Как сделать ячеистый стол

Обновлено: 12.05.2024

Фанера – один из самых доступных и качественных древесных материалов и потому её часто используют для изготовления различных предметов интерьера. Особой популярностью этот материал пользуется у людей, которые создают мебель в домашних условиях. Даже при отсутствии опыта, собрать простой журнальный столик из фанеры или ячеистый стол-верстак, не составит особого труда.

Что такое фанера

Фанера представляет собой плиту из тонких слоёв древесины, склеенных между собой. Этот материал отличается прочностью, лёгкостью в обработке и доступной стоимостью. Благодаря множеству преимуществ, фанера является достойной альтернативой натуральному дереву.

Некоторые особенности работы с фанерой

Также при выборе материала следует обратить внимание на класс водостойкости. Плиты класса ФК подходят только для изготовления домашней или офисной мебели, а вот класс ФСФ подойдёт для уличного использования. Выбирая фанеру для столешницы, лучше остановиться на ламинированных плитах толщиной не меньше 20 мм.

Плюсы и минусы самодельной мебели из фанеры

Самостоятельное изготовление мебели из фанеры имеет множество преимуществ:

  • лёгкость работы с материалом;
  • низкая стоимость;
  • прочность конструкции;
  • гибкость материала;
  • экологичность
  • свобода в выборе дизайна.

Основные виды столов из фанеры

Мебель из фанеры отличается надёжностью и практичностью. Из этого материала изготавливают разные модели столов для офиса, дома, дачи и сада.

Фанерные столы для кухни должны быть надёжными и влагоустойчивыми. Для изготовления такой мебели лучше использовать ламинированные плиты толщиной не менее 20 мм.

Сборка небольшого журнального столика из фанеры – это очень простой процесс. Конструкция получается лёгкой и мобильной. Наиболее популярны модели со столешницами круглой или овальной формы.

Фанера может быть использована для изготовления садовых столиков, но, обязательным условием для уличных изделий, является покрытие защитными средствами. Без влагоотталкивающего слоя, фанерная конструкция быстро придёт в негодность.

Ламинированные плиты фанеры – это самый популярный материал для изготовления офисной мебели. Из неё делают полки, тумбочки, шкафы для бумаг, а также письменные и компьютерные столы.

Благодаря небольшому весу, мебель из фанеры легко транспортировать и переносит в нужное место. Столы со складным механизмом, обладают ещё большей мобильностью. Такие модели также будут актуальны для малогабаритных квартир.

Такие столы могут легко превращаться из маленьких журнальных столиков или тумб, в полноразмерные столы. Чтобы изделие было надёжным, не стоит использовать тонкие плиты или дешёвую фурнитуру.

Как сделать стол из фанеры своими руками

Чтобы изготовить столик из фанеры, понадобится лишь свободное время и немного усилий. Работать с фанерой очень просто и, если внимательно следовать инструкции, всё обязательно получится.

Чертёж и размеры стола из фанеры

Перед изготовлением деталей, следует подготовить схематический рисунок, с указанием всех размеров. Чертёж может быть нарисован от руки или сделан с помощью компьютерной программы.

Материалы и инструменты

Чтобы получить прочный и красивый стол, очень важно выбрать качественный материал. Плита фанеры для столешницы не должна быть очень тонкой. Минимальная толщина может составлять 10-15 мм, но лучше использовать листы от 20 мм. Также необходимо выбрать материал для ножек фанерного стола:

  • металлические трубы;
  • брусья из дерева;
  • основание из фанеры.

В зависимости от толщины используемой фанеры, необходимо подготовить инструмент для вырезки деталей. Для самых тонких плит толщиной 3-5 мм, достаточно будет простого канцелярского ножа, фанера от 5 до 10 мм распиливается ножовкой или лобзиком, а материал толщиной более 10 мм предполагает использование электролобзика или дисковой пилы.

Также для работы с фанерой понадобятся:

  • циркуль;
  • рулетка;
  • уровень;
  • карандаш;
  • шуруповёрт;
  • машинка для шлифовки;
  • наждачная бумага;
  • струбцины;
  • мебельный степлер;
  • морилка;
  • краска;
  • кисти и валик.

Как сделать простой фанерный стол

Пошаговый алгоритм изготовления простого фанерного стола для кухни, включает такие этапы:

  1. Исходя из выбранной модели составляют чертёж с указанием габаритов стола и размерами деталей.
  2. Из плотного картона изготавливают полноразмерные шаблоны всех элементов стола.
  3. На фанерную плиту наносят разметку с помощью карандаша и картонного шаблона.
  4. Все элементы аккуратно вырезают с помощью подходящего инструмента.
  5. Готовые детали тщательно шлифуют, чтобы избавится от шероховатостей и неровностей. Особое внимание уделяют стыкам.
  6. На всех деталях простым карандашом отмечают места установки крепежей.
  7. В размеченных местах просверливают отверстия. Сперва используют сверло меньшего диаметра, а после дополнительно обрабатывают большим.
  8. Все детали плотно соединяют с помощью саморезов, не оставляя зазоров, а места креплений прячут под специальными заглушками.
  9. Готовый стол при желании покрывают лаком или окрашивают.

Как сделать ячеистый стол из фанеры

Ячеистый стол – это необычная конструкция, которую используют для работы с гипсокартоном, фанерой и другими листовыми материалами. Главной особенностью такого стола, является отсутствие крепёжных элементов. Все детали изделия, кроме ножек, соединяются за счёт специальных ячеек. Ячеистый стол можно легко собрать и разобрать, без использования каких-либо инструментов. Для изготовления такой модели, достаточно следовать пошаговой инструкции:

  1. Для ячеистого стола лучше всего использовать ламинированные плиты из берёзы. Толщина листа должна составлять не меньше 1,5 см, а размеры – 122*244 см.
  2. На плиту фанеры переносят изображение всех деталей стола.
  3. Из листа материала аккуратно выпиливаются детали, со всеми необходимыми отверстиями на них.
  4. Элементы каркаса соединяются между собой с помощью ячеек.
  5. Детали для ножек скрепляют под прямым углом с помощью саморезов.
  6. Каркас и ножки также соединяют без использования крепёжных элементов.

Готовый верстак может быть использован мастерами для самых разных задач. При желании на отверстия можно установить заглушки, превратив его в обычный стол.

Обработка и декор готового изделия

Шлифовка Когда стол из фанеры будет готов, его поверхность необходимо отшлифовать и покрыть морилкой. Эти процедуры позволят избавиться от неровностей и защитить древесину.
Покрытие лаком После того как морилка полностью высохнет, столешницу можно покрыть лаком или покрасить. Если для изготовления использовалась качественная фанера, то лучше сохранить природный рисунок и использовать лишь прозрачный лак.
Окантовка Чтобы края столешницы выглядели аккуратнее, можно использовать специальную окантовочную ленту.

Особенности изготовления разных моделей столов из фанеры

Фанера является популярным материалом, поэтому из неё изготавливают самые разнообразные столы. Некоторые модели выделяются среди остальных и заслуживают особого внимания.

Главной особенностью такого стола, является возможность изменять угол наклона столешницы. Механизм очень простой и основывается на установке планки в нижней части столешницы, которая фиксируется в специальных ячейках.

Это самая простая в изготовлении модель. Материалами для стола являются покупные ножки-шпильки и лист фанеры нужного размера. Сборка предполагает лишь обработку столешницы и монтаж опор. Чтобы такая конструкция была надёжной, следует использовать фанеру толщиной более 2 см.

Из фанеры легко можно сделать не только журнальный или обеденный столик, но полноценный секционный стол для домашней студии. Основным материалом изготовления такой модели является фанера, но, также задействованы несколько цельных деревянных досок и реек. Сборка такого студийного стола не займёт много времени и поможет сэкономить немалую сумму денег.

Такая модель представляет собой раскладной комплект из стола и двух лавочек. Все детали конструкции изготавливают исключительно из фанеры. Готовый стол получается очень лёгким и практичным. Его удобно брать с собой на природу или использовать на даче. Единственным недостатком такого стола, является хлипкость конструкции.

Небольшой округлый столик из фанеры станет отличным дополнением интерьера гостиной. Конструкция является максимально простой. Стол состоит из круглой столешницы и двух прямоугольных опорных деталей, расположенных крест-накрест. Особый шарм столику придаст окрашивание в белый цвет.

Эта модель совмещает в себе приятное с полезным. Небольшой столик можно поставить около дивана и разместить на нём журналы, пульты ДУ или другие предметы. Внутри стола, на нижней полке, необходимо расположить небольшую подушку по размеру. Такое место обязательно понравится питомцу.

Такая модель отлично подойдёт для установки на даче, в саду или около бассейна. Основание столика имеет форму усечённой трапеции, а сверху устанавливается небольшая квадратная столешница, с отверстием по центру. Конструкция хорошо дополнит зонт, но удержать его не сможет. Для надёжной фиксации зонта, необходимо изготовить утяжелитель из бетона.

Зацените: сделал стол


TL;DR В статье описывается мой опыт постройки стола c нуля из фанеры. От проектирования до сборки.

Я очень долго страдал от плохих столов. Все они неудобные, плохого качества, маленькие и, самое главное, ШАТКИЕ. Более-менее приличные столы стоили тысячи долларов. В итоге я решил изготовить стол самостоятельно.

Основные требования к столу:

  • Устойчивость! Предметы на столе не должны трястись, если резко положить руки на стол или оттолкнуться от него. Мой стол весит ~120кг. С его края можно делать сальтухи, при этом на другом конце паять SMD компоненты.
  • Ширина и глубина столешницы. Столы шириной 60 см — это унижение. Мне нужно иметь запас по глубине, чтобы можно было отодвинуть ноутбук вперед, и при этом получить достаточное рабочее пространство.
  • Вместительность. Мне нужны полки, чтобы разместить там оборудование: паяльники, лабораторный блок питания, осциллограф, аудио усилитель и т.д. При этом полки должны быть так же устойчивы, как и стол.
  • Цена. Я не готов выложить за стол несколько тысяч долларов. Мой стол обошелся в ~$300 с учётом покупки всего инструмента для сборки и покраски.

3D-модель

Для расчета материалов я замоделил стол в SketchUp. До этого никогда ранее не работал с программами для моделирования. В целом, оказалось достаточно просто.


Сейчас бесплатная версия Sketchup стала полностью браузерной, что мне не очень нравится. В интернете можно найти старую десктопную версию, ей пользоваться комфортнее.

Там же можно поиграть с цветами. Я решил красить стол в чёрно-зеленый.


Распиловка фанеры

Было решено делать столешницу и стенки толщиной 42 мм, чтобы уж наверняка получить устойчивый стол. Для этого была заказана распиловка фанеры толщиной 21 мм. В дальнейшем предполагалось соединить два листа в сэндвич, чтобы получить нужную толщину стенок.

Про фанеру нужно знать следующее:

Сорт определяет качество поверхности. Фанера сорта 4 будет иметь отверстия от сучков. Я выбрал фанеру сорта 2/2. Через дробь указывается сорт фанеры с обратной стороны. Можно было бы взять фанеру более низкого сорта и доработать дефекты поверхности шпаклёвкой.

Влагостойкость. Фанера бывает ФК (Фанера + Карбамидоформальдегидный клей) и ФСФ (Фанера + Смоляной Фенолформальдегидный клей). Вторая отличается повышенной влагостойкостью. В помещении достаточно ФК.

Толщина. Несмотря на то, что существует фанера и 40 мм, в моём случае оказалось дешевле слепить нужную толщину из двух листов. Верхние полки было решено делать толщиной 21 мм, то есть из одного слоя.


Из 3D-модели я смог легко получить нужные размеры для распиловки. При расчёте важно учитывать толщину пилы, 4 мм, и 10 мм обрезку листа по краям. Так как я сначала не учёл этих моментов, пришлось пересчитывать. В результате было решено пожертвовать двумя деталями.

Кликабельно

В интернете множество сайтов предлагают услуги распиловки фанеры с доставкой, так что не пришлось никуда ехать. Заказанная фанера приехала сама через два дня, нарезанная на нужные детали. Стоимость фанеры с распиловкой вышла 8100 руб. ($120) за материал + 1100 руб. ($20) доставка.




Фанера, распиленная на детали. (кликабельно)

Сборка

Ранее я не имел подобного опыта, доводилось только собирать мебель из IKEA. Пришлось купить мощный шуруповёрт. Из расходников: саморезы, шурупы мебельные «конфирмат», уголки, наждачная бумага, краска, лак.

Наверняка показанное здесь может вызвать негодование опытных мастеров из-за нарушения технологии. Прошу прощения за качество фото, в тот момент не планировалось это где-либо публиковать.

Столешница и боковые стенки были сложены из двух листов и скручены саморезами. Для надежности я зачем-то решил дополнительно промазать их внутри клеем ПВА. Бутылки сверху для лучшего склеивания листов между собой.


Два листа фанеры, скрученные саморезами и проклееные клеем. Бутылки прижимают листы.

Перед вкручиванием саморезов под них просверливалось отверстие тонким сверлом и делалось углубление под шляпку так, чтобы шляпка самореза уходила чуть ниже уровня поверхности (вроде, это называется «потай»).



Сверло для углублений под шляпку самореза

Углубления от шурупов были покрыты шпаклёвкой по дереву и зашкурены. На удивление, шпаклёвка по дереву при впитывании в древесину становилась очень прочной.



Дырки от саморезов покрыты шпаклёвкой для дерева

Боковые стенки были соединены со столешницей обычными оцинкованными уголками. Наверняка можно было сделать эстетичнее, применив скрытый крепеж, но способ с уголками очень прост, не требует точных замеров и достаточно надежный.


Стальной оцинкованный уголок — дёшево и просто


Оценить размер столешницы можно относительно ноутбука ThinkPad X220. Видно, что глубина стола позволяет вместить около четырёх размеров ноутбука.


Параллельно были собраны полки. С ними пришлось помучаться из-за моей криворукости. Изначально полки предполагалось соединять только шурупами конфирмат, без уголков, так, чтобы креплений вообще не было видно. Для этого нужно было точно просверлить отверстия в торцах досок. Но разметка отверстий получилось не очень точной и часть шурупов не входила до конца. В итоге я решил плюнуть и так же использовать уголки. Сверху видны дырки от шурупов, которые насквозь входят в торцы досок.



Сборка полок оказалась самой сложной

Покраска

Самый приятный процесс. Оказывается, современные краски вообще не пахнут, сохнут за полчаса, и очень приятны в работе, так что стол можно было красить прямо в квартире без дискомфорта.



Покраска — самый приятный процесс



Покраска полок

Финальная сборка

Я опасался, что полки будут недостаточно надёжно закреплены к столешнице и будут «ходить», поэтому помимо конфирмата скрепил ещё уголками. Сейчас я считаю, что это было лишним, так как уголков было вполне достаточно, а разметка отверстий под сквозной шуруп оказалась слишком трудоёмкой.



Помимо уголков в каждую из трёх досок снизу входило по три мебельных шурупа. Отвечая на вопрос: недокрученные шурупы на фоне были вручены полностью, это просто примерка, чтобы можно было подвинуть центральную доску.



Видны оцинкованные уголки, скрепляющие полки со столешницей. Потом они будут закрашены в чёрный.

На всех передних торцах столешницы и полок была убрана фаска (острый угол) с помощью грубой наждачки. Сделать это оказалось проще, чем я предполагал. Так что острый край стола не впивается в руки, как у тех же столов IKEA.



Острые края столешницы были сточены

Кабель-менеджмент

Для укладки кабелей сзади был прикручен самый большой пластиковый короб. В него уложены провода, выходящие к боковинам.


С обеих сторон я прикрутил удлинители (в некоторых регионах России их называют «пилот») на восемь розеток.


В итоге под столом нет кабелей, кроме одного, уходящего от розетки вверх, в короб. На тумбу с ящиками можно не обращать внимание, она будет убрана из под стола.



Никаких кабелей под столом.

Ящики

Нужно было где-то хранить инструменты, и я купил приставную тумбу с ящиками в IKEA. Она идеально подошла по высоте, чтобы встать под стол.



Тумба из IKEA с выдвижными ящиками

Я попробовал разместить её внутри стола, но это оказалось неудобным, так как отрезало часть рабочей поверхности. В итоге тумбу я разместил сбоку снаружи стола. Также оказалось, что вещи с дальнего края столешницы постоянно сваливаются за борт. Поэтому была добавлена перегородка, закрывающая наглухо нижнюю полку. В ней были просверлены отверстия для кабелей.



Тумба снаружи оказалось удобнее. Задняя стенка была закрыта листом фанеры, чтобы вещи не падали со стола.

Колонки

Захотелось слушать музон не только в наушниках. Поэтому к полкам были приделаны «уши» для колонок. Также появился монитор на кронштейне, приделанный к внутренней стенке полки.
Примерно так стол выглядит сейчас.



Подставки для колонок

Тест на устойчивость

Голый стол без оборудования весит около ~120 кг. Вместе с колонками, приборами, монитором — уже ~160 кг. Несмотря на то, что такой вес очень затрудняет перемещение стола, он несёт в себе главное достоинство — УСТОЙЧИВОСТЬ!!111. Я могу собирать карточный домик на одном конце стола, пока на другом танцуют.

Видео с демонстрацией устойчивости стола (15 МБ)

Вывод

В целом, я очень доволен результатом. Даже без опыта вполне можно собрать приемлемый стол за два-три дня. Ничего подобного за $300 купить нельзя. Этот пост я пишу спустя год пользования столом и могу трезво рассказать о достоинствах и недостатках, без которых не обошлось.

Как своими руками сделать стол из фанеры, пошаговое руководство


Самодельный

Если какой-либо из столов в доме приходит в негодность, его нужно поменять на новый. Качественная мебель в магазине стоит дорого, а дешевые изделия не отличаются большим сроком эксплуатации. Как вариант, можно сделать стол из фанеры своими руками, для его изготовления нужен минимум материалов и инструментов. Мебель получается прочной, надежной и полностью соответствует дизайну помещения.

Преимущества самостоятельного изготовления

Фанера состоит из нескольких слоев тонкого шпона, которые склеиваются между собой. Листы, которых в полотне от 3 до 23, складываются перпендикулярно друг к другу и склеиваются под прессом. Материал обладает следующими свойствами:

  1. Прочность. При изготовлении фанеры каждый новый слой увеличивает прочность предыдущего, поэтому стол будет служить длительное время.
  2. Гибкость. Материал позволяет сделать оригинальный декор, не трескаясь и не деформируясь при сгибании.
  3. Простая обработка. Легко резать и обрабатывать простыми инструментами.
  4. Невысокая стоимость. Фанера считается одним из самых дешевых строительных материалов.

Сырьем для изготовления стола из фанеры может стать материал марки Ш-2, который перед использованием обрабатывается с двух сторон.

Если мебель предполагается устанавливать на улице или в помещении с повышенной влажностью, то больше подойдет фанера с водостойким покрытием.


Схемы образования фанеры

Сделанный своими руками стол из фанеры имеет ряд преимуществ:

  • прочность;
  • экологическая безопасность;
  • легкость;
  • простой ремонт в случае поломки;
  • низкая стоимость.

Особенно важна простота обработки материала, с которой справится даже начинающий мастер.


Экологическая безопасность


Простой ремонт в случае поломки


Низкая стоимость

Популярные модели

Фанерные столы можно сделать своими руками для любых целей. Популярными моделями являются:

Кроме того, можно сделать фанерный ячеистый стол, который полностью заменит верстак. Предназначается модель для работы с листовыми материалами, позволяет зафиксировать заготовки, распилить их, обеспечивая удобство.


Ячеистый стол

Материалы и инструменты

Прежде чем начать делать стол из фанеры, нужно приготовить качественный материал. При выборе следует обращать внимание на тип и сорт фанеры, толщину, породу дерева. Кроме того, необходимо приготовить специальные инструменты.

Для резки фанеры разной толщины подходят различные инструменты. Для листа 3 мм вполне подойдет обычный канцелярский нож, до 10 мм используется ножовка или лобзик, а если фанера имеет толщину больше 10 мм, то не обойтись без дисковой пилы или электрического лобзика.

Кроме того, для процесса работы используются такие предметы:

  • карандаш;
  • циркуль;
  • линейка из металла;
  • рулетка;
  • струбцины;
  • наждачная бумага или шлифмашина;
  • шуруповерт;
  • валик и кисти;
  • степлер для мебели;
  • краска, лак, морилка.

Обязательно надо приготовить ножки для стола. Производятся они из следующих материалов:

  1. Металлические трубы. Материал прочный, но, если его не обработать, будет подвергаться коррозии.
  2. Деревянные бруски. Также долговечный материал, но в условиях повышенной влажности может начаться гниение древесины, поэтому необходима обработка специальными покрытиями.
  3. Фанерное основание. Выполняется из толстой фанеры в различных конфигурациях.

Важно, чтобы ножки были прочными и надежными, тогда стол из фанеры будет стоять на них устойчиво.





Поэтапный алгоритм изготовления кухонного стола

В мастер-классе описано, как своими руками сделать стол из фанеры. Алгоритм выполнения работы:

  1. На бумагу переносятся чертежи в соответствии с дизайнерским решением, размерами.
  2. Вырезание фрагментов. Изображения переводятся на плотный картон, из которого вырезаются детали.
  3. Подготовка материала. Выбирать нужно качественную фанеру однородного цвета, не имеющую дефектов.
  4. Разметка деталей. На фанерный лист накладываются картонные шаблоны, обводятся карандашом.
  5. Вырезка деталей. С помощью инструментов вырезаются все детали: столешница, стойки или ноги.
  6. Обработка поверхностей. Все детали шлифуются наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.

Особенно тщательно шлифуются стыки, так как элементы должны вплотную прилегать друг к другу.

Далее нужно проделать следующие шаги:

  1. Наметка расположения крепежных элементов. Карандашом делаются отметки в местах, где будет расположен крепеж.
  2. Сверление отверстий. Сначала просверливаются отверстия с диаметром, который меньше, чем у саморезов. Потом верх отверстий обрабатывается сверлом, у которого диаметр больше.
  3. Соединение деталей. Составляющие (столешница, ножки, боковые вставки) соединяются саморезами. Важно, чтобы между деталями не было зазоров. На шляпки саморезов надеваются специальные заглушки.
  4. Финишное покрытие. По собственному усмотрению столешница и другие детали покрываются лаком или краской.

Важно, чтобы стол из фанеры был устойчивым, поэтому можно дополнить ножки горизонтальными перекладинами.


Подготовить материалы


Разметить столещницу


Нарисовать скругление на углах


Вырезать закругления


Отшлифовать боковины


Отшлифовать поверхность столешницы


Вырезать планку жесткости


Разметить детали ножек


Вырезать все поверхности и обработать


Наметить расположение крепежных элементов, просверлить отверстия


Соединить детали


Покрыть лаком или краской

Пошаговый мастер-класс по созданию ячеистого стола

Создание ячеистого стола облегчит процесс работы с листовыми материалами с большой площадью. Верстак можно собрать наподобие конструктора, используя саморезы только для крепления ножек. Получившийся фанерный стол легко разбирать и собирать, что удобно при транспортировке или хранении. После составления чертежей и перенесения вырезанных деталей на картон можно приступать к изготовлению верстака пошагово:

  1. Подготовка материала. Ламинированная фанера должна иметь размеры 122 х 244 см, толщину – не менее 1,5 см. Лучше брать сырье из березы.
  2. Нанесение деталей на фанеру и вырезание. На листе материала обводятся все детали и вырезаются.
  3. Выполнение технологических отверстий. На готовых элементах выпиливаются отверстия. Большие пропилы и отверстия потребуются при работе на столе, тоненькие, расположенные в боковых частях и в центре, пригодятся для монтажа верстака.
  4. Сборка. Детали собираются за счет пропилов.
  5. Подготовка ножек. Два элемента соединяются под прямым углом, на каждом делаются пропилы, с помощью которых ножки фиксируются к столу.

Конструкция выдерживает значительный вес, работать можно с материалом больших размеров. Ячейки используются как удобно, по своему усмотрению, а установив заглушки, модель превращают в обычный стол.


Подготовить материалы, нанести детали на фанеру и вырезать


Выполнить технологические отверстия


Планки после обработки


Собрать конструкцию


Сделать пропилы на ножках


Соединить ножки с каркасом стола

Видео

Технология изготовления стола из эпоксидной смолы, интересные идеи


Виды

Необычные дизайнерские решения все чаще встречаются в современных квартирах. Кроме стандартных материалов, для изготовления используются и такие, что позволяют воплотить в жизнь самые интересные идеи. Очень эффектно смотрится стол из эпоксидной смолы, который можно сделать своими руками. В комбинации с деревом этот материал позволяет создавать настоящие шедевры.

Дизайн и особенности конструкции

Столы из эпоксидной смолы характеризуются уникальным дизайном и могут вписаться в любой интерьер. Чаще всего их используют в кухнях и гостиных, при этом нет строгих требований к стилевому решению. Эпоксидка используется не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления старой мебели. Многие модели производятся при помощи комбинирования нескольких материалов.

Особенность смолы в том, что она почти не усаживается после затвердевания, поэтому длительное время сохраняет свою изначальную форму. Кроме того, ее можно по-разному декорировать. Столы со смолой бывают нескольких типов конструкций:

  1. Комбинированные. В этом случае синтетический материал чередуется с элементами древесины.
  2. С присутствием опоры. Смолой заливают только верхний слой. Дополнительно используются различные декоративные элементы: листочки, монеты, цветы.
  3. Без присутствия опоры. Тут присутствует только эпоксидка. Таким способом изготавливаются небольшие журнальные столики. Они не предназначены для значительных механических нагрузок.

Изделие может быть прозрачным, одноцветным или комбинированным. Чаще всего используются светлые бирюзовые, голубые оттенки. Нередко конструкция снабжается дополнительной подсветкой или люминесцентным порошком. Столы ручной работы имеют высокую стоимость, но такую мебель можно изготовить и самостоятельно. Преимуществом процесса является снижение стоимости модели. Есть и другие плюсы: возможность проявить фантазию, восстановление старой мебели оригинальным способом.


Комбинированный


С присутствием опоры


Без присутствия опоры

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – синтетический материал-олигомер. В чистом виде он не используется. Для получения твердого фрагмента смолу нужно полимеризировать при помощи отвердителя. Разные пропорции компонентов позволяют создать материалы с неодинаковыми физическими и механическими свойствами. Смола обладает такими качествами:

  • прочность и устойчивость к воздействию химических веществ;
  • отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой;
  • процесс полимеризации происходит при температуре от -15 до + 80 градусов;
  • незначительная усадка после затвердевания материала, его стабильная структура;
  • слабая влагопроницаемость;
  • высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу;
  • отсутствие потребности в дорогостоящем уходе.

При использовании дополнительных защитных компонентов такой стол становится невосприимчивым к воздействию прямых солнечных лучей.

Смола имеет и некоторые недостатки: при воздействии высоких температур она способна выделять вредные вещества. Для работы с веществом необходимо иметь определенные навыки и полностью соблюдать технологию применения. Такой материал имеет высокую стоимость.


Прочность и устойчивость к воздействию химических веществ


Отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой


Незначительная усадка после затвердевания материала


Слабая влагопроницаемость


Отсутствие потребности в дорогостоящем уходе

Популярные модификации

Изготовление стола из эпоксидной смолы – задание для мастера с хорошей фантазией. Кроме стандартных кусков древесины, для декорирования можно использовать люминесцентные краски или порошки, пуговицы, винные пробки, мох, листья растений, морские камни, булыжники.

Особенностью конструкции стола-реки с эпоксидной смолой является то, что в ее основе одинаковое размещение элементов: между двумя кусками древесины локализуется вставка из указанного материала. Она может быть прямой или повторять изгибы дерева, широкой или узкой, с декоративными фрагментами, островками, камешками.

Формы столешниц тут бывают разными: круглыми, овальными, прямоугольными. Интересными являются варианты, в которых древесина играет роль речного берега, а смола – воды. Устанавливать данные изделия можно в гостиной и на кухне. Отлично смотрится модель в кабинете. С рекой можно сделать журнальный столик в стиле прованс, кантри. Что касается расхода материала, то на реку размерами 210 х 15 х 5 см надо около 13-14 кг вещества.



Сплошная поверхность

Для создания сплошного стола из жидкого стекла, требуется использование формы необходимого размера. Чаще всего такие конструкции производятся без опоры и не предусматривают интенсивной нагрузки. Столешницы такого типа применяются для производства журнальных или туалетных столиков. Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы, размеры которой составляют 100 х 60 х 5 см, требуется около 30 л смолы.



Из слэба

Слэбы – цельные массивные плиты из древесины или камня. Чтобы изготовить такое изделие в домашних условиях, берется более легкий материал. Дерево обычно представляет собой продольный спил ствола с оставшимися сучками, неровностями по краям. Это позволит создать уникальную модель.

Часто стол из слэба изготавливается из дуба. В таком формате можно смастерить кухонную поверхность, конструкцию для гостиной, кабинета. Толщина древесного материала при этом составляет от 5 до 15 см. Он не должен быть склеен или иметь других соединений. Для изготовления стола из слэбов с эпоксидной смолой средних размеров потребуется около 10 кг вещества.



Из спилов

Столы из массива дерева смотрятся очень оригинально, богато. Не менее эффектно выглядят модели спилов древесного материала, покрытые раствором из эпоксидки. Чтобы залить такую столешницу, требуется минимум 7 кг полиэфирных веществ. Эта модель отлично подходит для кухни, дачи в стиле кантри, эко. Из какого бы пенька или цельного ствола ни были сделаны спилы, рисунок каждого из них будет уникальным.

Столы такого типа имеют разную форму: круглую, овальную, прямоугольную и даже квадратную. От ее выбора зависит количество используемых фрагментов. Материал должен иметь высокое качество и нужный диаметр. Треснутые элементы использовать не рекомендуется.



Выбор элементов каркаса

Стол из эпоксидной смолы, как и все другие модели, состоит из столешницы и опоры. Для их изготовления могут применяться совершенно разные материалы. Выбрать подходящий тип конструкции можно исходя из ее предназначения.

Столешница

При изготовлении стола из дерева и эпоксидной смолы необходимо выбрать, из каких именно элементов будет состоять верхняя часть. Отлично смотрится как залитый массив, так и отдельные его куски. Если материал мягкий, то следует использовать более жидкую смолу.

Чтобы сделать деревянный стол с эпоксидкой, можно использовать поперечно разрезанные доски, ветки, древесину с выемками, крупные спилы дерева. Причем сорт и твердость материала в одном изделии могут отличаться. С необработанными фрагментами работать сложнее, но изделие получается более красивым. Если конструкция делается из цельной доски, то тут производится заливка верхнего слоя смолой вместо лакирования поверхности.

Прозрачные столешницы тоже пользуются популярностью. Технология их изготовления предусматривает создание формы из фанеры или стекла. Наполнитель бывает совершенно разным: каменная засыпка, искусственный жемчуг, песок, ракушки, шишки.

Интересно смотрится вариант стола из эпоксидной смолы с объемными изображениями или диорамами внутри. А светящуюся модель можно вписать в любой интерьер, сделав обстановку более романтичной. Также можно соорудить эпоксидный стол из нескольких слоев застывшего материала, склеив их между собой.


Разрезанные доски


Древесина с выемками


Каменная засыпка


Искусственный жемчуг


Песок и ракушки

Основание

Чаще всего ножки, на которые устанавливаются столы из эпоксидной смолы, изготавливаются из дерева или металла. Каждый материал имеет свои особенности. Выбирать его нужно исходя из эксплуатационных параметров стола и общего интерьера.

Смотрятся естественно, стильно, основательно. Они долговечны и практичны. Для изготовления опор лучше брать древесину дуба, бука или лиственницы. Они обеспечивают максимальную устойчивость изделию, отлично подходят для классического стиля оформления интерьера.

Даже если нужно изготовить стол из массива дерева с эпоксидной смолой, такие ножки станут устойчивой опорой. Ассортимент материалов шире: сталь, чугун, алюминий. Окрашивать опоры необязательно. Если металл используется в бытовых условиях, то он не требует дополнительной обработки. Железо является более прочным, чем дерево, остается устойчивым к механическим повреждениям.

Что касается формы, то основание может быть сделано в виде отдельных ножек, квадратных или прямоугольных рам. В круглых моделях изумительно выглядит одна опора, сделанная из дерева или металла и зафиксированная по центру.


Металлическое

Технология работы

Для изготовления стола эпоксидная смола и дерево должны быть правильно выбраны. Не стоит отдавать предпочтение слишком дешевым составам, так как они быстро мутнеют и желтеют. Лучшим типом эпоксидки на стол является CHS Epoxy 520. Продается она обычно сразу с отвердителем. Смешивать эти вещества необходимо в пропорциях, указанных в инструкции.

Чтобы приготовить раствор, требуется 2 емкости. Сначала замешивается смола. При необходимости изменения ее цвета в вещество добавляется колер. После этого смесь нагревается до 30 градусов и тщательно размешивается. Теперь добавляется нужное количество отвердителя. Масса перемешивается до однородного состояния. Если в ней появились пузырьки, то их следует выдуть феном.

Чтобы сделать столы из дерева и эпоксидной смолы, нужно добиться правильной густоты состава. От этого зависит конечный результат. Существуют такие степени вязкости:

  1. Жидкая. Масса легко стекает с палочки. Она хорошо пропитывает древесину, проникая во все выемки, поры, уголки.
  2. Полужидкая. Такая форма состава используется при заливке круглого стола из эпоксидной смолы и дерева. Еще она применяется для изготовления декоративных деталей.
  3. Густая. Для производства заливки она не подходит. Применяется такой состав, если нужно отреставрировать стол из дуба. Еще такая консистенция используется для изготовления украшений.

Перед началом основной работы происходит первичная обработка без использования вспомогательного короба. Заливать надо все трещинки и отверстия, затем эти участки прогревают, чтобы ушли воздушные пузырьки. После просушки эти зоны надо отшлифовать, чтобы они были вровень с поверхностью доски. Далее требуется покрыть тонким смоляным слоем всю доску, выгнав воздух из пор, и основательно высушить.

Для изготовления столика из эпоксидной смолы своими руками требуется подготовка формы. С этой целью обычно применяется стекло, которое нужно хорошо очистить и обработать обезжиривателем. Нужно обращать внимание на наличии сколов, трещин, качество стыков.

Стол из эпоксидной смолы своими руками смастерить нетрудно, важно соблюдать технологию. Слой вещества не должен превышать 5-6 мм. Лить средство надо тонкой струей при помощи палочки. Для выравнивания смолы используется шпатель. Чтобы удалить пузырьки воздуха, нужно проколоть их иглой или продуть феном. Готовый стол из массива дерева и эпоксидной смолы нужно накрыть полиэтиленом, исключить попадание пыли и мусора.

После застывания изделия его нужно отшлифовать, отполировать и покрыть лаком. Грубый абразив для стола из эпоксидной смолы использовать нельзя. Шлифовка производится медленно, а на поверхность периодически наливается вода, чтобы она не перегревалась. После завершения процесса стол покрывается лаком.

Так как сделать стол с эпоксидной смолою нужно технологически правильно, важно соблюдать нюансы работы с составом. Смола быстро застывает в теплом помещении. Сверху греть слой нельзя, так как он деформируется. Кроме того, есть и другие особенности:

  • во время застывания слоя нельзя допускать попадания прямого солнечного света на него, так как смола пожелтеет;
  • при работе с составом нужно использовать средства защиты;
  • замешивать смолу нужно медленно.

Если мастер занимается заливкой в зимнее время, не стоит оставлять столик из слэба на морозе, иначе смола расслоится. Изделие после высыхания может выделять токсины, поэтому на него нужно нанести защитный лак.

Чтобы работать с заливными материалами, нужно правильно рассчитать, сколько сырья понадобится. Тут следует воспользоваться такой формулой: V = А (длина) х В (ширина) х С (толщина). Так как смола плотнее воды, то нужно учитывать коэффициент и пользоваться такой формулой: V х 1,1. Стандартный расход вещества на 1 квадратный метр площади составляет 1,1 литра, если толщина слоя 1 мм.


Приготовить раствор


При необходимости изменения цвета в вещество добавить колер


Добиться правильной густоты состава


Подготовить форму


Обработать древесину


Залить материал

Читайте также: