Изготовление раковин и столешниц из искусственного камня

Обновлено: 02.05.2024

Акриловый камень – это искусственный материал на основе акриловых смол. У композита широкий выбор расцветок: есть фактуры имитирующие натуральный камень, есть однотонные. Он безвреден для здоровья, так как обладает мелкопористой структурой, в которую не впитывается влага и грязь. За такой поверхностью просто ухаживать, она спокойно прослужит 20 лет и даже больше. Цена на акриловые изделия достаточно высока, но вполне оправдана, если учитывать все плюсы этого материала. Поэтому, всем, кто выбирает столешницу для кухни или ванной, мы советуем купить акриловый вариант.

Подробнее о композите, его свойствах вы можете прочитать здесь: Технология изготовления и производство искусственного камня. А в этой статье посмотрите наши советы: какую столешницу выбрать кварцевую или акриловую.

Технология изготовления столешницы из акрилового камня включает следующие этапы

В этой статье мы рассмотрим все этапы производства по шагам.

Точный чертеж изделия

Первый шаг в изготовлении столешницы из композита — это составление чертежа будущего изделия. К вам домой приезжает замерщик с образцами камня — в Москве замер и конечная доставка обойдутся бесплатно. Мастер составляет точнейший чертеж, учитывая возможные неровности и расположение мебельных блоков. Показывает образцы акрилового камня, советует наилучший для вашего случая материал для изготовления столешницы. Это важный этап, так как от точности замеров будет зависеть качество вашего заказа – полученные чертежи, только уже в электронном варианте, передаются на производство специалистам.

Нарезка камня

Изначально искусственный камень формуют в виде слэбов — у разных брендов их размеры отличаются. На нашем производстве, в основном, мы используем плиты 3070 х 760 мм, 3680 х 760 мм, которые в толщину примерно 10-12 мм. Форматно-раскроечный станок нарезает листы пилами и фрезами на заготовки.

Большое влияние на прочность будущего шва и на скорость склеивания деталей оказывают температура, влажность и чистота воздуха. При высокой температуре клей схватывается слишком быстро, а при низкой, наоборот, слишком медленно. Для надежного и прочного соединения деталей самой лучшей будет температура от +18 до +26 °С. Поэтому в помещениях на производстве эти показатели поддерживаются на среднем оптимальном уровне. Очистка воздуха от пыли – еще один важный фактор.

Сложные по форме вырезы делают на вертикальном фрезерном станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Это же оборудование для производства сложных деталей подходит для выпиливания пазов для стока воды. На нем же делают четверти – они необходимы для стыковки горизонтальной поверхности с бортиками, кромками.

Склеивание деталей

Угловая столешница из искусственного камня при неправильной сборке дает трещину, поскольку на стыке появляется концентратор напряжения. Чтобы этого избежать, важно грамотно раскраивать слэбы для угловых столешниц: стык полотен не должен приходиться угол изделия. Перед склеиванием детали фрезеруют, наносят клей и стягивают струбцинами. На шов с обратной стороны накладывается дополнительное усиление.

Кромка вырезается отдельно и крепится специальным акриловым клеем. Перед тем, как соединить детали, на горизонтальной поверхности вырезается четверть. При комнатной температуре для реакции полимеризации и полного застывания клея нужно около 40 минут, при более низкой температуре — например, ниже +11 °С — полимеризация вообще может даже не начаться. Для лучшего схватывания клея, швы стягиваются зажимами или теми же струбцинами через каждые 10 см. После высыхания клея бортик шлифуется. В радиусе кромка получается 3, 6, 9 или 12 мм.

Изготовление подложки

С учетом того, что средняя толщина акрилового слэба, который используют в производстве столешниц, примерно 10-12 мм, а сама рабочая поверхность обладает толщиной как минимум, 40 мм, возникает логичный вопрос: что внутри столешницы из искусственного камня, из чего ее делают? Для утолщения и жесткости конструкции, под акриловый спил подклеивают основу. К ее изготовлению приступают после раскройки всех композитных деталей. Обрешетка своей формой повторяет акриловую заготовку.

Основу небольшого размера делают цельной. Если в конструкции есть скругления, то они также выполняются единым цельным фрагментом. Чтобы подложка плотно легла на кухонный модуль, еще на первом этапе, когда делаются замеры для чертежа, учитывается расположение всех мебельных блоков. Обрешетка изготавливается из ДСП, МДФ или фанеры. Опытным путем мы пришли к выводу, что подложку лучше делать из влагостойкого МДФ. Так как фанера многослойна, то при попадании влаги она расслаивается, в отличие от цельного крепкого МДФ.

Для рабочих поверхностей большого размера, в качестве подложки лучше использовать ДСП, так как такая основа способна выдержать большую нагрузку.

Как сделать столешницу из акрила сложной формы

Акриловый камень обладает чудесным качеством – при нагревании он хорошо гнется. Можно использовать это свойство для изготовления столешниц под заказ, оригинальной выгнутой формы. В специальной печи композит нагревают и придают необходимую форму. Этим же приемом можно воспользоваться для закругления краев.

Сборка рамы

Поверхность из акрилового камня и ее готовую обрешетку соединяют между собой силиконовым герметиком. Он надежно скрепляет детали, обладает определенной степенью подвижности, что не дает столешнице деформироваться в случае перепадов температуры. Такой клей хорошо противостоит влаге.

Технологические вырезы

Отверстия под варочную панель под мойку (если это кухня) и под раковину (если ванная комната) называются технологическими вырезами и делаются фрезером по шаблону уже на месте. По углам таких вырезов, чтобы не создавать концентраторы напряжения, вклеиваются усиления – закладные. Такие закладные будут являться своего рода гарантией того, что по столешнице при эксплуатации не пойдут трещины. Во время работы, чтобы не было пыли, мастер пользуется профессиональным пылесосом.

Поэтапная обработка

Когда столешница собрана, поверхности необходимо придать финальный завершенный вид. Для начала требуется обработка фрезером — она делается вручную, достаточно грубыми движениями. Следом — постепенная шлифовка и окончательная полировка. Очень важно в первую очередь обработать кромку: убрать припуск на высоту фрезером, а потом уже придать ей необходимую форму. Аналогичным образом обрабатываются все вырезы и углы.

Шлифовка и полировка

Обработка поверхности включает в себя шлифовку столешницы и ее полировку. Шлифуют поверхность орбитальными шлифмашинами (их также называют эксцентривыми) по определенной траектории в разных направлениях. Это делается «ступенчато»и поэтапно, с заменой предыдущих абразивов на всё более мелкие. Последний шаг – полировка изделия. Обычно для кухонь и ванных комнат делают матовую или полуглянцевую обработку.

Полировку до зеркального глянца используют редко, особенно на кухне — ведь на такой поверхности будут видны брызги, отпечатки и все царапинки, даже самые мелкие и незначительные.

Упаковка столешницы

После окончания работ столешница тщательно упаковывается. Для лучшей сохранности вся отполированная поверхность оклеивается прозрачной пленкой. Потом идет защитный слой вспененного материала, а углы изделия укрываются картонными уголками.

Лист ДВП кладется с двух сторон — снизу и сверху. Упакованную столешницу скрепляют скотчем и пластиковой лентой. Сверху крепится наклейка с логотипом фирмы, номером заказа и адресом доставки.

Монтаж

Это последний этап работы. При монтаже склеиваются отдельные детали, делаются технологические вырезы под варочную панель или мойку, а в конце работы проводится окончательная шлифовка изделия и его полировка.

Подробную информацию о том, где заказать столешницу из акрилового камня и как оформить заказ, вы можете узнать у нашего менеджера.

Каталог камня

В своей работе мы используем искусственный камень ведущих мировых
производителей США, Кореи и Словении.

Производство столешниц, моек, раковин и подоконников из искусственного камня

Искусственный камень широко используется в мебельной сфере. Он используется не только для производства столешниц, но и подоконников, моек, барных стоек, лестниц и др. Такой спрос обусловлен отменными техническими характеристиками – материал очень прочный, устойчивый к механическим воздействиям, долговечный и главное – очень красиво смотрится.

Компании по производству столешницы из искусственного камня быстро окупают вложенные затраты и выходят на точку безубыточности уже спустя несколько месяцев. Говорить о перспективности бизнеса можно благодаря следующим факторам:

невысокая себестоимость такого материала по сравнению с ценой реализации;
отсутствие строгих требований к подготовке помещения;
доступность – все расходные материалы просто найти и заказать для любого региона;
небольшая конкуренция;
высокий спрос.

Видео - Раковины из искусственного мрамора (Как это сделано):

Этапы построения бизнеса

Главное в данной сфере производства – налаживания постоянных каналов сбыта. От этого и будет зависеть дальнейшее развитие и доходность проекта. Основные этапы построения бизнеса:

мониторинг рынка;
ведение переговоров с потенциальными заказчиками, поиск каналов сбыта;
заключение договоров с поставщиками расходного материала;
регистрация бизнеса, оформление разрешительной документации;
аренда и подготовка помещения;
набор персонала;
закупка оборудования;
маркетинг;
контроль производства.

Технология изготовления

Изготовление столешниц или подоконников своими руками только на первый взгляд кажется простым. Это достаточно трудоемкий процесс.

Для того чтобы детали были изготовлены со стопроцентной точностью, необходимо тщательно придерживаться заданных параметров. Для работы рекомендуется нанять добросовестный персонал, который имеет опыт работы с производственным оборудованием.
Видео - Технология изготовления изделий из жидкого гранита:

составление точного чертежа согласно заданным параметрам и требованиям заказчика;
распиливание листа в соответствии с указанными размерами;
обработка краев для равномерного среза;
подгонка швов;
соединение бортиков с основой;
закругление краев (если такое требует заказ) и дальнейшая шлифовка;
выкройка отверстий для мойки и других приборов;
полирование готового изделия.

Покупать материал лучше у прямых поставщиков. Большинство из них предоставляют каталог с достаточно широкой линейкой разнообразных листов для изготовления искусственных столешниц.
Видео - Инструкция по работе с акриловым камнем:

Финансовые расчеты

Для организации бизнеса большого стартового капитала не потребуется:

покупка оборудования и инвентаря – 40 тыс. руб.;
подготовка помещения – 20 тыс. руб.;
закупка расходников (для запаса) – 200 тыс. руб.;
оформление разрешительной документации – 800 руб.;
расходы на маркетинг (данная статья относится к стартовым, так как предполагается заключение долгосрочного контракта с постоянной фирмой-заказчиком) – 10 тыс. руб.

Купить расходный материал для производства (например, из акрилового камня) выгодней на азиатских рынках. Но так как могут возникнуть перебои и опоздания с доставкой, рекомендуется сформировать запас для нормальной результативной работы с клиентами (в нашем примере на 200 тыс. руб.).

Примерные постоянные расходы (в месяц):

закупка расходного материала – 200 тыс. руб.;
аренда производственного помещения (площадью 50 м²) – 20 тыс. руб.;
фонд заработной платы – 100 тыс. руб. (2 наемных рабочих).

По средним расчетам, стоимость готового изделия стоит в два раза дороже расходного материала.

При стопроцентной реализации товара выручка составит 400 рублей (200 тыс. руб. х 2).

Размер чистой прибыли: 400 – 200 – 20 – 100 = 80 тыс. руб.

Как видно из расчета, окупить стартовые вложения можно за несколько месяцев: 270800/80000=3,4.

Видео - Технология производства столешниц с мойкой из жидкого камня:

Сотрудничать с мебельными компаниями и частными лицами без разрешительной документации очень рискованно. Для заключения долгосрочных контрактов с крупными фирмами достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя.

Для этого необходимо обратиться в налоговую службу по месту прописки с минимальным пакетом документов:

заявление по форме Р21001 на прохождение регистрации (образец можно взять непосредственно в налоговой или на официальном сайте ФНС);
паспорт;
идентификационный код (при наличии);
квитанцию, подтверждающую оплату государственной пошлины (800 рублей).

После получения разрешительной документации и успешного прохождения процедуры регистрации необходимо подать данные в пенсионный фонд и органы статистики.

Персонал

В процессе производства возникают свои подводные камни: так кухонные столешницы изготовляются по индивидуальному заказу, их часто приходится подгонять под неровные стены, углы, или же заказчик желает видеть столешницу нестандартной формы. Поэтому говорить об автоматизированном оборудовании не приходится. Для данного бизнеса принято использовать ручной электроинструмент. С одной стороны, это дает возможность сэкономить на покупке высокотехнологического оборудования. С другой стороны – требуются профессиональные работники, которые смогут правильно и максимально точно выполнить заказ.

На старте для организации бизнеса потребуется 2-3 рабочих, что будут трудиться посменно. Желательно сотрудничать с персоналом, который имеет опыт в данной сфере. От его работы зависит качество выполняемого заказа. Естественно, квалифицированный работник не станет трудиться за копейки, поэтому ежемесячная заработная плата должна варьироваться в пределах 40-60 тыс. руб. каждого из них.

Требования к помещению

К организации цеха не выдвигается сложных условий, главное – наличие склада для хранения расходного материала, инструмента и готовых изделий.

Основные требования к подготовке помещения:

площадь – от 50 м²;
зонирование на рабочую зону и склады;
удобные подъездные пути;
хорошее освещение и вентиляция;
наличие подведенных коммуникаций.

Оборудование

Минимальный набор оборудования для производства столешниц:

фрезер – 15 тыс. руб.;
шлифмашина эксцентриковая – 15 тыс. руб.;
электролобзик – 4 тыс. руб.;

Также необходимо приобрести дополнительный инвентарь:

круги, насадки на лобзик;
триммер;
пилки;
набор фрез;
пистолеты;
полироли;
линейки;
столярный ручной инструмент;
ноши, наждачная бумага;
мастерки;
щетки и др.

О поисках канала сбыта необходимо подумать еще на старте организации. Потенциальными заказчиками в таком случае могут стать:

юридические лица (строительные компании, производители мебели, дизайнерские фирмы);
частные лица.

При работе с частными клиентами нужно заботиться о транспортировке и установке, замерах, много расходов придется на рекламу своих услуг. Поэтому старайтесь заключить долгосрочные контракты с юридическими лицами.

Наличие франшиз

Для новичков в данном направлении бизнеса, которым организационные моменты и технология производства кажется достаточно сложной, существует отличная альтернатива – приобретение франшизы. В результате предприниматель получает налаженную схему ведения бизнес-процессов, проходит ряд тренингов и обучений, получает возможность работать от имени известной торговой марки.

Основными франчайзерами на отечественном рынке можно назвать:

компанию Teriva, которая занимается изготовлением столешниц из жидкого камня и других изделий (перил, подоконников);
GraniStone:
Disigngroups
MRAMORONIC и др.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками

Для мебели в кухне и в ванной очень важна надежность и функциональность. А еще требуется легкость уборки — за чистотой следить нужно обязательно. Многим из этих критериев отвечает столешница из искусственного камня. Но нужно правильно выбрать материал, чтобы не оказалось, что дорогая вещь не оправдала ожиданий.

Виды искусственного камня

В последнее время все четче прослеживается тенденция к использованию в отделке более натуральных материалов. Та же столешница в кухню или ванную. Пусть МДФ может быть и неплохой вариант, но хочется чего-то более надежного и солидного. Самый оптимальный выбор — натуральный камень. Но такой вариант слишком дорог. Более бюджетна столешница из искусственного камня, хотя натуральной ее назвать очень сложно. Только один из видов, и то с натяжкой.

Столешница из искусственного камня смотрится хорошо. Важно, чтобы она еще и в эксплуатации была удобной и «долгоиграющей»

При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.

Мойка со столешницей без швов может быть сделана либо из агломерата, либо из акрилового камня

Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.

Столешницы из акрила

Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.

Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.

Из акрилового камня столешницы выглядят очень неплохо

Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.

А это вид после нескольких месяцев использования. И не сказать, что использование «в жестком режиме». Обычная семья

Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.

Агломерат

Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.

Внешне агломерат не отличить от акрила, а вот по эксплуатационным характеристикам они очень могут различаться

Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.

Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.

Листовой искусственный камень

Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.

На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.

Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.

Собирается столешница на основе из фанеры (лучшее из оснований)

Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.

Какую технологию проще освоить самостоятельно

Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.

Столешница из искусственного камня своими руками

Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.

Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Из листового камня

Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.

Много полировки. Но это для любого искусственного камня

Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:

Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.

А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.

Бизнес на изготовлении столешниц из искусственного камня

Улучшение качества своего жилья и пространств, именно та ниша, которой бизнес аналитики в 2021 году, пророчат рост.

На этом фоне, бизнес идея, по изготовлению изделий из акрилового камня, достаточно интересна и достойна внимания. Есть нюансы и такой вид бизнеса, на первый взгляд пугает, но ознакомившись с практическими советами, которые я подробно опишу в данной статье, вам станет более понятна суть. Являясь экспертом в данной нише, опишу всё без прикрас и воды.

Многие моменты и секреты, помогут вам начать данный вид бизнеса, а то есть, изготовление изделий: столешниц, моек, душевых поддонов, подоконников, столов, из высокотехнологичного акрилового искусственного камня.

Столешница из акрилового камня

Что такое акриловый искусственный камень

Акриловый камень, это искусственный продукт на основе тригидрат алюминия (компонент белой глины), красящего пигмента, акриловой смолы и полиметилметакрилата. Последний компонент влияет на конечную стоимость продукта, потому что является самым дорогим. Он обеспечивает прочность, долговечность, и в конечном итоге возможность термоформинга. В основе все составляющие натуральные, и экологичность акрилового камня сертифицирована многими международными агенствами. Об, этом мы поговорим отдельно, потому что встречаются и китайские подделки.

То, что акриловый камень получен искусственным путём, абсолютно не говорит, что он хуже натурального. Наоборот, в большинстве показателей, он имеет преимущества.

Какой акриловый камень представлен на рынке, сравнения и отличия

Акриловый камень был изобретён химиками американской компании DuPont в 1962-63 годах. Перед химиками стояла задача изготовить кость для резьбы. Конечный продукт получился настолько отличным, что его начали использовать в изготовления поверхностей способных служить в агрессивной среде: жир, вода, химикаты, красители, поток людей.

Материл запатентовали в 1968 году, и имели монополию вплоть до 1981 года. На рынок было выпущено первых 4 цветовых решения под брендом Сorian. Спустя некоторое время под брендом Montelli было выпущено 74 цветовых решения, в низком ценовом сегменте, за счёт открытия производства в Китае и более дешёвых композитов.

В 1981 году сразу ряд компаний открыли производство высокотехнологичного акрилового камня.

Южно Корейская компания Samsung Cheil Industries (подразделение занимающееся именно акриловым камнем было выкуплено 2006 году корпорацией Lotte Group), LG Chemical и другие менее благозвучные компании. На данное время всё те же компании представлены на рынке, и как минимум ещё 15, в основном китайских.

Выпускать акриловый камень пробовали разной толщины, но популярность на рынке имеет именно 12 миллиметровая толщина и листы размером 3700*760*12, так же представлены более короткие 2400*760*12.

Интегрированная мойка из акрилового камня

Как отличить подделку от оригинального акрилового камня

Отличать подделку от оригинального камня, важно, как для переработчиков камня, так и для потребителя. Подделывают камень в основном китайские компании. Когда вам представляют это в офисе компании, всё блестит одинаково, но при использовании, подделка, как минимум будет хрупкой, как максимум токсичной.

На сайтах таких компаний, есть две аббревиатуры: модифицированный акриловый камень и просто акриловый камень. Наш совет вообще им не пользоваться, но если вы купитесь на дешёвый прайс, будьте готовы к сюрпризам. У нас был такой опыт. Первый вопрос, который стоит задать: поддаётся ли камень термоформингу, по простому, можно ли его гнуть. Суть в том, что одно из преимуществ акрилового камня, то, что при нагреве, и правильной выдержке в печи, ему можно предавать форму. Так вот, дешёвый китайский аналог, не возможно поддавать термоформингу.

Когда вам представляют это в офисе компании, всё блестит одинаково. Мастера, которые перерабатывают камень, легко отличат его по запаху во время распила, а вот клиентам надо обращать внимание на аббревиатуру. Такие компании как Samsung (Lotte), DuPont, LG, наносят методом не стирающейся печати: бренд, номер партии, дата изготовления, цветовая гамма. Делается это, как с торца камня, так и на задней его стороне, практически по всей длине.

Важно! Производители изделий никогда не стараются его стереть, а наоборот, показывают потребителю, тем самым подтверждая оригинальность.

Какие другие виды поверхностей предлагает рынок, преимущества и недостатки

Важно определиться, какие другие материалы мы будем сравнивать с акриловым камнем. В основе своей, акриловый камень используют для кухонных столешниц и моек, душевых поддонов. Реже подоконников и столов. Это обусловлено бесшовным соединением. И этот факт даёт возможность двум качествам: гигиена и красота.

Любые другие поверхности заведомо лишены этого.

Натуральный камень

Считаю неуместным сравнивать натуральный камень: гранит, мрамор, травертин в этом сегменте, но всё же сделаю это для придирчивого пользователя. Натуральный камень тяжёлый в обработке, имеет пористую структуру, и иногда радиационный фон. Он более годится для отделки фасадов и лестничных проёмов, или подоконников, но изготавливать из него столешницу не рекомендуется. К преимуществам можно отнести, красоту, навеянную самой природой.

МДФ и ламинированный ДСП

Материалы «не дружат» с водой, без шва не соединяются. Преимуществом можно считать только более дешёвую цену, хотя и этот момент спорный, ведь «скупой платит дважды».

Керамогранит

Не соединятся без шва, прочный, но хрупкий. В основном выпускается 4 мм толщиной, что усложняет работу. Более подходит, для отделки стен.

Кварцевый агломерат

Искусственный агломерат, изготавливается на основе синтетических смол и натурального кварца. Достаточно твёрдый материал, не царапается, и в этом несомненно его главное преимущество. Выпускается в основном 16 мм толщины. Сложен в работе, не поддаётся термоформингу, соответсвенно все бортики будут прямые и чопорные. Без шва не соединяется, но шов будет малозаметен.

Акриловый камень

Акриловый камень имеет ряд преимуществ, которых лишены все вышеперечисленные продукты.

Соединяется без шва;
Поддаётся термоформингу;
Имеет самую большую линейку цветов, до 100 тонов у топовых производителей;
Имеет однородную структуру, не пористый;
Не оставляет пятен;
Экологически чистый;
Приобретает комнатную температуру, тактильно приятен;
Красив и элегантен в изделии;
Ремонтопригоден, без видимых последствий.

Подходит для изготовления множества изделий: столешницы с интегрированными мойками, мойки любого размера и множества форм, встраиваемая мебель в ванную, душевые поддоны, бортики на ванну и джакузи, подоконники, столы, ресепшен, барные стойки, плинтуса, декор и украшения для дома.

Мойка в ванную комнату из акрилового камня

Недостатки

К недостаткам акрилового камня можно отнести лишь, подверженность к механическим воздействиям, царапинам, особенно тёмные тона, но они легко устраняются шлифовкой и полировкой.

Важно! Выше перечисленные качества сделали акриловый камень несомненным лидером рынка строительных материалов в своём сегменте.

Открываем цех по изготовлению изделий из акрилового камня

Шаг 1. Мониторинг рынка

При открытии любого вида бизнеса, важно начать с мониторинга рынка. Составьте таблицу в excel, и внесите такие графы, как: мебельные фабрики, мебельные компании и цеха, мастера умельцы. Обзвоните, а лучше посетите и посмотрите, работают ли они с акриловым камнем. Важно понять объём переработки и охват, линейку изготавливаемых изделий. Ищите недостатки, возможно это и станет вашим конкурентам преимуществом.

Шаг 2. Выбор поставщика акрилового камня

Одновременно ищите оптового поставщика. Важно, чтобы поставщик был гибким и продавал вам, например половину листа, если такой есть запрос, а не старался продать 10-20 листов одного цвета в одни руки. В Москве, и других мегаполисах однозначно есть такие. Если вы живёте в не большом городе, это не проблема. Доставят максимум за неделю, в любую точку.

Рекомендую обратить внимание на компанию Samsung (Lotte), которая выпускает высокотехнологичный акриловый камень под брендами Staron, Tempest, Supreme. Камень имеет 15 международный сертификатов от разных агенств. Зарекомендовал себя на рынке СНГ очень хорошо.

Столешница из акрилового камня Samsung Staron

Шаг 3. Проходим обучение

Обучение технологиям обработки акрилового камня, это именно тот навык, без которого будет сложно начинать данный вид бизнеса. На первый взгляд, сложностей нет, но это далеко не так. Особенно важно обратить внимание на склейку листов и шлифование с полировкой готовых изделий. Так же, есть нюансы с обработкой определённых расцветок камня. Термоформинг, требуют внимания. Изготовление моек, достаточно сложный процесс. Некоторые компании поставщики камня, могут предоставить обучение бесплатно. Мелкие компании, не будут этого делать, чтобы не плодить конкуренцию.

Шаг 4. Почему вам нужно договариваться с дизайнерами

Поговорим о продажах. Важно использовать все известные вам маркетинговые инструменты. Заказать или самому сделать лендинговый сайт, этот процесс понятен. Реклама в Директ. Соцсети. Открывать вам офис или нет, решать вам. Доверять вам будут тогда, когда вас будут продвигать дизайнеры. Обратите в этом направлении свои силы и вы увидите отдачу.

Шаг 5. Какое оборудование первостепенно важно

Для работы с акриловым камнем, используются все те же инструменты, что с работой по дереву, но есть свои нюансы. Я бы упомянул линейку инструментов компании Festool (дорого, но надёжно), Bocsh (умеренно), китайские производители (дёшево, купил и через три месяца выкинул, вновь купил)

Однозначно вам понадобится:

Погружная пила и направляющие к ней;
Профессиональный пылесос;
Эксцентриковая шлиф машина;
Фрезер;
Набор фрез по работе с акриловым камнем;
Печь для нагрева акрилового камня;
Другие сопутствующие инструменты: шуруповёрт, дрель, молотки, отвёртки и пр.

Шаг 6. С каких изделий, изначально проще начать

Не стоит браться за сложные изделия. Важно почувствовать уверенность в своих силах и способностях. Для начала, это просто столешницы на кухонные гарнитуры. Не пренебрегайте делать предварительные шаблоны. Для этого вам понадобится оргалит или тонкая фанера, которую следует распилить на полосы по 7 сантиметров.

Важно! Нет идеально ровных стен и углов. Шаблоны в изготовлении изделий из акрилового камня, обязательная составляющая.

Шаг 7. Полировка изделий, и почему на это важно обратить пристальное внимание

Шлифовка и полировка изделий, даётся не так просто. Например, при шлифовке акрилового камня серии с крупными чипами Tempest, от компании Samsung (Lotte), важно не пропускать зернистость наждачной бумаги и следовать начиная со 120 или 240, если нет крупных царапин, далее 360, 500, 600, 800 и 1000. После каждой серии, изделие следует протереть мокрой тряпкой. Если вы хотите добиться матового эффекта, то следует остановиться на 800. Полироль нельзя использовать на силиконовой основе, он оставляет пятна. Берите только на водной основе. Следует использовать сетчатую наждачную бумагу, она не забивается и служит дольше, чем аналоги на бумажной основе.

Шаг 8. Как расчитывать сроки изготовления и установки

Важное правило изготовления изделия заключается в том, что тот мастер, который берёт замер изделия, он и занимается им полностью до финала, стараясь не передавать в руки поморника например. В среднем на изготовление столешницы на 4 погонных метра уходит 2 -3 дня. На изготовление мойки, уходит минимум 3 дня. Установка 1 день. Рассчитывайте свои заказы поступательно, ибо репутация стоит дорого, а клиенты не любят ждать больше положенного.

Шаг 9. Какое конкурентное преимущество можно использовать по мере развития предприятия

Конкурентное преимущество, однозначно это сервис и возможность изготовления сложных изделий. Не стандартных моек, отделки каминов, или сложный ресепшн. Для этого понадобится сноровка и мастерство, которое приобретается со временем. Многие компании не делают полукруглые бортики на столешнице, а предпочитают по факту установки, приклеить бортики. Вы же можете усложнив себе задачу, и приобрести конкурентное преимущество.

Шаг 10. Как расширить линейку изделий и выйти в лидеры рынка

Многие компании вообще не берутся за сложные изделия, предпочитая изготавливать только столешницы. Выше я перечислял всё, что можно изготавливать из акрилового камня. Можно заказать формы и пресс для изготовления моек, и расширить линейку моек. Ещё один шаг в развитии, это станок ЧПУ. Вы сможете заниматься брендированием изделий, и изготавливать декор, подоконники с прорезями и др.

Подоконник с узором, изготовлен на станке ЧПУ

Рентабельность бизнеса и выводы.

Рентабельность будет зависеть от количества переработанных вами листов и оптимизации внешних расходов. Цены на рынке не сильно отличаются. Заниматься демпингом в самом начале, не советовал бы. Если следовать вышеперечисленным советам, не использовать дешёвый китайский камень, и предлагать на рынке богатую линейку изделий, плюс сервис, то вы точно не останетесь без прибыли.

Мойки и раковины из искусственного камня

Столешницы и раковины в ванную комнату, изготовленные из искусственного камня, исключительно функциональны: они долговечны, стойки к воздействиям влаги и пятен, устойчивы к механическим и температурным воздействиям. Благодаря широкому выбору цветов и текстур искусственный камень прекрасно имитирует мрамор и гранит и способен стать настоящим украшением интерьера ванной комнаты в квартире, загородном доме или офисном центре.

Наличие собственного высокотехнологичного производства обеспечивает сравнительно низкие цены при высоком качестве.

Ваша столешница в санзуле это

Ваша столешница это камень 12 мм -мировая технология бесшовное соединение деталей любые кромки на выбор (13 шт) безупречный бортик без силиконовой прослойки бесшовная интеграция мойки без полиэфирных смол гарантия – 10 лет демонтаж старой столешницы любые дизайнерские решения каркасы любой сложности для подвесных конструкций

Рекомендуем к столешнице:

полки
стеновые панель
короба для ванн
интегрированные раковины

Бесплатно 14 Видов кромок Бесплатно Пристеночный бортик По необходимости Демонтаж По необходимости Технические вырезы

Бесплатно 14 Видов кромок Бесплатно Пристеночный бортик

По необходимости Демонтаж По необходимости Технические вырезы

НЕ НУЖНО ПЕРЕПЛАЧИВАТЬ

Столешница из акрила Corian Glacier White и Blooming Green (с инкрустацией)

Столешница из акрила Staron SM411 с инкрустацией

Столешница из искусственного камня с инкрустацией Grandex S-202 и Corian Citrus Orange

Столешница из камней Corian Deep Sable и Cameo White (с инкрустацией)

У нас есть самые передовые решения для любых интерьеров

Cовременные материалы и техническое исполнение по индивидуальным проектам Вы сможете сами выбрать форму: Классическую, фигурную, бесшовную

В квартирах и домах используют два вида сантехнического оборудования. Наша компания выполняет изготовление раковин из искусственного камня на заказ или, другим словами, умывальников. По сравнению с ними, кухонные мойки имеют большую глубину, дополняются крыльями и другими аксессуарами.

Используемый для производства сантехники композитный материал имеет такие характеристики:

безопасность – в составе нет токсичных компонентов;
прочность, стойкость к влаге;
гигиеничность – не впитывает загрязнения и запахи;
ремонтопригодность – царапины и сколы устраняются без следа.

Изготовление раковин из искусственного камня на заказ от компании “СтолКит”

У нас можно купить для ванной и кухни каменную сантехнику любой модели и дизайна. Образцы материала с ценами за м2 приведены в каталоге, здесь есть стандартные и лимитированные серии, популярные оттенки и мраморные текстуры.

Мы можем предварительно рассчитать стоимость конструкции и подготовить визуализацию, чтобы можно было подобрать подходящую для конкретных условий модель – прямую, угловую, врезную, накладную или интегрированную. Оборудование доставляется в любой район Москвы и устанавливается с предоставлением гарантии.

Читайте также: