Фрезерный стол с циркуляркой
Обновлено: 17.05.2024
Ну вот давно хотел сделать, все никак времени не было. Хотя сама циркулярка и фрезер давно куплены.
Станину сварил из квадратной трубы 50х50х2мм, варил аргоном, так как подругому уже влом, так и болгарить меньше и дыму нет.
Профиль отрезал болгарой и торцанул на фрезерном
Как то так будет
Фрезернул по шаблону
Циркулярка чуток не лезла
Столешница из 18+18мм фанеры + 12мм акриловый камень сверху.
Склеил полиэфиркой с аэросилом.
Теперь жду пластины из нержи под циркулярку и вперед продолжать.
Комментарии 77
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.
Монументально . какой фрезер будет в столе ?
Супер, а подскажи что за плита такая, где б такую же взять, и от чего направляющие?
направляющие просто алюм профиль, а плита это искуственный камень самсунг
Замечательно получается. Особенно хорошо когда есть инструмент. Буквально 3 дня назад стал в голове проектировать стол под циркулярку и прочие инструменты. А тут ты уже с готовеньким. Очень изящно!
Александр, добрый день! А можно фотки результата? Очень интересно, что получилось, очень актуальная тема! Заранее спасибо
Блин, до сих пор доделать не могу)))
Ага, вообще циркулярка уже стоит, а вот с фрезером засада.
Круто! Когда уже 2 часть?
Циркулярка уже стоит, до фрезера все никак руки не доходят.
Сейчас тоже переделываю циркулярно- фуговальный, тоже с самсунговской плитой, а вот для фрезера пока информации не накопил, точнее пока руки не доходят, так как наклонный нужно сразу делать. про 2 часть спросил, интересно посмотреть конструктив параллельного упора…
вот тоже с наклоном и хочу делать. На 90% продумал все уже.
Аэросил для чего в такой ситуации — как наполнитель? Просто я не в курсе, чисто любопытствую.
Распиловочный стол из фрезера, циркулярки и лобзика. Часть 1. Обзор
В этом видео рассказываю, как сделал распиловочный стол.
Недостатки и опыт эксплуатации будет во второй части.
PS. Всю профтрубу для стола напилил с помощью самодельной Стойки для болгарки. Всем очень рекомендую сделать что-то подобное.
Для встраивания было использовано три инструмента:
1. Дисковая электрическая пила ПАРМА 200Д на 2000 Вт и диск
200мм
2. Фрезерная машина ВИХРЬ ФМ-1900 72/13/2 на 1900 Вт с ходом фрезы 50мм
3. Лобзик Elitech ПЛ 0810МЛЭ Промо на 850 Вт с маятниковым ходом
Каркас из профильной трубы 40*20. Ножки из профтрубы 40*40. Перемычки внизу — 20*20. Удлинительная планка — профтруба 20*40 и 15*15.
Столешница из старого советского шкафа, который еще меня переживет. Отверстия все зенковал, чтобы было полностью заподлицо. Плита для фрезера и лобзика из ламината 10мм.
Реализовал систему стружкоотсоса из гофры для кабеля 40мм и канализационных соединителей.
Параллельный упор из уголка 50*50. Шпилька крепления была в комплекте с пилой, поэтому ничего придумывать не стал.
Метки: распиловочный стол, гараж программиста, фрезерный стол, лобзик, циркулярка
Комментарии 54
как бы от лобзика без пальцев не остаться) мелкий, можно не заметить как…
сверху гусак будет с направляйкой, правда съемный)) Блин, ведь любой инструмент в неумелых руках опасен! Надо просто быть аккуратнее, соблюдать технику безопасности.
давно мечтаю сделать подобный себе. но времени никак не найду.
Я тоже! года два назад еще плейлист себе откладывать начал. И только сейчас смог реализовать, когда построил гараж
А мне понравилось!
Хорошее решение.
Боковой упор мне понравился немного другой конструкции. — со встроенной системой пылеудаления. Такой и под пилу и под фрезер пойдет. Из фанеры, мдф, да хоть из ламината, собираешь квадратную трубу, с одной стороны вырез под фрезу, а с торца подключение пылесоса. Отверстие под фрезу впоследствии можно закрыть регулировочными накладками.
неплохой вариант. Но для меня вроде без надобности, у меня снизу встроено в сам фрезер. Насчет эффективности вопрос пока, но после тестирования будет видно
Просто представь ситуацию — активная часть фрезы находится Над поверхностью стола, зазор между фрезой и отверстием в столе минимальный. Под действием центробежной силы стружка вниз точно не полетит. Вопрос где будет больше стружки?
Та приблуда из прозрачного пластика, в основном для удаления стружки при обычном положении фрезера — когда он на столе стоит, и во время работы большая часть стружки никуда мимо нее не денется.
хм, соглашусь, пожалуй. В любом случае все это будет тестироваться, потом уже приниматься какое-то решение. Не зря тут опубликовался, много советов дали и на многие моменты указали) Спасибо!
оу! а ведь может и сработать! у меня как раз тройник такой есть.
механизм подъема и опускания пилы я себе реализовал вот таким образом как у этого человека . может ВАМ подойдет .
Увидел, спасибо. Думаю может сработать. Если наварить две стойки сверху и параллельно пустить шпильку. А на нее уже посадить флажок. Да, норм вариант, обдумаю)
Понятно все. А линейка зачем?
она из плекса и ручка по ней скользит как по маслу .подъем — почти без усилий . и ручка на самой пиле не портится . =) чисто только для этого .а ограничители хода — уже для минимального и максимального вылета .
ну я так и предположил) а то думаю, что там мерить…
это с другого бока .
Электрическая гофра зело шумная, аж на ультрозвук срывается, я не смог выдерживать такой звук (
ага, если длинная трасса, то писец. Я сначала ее попробовал на пылесос приладить. В итоге, 6 метров купленных, порубил и вот сюда приладил. Здесь норм
Какая-то кислотность в комментах наблюдается. moderator
критику я хорошо воспринимаю, тем более тут она дельная)
Молодец) Не слушай диванных экспертов)
Я правильно понял, что включаются инструменты обычными выключателями для люстр размещенными на уровне живота перед оператором?
Не задумывались, почему на девайсах такого типа кнопки закрытые и грибки ставят? И часто сбоку?
Если там действительно выключатели — мой совет выкиньте их, пока беды не случилось!
PS: Посмотрел видео, да, это выключатели. Смотрите какая ситуация может быть — пила выключена этим выключателем. Вы полезли что-то сделать с диском/упором/щепочку убрать, подошли поближе к краю и нажали пузом выключатель.
кнопка включения маленькая и немного утоплена, кнопка выключения большая и торчит. Что бы выключить можно было аварийно, а включить нельзя было случайно. Такие посты продаются в элетротоварах.
Да, еще минус Вашей схемы — пилите Вы спокойенько, вдруг в ГСК вырубается энергия … вы в потемках начинаете шарить руками, а тут свет дали… И тут даже страшнее фрезер, фреза которого осталась в деревяхе и который при подаче питания зашвырнет ее аки снаряд.
Я на круглопильном у себя пошел еще дальше — доработал пост так, что включить можно просунув палец в ответрстие, а выключить можно коленом. В этом случае не надо отвлекаться от рабочего стола совсем.
Простой фрезерный стол встроить в распиловочный станок
В этом ролике я показываю как я немного сэкономил время и пространство собрав простой фрезерный стол и встроил в распиловочный станок.
2.1K постов 13K подписчиков
Правила сообщества
2. Будьте вежливы, старайтесь писать грамотно.
3. В публикациях используйте четкие и красивые фотографии.
4. Публикации должны быть связаны с деревообработкой или изделиями из дерева
меня смущает, что вы крадете около 10 мм вылета фрезы
жесть, понятий о технике безопасности вообще никакой нет, шансы что при такой обработке утянет заготовку вместе с рукой - огромны
Симуляция и реальная обработка. А вам слабо?
Проблема со станком beaver 24
Добрый день, господа ЧПУшники. Имеется станок beaver 24, стойка syntec (вернее эмулятор на Винде). Недавно появилась проблема с тем,что станок смещает некоторые вектора. Если фрезеровать в несколько проходов - первый проход неправильный, последующие правильные. Самое интересное в том, что бывает этой проблемы вообще нет,бывает на двух одинаковых заготовках, отфрезерованных по одной УП проблема есть, а на другой нет, а есть варианты, когда в одном и том же месте появляется вот этого баг, даже при разных уп.
Может быть кто то сталкивался?
Просьба о помощи в ArtCAM
всем привет, возник вопрос как в арткаме при разворачивании модели регулировать качество модели (разрешение) по плоскости понятно (задаешь поле обработки и16 миллионов точек мое ограничение.) но вот с разворачиванием как быть не пойму, пробовал и внутренним диаметром играть и при создании поля ползунок разрешения до упора, сама модель высокополигональная, и галочку JewelCAD тыкал.
Расчет жёсткости станка чпу
Доброго дня, чпушники. Это проект моего станка по которому собственно вопрос.
А это то "нечто" которое пойдет в помойку.
Достался мне совершенно случайно вот такой "СТАНОК)))". Сходу поставил на него 500w моторчик с цангой ER11, который китайцы горды именуют "шпиндель". И решил я попробовать обработать на нем латунь. Купил листовой лс59-1тв, фрез 1мм и 2мм и посчитав подачи перемещения и на зуб вгрызся в эту самую латунь. Ну как сказать вгрызся, стал ее нееежно щекотать до получения результата. Ибо при 12тыс об в минуту скорость резания никакая, и при подаче 600мм/мин и заглублении больше 0.03мм вся эта конструкция начала убегать со стола (гипербола). Вдобавок ещё и фрезы ломала на счёт раз. В общем жёсткости ее хватит чтобы пошкрябать теплое говно, но не более.
А латунь то надо обрабатывать. Засел я в автодеск инвентор и нарисовал себе станочек 300х400 из 40мм листовой стали на 250кг. Прогнал по симуляциям - красота! Жёсткости хватит сталь резать с хорошим шпинделем. Позвонил в несколько контор по обработке металла и загрустил. Вырезать то его не проблема и даже не очень то и дорого, сварить и сам могу, а вот отжечь после сварки и прогнать плоскость под рельсы вылетает в такую копеечку что волосы на голове шевелятся, проще уже готовую раму купить за 70тыр.
Решил проверить, а что же по жёсткости у станков из более серьезного алюминиевого профиля. На основание взял 60х60 (2т.р) , боковые стойки из имеющейся 8мм стали, на ось Х и Y заложил вот такой профиль по 3850 за метр:
141х40 мм. Готовые места под рельсы HG15 и подшипники швп BF12/BK12.
Рабочее поле 400х250х200мм.
И вот что из этого вышло:
Прогиб под нагрузкой 100Н (у станка с первой картинки, как по симуляции, так и по ощущениям, микрометр там нафиг не нужен, прогиб 2мм.
Тоже 100Н, но нагрузка боковая на каретку Z (стрелку вектора нагрузки плохо видно).
Вот решил спросить у силы Пикабу, хватит ли такой жёсткости для съёма 0.2-0.3 мм латуни за проход и долгой жизни фрезы. Фреза максимум 4мм, в основном 1 -2 мм, подача на зуб 0.02мм. Обороты пока доступны только 12тыс( , так что мелким фрезам придется потяжелее. Ессно без сож( В планах шпиндель на 40к оборотов.
Готовые комплекты
Если в описании изделия (комплекта) указано, " под Заказ!" , значит предоплата в размере 50% обязательна !
самостоятельно установить два дополнительных ребра жесткости поперек вы фрезерованного окна под пластину столешницы,
Готовый комплект- "Эконом версия"!
В "Ствндартный " комплект входит:
Столешница 800х600 мм. из ламинированной фанеры 27 мм. с профилем ALU-TRACK 2 для доп оборудования! Под паралелельный упор в столешнице делаются сквозные пазы, для исключения забивания стружкой.
Алюминиевый параллельный упор с раздвижными щечками, крепежным механизмом и пыле отводом.
Пластина для любой модели фрезера!
Модель фрезера указывать в примечании!
Общий объем(м3): 0.12
На фото комплектация: "FULL версия" с прижимными роликами!
Прижимные ролики не идут в комплекте и могут докупаться отдельно при необходимости!
По умолчанию -комплектация " Стандарт"
В "Стандартный комплект" входит:
- столешница из ламинированной фанеры, размером 800х600х27 мм. с профилем ALU-TRACK 2
- накладка из нержавеющей стали толщиной 3 мм,
- гравировка на накладке линеек (в подарок!)
-параллельный алюминиевый упор, перемещаюся по штанге (с патрубком пылеудаления и раздвижными щечками)
Выберите необходимую комплектацию ниже!
*На некоторых фото отображены пластины, прижимы и т.д. Они покупаются отдельно в разделе КОМПЛЕКТУЮЩИЕ или выбрав необходимую комплектацию ниже!
Под заказ, срок изготовления от 12 дней!
В разделе: "Виде/фото/отзывы" есть несколько мини видеообзоров!
*При заказе в ПРИМЕЧАНИЕ указываем свою модель Фрезера!
Общий объем(м3): 0.12
Внимание!
"Характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без уведомления. "
Обновленная версия Кода 116
"Циркулярный стол с возможностями фрезера"!
В комплект "Стандарт" входит:
столешница из ламинированной фанеры и накладкой из нержавеющей стали с гравировкой линеек, с профилем ALU-TRACK 2;
размер столешницы теперь: 800х1200х30
алюминиевый параллельный упор на штанге с пылеотводом и щечками (900Х100Х60);
пластина для фрезера(любая модель);
пластина для циркулярки Makita 5008MG (возможно с универсальным креплением для циркулярных пил с пильным диском от 160 мм. и больше). Размер подошвы пилы не должен превышать: 400х215 мм.)
На фото версия "Стандарт" с верхними прижимными роликами!
Под заказ, срок изготовления от 10 рабочих дней!
Распиловка, фрезеровка и все на одной платформе с износостойкой накладкой из нержавеющей стали. Гарантированный пил по параллельному упору более 600 мм, этого как правило достаточно для изготовления мебельных шкафов, тумб с глубиной 600 мм.
Доступно видео в разделе Фото/Видео на старую версию но принцип тот же!
В некотрых случаях крепежные отверстия под Вашу пилу делаются самостоятельно!
Общий объем(м3): 0.24
Внимание!
Погрешность столешниц с накладкой из нержавеющей стали может достигать до 1.5 мм. Это не является браком!
"Характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без уведомления. "
На фото комплектация "Стандарт"
"Обновленная версия Кода 110
Теперь стало возможно пиление по параллельному упору
глубиной более 600 мм.!
В комплект "Стандарт" входит:
столешница из ламинированной фанеры с профилем ALU-TRACK 2;
размер столешницы 800х1200х27
алюминиевый параллельный упор с пылеотводом и щечками (900Х100Х60);
крепеж и барашками для параллельного упора;
пластина для циркулярки (с универсальным креплением для циркулярных пил с пильным диском от 190 мм. и больше). Размер подошвы пилы не должен превышать: 400х215 мм.
две самоклеящиеся металлизированные линейки.
Внимание: пластина под фрезер в комплект не входит!
Под заказ, срок изготовления от 10 дней!
Общий объем(м3): 0.24
На фото "Комплект с пластиной"
По умолчанию комплектация "Стандарт"
в неё входит:
-ламинированная столешница 800х600х27 мм. с профилем ALU-TRACK 2
-параллельный алюминиевый упор с перемещением по щтанге (с патрубком пылеудаления и раздвижными щечками)
Небольшой видео обзор в разделе Фото/Отзывы.
Комплект изготавливается под заказ!
На некоторых фото с пластиной и опорным подстольем в качестве примера (приобретается отдельно)!
Примечание: доставка только полетным бортом!
Внимание!
"Характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без уведомления. "
Общий объем(м3): 0.12
Технические характеристики, комплектация и внешний вид товара могут отличаться от указанных на сайте!
" Погрешность изделий , столешницы которых имеют накладку из нержавеющей стали может достигать до 1.5 мм .
Читайте также: