Как закрепить круглую столешницу к подстолью

Обновлено: 01.06.2024

Кухонные

Профессиональный ремонт мебели стоит довольно дорого. Поэтому люди часто стараются производить его сами. Каждый мастер должен знать, как крепится столешница к кухонным столам, потому что эти изделия выходят из строя особенно часто, тем более при интенсивных нагрузках. Для успешной работы нужно правильно подобрать инструменты и материалы. Важно четко представлять пошаговый алгоритм действий.

Основные крепежные элементы

Для установки столешницы понадобится несколько разновидностей крепежных элементов. Их количество зависит от габаритов и формы плиты, присоединяемой к столу. Мастер должен заранее подготовить:

1. Шпунты. Это удлиненные детали с замками, соединяющими несколько элементов в одну монолитную структуру.
2. Металлические или пластиковые уголки с саморезами – две тонкие пластины, соединенные перпендикулярно друг с другом. Используются для предотвращения прогибов при работе с ДСП.
3. Эксцентрики. Это цилиндрические втулки с заглушками для прикручивания столешницы к основанию.
4. Евроболты – длинные винты, используются для закручивания уголков.

Также крепления можно комбинировать. Для этого одновременно используют два типа соединения – механическое и клеевое. В этом случае шпунты применяются вместе с уголками. Этот метод считается одним из самых надежных при работе с ДСП. Именно его чаще всего используют профессиональные мастера по ремонту и монтажу мебели.

Уголки с саморезами

Материалы и инструменты

При работе со столешницей из ДСП понадобится:

1. Клей. Должен быть высокой прочности, так как используется для соединения деталей.
2. Силикон. Делает поверхность гладкой, применяется для смазки торцов.
3. Герметик. Предотвращает доступ воздуха в отверстия, нужен для заполнения пустот.

Для того чтобы плита была надежно установлена, следует подготовить уплотнительные ленты, соединительный профиль.

На каком этапе применяется

Электрический лобзик, шлифовальная машинка, сверла

Соединительные планки из алюминия разных размеров

Стыковка деталей друг с другом

Торцевая пила, плоскогубцы

Отвертки разного калибра, молоток

Следует заранее подготовить кусачки, стандартный набор ключей. Для выполнения измерений на первом этапе работ понадобится рулетка и металлический угольник. Для нанесения отметок на материале в нужных местах следует пользоваться маркером, который хорошо пишет по ДСП.

Этапы работ

Монтаж столешницы из ДСП или МДФ осуществляется поэтапно. Работы ведутся в четкой последовательности. Перед началом действий следует внимательно ознакомиться с практическим руководством.

Подготовка

Основание выставляется таким образом, чтобы передняя стенка напольной тумбы была строго параллельна краю столешницы. Разметка для подгонки начинается с фартука. Край прилегающей к нему плиты должен лежать в одной плоскости с фасадом. Далее необходимо:

1. Подрезать край с учетом шероховатостей стены.
2. Сделать выемки под трубы.
3. Выполнить вырезы под мойку и варочную поверхность.
4. Закрепить и выровнять к основанию по фасаду, чтобы столешница выступала вперед на 35–45 мм.

Проводить подрезку нужно аккуратно, с точностью до миллиметра. Можно использовать электрический инструмент. После этого нужно подготовить крепежи для основания кухонного стола.

Подрезать край

Сделать выемки под трубы

Выполнить вырезы под мойку и варочную поверхность

Закрепить и выровнять к основанию по фасаду

Стыковка деталей

Этот этап нужен, если столешница сборная. Ее фрагменты соединяются в единый монолит. Там, где есть стыки, делают стяжки. Пошаговая последовательность:

1. Проклеить торцы.
2. Соединить детали, уложить и закрепить стяжки.
3. Отполировать стыки.
4. Укрепить швы.

Для работы понадобятся алюминиевые планки. Они бывают угловыми и соединительными. Для крепежа применяются саморезы.

Даже малейший зазор во время стыковки значительно усложнит монтаж. Детали должны максимально плотно прилегать друг к другу.

Проклеить торцы

Соединить детали, уложить и закрепить стяжки

Отполировать стыки, укрепить швы

Монтаж полотна

Перед тем как монтировать столешницу, следует прорезать отверстия под варочную панель и раковину. Для этого можно воспользоваться готовым шаблоном. Обычно он прилагается к инструкции. Пошаговое руководство:

1. Поставить столешницу на тумбу.
2. Выровнять ее.
3. Зафиксировать плиту в неподвижном положении.
4. Закрепить угловыми кронштейнами.

Для упрощения процесса рекомендуется выполнять этот этап вдвоем. Помощник должен с усилием давить на столешницу. Это нужно для того, чтобы было легче прикрутить ее шурупами.

Поставить столешницу, выровнять

Зафиксировать плиту в неподвижном положении

Установка плинтуса

Плинтус выполняет декоративную функцию, закрывая стыки на кухонном столе. Также он надежно защищает их от попадания влаги и появления плесени. Этот элемент приклеивается или прикручивается при помощи саморезов. Пошаговая инструкция:

1. Замерить нужную длину плинтуса, отрезать его.
2. Обработать монтажный участок силиконом для защиты от проникновения влаги.
3. Установить профиль, закрепив саморезами.
4. Закрыть углы и стыки декоративными накладками.

Если принято решение использовать клей, основание нужно предварительно обезжирить. После этого прикрепляется профиль. Остальные действия точно такие же.

Замерить, отрезать нужную длину

Обработать монтажный участок силиконом

Установить профиль, закрыть углы и стыки

Нюансы крепления в зависимости от материала

В зависимости от материала, способы крепления столешницы могут быть разными. Труднее всего работать со стеклом и акрилом, средний уровень сложности – металлические плиты. С установкой конструкции из дерева, МДФ и ЛДСП легко справится даже начинающий мастер.

МДФ и ЛДСП

Чтобы выполнить монтаж столешницы, традиционно применяются угловые кронштейны. Материалы имеют небольшой вес, поэтому с ними удобно работать. Однако во время фиксации плита может соскальзывать с места, поэтому ее нужно с силой прижимать к поверхности тумбы. Для этого понадобится помощник.

Акрил

Это самый сложный для работы материал. Монтаж акриловой столешницы лучше доверить профессионалу. Плита имеет большой вес. Сделать вырез под раковину и варочную панель очень трудно. При закреплении следует нанести силикон на шов между панелью и мойкой со снятием радиусной фаски.

Дерево

Этот материал отличается большой чувствительностью к механическим воздействиям и требует качественной обработки. Также дерево подвержено гниению изнутри, если на кухне повышенная влажность воздуха. Поэтому при фиксации все пустоты необходимо заполнить герметиком. Столешница закрепляется саморезами или шурупами. Зазор между стеной и панелью прикрывается плинтусом. На края планки устанавливают заглушки.

Металл

Работать с металлом в домашних условиях сложно. Этот материал тяжелый, его нелегко резать. Также железо имеет свойство ржаветь. Перед установкой на столешницу для кухни рекомендуется нанести антикоррозийное покрытие. Для крепления можно использовать евровинты и мебельные стяжки.

Стекло

Стекло часто используется при креплении плит обеденных столов. Этот материал эффектно выглядит, но отличается хрупкостью. Поэтому осуществлять монтаж следует очень аккуратно.

Стеклянная плита может не выдержать большой нагрузки, поэтому в кухонных гарнитурах такие панели практически не используются. Для фиксации можно применять вакуумные присоски из силикона. Также можно вырезать отверстие в зеркальной мастерской при помощи специального оборудования, установить туда штифт из дерева и прикрепить плиту на каркасе.

Перед тем как монтировать стеклянную столешницу, необходимо убедиться в прочности материала. Нужно внимательно исследовать деталь на предмет наличия сколов и трещин.

Риски самостоятельного монтажа

Крепление столешницы должно соответствовать эстетическим и функциональным требованиям. Специалисты утверждают, что правильно зафиксированная панель:

• ровно располагается на основании в плоскости, строго параллельной полу;
• не перекашивается вбок или вниз;
• выдерживает оптимальную нагрузку;
• позволяет человеку готовить или принимать пищу в комфортных условиях.

При самостоятельном монтаже мастер всегда рискует. Возможными последствиями неверных действий могут быть царапины и вмятины, механические повреждения при распиле материалов. Возможно появление зазоров в местах стыков.

Чтобы избежать ошибок, необходимо:

1. Строго следовать чертежу и схеме столешницы для обеденного стола, не отклоняясь от рекомендуемых размеров.
2. Выбирать несложные для работы материалы.
3. Перед тем как закреплять плиту, убедиться, что она расположена четко в горизонтальной плоскости.
4. При работе использовать силиконовый герметик для заполнения пустот и ликвидации неровностей.

Также важно выбирать тип крепления в зависимости от материала и учитывать габариты мебели. Правильно зафиксированная плита прослужит долгие годы, будет надежно держаться на своем основании. Самостоятельный монтаж значительно сэкономит деньги и не займет много времени. Главное знать, как столешница крепится к кухонным столам, соблюдать основные правила фиксации.

Выбирать несложные для работы материалы

Строго следовать чертежу и схеме столешницы

Перед установкой убедиться, что она расположена по уровню

Видео

Этапы изготовления круглого стола своими руками, полезные лайфхаки

Самодельный

Нет таких хозяев, которые не хотели бы обставить свое жилище стильной, красивой, практичной мебелью. Одним из элементов интерьера, без которого нельзя обойтись в любом доме, является стол. Несмотря на широкий выбор данной продукции, многие домашние мастера стараются сделать круглый стол своими руками, ведь так можно быть уверенными, что изделие идеально впишется в интерьер. Это решение имеет свои плюсы и минусы, связанные с некоторыми трудностями процесса.

Преимущества и нюансы самостоятельного изготовления

Круглый столик является отличным вариантом для создания комфортной обстановки на кухне, в гостиной, детской комнате, веранде, беседке. Отсутствие углов исключает возможность появления ушибов, способствует атмосфере уюта и близости. Однако следует помнить, что такой предмет мебели впишется не в каждый интерьер.

При наличии навыков обращения с бытовыми инструментами, терпения и внимательности смастерить круглый стол совсем несложно.

Решение самостоятельно сделать круглый стол из дерева имеет следующие преимущества:

1. Экономия семейного бюджета. Заводские изделия стоят намного дороже. Добавочная стоимость в несколько раз превышает цену сырья. Расходы на изготовление круглого стола своими руками включают в себя только покупку древесины и крепежей.
2. Возможность выбора модели. В магазинах далеко не всегда можно найти нужный товар. Самостоятельное проектирование, сборка позволяют компилировать элементы разных моделей, создавая свой уникальный вариант.
3. Выбор размера, конфигурации. Мебель делается для помещения с определенной формой и ограниченной площадью. Иногда комнаты настолько малы, что ни одна фабричная вещь в них не вписывается. Выходом является портативный круглый стол на кухню своими руками.
4. Получение необходимого опыта. Собрав весьма сложную конструкцию, домашний мастер сможет развиваться дальше, воплощая в жизнь новые проекты.

Минусом является то, что новичкам самостоятельно изготовить круглую столешницу довольно сложно. Кроме этого, есть необходимость в приобретении специальных инструментов, без которых невозможно получить идеально ровные грани.

Экономия семейного бюджета

Возможность выбора модели

Выбор размера, конфигурации

Получение необходимого опыта

Популярные конструкции

Для изготовления круглого стола своими руками используются различные идеи, которые можно почерпнуть из журналов, тематических страниц в сети, посетив мебельные магазины. Наиболее популярными сегодня конструкциями являются:

1. Журнальный столик. Как правило, такие предметы изготавливаются в многоярусном исполнении с открытыми полками. Их стенки одновременно выполняют функции ножек.
2. Кухонный стол. Хорошо подходит для небольших помещений, где есть свободный угол. Покатые края позволяют беспрепятственно передвигать предмет мебели по комнате. При необходимости производится установка выдвижной полки для приборов.
3. Обеденный. Большой деревянный круглый стол отлично впишется в интерьер гостиной, имеющей квадратную форму. Особенно хорошо изделие будет смотреться на фоне корпусной мебели, изготовленной из массива.
4. Складной. Сделанный своими руками овальный стол с откидными столешницами является незаменимым решением для малогабаритных квартир. В собранном виде занимает мало места, в рабочем состоянии может вместить большое количество гостей.

Разрабатывая схему, как своими руками сделать круглый стол, следует продумать не только его габариты, но и конфигурацию пространства под столешницей. От ее конструкции зависит презентабельность, устойчивость, удобство пользования изделием.

Подстолье круглого стола может быть таким:

1. 4 ножки. Классика, проверенная веками. Плюс в том, что такая мебель устойчива и удобна в использовании. Людям не нужно думать, куда пристроить ноги, так как для этого достаточно пространства.
2. С перемычкой. Такая конструкция стола практична, прочна, проста в изготовлении. Недостаток заключается в том, что колени сидящих будут постоянно упираться в поперечину.
3. Перекрестия. Данная модель больше подходит помещениям, оформленным в стиле кантри. Сидеть за таким столом будет в меру удобно.
4. Один столб с крестовиной или диском. Мебель выглядит эффектно и занимает мало места благодаря своей компактности. Устойчивость достигается за счет монтажа тяжелого широкого основания. В противном случае самодельный круглый стол на одной ножке будет постоянно опрокидываться.
5. Современные разработки. В моду входят криволинейные опоры, расходящиеся снизу и сверху. Удобны и практичны модели, у которых ноги соединены порожком, делающим процесс сидения более комфортным.

Приоритет отдается проектам, которые лучше всего соответствуют интерьеру помещения, где будет находиться мебель.

Один столб с крестовиной

Современные разработки

Выбор материалов

Выбирая материал для изготовления круглого стола, необходимо учитывать такие критерии:

• прочность;
• долговечность;
• простота обработки;
• устойчивость к влаге;
• красота и привлекательность;
• сочетаемость с интерьером;
• собственные возможности и навыки.

Для различных деталей стола можно использовать одинаковый или разный материал. Все зависит от вкусовых предпочтений хозяина и изначального проекта.

Для столешницы

Существуют такие варианты для изготовления круглого стола:

1. Древесина. Используется массив сосны, дуба, бука, ясеня. Сырье легко поддается всем видам обработки, имеет презентабельный вид. Готовые изделия органично вписываются в любой интерьер как в помещении, так и на улице. Минус в том, что древесина подвержена воздействию сырости, насекомых и механическим повреждениям.
2. ДСП. Для изготовления лучше брать ламинированные плиты, которые отличаются прочностью, доступной стоимостью. Недостаток готовых столов заключается в рыхлой структуре материала, в котором плохо держатся саморезы.
3. Монолитный поликарбонат. Материал красивый, очень крепкий, но легко царапается и плавится от контакта с горячими предметами.
4. Фанера. Круглый стол из фанеры делается из водостойкого материала толщиной не менее 16 мм. Плиты прочные, с красивой поверхностью, но чувствительны к влаге.
5. Металл. Крепкая и устойчивая ко всем видам воздействия основа. Минус в том, что для работы с нержавеющей сталью требуются специальные инструменты и профессиональные навыки.

Для столешницы круглого стола целесообразно выбирать материалы, которые хорошо впишутся в обстановку. Так, для кухни подойдет стекло, ДСП и массив древесины. Делая столик для беседки, лучше остановиться на пластике или металле. Такие изделия без последствий перенесут перепады влажности и температуры. Не следует забывать и об эстетической стороне вопроса. Ставя на первое место практичность и долговечность, легко проиграть в дизайне. Однако здесь можно найти золотую середину, используя различные варианты поверхностного декора.

Монолитный поликарбонат

Для основания

Лучшим выбором для круглого стола будет металл, который практически невозможно повредить. В зависимости от места, где будет установлен круглый стол, выбор делается среди таких материалов:

1. Профильная труба. Используются изделия из черной, оцинкованной, нержавеющей стали или алюминия.
2. Рифленая арматура. Недорогое и прочное сырье, которое необходимо регулярно чистить, обрабатывать от коррозии.
3. Водопроводные трубы. Плюс в том, что для их соединения можно использовать готовые фасонные детали.

Следующими по прочности будут массив древесины сечением от 20 мм и ДСП толщиной не менее 12 мм. Соединение панелей лучше производить болтами, гайками с широкими шайбами. Саморезы не дают достаточного запаса прочности. От фанеры следует отказаться, так как она гнется даже при небольших нагрузках. Исключением являются легкие журнальные столики, не испытывающие большой нагрузки.

Что касается основания для круглого стола, то здесь на первом месте должна быть прочность, а на втором – удобство и презентабельность.

Профильная труба

Рифленая арматура

Водопроводные трубы

Массив древесины

Инструменты и крепежи

Для изготовления круглого стола из древесины потребуются такие инструменты:

• рулетка;
• уровень;
• ножовка;
• дрель;
• отвертки;
• циркуль;
• стусло;
• шлифовальная машина;
• карандаш;
• струбцины.

Если планируется работа с металлом, то необходимо приобрести болгарку, сварочный аппарат, электроды. Кроме этого, для сборки пригодится стальной диск и железные пруты.

Чтобы сделать деревянный круглый стол своими руками, понадобятся следующие материалы:

• стальные уголки;
• саморезы;
• доски 20 мм с выбранными краями;
• брус 50 х 50 мм;
• столярный клей;
• мебельный лак;
• морилка;
• кромочная лента;
• акриловая краска;
• антисептическое средство.

При сверлении и шлифовке целесообразно пользоваться марлевой повязкой, защитными очками. Для обеспечения безопасности изготовления круглого деревянного стола нужно заранее приобрести порошковые и пенные огнетушители, которыми можно потушить возгорания, если они возникнут во время работы.

Определение габаритов и подготовка чертежа

Началом изготовления круглого стола своими руками является определение его габаритов и конфигурации. От правильности проведенных расчетов зависит прочность, устойчивость, практичность изделия. Основой для расчетов являются такие критерии:

• общая площадь помещения;
• наличие другой мебели, места ее установки;
• назначение предмета;
• высота ножек;
• конфигурация;
• оптимальный размер для соответствия возлагаемым задачам.

Нужно продумать, чтобы даже на самом красивом круглом столе можно было без проблем расставить комплект посуды для всей семьи. При этом желательно предусмотреть резерв на 1–2 гостей.

После этого готовится проектная документация, где прорисовываются размеры, диаметры отверстий, расстояние между деталями. Подробная деталировка позволит выполнить работу с высокой долей точности. Чертежи можно делать как на бумаге, так и на компьютере. Выбор определяется индивидуальными навыками и опытом проведения подобных работ.

Мастер-класс по созданию круглого стола из дерева

Изготовление, сборку круглого стола своими руками нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении на ровной и чистой поверхности. Следует заранее приготовить ведро, веник и совок, чтобы поддерживать рабочее место в чистоте на протяжении всего процесса сборки. Если планируется использование сильно пахнущих и токсичных веществ, то необходимо предупредить об этом членов семьи, изолировать домашних животных.

Следует позаботиться и о мерах пожарной безопасности. Для тушения огня нужно приготовить емкость с водой и порошковый огнетушитель для ликвидации возможных возгораний электрических приборов и инструментов. Не следует забывать и о собственном здоровье. Во время работы не исключено получение травм. Для оказания первой помощи нужно иметь под руками аптечку с набором необходимых средств и медикаментов. Телефон для экстренного вызова должен находиться на видном месте.

Изготовление и сборка

Процесс изготовления круглого стола состоит из следующих этапов:

1. Пропитка материала антисептиком. После этого древесина должна полностью просохнуть.
2. Обработка заготовок гидрофобным средством. Для этого хорошо подходит олифа.
3. Выпиливание досок на фрагменты нужной длины. Смазывание пазов клеем, поочередное присоединение новых отрезков. Фиксация сделанного щита струбцинами. Для увеличения прочности с нижней стороны можно прикрутить несколько реек.
4. Вырезание столешницы. Контур круга или овала стола делается с помощью циркуля или бечевки с карандашом. Затем спиливается все лишнее.
5. Прикрепление ножки к центру щита металлическими уголками.
6. Изготовление перемычек в количестве 8 штук. Распиливание проводится под углом 45 градусов.
7. Сборка крестовины со сторонами равными диаметру столешницы.
8. Присоединение крестовины к ножке стальными уголками.
9. Прикручивание перемычек к нижней части столешницы, крестовине.

На этом этап сборки закончен. Можно приступать к финальной обработке готового изделия. При желании стол декорируют по собственному вкусу.

Выпилить доски нужной длины

Смазать пазы клеем, поочередно присоединить новые отрезки

Зафиксировать сделанный щит струбцинами

Вырезать столешницу

Вставить столешницу в раму

Обрезать по контуру раму

Вырезать перемычки

Собрать крестовины

Присоединить крестовину к ножке

Прикрутить перемычки

Финишная отделка

Финишная обработка включает в себя такие действия:

1. Сделанные детали обрабатываются шлифовальной машиной. Заключительная полировка проводится нулевой шкуркой. Качество работы проверяется визуально и тактильно. Готовая поверхность должна быть гладкой, без выступающих частей.
2. Шпаклевка. В процессе обработки или до нее на столешнице могут образовываться отверстия, сколы и щели. Их нужно заделать специальной шпаклевкой по дереву, силиконом или замазкой.
3. Изделие очищается от пыли. В зависимости от выбранного дизайна древесина покрывается морилкой или обжигается паяльной лампой.
4. Стол отделывается краской или лаком. Для достижения ровного прочного слоя наносят 2–3 слоя.
5. Приклеивается торцевая лента. Для фиксации следует использовать клей, устойчивый к перепадам температуры и влажности.

В заключение осуществляется установка дополнительных элементов — полочек, порожков, кованых украшений.

Очистить изделие, покрыть морилкой

Покрасить изделие

Покрыть лаком

Креативные идеи

Для придания жилью большей оригинальности и привлекательности используются нестандартные подходы к изготовлению мебели. Можно воспользоваться одной из следующих идей:

1. Днища из досок от гигантских списанных бочек. Имеющиеся надписи только подчеркивают интересную историю изделия. Нижние края столиков могут оснащаться порожками из железных скоб или нарубленных дров.
2. Спилы стволов большого диаметра. Их края могут скругляться или оставаться с корой. Дикое дерево очень хорошо смотрится в беседках, на верандах и в прихожих загородных домов.
3. Катушки от силового кабеля. Изделия удобные, большие, устойчивые. Нуждаются только в финишной обработке. Служебные надписи добавляют неординарности.
4. Массив древесины с резьбой. Сделанные углубления заполняются эпоксидным клеем. Выглядит это очень необычно.

Круглый стол помогает создать в доме атмосферу близости. А если он изготовлен своими руками, то обязательно станет любимым всеми членами семьи. Эксклюзивный дизайн поможет придать помещению индивидуальность и неповторимый стиль.

Изготовление стола с круглой столешницей и одной ножкой на четырех лапах

Понимая, что подробно описать процесс изготовления такого стола тут проблематично, попробую это сделать. На все возникающие вопросы готов ответить. Изготовление стола рекомендуется из ясеня, потому что некоторые элементы гнутые, для этого ясень наиболее подходит.

Начнем с ножки. Ножка изготовляется из трех основных частей:

1) Верхняя часть ножки. Изготавливается из клеенной заготовки показанной на чертеже ниже:

Длина заготовки 400-450 мм.,в зависимости от формы лап,которую можно менять.При склейке заготовки необходимо учитывать,что она будет вращаться в токарном станке.Поэтому необходимо клеить пласты совмещая края по плотности,т.е. необходима балансировка для безопасности.К этому вопросу вернусь ниже.Как видно на чертеже заготовка полая,поэтому для зажатия в центра токарного станка необходимо выстрогать вставку на всю длину заготовки.Вставка должна плотно входить в отверстие заготовки.После этого зажимаем заготовку в центрах как показано на фото ниже

Теперь хочу отдельно остановиться на безопасности изготовления.Как видно на фото выше заготовка довольно массивная.При вращении такой детали нарушенная балансировка приводит к вибрации.Поэтому при склейке заготовки надо учитывать плотность пластей,стараться склеивать одинаковые по плотности пласти напротив.Полностью от вибрации избавиться не удастся,поэтому у меня токарный станок прикреплен к стене шпильками,сверлил стену на сквозь.Ну и конечно важна регулировка оборотов.На снимках видно,что я могу менять скорость вращения посредством шкивов.Операция довольно опасная,поэтому не советую заниматься этим начинающим.Итак,постепенно повышая скорость вращения обрабатываем заготовку.Форма может быть на ваш вкус.Хочу обратить внимание на то что в нижней части заготовки необходимо проточить бортик с заданным диаметром для того чтобы потом состыковать с второй частью ножки это будет показано ниже.После обработки заготовки получается что-то такое:

Теперь приступаем к изготовлению нижней части ножки:

2)Нижняя часть ножки.Заготовка изготавливается по чертежу приведенному ниже.Внешние размеры заготовки 200х200х200 мм.:

Как видно на чертеже заготовка полая,поэтому необходимо выточить две оправки которые будут плотно входить внутрь.Перед проточкой на токарном станке фрезеруем посадочные места для лап.С помощью опарвок зажимаем заготовку в токарный станок и обрабатываем как показано на фото ниже.Обратите внимание,что с одной стороны делается углубление с заданным диаметром для бортика который мы точили на первой заготовке:

Так как фото были сделаны позже заготовка просто вставлена в центра,при обработки в зажатом состоянии опраки плотно прижаты к заготовке.На фото также видны отверстия под шурупы для крепления лап.

Теперь приступаем к изготовлению третьей части ножки: четыре лапы.

3)Лапы изготавливаются при помощи шаблона.Вначале форма вырезается в грубую с допуском,с помощью лобзика.Затем обрабатывается прямой фрезой с диагональным углом атаки или как её еще называют "кукурузой".Прошу обратить внимание на то что использование простых фрез приведет к сколам и выбитым из шаблона заготовкам.Шаблон ведется по опорном подшипнику стоящему под фрезой.:

Теперь необходимо выфрезеровать посадочное место для крестовины за которую будет закреплена столешница.Не буду подробно останавливаться на этом каждый мастер это делает по своему.Я делаю как показано на фото ниже:

Крепим крестовину в посадочное место.Прошу обратить внимание,что в крестовине сделано отверстие по центру,оно необходимо для шпильки которая необходима для сращивания двух частей ножки.

Теперь все тщательно шлифуем и клеим лапы к нижней части ножки прижимая конферматами изнутри через просверленные отверстия:

После обработки склеиваем нижнюю и верхнюю часть ножки с помощью шпильки проходящей внутри ножки.Место склейки вышеописанные бортик и углубление в частях ножки:

Как видно из фото помещенном ниже из одной оправки точится крышка,шпильку оставляют внутри:

Для вклеивания декора в четверть нужно будет изготовить приспособы показанные на фото ниже,приспособы крепятся к столешнице струбцинами,прижимается декор винтами,стоящими под углом 45 градусов к столешнице,через мягкие прокладки:

Вот так выглядит декор в итоге:

Вот и почти все.Извиняюсь за грамматические ошибки,просто нет времени редактировать.Отвечу на возникшие вопросы в личке.Надеюсь кому-нибудь мои записи пригодятся.Творите,совершенствуйтесь,конкурируйте.Чем выше конкуренты тем больше желание творить лучше.Бог в помощь.

Как закрепить круглую столешницу к подстолью

Реставрация & Переделка мебели своими руками запись закреплена

Может глупый вопрос, но я очень боюсь испортить свой вожделенный стол - столешницу шлифую и обрабатываю маслом/воском сама.
Спасибо!

Артур Артуров

Врезная часть для болта ,самый нижний ряд на фото и желательно ее на хороший клей, думаю самый оптимальный вариант.

Если просто на саморез закрутите ножку , не очень хорошо будет держаться, или же толстый саморез вам нужен

Люба Шумова

Ромик, точно. Если просто вкрутить саморезы, то передвигать стол можно будет только за подстолье. Повредить столешницу легко. А на шкантах, если что и случится, то просто заменить шкант.

Ромик, извините, я не очень понимаю, как с помощью этого соединить деревянную столешницу и металлическое подстолье?

У моего столика под столешницей прикреплен круг небольшого размера( можно фанеру более 10мм) по размеру креплений. Сначала крепиться к столешнице малый круг, а к нему ножку основную.

Саша, крепеж можно брать более длинный. Крепче будет держаться и столешница не пострадает. Это мое видение

Жаннет, я бы тоже так сделала. Между фанерой и столешницей, кроме крепления, можно ещё и клеем промазать.

Если бы было дерево, я бы для себя шканты и клей выбрал. Мне они больше нравятся, чем всякие саморезы и болты

Станислав, тогда я не очень понимаю, как с помощью этого соединить деревянную столешницу и металлическое подстолье?

Настасья, выше тоже о таком способе пишут

Вариант такой - делаете разметку снизу столешницы, аккуратно сверлятся отверстия 20мм глубиной, при толщине столешницы 28 мм. В отверстия на хороший клей вворачиваются мебельные муфты с резьбой М6 или М8

а потом болтами нужной длины и шайбами крепится столешница к стойке.
При таком креплении, если всё грамотно сделать, можно будет поднимать стол за столешницу.

Для такой ноги столешница должна быть круглой, ну, или, на худой конец, квадратной. Прямоугольная будет великовата: даже небольшая нагрузка на торец столешницы с длинной стороны вызовет такие напряжения в крепеже, что большинство из них просто не выдержат, ну, или просто стол кувыркнётся.

Евгений, столешница круглая И подстолье весит 17кг

Обычные саморезы, двигаем за столешницу уже 2 года. Никаких проблем. Поднимаем в том числе. Те, кто говорят, что это не надёжно - проблему создают на пустом месте. У меня ещё и столешница 100см, а не 70. Так же сама шлифовала и покрывала маслом.

А где эти как их пропилы от напряжений залитые бокситкой?

Сергей Ковалёв

Сергей, тут столешня склеена из нескольких торцевых спилов. И продольные пропилы тут не нужны. А вот пропилы круглые вдоль волокон, сделанные фрезерным циркулем желательны. Так меньше вероятность того, что торцевой спил выгнет поганкой со временем. И обязательно они должны быть залиты смолой, для придания общей жесткости заготовки)). Тут их нет, так как это изделие я делал больше года назад, когда я был еще молод и глуп!)). Но это мы все обсудили в предыдущем моем посте. А тут я спрашиваю немного о другом: "Как делаете Вы?". Если никак, то можно было и скромно промолчать))

Игорь, ну так я и имел ввиду что должны быть пропилы циркульные , решетчатые, но по логике должны, для ослабления напряжений! Заливать пропилы бокситкой, мы свами это уже обсудили абсурдный метод! Я бы на вашем месте его бы за патентовал, а вдруг сработает! А пацаны то и не догадаются,!

Игорь, зря ругаетесь)) такие как я из Вашего исчерпывающего ответа многое получили. И то время, которыое Вам понадобилось для взросления(в творческом плане) , кто то, возможно, сократит для себя.

Виктор, На моей страничке в постах есть вся необх. информация. И почитайте в этом паблике комментарии к моим публикациям, там в принципе все есть.

Сергей Нешитов

А для чего такое странное крепление в профильной трубе? Не проще на заклёпки монтажный уголок посадить к профилю?

Сергей, вся идея в том, что бы столешня жила своей жизнью, а подстолье своей. Они из разных материалов. Хоть у меня образование 3 класса церковно-приходской школы, но я знаю, что коэффициенты линейных расширений у дерева и металла разные. Поэтому жестко крепить столешню к подстолью нельзя. В этом
случае, если столешня сосна - то саморезы просто ослабнут. А если твердая порода, то их вообще может вырвать или горбом столешня пойдет с трещинками.
Даже к деревянному подстолью жестко крепить нельзя. Вдоль волокон древесина практически не меняет свою геометрию, а вот поперек будь здоров)

Игорь, у монтажных уголков отверстие в два раза ,а то и больше нежели диаметр саморезов с прессшайбой. Вот этот зазор и обеспечит перемещение дерева по профилю при линейных расширениях. У меня такой проблемы не было с ослаблением шурупа или ещё чего. Ну вы художник и вы так видите ,но есть ещё рациональность этого узла.

Сергей, диаметр отверстия в уголке должен быть где то в районе 10 мм, а лучше 12 мм. Сответсвенно диаметр прессшайбы должен быть минимум 20 мм, а лучше 24 мм. Таких саморезов с прессшайбами нет. Приходится городить огород из обычных шайб. А это уже не очень эстетично, хоть и находится все это с тыльной стороны. Я так делал, но мне не очень понравилось. Хотя практически этот способ свою задачу решает)

Игорь, 12мм!?

Сергей, Если столешня как разделочная доска, то не надо конечно такие большие. А если 2 метра ×1 м., то поперек древесина до 1 см. может играть. Таблицы даже есть по этому делу

А если дерево покрыто маслом, которое все так любят - то и того больше. Под маслом и масловоском дерево дышит со всеми вытекающими отсюда последствиями. Под лаком деформации гораздо меньше, но они все равно есть

Игорь, это кто так делал?

Тут потом дырки рассверливались до диаметра 12 мм и овальными еще делались). Иначе как Вы думаете, зачем я эти уголки приваривал?). Проще ведь было просто в профиле дырок насверлить и прикрутить намертво).

Сергей, Мы наверно о разных вещах с Вами говорим. Найду фото - пришлю Вам, как оно есть. Главная цель - что бы столешня могла жить своей жизнью, а подстолье своей

после калибровкой фрезой, остаются следы, где то поднят ворс, чем вы вышлифовываете? долго по времени?

Дмитрий, Сначала ЛШМ зерно 40 или 60. Потом орбиталкой, но не пиписечной на 300 Вт, а двуручной на 480 Вт и амплитудой 5 мм. до 240 -320зерна. Иногда где то и вручную. Время занимает прилично

Игорь, а пылесос хоть у вас есть к машинкам, или мешочек как водится?

Сергей, у меня супер пылесос на все помещение , который за 1 минуту выдувает 3-х кратный обьем воздуха, если его включить на всю катушку. Это называется приточно-вытяжная вентиляция)). Я свои легкие берегу, в отличии от профи, которые с пылесосами работают))

Игорь, врятли вы лёгкие берегите, выдувая тепло из мастерской, создавая сквозняк! А вот пылесос к подключенной машинке, действительно и лёгкие и тепло берегет! Разочаровали вы меня опять!

Сергей, Я закаленный малый), а тепла у меня достаточно, ибо мастерская как термос пенопластом 100 мм. утеплена и обогревается хорошо. К тому же я много и длительно не шлифую, в отличии от профи))

Вашим деревяхам запечатанные в бокситке, по моему по фигу на влажность! Бокситка не паропроницаемая!

Сергей, Так то да, но до "бокситки" они все таки деревяхи). И после сушки могут не один месяц лежать, пока я до них доберусь). А за это время при естественной влажности какая у нас в СПб - они опять влаги насосут, хоть и поверхностной.)

Читайте также:

  
• Стол для груминга данко
  
• Сборка раздвижного кухонного стола инструкция
  
• Стол трансформер для швейной машинки в малогабаритной комнате
  
• Массажный стол heliox eh7
  
• Кухонный стол с продуктами