для определения размеров козел стал расчёт их высоты. Этому моменту следует уделить особое внимание, т.к. рост у всех разный. Кому-то будет удобно работать с козлами высотой в 80 см, кому- то потребуется делать козлы высотой 90 см.

Универсальной высотой козел для человека ростом 175-180 см считается – 80-85 см, но, чтобы не гадать, можно перед началом работы по изготовлению козел пойти и промерить высоту верстака или стола, за которым вы обычно пилите или строгаете доски. Критерий один — удобно работать или нет. Это даст примерный ориентир по оптимальной – эргономичной высоте. выбрал высоту в 85 см.

Далее он прикинул угол наклона ножек к плоскости пола. Как видно на чертеже, углы равны 65° и 80°.

Определив основные размеры, высчитываем длины всех остальных деталей козел. Для наглядности приводим список:

  • Четыре ножки, каждая длиной по 95 см.
  • Для верхней опорной перекладины нужна доска длиной 90 см.
  • Также требуется 3 распорки длиной по 85, 77 и 70 см.ima009

Подбив «итого», для изготовления 2-х козел потребуется:

За покупкой отправился в ближайший строительный магазин, где выяснилось, что купить ровные доски почти невозможно. Перебрав больше 100 шт., пользователь с трудом отобрал 5 шт. досок нужного ему размера. Общая стоимость покупки, включая крепёж, составила чуть больше 1200 руб.

Забегая вперёд, скажем, что тема вызвала широкий отклик среди наших пользователей, и они активно включились в обсуждение конструктивных особенностей самодельных козел. В частности, высказывались опасения, что козлы могут сложиться под большой нагрузкой. Чтобы развеять все сомнения, по окончании работ пообещал провести краш-тест козел, нагрузив их весом под три центнера. Что из этого вышло, мы расскажем чуть позже, а пока опишем ключевые этапы строительства козел.

2 . Этапы изготовления самодельных столярных козел

Чёткое планирование всех этапов работ и грамотный расчёт — это залог успеха в любом деле. Самодельные козлы собираются по принципу конструктора. Сначала изготавливаем все необходимые детали

На основании 3D-модели я рассчитал перечень всех деталей с размерами и только после этого приступил к изготовлению козел.

Процесс разбивается на ряд последовательных шагов:

1. Берём доску длиной 2 метра (это будут ножки) и при помощи столярного транспортира делаем разметку.

Универсальные складные козлы. Своими руками

Базовые принципы конструирования самодельных столярных ко́зел

Столяркой я не занимался уже много лет. Как-то мне потребовались козлы. Сначала я хотел собрать их из того, что было под рукой, но побродив по просторам Интернета, я увидел видеоролик одного американца, который придумал удобную складную конструкцию козел, которую я решил повторить.

Изучив видео и ухватив суть идеи, Dima009 решил повторить конструкцию и поделиться своим опытом с нашими читателями. Работа началась с разработки чертежей козел.

Универсальной высотой козел для человека ростом 175-180 см считается – 80-85 см, но, чтобы не гадать, можно перед началом работы по изготовлению козел пойти и промерить высоту верстака или стола, за которым вы обычно пилите или строгаете доски. Критерий один — удобно работать или нет. Это даст примерный ориентир по оптимальной – эргономичной высоте.

Определив основные размеры, высчитываем длины всех остальных деталей козел. Для наглядности приводим список Dimы009:

  • Четыре ножки, каждая длиной по 95 см.
  • Для верхней опорной перекладины нужна доска длиной 90 см.
  • Также требуется 3 распорки длиной по 85, 77 и 70 см.

За покупкой Dima009 отправился в ближайший строительный магазин, где выяснилось, что купить ровные доски почти невозможно. Перебрав больше 100 шт., пользователь с трудом отобрал 5 шт. досок нужного ему размера. Общая стоимость покупки, включая крепёж, составила чуть больше 1200 руб.

Забегая вперёд, скажем, что тема вызвала широкий отклик среди наших пользователей, и они активно включились в обсуждение конструктивных особенностей самодельных козел. В частности, высказывались опасения, что козлы могут сложиться под большой нагрузкой. Чтобы развеять все сомнения, Dimа009 по окончании работ пообещал провести краш-тест козел, нагрузив их весом под три центнера. Что из этого вышло, мы расскажем чуть позже, а пока опишем ключевые этапы строительства козел.

Этапы изготовления самодельных столярных козел

Чёткое планирование всех этапов работ и грамотный расчёт — это залог успеха в любом деле. Самодельные козлы собираются по принципу конструктора. Сначала изготавливаем все необходимые детали.

2. Далее, устанавливаем транспортир под 65° и чертим линию.

3. Переворачиваем доску на торец и продолжаем линию, ведя её под углом 80°.

4. Делаем пропилы.

5. При помощи рулетки отмеряем на доске 95 см и делаем такую же разметку, как и на первом срезе. В итоге оба среза должны быть параллельны друг другу.

Изготовив одну ножку, мы, используя её как шаблон, размечаем по ней остальные заготовки.

Это упрощает и ускоряет всю работу. Проконтролировав правильность нанесённых линий, отрезаем всё лишнее и получаем 4 готовых ножки.

Теперь приступаем к изготовлению верхней опоры. Для этого отрезаем торец точно под 90 градусов, отмеряем на доске 90 см и отрезаем под прямым углом второй конец.

Распорку делаем по аналогичной схеме, только под углом 80°. Отмечаем линию, отрезаем, затем отмеряем 85 см, берём транспортир и проводим линию под 100 градусов (это тот же угол, что 80°, но обратный).

Отрезав заготовку по линиям, мы получаем распорку в виде трапеции. Далее повторяем все операции, только отмеряем на досках-заготовках длину на 77 и 65 см. Если сложить все доски вместе, то уже вырисовываются пропорции козел.

Способы, как правильно сделать строительные козлы: советы новичкам

Способы, как правильно сделать строительные козлы: советы новичкам

Деревянные строительные ко́злы пригодятся в любом деле – для покраски, штукатурки, выкладки кирпича и многих других операций. Есть ко́злы заводской сборки, однако они стоят достаточно дорого и не всегда подходят по размерам. Далее разберём методы, как сделать ко́злы своими руками из подручных материалов, с использованием стандартных инструментов. Отдельные рассмотрим, как правильно выбрать размер ко́злов, какие необходимы инструменты, и приведём пошаговую инструкцию по сборке.

Что такое строительные ко́злы

Непонятно, почему подставку для работ на стройке назвали именно ко́злами – возможно, из-за отдалённого сходства с четвероногим животным.

Ко́злы представляют собой деревянную подставку на ножках, которую можно использовать, чтобы проводить работы на верхних частях стены и потолке.

Ко́злы – многофункциональное решение, которое пригодится на любом этапе строительства. Подмостки можно использовать практически в любом процессе, особенно во время штукатурки или побелки потолка. Ко́злы различаются между собой, как по высоте, так и по использованным материалам. Также подмостки классифицируют по материалам изготовления:

  1. Деревянные.
  2. Металлические.
  3. Комбинированные.

По понятным причинам, в домашних условиях легче всего будет изготовить первый вариант.

Что нужно, чтобы сделать подмостки своими руками

Для начала следует определиться с длиной ко́злов. Самый удобный для работы вариант – во всю стену, потому что на него можно будет поставить все необходимые инструменты и даже взять помощника. Но если хочется использовать подмостки не один раз и не два, возможно, лучше подобрать более короткие доски, чтобы их можно было переносить с места на место.

К тому же, 2-3 небольших ко́зла вполне могут заменить собой рабочий стол, то есть их можно будет использовать даже после окончания ремонта или строительства. Нужно просто скрепить их тисками или любым другим аналогичным оборудованием. После окончания ремонта подмостки можно легко превратить в садовый стол для пикника. Если же они будут слишком большими, то придётся лишь разобрать на составляющие.

Из чего состоят строительные ко́злы

Для того чтобы понять, как сделать строительные ко́злы, предлагаем ознакомиться с их строением. Наиболее практичное решение в домашних условиях – это складной вариант ко́злов, так как нескладной занимает очень много места, и его нельзя будет использовать в дальнейшем. Основные элементы строения подмостков – это ножки, скреплённые поперечной перекладиной, и верхние концы рам.

Для начала нужно определиться с размерами конструкции. Начинают с ножек – чем выше потолки, тем выше должны быть ножки, но нужно учитывать и рост строителя – высокому человеку неудобно будет работать под самым потолком. Оптимальная высота ножек в большинстве случаев составляет величину, равную росту строителя, минус 10-15 см. Сечение бруса и количество распорок подбираются индивидуально для каждого случая.


Верхние части рам обычно можно соединить при помощи дверных навесов. Чтобы ножки не разъезжались под весом строителя на сколькой поверхности пола, должен быть ограничитель. Ограничитель фиксируется на нижних частях ножек так, чтобы конструкция была максимально устойчивой. Для ограничителя можно взять прочную планку или брусок.

Что понадобится из инструментов

Для начала – обыкновенный карандаш или маркер, которым вы будете размечать линии для пропила. Отмерять места удобно при помощи рулетки. Если нет пилы, то для разрезания досок используется лобзик, если нет лобзика – сойдёт и ножовка. Доски скрепляются саморезами и шуруповёртом, а подбить удобнее при помощи обыкновенного молотка.

Технология сборки разборных строительных ко́злов

Для того чтобы собрать конструкцию, можно использовать и гвозди – это самый дешёвый и практичный вариант. Однако некоторые элементы будут плохо держаться после такой фиксации, и подмостки получатся ненадёжными. Лучше и быстрее всего сборка ко́злов получается при помощи особых саморезов и отвёртки.


Саморезы прочно удерживают доски между собой и не позволяют подмосткам разъехаться в самый неподходящий момент. Нескладную конструкцию тоже лучше собирать саморезами, хотя и там понадобится использование обычных гвоздей и молотка. На чертежах, которые показывают, как сделать ко́злы своими руками, хорошо виден принцип конструкции.

Верхняя площадка ко́злов

К ней всего несколько требований – она должна быть максимально ровной, устойчивой и выдерживать вес стоящего на ней человека. Кроме того, нужно учитывать массу инструментов, вёдер с краской штукатуркой и т.п. Оптимальная нагрузка будет составлять не менее 150 кг. Ширина площадки не должна быть шире, чем дверные проёмы, а высота – не превышает 1,5 м, иначе ко́злы неудобно будет разворачивать по периметру.

В среднем, на изготовление подмостков уходит около 13-14 метров обрезной доски. В результате таких затрат вы получите надёжную конструкцию, которая пригодится для любого ремонта или в качестве заменителя лестницы-стремянки.


Процесс изготовления

Подготовьте следующие элементы:

  1. Ножки – длиной около метра.
  2. Доски шириной до 70 см для основания.
  3. Три перекладины по 0,7, 0,77 и 0,8 метра.

Проверьте, чтобы ножки были строго одной ширины, длины и толщины. При необходимости срежьте ненужное дерево. Верхние концы, которые будут держать перекладины, должны быть выровнены под углом 90 градусов. Углы распорок будут разными – один 80 градусов, а противоположный – 90.

Сложите две ножки вместе так, чтобы они образовывали угол в 90 градусов, ненужное дерево срежьте. ПО тому же принципу изготовьте вторую пару ножек. В месте, где они соприкасаются, просверлите отверстие для вращательного болта и вставьте его, чтобы они могли закрываться и открываться как ножницы.

Между широким и узким местом готовых ножек вставляются и фиксируются распорки. Нижние скрепляются с помощью стяжного ремня. Теперь полностью готова одна сторона – достаточно собрать вторую и прикрепить сверху площадку для работы строителя. Переносные ко́злы готовы все за 2 часа рабочего времени – а использоваться могут бесконечно долго.


Теперь вы знаете, как сделать строительные ко́злы своими руками по чертежам. По желанию можно прикрепить ступеньки, с помощью которых можно будет удобно и безопасно взбираться наверх. Высота и количество ступенек выбирается в зависимости от предпочтений строителя. Чтобы ко́злы не переворачивались, желательно закреплять ножки в особых стойках, которые легко можно сделать из остатков дерева. Прежде, чем начинать активно использовать ко́злы, лучше провести небольшое испытание. Поместите на вершину достаточно тяжёлый груз – чтобы его масса примерно составляла массу тела строителя + его рабочие инструменты. Если все в порядке, подмостки не качаются и не прогибаются, то ими можно начинать пользоваться без опаски.

Видео описание

Наглядно увидеть, как сделать ко́злы своими руками, можно в этом видео:


Коротко о главном

Основное преимущество самодельных ко́злов – их дешевизна и возможность собрать конструкцию именно такой высоты, которая и нужна строителю. По желанию ко́злы в любой момент можно модифицировать – например, сбавить высоту, слегка подпилив ножки, или даже добавить второй ярус. Для удешевления вместо дерева в некоторых моментах можно использовать пластик или остатки от профильных труб. Для работы понадобится брус нужных размеров, шуруповёрт и саморезы, лобзик или пила. Работы занимают 2-3 часа.

Козлы для распиловки дров: купить готовые или сделать своими руками

Козлы для распиловки дров: купить готовые или сделать своими руками

Козлы для распиловки дров необходимый инвентарь для тех, у кого в доме есть печь, камин или хотя бы мангал. Настоящую русскую баню тоже трудно представить себе без дровяной печи. Иметь удобные козлы – значит, многократно облегчить себе труд по заготовке дров, особенно если их требуется много. Сегодня помимо традиционных деревянных самодельных подставок с «рогами» можно обзавестись и готовыми фабричными изделиями как рожкового, так и зажимного типа, изготовленными из долговечного металла.

Виды готовых козел

Существующие с древних времен козлы в виде нескольких Х-образных опор, соединенных перекладинами, оказались настолько удобными, что не изменились до нашего времени. Покупая такие козлы для распилки дров, нужно только учитывать несколько критериев:

  • собственный рост и высоту оборудования, чтобы при работе не приходилось нагибаться или приседать;
  • максимальную нагрузку на козлы и их длину, соотнося их с видом чаще всего распиливаемой древесины;
  • возможность складывания и раскладывания конструкции, если для её хранения в рабочем положении нет места.

Расскажем о некоторых разновидностях козел для пилки дров на примере нескольких популярных брендов.

CHAMPION

Под этой маркой выпускаются одни из самых бюджетных моделей, изготавливаемых из профильной трубы. Бывают двух- или трехрожковыми. Болтовое соединение опор позволяет складывать их и убирать на хранение.

В конструкции отсутствует горизонтальная балка под перекрестиями опор, что удобно для работы как ручной пилой, так и электрической или бензиновой: пильная цепь не соприкасается с рамой. Также предусмотрена возможность фиксации бревна или пакета из нескольких хлыстов стальной цепью.

Эта простая модель может служить шаблоном для тех, кто задумался о том, как сделать козла для пилки дров из металлопрофиля своими руками.

Эти козлы производятся в Польше и конструктивно мало отличаются от предыдущей модели. Они делаются из оцинкованной стали толщиной 1,5 мм, имеют складную конструкцию и удобную для работы высоту чуть более 90 см. Максимально допустимое сечение бревен 25 см.

Вместо накидной цепи бревна фиксируются в них зубцами, нарезанными на верхних концах опор. Удерживаемые ими в стабильном положении, бревна не стремятся упасть, зажимая полотно бензопилы.

Golfstream

Универсальный складной инвентарь, который в сложенном нерабочем положении трансформируется в полку для хранения бензопилы или другого инструмента. В отличие от предыдущих моделей, оснащен двумя опорными полками для распиливаемого материала, образуя надежное ложе. Но распиловка дров может выполняться только при выдвижении конца бревна за пределы опоры. Впрочем, делается это благодаря гладким полкам легко и быстро.

Конструкция, сделанная из профтрубы и OSB, отличается прочностью, надежностью, эргономичностью, небольшим весом и удобными габаритами. Её «грузоподъемность» составляет 200 кг.

Обратите внимание! Высота изделия всего 75 см, поэтому людям с высоким ростом оно может быть неудобно.

Oregon

Особенность конструкции козел Орегон, а также Вольфкрафт (Woflcrafn) и Элмос (Elmos), сделанных из круглой трубы диаметром 25 мм, в увеличенной высоте верхней части. Расширяясь от перекрестия, «рога» в определенной точке изгибаются и идут параллельно друг другу. В такую подставку можно сразу загрузить много дров, заполнив её доверху, зажав специальным упором, и распилить их за один прием. Очень удобны такие козлы для распиловки дров бензопилой, которую можно долго использовать без остановки движущегося полотна. Причем на нижних опорах закреплены перекладины с мерными рисками, что позволяет заготавливать чурбаки одинаковой длины в 25 или 30 см.

Конструкция складная, складывается и раскладывается легко, буквально за пару секунд. В сложенном плоском виде её удобно хранить до следующего использования.

Как быстро и легко заготовить около 0,2 куб.м. дров с помощью козел с удлиненными верхними «рогами», показано в этом видеоролике:

За один прием в такие козлы можно уложить до 150 кг распиловки с общим сечением пакета около 27,5 см.


LOGOSOL

Совершенно иной принцип фиксации бревна демонстрируют зажимные конструкции, к которым относится и козел для пилки дров под бензопилу Логосол. Это современное оборудование сделано в виде устойчивой подставки с нишей для бревна, которое укладывается одним торцом на зубчатую перекладину и зажимается в нем подвижной верхней частью, тоже оснащенной зубцами. Вся остальная часть бревна остается свободно висеть в воздухе, и отсутствие каких-либо ограничительных деталей позволяет за один прием распилить его на чурбаки.

Самодельные козлы

Собираясь сделать козлы для распилки дров, можно выбрать любую из описанных конструкций. Но если стандартные Х-образные подставки можно изготовить и из дерева, и из металла, то зажимные – только из металла. Металлические любого вида получаются более легкими и долговечными, но и более дорогими, особенно если учесть, что деревянные козлы можно собрать из бросового материала – оставшихся после строительства брусков и досок, штакетин, толстых веток.

Простейшие козлы состоят из двух перекрещивающихся опор, соединение которых смещено от центра вверх. Соединяются они под углом около 45 градусов. Но если сделать крепление подвижным, можно будет менять и этот угол, и рабочую высоту инвентаря. Но чтобы ножки не разъезжались, потребуется придумать стопор. Это может быть крепкая бечевка или цепь.

Совет! Двухрожковые козлы для дров не отличаются надежностью и удобством, их желательно усиливать одной или двумя дополнительными опорами.


Начинать работу следует с изготовления чертежа. С ним будет проще подобрать материал с нужными параметрами и не запутаться при сборке. Чертеж должен содержать все основные размеры, в частности, длину козел, длину опорных ножек и высоту.

Оптимальной для человека обычного роста считается высота около 90-100 см, которая позволяет пилить дрова, стоя в полный рост. Поэтому длина ножек с учетом их наклонного положения и подрезки в нижней части для устойчивости должна быть чуть больше.

Длина может варьироваться в пределах 100-200 см, она выбирается исходя из длины распиливаемых бревен или досок.

Чтобы сделать складные козлы для пиления дров, как на этой картинке, потребуется:

  • 6 брусков длиной 100 см;
  • 4 доски длиной 100 см;
  • 3 болта с гайками и шайбами;
  • саморезы по дереву.

В брусках на расстоянии 70 см от одного конца просверливаются сквозные отверстия под болты. Затем они соединяются попарно, и готовые опоры скрепляются внизу и под перекрестием поперечинами из досок.

В этом видеоролике показан немного другой вариант, как сделать козлы для пилки дров бензопилой:


Минимальная стоимость готовых козел для дров около 2500 рублей, а цена некоторых современных конструкций превышает 20 тысяч. Поэтому многие хозяйственные и рукастые люди предпочитают делать их сами, тем более, что для этого не требуются ни особо качественные материалы, ни большой опыт. Соорудить козлы можно из дерева, профильных или круглых труб, каждый выбирает тот материал, с которым ему привычнее работать.

Делаем складные строительные козлы из обрезков досок на дачу

Особенности складных козел

Козлы, используемые в строительстве — это приспособления, которые помогают людям выполнять ряд работ на некоторой высоте (как правило, превышающей рост человека). Например, они дадут возможность выполнить малярные работы, поклеить обои, продолжить кирпичную кладку и так далее. Также эти приспособления успешно применяются для распила дерева, позволяют быстро организовать верстак или рабочий стол в нужном месте на участке и выполняют еще немало полезных функций.

Деревянные козлы для внутренних работ

Деревянные козлы для внутренних работ

Традиционно козлы представляют собой опору, на которой может быть обустроена горизонтальная площадка, используемая в качестве стола или опоры для ног — на нее можно вставать, чтобы забраться повыше. Также в некоторых случаях в зависимости от вида приспособления козлы могут иметь ограждения. Эти приспособления бывают:

Также выделяются еще два варианта козел.

  • Цельные — обычные, которые отличаются надежностью, но их нельзя сложить, чтобы убрать на хранение. Ноги у них соединены деревянным настилом, выполняющим роль рабочей площадки. В обязательном порядке имеются и перемычки, повышающие надежность и устойчивость изделия.
  • Складные, которые легко сложить и перенести/убрать. Они менее устойчивы, но более функциональны. Деревянный настил-площадку легко демонтировать, а ноги можно складывать и убирать на хранение.

В этой статье говорим именно о складных козлах. Их основные преимущества:

  • высокая мобильность;
  • небольшие размеры;
  • простота перевозки даже в легковом автомобиле;
  • возможность регулировки длины рабочей площадки (ширина же определяется шириной ног-опор);
  • универсальность (приспособить их можно подо что угодно);
  • возможность убрать на хранение — даже в небольшом пространстве они не займут много места.

Главный недостаток таких козел — чуть более сложная конструкция, чем у стационарных, а также не такая высокая устойчивость. Важно перед началом работы убедиться, что козлы хорошо стоят, прежде чем забираться на них!

Металлические складные козлы

Металлические складные козлы

Расчеты и материалы

Купить козлы, как складные, так и обычные, можно практически в любом специализированном магазине. Но они чаще всего имеют основу из алюминия и стоят достаточно дорого. Намного проще и дешевле сделать козлы для дачи своими руками. Это сравнительно простая конструкция, требующая наличия минимума столярных навыков от изготовителя. Кроме того, самодельные козлы не влетят вам в копеечку, их можно легко адаптировать под нужный вам строительный объект, да и в дальнейшем им тоже легко найти применение при желании.

Козлы из магазина

Козлы из магазина

Собрать как металлические, так и деревянные козлы можно самостоятельно. Но мы все же рекомендуем остановиться именно на деревянном варианте. С древесиной намного проще работать, да и дешевле.

Совет! При выборе материала для изготовления козел не останавливайтесь на некачественной древесине с сучками и трещинами. Такие козлы будут ненадежными и могут сломаться в самый неподходящий момент. Результат — высокая вероятность получения серьезных травм.

Один из первых этапов работ — проектирование и создание чертежа. Настоятельно рекомендуем не выполнять все работы «на глаз» — очень легко допустить ошибку, из-за которой конструкция у вас получится кривой и неустойчивой. Ну, или вообще не получится. Поэтому набросайте на листке бумаги подробный чертеж с указанием всех размеров, сразу же пропишите, сколько крепежа вам потребуется и сколько нужно основного материала. Также чертеж наглядно позволит увидеть, как будет выглядеть готовая конструкция.

Простой чертеж складных козел

Простой чертеж складных козел

На первом этапе важно определиться с высотой будущих козел. Обычно ее выбирают в зависимости от роста человека. Традиционно высота варьируется в пределах 75-95 см.

Совет! Для человека среднего роста (175-180 см) оптимальным вариантом считаются козла высотой 80-85 см.

Определиться с высотой поможет и ваш любимый рабочий стол или верстак. Если у вас такой имеется и вы за ним часто работаете, чувствуете себя комфортно, то можете измерить его высоту и сделать козлы точно с такими же параметрами.

Универсальные козлы

Универсальные козлы

Ножки-опоры у козел обязательно собираются под определенным углом относительно друг друга. Это позволит увеличить устойчивость конструкции. Возьмем стандартный вариант с углами 65 и 80 градусов. На основе высоты и углов наклона ножек уже можно рассчитать параметры остальных деталей. Таким образом получается, что для одного козла понадобятся:

  • ноги длиной 95 см — 4 шт;
  • верхняя опорная перекладина 90 см — 1 шт;
  • распорки — по 2 на каждую сторону.

Кроме этого, не забудьте купить крепеж. Это болты, гайки, шайбы и саморезы. Эти элементы позволят собрать надежную конструкцию. Гвозди использовать не советуем — соединения с ними менее надежны и прочны, чем с саморезами. Гайки и болты понадобятся для соединения складывающихся ног.

Внимание! Расчеты выше приведены только для одного козла! Для того, чтобы установить рабочий настил, их потребуется две штуки. Значит, количество всех материалов перемножаем на два.

Древесину для козел можно купить в ближайшем строительном магазине, но вполне можно посмотреть на своей дачи всяческие обрезки. Скорее всего, они у вас есть, если вы уже выполняли какие-либо строительные работы. Доска подойдет размером 100х30 мм.

Как сделать складные строительные козлы

А теперь наглядно посмотрим, как на даче можно собрать простые складные строительные козла. Ниже — один из примеров. В зависимости от ваших пожеланий и возможностей вы сможете сделать более простые или более сложные варианты (видео представим ниже).

Шаг 1. Первым делом подготовьте все необходимое и обработайте древесину. Можно пройтись по ней специальной машинкой или же наждачной бумагой.

Обработайте древесину

Обработайте древесину

Шаг 2. Теперь размечайте материал, используя маркер и рулетку, а также уголок: нам нужно заготовить все детали.

Выполните разметку

Выполните разметку

Шаг 3. Распилите доски так, чтобы получились детали для будущих козел в нужном количестве.

Распилите доски на отрезки нужной длины

Распилите доски на отрезки нужной длины

Шаг 4. Возьмите дрель и сверлом диаметром 10 мм просверлите две ноги-доски сразу. Это отверстие на расстоянии 15 см от верхних торцов досок будет местом соединения складных ног козла.

Сделайте отверстия для соединения двух ног

Сделайте отверстия для соединения двух ног

Шаг 5. Теперь можно сделать соединительный элемент. Подойдет длинный болт диаметром 10 мм. Либо, как в данном случае, можете отрезать от стального прута 10 см и сделать такую заготовку крепежа. Нужно два таких отрезка прута — для каждой пары опор.

Отрежьте кусок металлического прута

Отрежьте кусок металлического прута

Шаг 6. Вставьте отрезок прута в ранее приготовленные отверстия, соедините доски.

Соедините доски отрезком прута, продев его через отверстия

Соедините доски отрезком прута, продев его через отверстия

Шаг 7. С обеих сторон прута наденьте шайбу и навинтите гайки, чтобы получить надежное соединение двух опорных ног.

Закрепите ноги гайками и шайбами

Закрепите ноги гайками и шайбами

Шаг 8. Поставьте опоры на пол, возьмите строительный уровень и «откройте» ноги так, чтобы получился угол в 65 градусов.

Шаг 9. Теперь сделайте разметку угла спила нижней части ног. Нам нужно, чтобы они стояли на полу не уголками, как сейчас, а всей плоскостью со стороны торца. Сверху также размечаем, сколько лишнего нам нужно отрезать от доски, чтобы получить ровный срез.

Сделайте разметку угла спила нижней части ног

Сделайте разметку угла спила нижней части ног

Шаг 10. Выполняем срезы, ориентируясь на разметку из пункта 9.

Пилим нижнюю часть Пилим верхнюю часть

Шаг 11. На верхних частях ног сделайте разметку выпилов шириной 30 мм, глубиной — 60 мм.

Сделайте разметку выпила Сделайте разметку выпила

Шаг 12. Временно раскрутите ноги и сделайте распил по разметке, нанесенной в пункте 11.

Сделайте выпил в верхней части ног для верхней опорной доски

Сделайте выпил в верхней части ног для верхней опорной доски

Шаг 13. Снова соедините ноги при помощи крепежа (болта, прута). В соединенном варианте выпилы должны «смотреть» друг на друга.

Снова соедините ноги

Снова соедините ноги

Шаг 14. У вас должно получиться две пары складных ног. Положите их друг напротив друга как показано на рисунке, а сверху поместите перемычку как показано на рисунке. Прикрутите ее саморезами к «внутренним» ногам (тем частям складных опор, что находятся ближе к середине).

Прикрутите верхнюю перемычку

Прикрутите верхнюю перемычку

Шаг 15. Точно так же поступите и со второй перемычкой, расположив ее ниже первой.

Прикрутите нижнюю перемычку

Прикрутите нижнюю перемычку

Шаг 16. Повторите то же самое, только перевернув конструкцию. Прикручивать перемычки в этот раз нужно ко «внешним» ногам-опорам!

Прикрутите остальные перемычки

Прикрутите остальные перемычки

Шаг 17. Раскройте козлы и соедините при помощи стропы или цепочки внатяг нижние противоположные перемычки. Это будут ограничители, которые не позволят козлам случайно разъехаться во время использования.

Закрепите стропу-ограничитель

Закрепите стропу-ограничитель

Шаг 18. Сверху в подготовленные в пунктах 11-13 выпилы поместите верхнюю доску-перекладину. Чтобы сложить конструкцию, достаточно убрать эту доску, и козлы легко сложатся.

Готовые козлы Такие козлы легко складывать

Внимание! Размеры деталей в разных мастер-классах по изготовлению козел могут отличаться. Это не страшно: вы всегда можете подогнать конструкцию под себя, как-то ее усовершенствовать и сделать еще лучше, чем показано в любой инструкции.

Такие козлы достаточно устойчивы: на них можно не только столярничать, но при желании и выполнять какие-то работы, стоя на них. Вернее, организовав на паре таких опор рабочую площадку. Есть и более простые варианты подобных козел (например, имеющие минимум перемычек), которые подойдут только для организации временного верстака. Словом, вариантов много, как простых, так и сложных — просто решите, какой подойдет именно вам. Ниже представлены два видеоролика, где рассказано, как сделать козлы менее и более прочные.

Видео — Козлы за 14 минут (подойдут для простых столярных работ)

Видео — Прочные и устойчивые складные козлы

Строительные козлы — приспособление, которое мы рекомендуем иметь каждому владельцу садового участка, тем более еще занимающегося строительными работами и благоустройством дачи. Сделать их несложно, но уж точно дешевле, чем покупать готовые в магазине. Пока вы на самоизоляции — самое время заняться их изготовлением: летом пригодятся точно!

Читайте также: