Чем пилить кварцевую столешницу

Обновлено: 17.05.2024

Искусственный камень – прочный и надежный материал, из которого производят кухонные столешницы и другие изделия для дома.

Технология изготовления акрилового или кварцевого камня такова, что его нагревают до очень высокой температуры, из-за чего он становится жидким. Затем эту жидкость подвергают вибропрессованию, удаляя из неё даже мельчайшие пузырьки воздуха. Благодаря этому в изделиях из искусственного камня нет пор. В этом одно из главных преимуществ материала, ведь отсутствие пор означает, что в них не будут впитываться загрязнения, а также не будут размножаться болезнетворные микроорганизмы. Но это же достоинство оборачивается сложностью: адгезивные свойства абсолютно гладкой поверхности искусственного камня ниже, чем у пористых, шершавых, фактурных материалов. Это не значит, что склеить акриловый или кварцевый агломерат нельзя. Просто нужно знать, чем это сделать и как склеить столешницу из искусственного камня правильно.

Когда нужна склейка камня

Есть две основных причины для склеивания:

если столешница треснула из-за неправильной эксплуатации;
при монтаже столешницы при нестандартных габаритах или форме изделия: она может оказаться слишком большой, из-за чего её невозможно занести в дом или комнату целиком; также в ней могут оказаться слишком сложные выпилы для раковины, бытовой техники труб, так что понадобится склейка уже при установке.

Также столешницы сложных форм склеивают ещё на производстве. В большинстве случаев изготавливают изделие целиком, но угловые, асимметричные, П-образные панели приходится собирать из частей.

Также клей применяют при установке пристенного бортика или плинтуса, наращивании толщины торца, стыковке столешницы с вертикальными элементами, фартуком, подоконником.

Склейка акрилового камня

Одно из преимуществ столешниц из искусственного акрилового камня — возможность создать практически невидимый шов. Однако, пластичность поверхности оказывается существенным недостатком, поскольку на ней довольно быстро появляются трещины, сколы, царапины. Опытные мастера называют этот недостатком условным, так как пластичность акрила позволяет многократно шлифовать материал и полировать его.

Склеивание акриловой столешницы происходит по такой схеме:

обработка и шлифовка торцов столешницы;
выполнение отверстий внутри торцов;
монтаж специальных стяжек;
размещение столешницы на основание;
нанесение специального двухкомпонентного клея;
стягивание деталей до полного высыхания клея;
срезание остатков клеевого состава;
шлифовка и полировка поверхности.

После таких действий шов на столешнице не заметен, но также на степень видимости шва влияет оттенок столешницы и наличие узора. Чем мельче вкрапления, тем менее заметен шов.

Склеивание трещин

Если на акриловой столешнице появилась трещина, её можно отреставрировать. Для этого нужен тот же клеевой состав, что и для склеивания искусственного камня. Трещину нужно слегка расширить, очистить и обезжирить. В неё вставляют полоску такого же цвета и вида, что и ремонтируемое изделие. «Заплатку» предварительно окунают в клей. Когда клей высохнет, ремонтируемый участок нужно зашлифовать и отполировать. Таким же образом ремонтируют сколы, приклеивают отколотые кусочки.

Стоит сказать, что приклеивать отколовшиеся части к акриловым панелям приходится крайне редко. Материал устойчив к механическим повреждениям и при нормальной эксплуатации и аккуратном обращении столешница служит без проблем десятки лет.

Склейка кварцевого камня

Алгоритм действий при склейке кварцевых деталей следующий:

обрабатываются торцы изделия;
под стяжки выполняются несквозные отверстия;
столешница монтируется на основу;
швы проклеиваются полиэфирным клеевым составом;
затем выполняется стяжка деталей столешницы;
после высыхания клея его излишки аккуратно удаляются.

При грамотном выполнении работы шов будет заметен минимально и только при пристальном рассмотрении.

Важно! При склеивании деталей кварцевой столешницы необходимо особенно тщательно выбирать оттенок клея. В заводских условиях специалисты подбирают оттенок клеевого состава, который максимально соответствует оттенку столешницы. Благодаря этому шов не заметен.

Отличия в технологии склеивания акриловых и кварцевых столешниц

В целом процессы довольно схожи, но есть одно существенное исключение — столешницы из кварцевого агломерата не шлифуются и не полируются. Это связано с тем, что материал очень твердый и ручным инструментом выполнить эту работу невозможно. Если вы попробуете в домашних условиях отшлифовать и отполировать поверхность, на столешнице останется четкая граница между заводской работой и ручной.

Акриловые столешницы мягче, пластичнее, поэтому их можно шлифовать и полировать ручным инструментом и в домашних условиях. Такая характеристика материала многими специалистами расценивается как недостаток, ведь любое неосторожное движение острым предметом и на поверхности появляется скол или царапина.

Сравнительный анализ склеивания акриловых и кварцевых столешниц, а также их прочность мы оформили в таблице.

Кварцевые столешницы	Акриловые столешницы
Видимость шва	Заметен	Незаметен
Возможность повторной полировки	Не предусмотрена	Возможна
Прочность столешницы	Максимальная	Средняя
Устойчивость к механическим повреждениям	Максимальная	Низкая

Склеивание кварцевой столешницы требует большого мастерства и аккуратности. Полировать столешницу из кварца можно только профессиональным инструментом, тогда как для акриловой подойдет и обычная шлифмашинка.

Какой клей использовать?

Итак, на вопрос, можно ли склеить столешницу из искусственного камня, ответ утвердительный. Это вполне обычная процедура, которая при правильном проведении в последующем не вызовет проблем с изделием из акрилового или кварцевого агломерата.

Но проводить склейку можно далеко не любым клеевым составом. Он должен иметь определенную вязкость и сцепление, выдерживать воздействие воды и высоких температур, а также вибрацию от работающей бытовой техники.

Важна высокая адгезия к гладким поверхностям. Также очень важно, чтобы состав был прозрачным. Во-первых, это позволит сделать шов незаметным. Во-вторых, в прозрачное средство можно вмешать краситель, чтобы изготовить клей для конкретной столешницы без искажений. Некоторые производители предлагают цветной клей, причем выбор оттенков весьма широк, можно подобрать вариант для любых столешниц.

Клей для искусственного камня двухкомпонентный

Клей состоит из акрила и отвердителя. Для нанесения клея на поверхности используется дозирующий клеевой пистолет. Полимеризация состава происходит быстро – до получаса.

Многие производители искусственного камня производят клеевые составы под собственными торговыми марками. Разумеется, лучше использовать клей того же производителя, что и столешница. Это гарантирует совпадение оттенков и прочность соединения. Но также можно применять универсальный акриловый клей для камня.

Общая инструкция по склеиванию искусственного камня

Клеевой состав должен быть комнатной температуры, холодный клей использовать нельзя. Прежде чем приступить к процессу клейки, необходимо тщательно вымыть поверхность. Перед нанесением клеевого состава нужно примерять две детали, убедиться, что они идеально стыкуются и не образуют зазоров. Также важно наметить – где будут располагаться элементы, чтобы четко склеить части.

Затем боковые поверхности каменной столешницы обрабатывают, вырезают отверстия, где будет находиться стяжка. Обратите внимание, что отверстия не должны быть сквозные.

На следующем этапе готовится клеевой состав, его готовят до однородной текстуры. Перемешивайте клей аккуратно, чтобы в нем не образовались пузырьки. Если осторожно вымешать состав не получилось, следует оставить клей на некоторое время, чтобы они исчезли естественным образом. При подготовке состава внимательно читайте инструкцию и готовьте клей в строгом соответствии с рекомендациями производителя.

Клей начинают наносить от угла столешницы, многие начинают обрабатывать стык от центра – это неправильно. Если необходимо приклеить столешницу к опорной поверхности, клеевой состав наносят на основание. Следите, чтобы слой клея был равномерным и тонким. Столешницы крепите короткими, пульсирующими движениями.

Важно! Температура затвердевания клея зависит от химического состава и температуры в помещении. Как правило, при температуре +21 градус, для полного застывания необходим час. Затем можно убрать излишки клея.

После этого стыки шлифуют, полируют. Если работы выполнены технически грамотно, шов практически не заметен.

Чем пилить кварцевую столешницу

Мне нравится, как смотрится природный камень в доме. Из булыжников получаются красивые дорожки и стены, его можно использовать для украшения камина, а мраморные и гранитные плиты отлично вписываются в интерьер столовой или кухни. Проще всего купить готовый камень подходящего размера, но несложно и разобраться, как распилить камень в домашних условиях своими силами.

Резка камня своими силами

Природный камень часто используют в строительстве и декоре – им выкладывают дорожки, стены, украшают им газоны и цветники. Это долговременный материал, который практически не меняется и не деформируется. Однако перед использованием камень следует обработать: распилить на части нужного размера, отшлифовать, отполировать.

Существует 2 варианта резки камня в домашних условиях:

Механический. Сюда входят резка, ударное разрушение, скалывание.
Физическо-механический. Заключается в применении высокочастотного тока или термоактивной газовой горелки. Его зачастую применяют при изготовлении памятников из высокопрочных камней.

В домашних условиях можно использовать только первый способ.

При работе необходимо полностью защитить себя: использовать очки, беруши, респиратор. Желательно работать на улице или в хорошо проветриваемом помещении.

Работа с болгаркой

Чаще всего резка камня болгаркой производится, если нужно распилить каменную плиту – гранитную, мраморную. Сама работа называется «алмазная резка», поскольку производится при помощи болгарки с алмазными дисками. Диски должны быть для работы с гранитом или камнем – для работы с металлом или бетоном не подходят, они быстро испортятся. Также можно использовать специальную алмазную пилу для сухой или мокрой резки. Она хорошо справляется с задачей, кроме того, от нее остается мало пыли, так как через трубку происходит автоматическая подача воды при работе.

Резка производится в несколько шагов:

Плиту помещают на рабочую поверхность и скрепляют вдоль сторон прочными зажимами, ставя их на расстоянии 10-20 см. Это необходимо, чтобы камень не вибрировала и не могла случайно треснуть.
На часть, которую необходимо отрезать, наклеивают малярный скотч. Достаточно проложить несколько полос прямо поверх будущего места разреза. Это необходимо для защиты верхней части плиты от сколов.
Поверх скотча нужно нарисовать линию разреза. Важно помнить, что при работе «уйдет» около 2-3 мм камня.

Прежде, чем распилить камень, на расстоянии 2-3 см от края плиты необходимо сделать надрез (около 2 см). По всей длине разметки нужно сделать небольшие надрезы, иначе из-за вибрации от инструмента могут получиться сколы или даже отколоться большие куски.
Затем нужно вернуть пилу в исходное положение и начать резать гранит. На инструмент можно слегка давить, но в остальном он должен «идти» сам по проложенной линии.
После окончания работы нужно убрать пыль (предварительно подождав, когда она осядет) или воду.

Аналогичн6ым способом можно распилить камень при помощи дизельной пилы или электропилы. Инструменты могут быть ручными и стационарными (станками).

Расколка камня

Этот вариант позволяет отколоть от одного камня небольшие части. Последние будут неправильной формы, но, если нужно сохранить природную угловатость, это отличный вариант.

Расколоть камень можно несколькими способами:

Околкой: с камня убирают некоторые лишние части при помощи молотка или кувалды;
Раскалыванием: при работе камень разбивается на несколько частей;
Разламыванием: камень разбивают на две половинки при помощи клиньев;
Подтеской: молотком камню придают нужную форму, сбивают выступающие части или делают углубления.

Решая, как распилить камень в домашних условиях, стоит позаботиться о мете. Лучше всего работать с камнем, прочно лежащим на земле. В некоторых случаях поможет вырыть ямку и положить булыжник туда. Нужно стараться бить в одну точку.

Разумеется, получить ровный срез таким способом нельзя, но можно расколоть камень и после срезать лишнее.

Резка лазером

Важно сразу отметить, что лазером можно резать не все камни. Этот способ подходит только для камней, чья температура плавления ниже, чем температура самого лазера. Например, у гранита температура составляет 1200 градусов.

Работа с лазером производится через компьютер, что позволяет обеспечить высокую точность результата и создать множество одинаковых изделий.

Лазер чаще всего используют:

При резке искусственного камня. Он состоит из смол и каменной крошки. Смола плавится уже при 300 градусах.
Для нанесения гравировки на памятники, ювелирные или сувенирные изделия. Лазер при нагревании оставляет на поверхности мельчайшие сколы, которые образуют рисунок. Сделать можно даже точную фотографию.

Лазерные станки для пиления камня различаются по размерам и другим характеристикам. Например, при работе с ювелирными изделиями достаточно настольного станка, для памятников потребуется достаточно грузоподъемная модель.

Промышленная резка

В промышленности резка камня производится на больших и мощных станках. Они могут работать с крупными и прочными камнями.

Станки бывают двух видов:

Дисковые. Делится на стандартную дисковую, резцовую и алмазно-дисковую. Обычно диски по диаметру меньше, чем те, что используются в домашних условиях.
Канатные. На станке натянуты несколько канатов, в состав которых входят алмазы или абразивы. Они и режут камень, причем режут сразу несколько пластин с ровными и гладкими краями.

Оба способа позволяют разрезать твердый камень любого размера. В домашних условиях они, по понятным причинам, не используются.

Также в промышленности могут применяться ультразвуковые станки. Принцип работы полностью отличается от описанных выше. Резка производится при помощи энергии ультразвука. Она не требует заточки или замены инструментов, не оставляет пыли, не выделяет дым. Некоторые ультразвуковые устройства могут быть слышны, при работе с ними стоит принять меры.

Посмотреть, как правильно работать с алмазными дисками болгарки, можно в видео

Коротко о главном

Проще всего покупать камень в готовом виде, так как этот материал достаточно прочный, режется долго и трудно.

Разрезать каменную плиту можно при помощи алмазного резака. При работе необходимо как следует защитить глаза, уши и органы дыхания, работы проводить в проветриваемом помещении или лучше на улице.

Каменные булыжники лучше раскалывать молотком или кувалдой, затем спиливать ровный срез. Но обычно такие камни оставляют в «природном» виде.

Лазером можно распилить только искусственный камень, натуральный минерал имеет слишком высокую температуру плавления. Но лазером легко сделать гравировку.

В промышленности используют дисковые или канатные станки, а также ультразвук.

Напишите в комментариях, есть ли у вас в доме что-то, сделанное из камня? Вы покупали готовый вариант или делали своими силами?

Как склеить столешницу из искусственного камня

Подрезка искусственного камня

Народ, подскажите пожалуйста. Дали мне здесь готовое изделие и акрилового камня (помоему кориан) метр ширина и 20см глубина, тольщина 12мм. Нужно просто вклеить его в нишу в ванной комнате, но вот изготовители сделали изделие на 5мм шире и теперь нужно подрезать по 2-3мм с кажной стороны. Никогда с искусственным камнем не работал. Чем его подрезать? В интернете смотрел инструкцию по работе камнем -- нужно фрезой торцевать. Но фрезы у меня нет. Могу ли я просто сошлифовать края болгаркой с шлифовочным диском? Не лопнет? полировать края не надо. Они между стенами стоят и их не видно, а шов затиркой или герметиком проходить буду.

SunSanych , всё получится -если как вы говорите болгарка -этои есть угло-шлифовальная машина_УШМвсегда в магазине написано. Просто подходящий диск -именно для шлифовки

Ну да. УШМ. У меня есть полужесткий шлифовальный диск одевается через пластиковую прокладку. такой:

SunSanych всё получится -я в таких случаях начинаю с самого незаметного места

и все таки.. а если отрезать надо то чем? сверлится камень обычным сверлом, так может и лобзиком отрезать просто можно?

rubalex нетушки .лобзиком не пойдёт и сверлят чем то в водной среде-совсем недавно темка была.

Отлично этот камень режется болгаркой с алмазным диском. Вот у меня остался подоконник толщиной 30мм из кварцевого агломерата Cambria, который фирма-установщик бесплатно оставила мне (рисунок камня был с пятном - справа наверху на фото), я его подрезал болгаркой 125мм, чтобы сделать "ступеньку" на балкон:

вот обрезки:

ussur написал :
нетушки .лобзиком не пойдёт и сверлят чем то в водной среде-совсем недавно темка была.

да ну что вы говорите. мне дырку под смеситель вырезали сверлом Форстнера за 1 минуту
и я сам потом им же еще одну сделал.

STARON камень. это пластик.

а где такое написано. Фостнер в гробу перевернётсся. по ДСП даже гибнет -а вы на камень искусственный.

ussur Еще раз напишу))
12 мм старона проходится за минуту
На сухую

По дсп сделал дырок 20
Как по маслу

В мдф сложнее входит но тоже работает

rubalex дсп китайское часто с песком -как стяжка -потому ни о каких 20 отверстиях речи и нет

ussur написал :
по ДСП даже гибнет -а вы на камень искусственный.

Зависит от качества сверла раз, и от состава камня - два.
Хорошее сверло с твердосплавными напайками

BV , сверло фостнера с победитом.

ussur я в леруа взял самое обычное сверло фостнера. рублей за 150
не знаю из чего.

и кстати режется иск камень лобзиком нормально, даж в офиц фильме на ютубе лобзик используется.

rubalex написал :
режется иск камень лобзиком нормально

ussur Есть искусств. камень - как пластмасса (корея, китай). Там кварцевого наполнителя 30%. А есть иск.камень, который сродни натуральному: там наполнителя (камешков) до 80% - кварцевый агломерат

Prok12 , и какой из них свекрлом фостнера возмётся.

ussur тот который не кварц агломерат. то есть корейский Staron и LG

rubalex , вы себе хорошо представляете именно сверло фостнера.

ussur написал :
rubalex , вы себе хорошо представляете именно сверло фостнера.

Небольшой отчет о подрезке. В результате снимать пришлось по 5мм со всех сторон Но оказалось это очень просто. Пришлось купить за 50р лепестковый шлифовочный диск для болгарки. Полужесткий монолитный диск который был у меня бьет. Искусственный камень очень мягкий - как дерево. Сошлифовывал наверно 20 мин. вместе с примерками. Очень боялся что будет гореть или плавится (пластик все-таки), но ничего такого не было, только мелкая белая пыль.

Кстати по поводу сверления, думаю его можно сверлить обычным сверлом по дереву или металлу. Материал очень мягкий.

SunSanych написал :
Небольшой отчет о подрезке. В результате снимать пришлось по 5мм со всех сторон Но оказалось это очень просто. Пришлось купить за 50р лепестковый шлифовочный диск для болгарки. Полужесткий монолитный диск который был у меня бьет. Искусственный камень очень мягкий - как дерево. Сошлифовывал наверно 20 мин. вместе с примерками. Очень боялся что будет гореть или плавится (пластик все-таки), но ничего такого не было, только мелкая белая пыль.

как мне сказал установщик - акриловый камень по плотности как дуб.
его и стамеской можно ковырнуть и обычным сверлом по дереву.
Ну и как я писал выше элементарно сверлится сверлом фостнера - под смеситель.

Читайте также: