Вытяжной шкаф относится к системе вентиляции

Обновлено: 05.05.2024

Вентиляцией называется совокупность мероприятий и устройств, используемых при организации воздухообмена для обеспечения заданного состояния воздушной среды в помещениях и на рабочих местах в соответствии со СНиП. Системы вентиляции обеспечивают поддержание допустимых метеорологических параметров в помещениях различного назначения.

При всём многообразии систем вентиляции, обусловленном назначением помещений, характером технологического процесса, видом вредных выделений и т. п., их можно классифицировать по следующим характерным признакам:

По способу создания давления для перемещения воздуха: с естественным и искусственным (механическим) побуждением.

По назначению: приточные и вытяжные.

По зоне обслуживания: местные и общеобменные.

По конструктивному исполнению: канальные и бесканальные.

Естественная вентиляция

Перемещение воздуха в системах естественной вентиляции происходит:

вследствие разности температур наружного (атмосферного) воздуха и воздуха в помещении, так называемой аэрации;
вследствие разности давлений «воздушного столба» между нижним уровнем (обслуживаемым помещением) и верхним уровнем — вытяжным устройством (дефлектором), установленным на кровле здания;
в результате воздействия так называемого ветрового давления.

Аэрацию применяют в цехах со значительными тепловыделениями, если концентрация пыли и вредных газов в приточном воздухе не превышает 30% предельно допустимой в рабочей зоне. Аэрацию не применяют, если по условиям технологии производства требуется предварительная обработка приточного воздуха или если приток наружного воздуха вызывает образование тумана или конденсата.

В помещениях с большими избытками тепла воздух всегда теплее наружного. Более тяжёлый наружный воздух, поступая в здание, вытесняет из него менее плотный тёплый воздух. При этом в замкнутом пространстве помещения возникает циркуляция воздуха, вызываемая источником тепла, подобная той, которую вызывает вентилятор.

В системах естественной вентиляции, в которых перемещение воздуха создаётся за счёт разности давлений воздушного столба, минимальный перепад по высоте между уровнем забора воздуха из помещения и его выбросом через дефлектор должен быть не менее 3 м. При этом рекомендуемая длина горизонтальных участков воздуховодов не должна быть более 3 м, а скорость воздуха в воздуховодах — не превышать 1 м/с.

Воздействие ветрового давления выражается в том, что на наветренных (обращённых к ветру) сторонах здания образуется повышенное, а на подветренных сторонах (а иногда и на кровле) — пониженное давление (разрежение).

Если в ограждениях здания имеются проёмы, то с наветренной стороны атмосферный воздух поступает в помещение, а с заветренной — выходит из него, причём скорость движения воздуха в проёмах зависит от скорости ветра, обдувающего здание, и соответственно от величин возникающих разностей давлений.

Системы естественной вентиляции просты и не требуют сложного дорогостоящего оборудования и расхода электрической энергии. Однако зависимость эффективности этих систем от переменных факторов (температуры воздуха, направления и скорости ветра), а также небольшое располагаемое давление не позволяют решать с их помощью все сложные и многообразные задачи в области вентиляции.

Механическая вентиляция

В механических системах вентиляции используются оборудование и приборы (вентиляторы, электродвигатели, воздухонагреватели, пылеуловители, автоматика и др.), позволяющие перемещать воздух на значительные расстояния. Затраты электроэнергии на их работу могут быть довольно большими. Такие системы могут подавать и удалять воздух из локальных зон помещения в требуемом количестве, независимо от изменяющихся условий окружающей воздушной среды. При необходимости воздух подвергают различным видам обработки (очистке, нагреванию, увлажнению и т. д.), что практически невозможно в системах с естественным побуждением.

Следует отметить, что в практике часто предусматривают так называемую смешанную вентиляцию, т. е. одновременно естественную и механическую вентиляцию. В каждом конкретном проекте определяется, какой тип вентиляции является наилучшим в санитарно-гигиеническом отношении, а также экономически и технически более рациональным.

Приточная вентиляция

Приточные системы служат для подачи в вентилируемые помещения чистого воздуха взамен удалённого. Приточный воздух в необходимых случаях подвергается специальной обработке (очистке, нагреванию, увлажнению и т. д.).

Рис. 1. Зонты-козырьки у нагревательных печей: а — у щелевого отверстия при выпуске через него продуктов горения; б — у отверстия, снабжённого дверкой при выпуске продуктов горения через газовые окна.

Вытяжная вентиляция

Вытяжная вентиляция удаляет из помещения (цеха, корпуса) загрязнённый или нагретый отработанный воздух. В общем случае в помещении предусматриваются как приточные, так и вытяжные системы. Их производительность должна быть сбалансирована с учётом возможности поступления воздуха в смежные помещения или из смежных помещений. В помещениях может быть также предусмотрена только вытяжная или только приточная система. В этом случае воздух поступает в данное помещение снаружи или из смежных помещений через специальные проёмы или удаляется из данного помещения наружу, или перетекает в смежные помещения. Как приточная, так и вытяжная вентиляция может устраиваться на рабочем месте (местная) или для всего помещения (общеобменная).

Рис.2. Бортовые отсосы.

Местная вентиляция

Местной вентиляцией называется такая, при которой воздух подают на определённые места (местная приточная вентиляция) и загрязнённый воздух удаляют только от мест образования вредных выделений (местная вытяжная вентиляция).

Местная приточная вентиляция

К местной приточной вентиляции относятся воздушные души (сосредоточенный приток воздуха с повышенной скоростью). Они должны подавать чистый воздух к постоянным рабочим местам, снижать в их зоне температуру окружающего воздуха и обдувать рабочих, подвергающихся интенсивному тепловому облучению.

К местной приточной вентиляции относятся воздушные оазисы — участки помещений, отгороженные от остального помещения передвижными перегородками высотой 2-2,5 м, в которые нагнетается воздух с пониженной температурой.

Рис. 3. Схема местной вытяжной вентиляции.

Местную приточную вентиляцию применяют также в виде воздушных завес (у ворот, печей и пр.), которые создают как бы воздушные перегородки или изменяют направление потоков воздуха. Местная вентиляция требует меньших затрат, чем общеобменная. В производственных помещениях при выделении вредностей (газов, влаги, теплоты и т. п.) обычно применяют смешанную систему вентиляции — общую для устранения вредностей во всём объёме помещения и местную (местные отсосы и приток) для обслуживания рабочих мест.

Рис. 4. Простейшие схемы вытяжной вентиляции: 1 — утеплённый клапан; 2 — вентилятор; 3 — лопасти вентилятора; 4 — вытяжная шахта; 5 — шибер; 6 — электродвигатель; 7 — вытяжная сеть.

Местная вытяжная вентиляция

Местную вытяжную вентиляцию применяют, когда места выделений вредностей в помещении локализованы и можно не допустить их распространение по всему помещению.

Местная вытяжная вентиляция в производственных помещениях обеспечивает улавливание и отвод вредных выделений: газов, дыма, пыли и частично выделяющегося от оборудования тепла. Для удаления вредностей применяют местные отсосы (укрытия в виде шкафов, зонты, бортовые отсосы, завесы, укрытия в виде кожухов у станков и др.).

Основные требования, которым должны удовлетворять местные отсосы:

Место образования вредных выделений по возможности должно быть полностью укрыто.
Конструкция местного отсоса должна быть такой, чтобы отсос не мешал нормальной работе и не снижал производительность труда.
Вредные выделения необходимо удалять от места их образования в направлении их естественного движения (горячие газы и пары надо удалять вверх, холодные тяжелые газы и пыль — вниз).

Конструкции местных отсосов условно делят на три группы:

Полуоткрытые отсосы (вытяжные шкафы, зонты, см. рис. 1). Объёмы воздуха определяются расчётом.
Открытого типа (бортовые отсосы). Отвод вредных выделений достигается лишь при больших объёмах отсасываемого воздуха (рис. 2).
Система с местными отсосами изображена на рис. 3. Основными элементами такой системы являются местные отсосы-укрытия (МО), всасывающая сеть воздуховодов (ВС), вентилятор (В) центробежного или осевого типа, ВШ — вытяжная шахта.

При устройстве местной вытяжной вентиляции для улавливания пылевыделений удаляемый из цеха воздух, перед выбросом его в атмосферу, должен быть предварительно очищен от пыли. Наиболее сложными вытяжными системами являются такие, в которых предусматривают очень высокую степень очистки воздуха от пыли с установкой последовательно двух или даже трёх пылеуловителей (фильтров).

Местные вытяжные системы, как правило, весьма эффективны, так как позволяют удалять вредные вещества непосредственно от места их образования или выделения, не давая им распространиться в помещении. Благодаря значительной концентрации вредных веществ (паров, газов, пыли), обычно удаётся достичь хорошего санитарно-гигиенического эффекта при небольшом объёме удаляемого воздуха.

Однако местные системы не могут решить всех задач, стоящих перед вентиляцией. Не все вредные выделения могут быть локализованы этими системами. Например, когда вредные выделения рассредоточены на значительной площади или в объёме; подача воздуха в отдельные зоны помещения не может обеспечить необходимые условия воздушной среды, то же самое, если работа производится на всей площади помещения или её характер связан с перемещением и т. д.

Общеобменные системы вентиляции — как приточные, так и вытяжные, — предназначены для осуществления вентиляции в помещении в целом или в значительной его части.

Общеобменные вытяжные системы относительно равномерно удаляют воздух из всего обслуживаемого помещения, а общеобменные приточные системы подают воздух и распределяют его по всему объёму вентилируемого помещения.

Общеобменная приточная вентиляция

Общеобменная приточная вентиляция устраивается для ассимиляции избыточного тепла и влаги, разбавления вредных концентраций паров и газов, не удалённых местной и общеобменной вытяжной вентиляцией, а также для обеспечения расчётных санитарно-гигиенических норм и свободного дыхания человека в рабочей зоне.

При отрицательном тепловом балансе, т. е. при недостатке тепла, общеобменную приточную вентиляцию устраивают с механическим побуждением и с подогревом всего объёма приточного воздуха. Как правило, перед подачей воздух очищают от пыли.

При поступлении вредных выделений в воздух цеха количество приточного воздуха должно полностью компенсировать общеобменную и местную вытяжную вентиляцию.

Общеобменная вытяжная вентиляция

Простейшим типом общеобменной вытяжной вентиляции является отдельный вентилятор (обычно осевого типа) с электродвигателем на одной оси (рис. 4), расположенный в окне или в отверстии стены. Такая установка удаляет воздух из ближайшей к вентилятору зоны помещения, осуществляя лишь общий воздухообмен.

Когда вредными выделениями в цехе являются тяжёлые газы или пыль и нет тепловыделений от оборудования, вытяжные воздуховоды прокладывают по полу цеха или выполняют в виде подпольных каналов.

В промышленных зданиях, где имеются разнородные вредные выделения (теплота, влага, газы, пары, пыль и т. п.) и их поступление в помещение происходит в различных условиях (сосредоточенно, рассредоточенно, на различных уровнях и т. п.), часто невозможно обойтись какой-либо одной системой, например, местной или общеобменной.

В некоторых случаях установка имеет протяжённый вытяжной воздуховод. Если длина вытяжного воздуховода превышает 30-40 м и соответственно потери давления в сети составляют более 30-40 кг/м2, то вместо осевого вентилятора устанавливается вентилятор центробежного типа.

В таких помещениях для удаления вредных выделений, которые не могут быть локализованы и поступают в воздух помещения, применяют общеобменные вытяжные системы.

В определённых случаях в производственных помещениях, наряду с механическими системами вентиляции, используют системы с естественным побуждением, например, системы аэрации.

Канальная и бесканальная вентиляция

Системы вентиляции имеют разветвлённую сеть воздуховодов для перемещения воздуха (канальные системы), либо каналы (воздуховоды) могут отсутствовать, например, при установке вентиляторов в стене, в перекрытии, при естественной вентиляции и т. д. (бесканальные системы).

Таким образом, любая система вентиляции может быть охарактеризована по указанным выше четырём признакам: по назначению, зоне обслуживания, способу перемешивания воздуха и конструктивному исполнению.

Системы вентиляции включают группы самого разнообразного оборудования:

МЕСТНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ

Местная вентиляция предназначена для улавливания вредностей у мест их выделения и предотвращения их перемешивания с воздухом помещения. Гигиеническое значение местной вентиляции заключается в том, что она полностью исключает или сокращает поступление вредных выделений в зону дыхания работающих. Экономическое ее значение состоит в том, что вредности отводятся в больших концентрациях, чем при общеобменной вентиляции, а следовательно, сокращаются воздухообмен и затраты на подготовку и очистку воздуха.

Различают местную приточную, местную вытяжную и в отдельных случаях местную приточно-вытяжную вентиляцию.

К системам местной приточной вентиляции относятся воздушные души, воздушные завесы и воздушные оазисы.

Воздушное душирование применяется при воздействии на работающего потока радиационной теплоты с интенсивностью 350 Вт/м 2 и более и в том случае, если вентиляция не обеспечивает на рабочем месте заданных параметров воздушной среды. Воздушные души выполняются в форме направленных на рабочих воздушных потоков с определенными параметрами. Скорость обдува составляет 1—3,5 м/с в зависимости от интенсивности облучения. Действие воздушного потока основано на увеличении отдачи теплоты человеком при возрастании скорости движения обдувающего воздуха.

Установки воздушного душирования могут быть стационарными (рис. 5.6, а), когда воздух на фиксированное рабочее место подается по системе воздуховодов с приточными насадками, и передвижными (рис. 5.6, б), в которых используется осевой вентилятор. Эффективность таких душирующих агрегатов повышается при распылении воды в струе воздуха.

Воздушные и воздушно-тепловые завесы устраивают для защиты работающих от охлаждения холодным воздухом, проникающим в помещение через различные проемы (ворота, двери, люки и т.д.). Завесы бывают двух типов: воздушные с подачей воздуха без подогрева и воздушно-тепловые с подогревом воздуха в калориферах.

Работа завес основана на том, что подаваемый к проемам воздух через специальный воздуховод со щелью выходит с большой скоростью (до 10—15 м/с) под определенным углом навстречу холодному потоку, выполняя роль воздушного шибера.

Воздушные завесы могут быть с нижней подачей воздуха (рис. 5.6, в) и боковой подачей (рис. 5.6, г) по высоте проема, причем последние наиболее распространены.

Воздушные оазисы позволяют улучшить метеорологические условия воздушной среды на ограниченной площади помещения, которая, как правило, используется для отдыха работающих. Эта площадь отделяется со всех сторон передвижными перегородками и заполняется воздухом с комфортными микроклиматическими параметрами.

Рис. 5.6. Местная приточная вентиляция: а, б — установки воздушного душирования; в, г — воздушные завесы

Система местной вытяжной локализующей вентиляции применяется для предотвращения распространения выделений, образующихся на отдельных участках технологического процесса. Основной метод борьбы с вредными выделениями заключается в устройстве и организации отсосов от укрытий. Конструкции местных отсосов могут быть полностью закрытыми, полуоткрытыми или открытыми. Наиболее эффективными являются закрытые отсосы. К ним относятся кожухи, камеры, герметично или плотно укрывающие технологическое оборудование.

Если по условиям технологии такие укрытия устроить невозможно, применяют отсосы с частичным укрытием или открытые: вытяжные шкафы, вытяжные зонты, отсасывающие панели, бортовые отсосы и др.

Вытяжной шкаф (рис. 5.7, а) — наиболее эффективное устройство по сравнению с другими отсосами, так как почти полностью укрывает источник выделения вредностей. Он представвляет собой колпак большой емкости с открытыми проемами, через которые внутрь шкафа поступает воздух из помещения и проводят работы с источниками выделения вредностей.

Рис. 5.7. Местная вытяжная вентиляция: а — вытяжной шкаф; б — вытяжной зонт; в — бортовые отсосы (7 — односторонний; 2 — двусторонний); г — активированный бортовой отсос (передув)

Объемный расход воздуха, удаляемого из вытяжного шкафа при механической вытяжке, определяют по формуле

где V_n — средняя скорость воздуха в открытом (рабочем) проеме шкафа, м/с; F_n — площадь рабочего проема, м 2 .

Величина средней скорости движения воздуха в рабочем проеме вытяжного шкафа принимается в зависимости от вида выделяющихся вредностей (м/с):

• 0,15—0,35 — при выделении нетоксичных вредностей (тепло, влага);
• 0,35—0,50 — при выделении токсичных веществ с ПДК 100— 1000 мг/м 3 ;
• 0,50—0,75 — при выделении токсичных веществ с ПДК 10— 100 мг/м 3 ;
• 0,75—1,0 — при выделении токсичных веществ с ПДК 1 — 10 мг/м 3 ;
• 1,0—2,0 — при выделении токсичных веществ с ПДК менее 1 мг/м 3 .

Вытяжной зонт (рис. 5.7, б) используется для удаления вредных выделений, поднимающихся вверх, таких как тепло- и влаговыде- ления или вредные вещества, имеющие плотность меньшую, чем окружающий воздух. Зонты делают открытыми со всех сторон или частично открытыми, а по форме сечения — круглыми или прямоугольными (рис. 5.8). Приемное отверстие зонта должно располагаться непосредственно над источником выделения вредностей на расстоянии И, а его размеры должны быть несколько большими, чем размеры источника в плане:

где с, d — соответственно длина и ширина источника выделений вредностей, м: И — расстояние по нормали от перекрываемого источника до рабочего проема зонта, м.

Угол раскрытия зонта ф принимают, как правило, не более 60°, а высоту бортика /?_б — в пределах 0,1—0,3 м.

Рис. 5.8. Вытяжной зонт

В тех случаях, когда соосный отсос нельзя расположить достаточно низко над источником или когда необходимо отклонить поток поднимающихся вредных выделений так, чтобы он не проходил через зону дыхания работающего человека, применяют вытяжные (iвсасывающие) панели (рис. 5.9). Такие панели широко применяются на участках сварки и пайки.

Рис. 5.9. Вытяжная панель

Объем воздуха, удаляемого вытяжным зонтом или вытяжной панелью при механической вытяжке, составляет

где V — средняя скорость движения воздуха в приемном отверстии зонта (панели), м/с; F = ab — площадь приемного отверстия зонта (панели), м 2 .

При удалении теплоты, влаги скорость воздуха в приемном отверстии принимается равной V- 0,15—0,25 м/с, а при удалении токсичных веществ — V- 0,5—1,25 м/с.

Бортовые отсосы (рис. 5.7, в) применяют, когда пространство над поверхностью выделения вредностей должно оставаться совершенно свободным, а выделения не нагреваются до такой степени, чтобы создавать устойчивый восходящий поток.

Принцип действия бортовых отсосов, представляющих собой щелевидные воздуховоды с высотой щели 40—100 мм, состоит в том, что затягиваемый в щель воздух, двигаясь над поверхностью ванны, увлекает за собой вредные выделения, не давая им распространяться по производственному помещению. Бортовые отсосы могут быть односторонние, когда щель отсоса расположена вдоль одной из длинных сторон ванны, и двухсторонними — при расположении щелей отсоса с противоположных сторон ванны (рис. 5.10).

Рис. 5.10. Схема отсоса воздуха от гальванических ванн: о — двухбортового; б — однобортового

Односторонний отсос используют при ширине ванны не более 0,7 м; двухсторонний — 0,7-1,0 м. Эти отсосы не применяются при высоких температурах выделяемых веществ и значительной летучести жидкости, так как скорость движения этих веществ вверх будет выше скорости отсоса.

На практике нашли применение и активированные бортовые отсосы (передувы). Передув представляет собой односторонний отсос, активированный плоской струей, направленной из приточного воздуховода, расположенного с противоположной стороны от отсоса (рис. 5.7, г). Под действием струи поток из ванны направляется к вытяжной щели с большой скоростью, что позволяет интенсифицировать отсос. На рис. 5.11 изображен многосекционный активированный боковой отсос.

Объемный расход воздуха, отсасываемого от горячих ванн одно- и двухсторонними бортовыми отсосами, находят по формуле

где К_з — коэффициент запаса, равный 1,5—1,75 (для ванн с особо вредными растворами К_з = 1,75—2); К_т — коэффициент, учитывающий подсос воздуха с торцов ванны и зависящий от отношения ширины ванны В (м) к ее длине / (м) (для одностороннего отсоса

); С — безраз-

Рис. 5.11. Многосекционный активированный боковой отсос:

7 — корпус ванны; 2 — секция отсоса; 3 — воздуховод вытяжной вентиляции;
4 — воздуховод сдува

мерная характеристика, равная для одностороннего отсоса 0,35; для двустороннего 0,5; ос — угол между границами всасывающего факела (в расчетах принимается ос = 3,14); Т и Т_в — абсолютные температуры соответственно раствора в ванне и воздуха в помещении, К; g = 9,81 м/с 2 .

Эффективность работы бортовых отсосов в значительной степени зависит от равномерности скорости движения воздуха по всей длине всасывающей щели. Неравномерность скорости допускается не более 10%. Для обеспечения равномерной скорости движения воздуха во всасывающей щели используют следующие меры:

• длина всасывающей щели в кожухе отсоса делается не более 1200 мм;
• на ваннах большой длины устанавливаются несколько секций отсоса;
• сужение кожуха в основании делается не более 60°;
• на каждой секции отсоса предусматривается самостоятельное регулировочное устройство.
5.5. АВАРИЙНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ

Аварийная вентиляция предназначена для интенсивного проветривания помещения в случае внезапного поступления в него больших количеств взрывопожароопасных или токсичных выделений в резуль- 7 56

тате аварии или нарушения технологического процесса, а также для предотвращения перетока вредных выделений в соседние помещения. Аварийная вентиляция представляет собой самостоятельную вентиляционную установку и делается только вытяжной, чтобы создать в помещении отрицательный воздушный баланс.

Система аварийной вентиляции должна включаться в действие автоматически: посредством сигнализатора-датчика, действие которого начинается при концентрации взрывопожароопасного вещества в воздухе на 20% меньшей нижнего концентрационного предела распространения пламени или от срабатывания газоанализатора-датчика при достижении в воздухе помещения предельно допустимой концентрации вредного вещества. Кроме автоматического включения предусматривается местное ручное включение, а иногда и дистанционное включение, вынесенное на пульт в операторной.

Воздухозаборные отверстия аварийной вентиляции располагают в зонах возможных поступлений взрывопожароопасных и токсичных газов и паров, около технологического оборудования и у глухих стен помещения; располагать их у открываемых окон и дверей не следует. Для легких газов со значительными избытками тепла и для водорода все воздухозаборные отверстия располагают в верхней части помещения, для легких газов с незначительными избытками тепла и для аммиака — 40% в нижней зоне и 60% в верхней; для тяжелых газов при любых теплоизбытках — только в нижней зоне.

Для аварийной вентиляции используют центробежные вентиляторы, расположенные снаружи здания на фундаментах, площадках, перекрытиях наружных установок и на покрытиях зданий; аварийная вытяжка из верхней зоны может осуществляться осевыми вентиляторами, встроенными в крышу или стены здания. Должна быть обеспечена возможность удобного обслуживания этих вентиляционных систем.

5.6. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА

Для создания оптимальных метеорологических условий в производственных помещениях применяется наиболее современный вид промышленной вентиляции — кондиционирование воздуха. При кондиционировании автоматически регулируются температура воздуха, его относительная влажность и скорость подачи в помещение в зависимости от времени года, наружных метеоусловий и характера технологического процесса в помещении.

В ряде случаев помимо обеспечения санитарных норм микроклимата воздух в кондиционерах проходит специальную обработку: ионизацию, дезодорацию, озонирование и т.п.

Принципиальная схема кондиционера представлена на рис. 5.12. Кондиционер работает по схеме частичной рециркуляции воздуха. Наружный воздух и воздух, забираемый из помещения (в кондиционере существует разрежение, возникающее при работе вентилятора

8), поступает в камеру смешения /. Далее воздушная смесь проходит через фильтр 2. При низкой наружной температуре она подогревается в калориферах первой ступени 4. Количество воздуха, проходящего через калориферы, регулируется задвижками 3. В камере орошения IIвоздух очищается и увлажняется, что достигается распылением воды форсунками 5. На входе и выходе камеры орошения установлены каплеотделители 7, пройдя которые, воздух поступает в камеру температурной обработки III, где он дополнительно подогревается или охлаждается с помощью калорифера или холодильной машины 6, после чего вентилятором 8 по выходному каналу 9 подается в помещение.

Рис. 5.12. Схема кондиционера воздуха:

/ — камера смешения; II — камера орошения; III — камера температурной обработки; 1,3 — задвижки регулирования подачи воздуха; 2 — фильтр; 4 — калорифер; 5 — форсунки; б — калорифер или холодильная машина; 7 — каплеуловители; 8 — вентилятор; 9 — выходной канал

При температурной обработке зимой воздух подогревается частично за счет температуры воды, поступающей в форсунки 5, и частично при прохождении через калориферы 3 и 6. Летом воздух охлаждается частично подачей в камеру II охлажденной (артезианской) воды, а главным образом за счет работы холодильной машины 6.

Работа кондиционера автоматизирована. Приборы-автоматы (термо- и влагорегуляторы) при изменении заданных параметров воздуха в помещении (температуры и влажности) приводят в действие задвижки, регулирующие смешение наружного и рециркуляционного воздуха, нагрев или охлаждение воздуха, подачу холодной воды к форсункам.

Кондиционирование воздуха требует по сравнению с вентиляцией больших единовременных и эксплуатационных затрат, но эти затраты быстро окупаются за счет повышения производительности труда, снижения заболеваемости, уменьшения брака, улучшения качества продукции и т.п. Следует также отметить, что кондиционирование воздуха играет существенную роль не только при обеспечении оптимальных условий микроклимата в производственных помещениях, но и при проведении ряда технологических процессов, когда не допускаются колебания температуры и влажности воздуха (например, в радиоэлектронике, производстве высокочистых материалов и т.п.).

Местная вытяжная вентиляция

Применяется для улавливания и удаления вредных веществ непосредственно у источника их образования. Устройства местной вытяжной вентиляции очень разнообразны и зависят от метода удаления загрязненного воздуха из зоны загрязнения. Санитарно-гигиеническое значение местных отсосов заключается в том, что они не допускают проникновение вредных выделений в зону дыхания работающих.

По степени изоляции зоны образования вредных веществ отсосы подразделяются на три группы: полуоткрытые, открытые и полностью закрытые.

Полуоткрытый отсос представляет собой укрытие, внутри которого находится источник вредных выделений. Укрытие имеет открытый проем или отверстие. Примерами такого укрытия являются вытяжные шкафы, вентилируемые камеры или кабины, фасонные укрытия у вращающихся режущих инструментов.

К местным отсосам открытого типа относятся укрытия, находящиеся за пределами источника вредных выделений — над ним или сбоку от него. Примерами таких укрытий являются вытяжные зонты, боковые, бортовые и кольцевые отсосы.

Полностью закрытые отсосы являются составной частью кожуха машины или аппарата, который имеет небольшие отверстия, щели или неплотности для поступления через них воздуха из помещения.

Укрытие следует располагать по направлению распространения струи вредных выделений, используя для их захвата их собственную кинетическую энергию. В этом случае расход удаляемого воздуха будет минимальным.

Объемный расход воздуха, отсасываемого вытяжными укрытиями, отсосами определяется из условия отсутствия выхода загрязненного воздуха из шкафа и с учетом токсичности выделяющихся веществ по формуле:

где V — средняя скорость всасывания в сечении открытого проема, м/с; F — площадь открытого (рабочего) проема шкафа, м 2 .

Вытяжные шкафы (рис. 6.11) представляют собой укрытия с рабочим проемом для наблюдения за технологическим процессом, сопровождающимся образованием вредных выделений. Образующиеся внутри шкафа вредные выделения удаляются из него вместе с воздухом за пределы помещения естественным или механическим путем, а на их место из помещения через рабочий проем подтекает воздух, который служит завесой, препятствующей прониканию вредных выделений из шкафа в помещение.

Вытяжные шкафы находят широкое применение при термической и гальванической обработке металлов, окраске, развеске и расфасовке сыпучих материалов и других операциях, связанных с выделением вредных газов и паров.

Скорость воздуха, засасываемого в шкаф через рабочее отверстие, принимают 0,5. 0,7 м/с при удалении малоопасных паров или газов (ПДК до 10 мг/ м 3 ) и 1..1,5 м/с при удалении особенно опасных паров и газов (ПДК от 10 до 1 мг/м 3 и ниже).

Вытяжными зонтами (рис. 6.12) называют приемники местных отсосов, имеющие форму усеченных конусов или пирамид и располагающиеся над источниками вредных выделений. Для зонтов характерно наличие пространства между источником и приемником вредных выделений, незащищенного от воздействия воздушных потоков помещения. По этой причине воздух помещения свободно подтекает к источнику и при соответствующей скорости может отклонить поток удаляемых вредных выделений от зонта. В связи с этим зонты требуют значительно большего расхода воздуха, чем другие местные отсосы. Зонты могут устраиваться как с естественной, так и с механической вытяжкой. Размеры прямоугольного зонта в плане определяют из выражения:

где а — стороны перекрываемой поверхности, м; /? — расстояние от перекрываемого оборудования до низа зонта, м.

Наиболее равномерное всасывание обеспечивается при угле раскрытия зонта менее 60°. Приемное отверстие зонта должно располагаться непосредственно над тепловым источником и соответствовать его конфигурации, размеры зонта принимают несколько больше, чем размеры теплового источника в плане.

При отсутствии устойчивых конвективных потоков над тепловыми источниками и наличии в помещении горизонтальных воздушных потоков, способных отклонить поток загрязненного воздуха из-под зонта, использование их не рекомендуется.

принимается v = 0,15 v = 0,5. 1,25 м/с.

Для эффективной работы зонта над источниками тепла количество воздуха, удаляемого через него, должно превышать количество воздуха, переносимого конвективной струей, которая образуется над источником тепла на уровне расположения зонта.

Расход воздуха, удаляемого зонтом, определяется по формуле:

При удалении теплоты, влаги скорость воздуха в горизонтальном сечении зонта 0,25 м/с, а при удалении токсичных веществ

где L_K — количество воздуха, подтекающее к зонту с конвективной

струей; L«=42?lQ_KzF 2 , F, — площадь сечения зонта; F_n — площадь поверхности источника; Q_K — количество тепла, выделяемого источником путем конвекции, кДж/ч; Q_K — a_KF_u(t_u — t_B); z — расстояние от нагретой поверхности до воздухоприемного сечения зонта; а_к — коэффициент конвективной теплоотдачи, кДж/(м 2 -ч-°С); t_n, t_B — температура поверхности источника и температура окружающего воздуха соответственно.

Вытяжные (всасывающие панели) применяют в случае, когда необходимо отклонить поток поднимающихся вредных веществ так, чтобы он не проходил через зону дыхания работающего человека (рис. 6.13). Панели бывают боковые, угловые, наклонные. Примером наклонной вытяжной панели может являться вытяжная панель конструкции А.С. Чернобережского (рис. 6.14). Вытяжные панели широко применяют на участках сварки, пайки.

Защитно-обеспыливающими кожухами (рис. 6.15) оборудуются станки, на которых обработка материалов сопровождается выделениями пыли и крупных частиц, которые могут нанести травму.

Схема вытяжной панели конструкции А.С. Чернобережского

Это деревообрабатывающие и металлообрабатывающие станки (шлифовальные, обдирочные, полировальные, заточные).

где d_Kp — диаметр круга, мм; к_р — размерный коэффициент, значение которого зависит от диаметра круга (для заточных и шлифовальных станков с d_Kp = 600 и 250 мм — к_р = 1,6. 2 м 3 /(ч-мм) соответственно; для полировальных станков: с войлочными кругами - к_р = 4; с матерчатыми кругами к_р = 6).

Количество воздуха, удаляемого от заточных, шлифовальных и полировальных станков, определяется в зависимости от диаметра круга по формуле:

Рис. 6.15. Защитно- обеспыливающий кожух:

1 - шлифовальный круг; 2 - кожух; 3 - вентилятор

Удаляемый от станков загрязненный воздух проходит затем соответствующую очистку, например в циклонах.

Металлообрабатывающие станки токарные, фрезерные, сверлильные и т.д.) снабжаются пылестружкоприемниками (рис. 6.16.). Пылестружкоприемники могут встраиваться в державки инструмента или в сам режущий инструмент.

Широко распространено встраивание воздухоприемников в сварочные горелки (рис. 6.17, 6.18).

Бортовые отсосы (рис. 6.19) применяют для удаления вредных выделений с

Рис. В.16. Пылестружкоприемник для горизонтально-фрезерных станков:

7 - корпус приемника; 2 - отводящий патрубок; 3 - съемная крышка; 4 - подвеска; 5- направляющая пластина

Сварочная горелка с отсосом: 7, 2- коническая и цилиндрическая части

Сварочная горелка с клиновидными всасывающими щелями:

7 - корпус; 2 - воздухоприемник; 3- клиновидные щели

поверхности ванн с растворами для травления металлов и нанесения гальванопокрытий.

Принцип действия бортового отсоса состоит в том, что затягиваемый в щель воздух, двигаясь над поверхностью ванны, увлекает с собой вредные вещества, не давая им распространиться вверх по помещению.

Различают однобортовые отсосы, когда щель отсоса расположена вдоль одной из длинных сторон ванны, двухбортовые, когда щели расположены у двух противоположных сторон, и угловые — при расположении щелей у двух соседних сторон. Бортовые отсосы называют простыми, когда щели расположены в вертикальной плоскости, и опрокинутыми, когда щели расположены горизонтально в плоскости, параллельной зеркалу ванны.

Расход воздуха на все виды бортовых отсосов тем больше, чем больше ширина ванны, выше температура растворов и чем ближе к поверхности раствора необходимо прижать поток с учетом токсичности выделений.

Расход воздуха, отсасываемого от промышленных ванн, впервые теоретически определил инженер Виварели.

Объемный расход воздуха, отсасываемого от горячих ванн, может быть определен по формуле:

где А'з — коэффициент запаса, равный 1,5. 1,75; для ванн с особо вредными растворами АГ₃ = 1,75. 2; К_т — коэффициент для учета подсоса воздуха с торцов ванны, зависящий от отношения ширины ванны В к ее длине /: для однобортового простого отсоса К_т = (1 + (В/Al) 1 , для двухбортового К_т = (1 + (5/8/) 2 , при наличии сдува К_т = 1; Б — безразмерная характеристика, равная для однобортового 0,35; а для двухбортового 0,5; ф — угол между границами всасывающего факела, рад.; Т_в, Т_пом — абсолютные температуры соответственно жидкости в ванне и воздуха в помещении, К.

В активированных отсосах (рис. 6.20) приточная струя воздуха отделяет зону выделения вредных веществ от незагрязненного объема

Рис. 6.19. Бортовые отсосы: а - простой; б - опрокинутый

Рис. Б.20. Активированные местные отсосы: а - полуограниченная плоская струя - щелевой отсос; 6 - неограниченная плоская струя - щелевой отсос; в - плоская струя - зонт; г - кольцевая струя - зонт:

1 - воздухораспределитель; 2 - вытяжной приемник; 3 - ванна

воздуха, сдувает поток вредных веществ и направляет его в сторону действия отсоса.

Вентиляция химической лаборатории: требования и нормы

Вентиляция химических лабораторий обеспечивает безопасные и комфортные условия при проведении исследований и научных экспериментов. В промышленных лабораториях, научно-исследовательских и медицинских учреждениях, гальванических цехах образуются вредные газы или пары, которые представляют опасность для здоровья сотрудников. Вдыхание токсинов раздражает верхние дыхательные пути, оказывает нейротоксический эффект. Наиболее частая причина несчастных случаев в химлабораториях связана с отравлением вредными выбросами. Причина — в неисправно работающей вентиляции. Рассказываем, как корректно спроектировать систему воздухообмена с учетом норм и правил.

Задачи вентиляции химических производств

Вредные пары и газы в зависимости от движения воздуха в помещении (сквозняки, неправильная организация воздухообмена), физических свойств и температуры имеют свойство распространяться по помещению. Задачи вентиляции в химической лаборатории:

ограничение или устранение распространения загрязняющих веществ;
поддержание оптимальной скорости движения воздушного потока;
контроль предельно допустимой концентрации токсинов;
подача очищенного, свежего воздуха с соответствующими параметрами для поддержания надлежащих условий труда.

С этой целью помещение оборудуется вытяжными шкафами, интегрированными в систему общеобменной вентиляции.

Вентиляция лаборатории: нормы и требования СНиП

Требования изложены в нескольких документах: СНиП II-33-75, СН 245-71, МУ 2.6.5.033-2017. В стандартах указаны ориентировочные показатели кратности воздухообмена в различных типах лабораторий:

Количество приточного воздуха должно быть на 10% меньше вытяжного. Приточная вентиляция работает со 100% свежим воздухом после соответствующей фильтрации и термической обработки. В исключительных случаях возможна частичная рециркуляция при отсутствии вредных для здоровья веществ в лаборатории.

Общие положения

Организацию воздухообмена следует планировать таким образом, чтобы работающие в лабораториях люди не чувствовали сквозняков, которые могут возникать при подаче большого количества воздуха в небольшой лабораторный бокс. В таких ситуациях важно, чтобы воздушный поток не был направлен непосредственно на лабораторное оборудование и работающих сотрудников. Скорость движения воздуха в зоне пребывания людей не должна превышать 0,15-0,25 м/с. Температура внутреннего воздуха в зимний и весенне-осенний периоды устанавливается на уровне 20-22°С. Летом рекомендовано охлаждать помещение до 26°С. В лабораториях специального назначения параметры микроклимата должны устанавливаться на основании локальных нормативных актов.

Нормы вентиляции химлаборатории

При сборке вентсистемы используются устройства и воздуховоды из материала, устойчивого к разрушительным факторам отработанного воздуха. В связи с возможностью оседания веществ, несмотря на применение фильтров, на стенках каналов целесообразно конструировать большое количество смотровых отверстий для их очистки. Рекомендованный уровень шума с учетом работающих вытяжных шкафов — 40-45 дБ. В подсобных помещениях уровень шума может составлять 55-60 дБ.

Виды вентсистем

Вентиляция химлаборатории состоит из общеобменной системы, вытяжных шкафов, местных технологических вытяжек в основном боксе и во вспомогательных помещениях. Корректно спроектированная система вентиляции в лабораториях должна обеспечивать снижение потребления электроэнергии в периоды, когда лаборатории не используются полностью. Об основных видах вентсистем — далее.

Приточная

Задача приточной вентсистемы — подача в лабораторию свежего, предварительно очищенного и подготовленного воздуха. Впускные отверстия монтируются в потолке. Воздух подается в соответствии с рассчитанными параметрами воздушного обмена и допустимой скорости. Одно из основных требований СНиП при проектировании — избежать турбулентности (условие, при котором частицы не оседают, но смешиваются с воздухом). С этой целью применяется несколько схем с размещением вытяжных решеток в полу или в нижней части стены для удаления отработанных воздушных масс.

Вытяжная

Вытяжная вентиляция — оборудование, без которого химическая лаборатория работать не может. В боксе устанавливается система вытяжных воздуховодов и установки для удаления выбросов (вытяжные шкафы, консоли, ламинарные камеры, реагентные и химические шкафы). Эти агрегаты являются неотъемлемым оборудованием. Нормы СНиП содержат требования к вентиляции химической лаборатории. Согласно регламенту все работы, связанные с использованием агрессивных газов или летучих жидкостей, должны проводится в вытяжном шкафу.

Приточно-вытяжная вентиляция

Комплексные приточно-вытяжные вентсистемы позволяют регулировать микроклимат во всем помещении и отвечают за воздухообмен в лабораторном боксе. Современные установки оснащаются регуляторами переменного расхода воздуха (VAV), контролирующими скорость в рабочем боксе на уровне 0,5 м/с. Поток приточного воздуха динамически изменяется в зависимости от тепловых нагрузок и количества сотрудников. Это позволяет значительно экономить электроэнергию, в ситуации, когда лаборатория работает с минимальной нагрузкой.

Рисунок 2. Приточно-вытяжная вентиляция химической лаборатории

Аварийная

Помещения, где в результате аварии возможен выброс ядовитых газов или вредных веществ, представляющих опасность взрыва, устанавливается аварийная вытяжная вентиляция. Оборудование оснащается комплектом датчиков, передающих сигнал о запуске при выбросе опасных компонентов или критическом превышении предельно допустимой концентрации. Дополнительно установка оборудуется ручной системой запуска изнутри и снаружи помещения.

Вытяжные шкафы

Вытяжные шкафы — крайне важный и необходимый элемент оборудования профессиональных химических, аналитических, биологических и промышленных лабораторий. Благодаря их использованию можно безопасно работать с агрессивными и токсичными компонентами. Лабораторные вытяжные шкафы изготавливаются из материалов, стойких к вредным механическим, химическим и термическим воздействиям. Чаще всего в качестве столешницы и для облицовки камеры используют керамику, полипропилен, нержавеющую кислотоупорную сталь.

Вытяжные шкафы можно разделить на два типа:

Стационарно закрепленные на лабораторном столе или столешнице и прикрепленные к стенам помещения. Их перенос потребует ремонта помещения.
Интегрированные — автономные, снабженные столешницей из различных материалов в зависимости от вида выполняемых работ. При необходимости их можно переместить в другое место.

Дополнительно вытяжные шкафы оснащаются пожарными извещателями или детекторами, обнаруживающими наиболее распространенные ядовитые газы.

Какое оборудование используется?

Комплексная система состоит из приточно-вытяжной вентиляции — общеобменной и местных вытяжек (вытяжных шкафов, столешниц, консолей). В базовую комплектацию входят шумоглушители и система фильтрации. Производители также предлагают специальные диффузоры с профилем выпуска воздуха, адаптированным к конструкции лаборатории. Это позволяет поддерживать оптимальную температуру и скорость воздухообмена в помещениях на химических производствах.

Как работает вентиляция в вытяжном шкафе?

Каждый вытяжной шкаф оснащен системой вентиляции рабочей камеры, которая гарантирует удаление вредных веществ и газов, выделяющихся при лабораторных работах. Это предотвращает попадание опасных для здоровья токсичных соединений в лабораторные помещения. Вытяжной шкаф является разновидностью местной системы вентиляции. Исправно работающая система удаляет опасные газы, пыль, пары и запахи из замкнутого пространства.

Оборудование работает по следующему принципу: внутри вытяжной камеры создается отрицательное давление по отношению к окружающей среде, препятствующее распространению токсичных соединений. Отработанный воздух удаляется из рабочего пространства с соответствующей скоростью. Экспериментальные процедуры выполняются внутри камеры, которая систематически проветривается с использованием внешнего вентилятора. Оптимальная скорость удаления воздуха имеет первостепенное значение для безопасной и эффективной работы вытяжного шкафа.

Рисунок 3. Вытяжной шкаф

Проектирование

Проектирование вентиляции химических лабораторий — сложная задача, требующая учета нескольких факторов (теплопритоки, объем влаги, температура, тип химического вещества). При разработке решения важно учитывать загрязнение лабораторных помещений, которое неблагоприятно влияет на оборудование. Для исключения деградации материала, из которого изготовлена вентиляционная система, рекомендуется закладывать в проект химически стойкие компоненты. Что входит в проект? Ведомость рабочих чертежей, планировка помещения и схема размещения вентоборудования, расчеты воздухообмена и параметров оборудования, пояснительная записка.

Монтаж

Работы по установке вентиляции в химической лаборатории выполняются в два этапа. До финишной отделки помещения завозится оборудование, штробятся стены, монтируются скрытые коммуникации. После чистового ремонта и установки лабораторной мебели выполняется монтаж местных вытяжных систем (шкафов, консолей). Проверяется корректное функционирование каждого агрегата и всей системы в целом. Выполняется запуск и калибровка.

Рисунок 4. Монтаж вентиляции в химической лаборатории

Ответы на часто задаваемые вопросы

Что представляет собой химическая лаборатория?

Лаборатория — помещение, предназначенное для проведения научных исследований или медицинских анализов. Оснащается соответствующим оборудованием и комплексом инженерных систем, обеспечивающих безопасный рабочий процесс. Испытания проводятся с использованием измерительного оборудования.

Что делают в химических лабораториях?

В лабораторных помещениях проводятся медицинские анализы и исследования по методу научного эксперимента. Выполняются сложные технологические процессы с использованием приборной техники.

Что должно быть в химической лаборатории?

Боксы оснащаются набором необходимых компонентов и стерильным профессиональным оборудованием, в числе которых химические реактивы, расходные материалы, приборы, лабораторная мебель.

Какие виды лабораторий представлены на предприятиях?

Химические лаборатории классифицируются на несколько видов в зависимости от отрасли:

биологические лаборатории (все объекты, содержащие биологически активные материалы или влияющие на химическую структуру биологических материалов);
органические и неорганические химические лаборатории;
лаборатории, в которых проводятся исследования на животных;
физические лаборатории для работы с лазерами, оптикой, ядерными материалами.

К категории лабораторий относятся учреждения, где проводятся хирургические и фармакологические исследования на животных.

Вентиляция микробиологической (бактериологической) лаборатории

Система вентиляции микробиологической лаборатории, адаптированной к помещению — это один из важных моментов безопасной работы для персонала. Лаборатория клинической микробиологии и бактериологии имеет важные особенности, отличающие ее от других диагностических лабораторий.

Одна из задач таких лабораторий заключается в изоляции и культивировании патогенных микроорганизмов, деятельность, которая создает риск для персонала и требует определенного уровня биобезопасности в зависимости от обрабатываемых биологических агентов.

Такие микроорганизмы создают риск для персонала и требуют определенного уровня биобезопасности в зависимости от обрабатываемых биологических агентов.

Расположение системы вентиляции в микробиологической (бактериологической) лаборатории

Нормы и требования СНиП

Базовые нормы и требования СНиП для вентиляции лаборатории:

Общая система вентиляции лаборатории должна быть независимой от остальной части здания, чтобы предотвратить распространение загрязненного воздуха в помещении.
Функционал вентиляции должен поддерживать циркуляцию воздуха от наименее загрязненных участков к наиболее загрязненным.
Система проектируется с соблюдением специфических требований определенных зон помещения (отрицательное давление).
Норма воздухообмена — 60 м3 на человека в час.

Лабораторные вентиляционные системы должны быть очень надежными, чтобы гарантировать безопасность от неконтролируемого выброса хранящихся химических веществ и исключить превышение концентрации выше допустимого уровня.

Организация работы приточно-вытяжной вентиляции

Цель вентиляции лабораторных помещений — обеспечить безопасное проведение операций и снизить вероятность неблагоприятного воздействия в случае возникновения проблем. Существует два основных метода организации, которые используются для надлежащего контроля химических веществ и других опасных продуктов. Первый тип, используемый во всех лабораториях, известен как «общая» или «рассеивающая» приточно-вытяжная вентиляция. Ее задача — обеспечить подачу свежего воздуха с учетом влажности и температуры, адаптированных для всего помещения. Этот метод улучшает качество воздуха и сводит к минимуму уровни концентрации химикатов по всей площади комнат. Однако этот тип контроля не обеспечивает адекватной защиты от больших или концентрированных выбросов. Именно поэтому для решения этой проблемы устанавливают вытяжные шкафы или другой тип вытяжной системы. Вытяжным шкафам посвящен отдельный раздел в этой статье.

Дополнительным способом эффективной защиты лабораторного персонала и снижения концентрации загрязняющих веществ во всех лабораторных помещениях является удаление потенциальных загрязнителей ближе к их источнику. Такой тип вентиляции медицинских лабораторий называется «прямой» или «местной». Ее задача — удаление поступающих загрязняющих веществ из места их образования до того, как они смогут смешаться с большей частью лабораторного воздуха.

Преимущество этого метода заключается в том, что он позволяет резко снизить общее воздействие вредных выбросов при использовании гораздо меньшего количества энергии в сравнении с общей вентиляцией. Местная вентсистема — оптимальный способ для своевременного удаления избыточного тепла или влаги, которые могут создаваться лабораторным оборудованием.

Герметичность дверей и окон

Окна и двери выполняют роль вторичного барьера и должны соответствовать требованиям безопасности. Не рекомендуется использовать окна, которые можно открывать наружу. Все окна должны быть закрыты и опломбированы. Рекомендуемые минимальные размеры: 120см×80см. Дверное полотно не должно открываться наружу и оборудоваться системами сигнализации и безопасности, активирующимися изнутри. Двери должны закрываться автоматически и иметь замки в соответствии с инструкциями учреждения. На дверные полотна необходимо нанести знаки биологической опасности. Рекомендуемые размеры: 200–220 см×90–120 см. Важно предусмотреть защитное стекло в визуальной зоне и обеспечить полную герметичность.

Бактерицидные лампы

Бактерицидные лампы — это устройства, излучающее ультрафиолетовое излучение типа С для инактивации вирусов и других микроорганизмов. УФ-излучение можно разделить на 3 диапазона: UVA, UVB и UVC. UVC обладают наибольшим бактерицидным действием и используется для стерилизации помещений в лабораториях. Эффективность дезинфекции зависит от нескольких факторов, таких как сила излучения, его удаленность от облучаемого объекта, наличие участков, на которые УФ не попадает, наличие белков или других элементов, поглощающих УФ-излучение.

Кратность воздухообмена

Санитарные стандарта предписывают обеспечить 4-8 циклов сменяемости воздуха в общих и вспомогательных зонах. В отсеках при работе с токсичными веществами рекомендована кратность воздухообмена, равная 15. За 30 минут до начала рабочего дня необходимо запустить вентиляционную систему. Посещение помещений перед предварительным проветриванием строго запрещено.

Система фильтрации воздуха в микробиологической (бактериологической) лаборатории

Вентиляция бактериологической лаборатории оборудуется ловушками для жидких дезинфицирующих средств и фильтрами HEPA. Воздух, прошедший HEPA-фильтрацию, можно рециркулировать в лабораторных условиях при условии обслуживания бокса в соответствии с инструкциями производителя и не реже одного раза в год.

Каждый фильтр вентиляционной системы сопровождается сертификатом испытаний, в котором содержатся наиболее важные данные результатах тестов, проведенные в соответствии со строгими требованиями международного стандарта PN-EN 1822. Производители предлагают несколько модификаций фильтров, способных удалять из воздуха частицы размером до 0,3 мкм и менее 0,003 мкм. HEPA-фильтры — важный элемент защиты здоровья сотрудников лаборатории.

Вытяжной шкаф

Лабораторный вытяжной шкаф — это тип вентиляционной системы, предназначенный для защиты персонала от токсичных газов, паров и пыли. Также выступает в роли физического барьера между реагентами и лабораторией, обеспечивая защиту от вдыхания, разлива опасных веществ, реакций и пожара.

Типичный вытяжной шкаф имеет коробчатую конструкцию с подвижным окном со встроенным вентилятором и интегрированным воздуховодов. Эксперименты проводятся внутри вытяжки, которая постоянно и безопасно вентилируется. Поддерживается отрицательное давление внутри кабины, что предотвращает выход любых частиц воздуха наружу. Скорость, с которой воздух поступает в вытяжку, имеет большое значение для обеспечения безопасности и эффективной работы оборудования. Рекомендуемое значение: от 0,3 м/с до 0,5 м/с.

Инженерная компания Qwent занимается проектированием систем вентиляции для микробиологической лаборатории. При разработке решения опираемся на свод документов и правил, определяющих правила проектирования для помещений повышенного уровня безопасности. Работает с объектами разных уровней сложности. Основные схемы реализации установки представлены в таблице ниже:

Класс лаборатории	Потенциал загрязнения воздуха	Уровень опасности	Тип вентиляционных систем	Стоимость строительства и эксплуатации
0	Незначительный	Незначительный	Вентиляция с разбавлением	Невысокая
1	Незначительный	Низкий (бытовая химия)	Точки разрежения и местная вытяжная вентиляция	Умеренная
2	Умеренный	От низкого до умеренного	Разбавление и утилизация, местная вытяжная вентиляция, вытяжные шкафы	Высокая
3	Высокий	Высокий	Разбавление и утилизация, местная вытяжная вентиляция, вытяжные шкафы, специальные устройства контроля воздействия (вентиляторы)	Очень высокая
4	Очень высокий	Экстремальный	Разбавление и утилизация, местная вытяжная вентиляция, вытяжные шкафы, специальные устройства контроля воздействия	Повышенный уровень затрат

При разработке концепции опираемся на инновационные решения и разработки. Предлагаем высокоэффективное оборудование, обеспечивающее высокий класс защиты персонала.

Пример проекта вентиляции микробиологической (бактериологической) лаборатории

Практикуем комплексный подход и выполняем установку вентиляции лаборатории с привлечением опытных монтажников из собственного штата. Все работы проводятся с соблюдением отраслевых стандартом и требований к монтажу вентсистем в условиях чистых помещений. Инсталляция оборудования выполняется на начальных этапах строительства лаборатории, используем профессиональное оборудование и гарантируем точное следование проекту.

Пусконаладочные работы

На завершающем этапе перед запуском в эксплуатацию проводим пуско-наладку — серию испытаний и тестов. Добиваемся неукоснительного соответствия рабочих показателей системы расчетным данным. В обязательном порядке проводим обучающее мероприятие, демонстрируем работу оборудования, даем рекомендации по обслуживанию и эксплуатации.

Все работы по проектированию, монтажу и пуско-наладке оборудования выполняются специалистами с соответствующей квалификацией. Сотрудники инженерной компании Qwent имеют все необходимые сертификаты и допуски.

Лицензия — допуск (страница 1)

Лицензия — допуск (страница 2)

Полный перечень находится на отдельной странице — лицензии и сертификаты.

Чем занимается микробиологическая лаборатория?

Основная функция лаборатории клинической микробиологии заключается в проведении микробиологических или паразитологических определений образцов человеческого происхождения. Они предназначенны как для укрепления здоровья, так и для диагностики, развития и лечения заболеваний.

Что входит в состав микробиологической лаборатории?

Лаборатория разделена на несколько зон:

административная часть, офисы и другие вспомогательные помещения;
зона экстракции и отбора проб;
приемно-посевная площадка;
рабочие зоны;
зона очистки и стерилизации материалов;
зона подготовки среды;
бокс для хранения.

Каждая лаборатория должна иметь помещения для отдыха персонала, комнаты отдыха и раздевалки — вспомогательные зоны.

Что такое микробиологическое исследование?

Микробиологический анализ — это диагностический метод, который позволяет определить наличие инфекций с помощью специфических методов визуализации бактериальных структур под микроскопом.

Что относится к микробиологическим исследованиям?

Виды микробиологических тестов можно разделить по типу тестируемых микроорганизмов на бактериологические, аэробные, анаэробные и микологические. Также существует множество методов исследования: упрощенный, редукционный посев, посев на твердые среды, помещенные в пробирки, метод многократного разведения, метод Хёприха, посев на жидкие субстраты.

Читайте также: