Шкаф управления итп шу итп
Обновлено: 12.05.2024
Шкаф управления индивидуальным тепловым пунктом (ШУ ИТП) обеспечивает высокую степень автоматизации систем отопления, горячего водоснабжения и вентиляции. Система автоматики поддерживает стабильную работу оборудования, способствует эффективному расходованию энергоресурсов и повышает удобство управления температурными режимами.
Назначение ШУ ИТП
Щиты автоматики служат для минимизации участия человека в управлении тепловым пунктом и повышения эффективности его работы в автономном режиме. Автоматика легко внедряется в одно-, двух- и трехконтурные системы разных конфигураций и масштабов. ШУ ИТП может обеспечить комплексное управление сразу всеми элементами отопления и горячего водоснабжения. Также его применяют для автоматизированного регулирования работы отдельных узлов: насосы подачи горячей воды, теплые полы, фанкойлы, электрические задвижки и клапаны.
Применение ШУ отоплением
Грамотно спроектированный и собранный шкаф управления тепловым пунктом представляет собой многофункциональный модуль, позволяющий решать широкий спектр технологических задач. В частности, применение такого щита автоматики позволяет:
- точно контролировать температуру воды в системах ГВС и отопления;
- поддерживать стабильное рабочее давление в контурах;
- осуществлять быстрое переключение с основного на резервный насос;
- оперативно выявлять критические нарушения и аварийные ситуации;
- обеспечить стабильное электропитание оборудования;
- надежно защитить систему от перегрузок, коротких замыканий и гидроударов;
- гибко корректировать рабочие параметры системы по индивидуальному графику;
- автоматически отключать и включать насосное оборудование;
- легко отслеживать состояние и положение задвижек и клапанов.
Шкаф автоматики делает работу теплового пункта полностью автономной и самостоятельной. При этом пользователю также доступно ручное управление с лицевой панели и возможность интеграции щита в систему диспетчеризации для удаленного контроля и регулировки параметров ИТП.
Шкаф управления тепловым пунктом: преимущества
Автоматизация работы ИТП с помощью электрощитовых модулей требует определенных временных и финансовых затрат. Однако взамен пользователь получает массу неоспоримых выгод. Ключевыми преимуществами, которые дает правильно выбранный шкаф управления индивидуальным тепловым пунктом, можно назвать:
- Экономия электроэнергии. Автоматическая регулировка насосного и прочего оборудования по заданному графику или значениям сокращает расход электричества до 60%.
- Снижение затрат тепловой энергии. Индивидуальная корректировка температурных режимов позволяет поддерживать комфортные условия при снижении выработки тепла до 30%.
- Защита оборудования. Щит автоматики препятствует возникновению перегрева, коротких замыканий, перегрузок и прочих нарушений, способных привести к поломке системы.
- Стабильная работа. Автоматизированное управление увеличивает срок безаварийного функционирования ключевых агрегатов. ИТП работает стабильно и эффективно.
- Простой контроль. Щиты обеспечивают удобный доступ к информации о состоянии приборов, температуре и давлении в системе, а также другим параметрам.
Комплектация шкафов управления ИТП
Оборудование выпускается в виде металлических ящиков с закрывающейся дверцей для настенного размещения. Корпус имеет высокую степень защиты – IP44. На лицевой части шкафа располагаются световые индикаторы, сенсорная панель и кнопки управления. Внутреннее наполнение подбирается индивидуально с учетом специфики работы и оснащения конкретного теплового пункта.
Стандартно в состав принципиальной схемы входят:
- автоматические выключатели для насосов;
- вводы питания 220В/ 380В (основной, дополнительные);
- элементы коммутации и контроллеры;
- средства передачи данных;
- элементы защиты, устройство плавного пуска и прочее.
Предлагаемые компанией «Технологика» щиты для ИТП, шкафы управления освещением, автоматизация очистных сооружений и прочие решения создаются по современным стандартам безопасности, энергоэффективности и надежности. Если вы хотите обеспечить стабильную работу коммуникаций, экономить ресурсы и гибко управлять оснащением, обращайтесь к нам!
Шкаф управления индивидуальным тепловым пунктом – ШУ ИТП
Контроллер отопления и ГВС для ИТП по схеме 1 (1 контур отопления, 1 контур ГВС, 3 насосных группы; диспетчеризация по RS48)
Контроллер отопления Схема 1 - Типовой ИТП, 1 контур отопления, 1 контур ГВС -->
| Условные обозначения | |
|---|---|
| Контроллер для отопления и ГВС (Схема 1) | |
| Термопреобразователь | |
| Термопреобразователь для воздуха | |
| Датчик давления аналоговый PTE5000C | |
| Реле давления | |
| Реле дифференциального давления | |
| Манометры технические | |
| Термометры биметаллические | |
| Клапан запорно-регулирующий | |
| Преобразователь частоты ELHART EMD - PUMP |
Список применяемого оборудования
| Обозначение на схеме | Маркировка | Описание | Количество |
|---|---|---|---|
| Автоматика | |||
| *SMH4-0011-00-0* СХЕМА 1 (М2) СХЕМА 1 (М2) | Контроллер отопления и ГВС для ИТП по схеме 1 (1 контур отопления, 1 контур ГВС, 3 насосных группы; диспетчеризация по RS485), требуется MC-0201 | 1 | |
| *SMH 2G-4222-01-2* | Контроллер отопления и ГВС для ИТП по схеме 1 (1 контур отопления, 1 контур ГВС, 3 насосных группы; диспетчеризация по RS485), требуется MC-0201 | 1 | |
| MC-0201-01-0 | Модуль расширения для SMH 2G/SMH 2Gi; 9 вх. (NPN/PNP) / 10 вых. (5 реле 5 А, 5 оптореле 400 мА), 8 аналог. вх. (универс., 24 бит) / 2 аналог. вых. (0…10 В), крепление на DIN-рейку или к контроллеру, внутр. шина | 1 | |
| MC-2.0 | MC-2.0 Кабель для связи модуля МС и контроллера SMH 2G/SMH 2Gi, длина 2 м | 1 | |
| Датчики по месту | |||
| ТСП-Н Pt100 со штуцером | Термопреобразователь ТСП-Н (Pt100, d = 8 мм, М20×1,5 (-50…+180 °С) | 4 | |
| ТСП-Н Pt100 наружные | Термопреобразователь для воздуха (L = 60 мм, (-50…+180 °С) | 1 | |
| PTE5000C | Датчик давления аналоговый, выход 4…20 мА, М20×1,5 наружная резьба, точность 0,5 %, питание 7…32 V DC, корпус AISI 316, IP65 | 1 | |
| РД-2Р-ххМПа-G1/4 | Реле давления (-0…6 бар) или (0…10 бар), Рмакс = 16 бар, (-10…+110 °С), G1/4, 10 мА | 1 | |
| РДД-2Р-0,2МПа-G1/4 | Реле дифференциального давления (0,5…2 бар), диф.=0,3…0,5 бар, Рмакс = 5 бар, (-10…+110 °С), G1/4, 10 А | 3 | |
| Индикация по месту | |||
| ТМ510Р.00 (0…х Кгс/см²) ТМ610Р.00 (0…х Кгс/см²) | Манометры технические показывающие | 8 | |
| БТ-51.Х11-100/хх (0…ххх) | Термометры биметаллические | 7 | |
| Клапаны запорно-регулирующие | |||
| Запорно-регулирующая арматура | 2 | ||
| Частотные преобразователи | |||
| EMD-PUMP-xxxT | Преобразователь частоты ELHART EMD-PUMP | 1 | |
Функциональные возможности контроллера в зависимости от схемы работы
Схемы подключения входов и выходов при работе по Схеме 1
Подключение входов и выходов Контроллера по Схеме 1 Подключение входов и выходов модуля MC по Схеме 1
Органы управления и индикация шкафа
Лицевая панель Контроллера SMH4
| Номер | Описание |
|---|---|
| 1 | Светодиод "POWER". Горит зеленым цветом, когда на контроллер подано питание |
| 2 | Миганием красного цвета сигнализирует об аварии |
| 3 | Горит зеленым цветом, когда контроллер находится в режиме "Пуск" |
| 4 | Миганием зеленого цвета сигнализирует о предпусковом закрытии регулирующих клапанов |
| Кнопка | Название | Описание |
|---|---|---|
 | Функциональные кнопки F1 … F6 | Служат для переключения между экранами отображения |
 | Кнопка «ESC» | Возврат в Общий экран или предыдущий экран отображения |
 | Кнопка «ENTER» | Подтверждение ввода |
 | Кнопки «Вверх», «Вниз», «Влево», «Вправо» | Навигация |
Схема навигации меню Контроллера
Схема навигации меню контроллера
Общий экран программы Контроллера по Схеме 1
Общий экран программы контроллера,
работающего по Схеме 1
| Номер | Описание |
|---|---|
| 1 | кнопка перехода в меню |
| 2 | кнопка перехода на экран ручного управления |
| 3 | кнопка перехода в журнал аварий и предупреждений |
| 4 | индикатор ручного режима |
| 5 | индикатор активности журнала |
| 6 | индикатор Общего экрана |
| 7 | индикатор экрана "Контур отопления" |
| 8 | индикатор экрана "Контур ГВС" |
| 9 | индикатор аварии в контуре отопления |
| 10 | индикатор аварии в контуре ГВС |
| 11 | индикатор режима день/ночь |
| 12 | индикатор режима будний/выходной день |
| 13 | индикатор режима управления по разности температур |
| 14 | индикатор температуры (разности температур) в контуре отопления |
| 15 | уставка отопления |
| 16 | индикатор температуры ГВС |
| 17 | уставка температуры ГВС |
| 18 | индикатор температуры наружного воздуха |
| 19 | индикатор температуры подаваемой воды из теплосети |
| 20 | индикатор температуры обратной воды в теплосеть |
Контур отопления
Экран контура отопления
| Номер | Описание |
|---|---|
| 1 | клапан отопления |
| 2 | температура в подающем трубопроводе отопления |
| 3 | уставка температуры отопления |
| 4 | температура в обратном трубопроводе теплосети |
| 5 | уставка температуры обратной воды в теплосеть |
| 6 | реле сухого хода отопления |
| 7 | реле дифференциального давления отопления |
| 8 | насос отопления №1 |
| 9 | насос отопления №2 |
| 10 | реле низкого давления в контуре отопления |
| 11 | реле сухого хода подпитки |
| 12 | реле дифференциального давления подпитки |
| 13 | насос подпитки №1 |
| 14 | насос подпитки №2 |
Контур ГВС
Экран контура ГВС
Шкаф управления итп шу итп
Шкаф управления тепловым пунктом (ШУТП) – комплектное устройство управления, включающее в себя силовые коммутационные аппараты, устройства защиты, преобразователи частоты, программируемые логические контроллеры и др.
Применение шкафов управления позволяет во многих случаях снизить потребление тепловой энергии, обеспечить комфортные условия в помещении, защитить оборудования теплового пункта от недопустимых и нежелательных режимов работы, и, как следствие, продлить срок его эксплуатации на объекте. Использование шкафов управления позволяет достичь наилучших результатов, особенно, если мы имеем дело с популярными в последнее время автоматизированными тепловыми пунктами.
Шкафы управления сертифицированы и соответствуют требованиям ГОСТ.
Принцип действия
Основан на непрерывном отслеживании изменений параметров системы и выборе оптимальных режимов работы оборудования теплового пункта. Управление оборудованием может осуществляться в ручном или автоматическом режимах ШУТП управляет различными контурами регулирования. Наибольшее распространение получили шкафы управления контурами отопления, ГВС, насосными группами. Однако, по желанию Заказчика, специалисты ООО «Брант» могут изготовить шкаф управления любого контура.
Типы контуров:
1. Контур отопления (теплоснабжения) – тип контура, обладающий максимальным числом настраиваемых параметров. Данный контур предназначен для создания необходимых параметров теплоносителя для систем отопления, вентиляции, воздушного отопления. При задании уставки используется график зависимости температуры прямой воды в контуре отопления от наружной температуры. Циркуляция в контуре обеспечивается одним насосом или группой из двух насосов. Как правило, производительность контура отопления(теплоснабжения) ограничивается при превышении максимальной температуры воды, возвращаемой в теплосеть. В контуре отопления (теплоснабжения) может присутствовать насос (и/либо клапан) подпитки, регулятор давления (до себя, после себя, регулятор перепада).
2. Контур горячего водоснабжения (ГВС) предназначен для создания необходимых параметров в системе ГВС.Значение температуры ГВС не зависит от внешних факторов и остается постоянной во всех режимах работы контура.
3. Насосная группа может быть либо отдельным контуром (например, подкачивающие насосы), либо входить в состав другого контура (отопление с двумя циркуляционными насосными группами). Контроллер управляет насосами с целью создания необходимого гидравлического режима. В состав контура входит: один или пара смесительных (циркуляционных) насосов (основной/резерв), комплект датчиков измерения технологических параметров.
Область применения
Системы отопления, вентиляции и ГВС для жилых и административных зданий
Системы отопления, вентиляции и ГВС для образовательных и медицинских учреждений
Промышленные системы отопления, вентиляции и ГВС
Классификация и маркировка
Режимы управления
В автоматическом режиме управление контуром отопления осуществляется при помощи контроллера по специальному алгоритму. Сигналы с датчиков температуры поступают на соответствующие входы контроллера и подвергаются аналого-цифровому преобразованию.
По измеренным данным, а также в соответствии с заданным режимом работы и температурными графиками, контроллер вычисляет расчетные значения температуры и сравнивает его с измеренным. На основании вышеуказанного сравнения на регулирующий клапан подается сигнал, пропорциональный значению рассогласования. При этом контролируется температура обратного теплоносителя.
В течение работы контроллер проверяет работоспособность насоса, контролирует датчики на корректность показаний и в случае обнаружения неисправностей проводит мероприятия по изменению режима работы (пуск/останов насоса,ввод в работу резервного насоса, открытие/закрытие регулирующего клапана).
В автоматическом режиме управление контуром ГВС осуществляется контроллером по специальному алгоритму. Контроллер настраивается на поддержание требуемого значения постоянной температуры воды в системе ГВС. При этом, если температура, регистрируемая датчиком температуры подаваемого теплоносителя, будет ниже заданной, клапан начнет постепенно открываться и наоборот. Если температура возвращаемого теплоносителя выше определенного значения, то заданная температура подачи может быть изменена (обычно в сторону более низкого значения), что приведет к постепенному закрытию регулирующего клапана с электроприводом.
В автоматическом режиме управление насосной группой первичного контура осуществляется контроллером по специальному алгоритму. В автоматическом режиме насос (насосная группа) поддерживает необходимый перепад давления на ИТП.
Наличие у контроллера коммуникационных портов позволяет ему передавать информацию на компьютер и принимать новые режимы работы.
При возникновении аварийной ситуации, контроллер переводит контур в состояние «Авария». Все аварии сопровождаются включением сигнальной лампы аварии на дверце шкафа и отражаются на панели оператора.
КОНТУР-С1…С4: расширенная версия шкафов управления ИТП
КОНТУР-С1 (M2) ШУ ИТП Схема 1 (1хОТОП: клапан Б/М или 0. 10В, 2 насоса с АВР+СХ; 1хГВС: клапан Б/М или 0. 10В,2 насоса с АВР+СХ; 1хПОДПИТКА:2 насоса с АВР+СХ; 50М/pt100/pt1000;выходы реле 6А;пит. ~220В;500х500х210мм; RS-485/Ethernet)
ШУ ИТП Схема 1 (1хОТОП: клапан Б/М или 0. 10В, 2 насоса с АВР+СХ; 1хГВС: клапан Б/М или 0. 10В,2 насоса с АВР+СХ; 1хПОДПИТКА:2 насоса с АВР+СХ; 50М/pt100/pt1000;выходы реле 6А;пит. ~220В;500х500х210мм; RS-485/Ethernet)
КОНТУР-С2 (M2) ШУ ИТП Схема 2 (1хОТОП: клапан Б/М или 0. 10В, 2 насоса с АВР+СХ; 2хГВС: клапан Б/М или 0. 10В,2 насоса с АВР+СХ; 1хПОДПИТКА:2 насоса с АВР+СХ; 50М/pt100/pt1000;выходы реле 16А;пит. ~220В;600х600х210мм; RS-485/Ethernet)
ШУ ИТП Схема 2 (1хОТОП: клапан Б/М или 0. 10В, 2 насоса с АВР+СХ; 2хГВС: клапан Б/М или 0. 10В,2 насоса с АВР+СХ; 1хПОДПИТКА:2 насоса с АВР+СХ; 50М/pt100/pt1000;выходы реле 16А;пит. ~220В;600х600х210мм; RS-485/Ethernet)
КОНТУР-С3 (M2) ШУ ИТП Схема 3 (2хОТОП: клапан Б/М или 0. 10В, 2 насоса с АВР+СХ; 1хГВС: клапан Б/М или 0. 10В,2 насоса с АВР+СХ; 2хПОДПИТКА:2 насоса с АВР+СХ; 50М/pt100/pt1000;выходы реле 16А;пит. ~220В;600х600х210мм; RS-485/Ethernet)
ШУ ИТП Схема 3 (2хОТОП: клапан Б/М или 0. 10В, 2 насоса с АВР+СХ; 1хГВС: клапан Б/М или 0. 10В,2 насоса с АВР+СХ; 2хПОДПИТКА:2 насоса с АВР+СХ; 50М/pt100/pt1000;выходы реле 16А;пит. ~220В;600х600х210мм; RS-485/Ethernet)
КОНТУР-С4 (M2) ШУ ИТП Схема 4 (2хОТОП: клапан Б/М или 0. 10В, 2 насоса с АВР+СХ; 2хГВС: клапан Б/М или 0. 10В,2 насоса с АВР+СХ; 2хПОДПИТКА:2 насоса с АВР+СХ; 50М/pt100/pt1000;выходы реле 16А;пит. ~220В;600х600х210мм; RS-485/Ethernet)
ШУ ИТП Схема 4 (2хОТОП: клапан Б/М или 0. 10В, 2 насоса с АВР+СХ; 2хГВС: клапан Б/М или 0. 10В,2 насоса с АВР+СХ; 2хПОДПИТКА:2 насоса с АВР+СХ; 50М/pt100/pt1000;выходы реле 16А;пит. ~220В;600х600х210мм; RS-485/Ethernet)
Предназначен для круглогодичного автоматического управления индивидуальным тепловым пунктом.
Постоянный интеллектуальный контроль температурных режимов, управление насосными группами и удаленный мониторинг позволяют значительно снизить затраты на обслуживание и монтаж ИТП, а также повысить надежность системы.
В зависимости от модификации, шкафы управления ИТП позволяют автоматизировать до 2-х контуров ГВС и до 2-х контуров отопления, а также до 2-х групп подпиточных насосов.
Функциональные особенности шкафов управления для ИТП КОНТУР
КОНТУР-С1
1 контур отопления, 1 контур ГВС
КОНТУР-С2
1 контура отопления, 2 контура ГВС
КОНТУР-С2.1
1 контур отопления, 2 контура ГВС
КОНТУР-С3
2 контура отопления, 1 контур ГВС
КОНТУР-С4
2 контура отопления, 2 контура ГВС
Защита от превышения температуры обратной воды
Шкаф управления ИТП позволяет контролировать температуру обратной воды по заданному графику. В случае превышения уставки клапан автоматически начнет закрываться, пока температура не упадет ниже требуемого значения.
Стабильная подача горячей воды
Универсальные входы для датчиков температуры (50М, Pt-100, Pt-1000)
Поддержка трех наиболее распространенных типов термодатчиков упрощает процесс интеграции шкафа управления при модернизации ИТП.
Универсальное управление клапанами
Для регулирования степени открытия клапанов одновременно предусмотрены как релейные выходы с трехпозиционным принципом управления («Больше-Меньше»), так и аналоговые выходы 0…10 В.
Встроенный блок питания для клапанов
При использовании клапанов с питанием постоянным напряжением 24 В возможно использование встроенного в шкаф блока питания при условии, что нагрузка не превысит 30 Вт. В случае превышения потребляемой мощности, например при коротком замыкании, блок питания безопасно отключится.
При управлении насосной группой, состоящей из двух насосов, предусмотрено чередование их по времени для обеспечения равномерного износа. Также предусмотрена функция АВР насосов, т.е. при аварии одного из насосов в группе производится автоматический запуск другого.
Включение насоса при аварии
Защита от сухого хода всех групп насосов
Реле сухого входа разомкнуто: насос остановлен
Работа с различными типами дискретных датчиков
Возможно подключение датчика низкого давления в системе отопления и датчиков сухого хода с НО или НЗ контактами. Дополнительно предусмотрены настройки дребезга срабатывания датчиков аварии, а также времени стабилизации показаний после пуска.
Использование реле протока
Защита от прорыва трубопровода
В случае, если насосы подпитки непрерывно работают больше заданного времени, контроллер анализирует это как аварийную ситуацию и отключает насосы.
Бесперебойная работа и журнал аварий
Контроль аварий датчиков и отклонения измеренных значений от уставок, а также наличие функции АВР для насосов позволяют обеспечить надежное и безопасное управление тепловым пунктом.
Режим ручного управления
При необходимости любое исполнительное устройство (насос или клапан) может быть запущено или остановлено в обход алгоритмов автоматического управления. Данная функция удобна при вводе в эксплуатацию, для обслуживания или замены оборудования.
Технические характеристики шкафов управления для ИТП КОНТУР
| КОНТУР - | С1 | С2 | С2.1 | С3 | С4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Общие сведения | |||||
| Номинальное напряжение питания, В | ~230 | ||||
| Допустимый диапазон напряжения питания, В | ~85. 264 | ||||
| Номинальная частота питающего напряжения, Гц | 50 | ||||
| Допустимый диапазон частоты питающего напряжения, Гц | 47. 63 | ||||
| Номинальный потребляемый ток, А | 0,7 | ||||
| Характеристики управляющих сигналов | |||||
| Интерфейс связи | RS-485, Ethernet | ||||
| Аналоговые входы | |||||
| Количество аналоговых входов, шт. | 6 | 7 | 7 | 7 | 8 |
| Тип подключаемого датчика | 50М, Pt100, Pt1000 | ||||
| Дискретные входы | |||||
| Количество дискретных входов, шт. | 11 | 13 | 13 | 13 | 13 |
| Тип подключаемого датчика | «сухой контакт» | ||||
| Аналоговые выходы | |||||
| Количество аналоговых выходов, шт | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Тип аналоговых выходов | 0…10 В | ||||
| Дискретные выходы | |||||
| Тип дискретных выходов | «сухой контакт», 6А | «сухой контакт», 16 А | |||
| «Больше»/»Меньше» | |||||
| Количество выходов типа «сухой контакт», шт. | 7 | 9 | 10 | 11 | 13 |
| Количество выходов типа «Больше»/»Меньше», шт | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Характеристики кабелей подключения | |||||
| Сечение жил вводного кабеля силовой цепи, мм 2 | 1,5…2,5 (рекомендуемое) | ||||
| Сечение жил кабеля управляющих цепей, мм 2 | 0,5…2,5 (рекомендуемое) | ||||
| Условия эксплуатации | |||||
| Класс защиты | IP54 | ||||
| Температура окружающей среды | 0…+55 °С | ||||
| Относительная влажность | до 90% (без образования конденсата) | ||||
| Помещение | Без агрессивных веществ и токопроводящих частиц | ||||
Сравнительная таблица шкафов КОНТУР-С1, С2, С3, С4
Габаритные и установочные размеры ШУ КОНТУР
Габаритные размеры шкафов КОНТУР, мм
| Типоразмер | Модификация ШУ | W | H | D | A | B | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | КОНТУР-С1 (М2) | 500 | 500 | 210 | 446 | 530 | 21 |
| 2 | КОНТУР-С2 (М2) | 600 | 600 | 210 | 546 | 630 | 27 |
| 2 | КОНТУР-С2.1 (М2) | 600 | 600 | 210 | 546 | 630 | 27 |
| 2 | КОНТУР-С3 (М2) | 600 | 600 | 210 | 546 | 630 | 27,5 |
| 2 | КОНТУР-С4 (М2) | 600 | 600 | 210 | 546 | 630 | 28 |
Основные органы управления и индикации шкафа КОНТУР
Органы управления и индикации управляющего шкафа КОНТУР -->
Основные органы управления и индикации шкафа КОНТУР:
- 1 - управляющий контроллер: основной орган управления ШУ серии КОНТУР;
- 2 - поворотный тумблер для переключения режимов работы «Стоп» и «Пуск»;
- 3 - лампа аварийной сигнализации.
Лицевая панель управляющего контроллера
Контроллер оснащен сенсорным экраном, светодиодными индикаторами и механическими кнопками, представленными в таблице
Читайте также: