Как выровнять столешницу из дерева без рейсмуса
Обновлено: 18.05.2024
Всем привет! В этой статье хочу поговорить на тему изготовления мебельного щита своими руками. На собственном примере покажу какими способами можно пользоваться, не имея в наличии нужного инструмента.
Мебельный щит - материал распространённый и в столярном хобби очень необходимый, но стоимость готовых предложений, мягко говоря, немаленькая, поэтому множество мастеров стараются делать такие заготовки своими руками и это правильный путь.
Даже в небольших провинциальных магазинчиках есть выбор деревянных щитов
Наверное, каждый знает, что для получения хорошего результата, необходимо несколько дорогостоящих приспособлений. Но не стоит бежать в магазин и тратить свои кровные. Давайте разберём, что можно сделать без больших трат.
И как обычно рассказываю исключительно на собственном примере.
Изготавливал журнальный столик по такой технологии. В том проекте в качестве столешницы я использовал склеенную шпунтованную доску. А стягивал между собой при помощи стяжной стропы. Готовый результат получился вполне приемлемый, но такой способ подойдёт не всегда. Во-первых, стоимость половой доски в несколько раз выше чем обычной-обрезной, а во-вторых, если использовать тонкие заготовки, то при стягивании на щите неизбежно будет волна.
На тот момент щит меня очень порадовал
Конечно, на безрыбье и рак рыба, но для более лучшего результата все-таки, нужно немного потратиться.
Недавно я занимался изготовлением складного стола к себе в мастерскую.
Опять столкнулся с необходимостью производства щита для столешницы. А ее мне необходимо было сделать тонкую, около 15 мм., что не позволяет осуществить описанный выше способ.
Немного подумав, заказал комплект трубных струбцин и в строительном гипермаркете приобрёл к ним сами трубы.
Так как доски не всегда правильной геометрии, а для изготовления щита необходимо плотное прилегание, то решил выровнять края при помощи циркулярной пилы.
Постепенно уменьшаем расстояние от параллельного упора к пильному диску и работаем
Правда заготовку с каждой стороны необходимо пропустить не менее 4 раз, но результат получился неплохой.
Далее распустил сороковку вдоль и получил две доски по 18 мм.
Опять же, не ровно 18, а где-то больше, где-то меньше
Все это дело нам необходимо склеить между собой. Воспользуемся трубными струбцинами. Наносим клей на края, переворачиваем и стягиваем. Для бОльшей надежности, во избежание изгиба, сверху также устанавливаем несколько струбцин. Оставляем это дело сохнуть на ночь (в моем случае было несколько дней).
Так все это выглядело (сверху лежит ножка будущего столика)
На следующий день освобождаем наш щит и проверяем на прочность).
Если ничего не треснуло, то мы на верном пути.
А если серьезно, то сейчас необходима тщательная обработка. Естественно, с подходящим для этого инструментом все займёт не более 5-10 минут, но мы же с вами не ищем легких путей. Поэтому выравнивать перепады и обрабатывать мы будем при помощи рубанка и шлифмашинки.
Выставляем глубину строгания 1 мм и начинаем методично строгать, направляя инструмент по диагонали, аналогично делаем в другую сторону. Затем постепенно уменьшаем толщину среза и повторяем операцию. В итоге мы должны полностью избавиться от ступенек, но на щите останутся полосы от рубанка.
Не торопясь, методично строгаем сначала в одну сторону Потом в другую
Эти самые полосы хорошо убираются шлифмашинкой с крупной наждачкой. Я использую эксцентриковую с 40-вым кругом, для грубой очистки.
В этом деле главное никуда не торопиться и работать неспеша.Чем больше у вас терпения, тем лучше результат!)
Далее нужно заменить наждачную бумагу на более мелкую и повторить операцию. Производить этот процесс необходимо ровно до того момента, когда полученный результат будет полностью вас удовлетворять.
Работа монотонная, но необходимая
Вы справедливо можете сказать, что мы использовали большое количество инструмента. Да, но такой инструмент есть практически у каждого, за исключением стационарной циркулярки, но ее можно заменить ручной, либо же воспользоваться тем же рубанком. Главное, мы обошлись без рейсмуса и фрезера.
Конечно, это только разовый выход из ситуации и если планируете заниматься таким делом на постоянной основе, то можно сразу купить необходимый инструмент, но лично я считаю что для понимания процесса нужно попробовать все способы.
Для такой технологии изготовления вышло неплохо
Естественно, получившийся результат не сравнится с покупным шитом, но в любом случае, для домашнего применения и классного времяпрепровождения - самое то!
Если у вас есть своя техника изготовления мебельных щитов своими руками, то напишите об этом в комментариях. Думаю, не только мне будет интересно и полезно почитать. Спасибо.
Показываю как делаю мебельные щиты без рейсмуса и фрезера
Всем привет! В этой статье хочу поговорить на тему изготовления мебельного щита своими руками. На собственном примере покажу какими способами можно пользоваться не имея в наличии нужного инструмента.
Мебельный щит - материал распространённый и в столярном хобби очень необходимый, но стоимость готовых предложений, мягко говоря, немаленькая, поэтому множество мастеров стараются делать такие заготовки своими руками и это правильный путь.
Наверное каждый знает, что для получения хорошего результата, необходимо несколько дорогостоящих приспособлений. Но не стоит бежать в магазин и тратить свои кровные . Давайте разберём, что можно сделать без больших трат.
Уже упомянал на канале, да и есть полноценный видеоролик о создании простого журнального стола . В том проекте в качестве столешницы я использовал склеенную шпунтованную доску. А стягивал между собой при помощи стяжной стропы. Готовый результат получился вполне приемлемый, но такой способ подойдёт не всегда . Во-первых , стоимость половой доски в несколько раз выше чем обычной-обрезной, а во-вторых , если использовать тонкие заготовки, то при стягивании на щите неизбежно будет волна.
Конечно на безрыбье и рак рыба, но для более лучшего результата все-таки, нужно немного потратиться.
Немного подумав, заказал комплект трубных струбцин и в строительном гипермаркете приобрёл к ним сами трубы.
Правда заготовку с каждой стороны необходимо пропустить не менее 4 раз, но результат получился неплохой.
Все это дело нам необходимо склеить между собой. Воспользуемся трубными струбцинами . Наносим клей на края, переворачиваем и стягиваем. Для бОльшей надежности, во избежании изгиба, сверху также устанавливаем несколько струбцин. Оставляем это дело сохнуть на ночь (в моем случае было несколько дней).
На следующий день освобождаем наш щит и проверяем на прочность ).
А если серьезно, то сейчас необходима тщательная обработка . Естественно, с подходящим для этого инструментом все займёт не более 5-10 минут, но мы же с вами не ищем легких путей. Поэтому выравнивать перепады и обрабатывать мы будем при помощи рубанка и шлифмашинки.
Выставляем глубину строгания 1 мм и начинаем методично строгать направляя инструмент по диагонали, аналогично делаем в другую сторону. Затем постепенно уменьшаем толщину среза и повторяем операцию. В итоге мы должны полностью избавиться от ступенек, но на щите останутся полосы от рубанка.
Конечно это только разовый выход из ситуации и если планируете заниматься таким делом на постоянной основе, то можно сразу купить необходимый инструмент, но лично я считаю что для понимания процесса нужно попробовать все способы.
Если у вас есть своя техника изготовления мебельных щитов своими руками, то напишите об этом в комментариях. Думаю не только мне будет интересно и полезно почитать. Спасибо.
4 рабочих способа выровнять деревянную доску
Древесина самый востребованный и ценный материал, имеющий отличные потребительские характеристики. Дерево используют для строительства, отделки помещений, оформления интерьера, изготовления мебели и других различных бытовых предметов.
Для того, чтобы выровнять доску, которою повело, нужно понять, почему произошло коробление дерева.
Основные причины деформации дерева
- Перепады температуры и влажности
- Неправильная сушка
Перепады температуры и влажности
Такой природный материал, как древесина имеет свойство впитывать воду. В помещении с постоянной повышенной влажностью дерево будет впитывать воду, разбухать. Это приведет в конечном итоге, к деформации. Тоже самое происходит от перепадов температуры в помещении. Особенно в совокупности с повышенной влажностью.
Неправильная сушка
Самый большой процент деформации происходит во время сушки. Бывает, что продают вам недосушенные доски, которые потом, при досыхании в естественных условиях могут покоробится. Дело в том, что влага из древесины испаряется не равномерно по всей длине. Это создает в волокнах древесины напряжение. Это напряжение, в итоге, приводит к деформации.
Или вы купили хорошие качественные доски, их доставили к вам на участок. Они полежали во влажном гараже, соответственно, геометрия материала будет нарушена. Выбрасывать такой материал жалко, но и использовать по назначению нельзя.
Предлагаем 4 рабочих способа для выравнивания доски.
Доску можно выровнять:
- С помощью рубанка
- Воздействием тепла и влаги
- Обработкой паром с прессованием
- Выравнивание под прессом
О каждом из методов подробнее.
Выравнивание доски с помощью рубанка
Способ достаточно прост. Рубанком снимаем древесину с неровного места, пока поверхность не выровняется. Следует иметь ввиду, что толщина доски уменьшится. Поэтому такой способ подойдет для исправления небольших искривлений.
Важно: берите рубанок с длинной подошвой.
Это необходимо, чтобы избежать появления от рубанка волн на доске
Выравнивание доски воздействием тепла и влаги
Если доска деформировалась именно воздействием тепла и влаги, то тут сработает что-то наподобие “клин клином”. Воздействовать теплом и влагой нужно на стороне, противоположной искривлению. Метод подходит для небольших деформации доски
Выравнивание доски паром и прессованием
Этот метод подойдет для более серьезных искривлений доски. Для выполнения выравнивания нужно обработать паром доску, можно взять отпариватель для одежды. Пропарить доску и установить под пресс. Так оставляем доску на 3-5 дней. Если искривление “ушло” не полностью, повторите еще раз процедуру.
Выравнивание доски под прессом
Искривленную доску кладем между двумя листами пиломатериала, закрепляем зажимами. Деформированную доску кладем искривлением вниз. Проделывать эту процедуру лучше всего в сухом, прохладном помещении. Оставить так доску не менее чем на трое суток. После-оценить результат.
Как выровнять щит, столешницу или стол рубанком. Фуганок, рубанок и шлихтубель (цикля)
В этом видео мы расскажем как выравнять деревянный щит или мебельный щит больших размеров. Когда это может пригодиться? Например при изготовлении или реставрации старого деревянного стола. В ролике мы будем использовать несколько ручных рубанков различного предназначения. Мы выведем горизонт деревянным фуганком, выгладим поверхность чистовым рубанком номер 4 и наконец доведем поверхность столешницы до совершенства шлихтубелем (циклевочным рубанком). Приятного просмотра и отличных новых столярных изделий!
Видео о том как выровнять щит, столешницу или стол рубанком
P.S. — Щит ясеневый! Колодка рубанка кленовая =)
Некоторые инструменты используемые в видео вы найдете в магазине рубанков
Производство - фабрика столярных и плотницких инструментов ПЕТРОГРАДЪ.
Традиционный деревянный Фуганок. Колодка рубанка выполнена из клёна, подошва - из граба, рукоять - из дуба. Покрыт грунтовочным маслом - в один слой и вторым слоем покрыто маслом и воском. Габариты фуганка 600*80*175 мм. Клин также изготовлен из клёна. Угол установки ножа - 50°. Нож выполнен из легированной инструментальной стали 9ХС твердостью 59-61 HRC. Угол заточки ножа 30°.
Сделано в России.
Рубанок Clifton N4 Bench Smoothing Plane с точной колодкой из ковкого чугуна. Длина рубанка - 242мм, ширина колодки - 64мм. Нож выкован из инструментальной высокоуглеродистой стали и закален 60-62HRc. Ширина ножа - 50мм, толщина ножа - 3mm. Угол заточки ножа - 25є. Нож установлен в колодку под углом в 45є. Двухсоставной стружколом для удобства доводки кромки ножа. Поверхность колодки точно шлифована и образует угол в 90є. Рукоять выполнена из древесины бубинга. Материалы фурнитуры - полированные латунь и нержавеющая сталь. Этот универсальный рубанок предназначен для строгания средних поверхностей. Масса - 2кг. Производство - Clico (Шеффилд, Великобритания).
Этот циклевочный стружок очень полезный и универсальный инструмент, используется вместо гораздо более тяжелого шлифовального станка. Им можно очистить грязную поверхность верстака, удалить сухой клей, обработать щиты с твердых пород древесины при этом получая гладкую ровную поверхность. Этот стружок обладает рядом доработок по сравнению с его предшественником (известным как Stanley №80). Для того чтобы давление руки осуществлялось строго на линии реза ручки были перенесены назад и немного ниже. Кроме того была увеличена ширина подошвы для предотвращения заваливания при обработке концов заготовок. Лезвие шириной 70 мм выполнено из углеродистой стали и имеет двухстороннюю заточку под углом 45°, что позволяет вдвое сократить число сеансов заточки. Специально исполненная верхняя часть колодки закрывает лезвие, что предотвращает риск ранений. Лезвие прочно удерживается двумя винтами, а с обратной стороны имеется дополнительный винт для настройки кривизны лезвия. Длина колодки 81 мм, ширина 86 мм, общая ширина 292 мм. Масса 480 г. Производство Veritas (Канада).
Как выровнять поведенную доску
Коробление деревесины происходит из-за неравномерного высыхания различных частей заготовок. При попеременном увлажнении и высыхании степень коробления увеличивается. Возникает вопрос, как выровнять поведенную доску и на сколько это возможно.
Пример того, как выровнять поведенную доску
Вот пример сосновой доски, покоробленной в результате нарушения режима сушки. В результате неравномерного высыхания плоскостей произошло изгибание в поперечном сечении.
Для устранения коробления доска укладывается изгибом вверх.
Сверху на доску укладывается хорошо намоченная ткань для насыщения водой этой части доски.
Для усиления эффекта можно сжать доску струбцинами в продольном направлении.
Держите доску сжатой до полного высыхания плоскости доски. Это займет достаточно много времени.
Когда древесина полностью высохнет — доска выровняется.
Как показало время, после такого исправления коробления, доска сохраняет свою форму и искривление не возвращается.
Для ускорения процесса можно использовать пригруз и увлажнение при помощи пара.
Стоит отметить, что это не четкая инструкция с порядком действий, а творческий метод, который подразумевает, что необходимо применять индивидуальных подход в каждом случае.
Выравнивание досок: способы и особенности
Древесина — это очень популярный и востребованный материал, широко использующийся в отделке помещений. Объясняется такое ее особое применение тем, что она обладает рядом очень ценных свойств.
Натуральная древесина прекрасно удерживает тепло, обладает высоким уровнем экологической чистоты и не загрязняет окружающую среду вредными веществами. Она является сырьем для изготовления пиломатериалов, которые нашли широчайшее применение в строительстве. Ярким представителем пиломатериалов является доска, классифицируемая на виды по большому количеству параметров.
Используя доски, следует учитывать, что они прекрасно впитывают влагу. Если материал подвергся подобному воздействию, то после высыхания он неизбежно деформируется. Это очень распространенное явление, поэтому важно знать, что необходимо предпринимать в такой ситуации.
Инструменты для выравнивания досок
Если есть желание выровнять деформированные доски, то для этого потребуются следующие инструменты:
- паркетошлифовальная машина;
- рубанок;
- электрорубанок.
Технология выравнивания досок
Выравнивание досок может выполняться по-разному, что зависит от ряда факторов:
1. Если имеется небольшое количество досок, то для их строгания вполне достаточно будет ручного рубанка. Сначала надежно закрепляют доску, после чего инструментом аккуратно удаляют с ее поверхности все неровности.
Здесь нужно учитывать один важный нюанс: если рубанок имеет короткую подошву, то практически не удастся избежать появления на доске волнообразных неровностей. Во избежание этого следует приобретать инструмент с длинной подошвой.
2. Если досок много, то целесообразно использовать электрорубанок. С его помощью можно будет легко и быстро выровнять доску, придать ей гладкую поверхность или подогнать ее под требуемый размер.
Для работы с электрорубанком не нужно овладевать особыми навыками и знаниями, в чем он значительно превосходит своего ручного «собрата». Наличие у него удобной конструкции и, что самое главное, широкой платформы позволяет избежать возникновения волнообразных неровностей.
Требуется лишь надежно закрепить доску и лишить ее всех неровностей. Дальше широкая подошва электрорубанка сама найдет нужную плоскость.
При выравнивании досок важно помнить, что их толщина после такой обработки будет меньше ее первоначальных показателей.
3. Важно понимать, что даже при самом качественном выравнивании досок их все равно придется подвергать дальнейшей обработке. Когда досками будет покрываться пол, их нужно плотно прижать друг к другу и прикрепить к лагам саморезами.
Полученная конструкция, однако, будет напоминать «елочку», ведь участки досок, не имеющие непосредственного контакта с лагами и, соответственно, не прикрепленные к ним саморезами будут выгибаться. Устранить этот недостаток можно путем проведения шлифовки пола.
Для шлифовки деревянного покрытия можно использовать циклевочную паркетошлифовальную машину. Ее нет необходимости покупать — для разовой работы целесообразнее взять такое оборудование в аренду.
Если шлифовку пола не удается выполнить самому, то можно воспользоваться помощью специалиста.
Нюансы при выравнивании досок
Идеальный результат вряд ли удастся получить, если изначально пиломатериал был сильно поведенным или искривленным. Предполагается повторная укладка деревянного покрытия спустя год. Этого времени достаточно, чтобы доски успели ссохнуться, «привыкнуть» к окружающему их микроклимату и приобрести свою стабильную форму. Останется только повторно обработать весь пол циклевочной машиной.
Читайте также: