Шкаф управления клапанами озк

Обновлено: 17.05.2024

Разработчик: ООО "Пожавтоматика"
Год разработки – 2010
Формат чертежей – DWG
Формат документов: DOC

Для обеспечения требований СП 7.13130.2009 п.6.54 на воздуховодах в местах пересечения противопожарной преграды обслуживаемого помещения, а также при пересечении ограждающих конструкций венткамер, устанавливаются противопожарные нормально открытые клапана огнестойкостью ЕI 60 (СП 7.13130.2009, п.6.65).

На воздуховодах общеобменных и местных систем вентиляции, обслуживающих не взрывоопасные производства предусмотрены огнезадерживающие клапана с электро-магнитным приводом, а в общеобменных и местных системах вентиляции обслуживающих взрывоопасные производства предусмотрены огнезадерживающие клапана взрывобезопасного исполнения с электромеханическим приводом «Вelimo».

«С2000» - Пульт контроля и управления
«С2000-СП1» - Исполнительный релейный бок
«УК-ВК/02» - Устройство коммутационное
«РИП-12» - Резервный источник питания
«ШУОК» - Шкаф управления огнезадерживающими клапанами
«ПМУ-2» - Пульт местного управления
«ВКИ-216» - Выключатель кнопочный.

Режимы управления ОЗК:

«Автоматический режим»- управление клапанами производится по сигналу от системы автоматической пожарной сигнализации.
«Дистанционный режим» – управление клапанами производится по сигналу от пусковых элементов, расположенных в помещении пожарного поста (выключатель кнопочный).
«Ручной режим» – от кнопки «грибок» на дверце шкафа управления огнезадерживающими кланами (ШУОК).

Пульт контроля и управления охранно-пожарный "С2000"

Технические характеристики:

напряжение питания - от 10,2 до 28,4 В
типовой ток потребления в дежурном режиме составляет:
при напряжении питания 12 В - 70 мА
при напряжении питания 24 В - 35 мА
рабочий диапазон температур - от +1 до +40 °С

Исполнительный релейный блок С2000-СП1 исп.01

Программируемая логика управления реле позволяет управлять различными исполнительными устройствами, в данном проекте выдает управляющие сигналы на ШУОК – шкафы управления огнезадерживающими клапанами.

количество выходов – 4 релейных выхода с переключаемыми контактами
напряжение питания – 12 В . 24 В
максимальная коммутируемая мощность каждого реле - 2500 ВА
максимальное коммутируемое напряжение ~280 В
максимальный коммутируемый ток одного канала - 10 А
потребляемый ток прибором, не более исп.01 - 300 мА
рабочий диапазон температур - от минус 30 до +50 °С

Резервированный источник питания «РИП-12»

Резервированный источники вторичного электропитания обеспечивают бесперебойным питанием с номинальным напряжением 12В, автоматически переходят на резервное питание при отключении электрической сети.

Технические характеристики и условия эксплуатации:

Шкаф управления огнезадерживающими клапанами ШУОК

В исходном состоянии цепи управления находятся под напряжением. При пожаре происходит разрыв соответствующей цепи и перевод огнезадерживающих клапанов в рабочее состояние путем снятия питания с электромеханических приводов (с возвратной пружиной) или подачи питания на электромагнитные привода. При перекоммутации перекидных контактов исполнительного реле в шкафу управления ШУОК возможно изменение управления огнезадерживающими клапанами как от Н.З. контакта так и Н.Р. контакта аппаратуры пожарной сигнализации. Проверка исправности огнезадерживающих клапанов производится нажатием на кнопку "Грибок" с фиксацией - на двери шкафа.

На двери шкафа ШУОК отображается следующая информация:

наличие напряжения питания 220В 50Гц ;
"ОЗК ОТКРЫТ" - состояние огнезадерживающего клапана;
"ОЗК ЗАКРЫТ" - состояние огнезадерживающего клапана;
получение сигнала "Пожар".

Пульт местного управления ПМУ-2

Пульты местного управления устанавливаются рядом со шкафами управления ОЗК. Данный пульт может быть использован для проверки работоспособности клапанов, как в процессе монтажных работ, так и при эксплуатации. Орган управления: тумблер SA1 на два фиксированных положения.

Исходное состояние: тумблер SA1 находится в положении "АВТ" – автоматического управления, на электропривод противопожарного клапана через пульт подается напряжение питания - клапан ОЗК открыт. На крышке пульта горит соответствующая индикация зеленым цветом.

Рабочее состояние: для проверки работоспособности клапана (перевода в рабочее состояние: капан ОЗК закрыт) необходимо установить тумблер SA1 в положение "РУЧН" - ручного управления (имитация сигнала "Пожар"). На крышке пульта загорится соответствующая индикация красным цветом. При переводе тумблера SA1 обратно в положение "АВТ" клапан возвращается в исходное состояние.

Проект автоматики управления огнезадерживающими клапанами
project-automatica-ozk-2010.zip 2007
SHA1: 7daa3d2788521287dde53bf2aa69be4d871b8816

Управление и контроль противопожарных клапанов КДУ, КПВ, ОЗК.

Есть 3 концептуальных подхода к организации управления противопожарными клапанами вентсистем.

Используем шкаф управления и контроля клапанов.
Управление клапанами - из шкафа, а контроль - шлейфами пожарных приборов.
Управление и контроль клапанов специализированными модулями пожарной системы.

Рассмотрим подробнее эти подходы и в каких случаях целесообразнее применять каждый из них.

Введение.

Термины.

ОЗК - противопожарный клапан в общеобменной вентиляции (огнезадерживающий клапан).

ВД - вентилятор (система) дымоудаления.

ПД - вентилятор (система) подпора.

КДУ - клапан в системе дымоудаления.

КПВ - клапан в системе подпора воздуха.

Противопожарный клапан - это ОЗК, КПВ, КДУ.

АПС - автоматическая пожарная сигнализация.

Реверсивный - привод клапана имеет два входа: для движения в направление открытия или закрытия требуется подача питания на соответствующий вход.

С возвратной пружиной - клапан открыт при наличии питания и закрывается под действием пружины при снятии питания.

Какие бывают противопожарные клапана.

По назначению: огнезадерживающие, дымоудаления, подпора воздуха и двойного действия.

По способу действия: с возвратной пружиной и реверсивные.

По алгоритму работы: закрываются при пожаре, открываются при пожаре, закрываются при пожаре и открываются после запуска пожаротушения для удаление огнетушащего вещества.

Применяемые клапана.

ОЗК, обычно, с возвратной пружиной - закрываются при пожаре.

КДУ и КПВ должны быть реверсивными.

Клапана двойного действия - это ОЗК, которые реверсивные. Не имеет смысла применять реверсивные приводы для ОЗК, которые не подразумевается использовать в качестве клапанов двойного действия.

Особенности, которые надо учитывать.

1. Для КДУ и КПВ мы обязательно должны контролировать целостность линий управления и задача контроля целостности цепи 220В сама по себе не простая. Контроль линий ОЗК под вопросом.

2. Для всех клапанов мы должны контролировать положение заслонки клапана.

3. Запуск достаточно мощного вентилятора необходимо осуществлять только если открыт хотя бы один клапан соответствующей вентиляционной системы.

Были случаи вываливания клапана подпора воздуха, когда вентилятор включился при закрытом клапане, или складывания вентиляционного короба, когда включение вентилятора дымоудаления произошло при закрытых всех клапанах.

4. Существует требование наличия кнопки для местного опробования клапана:

СП 60.13330.2012 п. 12.4 "Дымовые и противопожарные клапаны, дымовые люки, фонари, фрамуги и окна, а также противодымные экраны с опускающимися полотнами, предназначенные для противодымной защиты, должны иметь автоматическое, дистанционное и ручное (в местах установки) управление".

5. Должен быть контроль целостности линии подачи сигнала управления из АПС в шкаф управления клапаном, если управление осуществляется из шкафа.

Способы управления и контроля противопожарных клапанов.

Здесь рассмотрим вопросы управления клапанами вообще, и в первую очередь КДУ и КПВ.

Управление клапанами ОЗК несколько проще, чем КДУ и КПВ, поскольку они не реверсивные и нет необходимости контроля двух положений и, возможно, не нужно контролировать целостность цепи катушки привода.

Управление ОЗК будет подробно рассмотрено в статье 5 правильных и 7 неправильных способов управления ОЗК.

1. Используем шкаф управления и контроля клапанов.

Весь функционал по управлению и контролю сосредоточен в одном шкафу.

На шкаф подается сигнал "Пуск" из внешних систем и шкаф выдает диагностические сигналы состояния во внешние системы.

Это древний, самый дорогой и самый надежный способ. Шкафы управления противопожарными клапанами работают как часы до сих пор.

Главная особенность - к каждому клапану КДУ и КПВ от шкафа необходимо тянуть 5-ти или даже 6-ти проводной силовой кабель, что недешевое удовольствие.

Бывают как отдельные шкафы управления клапанами, так и шкафы управления, в которых совмещены управление клапанами и вентилятором одной вентсистемы.

Раньше были только шкафы управления с релейной логикой. Теперь появляются шкафы управления с контроллерами.

1.1. Совмещенные шкафы с релейной логикой.

Совмещение имеет смысл и возможно, когда все параметры объекта заранее известны и можно не ошибиться с выбором заказного шкафа, что бывает очень редко.

На совмещенный шкаф подается один сигнал, по которому и открываются/закрываются клапана и запускается/останавливается вентилятор.

Если система дымоудаления или подпора воздуха мощная, то имеет смысл использовать именно совмещенный шкаф с целью надежного контроля запуска двигателя только с открытым клапаном - иначе цена ущерба от смятого воздуховода может превысить экономию на шкафу.

Совмещенный шкаф управления вентилятора и клапанов с релейной логикой имеет смысл использовать, если в системе 1-3 КДУ или КПВ. И никто не предъявит за контроль целостности.

С совмещенного шкафа выдается совокупные сигналы: "Все клапана закрыты", "Все клапана открыты", "Вентилятор запущен", "Авария(не готов)". Обычно в таком совмещенном шкафу присутствует логика, которая не позволяет запускаться вентилятору, если не открыт клапан. Если клапанов несколько, то логика разрешения запуска работает по схеме "И" или "ИЛИ".

Вот пример такого шкафа: ВЕЗА ШСАУ.

Одна из моделей - "ВЕЗА ШСАУ ВПД-4П1-3К2":

ВПД означает, что шкаф подпора воздуха, 4П1 - что один вентилятор 4кВт, 3К2 - три клапана с 2-мя каналами управления (реверсивных).

Схемы соединений шкафа из паспорта:

Из схем видно, что шкаф работает по схеме "И" - должны открыться все клапана, чтобы вентилятор запустился.

Можно встретить и более примитивные шкафы управления вентилятором и клапанами, которые лишь формально можно такими назвать:

Часто можно видеть, когда клапана подключаются через дополнительные НО/НЗ контакты пускателя вентилятора или даже к одному из фазных проводников на вентилятор (если это не реверсивный клапан) и при этом вообще не задействуются сигналы состояния.

В шкафах управления с релейной логикой не осуществляется контроль целостности обмоток приводов клапанов. Это незаконно для КДУ и КПВ, но все равно повсеместно используется.

1.2. Шкаф с релейной логикой специально для клапанов.

Может быть отдельный шкаф для управления клапанами без функции управления вентилятором.

Это будет шкаф, подобный рассмотренному выше.

Такой способ управления клапанами больше подходит для клапанов ОЗК или поэтажного управления клапанами КДУ и КПВ.

Должно быть два совокупных выхода: "все клапана открыты" и "все клапана закрыты" - это разные выхода и не являются инверсными вариантами одного и того же выхода.

Выход "все клапана открыты" используется для разрешения запуска вентилятора соответствующих вентсистем. Выход "все клапана закрыты" - для диспетчеризации в противопожарной системе.

1.3. Шкаф на контроллерах для вентилятора и клапанов.

Это уже будет полноценный совмещённый шкаф для управления вентиляторами ПД (подпора воздуха) и ВД (дымоудаления) а также соответствующими КДУ и КПВ.

Применение контроллеров позволяет решить вопрос контроля целостности и обеспечения сигналов диспетчеризации, что позволяет довести параметры шкафов до требования норм.

Блок релейной логики BU-SHU-DU, отвечает за получение команд от системы ППУ (прибора пожарного управления) и УДП (устройства дистанционного управления), а также за диспечеризацию шкафа.

Блок релейной логики BKL, отвечает за определение неисправности подключенного электродвигателя.

Блок релейной логики BU-K, отвечает за управление одним КПВ или КДУ.

Для увеличения числа управляемых клапанов необходимо добавить нужное количество блоков BU-K.

Подробнее перспективные модели шкафов управления, соответствующих нормам, рассматриваются в статье "Полнофункциональные шкафы управления противопожарной вентиляцией дымоудаления и подпора".

2. Управление клапанами - из шкафа, а контроль - шлейфами пожарных приборов.

Это мой любимый способ управления ОЗК. В нем совмещены простота реализации, надежность работы и минимизация стоимости.

Ведь при пожаре ОЗК должны просто обесточиваться, как и простые вентсистемы.

Контролировать линию питания ОЗК нет необходимости.

Этот способ сейчас актуален только для ОЗК и не имеет смысла для КДУ и КПВ.

Под "шкафом управления клапанами ОЗК" может пониматься просто реле, пускатель или расцепитель на DIN-рейке в любом другом шкафу или боксе.

Сигналы управления клапанами подаются из шкафов управления вентиляцией или дополнительных релейных модулей пожарной сигнализации.

Это может быть дополнительный контакт пускателя вентилятора или контакт реле шкафа управления вентилятором.

В качестве реле управления клапанами ОЗК можно использовать релейный усилитель "УК-ВК" или блок расширения сигнально-пусковой "С2000-СП1 исп.1".

Можно организовать схему управления клапанами совершенно независимой от шкафов управления вентиляторами: вентиляция в своем разделе проекта, а клапана в разделе проекта АПС.

Для управления клапаном можно применить релейный модуль расширения, включенный в состав системы АПС, или реле, управляемое сигналом из АПС.

Для всех клапанов на объекте может быть один управляемый выход, к которому и подключаются все клапана, как осветительные приборы к выключателями.

Контроль состояния клапанов будет осуществляться адресными метками, установленными возле клапанов, или шлейфами любого пожарного прибора, хоть "Сигнал20".

Если прибор не предусматривает тип шлейфа "Технологический" можно использовать "Охранный шлейф".

Отображение состояния - средствами системы пожарной сигнализации, например - те ми же индикаторами состояния шлейфа "Сигнал20".

Часто встречаются даже способы, когда реверсивными клапанами управляют при помощи перекидного контакта "С2000-СП1 исп.1" или двух дополнительных контактов НО/НЗ контактора вентилятора.

3. Управление и контроль клапанов специализированными модулями пожарной системы.

С появлением требования чтобы КДУ и КПВ были реверсивными и контролировалась целостность цепей управления, применение способов управления с только релейной логикой стало проблематичным.

Проблема может решаться, включением в цепи управления устройства контроля линий связи и пуска (силовое) УКЛСиП (С):

На практике, правда, ни разу не видел подобное и самому в голову не пришло запроектировать.

Но если мы размещаем УКЛСиП (С) в шкафу, то проблема кнопок локального опробования - в момент нажатия кнопки ручного опробования возникнет сигнал аварии линии.

Распространенным решением всех проблем стало появление в линейке продуктов производителей систем АПС специализированных модулей управления клапанами.

Самыми популярными являются модули адресных систем Болид и Рубеж: "МДУ-1" и "С2000-СП4":

Есть много альтернативных экзотических решений у других производителей адресных систем пожарной сигнализации.

Модули управления клапанами и другой нагрузкой 220В имеют и контроль целостности цепей и шлейфа состояний и даже кнопки опробования и индикаторы состояний.

Вот коллекция ссылок на страницы модулей управления (адресных и шлейфовых) клапанами от различных производителей:

БР-4 (ПСК-Модуль), ИСМ-220 (Сигма), МАКС-У (Юнитроник), ВЭРС-АСД(У) (ВЭРС), Z-027 (Z-Line), МС322 (Плазма-Т), БУОК (Форинд), БР-1+ (Кластер Автоматики), БУКП-4 (Гольфстрим-Автоматика), БУЭП (ТДС Прибор), КУПТ-06 (Миртен), IMP3 (Лиора), Карат БР4 (Сибирский арсенал), БР-1М (Сис ПБ), ИСМ220 ИСП4 (Рубикон), МС322 (Плазма-Т), МАКС-УРП (Юнитроник), БКПБКП220/РК (Гефест), Астра-БРА (Астра-А Теко).

Надо будет изучить все эти модели подробнее и сделать обзор, хотя всегда оказывается на практике все не так, как предполагал.

При использовании модулей управления клапанами необходимо развести по объекту два кабеля, соединяющие все модули: адресную линию связи и сетевой кабель питания.

Такое решение призвано значительно удешевить и упростить систему противодымной защиты.

Проблемы управления клапанами при различных способах реализации.

Проблемы управления клапанами со шкафов.

Контроль и диспетчеризация. Недостатки шкафа "ВЕЗА ШСАУ ВПД-4П1-3К2" в том, что нет контроля целостности линий и нет совокупного выходного сигнала о том, что все клапана закрыты. Все это требует дополнительных элементов шкафа, что ведет к усложнению схемы и удорожанию.

Контроля целостности линий управления клапанами не видел ни у одного шкафа с релейной логикой. Другое дело - шкаф из блоков.

Дистанционное и ручное (в местах установки) управление. С небольшой натяжкой можно считать, что у шкафа "ВЕЗА ШСАУ ВПД-4П1-3К2" есть способ осуществить дистанционное ручное управление при помощи клемм для подключения пульта дистанционного управления ПДУ.

Но как осуществить ручное управление в местах установки клапанов, которые подключены к шкафу управления? Тогда нужно постоянное присутствие и нуля и фазы в месте подключения клапана, что влечет за собой необходимость применения 6-ти проводного кабеля для реверсивных клапанов (0, фаза, сигнал "открыт", сигнал "закрыт", сигнал на открытие, сигнал на закрытие).

Шкаф "ВЕЗА ШСАУ ВПД-4П1-3К2" для подключения клапанов требует именно 6-ти проводной кабель, хотя, казалось бы, можно было бы обойтись и 5-ти проводным, используя общий 0.

Если клапана управляются при помощи шкафов управления, то на панели шкафа управления может быть кнопка опробования каждого клапана - вероятно эти кнопки прокатят в качестве местного ручного управления.

Сигналы состояния клапанов. Самая большая проблема такого способа вообще - необходимость привести сигнал состояния заслонки клапана. Это сигналы силовой логики, поэтому нужны силовые кабеля.

Например, в приведенном выше шкафу, в следствии того что общим для управления клапана есть 0, а общим для контроля клапана есть фаза, то к каждому клапану необходимо протянуть кабель с 6-ю проводниками. Огнестойкий силовой кабель с 6-ю проводами - это дорогой кабель В схеме для подсоединения клапана вообще предусмотрено 7 клемм, хотя две из них можно объединить.

Более удачные схемы шкафов требуют проводки 5-ти проводного кабеля.

Даже если управление клапанов может осуществляться одним кабелем, идущим от шкафа по всем клапанам (что возможно только для ОЗК), а клапана подключаться в цепь параллельно - все равно сигналы состояния должны быть индивидуально собраны от каждого клапана.

Проблемы управления клапанами с использованием модулей.

Если требуется блокировка запуска противодымного вентилятора пока не открыт хотя бы один (или все) клапан соответствующей противопожарной вентиляционной системы - то эта задача ложиться на сценарии, выполняемые в контроллере АПС.

Пусконаладочные работы сложнее. Система ~~оказывается~~ должна быть проще в монтаже и дешевле (что не факт), но непременно будет сложнее в настройке.

Оказалось, что подружить приводы клапанов и модули управления нелегко. У дешевых приводов (а для ОЗК будут установлены именно дешевые приводы) что-то не так с сопротивлением обмотки. Необходимо подбирать дополнительные сопротивления и конденсаторы в силовую цепь управления приводами, чтобы модуль управления все время не ругался на обрыв или КЗ линии управления.

Производитель С2000-СП4 предлагает такие решения:

Но в итоге на объектах можно увидеть такую картину:

Резистор нагревается до температуры плавления пластика.

Более того, оказалось что клапаны бывают "вырубленные топором", что не позволяет корректно настроить работу концевых датчиков хода. Если шлейф, при невозможности настройки, можно обмануть, то модуль ругается и глючит.

Поэтому сам стараюсь избегать модулей управления клапанами для огнезадерживающих клапанов. А вот с дымоудалением и подпором воздуха ничего не поделаешь - тут только модули. Если конечно на объекте не запроектированы шкафы с релейной логикой.

Ручное управление в местах установки клапанов.

Это очень неприятное требование.

При использовании адресных датчиков и адресных модулей управления клапанами (то-есть при наличии адресных линий) часто эту задачу решают применением желтых адресных устройств дистанционного пуска (УДП).

Считаю это неправильно, поскольку пуск не ручной, а посредством АПС.

И думаю что лучше использовать кнопочные посты "ПКЕ 212-1", которые стоят 70р.

Бывают ПКЕ с одной и двумя группами контактов.

Если применяется модуль управления клапаном, то ПКЕ подключается на соответствующий вход, который есть у каждого такого модуля.

На некоторых объектах можно видеть даже такое:

Если клапан управляется релейной логикой, то для ОЗК ПКЕ разрывает фазу при нажатии, а для КДУ и КПВ - ПКЕ обрывает фазу на закрытие и замыкает фазу на открытие. В этом случае фаза должна всегда присутствовать в месте подключения клапана. Если шкаф контролирует целостность цепи клапана, то будет сформирован сигнал "Авария".

Считаю что кнопки местного опробования клапанов не должны быть сертифицированы, поскольку они не участвуют в системе противопожарной безопасности здания - только служат для техобслуживания и пусконаладки.

Контроль целостности цепи управления клапанами.

Как видно из всего вышесказанного, основная проблема с клапанами возникает в связи с требованием контроля целостности цепи управления потребителем 220В.

Полнофункциональные шкафы управления противопожарной вентиляцией дымоудаления и подпора.

Единственный способ управления противопожарным вентилятором подпора воздуха или дымоудаления - использование соответствующего шкафа управления. Шкаф должен соответствовать нормам, предъявляемым к устройству управления в пожарных системах. Поэтому можно использовать не любой шкаф управления.

Под шкафом управления далее понимается комплекс средств контроля и органов управления исполнительным устройством, выполненных в виде готового изделия - ящика (шкафа или щита) с органами контроля и индикации, а также клеммными колодками для подключения входных и выходных сигналов.

Но если для управления вентилятором необходим шкаф управления, то управление противопожарными клапанами можно осуществлять различные способами.

Здесь же рассмотрю полнофункциональные шкафы управления, содержащие органы контроля и управления и вентилятором и клапанами.

Начну с примера того, как делать не надо.

Пример не соответствующего нормам шкафа управления противопожарными вентиляторами и клапанами.

Не знаю как там устроена кухня вентиляционщиков (наверное шкафы управления им ~~пихают~~ поставляют вместе с вентилятором при заказе), но часто оказывается что .

На объекте уже куплены за не малые деньги шкафы управления вентиляторами, которые не годятся для противопожарных нужд.

Этот шкаф имеет каналы управления вентилятором подпора воздуха и тремя клапанами.

Сделан хорошо, добротно и, наверное, дорогой. Запуск вентилятора происходит по схеме "И" - все три клапана должны открыться, чтобы разрешить запуск вентилятора. Есть индикация состояния всех клапанов.

Есть подобие режима автоматики, выход сигналов пуск и авария.

Собственно у шкафа три режима ВКЛ/ВЫКЛ/ДУ: опробование, совсем отключен, автоматический (внешний).

Вот схемы соединений из паспорта этого шкафа, из которых все понятно.

Этот шкаф не соответствует нормам, что не мешает повсеместно применять подобные шкафы.

Бывает что появляется предписание и в эти шкафы добавляют реле для выдачи сигналов диспетчеризации уже кустарным способом. Но контроль целостности обмоток двигателя добавить не просто.

Вот статья инженеров ООО «ВЕЗА» об их точке зрения на то - какие должны быть шкафы противодымной вентиляции: "Лукавая сертификация, или Невыученные уроки Зимней вишни".

Статья опубликована в журнале “АВОК” за №4'2019. В этой статье авторы ругают производителей шкафов, подобных рассмотренному выше, и рекламируют секретный шкаф "Шквал" (о котором не нашел информации в интернете).

. фактически технические средства (ТС) АПС, поставленные на системы ПДВ, не соответствуют ГОСТ Р 53325–2012 на 99 % объектах по всей стране, при этом сертификаты везде «как бы» имеются в наличии. Так есть ли проблема и в чем она состоит? Как проверять наличие полноценного оборудования на объекте?
Текст ГОСТ Р 53325–2012, являющегося переводом на русский язык Евронормы ЕН54/ИСО 7520, достаточно новый, громоздкий и сложный в понимании не только для проектировщиков ПДВ, но даже для авторов проекта АПС. Объем документа составляет 262 страницы мелкого шрифта, причем это без картинок и схем, поэтому неудивительно, что его мало кто подробно читает и, соответственно, понимает. А ведь именно в подробностях кроется тот самый «чёрт», который в итоге и приводит к неполноценности, а по сути, к неработоспособности всей системы противодымной вентиляции.
В ГОСТ Р 53325–2012 есть всего два основных вида шкафов управления АПС: шкафы ППКП (прибор приемно-контрольный пожарный, так называемый верхний уровень управления, п. 3.48) и шкафы ППУ (прибор управления пожарный, так называемый нижний уровень управления, п. 3.47).
Силовые шкафы управления исполнительными устройствами ППУ необходимы для пожарных насосов всех типов вентиляторов ДУ и ПД и прочих устройств.
Также в ГОСТ Р 53325–2012 определен термин «компонент» ППУ как отдельная часть ППУ, не достаточная для построения полной работоспособной системы АПС, например: извещатели, датчики, линии связи, передатчики и другие элементы в составе автоматической пожарной сигнализации.
«ГОСТ допускает применение комбинированных шкафов ППКП, совмещенных со шкафами ППУ с обязательной полной комплектацией последнего, – поясняет технический директор ООО “ВЕЗА” Ф. И. Андронов. – Но собрать систему из ППКП и отдельных сертифицированных компонентов без ППУ нельзя! Подключение вентиляторов к системе АПС без ППУ не допускается! Однако именно так и построены 99 % не соответствующих ГОСТ проектов АПС». Любая наборная блочно-модульная АПС – фактически никем не подтверждена и ответственность проектировщика – не может быть реализована .

Но постойте - а какой производитель указан в документации на рассмотренный шкаф? . Но может этот шкаф старый или левого производства? Оставим это и рассмотрим технические решения.

Недостатки шкафов управления вентиляцией, которые не позволяют их использовать в пожарных системах.

1. Нет контроля целостности никаких цепей управления.

2. Выход сигнала "Авария" есть чисто номинально.

3. Нет выхода состояния питания.

4. Нет выхода включения.

5. Нет сигнала о том, что режим дистанционного управления (автоматика) выключен.

6. Нет пожарного сертификата.

Шкафы управления противопожарным вентилятором, соответствующие нормам.

Эти шкафы имеют все, что необходимо чтобы соответствовать нормам:

1. Шкафы имеют возможность запуска, напряжением 24В, что снимает проблемы с контролем целостности.

2. Имеют режимы работы Ручной/автоматический

3. Шкафы выдают исчерпывающие сигналы диспетчеризации: Работа, Автоматика, Авария.

4. Осуществляется контроль всех цепей в том числе и силовых.

5. Имеется возможность внешнего ручного управления и управления с панели шкафа.

6. Ну и самое главное - сертификат соответствия федеральному закону №ФЗ-123.

Болид.

ШКП-10 14925₽.

Шкаф контрольно-пусковой. Цепей управления клапаном нет и необходимо применение в рамках адресной системы модуля дымоудаления С2000-СП4, стоимостью 2200₽.

Плазма-Т.

ШУВ 11кВт 15332₽.

Шкаф управления трехфазным двигателем насоса/вентилятора мощностью до 11кВт с прямым пуском комплектация DEK, IP31. Цепей управления клапаном нет - тоже надо что-то делать.

Рубеж.

ШУН/В-15-00 прот.R3 29000₽.

Сравнение этого шкафа с другими не совсем корректное, поскольку этот шкаф сам является адресным устройством, то-есть к нему необходимо подключить только один провод адресной линии связи и не нужен прибор или модуль для шлейфов контроля и линии пуска.

Управление и диспетчеризация происходит по адресной сети.

Цепей управления клапаном нет и необходимо применение в рамках адресной системы модуля дымоудаления МДУ-1, стоимостью 2280₽.

Юнитроник.

Шкаф управления (электродвигателем) адресный ШУП-3/ШУП-45 28000р.

Это тоже адресный шкаф управления.

Для управления клапанами требуется модуль адресный управляющий МАКС-УРП за 2380р.

Совмещенные шкафы управления и вентилятором и клапанами.

В приведенных выше примерах шкафов управления отсутствует канал управления клапаном - только одним вентилятором.

Рассматривая варианты использования противопожарных клапанов в статье "Как управлять и контролировать противопожарные клапана" я сделал вывод, что лучше и дешевле реверсивными клапанами дымоудаления и подпора воздуха управлять при помощи адресных устройств.

Возможно я сделал слишком категоричное заявления и не стоит списывать совсем совмещенные шкафы управления.

Существуют интересные и по функционалу и по ценам комплексные устройства, управляющие одновременно и вентиляторами, и клапанами и даже калориферами зон МГН.

Использовать такие шкафы управления имеет смысл, если система противодымной вентиляции имеет 1-3 клапана КПВ или КДУ.

Рассмотрим варианты совмещенных шкафов управления.

Рассматриваемые ниже шкафы конечно же имеют и исполнение для управления только вентиляторами для применения в блочно-модульных адресных системах - такое же исполнение, как и у рассмотренных выше шкафов.

Кластер автоматики.

ШУВ+1 380В от 16 до 32А (IP31+клапан) 19140₽.

Шкаф управления вентиляторами противодымной защиты серии ШУ типа "ШУВ+" Инструкция по эксплуатации ШУВRTU.pdf.

Чтобы понять прелесть этого шкафа достаточно взглянуть на схему из паспорта:

Ему бы еще быть адресным

Абовян Технолоджи.

Шкаф управления вентилятором и одним клапаном.

Построен на основе функциональных блоков. За каждый элемент функционала шкафа отвечает стандартный блок. Это упрощает компоновку шкафа.

Блок релейной логики BU-K, отвечает за управление одним дымовым клапаном.

ТДС Прибор.

ШУПВ1/1-XX-Х-ХХ-XX - шкафы управления вентилятором дымоудаления или подпора воздуха и одним клапаном предназначены для контроля управления асинхронными электродвигателями и приводами электромагнитных, электромеханических и реверсивных клапанов.

Стоит 28960р.

Смущает только то, что по цитате из паспорта нет контроля линий управления приводом клапана:

«Неисправность» – при отсутствии электропитания, отключении автоматического выключателя или при обрыве линии связи с электродвигателем вентилятора.

Но сертификат соответствия есть.

Грантор.

Этот шкаф нам не интересен ввиду цены 57864р.

Приводится как пример того, что подобных шкафов на самом деле много, но их цена может быть такой, что уж лучше использовать просто шкафы, родные для системы пожарной сигнализации.

А управление клапанами осуществлять одним из трех возможных способов.

Производственная компания Резервная Линия.

Судя из прайс-листа цена на шкаф, соответствующий пожарным нормам, начинается от 12528р - этот шкаф управляет только вентилятором.

Также в ассортименте есть шкафы управления только клапанами по цене менее 9000р:

Управление клапанами основано на блоках релейной логики БРЛ:

И насколько я понял можно заказывать шкаф управления противопожарным вентилятором, укомплектованный блоками релейной логики для дополнительного управления еще и клапанами.

ТатСпецИнжиниринг.

Попался проект автоматизации систем дымоудаления на оборудовании компании ТатСпецИнжиниринг г. Казань.Компания ТатСпецИнжиниринг является интегратором систем автоматизации инженерных систем как объектов капитального строительства так и объектов промышленной инфраструктуры.

Система собирается из блоков, являющихся ППУ, которые соединяются по интерфейсу.

В проекте присутствуют такие блоки:

Щит диспетчера ППУ ШАУ-НК-RS485-IP54-УХЛ54;
Щит автоматики и управления противодымными клапанами ППУ ШАУ-К30-RS485-IP54;
Щит управления вентилятором дымоудаления ППУ ШАУ-В4,0-RS485-IP54-УХЛ4;
Щит управления вентилятором подпора воздуха ППУ ШАУ-В3,5-RS485-IP54-УХЛ4.

Каталог оборудования содержит следующие позиции.

3.3 Комплект автоматики системы противодымной вентиляции.

Предназначен для управления системой противодымной вентиляции.

3.3.1 Центральный модуль управления электрическими двигателями вентиляторов дымоудаления, подпора воздуха, противодымными клапанами, фрамугами.

Включает в себя пуско-регулирующую аппаратуру систем противодымной вентиляции, органы местного управления оборудованием и сигнализацию.

Вместо TCP/IP можно указать требуемый протокол (Modbus, LON, CANopen, PROFIBUS, InterBus, EIB, DALI).

автоматическое переключение цепей питания с основного ввода электроснабжения на резервный;
дистанционное управление противопожарными клапанами и вентиляторами;
местное (индивидуальное) управление противопожарными клапанами;
зональное управление противодымной вентиляцией от кнопок у пожарных кранов;
формирование команды на автоматический пуск установки дымоудаления при получении сигнала с прибора приемно-контрольного системы автоматической пожарной сигнализации;
местное отключение и восстановление режима автоматического пуска установки, дистанционный пуск;
автоматический контроль соединительных линий схемы отключения автоматического пуска установки и дистанционного пуска на обрыв и короткое замыкание;
автоматическое или местное отключение звуковой сигнализации при сохранении световой сигнализации;
автоматический контроль соединительных линий между ППУ и исполнительными устройствами противопожарных клапанов, пуско-регулирующей аппаратурой вентиляторов дымоудаления и подпора воздуха на обрыв;
автоматический контроль соединительных линий между ППУ и техническими средствами, регистрирующими срабатывание средств противопожарной защиты на обрыв и короткое замыкание, с выдачей информации о нарушении целостности контролируемых цепей посредством световой индикации и звуковой сигнализации.

Пульт диспетчера 3.3.2 Предназначен для свето-звуковой сигнализации технологических параметров, отключения и восстановления автоматического пуска, дистанционного управления средствами противодымной вентиляции.

дистанционное отключение и восстановление режима автоматического пуска средств противодымной вентиляции, дистанционный пуск;
дистанционное отключение звуковой сигнализации при сохранении световой сигнализации;
световая и звуковая сигнализация о выдачи сигналов на исполнительные устройства систем противодымной вентиляции с указанием направления выдачи сигнала.

3.4 Комплект предназначен для управления группой огнезадерживающих клапанов.

3.4.1 Центральный модуль управления огнезадерживающими клапанами.

автоматическое переключение цепей питания с основного ввода электроснабжения на резервный;
дистанционное управление огнезадерживающими клапанами (каждым клапаном индивидуально);
формирование команды на автоматическое закрытие клапанов при получении сигнала с прибора приемно-контрольного системы автоматической пожарной сигнализации;
местное отключение и восстановление режима автоматического пуска, дистанционный пуск клапанов;
автоматический контроль соединительных линий схемы отключения автоматического пуска установки и дистанционного пуска на обрыв и короткое замыкание;
автоматическое или местное отключение звуковой сигнализации при сохранении световой сигнализации;
автоматический контроль соединительных линий между ППУ и исполнительными устройствами огнезадерживающих клапанов на обрыв;
автоматический контроль соединительных линий между ППУ и техническими средствами, регистрирующими срабатывание средств противопожарной защиты на обрыв и короткое замыкание, с выдачей информации о нарушении целостности контролируемых цепей посредством световой индикации и звуковой сигнализации.

С 1 марта 2021 года вместо CП 5.13130.2009 вступают в силу сразу три новых свода правил. Необходимо проверять оборудование на соответствие СП 484(485,486).1311500.200. Тексты документов на сайте учебного центра Такир.

Преимущества и недостатки различных подходов.

В дополнение к рассмотренному в статье оборудованию, в качестве выводов, рассмотрю плюсы и минусы различных подходов к организации систем противодымной защиты: на основе полнофункциональных мультиустройств, и на основе многокомпонентных блочно-модульных адресных систем.

Недостатки применения блочно-модульных систем.

В статье Типичные проблемы с противопожарными клапанами вентиляционных систем в качестве одной из проблем при управлении клапаном и вентилятором при помощи разных устройств отмечал возможность пуска вентилятора без открытия клапана.

Часто это чревато.

В случае когда и вентилятором и клапанами управляет одно устройство - отслеживание недопустимых ситуаций происходит внутри этого устройства.

Шкафы управления противопожарными (огнезадерживающими) клапанами дымоудаления и подпора воздуха. Щиты ОЗК.

Щиты управления предназначены для дистанционного и местного управления клапанами ОЗК, клапанами дымоудаления и подпора воздуха.

Шкаф управления обеспечивает: световую сигнализацию и выдачу сигналов о состоянии каждого клапана, о пуске зоны противодымной или защиты от распространения огня, контроль целостности линии питания с приводом клапана, возможность тестирования (опробирования) работоспособности приводов.

Шкафы серии ШУПК являются «мультисистемными» и предназначены для работы с различными системами сигнализации и автоматизации.

Все шкафы серии ШУПК выполнены согласно Гост Р 53325-2012 и имеют все необходимые сертификаты и документацию.

Шкаф управления может использоваться совместно со следующими типами приводов заслонок клапана:

-Реверсивный (Р)
-Электромеханический (П)
-Электромагнитный (М)

При заказе оборудования серии ШУПК обязательно необходимо уточнить напряжение питания привода и тип командного сигала. (Что обозначено в таблице символом ХХ*)

Напряжение питания привода:

Типы сигналов управления:

-Сухой контакт(стандартно в любом изделии)
-Напряжение питания 12В 24В или 220В (на выбор клиента)

Срок производства от 14 календарных дней с момента размещения заказа, до терминала транспортной компании Деловые линии товар доставляется бесплатно.

Шкафы управления клапанами дымоудаления и клапанами ОЗК являются одним из самых удобных решений по управлению, диспетчеризации и контролю большого количества приводов и заслонок клапана.

Шкаф управления клапанами

Для автоматизации, индикации и тестирования противопожарных клапанов согласно СП используют шкаф ОЗК по управлению электромеханическими клапанами с возвратной пружиной. Для управления противодымными инструментами используют шкафы управления дымоудаления с реверсивными приводами.

Щиты управления ОЗК, так же, как и блоки управления БУЭП, соответствуют нормам и требованиям противопожарной безопасности и имеют обязательный сертификат. Пульты управления противодымной вентиляцией могут быть оснащены автоматикой для управления вентиляторами подпора и дымоудаления, а также клапанами по зонам согласно командным сигналам от ОПС.

Конструктивные особенности

Противопожарные клапаны играют огромную роль в обеспечении противопожарной защиты зданий. Их главная задача заключается в своевременном удалении продуктов горения из путей эвакуации и блокировании распространения огня по воздуховодам между помещениями.

По функциональному назначению:

Первые монтируются в каналах общеобменной вентиляции, вторые устанавливаются в противодымной вентиляции.

Корпус ОЗК размещается непосредственно в проёме между помещениями и крепится к ограждающим строительным конструкциям. Заслонка представляет собой подвижный огнезадерживающий элемент, который зафиксирован в корпусе и перекрывает его проходное сечение для устранения распространения огня. Привод предназначен для перемещения заслонки. Клапаны могут пребывать в двух состояниях: исходном (открыт) и рабочем (закрыт).

Дымовые клапаны, находясь в исходном положении (закрыты), в рабочем положении (открыты)

Управление огнезадерживающими клапанами заключается в управлении приводами. Оно осуществляется путем коммутации напряжения переменного тока 220 В или напряжения постоянного/переменного тока 24 В на соответствующих клеммах привода. Порядок управления зависит от задания на проектирование и, как правило, при обнаружении пожара осуществляется в следующей последовательности при поступлении сигнала пожар:

Происходит отключение общеобменной вентиляции.
Закрываются ОЗК
Дымоудаляющие клапаны открываются.
Включаются вентиляторы вытяжной, а затем через 20–30 сек, приточной противодымной вентиляции.

Технические требования к оборудованию

Согласно ФЗ № 123-ФЗ и положениям отраслевых нормативных документов технические характеристики оборудования управления ОЗК должны обеспечивать:

Эффективность удаления дыма из помещений, коридоров, лифтов, шахт и иных путей эвакуации людей, если таковые предусматриваются планом здания. Система должна обеспечивать безопасную эвакуацию граждан, устранение очагов возгорания и сохранение материальных ценностей. Число клапанов рассчитывается в зависимости от исходных расчетных данных.
Обеспечение функционирования клапанов в случае отключения стационарного питания.
Возможность подключения дополнительного оборудования в случае модернизации или расширения зон действия противопожарных систем.

Модуль должен соответствовать требованиям, указанным в СНиП 41. 01-2001. По степени устойчивости механизмы должны отвечать параметрам:

EI 45 – для помещений, в которых они непосредственно установлены.
EI 30 – при использовании воздуховодов в качестве ответвлений от магистральных линий или непосредственно в технологических шахтах.

Щиты управления огнезадерживающими клапанами ОЗК должны выполнять свои функции как в очаге возгорания, так и в смежных помещениях, а также обеспечивать подачу необходимого объема свежего воздуха. Клапаны могут иметь квадратное и круглое сечение, изготавливаться из металла и пластика. Управление может быть ручным или полностью автоматизированным. Дежурное положение может быть постоянно закрытым или открытым, конкретный параметр зависит от места монтажа и особенностей противопожарной системы.

Модуль может иметь тип привода: электромагнитный, электромеханический с пружиной, или реверсивный. Срабатывание выполняется при подаче напряжения на привод, отключении главного питания или действии возвратной пружины.

Для автоматизации можно использовать два метода:

-Управление по средствам подключения к Шкафу управления клапанами

Шкаф ОЗК является универсальным средством автоматизации в которое можно завести до 70 ти клапанов ДУ или ПД и управлять ими по одному сигналу от приборов пожарной автоматики. Шкаф управления серии ШУПК выполняет все требования 123 -ФЗ и имеет обязательный пожарный сертификат.

-Управление огнезадерживающими клапанами путем подключения к индивидуальному блоку типа БУЭП-1

Блок БУЭП-1 это современное и универсальное решение задач по автоматизации и диспетчеризации клапанов ОЗК с электромеханическими с возвратной пружиной и клапанами дымоудаления с электромагнитными или реверсивными приводами.

Блок прошел все испытания на требования обязательной пожарной сертификации и может служить составной частью щита или пульта управления клапанами так и отдельным устройством ППУ с возможность расширения количества подключаемых электроприводов клапана по средствам подключения ШУПК электромагнитными, клапанами с электромеханической и реверсивной заслонкой БУЭП-МР.

Метод управления выбирается проектировщиком или заказчиком на этапе проектирования в зависимости от технических требований и характеристик здания.

Специалисты нашей компании всегда готовы помочь в подборе необходимого и удобного оборудования для реализации вашего проекта по всем нормам и требованиям.

Шкафы управления клапанами противодымной защиты (КДУ)

Шкаф управления клапанами ОЗК обеспечивает следующие функции:

- управление клапанами ОЗК в автоматическом, дистанционном и местном режимах;

- световая индикация о подаче электропитания в шкаф;

- контроль и индикация состояния клапанов ОЗК (открыт - закрыт);

- индикация получения сигнала "Пожар" и выдача команды на закрытие клапанов.

ШКАФЫ УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНАМИ ПРОТИВОДЫМНОЙ ЗАЩИТЫ ШУК-ОЗК

Содержание раздела:

Назначение и функции шкафа управления.
Управление.
1. Режимы управления.
2. Диспетчеризация.
1. Назначение шкафа управления.
Шкаф управления клапанами ШУК-ХХХ/Х-ХХ/ХХ исп. ОЗК предназначен для управления нормально открытыми (электромеханический привод с возвратной пружиной) огнезадерживающими клапанами приточно-вытяжной вентиляции.

* Модификация щита. Может отсутствовать в обозначении щита. Это сервисный идентификатор, представляющий собой информацию о схемном решении щита. Производитель оставляет за собой право изменения схемного решения и гарантирует функциональность и работоспособность изделия в целом.

Шкаф управления клапанами ШУК-ХХХ/Х-ХХ/ХХ исп. ОЗК обеспечивает следующие функции:
- управление клапанами ОЗК в автоматическом, дистанционном и местном режимах;
- световая индикация о подаче электропитания в шкаф;
- контроль и индикация состояния клапанов ОЗК (открыт - закрыт);
- индикация получения сигнала "Пожар" и выдача команды на закрытие клапанов.
- Автоматический режим - управление клапанами производится по сигналам от пусковых элементов системы обнаружения пожара (прибор управления пожарный и т.п.).
- Дистанционный режим - управление клапанами производится по сигналам от пусковых элементов, расположенных у эвакуационных выходов и в помещениях диспетчерского персонала или пожарных постов.
- Местный режим - проверка исправности клапанов осуществляется от органов управления шкафа.
Подключение шкафа управления клапанами ШУК-ХХХ/Х-ХХ/ХХ исп. ОЗК к системе диспетчеризации предусмотрено посредством клеммной колодки, тип сигналов – сухой контакт.
- "ПИТАНИЕ" - индикация наличия напряжения питания ~50/60 Гц, 230 В;
- "ПОЖАР"- индикация о получении сигнала "Пожар" и выдачи команды на закрытие клапанов ОЗК;
- "К1 РЕЖИМ АВТО", . "К(..) РЕЖИМ АВТО" – индикация автоматического режима работы клапанов ОЗК;
- "К1 ОТКРЫТ", . "К(..) ОТКРЫТ" — индикация открытого состояния клапанов ОЗК;
- "К1 ЗАКРЫТ", . "К(..) ЗАКРЫТ", — индикация закрытого состояния клапанов ОЗК;
Перечень и количество сигналов, передаваемых в систему диспетчеризации, может отличаться в каждом конкретном случае, в зависимости от требований, предъявляемых к системе.

Читайте также: