Гнутая нога для стола

Обновлено: 11.05.2024

Многообразие форм, придаваемых изогнутым ножкам мебели, может быть применено на различных современных типах мебели, а не только на изделиях старинного стиля. При этом для домашнего мастера наиболее привлекательным является простая модель фигурной ножки самодельной мебели, предлагаемая французским журналом «Систем Д».

Способы изготовления изогнутых опор, описанные в данной статье, не являются повторением тех, которые обычно используются на мебельных фабриках, — они более доступны и прекрасно подходят для небольших коллективов мебельных мастерских и индивидуальных умельцев.

На рисунке 2 показаны для примера три типа ножек, наиболее легкие в изготовлении и профилировке: для бюро, подставки для безделушек и многоцелевой мягкой скамеечки. Рядом с ними приведены теневые контуры брусков, из которых они получены. Благодаря продуманному методу вырезания, подобные фигурные опоры мебели требуют меньших затрат усилий и материала, отходы же при этом не больше, чем при изготовлении более сложных моделей.

Использование ленточной или обычной лучковой пилы, а тем более электролобзика делает сравнительно несложным получение такого рода кривых: изогнутые ножки самой простой формы могут быть вырезаны вчерне и закончены отделкой вручную, причем даже быстрее, чем на станке.

Рис. 1. Шаблон для гнутой ножки столика (фанера, s10) и его использование на заготовке.

Рис. 2. Варианты гнутых ножек мебели (а) и форма заготовок для их получения (б):

1—высокая ножка для бюро; 2—средняя ножка для подставки, тумбочки, 3—малая ножка для скамейки.

Заготовка

Так как некоторые участки ножек очень тонки, нужно применять плотную и прочную древесину, как, например, клён или берёза. Эти две породы особенно подходят еще и потому, что при последующей отделке они дают возможность успешно имитировать орех или красное дерево.

Первым этапом является заготовка бруска достаточных размеров, чтобы из него можно было вырезать всю ножку соответствующего профиля. Поэтому она может быть «составной» — склеенной из досок толщиной 35 мм.

Сплачиваемые при этом плоскости досок необходимо обработать фуганком и поточнее подогнать. По возможности применять клей горячего отверждения (например, ПВА). Следите, чтобы струбцины зажимали доски равномерно по всей длине. Дайте возможность клею полностью затвердеть до начала следующей операции.

В случае сплачивания заготовки для ножки, которая должна выдержать значительные нагрузки, очень важно применение клея высокого качества.

Для выполнения заготовки используется шаблон, который облегчает вычерчивание контура ножки на ее грани. Необходимо принять во внимание, что контур должен быть нанесен на двух соседствующих гранях заготовки, выпуклостями друг к другу.

Пока сохнет клей на заготовке, сделайте шаблон (например такой, который показан на рисунке 1) из куска фанеры толщиной 10 мм. Сначала выпилите полоску фанеры необходимой длины и ширины. Задуманный вид ножки можно вычертить и на ней (основные контуры трех моделей ножек показаны на рисунке с сеткой) Однако, чтобы добиться максимальной точности линии изгиба, шаблон первоначально должен быть вычерчен на куске жесткого картона, затем контур вырезан и нанесен на фанеру, из которой и будет выпилен по контуру шаблон (каждый, разумеется, предназначен только для одного образца мебели).

Кривая линия слева на шаблоне является линией тыльной грани ножки; линия справа на том же рисунке — передней грани.

Разметьте при помощи шаблона профиль заготовки. Тщательно проверьте совпадение контуров на гранях бруска (без такой проверки до начала вырезания заготовка может быть испорчена). Две фронтальные стороны ножки наиболее заметны в законченном изделии, но с определенных точек просматриваются и все четыре стороны ножек, особенно при взгляде вдоль длины стола.

Рис. 3. Основные контуры шаблонов на масштабной сетке:

а — для ножек тяжелой мебели, б — для легкого столика, в — для подставки, г — для скамейки.

Выпиливание

Для того, чтобы выпилить криволинейный профиль на заготовке подобной толщины, лучше воспользоваться электролобзиком.

Соскоблите клей, который мог выйти из стыков под давлением при склеивании досок в заготовку, и тщательно зачистите грани. При выпиливании строго придерживайтесь намеченного контура и не давите заготовкой на пилу, потому что это может вызвать перегревание и заклинивание пильного полотна.

После того, как одна часть выпилена, приставьте на старое место отрезанный кусок и скрепите обе части одной-двумя шпильками, разместив их таким образом, чтобы полотно пилы не могло их задеть во время второго опила грани. Установка на старое место выпиленного куска дает большую плоскость опоры для последующих пропилов. Но тем не менее на эту опору нельзя полагатьсяполностью — если конец одной части заготовки слегка приподнимется во время работы пилы, это может вызвать заклинивание полотна и вывод его из строя.

После того, как выпилены кривые малых радиусов, продолжайте операцию достаточно медленно торопливость приведет к нарушению точности пропила.

Доработка заготовки

Выступающие углы на ножках полученного образца обычно сохраняются, углы в верхней части выгиба иногда закругляются. Все неровности после распиливания должны быть уничтожены шлифовкой шкуркой или хорошо отточенным скребком (шабером). Последний инструмент, в частности, рекомендуется для длинных криволинейных поверхностей; во избежание заедания резца его надо отрегулировать таким образом, чтобы снимать при каждом движении максимально тонкую стружку.

В заключение обработайте все криволинейные профили по всем граням — неисправленные дефекты осложнят окончательную отделку.

Если ножка предназначена для стола, плоскость торца в ее верхней части должна быть выровнена под прямым углом к вертикальным граням, и на ней должны быть выполнены вырезы для соединений с опорными элементами крышки.

Варианты — любые

Модели ножек, показанные на рисунках, размечаются, выпиливаются и отделываются одинаково, приблизительно тем же способом, что и вышеописанный. На ножках наружный выступ может быть закруглен Сверху изогнутых ножек крепится опорная часть, в которой вырезаются пазы для сборки с остальными элементами мебели Такая модель очень подходит для подставки под радиоаппаратуру или для банкетки у камина Но применение такой ножки не ограничено только этими типами мебели, она может быть длиннее или короче, иметь другую форму верхней части; эту модель можно применить в самых различных случаях.

Рис. 4. Изготовление малой ножки (упрощенный вариант):

а — распил бруска; б — получившаяся заготовка ножки, в — ручная доработка заготовки ножки — шкуркой на бруске, г — готовая скамейка с гнутыми ножками.

Короткая ножка, изображенная на рисунке 4, очень подходит для низкой табуретки или скамеечки. Образец простой ножки, который мы видим на рисунке, не принадлежит, собственно говоря, к старинному стилю, но его силуэт состоит из тех же кривых, что позволяет отнести этот образец к той же категории изогнутых ножек Для разметки такой модели не нужно даже шаблона: ее контур настолько прост и размер настолько невелик, что его можно вычертить, наложив на заготовку кусок картона с приблизительным профилем Однако так короткую ножку иногда бывает трудно выпилить из-за неравномерной текстуры дерева.

Прежде чем распиливать заготовку, надо убедиться, что все грани ее находятся под прямым углом друг к другу — это необходимо для обеспечения надежной опоры при распиловке.

Короткая ножка обычно крепится длинным шурупом или устанавливается на вставных круглых шипах (шкантах), с промазкой клеем соприкасающихся плоскостей.

А вам интересно как гнут ножки у мебели? Или что такое - "кабриоль" ⁠ ⁠

Решил поделиться со всеми - как же гнут ножки на мебели. Точнее не гнут, а как в принципе их делают, эти ножки - "Кабриоль" . Их можно увидеть практически на всей антикварной мебели или современной мебели под старину . Думаю пост понравится технически грамотным людям и столярам.

Вот пример классического стола с гнутыми ножками

Вот мой вариант гнутых ножек))

Делаются они очень быстро и просто - по шаблону, изготовление ножки занимает не более 3-4 минут.

Шаблон прокатывается на любом вертикальном фрезере, я сделал себе такой из обычного советского рубанка, отпилив у него всю переднюю часть до самого фуганка.

И вуаля - ножка готова )

Кому стало интересно - лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать! ))

С вами был Роман, всем добра!

Если данная тема вам интересна в следующем посте через неделю покажу как делаються более сложные ножки классической мебели - или как их делаю я)

Очень интересно. А можно для не столяров и не технически грамотных про фрезер поподробнее, как и из чего сделал. Супер ножки!

Интересно. Мы вообще ножки любим :)

Как я посреди дороги наковальню поимел.⁠ ⁠

Иду я, значится, на реку раков ловить а тут глядь - из дороги торчит моя новая наковальня, ну не совсем, конечно, наковальня и не совсем, конечно, торчит, но это мне прибавило шагу ужу не в сторону речки, а за телегой в мастерскую.

Примерно так это выглядело при первой нашей встрече.

Прихожу я, значится, с телегой и лопатой и тут началась ромашка. Так как длины и глубины я не знал, то не стал отчаиваться и откофеваться тоже не стал, а просто врубил режим экскаватор и начал рыть.

Потом с добычей потрусил в мастерскую воплощать свои фантазии в реальность.

Сперва я, конечно, выбрал самый лучший участок, из которого и будет сделана моя наковальня.

Отпилив, я начал предавать ей форму, отрезая всё лишнее

Дизайн придумал сам, может не очень практичный, зато красивый - так что не критикуйте сильно.

Пилил я её мелкой болгаркой, которая от неожиданности и такого объёма металла, быстро перегревалась. В итоге пришлось пилить 3 раза по пол часа в среднем.

Далее я всё зачистил, чтобы наковальня блестела как у кота яица, и покрасил.

Красивым красно - коричневым грунтом.

И о чудо - в мастерской появился новый житель - наковальня

Да, конечно можно было полирнуть и получше, но мне понравилась такая текстура какая есть.

Изготовление стола с круглой столешницей и одной ножкой на четырех лапах

Понимая, что подробно описать процесс изготовления такого стола тут проблематично, попробую это сделать. На все возникающие вопросы готов ответить. Изготовление стола рекомендуется из ясеня, потому что некоторые элементы гнутые, для этого ясень наиболее подходит.

Начнем с ножки. Ножка изготовляется из трех основных частей:

1) Верхняя часть ножки. Изготавливается из клеенной заготовки показанной на чертеже ниже:

Длина заготовки 400-450 мм.,в зависимости от формы лап,которую можно менять.При склейке заготовки необходимо учитывать,что она будет вращаться в токарном станке.Поэтому необходимо клеить пласты совмещая края по плотности,т.е. необходима балансировка для безопасности.К этому вопросу вернусь ниже.Как видно на чертеже заготовка полая,поэтому для зажатия в центра токарного станка необходимо выстрогать вставку на всю длину заготовки.Вставка должна плотно входить в отверстие заготовки.После этого зажимаем заготовку в центрах как показано на фото ниже

Теперь хочу отдельно остановиться на безопасности изготовления.Как видно на фото выше заготовка довольно массивная.При вращении такой детали нарушенная балансировка приводит к вибрации.Поэтому при склейке заготовки надо учитывать плотность пластей,стараться склеивать одинаковые по плотности пласти напротив.Полностью от вибрации избавиться не удастся,поэтому у меня токарный станок прикреплен к стене шпильками,сверлил стену на сквозь.Ну и конечно важна регулировка оборотов.На снимках видно,что я могу менять скорость вращения посредством шкивов.Операция довольно опасная,поэтому не советую заниматься этим начинающим.Итак,постепенно повышая скорость вращения обрабатываем заготовку.Форма может быть на ваш вкус.Хочу обратить внимание на то что в нижней части заготовки необходимо проточить бортик с заданным диаметром для того чтобы потом состыковать с второй частью ножки это будет показано ниже.После обработки заготовки получается что-то такое:

Теперь приступаем к изготовлению нижней части ножки:

2)Нижняя часть ножки.Заготовка изготавливается по чертежу приведенному ниже.Внешние размеры заготовки 200х200х200 мм.:

Как видно на чертеже заготовка полая,поэтому необходимо выточить две оправки которые будут плотно входить внутрь.Перед проточкой на токарном станке фрезеруем посадочные места для лап.С помощью опарвок зажимаем заготовку в токарный станок и обрабатываем как показано на фото ниже.Обратите внимание,что с одной стороны делается углубление с заданным диаметром для бортика который мы точили на первой заготовке:

Так как фото были сделаны позже заготовка просто вставлена в центра,при обработки в зажатом состоянии опраки плотно прижаты к заготовке.На фото также видны отверстия под шурупы для крепления лап.

Теперь приступаем к изготовлению третьей части ножки: четыре лапы.

3)Лапы изготавливаются при помощи шаблона.Вначале форма вырезается в грубую с допуском,с помощью лобзика.Затем обрабатывается прямой фрезой с диагональным углом атаки или как её еще называют "кукурузой".Прошу обратить внимание на то что использование простых фрез приведет к сколам и выбитым из шаблона заготовкам.Шаблон ведется по опорном подшипнику стоящему под фрезой.:

Теперь необходимо выфрезеровать посадочное место для крестовины за которую будет закреплена столешница.Не буду подробно останавливаться на этом каждый мастер это делает по своему.Я делаю как показано на фото ниже:

Крепим крестовину в посадочное место.Прошу обратить внимание,что в крестовине сделано отверстие по центру,оно необходимо для шпильки которая необходима для сращивания двух частей ножки.

Теперь все тщательно шлифуем и клеим лапы к нижней части ножки прижимая конферматами изнутри через просверленные отверстия:

После обработки склеиваем нижнюю и верхнюю часть ножки с помощью шпильки проходящей внутри ножки.Место склейки вышеописанные бортик и углубление в частях ножки:

Как видно из фото помещенном ниже из одной оправки точится крышка,шпильку оставляют внутри:

Для вклеивания декора в четверть нужно будет изготовить приспособы показанные на фото ниже,приспособы крепятся к столешнице струбцинами,прижимается декор винтами,стоящими под углом 45 градусов к столешнице,через мягкие прокладки:

Вот так выглядит декор в итоге:

Вот и почти все.Извиняюсь за грамматические ошибки,просто нет времени редактировать.Отвечу на возникшие вопросы в личке.Надеюсь кому-нибудь мои записи пригодятся.Творите,совершенствуйтесь,конкурируйте.Чем выше конкуренты тем больше желание творить лучше.Бог в помощь.