Изготовление столешниц из литьевого камня

Обновлено: 13.05.2024

Литьевой мрамор – отличный материал для изготовления эксклюзивных столешниц в ванную комнату. Технология литья позволяет изготавливать столешницы для ванной комнаты самой разной формы и фактуры – с имитацией натурального камня или в ярких однотонных цветах, для самых разных стилей интерьера.

Искусственный мрамор применяется для производства столешниц для ванной, благодаря целому ряду преимуществ:

• В отличие от натурального камня, который имеет пористую структуру и впитывает жидкости, образуя источник размножения бактерий, литьевой мрамор обладает гладкой поверхностью, стойкой к влаге.
• Изделия из искусственного камня выливаются с помощью нужной формы. Поэтому готовая продукция не имеет технологических швов, что улучшает ее внешний вид и обеспечивает гигиеничность. Для производства столешниц применяются экологичные полимерные смолы, которые не выделяют никаких вредных испарений.
• Мраморная столешница для ванной, изготовленная методом литья, проста в уходе. Любые загрязнения убираются влажной тряпочкой с моющим средством (без абразивных частиц). Другим важным достоинством является простота ремонта. Если на столешнице от сильного удара появилась трещина или скол, дефект можно устранить путем полировки или других способов реставрации.
• Всевозможные декоративные возможности. При создании уникального модного интерьера ванной дизайнер может не ограничивать свою фантазию - мы изготовим для вас столешницу в ванну любого цвета и формы!

Цены на столешницы для ванной

Цена литьевого мрамора выгодно отличается от стоимости натурального или акрилового камня. То есть, за приемлемую цену вы получаете эксклюзивную столешницу любой формы и цвета, которая отличается презентабельностью и отличными эксплуатационными характеристиками.

Стоимость изготовления и монтажа рассчитывается индивидуально и зависит от типа материала, размера готового изделия, комплектации, перечня монтажных работ и пр. В нашем прайс-листе вы может просмотреть предварительный расчет стоимости, но точную цену изделия мы рассчитаем после уточнения всех характеристик будущей столешницы.

Как заказать?

Для того, чтобы заказать столешницу для ванной из литьевого мрамора, сделайте ряд простых шагов:

1. Напишите на почту или позвоните нашим консультантам по телефонам: (495) 104-64-64.
2. Оставьте заявку на сайте.
3. Закажите обратный звонок, и наш менеджер перезвонит вам в ближайшее время.

В удобное для вас время наш замерщик выедет на объект с образцами нашей продукции, поможет подобрать форму и цвет столешницы – с учетом стиля интерьера ванной комнаты, площади помещения, пожеланий к дизайну и эксплуатационным характеристикам изделия.

Вся наша продукция отличается высоким качеством, прочностью и надежностью, элегантным дизайном, по максимуму схожим с продукцией из натурального камня. Если вас интересует красивая и долговечная столешница в ванну, рекомендуем вам изделия из искусственного камня!

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками

Для мебели в кухне и в ванной очень важна надежность и функциональность. А еще требуется легкость уборки — за чистотой следить нужно обязательно. Многим из этих критериев отвечает столешница из искусственного камня. Но нужно правильно выбрать материал, чтобы не оказалось, что дорогая вещь не оправдала ожиданий.

Виды искусственного камня

В последнее время все четче прослеживается тенденция к использованию в отделке более натуральных материалов. Та же столешница в кухню или ванную. Пусть МДФ может быть и неплохой вариант, но хочется чего-то более надежного и солидного. Самый оптимальный выбор — натуральный камень. Но такой вариант слишком дорог. Более бюджетна столешница из искусственного камня, хотя натуральной ее назвать очень сложно. Только один из видов, и то с натяжкой.

Столешница из искусственного камня смотрится хорошо. Важно, чтобы она еще и в эксплуатации была удобной и «долгоиграющей»

При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.

Мойка со столешницей без швов может быть сделана либо из агломерата, либо из акрилового камня

Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.

Столешницы из акрила

Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.

Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.

Из акрилового камня столешницы выглядят очень неплохо

Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.

А это вид после нескольких месяцев использования. И не сказать, что использование «в жестком режиме». Обычная семья

Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.

Агломерат

Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.

Внешне агломерат не отличить от акрила, а вот по эксплуатационным характеристикам они очень могут различаться

Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.

Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.

Листовой искусственный камень

Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.

На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.

Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.

Собирается столешница на основе из фанеры (лучшее из оснований)

Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.

Какую технологию проще освоить самостоятельно

Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.

Столешница из искусственного камня своими руками

Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.

Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Из листового камня

Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.

Много полировки. Но это для любого искусственного камня

Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:

• Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
• Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
• Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
• Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.

А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.

Столешница для кухни из литьевого мрамора: преимущества и недостатки

Комфортная рабочая область на кухне — это важный критерий при выборе столешницы. Есть много разных материалов, но сегодня будем рассматривать литьевой мрамор: его недостатки и преимущества при изготовлении столешницы. Какие есть способы монтажа столешницы для кухни из литьевого мрамора: фото, отзывы, каталог.

Мраморные изделия всегда выглядят эффектно, привлекают внимание, подходят для любого интерьера, украшают его. Но это удовольствие не из дешевых. Далеко не каждый может позволить себе это. Отсюда сформировался спрос на искусственные материалы.

Изделия из литьевого камня можно разделить на группы:

• подоконные доски;
• декоративная облицовка фасадов зданий;
• плитки для пола и стен;

• ступени лестниц;
• лестничные поручни;
• балясины и балюстрады.

Изделия для мебели и интерьера:

• столешницы;
• поверхности для барных стоек;
• любые рабочие поверхности произвольного назначения.

Если планируется приобретение изделия из данного материала, тогда стоит сразу выявить все его преимущества и недостатки.

Столешница из литьевого мрамора на вашей кухне

Искусственный камень практичен, выглядит красиво. Во время производства применяют акриловую смолу. К ней прибавляют природные или искусственные элементы. Такая столешница дополнит любой интерьер, подойдет под любой стиль кухни.

Литьевой камень – это минеральное литье, экологически чистый материал на основе натуральной мраморной крошки или кварцевого песка со связующей полиэфирной смолой с добавлением красителей. Поверхность изделия покрывается защитным слоем – гелькоутом.

Гелькоут – это защитно-декоративный слой, обладающий улучшенными физико-механическими свойствами, повышенной стойкостью к ультрафиолету, влаге и другим внешним воздействиям. Цветной гелькоут определяет внешний вид изделия литьевой мрамор. При использовании прозрачного гелькоута внешний вид и фактура изделия определяются наполнителем и цветом пигмента, добавленного в полиэфирную смолу.

Достоинства столешниц из литьевого мрамора

Инновационные методики позволяют создать хорошие, универсальные столешницы для кухни из литьевого мрамора. Есть возможность сделать их гладкими, объемными или шероховатыми.

Чтобы создать чистый оттенок, придать крепкости камню, при производстве нужно добавить особый пигмент. Оттенки зависят от разновидности этого пигмента. Они могут быть коралловыми, лазурными, цвета малахита, доломита.

Еще одно хорошее качество и большой плюс — вероятность сделать раковины из литьевого мрамора со столешницей слитно, то есть объединить их в единое целое. Это плюс, потому что так стыков не будет. По итогу получается привлекательная, прочная конструкция. Этот материал славиться устойчивостью, практичностью, долгим сроком службы. Он подлежит простому, быстрому возвращению к прежнему виду.

• Влагоустойчивость (вода не впитывается);
• Так же не впитываются жирные пятна и грязь;
• Не появляется никаких разводов;
• Устойчивость к повышенной температуре.

Не менее важное преимущество — простой уход. Для очищения такой поверхности подойдет использование губки и обычного моющего средства. От этого различные вредные химикаты не выйдут наружу, поскольку литьевой камень не опасен для здоровья.

Следующий плюс — эстетика, универсальность. Столешницу из этого камня можно сделать любой формы и размера. Благодаря этому качеству она подойдет для любого дизайна.

Недостатки столешниц из литьевого мрамора

Нет ничего идеального, поэтому у данного материала также имеются свои минусы. Первый — это то, что он не выдерживает резкого перепада температуры. Повышенную — выдерживает, а вот от перепадов портится. Если в такую мойку налить кипяток сразу после того, как в ней была очень холодная вода, то материал испортится.

Во время монтажа нельзя допустить искажений, иначе они будут сильно давить на материал. Такое может быть, когда столешница располагается на месте подоконника. Из-за неточности расчетов поверхность ухудшается.

ИЗДЕЛИЯ БОЯТСЯ РЕЗКИХ ПЕРЕПАДОВ ТЕМПЕРАТУР! НЕ РОНЯЙТЕ ТЯЖЕЛЫЕ ВЕЩИ на поверхность изделия.

При установке и эксплуатации раковин, столешниц, ванн НЕ ДОПУСКАЙТЕ ИЗЛИШНИХ НАПРЯЖЕНИЙ на изделиях, перекосов, сильных затяжек крепежей винтов, чрезмерной нагрузки фланцев и углов изделий.

Cантехническая арматура должна быть в исправном состоянии (не допускается утечка воды, прокапывание и т.д.).

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ДЛЯ ЧИСТКИ ИЗДЕЛИЯ АБРАЗИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА (чистящие порошки и пасты, в состав которых входят твердые абразивы)

Технология изготовления

Изделия из такого камня выглядят красиво, поэтому может показаться, что делать их сложно, но это не так. Технология производства простая. Для изготовления не нужно большое количество разных аппаратов и приборов. Достаточно использовать кисточки, формы, распылитель, миксер.

С самого начала изготавливается непосредственно сырье, состоящее из крошки мрамора и связующих смол. В качестве добавок используют пигменты для придания нужного цвета. Также нужно приготовить специальную смолу. С ее помощью можно сделать глянцевое покрытие.

Говоря о формах: они могут быть либо готовые, либо выполненные по заказу. Но это часто делается, если изделие имеет неформальный вид.

1. Формам придают гладкость и обрабатывают их веществом, которое не допустит склеивания материала и поверхности.
2. Распылителями распрыскивают смолу для глянцевой поверхности на формы. Ожидают полного высыхания.
3. Подготавливают нужную смесь, распределяют по формам.
4. Из нее исключают воздух.
5. Когда смесь затвердеет, нужно вынуть изделие из формы.
6. Обработка: полирование, шлифование (если это нужно).

Литьевой камень производится методом литья в заранее подготовленную матрицу (форму), что позволяет делать из этого композита изделия любых форм, размеров и рельефа, удовлетворять любые пожелания заказчика. При этом не требуется большой формный парк, т.к. формы при аккуратной эксплуатации способны служить многие годы. Новые формы обычно необходимы только для расширения производства или существующей номенклатуры изделий.

Популярные производители: каталог

Можно найти столешницы из литьевого мрамора у разных производителей. Хотя их немного. Популярные компании, которые производят качественные продукты:

• Avstrom (Австрийская);
• Marmite (Польская);
• Riho (Чешская);
• Marmorin (Польская);
• Kaldewei (Немецкая);
• Royal Cream Stone (Казахская).

Литьевой камень часто используют в качестве материала для производства ванн. Существует несколько хороших отечественных фирм:

• “Эстет” – российская фирма. Производит ванны только из искусственного материала. Большой выбор форм и цветов.
• Astra-Form. Выпускает сантехнику из литьевого материала. Важные функции присутствуют.
• Esse – Тюменская компания. Производит ванны из пластичного материала. Они подходят для стиля модерн. Расцветки разные: от белых до разноцветных ванн с блестящими вставками. Некой фишкой этой компании являются необычные названия производимых изделий: Bali и другие географические названия.

Отличия искусственного литьевого и натурального мрамора

Искусственный мрамор прочнее натурального. Большинство людей думает, что мрамор – один из самых твердых материалов. На самом же деле это довольно хрупкий и пористый камень. Это осадочная порода. Как в природном материале, в нем есть мелкие трещины, поэтому столешница из него может расколоться от перепада температуры, уровня влажности, от незначительного нажатия.

Искусственный же камень имеет одинаковую плотность по всему объему. Сделанная из него фигурная столешница для ванной даже в самом тонком месте не треснет от удара, поскольку прочность искусственного камня в 2-3 раза превосходит прочность бетона. Отсутствие микротрещин, свойственных природному камню, делает его гораздо прочнее натурального камня. Тест трех материалов падающим шаром дает следующие результаты: кафельная плитка разбивается при падении шара с высоты 8см., натуральный мрамор – 30см., литейный камень – 90см. (масса шара – 0.9 кг.)

Цвет не изменяется со временем. Натуральный мрамор может за несколько лет пожелтеть, особенно, если в нем много солей железа, а в помещении влажно. Искусственному камню это не грозит: каждая крупинка минерала в нем заключена в оболочку из полимера, значит, материал не взаимодействует с водой и воздухом. Красящий пигмент вводится во весь объем изделия, следовательно – не стирается и не выцветает.

Искусственный мрамор не впитывает воду. Обычный мрамор гигроскопичен – он впитывает в себя влагу, на нем остаются следы от чая, шампуня, фруктового сока и прочих красящих жидкостей. Искусственный камень защищен от таких воздействий благодаря прочному наружному покрытию (gelcoat).

Теплый на ощупь. Искусственный камень блестит как полированный, но на ощупь воспринимается теплым. Это обуславливается его существенно более низкой теплопроводностью в сравнении с натуральным камнем.

Термостойкость. Перечисленные достоинства искусственного материала определяют преимущества его применения для изготовления столов для кафе, баров, ресторанов, сантехники и различных отделочных и декорирующих элементов для украшения интерьеров помещений различного назначения.

Характеристики	Ед. измер.	Полимербетон	Гранит	Мрамор
Объемная масса	кг/м3	1800 – 2000	2600 – 2800	2600 – 2700
Прочность при сжатии	МПа	80 – 120	150 – 250	40 – 100
Прочность при растяжении	МПа	7 – 10	2 – 3	2,5 – 4
Водопоглощение	% т.	0,05 – 0,1	0,3 – 0,5	0,4 – 0,6
Теплостойкость по Мартенсу	°С	80	–	–
Теплопроводность	Вт/мК	0,4 – 0,6	0,8 – 0,9	0,7 – 0,8
Морозостойкость	Циклов	300	35 – 100	20 – 100
Истираемость	г/см3	0,02 – 0,03	0,05 – 0,2	0,1 – 0,3
Показатель горючести	–	2,1	–	–

Что выбрать: акрил, кварцевый агломерат или литьевой мрамор?

Выбирать нужно исходя из плюсов и минусов каждого материала.

Материал	Преимущества	Недостатки
Акриловый камень	Прочность, долгий срок службы;

Не терпит повышенной температуры;

Возможно встроить мойку (обычную или из такого же материала);

Возможно установить поверхность для варки;

Устойчивость к химикатам;

Не появляются пятна;

Не подойдет для производства гнутых столешниц;

Подходит для эксплуатации на кухне или в ванной;

Выдерживает очень высокую температуру;

Устойчив к повреждениям;

Не нужно злоупотреблять сильными химическими средствами. Иначе происходит разрушение поверхности;

Цена на столешницу для кухни из литьевого мрамора

Столешница для кухни из литьевого мрамора имеет цену в пределах 48 – 74 тысяч рублей. Это зависит от производителя, сложности изготовления, формы и других аспектов.

Раковина из литьевого мрамора, встроенная в столешницу

Раковина из литьевого материала встроенная в столешницу имеет следующие плюсы:

1. Экономит пространство.
2. Не трудно поддерживать чистоту.
3. Привлекательность.
4. Отсутствие швов, стыков.

К тому же сам материал прочный, поэтому мойка и столешница будут долго служить и выполнять свои прямые обязанности.

Уход за столешницей из искусственного мрамора

Изделия из литьевого мрамора эксплуатируются как обычные изделия сантехники и декоративно-отделочные материалы. Отсутствие микропор не только обеспечит легкость в уходе, но и предотвратит образование пятен, бактериальные накопления. Для ухода за поверхностью достаточно воспользоваться мягкой тканью и жидким моющим средством. Для придания изделию блеска после многолетнего использования достаточно просто отполировать его полиролью.

Отзывы о столешницах из литьевого мрамора

Столешница из литьевого мрамора имеет неоднозначные отзывы. Кто-то нахваливает этот материал, полностью им доволен. Кто-то относится скептически, сомневается в его надежности.

При выборе можно прибегнуть к некоторым советам:

• Обращать внимание на характеристики, свойства материала;
• Соотносить эти качества с условиями, в которых планируется размещение изделия.

Итак, литьевой мрамор имеет много преимуществ, своими качествами не уступает другим материалам. В сравнении с ними, он имеет большее количество плюсов. Столешницы из него получаются прочные, красивые.

Как я "каменную" столешницу делала ⁠ ⁠

Случайно наткнулась в инете на инструкцию по самостоятельному изготовлению столешницы из "литьевого" мрамора "на коленке" - в домашних условиях. Прочитала, прониклась. Просмотрела полуторачасовой фильм, в котором, казалось, рассказывались все нюансы.

Уй, как я обрадовалась! Сделать "каменные" столешки для планируемой кухни, затратив на это примерно в 5 раз меньше бабла, чем если бы заказывать - что может быть приятнее? По расчетам, их стоимость приближалась к дсп-шным, хорошего качества. Так "каменные" же по-любому круче! Нет ничего страшнее Кнопкиной, окрыленной какой-либо идеей.

Для начала я задумала сделать обеденный стол. Семья у нас большая, поэтому размер 1х1,5 метра, и то хотелось бы больше, да габариты гостиной не позволяют. В случае неудачи, рассудила я, его вполне можно будет использовать в беседке.

Разработчик метода обещал прислать ингредиенты. Погуглив, удостоверилась, что цены предлагает божеские. Ну и почему бы не? Чувак старается заработать, как, в общем-то, и все.

Посчитала, заказала: 9 кг полиэфирной смолы, отвердитель, полтора литра гелькоута (он используется как финишный слой), 9 кг каменной крошки разных цветов, разделительный состав. Настоящий камень: мрамор, гранит и змеевик, а не молотая разноцветная пластмасса, которую предлагают большинство производителей. Ух, круто!

Первую ошибку я допустила еще до начала процесса, по причине неосведомленности и похуизма поставщика.

Из двух предложенный фракций камня, мелкой и крупной, я выбрала мелкую, 0,5-1мм. Но поставщик внезапно уточнил, что мелкого белого мрамора нет, есть 1-3мм. И я согласилась на крупный. Оставив размеры гранита и змеевика такими же, как были и не купив специального наполнителя для смолы (микрокальцит - это я теперь знаю, что он нужен). Это в результате повлияло в результате на внешний вид столешницы и расход смолы. Потому что между крупными гранулами смолы, конечно, помещается больше, чем между мелкими.

Производство столешниц в наше высокотехнологичное время поставлено на поток, технологии отработаны, больших расходов на оборудование не требуют, но, конечно, кое-что должно быть. В частности, компрессор, распылительный пистолет и шлифмашинка для финишной обработки. Это немного, если делать столешки на заказ. При изготовлении "для себя, любимого", стоимость оборудования выйдет дороже, чем если просто пойти и заказать готовые в любой фирме. А так-то все просто. Вкратце - берется основание (матрица), к примеру, мдф, напыляется 2-3 слоя размешанной в смоле пластиковой крошки, подсушивается, закрывается слоем гелькоута (тоже напылением), затем, после окончания процесса полимеризации полируется. Вуа-ля - столешница готова. При изготовлении встроенной мойки, конечно, изготовление "матрицы" усложняется, но процесс остается неизменным.

По предложенной "гаражной" технологии "пирог" столешницы заливается "наоборот". Самым первым идет финишный слой - гелькоут - наносимый кистью, после частичной полимеризации на него мажется смола, засыпается каменной крошкой, которая прилипает к поверхности. Излишки стряхиваются. Все подсушивается, процесс повторятеся еще раз, после чего вклеивается подготовленный лист дсп. На видео присутствовала еще и мойка, и все это легко снялось с опалубки и было уже почти готово к эксплуатации - только дырку в мойке просверлить.

Для начала надо было сделать опалубку.

У меня завалялся большой лист ЛДСП, его-то я и предназначила для сей высокой миссии.

Установила горизонтально, вытерла дочиста, расчертила контуры будущей столешницы

Приклеила на двухсторонний скотч бортики из обычного пластикового уголка (сама придумала, в видео про это ни слова).

Силиконом сгладила внутренний угол между лдсп и уголком. Подождала, пока высохнет силикон.

После этого надо нанести Blue wax - разделитель на восковой основе. Без него гелькоут приклеится к лдсп намертво, и снять столешницу потом можно будет разве что топором.

И тут я совершила второй косяк. Который, конечно, потом исправила, но изматерилась вся с большими трудозатратами. На видео используется какой-то хитрый спирт, он просто наносится и размазывается. А разделитель на основе воска, оказывается, надо как следует располировывать. Знала бы я заранее, что это за гадость, лучше поискала бы спирт. Короче, я радостно намазала поверхность этим самым воском, и, с некоторым трепетом размешав гелькоут с отвердителем, намазала его кистью на все это безобразие.

Это был третий косяк. Хотя в видео рекомендовали наносить гелькоут в расчете 1 кг на 1 м кв., на самом деле надо было сделать это в два этапа. Потому что равномерно нанести толстый слой этого гелькоута кистью - та еще задача. По консистенции он более всего напоминает густой и совершенно не текучий кисель. При нанесении кистью остаются полосы, где толще, где тоньше. Они сами не растекаются, и при попытке размазать попросту собираются в другие полосы. Из-за этого на поверхности готового изделия теперь чуть заметно, но все же просматриваются участки как будто с уменьшенной резкостью изображения.

Гелькоут вонюч, как носки горного тролля сто бочек краски химзавод. Испарения вроде как ядовиты, но у меня потом даже голова не болела. Приподняв ворота, я оставила под ними небольшую щелочку для вентиляции и пошла спать. Это бы четвертый мой косяк, который повлек за собой не самые приятные последствия. По инструкции, дальнейшие манипуляции следовало проводить наутро: 12 часов - оптимальное время для частичной полимеризации гелькоута.

Придя утром, я с ужасом обнаружила, что через вроде бы небольшую щелочку каким-то образом просочился соседский кот, и, конечно же, не смутившись невероятной химической вонью, смачно пробежался по свеженанесенному гелькоуту. Размазав его лапами во все стороны.

Таких следов было порядка двух десятков, кое-где гелькоут свезен до основания, рядом - огромные бугры.

"Чтоб ты отравилась, сволочь шерстяная, когда будешь лапы вылизывать", - мстительно пожелала я.

Ситуацию нужно было как-то исправлять. Гелькоут застыл до состояния резины, ни сошлифовать его, ни срезать не представлялось возможным. Подождав сутки, пока он застынет полностью, я сняла наждачкой все "гребни", замазала впадины свежезамешанным гелькоутом (хорошо, что я догадалась оставить немного!), и снова стала ждать. После, вновь сошлифовав образовавшиеся выпуклости, приступила к созданию основного слоя, самой красоты, так сказать :)

Размешав смолу, залила ею лдсп, намазала на бортики, разровняла по всей поверхности.

Но делать ровную поверхность, за которую взгляду не зацепиться, мне показалось скучным. Поэтому я нарезала из бумаги листьев. И налепила в произвольном порядке. Далее надо было насыпать первый слой каменной крошки. И тут меня подстерегло последствие моего необдуманного согласия на более крупную фракцию. Я планировала смешать белый мрамор и красно-коричневый гранит, а зеленым змеевиком сделать листья. На деле же крупный мрамор и мелкий гранит смешивались, примерно как рис с манкой. Т.е. весь гранит моментально просыпался в нижний слой, сделав поверхность гораздо темнее изначально задуманной, да еще и с неравномерным цветом. Налепив бумажные листья, я засыпала все мраморно-гранитной смесью, кое-как отковыряла бумагу, добавила в те места смолы, пальцем провела линии-стебли и засыпала образовавшиеся проплешины зеленым змеевиком.

Засыпав рисунок, я налила еще смолы и рассыпала второй слой крошки.

Собственно, можно было этого и не делать. Тогда бы смолы хватило на финишный слой. В зеленой миске - смола. В другой - остатки каменной крошки.

Заранее я подготовила трехслойную вкладку, - как было описано в инструкции. Толщиной всего в 3см. Насверлила в ней дырок для выхода смолы, и вклеила внутрь столешницы.

И с чувством выполненного долга отправилась спать.

Наутро выяснилось, что смола при застывании ушла внутрь и оголились бока. Пришлось докупать банку автомобильной смолы и доливать. После шлифовки я все это замазала гелькоутом, т.к. полиэфирные смолы содержат стирол, а гелькоут не выпускает его наружу.

Про проблему стирола я знала с самого начала, и допускала, что если не удастся добиться отсутствия запаха, то стол будет жить на вернаде, на свежем воздухе, где его стирол никому не помешает. Две недели я выдерживала столешницу рядом с печью, прогревала ее, переворачивая и прислоняя к теплому боку то одной, то другой стороной, чтобы вышел весь стирол. И она почти не пахнет, только если очень тщательно принюхиваться.

После вытаскивания из опалубки обнаружилось, что подлый Blue wax превратился в белый налет, который не смывается ничем. Вообще ничем. Что я только не пробовала. В конце концов пришлось снимать его шлифмашинкой. А после - отполировывать то, что осталось.

На торцах кое-где длинные вмятины, возникшие прои отслойке гелькоута вследствие пересушки. По всей поверхности - малозаметные расплывчатые полосы от неравномерного нанесения гелькоута. Кот оставил на память кое-где следы в виде каверн (их можно мазнуть гелькоутом и зашлифовать)

И в завершение всего столешницу повело, выгнуло "лодочкой". Потому что смола дает усадку, а дсп-шная вкладка не дает. И нужно, оказывается, лить слой смолы поверх вкладки. А ее у меня не хватило, т.к. крупный мрамор. Короче, все через одно место.

Изготовление столешниц из литьевого камня

г. Москва, м Сходненская, ул. Героев Панфиловцев, 1

Столешница из искусственного камня от производителя

Акция только до 28 сентября : закажите изделие из искусственного мрамора по специальной цене. Отправьте заявку и получите скидку 35%:

3 года гарантии

Наши преимущества

Стоимость продукции

Classic

Хорошо подходит
для кухни

Ambition

Trend

Декоративные цвета хорошо
использовать в общественных заведениях

Цветовые решения

Malahit

Imperador Lite

Imperador Dark

Imperador Black

IL-Patio

Crema

Coelga

Black

Bianco Marrone

Bianco

White with glitters PS 016

Vanila PS 001

Terracotta PS 022

Steal Gray PS 009

Steal Gray+Terracotta PS 013

Solar Sand PS 023

Persia PS 003

Mesquite PS 021

Magma PS 020

Kilimanjaro PS 015

Isabella PS 008

Garnet PS 012

Galaxy PS 024

Everest PS 002

Dune PS 004

Chocolate PS 017

Blash + Kilimandjaro + Vanilla PS 007

Форма кромки

Сравнение

Литьевой мрамор лучший материал по соотношению цена-качество. Возможность подобрать любой цвет делает его уникальным продуктом на рынке. Столешницы из Литьевого мрамора не боятся горячего, ремонтопригодны, представляют собой монолит.

Не ограниченный выбор моек для кухни.

Не ограниченная цветовая гамма

Столешницы из искусственного камня долговечны и всегда имеют первозданный вид.

Примеры работ

Столешница прямая с фартуком для кухни
Интегрированная мойка для кухни 450*400
Размер: 2,1 м 2
Цвет: Bianco Marrone
Стоимость: от 65000 руб.

Остров для кухни из литьевого мрамора
Размер: 2,9 м 2
Цвет: Bianco
Стоимость: от 86000 руб.

Столешница Г-образная из литьевого мрамора
Мойка с подклейкой под столешницу
Размер: 2,7 м 2
Цвет: Imperador Lith
Стоимость: от 72000 руб.

Столешница прямая из литьевого мрамора
Размер: 1,95 м 2
Цвет: Bianco Marrone
Стоимость: от 73000 руб.

Столешница Г-образная из литьевого мрамора
Мойка литая со столешницей 450*400
Размер: 2,45 м 2
Цвет: Bianco
Стоимость: от 75000 руб.

Столешница с фартуком из литьевого мрамора
Мойка интегрированная 450*400
Размер: 2 м 2
Цвет: Bianco Marrone
Стоимость: от 65000 руб.

Столешница прямая из литьевого мрамора
Фартук в цвет столешницы
Размер: 2,3 м 2
Цвет: Bianco
Стоимость: от 62000 руб.

Столешница с островом из литьевого мрамора
Размер: 3,5 м 2
Цвет: Black
Стоимость: от 120000 руб.

Барная стойка для кухни литьевой мрамор
Переход на балкон
Размер: 0,7 м 2
Цвет: Coelga
Стоимость: от 33000 руб.

Столешница для кухни из литьевого мрамора
Литая мойка для кухни 400*400
Размер: 1,75 м 2
Цвет: Il Patio
Стоимость: от 55000 руб.

Преимущества компании

Решаем задачу под ключ

Внимательно изготовим

Поможем и обслужим

Гарантируем, что столешница прослужит минимум 10 лет. При правильной эксплуатации её очень сложно повредить. В этом случае мы поможем профессиональным ремонтом и обслуживанием

Поможем выбрать

Специалист привезет образцы материала, проконсультирует по возможностям и поможет выбрать лучшее решение для вас.

Сохраним и установим

Опытные мастера привезут и установят столешницу за 1 день. Если установить её нужно позже, мы примем её на ответственное хранение.

Качественный монтаж

Среди разнообразия работ, связанных с искусственным камнем, монтаж мрамора считается одним из самых трудоемких, несмотря на кажущуюся простоту работы, искуственный камень имеет массу нюансов. Красивый результат, отличающийся долговечностью, возможен только при строгом соблюдении технологии монтажных работ, использовании качественных расходных материалов, предназначенных для работы с литьевым мрамором.

Доверьтесь профессионалам «Фабрика Мрамора» - закажите монтаж изделия из литьевого мрамора, которые прослужат Вам долгие годы!

Иван Никифоров
Монтажник «Фабрика Мрамора», опыт работы 20 лет.

Мы всегда на связи

м. Сходненская
ул. Героев Панфиловцев, 1

График работы:
пн - вс с 09:00 до 18:00, без выходных

Для вашего удобства, вы можете заключить договор на дому. Вы можете вызвать нашего замерщика с образцами столешницы. Он покажет вам все варианты оттенков цвета и текстуры, а также поможет с выбором.

Рассчитать стоимость изделия

Чтобы узнать стоимость столешницы вызовите замерщика
прямо сейчас и получите дизайн-проект в подарок!
Внимание, срок действия акции ограничен только до 15 ноября!

ул. Героев Панфиловцев, 1

Положение об обработке персональных данных

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
   1. 1.1.Настоящее Положение об обработке персональных данных (далее – Положение, настоящее Положение) разработано Компания Интерьер Мрамор(далее также – Оператор) и применяется в соответствии с п. 2 ч. 1 ст. 18.1. Федерального закона от 27.07.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных».

   Настоящее Положение определяет политику Оператора в отношении обработки персональных данных.

   Все вопросы, связанные с обработкой персональных данных, не урегулированные настоящим Положением, разрешаются в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации в области персональных данных.

   Настоящее Положение и изменения к нему утверждаются руководителем Оператора и вводятся приказом Оператора.

   1) обработка персональных данных осуществляется с согласия субъекта персональных данных на обработку его персональных данных;

   2) обработка персональных данных необходима для достижения целей, предусмотренных международным договором Российской Федерации или законом, для осуществления и выполнения возложенных законодательством Российской Федерации на Оператора функций, полномочий и обязанностей;

   3) обработка персональных данных необходима для исполнения договора, стороной которого либо выгодоприобретателем или поручителем по которому является субъект персональных данных, в том числе в случае реализации Оператором своего права на уступку прав (требований) по такому договору, а также для заключения договора по инициативе субъекта персональных данных или договора, по которому субъект персональных данных будет являться выгодоприобретателем или поручителем;

   4) обработка персональных данных необходима для защиты жизни, здоровья или иных жизненно важных интересов субъекта персональных данных, если получение согласия субъекта персональных данных невозможно;

   5) обработка персональных данных необходима для осуществления прав и законных интересов Оператора или третьих лиц либо для достижения общественно значимых целей при условии, что при этом не нарушаются права и свободы субъекта персональных данных;

   6) обработка персональных данных осуществляется в статистических или иных исследовательских целях, за исключением целей, указанных в ст. 15 Федерального закона от 27.07.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных», при условии обязательного обезличивания персональных данных;

   7) осуществляется обработка персональных данных, доступ неограниченного круга лиц к которым предоставлен субъектом персональных данных либо по его просьбе;

   8) осуществляется обработка персональных данных, подлежащих опубликованию или обязательному раскрытию в соответствии с федеральным законом.

   Читайте также:

     
   • Что может стоять на обеденном столе
     
   • Как собрать стол детский икеа маммут
     
   • Бильярдный стол fortuna пул 6фт с комплектом аксессуаров
     
   • Авк стол для врача
     
   • Стекло клеенка на стол