Чем сверлить столешницу из искусственного камня

Обновлено: 27.04.2024

Искусственный камень – прочный и надежный материал, из которого производят кухонные столешницы и другие изделия для дома.

Технология изготовления акрилового или кварцевого камня такова, что его нагревают до очень высокой температуры, из-за чего он становится жидким. Затем эту жидкость подвергают вибропрессованию, удаляя из неё даже мельчайшие пузырьки воздуха. Благодаря этому в изделиях из искусственного камня нет пор. В этом одно из главных преимуществ материала, ведь отсутствие пор означает, что в них не будут впитываться загрязнения, а также не будут размножаться болезнетворные микроорганизмы. Но это же достоинство оборачивается сложностью: адгезивные свойства абсолютно гладкой поверхности искусственного камня ниже, чем у пористых, шершавых, фактурных материалов. Это не значит, что склеить акриловый или кварцевый агломерат нельзя. Просто нужно знать, чем это сделать и как склеить столешницу из искусственного камня правильно.

Когда нужна склейка камня

Есть две основных причины для склеивания:

если столешница треснула из-за неправильной эксплуатации;
при монтаже столешницы при нестандартных габаритах или форме изделия: она может оказаться слишком большой, из-за чего её невозможно занести в дом или комнату целиком; также в ней могут оказаться слишком сложные выпилы для раковины, бытовой техники труб, так что понадобится склейка уже при установке.

Также столешницы сложных форм склеивают ещё на производстве. В большинстве случаев изготавливают изделие целиком, но угловые, асимметричные, П-образные панели приходится собирать из частей.

Также клей применяют при установке пристенного бортика или плинтуса, наращивании толщины торца, стыковке столешницы с вертикальными элементами, фартуком, подоконником.

Склейка акрилового камня

Одно из преимуществ столешниц из искусственного акрилового камня — возможность создать практически невидимый шов. Однако, пластичность поверхности оказывается существенным недостатком, поскольку на ней довольно быстро появляются трещины, сколы, царапины. Опытные мастера называют этот недостатком условным, так как пластичность акрила позволяет многократно шлифовать материал и полировать его.

Склеивание акриловой столешницы происходит по такой схеме:

обработка и шлифовка торцов столешницы;
выполнение отверстий внутри торцов;
монтаж специальных стяжек;
размещение столешницы на основание;
нанесение специального двухкомпонентного клея;
стягивание деталей до полного высыхания клея;
срезание остатков клеевого состава;
шлифовка и полировка поверхности.

После таких действий шов на столешнице не заметен, но также на степень видимости шва влияет оттенок столешницы и наличие узора. Чем мельче вкрапления, тем менее заметен шов.

Склеивание трещин

Если на акриловой столешнице появилась трещина, её можно отреставрировать. Для этого нужен тот же клеевой состав, что и для склеивания искусственного камня. Трещину нужно слегка расширить, очистить и обезжирить. В неё вставляют полоску такого же цвета и вида, что и ремонтируемое изделие. «Заплатку» предварительно окунают в клей. Когда клей высохнет, ремонтируемый участок нужно зашлифовать и отполировать. Таким же образом ремонтируют сколы, приклеивают отколотые кусочки.

Стоит сказать, что приклеивать отколовшиеся части к акриловым панелям приходится крайне редко. Материал устойчив к механическим повреждениям и при нормальной эксплуатации и аккуратном обращении столешница служит без проблем десятки лет.

Склейка кварцевого камня

Алгоритм действий при склейке кварцевых деталей следующий:

обрабатываются торцы изделия;
под стяжки выполняются несквозные отверстия;
столешница монтируется на основу;
швы проклеиваются полиэфирным клеевым составом;
затем выполняется стяжка деталей столешницы;
после высыхания клея его излишки аккуратно удаляются.

При грамотном выполнении работы шов будет заметен минимально и только при пристальном рассмотрении.

Важно! При склеивании деталей кварцевой столешницы необходимо особенно тщательно выбирать оттенок клея. В заводских условиях специалисты подбирают оттенок клеевого состава, который максимально соответствует оттенку столешницы. Благодаря этому шов не заметен.

Отличия в технологии склеивания акриловых и кварцевых столешниц

В целом процессы довольно схожи, но есть одно существенное исключение — столешницы из кварцевого агломерата не шлифуются и не полируются. Это связано с тем, что материал очень твердый и ручным инструментом выполнить эту работу невозможно. Если вы попробуете в домашних условиях отшлифовать и отполировать поверхность, на столешнице останется четкая граница между заводской работой и ручной.

Акриловые столешницы мягче, пластичнее, поэтому их можно шлифовать и полировать ручным инструментом и в домашних условиях. Такая характеристика материала многими специалистами расценивается как недостаток, ведь любое неосторожное движение острым предметом и на поверхности появляется скол или царапина.

Сравнительный анализ склеивания акриловых и кварцевых столешниц, а также их прочность мы оформили в таблице.

Кварцевые столешницы	Акриловые столешницы
Видимость шва	Заметен	Незаметен
Возможность повторной полировки	Не предусмотрена	Возможна
Прочность столешницы	Максимальная	Средняя
Устойчивость к механическим повреждениям	Максимальная	Низкая

Склеивание кварцевой столешницы требует большого мастерства и аккуратности. Полировать столешницу из кварца можно только профессиональным инструментом, тогда как для акриловой подойдет и обычная шлифмашинка.

Какой клей использовать?

Итак, на вопрос, можно ли склеить столешницу из искусственного камня, ответ утвердительный. Это вполне обычная процедура, которая при правильном проведении в последующем не вызовет проблем с изделием из акрилового или кварцевого агломерата.

Но проводить склейку можно далеко не любым клеевым составом. Он должен иметь определенную вязкость и сцепление, выдерживать воздействие воды и высоких температур, а также вибрацию от работающей бытовой техники.

Важна высокая адгезия к гладким поверхностям. Также очень важно, чтобы состав был прозрачным. Во-первых, это позволит сделать шов незаметным. Во-вторых, в прозрачное средство можно вмешать краситель, чтобы изготовить клей для конкретной столешницы без искажений. Некоторые производители предлагают цветной клей, причем выбор оттенков весьма широк, можно подобрать вариант для любых столешниц.

Клей для искусственного камня двухкомпонентный

Клей состоит из акрила и отвердителя. Для нанесения клея на поверхности используется дозирующий клеевой пистолет. Полимеризация состава происходит быстро – до получаса.

Многие производители искусственного камня производят клеевые составы под собственными торговыми марками. Разумеется, лучше использовать клей того же производителя, что и столешница. Это гарантирует совпадение оттенков и прочность соединения. Но также можно применять универсальный акриловый клей для камня.

Общая инструкция по склеиванию искусственного камня

Клеевой состав должен быть комнатной температуры, холодный клей использовать нельзя. Прежде чем приступить к процессу клейки, необходимо тщательно вымыть поверхность. Перед нанесением клеевого состава нужно примерять две детали, убедиться, что они идеально стыкуются и не образуют зазоров. Также важно наметить – где будут располагаться элементы, чтобы четко склеить части.

Затем боковые поверхности каменной столешницы обрабатывают, вырезают отверстия, где будет находиться стяжка. Обратите внимание, что отверстия не должны быть сквозные.

На следующем этапе готовится клеевой состав, его готовят до однородной текстуры. Перемешивайте клей аккуратно, чтобы в нем не образовались пузырьки. Если осторожно вымешать состав не получилось, следует оставить клей на некоторое время, чтобы они исчезли естественным образом. При подготовке состава внимательно читайте инструкцию и готовьте клей в строгом соответствии с рекомендациями производителя.

Клей начинают наносить от угла столешницы, многие начинают обрабатывать стык от центра – это неправильно. Если необходимо приклеить столешницу к опорной поверхности, клеевой состав наносят на основание. Следите, чтобы слой клея был равномерным и тонким. Столешницы крепите короткими, пульсирующими движениями.

Важно! Температура затвердевания клея зависит от химического состава и температуры в помещении. Как правило, при температуре +21 градус, для полного застывания необходим час. Затем можно убрать излишки клея.

После этого стыки шлифуют, полируют. Если работы выполнены технически грамотно, шов практически не заметен.

Как просверлить мойку из искусственного камня

Мойки бывают разных видов. В некоторых из них уже есть отверстие под смеситель, в других оно только намечено, а в третьих его вовсе нет. Иногда кран устанавливают не на раковину, а на столешницу, поэтому продажа моек без отверстий оправдана.

Поэтому в большинстве случаев приходится сверлить отверстие в искусственном камне, чтобы установить смеситель. Также может понадобиться сверление дополнительного отверстия, например, при установке отдельного краника для питьевой воды, идущей из фильтра.

Можно ли сверлить искусственный камень? Да. Несмотря на то, что это очень твердый и плотный материал, он поддается обработке, его можно сверлить, чтобы сделать отверстие.

Также можно, например, вырезать фрезой отверстие под мойку из искусственного камня в столешнице, если два этих изделия приобретаются и устанавливаются отдельно, а не интегрированы.

Стандартные ошибки: как их избежать?

Что нужно помнить, если вы решили просверлить раковину из искусственного камня:

работать нужно строго на малых оборотах дрели;
участок сверления желательно охлаждать;

При работе с акриловым или кварцевым камнем желательно пользоваться защитной маской, респиратором. При сверлении образуется очень много стружки, выделяется неприятный запах. Работать нужно в проветриваемом помещении. Температура изделия должна быть комнатной. Нельзя сверлить холодный искусственный камень.

Чем сверлить искусственный камень? Для акрила подойдут свёрла для работы по дереву, можно взять сверла по металлу, для кварцевого камня нужны более твердые, с алмазным напылением. Сверлить можно перьевыми сверлами или фрезой Форстнера.

Для отверстия под кран нужна фреза диаметром 35 мм. Но размер отверстия может быть и другим. Обязательно уточните это до начала работ. Информация о размере должна быть указана в сопроводительных документах к сантехнике.

Разницу в несколько миллиметров можно закрыть декоративной накладкой, которая обычно идет в комплекте с краном. Но если она будет больше, это будет заметно, а также при слишком большом диаметре установить кран будет невозможно.

Как сверлить мойку из акрилового камня

Технология сверления раковин из акрилового или кварцевого агломерата, других видов искусственного камня на основе акриловых смол одинакова. Очень важно определить место, где сделать сверление.

Нужно разметить место сверления, приложив к нему нижнюю гайку от смесителя и определив центр отверстия. Отверстие под кран располагается не ближе 50 мм, от раковины и края столешницы.

Сверлить искусственный камень нужно строго перпендикулярно. Чтобы сверло не смещалось, можно наклеить на поверхность малярный скотч – так она будет менее гладкой и скользкой. На дрели нужно отключить ударный режим. Фрезу можно смочить водой. Работать нужно на средних и малых оборотах. На первых оборотах фрезу может повести, так что важно следить за точностью её расположения.

Сверлить отверстие желательно за один подход. При работе будет отходить много стружки. По завершении сверления должно получиться ровное отверстие, допускаются сколы размером до 2 мм. При установке крана они не будут заметны и закроются декоративной накладкой. При желании можно дополнительно зашлифовать и отполировать края отверстия. Акриловый камень – материал, который легко шлифуется для удаления дефектов.

Делаем отверстие в мойке из искусственного камня: инструкция

При приобретении раковины из искусственного камня покупатель часто сталкивается с такой проблемой, как отсутствие отверстия под смеситель. Конечно, стоит обратиться к профессионалам, но решить этот вопрос можно и самостоятельно.

Для того, чтобы понять, чем сверлить мойку из искусственного камня, надо изначально разобраться, из чего она сделана. Четкого определения «искусственного камня» не существует, поэтому разные производители называют этим термином различные материалы, отличающиеся по плотности и свойствам.

Самыми распространенными являются:

керамогранит;
агломерат (фрагранит, силгранит и их аналоги);
акриловый камень.

При работе с любым из этих материалов есть свои особенности. Чтобы определиться с тем, каким сверлом сверлить мойку из камня, надо изначально понять, что же именно было приобретено.

На фото показана столешница из керамогранита

Керамогранит является самым прочным и долговечным из вышеперечисленных материалов. Он не боится температурных и химических воздействий, стоек к механическим повреждениям. Выделяется он по звонкому «стеклянному» звуку.

Остальные виды искусственного камня издают более глухой звук за счет добавления пластика и полимерных материалов. Несмотря на то, что сделать отверстие в других материалах проще, чем сверлить раковину из керамогранита, очень часто выбор клиентов падает именно на него. Учитывая необычайную плотность материала, обычные сверла здесь будут бессильны.

С керамогранитом справится только коронка или сверло с твердосплавной напайкой, лучше всего алмазной. Спеченным кольцевым сверлам работа с ним тоже будет под силу, но их стоимость гораздо выше, поэтому их выбирают редко, только если есть необходимость в большом объеме работы. Из-за высокой прочности, при работе с этим материалом необходимо остужать сверло и рабочую поверхность водой. Работать с керамогранитом нужно на минимальных оборотах (300-400 не более).

Как работать с разными видами искусственного камня

Керамогранит — самый прочный из всех, не боящийся высоких и низких температур, а также незначительных механических повреждений. Обыкновенное сверло его «не возьмет»: с его плотностью справятся только коронка (фреза Форстнера) или сверло с алмазной напайкой (либо другой твердосплавной).

Во время работы необходимо периодически «остужать» поверхность водой, а дрель должна работать на низких оборотах — 250-350 об/мин.

Акрил — самый простой для работы материал, так как его плотность минимальна по сравнению с другими. С ним можно использовать обычные сверла для металла или дерева, например — перьевого типа или все той же фрезой Форстнера. Стандартное отверстие 35 мм под смеситель необходимо высверливать на низко-средних оборотах (материал действительно очень податливый, и его можно резать даже лобзиком, но им сложно добиться аккуратного результата). Большое количество «пластиковой» стружки и характерный запах — следствия большого содержания пластика.

Агломерат — материал, имеющий среднюю плотность. Он не так сложен в работе, как керамогранит, но требует больше аккуратности, нежели акрил. Для того, чтобы просверлить в нем отверстия, лучше всего брать те же фрезы, что и в случае с керамогранитом.

Где вырезать дырку?

Еще один немаловажный вопрос, который возникнет независимо от того, из какого материала была приобретена раковина: вырезать в ней отверстие с лицевой стороны уже после установки? Или же сделать это до установки и с тыльной стороны?

У каждого метода есть ряд плюсов и минусов:

В первом случае края с лицевой стороны будут гораздо ровнее, но существует вероятность испортить сверлом лицевую сторону раковины, а если у нее узкий бортик, то и расколоть край.
Во втором варианте риск повредить чашу гораздо ниже, но при этом существует вероятность получить неаккуратную кромку отверстия с лицевой стороны. В большинстве случаев это не критично, так как края отверстия закрываются смесителем. При переворачивании есть вариант ненамеренно сделать отверстие не с той стороны, поэтому желательно отметить сторону, с которой хотите установить смеситель.

В любом из методов отверстие желательно разместить подальше от края изделия, но при этом, не задев чашу. Для этого перед началом работ к мойке необходимо приложить нижнюю гайку смесителя и отметить ее центр.

Керамогранит

Самый крепкий и прочный из всей группы – керамогранит. Он служит долго и стойко, хорошо переносит температурные и химические воздействия, поэтому пользуется большим спросом. Но он же самый сложный материал, на нем труднее всего сделать отверстие, чем на других видах искусственного камня.

Оптимальным вариантом для осуществления работы является выбор коронки по керамограниту. Она может поставляться в наборе с центрирующим сверлом и без него.

Во время работы с керамогранитом следует постоянно охлаждать место сверления, а скорость дрели должна быть на самых минимальных оборотах.

Необходимо понять с какой стороны сверлить и когда. Если с лицевой стороны, после установки, то края отверстия получатся ровными и аккуратными, но есть опасность, что сверло соскользнет и испортит вид, например, расцарапает или повредит край.

Если с тыльной стороны, до установки, то вряд ли повредите чашу, но, возможно, отверстие будет с неровными краями. В основном это нестрашно, потому что они закроются смесителем.

Помните — чем дальше отверстие от края изделия – тем лучше. Не забывайте про чашу, чтобы не получить еще одно, совершенно ненужное отверстие — керамогранит как прочный, так и очень хрупкий материал. Поэтому необходимо соблюдать следующие правила:

Перед осуществлением процесса, зафиксируйте мойку, под низ положите ДСП, это защитит рабочую поверхность.
Сверлите точно перпендикулярно, иначе сверло может повредить глазурь.
Чтоб сверло не смещалось, область, где будете сверлить заклейте малярным скотчем.
Перед работой намочите сверло, во время сверления – сбрызгивайте место работы водой, например, из пластиковой бутылки.

Агломерат

Фреза для работы с искусственным камнем

Агломерат более мягкий материал. Обычно на раковине уже есть почти просверленное отверстие. Его необходимо выбить керном или высверлить фрезой, прилагающимся к мойке. Если в комплекте не хватает фрезы или керна, то необходимо произвести работу коронкой с алмазным напылением. Инструкции полностью совпадают с процессом сверления керамогранита.

Акрил

Диаметр отверстия под смеситель — 32-35 мм. Его можно просверлить перьевым сверлом для работы с деревянными изделиями. Обороты дрели должны осуществляться на средней или низкой скорости. При работе с акриловым камнем образуется много стружки, а от нагретого сверлом пластика появляется довольно неприятный запах.

Меры предосторожности при сверлении

Отношение количества смол к каменной крошке может быть самым различным. Вне зависимости от пропорций, этот материал лучше поддается сверлу, чем камень. Однако, все равно следует быть аккуратным и осторожным. Мойка из искусственного камня требует бережного отношения: не рекомендуется проводить никакие работы, пока ее температура не стала равна комнатной.

Сверление отверстия

Делаем отверстие в мойке из искусственного камня при помощи дрели поэтапно:

Для работы потребуется обычная дрель и фреза диаметром 35 мм. Как уже было сказано выше, нужно расположить мойку тыльной стороной и подложить под нее доску и газету.
Далее отметьте расположение смесителя, чтобы проделать отверстие с нужной стороны и случайно не ошибиться.
Для разметки центра отверстия нужно приложить гайку от смесителя и отметить ее центр. Старайтесь, чтобы отверстие располагалось дальше от краев, но не задевало чашу.
Перед началом работы убедитесь, что удар на дрели отключен. Начинайте осторожно выполнять работу дрелью на средних оборотах, не допуская того, чтобы фрезу повело.
Подготовьте маленькую коробку под стружку, которая в достаточных количествах образуется в процессе. Проходя через пластик, фреза нагревает его — и тот выделяет неприятный запах.
Закончив сверлить, очистите получившееся отверстие от пыли и стружки. Размер неровностей на крае не будет превышать пары миллиметров: но и они не будут видны под смесителем.

Стандартные ошибки

Нужно быть внимательным при создании отверстия при использовании дрели с фрезой. Многие специалисты стараются сделать отверстие в тот момент, когда столешница уже установлена. Преимущества такого способа тоже есть. К примеру, край лицевой части можно сделать максимально ровным. Но недостатков у такого способа намного больше. В этом случае можно повредить не только камень, но и раковину, могут отколоться края, появиться царапины и многое другое.

Надежнее и безопаснее всего проводить все работы с тыльных сторон. Безусловно, отверстие, выходящее наружу, может обладать неровным видом. Зато вся конструкция останется целой и невредимой. Также в этом отверстии будет остановлен смеситель, способный закрыть любые неровности. Лицевая часть мойки будет в целости и сохранности. Можно работать двумя способами: с помощью дрели, либо выбивать ослабленные литые пробки.

Монтаж раковины

Существует три способа это сделать.

Первый — подвесной, при помощи анкерных винтов. Он подходит для керамогранитных (и из другого искусственного камня), фаянсовых и фарфоровых изделий с толстой задней стенкой.

На стене отмеряются и отмечаются отверстия. Стандартная высота от пола до раковины — 85 мм (не страшно, если это будет 75 мм, например, в доме с маленькими детьми). Отверстия проделываются сверлом по кафелю и стеклу, на малых оборотах (не забывайте про охлаждение водой!).

Внимание! Их диаметр должен быть на пару миллиметров больше, чем у пластиковых дюбелей.

Дальше отверстия пробиваются перфоратором с буром того же диаметра, что у дюбелей. После этого они забиваются в стену и в них вкручиваются анкерные винты. Раковина надевается на них и прикручивается гайками.

Внимание! Не забудьте обработать герметиком шов между раковиной и стеной.

Второй способ — при помощи кронштейнов. Самый удобный вариант в том случае, когда они входят в комплект с раковиной. Вам остаётся прикрепить их к стене, «надеть» на них раковину (в ней обычно уже имеются необходимые для этого отверстия) и закрепить результат гайками.

Третий способ — установка на тумбу. В случае с тяжёлыми каменными, чугунными и керамическими раковинами даже не потребуется особых закреплений: достаточно промазать края герметиком с тыльной стороны и установить в отверстие на столешнице.

Для установки более лёгких моек из нержавейки нужно будет их дополнительно зафиксировать при помощи пластиковых или металлических уголков.

Если же вы хотите, чтобы раковина находилась на одном уровне с тумбой, вам потребуется врезная модель, которая закрепляется при помощи винтовых зажимов.

Как видите, установка моек без отверстий для смесителя ничем не отличается от установки других моделей. Но теперь вы знаете, что не всегда эти отверстия так уж и необходимы.

Сверление отверстий в искусственном камне

Каким образом победить керамогранит

Для сверления керамогранита, т.к. он очень твердый, используют дрель со специальной насадкой.

Сверлить керамогранит непросто, это один из самых тяжелых материалов в обработке. Чтобы получить ровные края отверстия, начинать всегда нужно с лицевой стороны. На выходе сверло может сделать скол, а в данном случае он останется невидимым. Если плита, которую вы собираетесь сверлить, еще не закреплена на полу или стене, под нее следует подложить ровную доску или кусок ДВП.

Если диаметр предполагаемого отверстия больше 6-8 мм, нужно сначала просверлить его инструментом с меньшим диаметром. Для работы с керамогранитом лучше использовать перфоратор или достаточно мощную дрель.

Читать также: Патрон для болгарки м14

Скорость сверления малая или средняя, это зависит от диаметра сверла. Чем больше диаметр, тем меньше скорость. Ударник лучше не использовать, есть риск расколоть плиту. В некоторых случаях, особенно при большой толщине материала, ударник на небольших оборотах используют, если под плитой нет пустот, но каждый делает это на свой страх и риск. При сверлении необходимо использовать воду для охлаждения.

Наилучшие результаты достигаются при использовании алмазного инструмента. На практике применяют разные сверла: твердосплавные наконечники по плитке, перо с алмазным наконечником, трубки с алмазным напылением, алмазные коронки.

Хорошие результаты получаются с тонкостенными монолитными алмазно-металлическим трубками китайского производства, к тому же стоят они недорого, около доллара 1 шт.

Сверло изнашивается меньше, если сверлить перпендикулярно плоскости материала. Для этого дрель или перфоратор можно закрепить на вертикальную стойку. Ресурс сверла в этом случае увеличивается почти в два раза.

Начинать сверлить коронкой на гладкой поверхности бывает очень трудно, она все время пытается съехать в сторону, царапая поверхность. Поэтому для получения качественного результата можно заранее сделать шаблон под отверстия разного диаметра. Шаблон прочно зажимается с помощью струбцин и предотвращает смещение коронки с точки сверления. Сюда же можно подливать воду для охлаждения.

Можно начинать сверлить под углом к плоскости, если шаблон не используется: тогда коронка врезается в камень одной стороной, а затем выравнивается. Но этот способ лучше использовать на более мягких материалах.

Точно так же можно сверлить отверстия в камне из бетона и агломератов.

Как не допустить ошибок

Допустим, вы решили проделать отверстие при помощи дрели с фрезой.

Часто специалисты делают отверстие тогда, когда мойка уже установлена в столешницу. Это решение имеет только одно достоинство — край с лицевой стороны будет ровным. А недостатков у него намного больше: можно поцарапать камень, нанести ущерб раковине, отколоть край и так далее.

Поэтому лучше просверлить отверстие с тыльной стороны. Но есть вероятность, что отверстие снаружи будет иметь неровный вид. Впрочем, на этом на этом месте будет располагаться смеситель, который закроет неровности края. При этом отсутствует риск испортить лицевую сторону мойки.

Есть два принципиально отличающихся метода работы. Первый предполагает работу дрелью, а второй — выбивание ослабленных литых пробок, предусмотренных конструкцией. Рассмотрим каждый из них по порядку.

Как сверлить мойку из агломерата

Вторым по прочности материалом для изготовления кухонных моек является фрагранит (силгранит), ввиду чего подготовить отверстие в указанном элементе будет несколько проще. Вдобавок, многие бренды предлагают пользователю попросту выбить требуемое отверстие при помощи металлического прутка (диаметром 8мм). Для чего в изделии предусматриваются участки с подготовленными углублениями. Делается это для того, чтобы пользователь мог самостоятельно выбрать расположение смесителя в зависимости от правого или левого расположения крыла.

Если же действовать предлагаемым методом Вы не готовы (есть вероятность образования сколов), то опять же можно воспользоваться фрезой (коронкой) с алмазным напылением и сделать отверстие по вышеописанному алгоритму.

Более демократичным вариантом будет применение фрезы Фостнера, которая также справится с поставленной задачей. Однако после пары таких сверлений фреза будет не пригодна для последующего применения.

Зачастую в мойках из агломерата предусматриваются места для выбивания отверстий, однако не смотря на это многие потребители жалуются, что без проблем выбить отверстие не удается. Так как может образоваться видимый скол на лицевой части мойки. Дабы этого не произошло следует внимательно изучить инструкцию мо монтажу сантех прибора, а уже после этого приступать к выполнению работ.

Если же рассматривать рекомендации изготовителя, то для пробивки отверстий в изделии следует использовать металлическое керно диаметром около 8 мм и наносить удары в строго отмеченной точке с лицевой стороны изделия (обычно места для установки смесителя обозначаются наклейкой сигнального цвета — желтой, красной или зеленой). Если же попытаться выполнить указанную операцию с тыльной стороны мойки есть вероятность образования сколов.

Читать также: Вилка для интернет кабеля

Ну а для того, чтобы не выполнять данные работы на весу, более оправдано вначале установить мойку в заданное место, а уже после — применяя керно и молоток сделать пробоину в строго обозначенном месте.

Обратите внимание, что место предполагаемого отверстия должно иметь цилиндрическое углубление с тыльной стороны мойки.

Когда же отверстие выбито, рекомендуется его подравнять при помощи круглого напильника или наждачной бумаги.

Сверление отверстия

Для работы потребуется обычная дрель и фреза диаметром 35 мм. Как уже было сказано выше, нужно расположить мойку тыльной стороной и подложить под нее доску и газету.
Далее отметьте расположение смесителя, чтобы проделать отверстие с нужной стороны и случайно не ошибиться.
Для разметки центра отверстия нужно приложить гайку от смесителя и отметить ее центр. Старайтесь, чтобы отверстие располагалось дальше от краев, но не задевало чашу.
Перед началом работы убедитесь, что удар на дрели отключен. Начинайте осторожно выполнять работу дрелью на средних оборотах, не допуская того, чтобы фрезу повело.
Подготовьте маленькую коробку под стружку, которая в достаточных количествах образуется в процессе. Проходя через пластик, фреза нагревает его — и тот выделяет неприятный запах.

Сверло Форстнера

Своеобразный резец, с кусочками «победита» (прочной стали), как по центру, так и по кругу. Это сверло сможет резать камень, или искусственный камень. Причем крошит его на мелкие кусочки. Читайте подробно в статье — ЧТО ТАКОЕ СВЕРЛО ФОРСТНЕРА (жмите откроется в новом окне).

— Теперь прикладываем смеситель, который будем врезать.

— Очерчиваем смеситель, определяем место крепления.

— Далее определяем центр для сверления.

— Устанавливаем сверло форстнера в дрель.

— Сверлим. Причем сверлить нужно медленно, не на больших оборотах. Главное не повредить мойку.

— После сверления получается ровное отверстие. Можно устанавливать смеситель.

Таким образом, мы получаем ровное отверстие в мойке. Надеюсь моя статья, была вам полезна. После того как мы сделали отверстие — можно УСТАНАВЛИВАТЬ СМЕСИТЕЛЬ, обязательно прочитайте.

Все о кровле и крышах. Проверенные и новейшие материалы, технологии, дизайнерские разработки в производстве и монтаже крыш и кровли в домостроении

Пробивка отверстия в мойке

На некоторых мойках из искусственного камня имеются литые пробки, выбиваемые в процессе монтажа. Обычно они помечены цветом на лицевой стороне. Первым делом мойка устанавливается на место в столешнице, но не фиксируется.

Потом нужно подобрать правильный инструмент и отбить пробки при помощи сильного удара молотком. На эту роль подойдет пробойник, имеющий диаметр 8 мм, но никак не отвертка. Выбивать пробку нужно только сверху: то есть, с лицевой стороны. При помощи рашпиля сглаживаются неровные края отверстия.

Этим способом можно проделать отверстие под смеситель.

Намечается центр и чертится окружность.
При помощи дрели по длине окружности просверливаются дырки, расстояние между которыми равно 4 мм.
Чтобы не допустить появление трещин при выбивании, жестко зафиксируйте мойку.

При наличии необходимости увеличить радиус отверстия, нужно нарисовать еще одну окружность нужного размера. Все с той же лицевой стороны по площади окружности делаются пропилы на расстоянии 4 мм. При помощи пробойника или же долота уберите ненужные части.

Как работать с мойкой из нержавеющей стали

Часто производители выпускают мойки из нержавеющей стали без специального проёма, необходимого для установки смесителя. Как правило такие мойки выполнены из прочной стали. Данную раковину очень сложно просверлить обычным сверлом. Коронки с алмазным напылением едва хватит на одно отверстие (после этого ей дорога только в утиль).

Мы предлагаем на ваше рассмотрение несколько вариантов устройства отверстия под монтаж смесителя на мойку из нержавейки, хотя данные советы универсальны и подойдут для мойки из обычной стали.

Вариант №1

Чтобы просверлить в ней отверстие необходимо использовать кобальтовые сверла (или вольфрамовые, но они дороже) и просекатель. Просекатель, или пробойник — инструмент из двух частей. Он состоит из плашки и ножа, соединенных болтом.

Читать также: Погрузка листового металла приспособления

Перед началом работы раковину надо перевернуть верх дном. Далее соблюдаем следующий порядок действий:

1. Отмечаем место монтажа смесителя карандашом или ярким маркером. 2. В центре круга накерниваем небольшую вмятину, чтобы сверло не соскальзывало. 3. Делаем начальное отверстие, сверлом 5-6 мм, увеличиваем сверлом соответствующего диаметра до 10мм. 4. Установливаем пробойник (просекатель) так, чтобы часть меньшего диаметра была там, где должен быть смеситель. Затягиваем болт до тех пор, пока просекатель не прорежет отверстие.

Вариант №2

Второй вариант подразумевает сверление отверстий только под гибкие подводки и монтажную шпильку (шпильки). В качестве шаблона можно использовать прижимную планку смесителя. Такой вариант избавит вас от покупки просекателя. Но, в любом случае, вам не обойтись без кобальтовых свёрел.

Вариант №3

В качестве примера мы приведём видео:

Технология и инструкция по резке камня

Поскольку декоративный камень может быть разрезан двумя видами инструмента, каждому из них будет соответствовать своя технология. Вместе с тем, начало и окончание процессов одинаковы, поэтому объединим их в одну инструкцию:

Чем резать и сверлить столешницы из искусственного камня?

Изделия из акрила или кварца активно используются не только для устройства садовых дорожек, этот материал применяется в интерьере кухонь, ванных и других комнат. Особенной популярностью пользуются столешницы . Учитывая повышенную прочность камня, у многих возникает резонный вопрос: «Чем резать и сверлить столешницы из искусственного камня?».

Искусственный камень и его разновидности

В зависимости от технологических особенностей, искусственный камень может отличаться по степени твердости и ряду других критериев. Все дело в том, что разные компании используют различные производственные технологии. Поэтому способ резки в каждом случае подбирается индивидуально, в зависимости от разновидности используемого в работе материала.

Агломерат включает в свой состав достаточно массивные частицы мрамора, кварца, извести и гранита, которые скреплены при помощи полиэфирной смолы, добавляющей материалу прочности.
Акриловый камень производится из специального мелкозернистого наполнителя и акриловой смолы. К отличительным особенностям материала можно отнести повышенную пластичность, податливость к царапинам и температурным воздействиям.
Камень на бетонной основе схож по составу с обыкновенным бетоном. Во время изготовления используется цемент (иногда гипс) и песок. Материал отличается доступной стоимостью, но меньшей прочностью и подвержен негативному воздействию низких температур и влаги.
Керамогранит обладает высокой надежностью и прочностью. Для его производства используют каолиновые глины, которые предварительно прессуются.

При помощи чего можно сверлить искусственный камень

В большинстве случаев для резки или сверления искусственного камня применяются аналогичные инструменты, как и для работы с бетоном:

перфоратор;
болгарка;
шуруповерт;
дрель.

Для того чтобы создать отверстие в искусственном камне можно использовать любой инструмент, но удобнее всего это будет сделать при помощи перфоратора. Для резки материала обычно применяется болгарка.

Важным моментом будет правильный выбор насадок для используемых инструментов. Это позволит правильно разрезать материал или получить отверстие нужного размера. Для того чтобы облегчить себе работу, следует предварительно выполнить разметку при помощи строительного скотча или карандаша.

Читайте также: