Как разобрать клееный стол

Обновлено: 17.05.2024

При традиционных технологиях получения неразъемных соединений (с помощью сварки, клепки, скрепок и пр.) соединение разбирается с повреждением элементов конструкции. Поскольку задача клея, также как и клепки, обеспечить неразъемное соединение, то, полагают, что и при склеивании обязательно будет происходить повреждение склеиваемых элементов. Проблема разборки стоит при утилизации, когда для повторного использования каких-либо материалов требуется разрушение сборных конструкций, в том числе и расклеивание. В этом случае остатки клеевого материала не оказывают отрицательного влияния на экологию. Именно поэтому к проблемам разборки клеевых соединений начали подходить так же серьезно, как и к проблемам склеивания. Одним из путей решения проблемы разборки и утилизации клея является проектирование изделия с учетом всех этапов его жизненного цикла, в том числе и этапа утилизации. Этот позволяет уже на стадии проектирования клеевого соединения рассматривать вопросы его следующей разборки.

Принцип контролируемой разборки. Главная задача, заключается в том, чтобы усовершенствовать состав клея, используемого для сборки таким образом, чтобы стало возможным проводить контролируемое разрушение клея.

Специальные добавки, введенные в составы клеев, не должны оказывать отрицательное влияние на прочность и долговечность. Они начинают работать только под влиянием импульса подачи энергии (интенсивное электрическое поле, высокочастотные вибрации, локальный перегрев и пр.), т.е. непосредственно в период разборки, и не влияют на долговечность клеевого соединения.

Механизм действия этих специальных добавок может быть следующим:

плавление с последующим разложением;
разложение под действием магнитных, электрических и других излучений;
испарение в микрокапсулах, вздутие которых влечет за собой разрушение клея.

Самым эффективным является последний способ. Механизм такого воздействия немного похож на механизм пенообразования, который используется при создании вспенивающихся клее.

Адаптация и оптимизация

Многие потребители клеевых материалов с учетом проблем, возникающих при разборке и утилизации клеевых соединений, начали вводить дополнительные требования в технические задания на разработку новых материалов. В результате появляются новые задачи:

необходимо изменить общий подход к созданию клеящих материалов, что приводит к увеличению их стоимости;
необходимо разрабатывать новые методы получения капсул, что также ведет к увеличению стоимости;
разрушение клея позволяет разобрать склеенное соединение, но требуется полностью удалить остатки клея со всех поверхностей склеиваемых деталей.

Существенного достижения в этой области можно добиться, если создать новую группу материалов, которые будут способствовать быстрому разрушению клеев в требуемых условиях.

Заключение. У читателя может сложиться мнение о том, уместно ли заканчивать данную главу рассмотрением проблем разборки клеевого соединения?

По нашему мнению, уместно, поскольку проблемы прочности и долговечности клееных соединений являются комплексными и требуют рассматривать все возникающие задачи с самых различных точек зрения. Только при таком подходе:

можно ожидать новых успехов химии, физики, реологии, механики, что позволит создать новые клеевые материалы;
будут разработаны новые, высокоэффективные методы оценки вероятности безотказной работы клеевого соединения;
будут созданы новые технологии склеивания, которые позволяют существенно сократить продолжительность технологического процесса.

Стоит обратить особое внимание на тот факт, что знать, как клеить — это одно, а уметь клеить — совсем другое. Зная, как разобрать склеенные конструкции, можно научиться тому, как их нужно клеить. Способами разрушения в полной мере владеют бактерии, насекомые, моллюски и даже ракообразные. Это означает, что в книге не хватает еще одной главы, посвященной биологическому склеиванию. Она будет написана позднее, когда человек сможет проникнуть в тайну природы и понять технологию склеивания, используемую живыми организмами.

Столешница из массива выгнулась. Что делать?

Месяц назад был куплен стол, столешница массив бука. Массив клееный, из брусков 40х40, сверху покрыт лаком, снизу почти не покрыт. Выгнулся вверх (выпуклость вверх)
Производитель готов обменять на такой же новый стол. Но что то мне подсказывает, что с новым будет тоже самое. Предполагаю брак в большей степени не производственный, а технологический, потому что все бруски склеены в один ряд, т.е. все волокна дерева ориентированы в одну сторону, вот его и выгибает поперек волокон. Неплохо было бы сделать по периметру пропил и заклеить туда шпунты из того же бука, тогда бы часть волокон была бы поперек, а часть вдоль. Поскольку это с готовым изделием уже не сделаешь, я думаю на низ столешницы прикрутить один-два металл. бруска(например уголки), которые будут препятствовать изгибанию. Через полгода эти бруски можно открутить от нижней поверхности столешницы. Снизу останутся дырки и фиг с ними. Пропадет правда гарантия, но зато будет ровная столешница. Не заблуждаюсь ли я в своей теории ?
Посоветуйте, может кто был в похожей ситуации. Заранее спасибо.

заблуждаетесь.
бугор если и уйдет то немного, а больше вероятность того что получите не бугор а волны.
скорей всего производитель продал вам не качественно высушеный щит, вот его от комнатной температуры и повело.
меняйте.

помню участвовал в стройке котеджа в котором поставили на отделку лестничных стен клееный щит. дело было зимой. через неделю получили стенку волнами. шиты повыгибало на 5-8 см от плоского состояния. смотрелось очень прикольно. хозяин сказал так оставить а еще потом ребята специально гнули остальные панели которые не повело.

YSA160965 написал :
Месяц назад был куплен стол, столешница массив бука.

Бук - это вообще капризное дерево , лучше для мебели не использовать. Сильно гигроскопичен - отсюда потом проблемы могут быть со временем. У меня тоже подобные проблемки возникли с заводскими буковыми фасадами кухни от "Премьер-кухни", сделанной 6 лет назад. Правда, пока ещё не слишком в глаза бросаются.
Дуб гораздо стабильнее и ненамного дороже . Та же контора, например, сейчас вообще не делает буковых фасадов.

YSA160965 написал :
Но что то мне подсказывает, что с новым будет тоже самое. Предполагаю брак в большей степени не производственный, а технологический, потому что все бруски склеены в один ряд, т.е. все волокна дерева ориентированы в одну сторону, вот его и выгибает поперек волокон.

А вот это очень похоже на правду - один , очень хороший мастер-краснодеревщик из Калифорнии , бывший наш соотечественник , об этом гадстве уже писал с полгода назад на форуме деревянныхинструментов. Нужно при склейке щита чередовать ламели с разным распилом - радиальным и тангенциальным . Ну и , конечно,правильная сушка очень важна . Скорее всего , те "профессионалы" , кто делал вам столешню, этого ничего не делали,к сожалению.

Как разобрать клееную мебель?

Мастерская по ремонту и реставрации мебели. Склейка стульев, ремонт деревянной мебели, соединение деталей с использованием натурального клея.

Любая деревянная мебель начинают шататься. Причина – естественная усушка дерева. Дерево теряет влагу, уменьшается в размере. В результате плотность соединения ослабевает, стул начинает шататься. С ремонтом повреждённой мебели лучше не затягивать, так как при ослаблении шипы в узлах соединения быстро изнашиваются, деформируются, ломаются. Попытки укрепить с помощью металлического крепежа приводят к глубоким не обратимым повреждениям дерева.

Склейка стульев ремонт несложный, не дорогой, выполняется быстро, но требует аккуратности, лучше доверить реставратору, обладающему высокой квалификацией, материалами, тем более что транспортировка стульев проста, а мы находимся в центре Москвы и работаем допоздна (по предварительной договорённости).

Ремонт необходимо производить на ранних этапах поломки, иначе ремонтировать мебель труднее и дороже. Самая распространённая ошибка – пытаться укрепить стул с помощью гвоздей, шурупов, металлических уголков или других подручных средств. Плотность соединения не восстановиться. Деревянная деталь получит дополнительное повреждение целостности в виде отверстия от гвоздя. К тому же, твёрдый металл, в процессе эксплуатации стула, со временем разрушит мягкую древесину. Деталь может прийти в негодность, а для её замены придётся изготавливать новую ножку или часть царги.

Склейку стульев лучше всего выполнять зимой, когда воздух дома высушен батареями и дерево максимально сухое. Летом влажность высокая. Гигроскопичная древесина активно её впитывает. Отремонтированные летом узлы через полгода высохнут и могут снова ослабнуть.

Как склеить стул

Перед нанесением свежего клея проверяется плотность соединения деталей, зазоры соединений. Они возникают из-за усыхания мебели и снятия слоя при чистке. Если шип болтается в гнезде, пустоты заполняются кусочками шпона или тонкими пластинками дерева. При полном разрушении шипа, его изготавливают из твёрдого дерева и вклеивают.

Использование для уплотнения соединений смеси клея с опилками или пропитанной клеем марли, ваты или бумаги даёт непродолжительный временный эффект. Через несколько месяцев склейку придётся повторить Шипы и гнёзда смазывают клеем таким образом, чтобы он не опадала на поверхность мебели.

Склейка стульев производится специальными клеями для работ по дереву. В нашей мастерской для склеивания дерева применяется традиционный костный или мездровый клей. Сухой клей в виде гранул, чешуек или пластин, как в старину варится на водяной бане, горячим наноситься на склеиваемые поверхности. Он очень хорошо держит клеевое соединение дерево.

Собирается стул перевёрнутым вверх ногами. Все детали предмета одновременно устанавливаются и стягиваются струбцинами. Перед фиксацией проверяются «диагонали». Расстояние между передней правой и задней левой ножками должно быть равно расстоянию между передней левой и задней левой ножками.

После ремонта стул может начать качаться, вызвано это неаккуратностью склейки, и одна ножка приклеилась не достаточно ровно, и оказалась короче остальных. В этом случае ножку стула можно нарастить деревом или, если разница в длине небольшая, подклеить к ножке войлок необходимой толщины.

Галерея мастерской

Ориентировочная цена реставрации (прайс на 9 января 2019 г.)

Цена, рубли
Стул	5000 – 20000
Кресло	10000 – 30000
Диван	30000 – 60000

Стоимость, рубли
Стол	10000 – 40000
Буфет	30000 – 80000
Шкаф	30000 – 80000

Восстановление лакокрасочного покрытия

Отделка	Руб./кв. метр
Вощение	500
Полировка	1500
Шеллак	2000
Золочение	3000

Декорирование	Руб./кв. дециметр
Патинирование	50
Роспись	200
Маркетри	500
Мозаика	1000

Отослав нам заполненную форму c фотографиями, а так же задав вопрос, вы получите полную информацию о предмете (что это, материал, возраст) стоимость работ по его восстановлению. Далее реставратор приедет на место, осмотрит его, определит окончательную цену реставрации.

Окончательная цена меняться не будет. Выезд бесплатно.

Как склеить рассохшийся стул из дерева

Стулья из дерева обладают не только привлекательным внешним видом, удобством, изысканным дизайном, но высокой прочностью и экологичностью. К сожалению, со временем такие стулья имеют свойства изнашиваться, рассыхаться, повреждаться, или их ножки просто расшатываются.

В отличие от пластиковых изделий они состоят из множества мелких деталей, которые соединяются специальным клеем и несколькими инструментами. Если у вас рассыхается стул, вы наверняка задавались такими вопросами, чем склеить его самостоятельно в домашних условиях, какой клей лучше выбрать по качеству и как правильно выполнить работу.

Выбор клея для деревянных стульев

Чтобы знать, как правильно склеить деревянный стул, специалисты рекомендуют выбрать качественный клей по следующим характеристикам:

светостойкость;
водостойкость;
отсутствие на поверхности следов;
прочность соединения.

Популярными клеями среди мастеров считаются ПВА, БФ, эпоксидный, синдетиконовый, полиуретановый и другие. Каждый из них обладает рядом определенных достоинств для заклеивания стула из дерева:

ПВА имеет неограниченный срок годности, быстро действует и в нем отсутствует токсичность.
Универсальностью использования с прочностью склейки обладает эпоксидный клей. Он популярен, благодаря прочному соединению различных материалов.
БФ обладает высокой влагостойкостью, быстротой высыхания.
Синдетиконовый прочный клей способен выдерживать высокие нагрузки, устойчив к жидкостям, агрессивным соединениям.
Полиуретановый водостойкий клей применяется для склеивания различных материалов. Он обладает физической и химической неактивностью к разным температурам, ультрафиолету, влаге, устойчив к нагрузкам.

Каким клеем лучше проклеить дерево и конструкции из него, вопрос, который зависит от пожеланий и бюджета мастеров.

Проклейка ножки и полный ремонт

Ножки деревянного стула можно склеить свежим клеем, который соответствует заданным характеристикам. Также следует запастись молотком с резиновым наконечником, наждачной бумагой, прессом и стамеской. Простой ремонт выполняется в несколько этапов:

Следует вытянуть расшатавшуюся ножку и очистить остатки старого клея с детали, где расшаталось изделие.
На ножку наносится свежий клей, обратно вставляют ее в сидение, после чего заклеить.
На сидение необходимо положить пресс, а остатки клея удалить и подержать склеиваемые детали на время, указанное на упаковке клея.

При вопросе, как склеить рассохшийся в других местах стул, следует изначально разобрать осторожно поврежденные детали. Сложным считается ремонт стула с царгой (рамой, соединяющей ножки стула), так как все детали склеены и соединены на шип паз. После разборки расшатанных деталей, необходимо почистить швы и нанести в места соединений клей. При расхождении шва достаточно просверлить хорошее отверстие и спринцовкой впрыснуть клей.

При невозможности вытащить расшатавшийся элемент, следует растянуть каркас дальше и впрыснуть клеевое вещество в паз. Для прочной устойчивости в гнездо цапфы можно вставить узкий клин и скреплять клеем.

Дополнительные моменты склеивания

Специалисты рекомендуют выполнить тщательную зачистку соединительных участков, которые в дальнейшем склеиваются. Если старый клей плохо соскабливается, на место очистки наносится теплый уксус или растворитель.

Чтобы закрепить надежно конструкцию, многие мастера, приклеив детали, используют натяжной ремень или струбцину для плотного прижатия и скорого высыхания.

В случае, когда после ремонта конструкции остались скрипы и другие проблемы, не помогли уплотнители, желательно воспользоваться услугами профессионалов и обратиться в мастерскую за помощью.

Как собрать мебель

1 Различные виды соединений

1. Угловые и крестовые соединения обеспечивают прочное соединение несущих частей мебели. Они могут быть жестко зафиксированными или разборными, а также видимыми или скрытыми.

2. Торцевое соединение позволяет скрепить несколько частей, расположенных в одной плоскости. Этот способ можно использовать для изготовления обеденного или рабочего стола.

3. Подвесная мебель обычно используется, например, на кухне или в ванной комнате.

2 Какие древесные материалы выбрать

1. Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) имеют различное применение. Поверхность таких плит совершенно гладкая, а тонкая структура позволяет легко резать и обрабатывать их. Такие плиты можно покрывать лаком или тонировать. Из них часто изготавливаются прихожие и корпусная мебель.

2. Фанера, состоящая не менее чем из 3 тонких слоев дерева, является прочным материалом и хорошо подходит для изготовления полок. Фанера, покрытая шпоном из ценных пород дерева (дуб, бук), идеально подходит ля изготовления декоративной мебели.

3. Обычные ДСП и ДСП с меламиновым покрытием изготовлены из прессованной древесной стружки, они относительно недороги и отличаются большим разнообразием по толщине(от 5 до 40 мм), качеству, влагостойкости и обработки поверхности.

4. Клееная древесина состоит из 2 слоев дерева, укрепленного брусом. Этот материал используется, как правило, для изготовления простых изделий, например столешницы для обеденного или рабочего стола.

3 Угловые и крестовые соединения

Соединения для сборки мебели или полок могут быть видимыми или скрытыми.

А) Скрытые угловые или крестовые соединения

Скрытые соединения обеспечивают более качественный внешний вид мебели; как правило, для них необходимо заранее высверлить специальные отверстия.

1. Приложите друг к другу 2 панели так, как вы хотите их соединить. Просверлите одновременно обе панели сверлом 5мм.

2. С помощью сверла 7 мм еще раз просверлите панель, в которой будет располагаться шляпка самореза. Дополнительно высверлите эту панель на глубину 2 мм сверлом 10 мм для того, чтобы скрыть шляпку самореза. Вверните соединительный саморез. Накройте его декоративной заглушкой.

1. Выберите шкант подходящего размера 6, 8 или 10 мм. На сверло по дереву нужного размера установите ограничитель глубины сверления. Просверлите предназначенную для соединения полку на глубину от 15 до 20 мм (в зависимости от размера шканта) с помощью сверла по дереву, оснащенного ограничителем. Сделайте столько отверстий, сколько вам нужно.

2. Вставьте керн в просверленное отверстие. Приложите панели друг к другу. Расположение отверстий на второй панели намечено. Просверлите на второй панели соответствующие отверстия.

3. Вставьте шканты в отверстия. Нанесите клей на их концы. Соберите панели. При необходимости используйте резиновый молоток.

1. Установите 2 панели в желаемое положение.

2. Просверлите обе панели сверлом 6,5 мм на глубину не менее длины винта.

3. В панели, расположенной горизонтально, высверлите отверстие на расстоянии не менее 3 см от края с помощью сверла 10 мм на глубину 15 мм. Вы должны досверлить до отверстия, которое было сделано на предыдущем этапе работы. Вставьте гайку в паз таким образом, чтобы резьба находилась напротив высверленного ранее отверстия. Вставьте винт в отверстие. Вверните его в гайку.

(для эксцентриковой стяжки толщиной 12,5 мм и диаметром 15 мм и дерева толщиной 16 мм)

Для легкой сборки и разборки мебели используйте эксцентриковое соединение.

1. Отметьте на закрепляемой полке место расположения эксцентрика на расстоянии 33,5 мм от края полки. С помощью фрезы диаметром 15 мм высверлите выемку под эксцентрик глубиной 12,5 мм.

2. В середине торцевой части полки сверлом 8 мм просверлите отверстие, доходящее до выемки под эксцентрик. Вставьте эксцентрик в выемку. На основной панели с помощью сверла 5 мм высверлите отверстие глубиной 11 мм в месте присоединения полки. Ввинтите болт.

3. Соедините полку и основную панель, вставив болт в отверстие так, чтобы он касался эксцентрика. Для сборки и разборки поворачивайте винт эксцентрика.

Б) Видимые крепления

Видимые крепления более просты в изготовлении и не требуют предварительного просверливания.

Чтобы быстро изготовить угловое крепление,
вы можете использовать пластиковые иди металлические уголки.

Укажите размеры кухни

Длина помещения (Д) м

Ширина помещения (Ш) м

Высота от пола до потолка (В) м

Читайте также: