Как обрабатывать искусственный камень для столешниц

Обновлено: 12.05.2024

С недавних пор большой популярностью пользуются мойки и столешницы из искусственного камня, поскольку они привлекательнее, функциональнее, да и стали теперь доступнее. Такой материал отличается прочностью, изысканностью, однородной структурой, ему не страшны высокие температуры, влага, износ. Да и ухаживать за ним не сложно. Но обо всём по порядку.

Уникальность и достоинства изделий из искусственного камня

Разберемся для начала с самим материалом. Дело в том, что искусственный камень делают на базе природных минералов, комбинируя его со смолой и красящими элементами. Сам по себе продукт из такого камня выглядит крайне эстетично, люксово, роскошно. При этом умело сочетает в себе дешевизну и практичность. Отличается она и весьма долгим сроком службы, в отличие от собратьев из дерева, металла и пластика.

Теперь попробуем структурировать преимущества материала:

Отличная прочность;
Долгий срок службы;
Эстетичный и изысканный внешний вид;
Экологичность;
Гигиеничность;
Отсутствие гигроскопичности, благодаря чему на поверхности изделия не скапливаются бактерии и прочие патогенные микроорганизмы;
Широкая возможность разнообразить дизайн и выбрать цвета;
Водонепроницаемость. Искусственный камень не поддается гниению, не боится плесени, грибков, ржавчин. Не темнеет;
Надежность. Устойчив к ударам и повреждениям. На таких изделиях можно готовить продукты, отбивать мясо, не боясь покорёжить материал;
Не боится высоких температур (даже тех, которые достигают 200 градусов по Цельсию).
Никаких швов, не трудно ремонтировать, ухаживать и обслуживать. Обеспечивает легкий монтаж.

Уход за искусственным камнем

Мы уже не раз упомянули про то, что такой материал не требует сложного ухода. Впрочем, неверно было бы рассуждать, что уход вообще не нужен. Наоборот, периодически его осуществлять надо. Но для этого не подходят обычные методы и обычные средства для мытья. При неверном подходе можно повредить столешницу, оставить на ней царапины, пятна, испортить материал, а вместе с ним и внешний вид.

Как этого избежать? Сделать правильный выбор в огромном ассортименте моющих средств, а также соблюдать некоторые правила ухода. Особенно, если ваше изделие яркое, глянцевое, имеет неравномерный окрас. Если говорить о темных вариантах, то там гораздо лучше видны царапины, грязь и износ.

Правила ухода за искусственным камнем

Сразу стоит отказаться от агрессивных средств, растворителей, щелочи, кислот, продукции, в составе которых можно найти хлорный метилен и ацетон. Да, искусственный камень - материал прочный, и даже химия ему не страшна, но всё-таки такие средства начинают "неразрушимую" доселе структуру деформировать.
Ничего хорошего не принесут средства, которые содержат воск или масла - только оставят после себя жирную пленку, а на ней в качестве бонуса еще следы пальцев и прочих предметов. Внешний вид столешницы это только испортит.
Не будет лишним, когда делаете генеральную уборку, наполнить на полчаса мойку средством против накипи или чистящим, содержащим хлор, после чего смыть водой и протереть сухой тряпкой.
Вообще осуществлять чистку лучше препаратами по уходу за изделиями из искусственного камня. Одно из таких, например, Blitz Brilliant Finish , которую выпускает бельгийская компания Nerta. О нём немного чуть позже. Можно еще использовать неабразивные средства для мытья.
То, что остаётся после еды и напитков, излишки жира и пятна, очищать лучше сразу после появления.
Не оставляйте поверхность из искусственного камня влажной. Обязательно протирайте её насухо.
Не оставляйте на изделии из искусственного камня (раковине или столешнице) горячую посуду, особенно без подставки. Поверьте, столешница за такое пренебрежение спасибо вам не скажет.
Обязательно избегайте перепадов холодных и горячих температур. Не стоит лить в раковину горячую воду, а после сразу холодную.
Несмотря на устойчивость к ударам и высокую прочность, лучше всегда использовать разделочную доску. Удары ножом по столешнице могут привезти к образованию трещин.
К слову о трещинах и царапинах. Дабы их избежать, покройте столешницу тонким слоем препарата по уходу за деревом или древесным лаком. Следите, чтобы в их составе не было воска или силикона.
На стыках столешницы не оставляйте посуду. Всё-таки ее роль в основном украшательская, а не прикладная.
Если у вас темная раковина, не лейте в нее кофе, чай, напитки с газом, соки.
Если у вас светлая раковина, не оставляйте в ней очистки фруктов с овощами, а также заварку от чая.

Blitz Brilliant Finish от компании Nerta

Почему мы решили остановиться на этом препарате? Дело в том, что компания Nerta, существующая с 1971 года, известна мощными моющими профессиональными средствами, которые используются в пищевой промышленности, в сельском хозяйстве, в клининговых мероприятиях, автомобильных мойках и так далее.

При использовании лучше надеть защиту для глаз, перчатки и спец.одежду, поскольку он вызывает раздражение при попадании. И если это случилось с кожей, необходимо промыть пораженный участок большим количеством воды. Если средство попало в глаза, также осторожно промойте их водой. Рекомендуется обращение ко врачу.

Чистим столешницу из искусственного камня правильно

Для протирки можно использовать моющий гель, раствор из воды и мыла (предварительно умельченного на крупной терке, либо, как вариант, использовать жидкое мыло) или специального средства для мытья. Таким образом быстро и безболезненно можно избавиться от пятен, жировых отложений и прочих свежих следов. Также можно взять мягкое мыло с натуральными ингредиентами (исключая воск). Главное, после мытья обязательно протирать столешницу досуха мягкой тряпкой.

Во время генеральной уборки для мытья можно использовать моющую таблетку в посудомойке. Достаточно развести его в воде, нанести на столешницу и залить в мойку. Ждем около часа. Дальше опять протираем тряпкой.

Если соблюдать не хитрые правила по чистке (а главное проводить ее время от времени), то столешница из искусственного камня (как и раковина) будут служить вам верой и правдой как можно дольше и сохранит свой блеск и красоту. А мы же ради этого все здесь и собрались!

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками

Для мебели в кухне и в ванной очень важна надежность и функциональность. А еще требуется легкость уборки — за чистотой следить нужно обязательно. Многим из этих критериев отвечает столешница из искусственного камня. Но нужно правильно выбрать материал, чтобы не оказалось, что дорогая вещь не оправдала ожиданий.

Виды искусственного камня

В последнее время все четче прослеживается тенденция к использованию в отделке более натуральных материалов. Та же столешница в кухню или ванную. Пусть МДФ может быть и неплохой вариант, но хочется чего-то более надежного и солидного. Самый оптимальный выбор — натуральный камень. Но такой вариант слишком дорог. Более бюджетна столешница из искусственного камня, хотя натуральной ее назвать очень сложно. Только один из видов, и то с натяжкой.

Столешница из искусственного камня смотрится хорошо. Важно, чтобы она еще и в эксплуатации была удобной и «долгоиграющей»

При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.

Мойка со столешницей без швов может быть сделана либо из агломерата, либо из акрилового камня

Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.

Столешницы из акрила

Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.

Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.

Из акрилового камня столешницы выглядят очень неплохо

Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.

А это вид после нескольких месяцев использования. И не сказать, что использование «в жестком режиме». Обычная семья

Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.

Агломерат

Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.

Внешне агломерат не отличить от акрила, а вот по эксплуатационным характеристикам они очень могут различаться

Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.

Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.

Листовой искусственный камень

Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.

На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.

Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.

Собирается столешница на основе из фанеры (лучшее из оснований)

Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.

Какую технологию проще освоить самостоятельно

Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.

Столешница из искусственного камня своими руками

Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.

Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Из листового камня

Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.

Много полировки. Но это для любого искусственного камня

Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:

Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.

А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.

Шлифовка и полировка столешниц из искусственного камня

Особенности

Искусственный камень намного дешевле натурального, но по некоторым эксплуатационным характеристикам он превосходит натуральный вариант.

В мебельном деле применяют два основных типа материалов — акриловый и агломератовый.

Акриловый камень представляет собой композитный материал, состоящий в основном из акриловых смол с добавлением крошки природных камней и красящих колеров.

Агломерат — еще один композит, но в его структуре 90% и более приходится на каменную крошку — мраморную, кварцевую либо гранитную. В качестве связующего ингредиента используется полиэфирная смола, подобная комбинация придает материалу особую прочность и крепость. Для максимальной схожести с природным материалом в смесь вводят зеркальные частицы и красящие пигменты.

Столешница на кухне используется интенсивно, поэтому на ней часто появляются потертости, порезы, выбоины и другие дефекты поверхности. Чтобы вернуть изделию декоративный внешний вид, прибегают к полировке. Конечно, всегда можно обратиться к квалифицированным специалистам — но их услуги обходятся дорого, поэтому многие предпочитают заниматься реставрацией поверхностей из искусственного камня собственными руками. Имея минимальные навыки работы и вооружившись рабочим инструментом, сделать это совсем несложно. Важно только точно придерживаться технологии процесса и следовать советам опытных мастеров.

Необходимые инструменты

Перед началом реставрационных работ нужно подготовить основной инструмент и приблизительно определить набор расходных материалов. Основной операцией восстановления искусственного камня является шлифовка — для неё потребуется углошлифовальная машинка, в народе она известна как болгарка.

Ее используют при ремонте больших поверхностей, к примеру, при шлифовке всей столешницы. В работе используются шлифовальные круги разных размеров.

Если УШМ под рукой, можно воспользоваться обычной электродрелью. Как правило, в комплект к ней идут специальные приспособления для шлифования, они продаются как по отдельности, так и целыми наборами. Однако при работе с дрелью бывает трудно выдержать ровную поверхность на большой площади. Этот инструмент подходит исключительно для выполнения точечной шлифовки на маленьких участках.

В зависимости от характера деформации, могут потребоваться корщетки типа колесо, а также венчик либо чашка. Абразивные круги могут быть жесткими либо мягкими с абразивом марок от Р120 (они используются для грубого шлифования) до Р1500 (подходят для тонкого шлифования). Для финишной полировки используют алмазные круги, а также хлопчатобумажные или войлочные круги. Зеркальная полировка на завершающем этапе реставрации выполняется с применением специальных паст или полировочного воска. По ходу обработки время от времени придется охлаждать поверхность — для этого понадобится обычный пульверизатор с прохладной водой.

Выбор средств

Полировочная паста в ходе обработки полностью заполняет собой все микротрещинки и поры искусственного камня, не дает накапливаться в них пыли и грязи, а также придает поверхности эстетичный вид.

Состав деликатно действует на поверхность камня, не повреждает и не царапает его, а специальные химические компоненты усиливают насыщенность оттенка, подчеркивают текстуру и создают на поверхности тонкую защитную пленку.

Чтобы правильно подобрать средство для шлифования столов из искусственного камня, нужно принять во внимание несколько важных критериев.

Цвет основания — оттеночная гамма искусственного камня весьма многогранна, поэтому отправляясь в магазин, вам нужно хорошо представлять, какие колеры пасты вам понадобятся. Универсальным решением станет бесцветный полироль.
Текстура поверхности — в зависимости от пасты, на выходе можно получить глянцевую, матовую либо полуматовую столешницу. На матовой основе в меньшей степени заметны изъяны, на ней мало бликов, а уход за ней не представляет особой сложности. Полуматовая также нетребовательна к уходу, она предполагает сочетание насыщенного цвета с лёгким мерцающим блеском. Глянцевая полировка даёт зеркальную поверхность. Это выглядит роскошно, но любые пятна и потертости будут сразу же бросаться в глаза. Такая столешница потребует постоянного ухода.
Выделяют пасты повышенной агрессивности, которые используются для начальных этапов полировки, а также финишные составы. В продаже широко представлены одношаговые полирующие пасты.

Совет: Опытные мастера рекомендуют перед покупкой полироли посоветоваться со специалистом, желательно обратиться к изготовителю столешницы.

Как шлифовать?

Прежде чем приступить к шлифовке, необходимо оценить степень деформации. Так, мелкие царапины не нуждаются в заплатках, а вот глубокие трещины и сколы требуют серьёзной реставрации. В этом случае в поврежденный участок следует вложить кусок родного материала и обработать закладку клеем, только после этого можно переходить непосредственно к шлифовке. Если площадь повреждений велика, то шлифование придется выполнять до основания самого крупного из них — как правило, это 3-4 мм. Небольшие царапинки шлифуют на 1-2 мм. Если потёртости невелики, будет достаточно слегка зачистить поверхность.

Перед началом работ следует тщательно зачистить всю поверхность от остатков грязи и жира, в противном случае эти частички будут забивать шлифовальные круги, и это существенно снизит производительность работы инструмента. Для этого используют специальные чистящие средства, которые способны убрать даже самый плотный слой жира.

Непосредственно шлифовка выполняется в 3-7 заходов. При этом чем глубже и крупнее царапины — тем больше этапов шлифовки потребуется для реставрации поверхности. На каждом из них производится замена шлифовального диска, начинать работу следует с абразивного круга с маркировкой 60 либо 80. С каждым новым подходом круги следует менять по нарастающей вплоть до 1200-1500. Если дефекты неглубокие, то начинать обработку можно абразивным кругом с маркировкой 120.

В ходе шлифования необходимо держать под контролем степень нажатия на камень, на поверхности не должно появиться выемок. Время от времени обрабатываемую поверхность следует смачивать холодной водой — это облегчит скольжение инструмента по камню. На последнем этапе необходимо обработать швы, для этого рекомендуется использовать абразив с маркировкой 180. В участках, где имеются выпуклости, надавливания должны быть как можно более ровными. Инструмент следует вести прямо и перпендикулярно, если совершать вращательные движения — декоративный вид материала будет безнадежно испорчен.

Технология полировки

Финишным этапом восстановления поверхности является полировка отшлифованной столешницы. Для этого используется полировочная машинка со специальной насадкой в виде поролонового диска. Также в работе понадобится полирующая паста. Диск смачивают, затем наносят полироль и переходят к выполнению работы. Полировальную машинку прикладывают к основанию, нажимают и мягкими возвратно-поступательными движениями аккуратно распределяют состав по акрилу ровным слоем.

В начале работы обороты нужно выставить минимальные обороты, скорость обработки должна наращиваться поступательно. Если вы заметите, что диск начинает скользить по акрилу с усилием — работу необходимо прервать и смочить губку водой. После этого нужно повторно нанести пасту и вернуться к обработке.

Владельцам гарнитуров необходимо обратить отдельное внимание на то, что это методика подходит не для всех типов столешниц. К примеру, если в основе панели лежит ДСП либо панель МДФ, а сверху выполнено напыление толщиной 4-6 мм, то шлифмашинка не сможет устранить дефектов.

В таком случае придется поступить иначе.

Сперва нужно уточнить, из какого именно материала выполнена столешница, затем подобрать такой же соответствующего качества и вырезать заплатку.
Далее следует взять обычную ручную фрезу и снять со столешницы верхний слой в том участке, где заметны деформации.
На место повреждения прикрепляют заплатку, ее фиксируют при помощи клея для акриловой смолы.
Спустя сутки восстановленную столешницу полируют войлочной тканью.

Сам по себе процесс шлифования и полировки кухонной столешницы особой сложностью не отличается. Однако в домашних условиях трудозатраты будут велики вне зависимости от того, использовали вы ручной или машинный труд. Эта работа потребует скрупулезного отношения, сосредоточенности и аккуратности.

Технологию шлифовки и полировки столешницы из черного камня смотрите в видео.

Столешница из искусственного камня своими руками

Обычно столешницы с искусственной имитацией камня изготавливают своими руками либо ради интереса и повышения мастерства, либо с целью освоить серийное производство. В любом случае технологию знать очень важно, и мы хотим вам рассказать об изготовлении «каменных» столешниц из ДСП с полиэфирным покрытием.

Несколько простых правил

Вам понадобится закрытое помещение, должным образом подготовленное. По сути, это так называемая чистая комната 3х4 метра, стены и потолок которой обиты полиэтиленовой пленкой, а пол чисто выметен, вымыт и не образует пыли. Помещение должно иметь хорошую вентиляцию, при этом температура поддерживается не ниже 25 °С.

Уделите внимание контролю качества и безопасности. Работа ведется только в закрытой одежде с длинным рукавом. Поскольку процесс полимеризации сопровождается обильным выделением стирола, работать можно только в целлюлозно-угольных респираторах и защитных очках, этот газ чрезвычайно ядовит. Все действия выполняются только в тряпичных перчатках, никаких жирных следов и отпечатков быть не должно.

На поверхности не должно быть стыков и следов крепления, поэтому столешница выравнивается акриловой шпаклевкой и тонко шлифуется. Стол должен быть устойчивым, по нему вам придется ходить, сидеть на краю — столешница при этом не должна прогибаться.

Изготовление формы

Сперва на поверхность стола простым карандашом наносится чертеж столешницы в масштабе 1:1. Отмечаются места установки мойки, ниш для врезки, лицевые кромки и радиусные элементы.

По прямым граням мойки устанавливаются планки ЛДСП высотой 55–60 мм. Все углы и ребра строго прямые, поэтому распил должен вестись на профессиональном оборудовании. Планки фиксируются строго по линиям разметки с помощью термоклея и деревянных кубиков с наружной стороны. Так образуется внешняя опалубка, для формирования радиусных элементов которой используют гибкие пластиковые пластины.

После формирования внешнего контура в него добавляется опалубка вырезов под мойку или варочную поверхность. Если мойка планируется литая, необходимо обзавестись акриловой матрицей. Она приклеивается точно по разметке термоклеем, затем придавливается к столу собственным весом. Выступившие излишки клея нужно срезать сапожным ножом.

Герметизация и подготовка опалубки

Внутренняя поверхность и грани матрицы полностью определяют форму будущего изделия, поэтому никаких огрехов на вертикальных и горизонтальных поверхностях быть не должно. Щели между планками и дощечками заделываются садовым варом, излишки которого срезаются или продавливаются шпателем. Варом же заделываются обрезные торцы ДСП и всевозможные нарушения поверхности, в итоге форма должна принять идеальную геометрию и гладкую поверхность без изъянов. Дополнительно поверх матрицы мойки устанавливается шайба из садового вара, формирующая углубление сливного отверстия.

Для формирования фрезеровки на лицевой кромке, а также для окантовки вырезов и мойки нужно использовать специальную стальную пластину, угол которой подрезан по негативной форме на манер фигурного шпателя. Задача это несложная: угол формы заполняется садовым варом, затем пластиной выглаживается фигурный переход. Важно не наклонять инструмент и плотно прижимать его кромки к столу с опалубкой.

Когда форма полностью готова, на нее наносят слой воска-разделителя, а спустя 20 минут полируют мягкой тканью и обдувают сжатым воздухом. Далее вся поверхность покрывается из ручного распылителя поливиниловым спиртом и оставляется до полного высыхания. Форма готова к заливке.

Химия, смолы, смеси

Для приготовления качественной смеси очень критично точное соблюдение пропорций. Ингредиенты дозируются по массе, взвешивать их нужно цифровыми весами.

Сперва готовится основа камня: 30% гелькоута смешивается с 70% сыпучего наполнителя. Перемешивать нужно вручную деревянной палочкой, взбивать эту смесь нельзя. После размешивания отбирается около килограмма основы и закупоривается в пластиковой емкости в качестве ремкомплекта. Количество готового гелькоута — 3,5–4 кг на каждый м 2 поверхности.

Вторая смесь — полиэфирный грунт. Это обычная полиэфирная смола, которая тонируется красящей пастой максимально близко к основному цвету. Для упрочнения грунта и снижения усадки в смолу может добавляться до 40% кальцита. Грунта потребуется от 4 до 6 кг на каждый м 2 столешницы, на среднюю литую мойку расходуется примерно столько же.

Эти смеси могут храниться без доступа кислорода десятилетиями, для их затвердевания нужно добавить около 1–2,5% отвердителя (катализатора). Если температура в помещении ниже рекомендуемой, после размешивания катализатора в смесь вводят небольшое количество кобальта. Химия для жидкого камня продается комплектами и сопровождается исчерпывающей информацией о технике смешивания, пропорциях и характеристиках смеси, именно этим рекомендациям и стоит следовать.

Заливка столешницы

Сперва на подготовленную матрицу напыляют гелькоут с наполнителем, на каждом этапе с катализатором смешивается около 1 кг основы. Среднее время жизни после введения катализатора составляет от 15 до 30 минут. Нанесение ведется максимально тонкими слоями во избежание образования микропор.

Сперва напыляются вертикальные поверхности, при этом нужно следить, чтобы состав не сползал, периодически давая поверхности просыхать. Далее гелькоут наносится максимально укрывистым слоем на горизонтальные участки. Поздравляем, вы сделали первое нанесение. После того как поверхность полимеризуется так, что на ней будет оставаться отпечаток пальца, но смола потеряет липкость, можно приступать ко второму. Всего требуется 3–4 нанесения, в конце выполняется дополнительное покрытие гелькоутом вертикальных лицевых кромок.

Через 40–50 минут столешницу можно заливать. Чуть более трети грунта смешивается с отвердителем, выливается в форму и тщательно разравнивается шпателем. Затем на грунт укладывается заранее раскроенное полотно стеклоткани, придавливается и разглаживается шпателем, чтобы пропитка была максимальной. Теперь нужно оставить половину грунта, а остальное равномерно распределить поверх стеклоткани.

Мойка также обмазывается грунтом на этом этапе, но для ее укрепления используется более толстый стеклохолст.

После проклейки первого слоя, когда армирующая ткань хорошо приглажена и выдавлены все пузырьки воздуха, в форму ложится вкладыш из ДСП. Он вырезается по размерам, на 5 мм меньше формы и каждого из ее элементов, для удобства перемещения можно прикрутить несколько дверных ручек.

Деталь из ДСП не обязательно должна быть цельной, но зазоры более 5–6 мм недопустимы. Во вкладыше нужно проделать 8–10 отверстий на квадратный метр диаметром 6 мм для выхода излишков грунта. Поверх ДСП на 10–15 минут устанавливается гнет около 40 кг/м 2 , можно также распереть вкладыш от потолка тонкими деревянными планками

Пока установлен гнет, производится заливка грунтом всех щелей и зазоров. Когда груз снят, в форму выливается половина оставшегося грунта, загибаются выступающие края стеклоткани и укладывается еще один холст. Поверх него выливаются остатки грунта, они разравниваются шпателем и столешница остается сохнуть и твердеть примерно на 14–16 часов.

Шлифовка и полировка

На следующий день после заливки нужно сбить опалубку молотком и подорвать столешницу, загнав под нее плоский шпатель и поджимая его монтировкой. После вынимается матрица мойки и вся столешница устанавливается на мягких пенопластовых блоках. С изнаночной стороны аккуратно срезаются обводы и выполняется шлифовка тыльной стороны шкурками Р80 и Р120.

После этого столешница переворачивается и тщательно шлифуется с поочередным повышением зернистости от Р80 до Р420, наилучшее качество лицевой поверхности достигается использованием карборунда как абразива. Для обработки рельефных участков и мойки под шлифовальную шкурку устанавливается поролоновая прокладка.

Шлифовку следует проводить дисковой машиной, на последних двух этапах движения исключительно круговые. УШМ и ленточные машинки для этих целей плохо подходят. Если в проекте столешница глянцевая — заключительным этапом будет полировка камня поролоновым кругом с абразивной пастой.

Для работы вам понадобится прочный и устойчивый стол 2х2,5 метра и высотой не менее 80 см. Его столешница — лист ДСП толщиной 16 мм, снизу которого прикручена обрешетка из деревянных планок 15х60 мм, поставленных на ребро и образующих решетку с шагом 35х35 см. На поверхности не должно быть стыков и следов крепления, поэтому столешница выравнивается акриловой шпаклевкой и тонко шлифуется. Стол должен быть устойчивым, по нему вам придется ходить, сидеть на краю — столешница при этом не должна прогибаться.

После проклейки первого слоя, когда армирующая ткань хорошо приглажена и выдавлены все пузырьки воздуха, в форму кладется вкладыш из ДСП. Он вырезается по размерам, на 5 мм меньше формы и каждого из ее элементов, для удобства перемещения можно прикрутить несколько дверных ручек.

Читайте также: