Как соединить два стола

Обновлено: 19.05.2024

Вообще склеивать деревянные детали непосредственно торцовой стороной к другой детали - не самая удачная идея. Но есть варианты при которых это может быть допустимо.

В производстве срощенных мебельных щитов (вернее там сращивают в единую делянку (ламель) короткие рейки) используют специальные фрезы, формирующие зубчики различной величины и шага в торце рейки.

Такие соединения прочны. Вы, кстати, можете и сами их разглядеть в ряде случаев при покупке щитов в магазинах.

Такого инструмента нет, а соединить надо

Понятно, что возможность выполнить такое сращивание есть далеко не у всех. Особенно у начинающих.

В каком случае можно применить склейку торец в торец, рассмотрим ниже.

Склеивают древесину принято пластью к пласти, кромка к кромке (речь не идет о всевозможных шипах-проушинах), простыми словами, строганной вдоль поверхностью к аналогичной. Такая склейка максимально прочна, долговечна и надежна.

Склейка торца в торец такой прочностью обладать не будет. Даже при условии того, что современные клеи дают большую прочность.

Но в каком случае это возможно спокойно применять?

Как "работает" деталь

Любая деталь в конструкции испытывает те или иные нагрузки. С их учетом выбирается ее форма, размеры, а также способ соединения с другими деталями. Этот выбор должен обеспечить стабильность как самой детали, так и соединений. Тогда предмет служит долго. Также обстоит дело и с клеевым соединением - он не должно разрушиться или деформироваться под нагрузками. В различных ситуациях воздействие на один и тот же клеевой шов будет различным. Рассмотрим на двух примерах.

Полка

Полки, кстати сами по себе относятся к одним из самых "каверзных" деталям. Каверзность заключается не в самом их изготовлении - тут как раз все предельно просто - деревянный прямоугольник. Но вот пренебрежение неправильными расчетами его размеров зачастую приводит к разрушению самого предмета или просто невозможности его нормально эксплуатировать. Наверняка многие видели, как полка, прогибаясь, начинала давить на расположенные ниже кромки дверок. Те, в свою очередь, начинали клинить и заедать при открытии. Нагрузки, автоматически перенаправлялись на дверные петли. Учитывая, что мебель из ЛДСП, разрушения происходят намного быстрее, чем в массивных деталях. Петли вырываются и выпадают.

По иронии судьбы, самые хлипкие и длинные полки почему-то оказываются нагруженными самым тяжелыми предметами - книгами, банками с соленьями-вареньями и т.д.

Лично я стараюсь всегда заложить избыточный запас прочности полок, даже не смотря на различные расчеты и таблицы.

Данный вид деформации и является основной причиной по которой соединение торец в торец будет минимально прочным. И в случае с полками, он как раз и присутствует. Конечно, дополнительное наличие шкантов или выбор "самого прочного клея" несколько усилят данное соединение, но должного запаса прочности оно не получит.

На деталь будут действовать силы в двух противоположных направлениях: от размещенного груза - вниз, и от опор - вверх. Но вся беда в том, что данные силы направлены поперек оси полки. Значительная деформация неизбежна.

Стенка, боковина, перегородка

Та же деталь, размещенная вертикально получает принципиально иные условия эксплуатации.

Стоит повернуть эту же деталь на 90 градусов и превратить ее тем самым в стенку или боковину корпусной мебели, как ситуация кардинально меняется. В этом случае нагрузки будут распределяться вдоль оси детали, а не попрек и данная деталь будет испытывать иной вид деформации - сжатие.

При этом на деталь действуют две силы - от груза и от опоры. Но никаких сколь угодно значимых деформаций детали при этом не произойдет. Вариант справа возможен только в случае колоссальных нагрузок, не сопоставимых с обычными (поставить сверху слона)

Отсюда следует простой вывод - для деталей, имеющих вертикальное положение в конструкции данный типа соединения допустим и может быть использован, для полок - нет.

Соединить детали можно с помощью шкантов и клея

Следует учесть, что подобного рода склейки лучше не использовать на лицевых деталях, без последующей облицовки шпоном или без применения непрозрачной отделки - поперечные швы будут неизбежно портить внешний вид изделия.

Спасибо за прочтение, лайки и комментарии!

Приглашаю также посетить недавно созданный сайт о столярных приспособлениях по адресу:

Мебельные стяжки: виды, назначение

Мебельная стяжка – крепеж, который используют при сборке предметов интерьера. Соединительные детали облегчают и ускоряют процесс создания конструкции. Ассортимент креплений очень широкий, поэтому разберемся в особенностях и функциях элементов.

Зачем нужны

Мебель собирают поэтапно, объединяя разные части в единый предмет интерьера. Обычные крепежи для таких целей не подходят. Стяжки позволяют соединить детали между собой под нужным углом, сохраняя прочность связи и всей конструкции.

Специальные мебельные крепежи давно заменили традиционные саморезы и шурупы с гайками. Среди преимуществ использования выделяют 3 причины:

Увеличение надежности. После разборки предмет интерьера не теряет прочности.
Конструктивные особенности. Под каждую деталь или вид мебели применяют отдельный элемент. Часто использование обычного крепежа невозможно.
Эстетика. Стяжка делает соединение практически незаметным. Конструкции выглядит красивой, завершенной.

Если при сборке используют гвозди, то детали могут треснуть, отсоединиться. При монтаже саморезами части мебели расслаиваются или лопаются. При увеличении нагрузки на предмет интерьера крепеж выходил из него с «мясом».

Из-за конструктивных особенностей обычные крепления не подходят для соединения между собой нескольких шкафов или антресолей. Стяжка помогает скрутить детали под углом любой сложности, при этом не снижает прочности изделия. Предмет интерьера не теряет устойчивости даже при частой разборке и переносе.

Видео описание

Шкант

Мебельная стяжка визуально напоминает обрезок карандаша. Крепеж делают из натуральной древесины, реже – из пластика и стали. Распространенная длина детали – 3 см, диаметр – 0,8 см. На поверхности элемента есть рифленая зарубка. Насечка увеличивает прочность соединения.

Шкант редко используют в качестве самостоятельного крепления. Деталь часто дополняет минификс, придавая соединению большую жесткость и надежность. Отверстия заливают мебельным клеем, после чего вставляют крепежи. Единственный недостаток стяжки – недолговечность. Древесина и уплотняющий элемент через несколько лет рассохнуться, что станет причиной шатания конструкции.

Конфирмат

Мебельный евровинт делают из стального сплава, сверху покрывают оцинковкой. В итоге получают красивый, блестящий крепеж, устойчивый к коррозии. Визуально модель напоминает компактный саморез с плоской шляпкой и ножкой. На верхней части есть шлицы для шестигранника или крестовой отвертки.

На стержне конфирмата расположили резьбу. Кольца спирали идут более свободно, чем у шурупа. У детали тупой конец, поэтому для установки крепления в мебели просверливают отверстие. Одинаковый размер гладкой и волнистой частей обеспечивает плотное прилегание.

Конфирмат – универсальная деталь, которую используют при сборке всех типов предметов интерьера. Крепеж легко вкручивать как в промышленных, так и в домашних условиях. Чтобы собрать мебель, не нужно профессиональное оборудование.

Для соединения частей проделывают отверстия под насечку спирали и под шляпку. Шуруповерт может деформировать дыру, поэтому закручивают крепления вручную. Готовая конструкция с метизом выдержит многократные циклы нагрузки.

При установке конфирмата на поверхности предмета интерьера видна металлическая шляпка. Элемент можно скрыть под специальными заглушками в тон каркаса. Мебельная стяжка этого вида не выдерживает частые выкручивания и сборку.

Винтовая

Крепеж используют при соединении двух толстых деталей. Метиз состоит из металлического или пластикового цилиндра, поперек которого идет отверстие. В верхней части – штифт со шляпкой. Резьба выточена по всей длине, что обеспечивает надежное прикручивание. У конструкции высокая устойчивость к поперечным нагрузкам.

При монтаже в поверхности торцов деталей просверливают 2 отверстия. В первое вставляют цилиндр, совмещая дыры на всех элементах. Шуруп продевают сквозь паз на другой панели. При расшатывании конструкции крепеж можно легко подтянуть. Шляпка видна, поэтому прикрывают заглушками.

Винтовая стяжка идеально подходит для соединения деталей стульев. Метод позволяет многократно разбирать и собирать предметы интерьера, не повреждая компонентов. Единственный недостаток технологии – монтаж проводят профессионалы специальным оборудованием. Без навыка человеку сложно точно сопоставить дыры для крепежей. При ошибке цилиндр трудно вытянуть из паза.

Угловая

Метизы состоят из стальной пластины, согнутой под прямым углом. В комплекте идут два резьбовых фитинга (футорка), обеспечивающих плавный переход креплений с разным диаметром. Стяжки делают из пластика или металла, устанавливают при помощи саморезов. В модели есть отверстие. В дырку продевают стержень, к которому прикручивают винт.

Метод соединения не очень надежный, поэтому применяют для конструкций с небольшой нагрузкой. Угловые крепежи используют для сборки декоративных деталей и полок. При помощи стяжки прикручивают между собой боковушки предметов интерьера. Крепления удобны для монтажа ножек кровати, стола или стула.

Коническая

Крепеж – усовершенствованная модель винтового вида. Вместо шляпки у метиза есть шток, который вворачивают в плоскую часть конструкции. Одно отверстие в стяжке нужно для винта, второе – для низа. Элемент применяют для прикручивания двух толстых панелей, рамочных фасадов.

Из-за небольшого хода крепежа конический метод не обеспечивает прочное и долговечное соединение. Утягивающие детали создают из силумина. Сплав кремния с алюминием не такой крепкий как сталь или железо, поэтому метиз выдерживает ограниченное количество циклов сборки.

Межсекционная

Стяжку используют для соединения между собой отдельных модулей. Крепеж состоит из цилиндрической гайки с винтом на резьбе. Для надежности на шурупе есть шлицы. Элементы создают из хромированной стали, поэтому не ржавеют во влажных условиях.

Межсекционные стяжки монтируют при помощи зажимов. Струбцины обеспечивают плотное соединение между собой параллельных перегородок. Обе детали крепежа вставляют в готовое отверстие. Гайку дополнительно обездвиживают крестовой отверткой. Торчащие над поверхностью шляпки скрывают под колпачками.

Если мебель стоит у кривой стены или на неровном покрытии, межсекционные стяжки помогают получить ровное, плотное соединение. Верхние детали монтируют только с лицевой стороны. У нижних элементов первые два крепления идут с лица, последний – с задней части. После навешивания дверей створки не нужно корректировать.

Сборка мебели. Стяжка межсекционная мебельная.

Для столешницы

Если предмет интерьера состоит из нескольких частей, тогда необходима стяжка для столешницы. Крепеж используют для жесткого крепления. Деталь состыковывает конструкцию таким образом, что отдельные компоненты не разъезжаются по горизонтали. Модель идеально подходит для кухонной мебели. По типу стягивания различают 3 типа:

Гаечные. Стальной длинный стержень дополняют шайбы с обоих боков.
Редукторные с цилиндром. Состоят из бочонка и шпильки с двухсторонней резьбой.
QUICK. У конструкций есть стяжка с саморезом и ответная деталь.

Парные крепежи монтируют в готовые отверстия. Дыры делают при помощи сверла Форстнера, создают стамеской паз. Соединительную деталь кладут в свободные участки, аккуратно прикручивают гайки ключом.

Как правильно выбрать

Крепежные элементы не должны ухудшать функциональность или портить внешний вид предметов интерьера. Производители часто в инструкции указывают вид мебельной стяжки, который стоит использовать. При сборке запрещено нарушать технологию.

В корпусных моделях хранят вещи. Чтобы обеспечить прочное, надежное соединение, нужен конфирмат. Универсальное крепление совместит части конструкцию под необходимым наклоном. Метизы вставляют в уже готовые отверстия, которые заранее просверливают.

Некрасивые шляпки прячут под накладками. Если нужно скрыть мебельную стяжку в фасаде, тогда берут минификсы. Межсекционные виды уместны для соединения нескольких конструкций. Для шкафов со множеством полок профессионалы советуют брать уголки или шканты с эксцентриками.

Заключение

Мебельные детали нельзя соединять обычными саморезами или гвоздями. Стяжка помогает надежно прикрутить отдельные части предметов интерьера. Легкие, универсальные крепления просты в использовании, обеспечивают несколько циклов сборки и делают конструкцию устойчивой.

Как соединить два щита торец в торец и увеличить длину детали. В каком случае это возможно

Долго думал, как сделать ровную красивую столешницу в баню. В итоге сделал приспособление для склеивания досок в идеальный щит

Задумал я тут сделать стол для бани. И захотелось мне смастерить столешницу из массива древесины - так, чтобы не каждая доска была по отдельности, а был единый деревянный щит с красивой текстурой дерева.

А для качественной склейки досок в ровный щит нужны специальные столярные приспособления, которые называются ваймы. Я думал, как обойтись без вайм, и даже пробовал склеить доски без них - хорошего результата не выйдет.

И сегодня об изготовлении вайм своими руками.

В интернете можно найти несколько вариантов этих самых вайм, но мне понравился один из них, после которого я перестал искать что-то более подходящее и решил сделать именно так.

Отличается вариант своей простотой конструкции и относительно не высокой стоимостью.

Для изготовления вайм мне потребовалась профильная труба длиной 6 метров, сечением 25*40 мм с толщиной стенки 1,5 мм. Труба не должна быть именно 25*40*1,5 мм. Конечно, можно было использовать и другие близкие сечения, к примеру, 20*40 мм, но у меня в доступности был такой вариант.

Очистил трубу от ржавчины и консервации и разрезал на 6 метровых заготовок.

В строительном магазине приобрёл 12 соединительных пластин 40*120 мм толщиной 2 мм.

Здесь, в первую очередь, была важна длина - с такими пластинами можно сделать ваймы для сборки досок в 50 (и даже чуть больше) мм толщиной, а во вторую очередь, перфорация , с помощью которой можно просверлить отверстия в пластинах в одинаковых местах (а это важно для правильности изготовления - смотрите далее).

С двух сторон пластин рассверлил отверстия до 10 мм. Тут нужно понимать, какими болтами будет всё соединяться - я взял болты М10.

Далее просверленной пластиной размечал отверстия на профильных трубах. Здесь тоже очень важно сделать отверстия в одинаковых местах спереди и сзади трубы.

После того, как просверлил отверстия в трубах, соединяю две части ваймы четырьмя пластинами с четырьмя болтами и с четырьмя гайками.

И вот здесь уже можно увидеть для чего нужна была точность сверления!

Если всё соединено правильно, то два метровых отрезка трубы примыкают ровно, без щелей. Если с отверстиями что-то не так, то будет щель, которая в последствие не будет давать плотного равномерного прижима досок щита сверху и снизу, и щит может получиться не столь ровным - пойти волной.

Далее потребовалась шпилька с резьбой М14 и длиной 1 метр. Пилю эту шпильку на 3 части - для трёх вайм.

Теперь беру 3 переходных (удлинённых) гайки с 14-й резьбой. И привариваю их в начало каждой ваймы.

Далее потребовались ещё 3 гайки М14, но уже обычной длины. Их я приварил на окончание шпилек для рычага - чтобы затягивать ваймы во время использования.

Здесь всё просто - 3 болта на 10 с тремя гайками и получается довольно удобно!

Теперь нужно насверлить ряд отверстий в верхней части ваймы для упора спереди.

Я сверлил тем же сверлом на 10 под такого же диаметра болты М10 и расстояния между отверстиями сделал 10 см.

Возможно, достаточно было бы и пореже насверлить, но так будет больше манёвра при сборке разных щитов!

Разбираю почти готовые ваймы. Шлифую детали из профильной трубы ещё раз, зачищая края просверленных отверстий и следы от сварки.

Обрабатываю грунтом-преобразователем ржавчины с цинком. Решил, что красить не буду, такой защиты должно быть вполне достаточно.

И собираю струбцины обратно.

Для того, чтобы шпилька не входила в древесину при стягивании, из ещё одной пластины 40*120 сделал 3 прокладки 40*40 мм.

Чтобы крепления не раскручивались и не разбалтывались, добавил контргаек на каждый болт.

Чтобы шпилька легко ходила в гайке хорошенько смазал RC-40.

И вот пробная склейка щита из досок сечением 50*100 мм!

Хорошенько промазываю клеем. В этом деле клея жалеть точно не стоит!
Укладываю доски в ваймы.
Я уже вставил 3 болта для упора в подходящие под размер щита отверстия и уложил отрезок трубы 40*40 в который и будет упираться сам щит. Если не поставить трубу или какую-то специальную доску, то край щита будет испорчен вдавленными болтами.
Спереди щита уложил для этого обрезок шпунтованной доски.

Подставляю сделанные прокладки 40*40 мм между доской и шпилькой. И начинаю потихоньку стягивать щит.

Шпильки и удлинённые гайки М14 позволяют довольно сильно стягивать доски.

Теперь, как работает такая конструкция ваймы?

В верхней части ваймы упор в виде болта. В него упирается край щита и при стягивании давит вперёд, толкая туда верх ваймы.

Читайте также: