Как резать угловую столешницу
Обновлено: 02.05.2024
Изготовление кухонной мебели требует определенных знаний и умений. Один из сложных моментов в данной сфере – это тонкости с ЛДСП. И если простую доску или ДСП можно с легкостью отшлифовать и покрыть при необходимости любым материалом, то ЛДСП уже имеет покрытие, а заменить его вряд ли удастся.
Как и чем распилить столешницу без сколов в домашних условиях, и на какие моменты следует обратить внимание?
Какие инструменты использовать?
Если возник вопрос, как распилить столешницу, то в первую очередь необходимо определиться с инструментом для резки, причем чаще всего используется несколько инструментов.
Например, используя циркулярную пилу, можно получить идеальный результат, но это достаточно недешевое удовольствие, ведь качественный инструмент стоит немалых денег. Поэтому данный агрегат можно встретить в основном только на специальных фабриках.
Болгарка – имеет схожесть с предыдущим инструментом, но при этом результат окажется далек от идеального. В ходе работы с болгаркой возможно образование множества сколов.
Обычно, чтобы распилить столешницу, используется два основных профессиональных и взаимозаменяемых инструмента – это лобзик и электролобзик.
Специалисты в области строительства разделяются полотна или, как их еще называют, пилки на две основные категории:
- рвущие понемногу с обеих сторон;
- рвущие сильно, но только с одной стороны.
В случае работы со столешницей понадобится тот вариант, который рвет с одной стороны.
Прежде чем приступить к основной работе, необходимо хорошенько заточить лезвие инструмента, чтобы сколов не образовалось в процессе работы. Заточенным лезвием, перед тем, как начать непосредственно пилить материал, требуется проделать бороздку, глубина которой составит около 2-3 мм. Это даст возможность выполнить работу без травм и сколов.
Нюансы обработки ЛДСП
В первую очередь рассмотрим все материалы и инструменты, которые понадобятся для работы:
- непосредственно сама ЛДСП;
- предварительно заточенное лезвие;
- электролобзик;
- лобзик обыкновенный.
Кстати, ДСП в области мебельной промышленности и строительства начали использоваться только в 1940 году на территории Соединенных Штатов Америки, однако уже по истечении достаточно короткого времени популярность на данный материал возросла и распространилась на весь мир. Благодаря этому промышленность сделала значительный шаг вперед, и появились всевозможные разновидности этого материала.
Одной из самых популярных и часто используемых видов является ЛДСП, представляющая собой не просто продукт прессования опилок с клеем, поддающийся воздействию высоких температур, но и выполняющая роль дополнительной хим- и физической защиты в виде меламиновой пленки.
Обычно при распилке ДСП никаких осложнений не возникает, а вот с ЛДСП данный, казалось бы, простой процесс может осложниться. Дело в том, что часто на столешницах имеется покрытие от производителя многослойным пластиком HPL. Это существенно затрудняет процесс распиливания. Это покрытие может значительно различаться по качеству и по основным свойствам, и не всегда это покрытие полимерное. Поэтому при обработке данного материала возникает немало различных нюансов.
Пошаговое описание самого процесса:
- С помощью хорошо заточенного лезвия производится бороздка глубиной в 2-3 мм. При наличии полимерного покрытия различного вида, лезвие рекомендуется слегка прогреть, после чего сразу же приступить к непосредственному использованию. Из-за возникающего давления холодной стали на твердый пластик, даже если заточка очень хорошая, могут возникнуть незначительные микротрещины и сколы, чего лучше по-возможности избегать.
- С помощью инструмента под названием электролобзик необходимо аккуратно и плавно сделать разрез. В процессе работы важно тщательно регулировать направление лезвия. При наличие мест, где направление изменяется, лучше воспользоваться обыкновенным ручным лобзиком в качестве вторичного, вспомогательного инструмента. Или же можно воспользоваться самой тонкой пилочкой в электролобзике. Но это не всегда удобно.
После проделанной работы, можно переходить к завершающему этапу распиливания ЛДСП.
Завершающий этап
На завершающем этапе необходимо применять другой инструмент. Для этого понадобится рашпиль или же напильник, наждачная бумага, поста ГОИ, клейкая лента и декоративный уголок из дюрали.
Здесь уже процесс более простой и не требует особых навыков работы с инструментами. Да и миллиметровая точность и аккуратность здесь не потребуется.
Первым делом необходимо произвести шлифовку дерева. С этой целью можно использовать рашпиль или напильник, с помощью которого требуется убрать излишки. После этого шлифовальной машинкой или же с помощью обычной наждачной бумаги (подойдет нулевка) довести дерево в приглядный вид. Рекомендуется провести эту работу даже в том случае, когда после него не собираетесь ничего делать. Из-за разорванных элементов дерева, материал значительно быстрее притянет к себе влагу, что спровоцирует более быстрый износ материала.
Приведя дерево в норму, необходимо довести до такого же состояния и пластик. Обычно для этого достаточно использования специальных полиролей. Но если таковой не имеется в наличии, то не стоит покупать новую, так как для обработки одной столешницы понадобится совсем немного этого средства, а после выбрасывать полироль жалко, да и не экономно.
Идеальным вариантом для обработки пластика является паста ГОИ. Она имеется почти в каждой доме, при этом является абсолютно универсальным средством и достаточно эффективным.
Даже если распил был удачным, а шлифовка качественной, лучше все же перестраховаться, чтобы даже небольшие миллиметры не давали о себе знать в будущем. Поэтому рекомендуется использовать специальный мебельный уголок из дюрали для декорации. Он должен быть прикреплен на свое место, при этом внешний вид приобретет аккуратность.
Еще один небольшой совет: распиливая столешницу в домашних условиях, можете использовать направляющую ленту с клеящим слоем, с помощью которой лезвие не отклонится от маршрута.
Как распилить столешницу с помощью циркулярной пилы
Работая с инструментом под названием циркулярная пила, необходим чистовой пильный диск с мелким зубом. Циркулярной пилой удобнее, нежели лобзиком, делать длинные прямые разрезы. Однако сколов при такой работе образовывается значительно больше, так как сторона с зубьями врезается в материал и откалывает куски.
Но даже работая с чистовым диском с одной стороны столешницы образуется множество сколов, которые после должны быть подвергнуты длительной обработке. Причем не факт, что после обработки не останется миллиметровых сколов или микротрещин, которые в будущем приведут материал в негодность или сильной влагопроникаемости.
Поэтому данный вариант лучше не использовать для распила столешницы. Лучше оставьте использование циркулярной пилы для другой работы. Если же это единственный вариант для вас, то вам придется хорошенько потрудиться на этапе завершающей обработки распиленного материала.
Фрезер
Фрезер позволяет получить максимально чистый край заготовки, при этом качество не так-то просто будет отличить от форматника, а иногда оно будет даже лучше.
Для начала необходимо распилить заготовку лобзиком, делая отступ от разметочной линии на 2-3 мм, после чего произвести выравнивание линии по шаблону. Обычно для этого используется второй кусок ЛДСП, напиленный на форматнике, чтобы он был подходящего размера.
Необходимо использовать копировальную фрезу, то есть, которая с подшипником. Так можно получить очень чистый рез. Среди недостатков работы с фрезером можно выделить много мороки, так как появляется необходимость в точной разметке, в предварительном подпиливании заготовок и в выставлении шаблонов под фрезер.
Подводя итоги
Если перед вами стал вопрос распила столешницы, то не стоит опасаться, так как самостоятельно это сделать вполне возможно. Если же есть возможность, то лучше, конечно, воспользоваться услугами специалистов и отнести материал для обработки в мастерскую, где все работы будут проведены на специальном оборудовании и особо качественно.
В случае распиливания столешницы в домашних условиях, чтобы не было сколов используйте подходящий инструмент – лобзик, придерживаясь максимальной точности и аккуратности при работе с заготовкой.
Видео «Распил столешницы без сколов в домашних условиях»
Как раскроить столешницу на угловую тумбу
Сегодня мы с вами научимся рассчитывать детали столешницы на тумбу 45 градусов.
Этот вопрос очень часто встает перед начинающими мебельщиками.
Дело в том, что не так сложно рассчитать сам короб. Сложнее на него рассчитать столешницу.
Итак, начнем. Все размеры приведены в миллиметрах.
Пусть наш короб имеет размеры 800х800, с боками 460.
То есть, два крыла столешницы, примыкающие к нему, имеют стандартную глубину 600. Задние стенки короба отстоят от стены на 100.
Для того чтобы перекрыть короб столешницей, нужно два куска, то есть, поверхность этого короба будет состоять из двух частей (так как, глубина столешницы стандартная, 600, а диагональ перекрытия больше).
Учитывая отступы короба от стен (100), габаритные размеры всего перекрытия будут равны 900х900.
Теперь, нужно провести линии, которые и очертят сами листы, которые нам нужно раскроить.
Итак, первый лист будет очерчен линиями 1-11-10-9 (по переднему краю), и 3-4-12-6-7 по заднему краю.
Для того, чтобы найти общую ширину листа, нужно высчитать диагональ квадрата со сторонами 900х900, или, если проще – гипотенузу прямоугольного (равнобедренного) треугольника 2-5-8, где стороны 2-5 и 5-8 равны 900. Эта гипотенуза (2-8) равна 1273. Так же, эта гипотенуза равна расстоянию 1-9, которое и является габаритной шириной раскраиваемого (первого) листа.
Так как стык столешниц 2-11 равен 600 (глубине столешницы), то стороны (1-2 и 1-11) равнобедренного треугольника 1-2-11, будут равны 424 (они являются катетами этого треугольника).
Опять же, если глубина листа, который мы размечаем (1-3) равна 600, то размер 2-3 будет равен 176.
Так как треугольник 2-3-4 равнобедренный, то его сторона 3-4 будет так же равна 176.
Вторая сторона многоугольника рассчитывается так же.
Теперь осталось рассчитать раскрой второго куска столешки.
Им будет равнобедренный треугольник 4-5-6.
Размер основания (гипотенузы) 4-6 мы высчитаем очень просто:
Теперь, зная, что треугольник 4-5-6 прямоугольный и равнобедренный, по теореме Пифагора, высчитать размеры остальных, двух равных его сторон 4-5 и 5-6.
Все, два куска столешницы мы с вами раскроили.
Как видите, для этого, нужно просто иметь элементарные знания геометрии школьного курса.
Да, еще пару моментов.
У нас все треугольники получаются именно прямоугольными и равнобедренными потому, что в основании всех расчетов, лежат правильные многоугольники.
Например, наш короб имеет размеры 800х800, общее покрытие из столешницы, соответственно, имеет размеры 900х900.
Если бы, например, в основании, лежал бы короб размерами 800х700, расчеты были бы намного сложнее.
По этому, всегда подобные угловые элементы старайтесь проектировать таким образом, чтобы в их основании лежали правильные многоугольники (правильные – значит, с одинаковыми сторонами).
И второе – в нашем случае (так же, для облегчения расчетов), стыки нижних коробов совпадают со стыками столешниц (крыла с нашей рассчитываемой поверхностью).
Мы раскроили столешку так, что два ее куска будут лежать в одной плоскости. Если нужно сделать подиум (чтобы вторая часть была выше первой, и нависала над ней) – нужно размер второго куска (4-5-6) сделать большим, то есть, увеличить высоту треугольника 5-12 на столько, чтобы между двумя кусками «стала» перегородка из ДСП.
Вот, так просто можно все посчитать, и не ломать себе понапрасну голову. Она нужна для других дел…
Как сделать угловую столешницу самостоятельно? Пошаговый гид
Наиболее распространенный вариант установки кухонного гарнитура в стандартных квартирах – это расположение мебели углом. Профессиональный монтаж угловых элементов – гарант эргономичности и удобства пользования нижним ярусом кухни. Кроме того, угловая столешница в значительной мере увеличивает рабочую площадь, позволяя использовать дополнительное пространство для установки бытовой техники и мойки.
1. ЛДСП. Угловая столешница из ламинированного ДСП – широко распространенный и самый экономный вариант, предлагаемый большинством мебельных фирм.
2. Натуральное дерево. Угловые столешницы из массива недолговечны. Они «боятся» влаги и неустойчивы к температурным колебаниям.
3. Искусственный камень (подробнее про этот материал). Единственный материал, используемый для монтажа угловых столешниц без стыков. Из камня изготавливают долговечные изделия и конструкции любых размеров и форм.
Деревянные столешницы лучше всего устанавливать в малогабаритных кухнях. Угловые столешницы из ЛДСП – прерогатива стандартных помещений, а каменные – идеальный вариант для сложных и больших кухонь.
Далее рассмотрим все на примере ламинированной столешницы.
Как стыковать?
1. Сращивание под углом 90⁰
Стандартная глубина столешницы из ДСП – 600 мм. Две части соединить под прямым углом можно двумя способами:
При стыковке деталей буквой «Г» используется металлическая угловая планка с широкой платформой, перекрывающей края столешницы.
При сшивании угловых элементов по диагонали, необходимо очень четко разметить угол 45 ⁰, профрезеровать отверстия под стяжки и стянуть обе части, предварительно обработав силиконом.
Врезка мойки производится на расстоянии не менее 300 мм от шва угловой столешницы из ДСП. Для каменных столешниц допустимо оставить всего 100…150 мм.
2. Трапециевидная стыковка
Чтобы создать угол 45⁰ рекомендовано воспользоваться одним из вариантов:
- Сращивание трех частей стандартной столешницы;
- Использование заводского трапециевидного элемента.
Трапециевидная угловая столешница, созданная из стандартных прямых деталей, обладает сразу тремя стыками: слева и справа от угла, а также небольшой ступенькой по задней части. Возвышение необходимо для того, чтобы перекрыть образовавшийся зазор из-за нехватки глубины углового элемента.
Заводской трапециевидный угол разработан с учетом глубины стандартных элементов. Поэтому он полностью перекрывает нижний ящик – здесь уже отпадает необходимость в изготовлении дополнительной ступени.
Как установить?
Все детали, предназначенные для монтажа в районе угла, необходимо раскраивать с запасом, и уже по месту обрезать четко в размер. Это позволит обойти неровности стены без потерь.
Монтаж без швов: еврозапил по шаблону
Самостоятельная стыковка при помощи металлической накладки
Необходимые инструменты: гаечный ключ (10 мм), ножовка по металлу, плоскогубцы, несколько отверток, дрель плюс сверла по металлу, фрезер (можно ручной), сверло Фостнера (35 мм).
Обязательная фурнитура: мебельные стяжки 100 мм (по 2 шт. на каждый стык), стыковочная планка (металл или пластик), прозрачный герметик.
Угловой нижний кухонный короб 45 градусов: Пошаговый алгоритм расчетов
Здравствуйте дорогие друзья!
В этой статье мы с вами рассмотрим, как проектируются угловые модули с распашным фасадом на кухню.
Пусть ширина бока такого короба будет 460мм, общая высота кухни – 850мм, столешница – 600 мм шириной и 28мм толщиной.
Петли, используемые для навески фасада на такую тумбу – на “45 градусов”.
В данном случае, бока расположены на нижнем горизонте (впрочем, так проектируются почти все нижние короба кухни).
Учитывая, что мы будем использовать регулируемые опоры высотой 100мм, можно высчитать высоту бока:
850-100-16-28=706 (мм), где 100мм – высота опоры, 16мм – толщина горизонта, 28мм – толщина столешницы.
Теперь, для того, чтобы начать начать расчеты, нужно определиться с размерами нижнего горизонта.
Важный момент: В основании его – квадрат.
Ширина боков короба – одинакова.
По этому, все рассматриваемые в дальнейшем прямоугольные треугольники, полученные из этого квадрата, будут равнобедренными (у них две стороны всегда будут равны).
И размеры горизонта (при выполнении условий, описанных выше) напрямую будут влиять на ширину его фасада.
Например, пусть в основании будет квадрат со сторонами 800мм на 800мм. Отмерив по его сторонам 460мм на бока, нам нужно узнать размер углового скоса.
А его можно легко узнать, зная стороны получившегося прямоугольного треугольника (справа-внизу квадрата).
Теперь находим размер углового скоса, который является гипотенузой треугольника, с катетами, равными 340 мм.
Все дальнейшие расчеты у нас будут в миллиметрах.
Но получившееся расстояние (481) – это еще не рабочий размер под фасад.
В данном случае, нужно найти наименьшее расстояние между боками короба.
А если учесть, что толщина бока равна 16мм, и его проекция на «наш скос» так же образует равнобедренный треугольник, равные стороны которого мы можем так же найти, используя теорему Пифагора.
Они получатся по 11.
Значит, если от найденного нами размера в 481, отнять два отрезка по 11 (смотрите правый рисунок сверху), мы получим общий размер под фасада, от которого нужно будет потом только отнять нужные зазоры.
Рассчитывая подобные элементы, не стоит давать большие зазоры на фасад, так как, при направлении взгляда под углом, будут видны щели.
В данном случае, на весь фасад достаточно дать 2 общего зазора:
Ну а высоту фасада мы узнаем очень просто.
От высоты бока отнимем 4 верхнего отступа и 2 нижнего (у нас в данном случае, фронт расположен над горизонтом, поэтому мы должны это учитывать):
Теперь, займемся, непосредственно, самим коробом.
Он имеет довольно внушительные размеры, по этому, у него должна быть соответствующая жесткость.
Для примера, можно рассмотреть конструкцию из планок.
Нижние планки крепятся как к бокам, так и к горизонту. В их угловое соединение, крепится вертикальная планка, высота которой равна высоте боков.
Сверху, «заподлицо» таким же образом, как и внизу, крепятся еще такие детали.
В результате, получается конструкция, показанная на рисунке.
Все они будут иметь ширину 100, а вот их размеры высчитать очень просто. Две горизонтальные будут иметь размер:
800-16=784, где 800 – габарит нижнего горизонта, 16 – толщина бока.
А размер остальных двух, будет равен:
800-16-16=768, где 16 – это толщина бока, и толщина соседней планки.
Все, деталировка короба у нас есть.
Теперь нужно высчитать элементы столешницы
По своему опыту скажу, что именно этот расчет вызывает наибольшие затруднения у многих начинающих (а, иногда и не только начинающих) мебельщиков.
Хотя все это довольно просто, и вы сами сейчас в этом убедитесь.
Столешница, как и в предыдущих, рассматриваемых нами примерах, будет выступать сзади короба на 100, спереди – на 40, как показано на рисунке.
Это и есть ее глубина, равная 600.
Общий габарит получившегося модуля (по столешке) будет равен 900.
Но одной ее полосы, шириной 600, для перекрытия этого модуля не хватит. Он должен быть перекрыт двумя ее частями, стыкующихся друг с другом специальными стыковочными планками.
Теперь наша задача состоит в том, чтобы разметить полосу столешницы так, чтобы из вырезанных двух частей, получить две детали, которые точно перекроют короб (на рисунке, разметка отмечена точками).
Как было сказано выше, все получившееся прямоугольные треугольники – равнобедренные, а значит, их две стороны равны между собой.
Если глубина столешницы, стыкующейся с рассматриваемым нами модулем равна 600, то по теореме Пифагора (здесь все расчеты производятся только по этой теореме), стороны получившегося треугольника равны 424.
Опять же, отняв от 600 полученное значение (424), получим величину, благодаря которой, высчитаем размер второй части.
Это так же будет катет нового прямоугольного треугольника.
Все это повторяем симметрично с другой стороны.
Теперь, для определения общего размера этого элемента, нам нужно знать размер передней грани столешницы, выступающей за короб на 40.
Мы высчитали величину переднего скоса, равную 481.
А так как она выступает «за этот скос» на 40, то опять получаем прямоугольные равнобедренные треугольники, стороны которых получаются по 28.
А раз так, то искомая величина будет равна:
Ну а общий размер этой детали будет равен:
Вы заметили, как расчеты цепляются один за другой?
Теперь зная этот размер, можно рассчитать такой же размер для второй части.
Только ее глубина уже будет не 600, она будет меньше, и «вычислить» тоже не составит труда.
Мы имеем прямоугольный равнобедренный треугольник, гипотенуза которого равна 921. Можно высчитать его стороны, но так будет больше расчетов.
Нам нужно узнать глубину этой части (размером 921), определить “высоту на эту гипотенузу”.
А здесь нам пригодятся скромные знания школьного курса по геометрии, которые подскажут, что высота прямоугольного равнобедренного треугольника равна его основанию (921), деленному пополам:
921:2=460,1=461 – это и будет глубина данной детали.
Эти элементы соединяются между собой стыковочной планкой, и, в общем, то все.
Данный стык можно сделать и по-другому. Можно вторую часть столешницы сделать в виде подиума.
Для этого, нужно его приподнять относительно общей горизонтальной плоскости, при помощи нескольких деталей из ДСП, причем их высота должна быть такова, чтобы на фронтальную из них можно было бы закрепить плинтус (среда-то «агрессивная», воды, иногда бывает много, тем более, в большинстве случаев, именно в этот короб врезается мойка).
Но это еще не все.
Сама угловая деталь столешницы в этом варианте, должна быть глубже той, которую мы только что рассчитали.
Давайте теперь переведем вышесказанное в цифры:
Итак, деталь ДСП, находящаяся спереди короба (подиум), на которой находится задняя часть столешницы.
Ее углы «зарезаны» под 45 градусов, но наибольший ее размер, разумеется, равен 921.
Как видно из рисунка, получившийся треугольник (вид сверху) – прямоугольный и равнобедренный, причем равные его стороны равны 16мм – как и толщина этой детали. Наименьшая сторона этой детали равны:
921-16-16=889 – но для работы этот размер не нужен. Достаточно общего габарита детали в 921, и того, что ее углы «зарезаются» под 45 градусов.
Ее высота (так же, как и двух задних деталей, на которых крепится столешница) рассчитывается, исходя из высоты плинтуса. Например: Высота плинтуса равна 30, толщина столешницы – 28. Значит:
30+28=58 – это чистый размер от верхних планок жесткости «по плинтус». Добавим к нему еще немного, и получим, например 70.
Это размер при данной высоте плинтуса.
Ну, и чтобы рассматриваемая нами (треугольная) часть столешницы не была «заподлицо» с этой планкой, она должна немного выступать вперед. А значит, ее глубина должна быть немного больше, чем 461.
По этому, добавим еще немного:
461+20=481 – это и будет общая глубина этой части.
Ширина ее будет равна:
Вот и вся наука.
О том как проектируются подобные модули под радиусные фасады – читайте здесь.
Чем и как отпилить столешницу без сколов
Принято считать, что без профессионального оборудования невозможно распилить листовые материалы ровно. Однако есть несколько способов сделать это своими силами.
Имея нестандартную кухонную планировку, многие из нас сталкиваются с проблемой, как правильно распилить столешницу.
Рассказываем, как отрезать столешницу без сколов, используя бытовые инструменты.
- Основные правила распила фанеры или ДСП
- Как отрезать столешницу без сколов используя ножовку
- Можно ли резать электролобзиком
- Как распилить циркулярной пилой
- Пиление фрезером
- Распил форматно-раскроечным станком
- Метод пиления с подрезанием
- Чем распиливать нельзя
- Видео: пилим столешницу без сколов
Основные правила распила фанеры или ДСП
Самыми подходящими инструментами будут дисковые или ленточные пилы.
Есть много инструментов для резки, и использоваться будет не один, а сразу несколько.
Чтобы получить чистый срез, нужно следовать правилам:
- для работы подходят пилы с мелкими зубьями;
- первым делом материал распиливают поперек волокон, потом – вдоль. Этот способ убережет от расщепления углов;
- с лицевой стороны материал пилят ручной или ленточной пилой;
- с изнаночной стороны – пилить контурным или дисковым инструментом;
- при работе с круглой пилой необходимо следить за высокой скоростью и низким коэффициентом подачи материала;
- зубья дисковой пилы должны неглубоко проникать в поверхность;
- чтобы на доске появлялось меньше заломов, нужно вести пилу по линии отреза, с легким нажимом и незначительной отдачей;
- клейкая лента, закрепленная по линии реза, защитит материал от сколов.
В условиях домашней мастерской можно добиться ровного среза. Но работы с габаритными листовыми материалами лучше доверить профессионалам со специализированным оборудованием.
Как отрезать столешницу без сколов используя ножовку
Обычная ножовка подойдет, чтобы разрезать столешницу. Однако при работе нужно учесть, что нужно оставить запас минимум 100 мм. Инструмент должен быть с мелкими зубьями. Лучше, если это будет ножовка по металлу.
Ножовкой по металлу можно отпилить столешницу.
Внимание! Зубья должны быть закаленными и разведены на ½ толщины материала.
Для работы понадобится бумажная клейкая лента, напильник для чернового среза и наждачная бумага чистовой отделки.
Делайте несколько замеров, чтобы отрезать ровно.
Как правильно резать столешницу ножовкой:
- острым инструментом наметить линию распила;
- приклеить вдоль разметки бумажную липкую ленту, чтобы защитить верхний декоративный слой;
- движения ножовки направлять под острым углом к поверхности листа (не более 30 градусов);
- резать плавно, со средним нажимом.
Если сколы появились, их нужно обработать напильником, двигаясь от краев к центру. Оставшиеся мелкие дефекты отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой.
Можно ли резать электролобзиком
Инструмент подходит для нанесения небольших резов. Понадобится инструмент для работы с металлом, с мелкими зубьями. Разрез наносят по лицевой стороне: так на ней останется меньше сколов, а с изнаночной будут небольшие неровности.
При работе лобзиком распил делается с обратной стороны из-за направления зубьев на пилке.
При работе инструмент выстраивают не на максимальные обороты, а чуть выше среднего. Перемещать инструмент необходимо плавными движениями, с легким нажимом.
Важно! Метод не подходит для распила длинных материалов, так как затруднительно выдержать ровную линию среза.
Затупившиеся пилы нужно менять.
Как распилить циркулярной пилой
Инструментом можно делать длинные резы, однако при работе образуется больше сколов (по сравнению с распилом электролобзиком). Понадобится пильный диск с мелкими зубьями.
Работать с электроприборами следует аккуратно.
Как правило, сторона, с которой врезаются зубья, остается чистой, а с противоположной стороны появляются сколы.
Начинать распил следует с переднего края (фасада), чтобы избежать сколов на этой части.
Удобнее работать с фиксированной на столе пилой. Таким образом не заняты инструментом, и можно воспользоваться направляющей. Это увеличит точность распила, позволит сделать несколько деталей.
Правильно работайте с инструментами.
Сколы, который образуются после реза, можно обработать напильником и наждачкой.
Пиление фрезером
Отличный способ для получения чистого реза. Сначала материал распиливают лобзиком с отступом 2-3 мм от линии разметки. Затем фрезой выравнивают линию по заранее подготовленному шаблону. Для работы подойдет фреза с подшипником.
При распиле простого ДСП осложнений возникнуть не может, а вот с ЛДСП все гораздо сложнее.
Этим способом можно сделать не только прямолинейные, но и криволинейные резы, изготовить радиусные детали.
Диск для пилы выбираем с наибольшим числом зубъев, чтобы обеспечить ровный распил.
Из недостатков метода: необходимо нанести точную разметку, заранее подпиливать заготовки и выставить шаблон под фрезер. То есть, инструментом неудобно отрезать несколько одинаковых деталей.
Распил форматно-раскроечным станком
Наиболее подходящий инструмент, которым можно порезать доски и прессованные материалы разной толщины. Резы получаются точными, можно штамповать несколько деталей.
Профессиональные станки используются в промышленных целях.
Они имеют небольшой размер и массу (до 20 кг), просты в монтаже. При необходимости станок можно снять и перенести в другое место. Инструмент подходит для продольного распила на глубину до 8 см. Также в домашней мастерской можно распилить столешницу круглопильным аппаратом с удлиненным рабочим столом.
В домашних условиях обычно применяются бытовые станки.
Они удобнее бытовых, так как позволяют нанести рез не только по продольным, но и по поперечным линиям. Максимальная глубина реза – 9 см. При работе нужно нанести точную разметку и соблюдать технику безопасности.
Метод пиления с подрезанием
Этот метод также подразумевает использование циркулярной пилы, однако больше подойдет погружная.
Понадобится двойная линейка: она фиксируется струбцинами к заготовке. Принцип работы тот же, что и у форматно-раскроечного станка: два реза проводят по одной линии.
Именно для этого используется линейка-шина. Ее устанавливают по линии разметки, слегка надрезают ламинат, не нарушая его текстуру. Затем по отмеченному следу распиливают материал.
Кстати! Благодаря надрезу на ламинате при втором глубоко распиле сколов не образуется.
Место распила можно заделать кромкой.
Этим методом можно распилить столешницу на одну или несколько деталей. Минимальные сколы возможны, однако их легко убрать обычной шлифовкой или спрятать декоративной накладкой.
Круглые срезы замаскировать также можно.
Недостаток: этим методом можно нанести только прямолинейный рез.
Чем распиливать нельзя
Болгарка или углошлифовальная машина – то, чем не стоит пилить столешницу. Некоторые мастера советуют этот способ, чтобы сэкономить время. Однако недостатков у него больше, чем преимуществ.
Используйте уровень для точного распила.
Во-первых, качество деталей получается невысоким: из-за резкого движения диска появляется много сколов. Во-вторых, если используются диски большого размера, велика вероятность получения травм.
Профессионалы сделают распил качественнее благодаря наличию спецприборов.
К тому же, после работы остается много пыли, что неприемлемо в домашних условиях.
Видео: пилим столешницу без сколов
Читайте также: