Шкаф управления насосами хвс

Обновлено: 02.05.2024

Модернизация действующих тепловых пунктов (ТП), осуществляемая в рамках общефедеральных и местных программ, направлена, в первую очередь, на улучшение технико-экономических показателей работы ТП, среди которых стоит особо выделить следующие: энерго-, ресурсопотребление, эксплуатационные затраты, надежность и безопасность. Достичь качественного роста вышеназванных показателей можно за счет постепенного обновления используемого в ТП оборудования, а также внедрения процессов автоматизации и диспетчеризации его работы.

В настоящей статье речь пойдет о серийных шкафах ГРАНТОР ® (производство Компании АДЛ) для управления насосами в тепловых пунктах. Применение таких шкафов позволяет не только снизить энергопотребление, но и в разы увеличить межремонтный цикл насосных агрегатов, что в свою очередь позволяет снизить эксплутационные затраты, а также сократить время простоя и останова технологических режимов работы ТП. Несомненным плюсом является и то, что данные шкафы можно использовать при постепенной реконструкции ТП, то есть при осуществлении частичной замены его элементов.

В настоящей статье мы рассмотрим принципы управления насосами следующих контуров ТП: система отопления (СО), система подпитки отопления (ПО), системы горячего и холодного водоснабжения (ГВС/ХВС), система пожаротушения. Как правило, для каждого из этих контуров применяют два насоса: один рабочий, другой резервный, – и именно на эти насосы приходится значительная доля потребляемой на ТП энергии. При этом стоит отметить, что производительность насосов в системах ГВС/ХВС меняется в широком диапазоне. Поэтому для автоматизации и повышения эффективности работы насосов мы рекомендуем два варианта исполнения шкафов управления.

Первый вариант подразумевает контроль работы насосов сразу всех контуров единым шкафом управления. Данное решение не всегда является оптимальным как из-за бюджетных ограничений, так и вспомним такой показатель, как надежность, из-за повышения рисков незапланированных остановов всей системы ТП вследствие, например, потери одной из фаз на вводе. При таком комплексном подходе к автоматизации управления в разы повышаются требования к диагностике неисправного оборудования. Стоит отметить, что выявить место неисправности в случае использования единого шкафа управления довольно сложно. Не менее сложен процесс проектирования подобных шкафов управления. Ну и наконец, единый шкаф управления нельзя использовать при постепенной реконструкции тепловых пунктов.


Серийный шкаф управления ГРАНТОР ® для управления системой пожарных насосов (рабочий\резервный).

Однако у второго варианта исполнения шкафа управления тоже есть ограничения, например, размеры ТП. Но, в отличие от первого варианта, здесь все проще, так как для управления группой насосов каждого контура используется индивидуальный шкаф управления.

Рассмотрим подробнее все контуры ТП и подберем для каждого оптимальный вариант серийного шкафа управления ГРАНТОР ® .

Контур отопления (СО)

Задача насосов в контуре системы отопления – поддержание заданного перепада давления между прямой и обратной линиями контура отопления. Для управления насосами СО мы предлагаем шкаф управления серии АЭП40-…-54Ч-22А с преобразователем частоты.

Применение частотного регулирования для управления насосами и насосными установками обеспечивает не только точное поддержание заданных параметров системы при минимальных потерях в двигателе, но и экономию электроэнергии. Сигнал от датчика перепада давления сравнивается с фиксированным заданием преобразователя частоты. Рассогласование между этими сигналами задает частоту вращения крыльчатки насоса.

В начале работы выбирается основной насос на основании оценки времени минимальной наработки. Преобразователь частоты подключается к основному насосу и начинает работу. Шкаф управления ГРАНТОР ® обеспечивает периодическую смену функций электродвигателей (основного и резервного) через заданные интервалы времени работы с целью выравнивания ресурса. Время переключения насосов можно менять. Этот принцип обеспечивает равномерную выработку моторесурса между всеми насосами в системе.

Шкаф управления ГРАНТОР ® с преобразователем частоты может управлять работой от одного до шести электродвигателей с идентичными параметрами. Основной двигатель работает от преобразователя частоты, а дополнительные или резервные электродвигатели подключаются непосредственно к питающей сети.

Шкаф управления имеет два режима управления – Ручной и Автоматический. Выбор режима управления осуществляется пользователем. В ручном режиме управление насосами осуществляется с лицевой панели шкафа, в автоматическом — по сигналу внешнего датчика. В автоматическом режиме в случае неисправности основного насоса шкаф автоматически включит в работу резервный, а на лицевой панели шкафа загорится лампа «АВАРИЯ» соответствующего насоса.

Мы обращаем также Ваше внимание, что шкаф управления ГРАНТОР ® обеспечивает комплексную защиту электродвигателей: от перегрузки по току (тепловая защита), от короткого замыкания, от пропадания фаз, перекоса или неправильной последовательности подключения, от «сухого» хода насоса, от перегрева обмотки электродвигателя. Таким образом, Ваши насосы будут защищены от всех неблагоприятных ситуаций, влекущих за собой поломку и дорогостоящий ремонт.

Для диспетчеризации предусмотрены выходные беспотенциальные контакты аварии для каждого насоса.

Контур горячего и холодного водоснабжения (ГВС и ХВС)

В контуре ГВС и ХВС меняется расход воды в зависимости от количества потребителей, поэтому основная задача насосов заключается в поддержании заданного значения давления воды. В данном случае для управления насосами мы предлагаем шкаф управления ГРАНТОР ® серии АЭП40- …-54Ч-22А с преобразователем частоты – тот же шкаф, что и для системы отопления. Главное отличие – вместо датчика перепада давления подключается датчик давления.

Хотелось бы еще раз подчеркнуть, что именно на насосы систем ГВС и ХВС, а также отопления ложится основная доля затрат электроэнергии ТП. Применение шкафов управления ГРАНТОР ® с преобразователями частоты в данных системах позволяет говорить о 60-процентном снижении энергопотребления, а также о сокращении расхода воды на 20-25 % при оптимизации давления в общем трубопроводе, что свидетельствует о прямой выгоде использования шкафов управления в ТП. Окупаемость проекта по автоматизации насосов вышеназванных контуров составляет не больше 1 года.

Контур подпитки отопления

Подпитка системы отопления осуществляется обратным сетевым теплоносителем при падении давления в СО ниже заданного. Для управления насосами контура подпитки отопления мы предлагаем шкаф управления серии АЭП40-…-54К-22А (релейное управление). Реле давления, подсоединенное на стороне нагнетания, сигнализирует о достижении требуемого давления в системе и инициирует останов насосов. При падении давления насосы запускаются снова. При этом шкаф ведет подсчет времени работы каждого насоса и обеспечивает автоматическое переключение, что позволяет поровну делить количество рабочих часов между всеми насосами. Насос с наименьшей наработкой всегда включается первым, а с наибольшей – всегда первым отключается.

Данные шкафы управления ГРАНТОР ® также предусматривают комплексную защиту электродвигателей насосов.

Контур пожаротушения

Для управления насосами, работающими в контуре пожаротушения, мы предлагаем шкаф серии АЭП40-…-54К-21П. Данный шкаф имеет сертификат пожарной безопасности.

Как и вышерассмотренные серии, данный шкаф предусматривает два режима управления: Ручной (местный) и Автоматический. Ручной режим управления насосами осуществляется кнопками «Пуск/Стоп» с лицевой панели шкафа. Включение насосов в автоматическом режиме может осуществляться двумя способами (имеется возможность выбора):

     по сигналу от реле давления (спринклерная система);  по внешнему сигналу «Пожар» или при нажатии кнопки «Пожар» на лицевой панели шкафа (дренчерная система).

В автоматическом режиме насосы работают по схеме рабочий/резервный, в случае неисправности рабочего насоса шкаф автоматически включит в работу резервный, а на лицевой панели шкафа загорится лампа «Авария» соответствующего насоса. Шкаф предусматривает возможность управления электрифицированной задвижкой. Питание шкафа обеспечивается по двум вводам, что гарантирует его бесперебойную работу даже в случае отключения от основной питающей сети.

На лицевой панели шкафа имеются лампы «Сеть 1», «Сеть 2», «Работа»/«Авария» каждого насоса, «Пожар», «Общая неисправность», информация о положении задвижки и кнопка «Пожар» для пуска/останова шкафа в автоматическом режиме.

Для диспетчеризации предусмотрены выходные релейные сигналы «Работа»/«Авария» каждого насоса, «Пожар», «Общая неисправность», режимы работы «Автоматический»/«Ручной», «Питание на вводе 1», «Питание на вводе 2».

В заключение еще раз отметим, что предлагаемые нашей компанией серийные шкафы управления ГРАНТОР ® для автоматизации работы насосов ТП являются в большинстве случаев оптимальным, экономичным решением, отвечающим не только задачам энергосбережения, но и позволяющим проводить постепенную модернизацию действующих ТП. Шкафы ГРАНТОР ® модульной конструкции уже успешно применяются на таких объектах, как: ЦТП в ТЦРП (г. Зеленоград, пл. Юности, корп. 1), Торговый комплекс (г. Зеленоград, Крюковская пл.); объект ОАО «Красногорская теплосеть»: Военный госпиталь (ЦТП № 12, ЦТП № 17); жилой комплекс компании ДонСтрой «Алые паруса-2» (ЦТП № 1 и ЦТП № 2) и др.

Обращаем также Ваше внимание, что серийные шкафы управления ГРАНТОР ® , о которых шла речь в данной статье, всегда поддерживаются на нашем складе.

ОБЗОР ШУН ШКАФОВ УПРАВЛЕНИЯ НАСОСАМИ! ГОТОВОЕ РЕШЕНИЕ!

В данной статье рассмотрим принцип и алгоритмы работы шкафов управления насосами, а также на что стоит обращать внимание при выборе шкафов ШУН! Под шкафами управления насосами подразумевается готовая электрическая система управления состоящая из силовой коммуникационной части и системы автоматизации. Система автоматизации ШУН в свою очередь может быть реализована на релейной схеме, либо в современном варианте на промышленном контроллере или программируемом реле.



Шкафы управления насосами ШУН применяются в различных промышленных и бытовых областях, а именно: в теплопунктах, котельных, дренажных системах, очистительных сооружениях и т.д. Запуск и управление насосами как правило состоит из трех вариаций, которые используются в шкафах ШУН:

  1. Прямой пуск насоса, через контактор. Данный способ управления насосом является самым бюджетным и как правило используется на маломощных насосах (до 5.5кВт). Это связано с большими пусковыми токами насосов, которые достигают 6-ти кратный номинал двигателей. Если номинальный ток двигателя 7А, то при пуске (кратковременно) может достигать 42А. Насосы большой мощности крайне не рекомендуют запускать "прямым пуском", так как это негативно сказывается на гидравлической системе (происходят гидроудары), уменьшается срок службы двигателя.
  2. Плавный (мягкий) пуск через устройство плавного пуска УПП . Данный способ управления насосами позволяет минимизировать пусковые токи, запуская плавно двигатель до нужно частоты. УПП как правило применяется в резервных линиях, либо когда мощность двигателя подобрана должным образом и насос на максимальной производительности (50Гц) показывает максимальный КПД. Частой "ошибкой" сборщиков шкафов управления насосами является установка контактора на "байпасную" (резервную) линию. Иными словами, если у Вас насосы работают при принципу "один рабочий + один резервный" и частотный преобразователь или УПП выходят из строя (например по ошибке ЧП), то автоматически происходит "прямой пуск" по резервной линии, тем самым обеспечивая гидроудар в системе. В таких случаях крайне рекомендуют на резервную линию устанавливать, либо второй частотный преобразователь, либо устройство плавного пуска.
  3. Частотное регулирование, запуск насоса через частотный преобразователь. Частотный преобразователь позволяет плавного запуска, останавливать насос, а также производить управление по разным режимам. Чаще всего современные системы управления насосами позволяют производить поддержания технологических параметров (давления в трубопроводе, расход, уровень и т.п.). В связи с этим, используя частотный преобразователь можно обеспечивать защиту насоса от потери фазы, перенапряжения, перегрузки, а также производить ПИД регулирование без использования внешних систем автоматики. Китайские производители частотных преобразователей очень сильно выросли в качестве продукции и во многом не уступают европейским аналогам.


Существуют разные модификации и компоновки шкафов управления насосами ШУН. Насосы могут работать по очереди "1 рабочий + 1 резервный", либо совместно когда мощности одного насоса не хватает, включается дополнительный "1 рабочий + 1 дополнительный". Таким образом, система управления может состоять из нескольких насосов, а управление производиться по каскадному режиму. Под каскадным режимом управления подразумевается включение и отключение дополнительных насосов по определённой логике, когда мощности одного или нескольких насосов недостаточно и происходит поочередное добавление резервных насосов для достижения технологического параметра (например, давления). В таком случае, включение и отключение резервных насосов может производится по разным сценариям. Например, основной насос работающий от частотного преобразователя достигает максимальной производительности (50Гц), хотя показатели технологического параметра (например, давления) не достигнуты до нужного значения. Соответственно, с помощью контакторов через заданное время происходит мгновенное переключение с основного насоса (работающего от частотного преобразователя) на питание от сети. Таким образом, основной двигатель продолжает работу от питающей сети, а управление через частотный преобразователь переключается на дополнительный насос и происходит регулирование технологического параметра. В итоге получается, что основной(ые) насос(ы) работают от питающей сети, а регулирование технологических параметров происходит с помощью дополнительных насосов через частотный преобразователь с помощью функции ПИД регулирования.

Каскадное регулирование также имеет свои недостатки при управлении дополнительными насосами через контакторы. Это обусловлено тем, что при переключении управления частотного преобразователя с основного на дополнительный насос, происходит кратковременное пропадание напряжение при переключении контакторов, а также в частотном преобразователе остается избыток энергии, так как для преобразователя частоты происходит пропадание нагрузки. Данная проблема решается с помощью установки дополнительного частотного преобразователя на каждый насос. Такой вариант более дорогой, но имеет ряд положительных моментов и повышает надежность установки. С другой стороны используя частотные преобразователи на каждый насос, значительно уменьшается количество контакторов (качественные контакторы также дорого стоят) и число сигналов контроля и управления, тем самым уменьшая стоимость конфигурации контроллера.



Современные шкафы управления насосами ШУН с частотным регулированием максимально эффективны и точны в поддержании технологических параметров. ШУН обеспечивает функции АВР насосов (при аварии или ошибки основного насоса автоматическое переключение на резервный), чередование по времени наработки или заданному времени оператором. Также современные системы управления насосами обеспечивают экономию электроэнергии эффективной работой, с помощью автоматического регулирования и функции "сна", а также обеспечивают легкую интеграцию с верхним уровнем АСУТП по промышленному протоколу Modbus RTU. С помощью уже сконфигурированных списков регистров Modbus, инженер АСУТП легко интегрирует шкаф управления насосов в общую систему производства.

Рекомендации по выбору шкафов управления насосами (исходя из нашего опыта):

  • если мощность насосов более 5.5кВт, то желательно выбирать плавный пуск или частотный преобразователь для насосов;
  • если используется каскадное управления с двумя и более насосами, то рекомендуем выбирать панель управления вместо индикаторов, кнопок и переключателей. Данное решение связано с тем, что бюджетная панель управления стоит около 12-13 тыс рублей. При этом Вы экономите на кнопках, переключателях, индикаторах, уменьшается конфигурация входов/выходов управляемого контроллера в связи с уменьшением управленческих сигналов. Взамен этого Вы получаете сенсорный экран с цветной визуализацией технологических процессов, возможностью архивирования действий оператора и аварийных событий, отображение показателей насоса (текущая частота, ток, мощность и т.д.), бюджетную диспетчеризацию через удаленное подключение к панели и многое другое;
  • при каскадном управлении желательно использовать частотный преобразователь на каждый насос, чтобы ограничить кратковременное пропадание питания при переключениях насосов. При этом конечно существует большое количество рабочих схем с каскадным управлением реализованных на контакторах, но о некоторых проблемах мы написали в статье выше;
  • используйте только качественные контакторы и автоматические выключатели. Это сильно влияет на надежность системы, так как срабатывания контакторов происходит довольно часто и с повышенными токами. В производстве шкафов управления насосов мы стараемся использовать (если Заказчик не настаивает на другом оборудовании) проверенные временем бренды: Schneider Electric, OEZ для коммутирующего и защитного оборудования;
  • систему автоматизации шкафов ШУН лучше реализовывать на бюджетных промышленных контроллерах или программируемом реле, а не на релейных схемах. Данное решение обусловлено большим функционалом и конфигурацией системы, при этом стоимость бюджетного контроллера порой сопоставима с релейной схемой (реле, таймеры времени для переключения по наработке и т.д.);



Наша компания занимается производством шкафов управления насосов с разными конфигурациями и требованиями от Заказчика. Мы являемся прямыми импортерами разного промышленного оборудования используемого в ШУН (контроллеры, панели оператора, частотные преобразователи, УПП и т.д.), в связи с этим можем предоставлять конкурентную цену с высоким качеством продукции. Наша компания всегда готова предоставлять различные схемы подключений в формате dwg для проектных институтов на взаимовыгодных условиях и дорабатывать их под нужды Заказчика.

Шкафы управления насосами ШУН

Группа компаний «АСУ-Технология» с начала 2004 года занимается разработкой и выпуском разнообразных шкафов управления насосами. Всех существующие шкафы управления можно разделить на несколько групп - по типу выполняемых задач. Первая важная задача - автоматическое поддержание необходимого значения давления воды в трубопроводной системе, далее идёт - задача наполнения или опустошения (по сути задачи одинаковы) накопительной ёмкости с жидкостью.

На объекте водоснабжения автоматическое управление насосами происходит по сигналам от поплавков (дискретные датчики) или от внешних аналоговых датчиков (датчики 4—20мА). В каждой системе управления имеется возможность ручного пуска любого из насосов.

В зависимости от мощности и задач управления, существуют и различные схемы пуска двигателей: прямой пуск, пуск по схеме звезда треугольник (ЗТ), плавный запуск от устройства плавного пуска (УПП) или работа от собственного преобразователя частоты (ПЧ).

Возможные исполнения шкафов:

  • ШУН (КРН) — для поддержания заданного значения давления. Здесь применяются в основном схемы с преобразователем частоты или прямым пуском насосов ;
  • ШУСН — для наполнения ёмкости. Для включения в работу насосов применяют схемы прямой пуск, схему звезда—треугольник или УПП ;
  • ШУНК — для опустошения ёмкости. Здесь схемы запуска аналогичны исполнению ШУСН.
  • Безотказная работа более 12-ти лет;
  • Русифицированная графическая ЖК-панель;
  • Графики уставок давлений;
  • Журналы отказов и событий;
  • Удалённый доступ: RS-485, GPRS, Ethernet.

Для каждого из шкафов управления реализованы оптимальные алгоритмы. Возможна интеграция в SCADA-системы без дополнительного расширения.

Наименование продукции
серия ШУН А
Мощность одного
насоса, кВт
Количество
насосов, шт
Номинальные
параметры
ШУН 1 - 0.370.37 кВт1 шт1.1А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 0.370.37 кВт2 шт2.1А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 0.370.37 кВт3 шт3.2А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 1 - 0.550.55 кВт1 шт1.5А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 0.550.55 кВт2 шт3.1А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 0.550.55 кВт3 шт4.6А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 1 - 0.750.75 кВт1 шт2.1А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 0.750.75 кВт2 шт4.1А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 0.750.75 кВт3 шт6.2А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 0.750.75 кВт4 шт8.2А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 5 - 0.750.75 кВт5 шт10.3А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 6 - 0.750.75 кВт6 шт12.3А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 1 - 1.11.1 кВт1 шт2.9А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 1.11.1 кВт2 шт5.8А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 1.11.1 кВт3 шт8.7А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 1.11.1 кВт4 шт11.7А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 5 - 1.11.1 кВт5 шт14.6А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 6 - 1.11.1 кВт6 шт17.5А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 1 - 1.51.5 кВт1 шт3.9А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 1.51.5 кВт2 шт7.7А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 1.51.5 кВт3 шт11.6А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 1.51.5 кВт4 шт15.5А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 5 - 1.51.5 кВт5 шт19.4А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 6 - 1.51.5 кВт6 шт23.2А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 1 - 2.22.2 кВт1 шт5.5А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 2.22.2 кВт2 шт11.0А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 2.22.2 кВт3 шт16.5А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 2.22.2 кВт4 шт22.0А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 5 - 2.22.2 кВт5 шт27.5А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 6 - 2.22.2 кВт6 шт33.0А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 1 - 3.03 кВт1 шт7.3А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 3.03 кВт2 шт14.6А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 3.03 кВт3 шт22.0А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 3.03 кВт4 шт29.3А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 5 - 3.03 кВт5 шт36.6А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 6 - 3.03 кВт6 шт43.9А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 4.04 кВт2 шт19.1А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 4.04 кВт3 шт28.6А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 4.04 кВт4 шт38.1А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 5 - 4.04 кВт5 шт47.6А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 6 - 4.04 кВт6 шт57.2А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 5.55.5 кВт2 шт25.5А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 5.55.5 кВт3 шт38.3А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 5.55.5 кВт4 шт51.0А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 5 - 5.55.5 кВт5 шт63.8А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 6 - 5.55.5 кВт6 шт76.6А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 7.57.5 кВт2 шт33.9А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 7.57.5 кВт3 шт50.9А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 7.57.5 кВт4 шт67.8А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 5 - 7.57.5 кВт5 шт84.8А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 6 - 7.57.5 кВт6 шт101.8А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 11.011 кВт2 шт48.2А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 11.011 кВт3 шт72.3А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 11.011 кВт4 шт96.4А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 5 - 11.011 кВт5 шт120.5А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 6 - 11.011 кВт6 шт144.6А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 1515 кВт2 шт64.1А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 1515 кВт3 шт96.1А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 1515 кВт4 шт128.1А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 5 - 1515 кВт5 шт160.2А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 6 - 1515 кВт6 шт192.2А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 18.518.5 кВт2 шт77.7А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 18.518.5 кВт3 шт116.5А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 18.518.5 кВт4 шт155.3А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 5 - 18.518.5 кВт5 шт194.1А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 6 - 18.518.5 кВт6 шт233.0А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 2222 кВт2 шт91.0А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 2222 кВт3 шт136.5А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 2222 кВт4 шт182.1А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 5 - 2222 кВт5 шт227.6А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 6 - 2222 кВт6 шт273.1А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 3030 кВт2 шт121.0А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 3030 кВт3 шт181.5А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 3030 кВт4 шт242.0А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 5 - 3030 кВт5 шт302.5А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 6 - 3030 кВт6 шт363.0А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 3737 кВт2 шт146.7А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 3737 кВт3 шт220.0А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 3737 кВт4 шт293.3А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 5 - 3737 кВт5 шт366.6А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 6 - 3737 кВт6 шт440.0А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 2 - 4545 кВт2 шт175.5А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 3 - 4545 кВт3 шт263.3А / 380В 50Гц Перейти
ШУН 4 - 4545 кВт4 шт351.0А / 380В 50Гц Перейти

Общее описание для шкафов ШУН можно найти по ссылке

Подбор по параметрам

Наши специалисты готовы быстро и качественно поддобрать любое требуемое оборудование, которое полностью бы удволетворяло поставленным задачам даже если они кажутся нерешаемыми. Наше предложение всегда будет сбалансированным по многим параметрам - по функциональным возможностям, качеству и стоимости. На нашем сайте размещены опросные листы, которые содержат всю важную информацию для формирования коммерческого предложения.

Шкафы управления насосами

Шкаф управления насосами ШУН

Без частотного регулирования. В зависимости от мощности, пуск насосов напрямую от сети, схема звезда-треугольник или УПП.

Шкаф частотного регулирования КРН «профи»

КРН «профи»

Каскадный пуск насосов от одного преобразователя частоты, регулирование частоты последнего включенного.

Шкаф частотного регулирования КРН «комфорт»

КРН «комфорт»

Для систем пожаротушения

Шкафы управления насосами пожаротушения КРН(П) ШПН

КРН(П) ШПН

Без частотного регулирования, пуск насосов напрямую от сети, звезда-треугольник или УПП в зависимости от мощности. Контроль линий связи на обрыв и короткое замыкание.

Гибридные шкафы управления насосами пожаротушения КРН(П) «профи»

Гибридные КРН(П) «профи»

Прямой пуск насосов в режиме «Пожаротушение» , каскадный пуск насосов от одного ПЧ в режиме «Водоснабжение» . Контроль линий связи на обрыв и короткое замыкание.

Для скважин и водозаборных узлов (ВЗУ)

Шкаф управления скважинными насосами ШУСН

Для канализационных насосных станций (КНС)

Шкаф управления канализационными насосами ШУНК А

ШУНК серии А

Шкафы управления канализационными насосами ШУНК «стандарт»

ШУНК «стандарт»

Шкаф регулирования насосами ШУНК «профи»

ШУНК «профи»

Без частотного регулирования, пуск насосов напрямую от сети, звезда-треугольник или УПП в зависимости от мощности.

Шкафы управления универсальные

Блок управления насосами БКН

Шкафы ШЧР

Шкаф частотного регулирования

Шкафы частотного регулирования насосами

Автоматические шкафы для управления насосами

Группа компаний «АСУ-Технология» с начала 2004 года занимается производством различной умной автоматики управления как для насосов, так и для любых других исполнительных механизмов. Для сфер связанных с водоснабжением или пожаротушением мы предлагаем различные шкафы управления насосами с оптимизированными и отработанными в течении долгого времени алгоритмами. С использованием схем резервирования, производимое оборудование способно выполнять свои задачи по управлению даже при возникновении каких-либо отказов, авариях или неисправностях.

Для работы в автоматическом режиме любого объекта, начиная от бытовой насосной станции и целого водозаборного узла небольшого города, необходимо соответствующее оборудование. Алгоритм управления тем или иным объектом не существенно различается по сути, но чем больше объект, тем больше управляющих сигналов необходимо учитывать при в процессе управления. В основе лежит алгоритм включения и отключения насосных агрегатов для постоянного поддержания заданного давления в напорной магистрали водопроводной системы. В случае частотного регулирования добавляется ещё и управление скоростью вращения вала насоса, что увеличивают глубину регулирования и снижает число коммутаций.

Чем больше оборудования входит в состав автоматики управления, тем более гибким и качественным становится процесс регулирования, а также и сложнее, но и как известно — итоговая величина надёжности всей системы равняется произведению значений надёжности всех входящих в состав элементов, именно поэтому необходимо всегда соблюдать баланс между сложностью, надёжностью и функциональностью при производстве, в нашем случае, шкафов управления насосами.

Множество исследований и экспериментов специалисты нашей компании провели при работе на реальных объектах. О некоторых из них написаны статьи с выводами и измеренными данными. Об этом можно почитать в разделе "Статьи".

Технические характеристики

Управление насосамидо 6 шт
Мощность одного агрегатадо 315 кВт
Температура окружающей средыот +5 °C до +50 °C
Питающее напряжение3х380В/50Гц
Класс защитыIP 54
Класс изоляцииF

Реализуемые задачи

  • Поддержание заданного значения давления по сигналам датчика;
  • Контроль "сухого хода" - наличие достаточного давления на входе системы для нормальной работы насосов;
  • Плавный запуск и останов насосных агрегатов;
  • Защита группы электронасосов от коротких замыканий, перегрузки и обрыва фаз;
  • Режим "Энергосбережения".

Основные преимущества

  • Всё производимое оборудование поставляется в готовом и настроенном виде, необходимо только подключить трубопровод и подвести электричество;
  • Применение специальных схем пуска насосов снижает величину гидроударов и пусковых токов при включении в работу;
  • Специальные алгоритмы управления по снижению потребления электроэнергии и увеличения срока службы оборудования;
  • Цветной графический интерфейс;
  • Снижение трудозатрат на обслуживание и ремонт.

При функционировании в автоматическом режиме, станция управления насосами не требует постоянного присутствия на объекте обслуживающего персонала. Осуществлять управление и наблюдать за работой шкафа автоматики можно удалённо, используя возможности системы диспетчеризации и мониторинга. Использование современных интерфейсов связи позволяет объединять в общую сеть любые территориально распределенные объекты.

Купить шкаф управления насосами

Читайте также: