Шкаф пульт управления навесной что это

Обновлено: 26.04.2024

Всевозможные элементы, средства контроля и прочие системы, которые способствуют точной и качественной координации любых технологических процессов, крепятся на щиты и пульты. Такие устройства устанавливают в специально оборудованных для таких целей помещениях или недалеко от технического оборудования, работа которого обеспечивается.

Основные понятия и принцип действия

Щит управления — изготовленный из металла объект, внешне похож на шкаф или панель, основное предназначение которого заключается в предоставлении места для размещения внутри конструкции техсредств автоматики, при помощи которых происходит координирование техпроцессами на расстоянии.

Шкафные щиты — конструкция закрытого типа, чаще всего, стоит в диспетчерских или помещениях производственного предназначения.

Панельные щиты — изделия открытого типа, устанавливаемые в помещениях, где гарантирована защита от пыли и организован доступ к оборудованию исключительно работников, имеющих необходимую квалификацию.

Пульт управления — имеет вид стола специальной формы с расположенными сверху техническими элементами, предназначенными для осуществления контроля и управления на расстоянии. Для изготовления конструкции используется такой материал как металл.

Для обеспечения работоспособности крупногабаритной и многочисленной аппаратуры к устройству пристыковывают с внешней стороны или устанавливают на некотором расстоянии щит, измеряющий температуру и контролирующий состояние дискретных данных. Щит укрепляется с наглядным изображением функциональной схемы регулируемого объекта, состоящей из световых объектов и прочего. В такую мнемосхему встраивают светосигнальную арматуру (она является упрощённым вариантом техпроцесса), имеющей вид совокупного отображения данных через определённую форму.

Основная функция, возлагаемая на однопанельные (многопанельные), одношкафные (многошкафные) щиты и пульты — защита электроустановок всех типов, управление электрооборудованием в автоматическом или ручном варианте.

Расстановка и подключение щитов управления, а так же пультов бывает самой различной, собираются они из отдельных конструктивных составляющих (реле, устройства управления, сигнализации и контроля), количество и сочетание которых непосредственно зависит от:

имеющихся обстоятельств на производстве;
типа установленных средств автоматизации;
утверждённого проектом плана;
практичности и минимизации опасности вовремя обслуживания.

Основополагающие процессы монтажа

Вся аппаратура, которой снабжаются данные изделия, устанавливается в соответствующей очерёдности, которая зависит от последовательности технологических процессов.

Процесс монтажа электрощита или пульта управления

Основными работами, которые необходимо осуществить, монтируя щиты являются:

Доставка.
Открытие запакованных изделий.
Создание основы.
Ошиновывание.
Установка оборудования и аппаратуры.
Монтирование электропроводов.
Установка основных кабелей.
Разветвление и подсоединение электропроводов и их разновидностей.
Реализация процедур по настройкам и запуску.

Несмотря на то, что в основном все процедуры прокладывания и крепления электропроводов на панелях проводятся компанией «Avielsy» на своём заводе, при установке щита управления на выделенном для его дальнейшего функционирования пространстве, электромонтёру приходится проделывать данную работу в некоторых местах. Основная причина двойной работы связана с возможными корректировками намеченных задач, возникновением дополнительных и своеобразных предпочтений, типосменой объектов на иные и прочими всевозможными ситуациями.

Для комфорта и обеспечения правильной процедуры транспортировки и перемещения стоящих свободно панелей и блоков, компания «Авиэлси» снабдила их специально разработанными (инвентарными) приспособлениями, которые по окончанию работ по установке демонтируются. Доставка изделий происходит согласно с последовательностью их внедрения в общую конструкцию, поэтому маловажные объекты доставляются после и устанавливаются по окончанию монтировки основных составляющих.

Полученные коробки стоит вскрывать максимально бережно, без рывков, исключая малейшую возможность ударов, в закрытых помещениях, по завершению всевозможных строительных процессов в помещениях, где запланирован их монтаж. Распаковав коробку, освобождаем детали от креплений, держащих их в безопасном положении, снимаем противоударочные чехлы и прочие элементы упаковки. Обследовав зрительно и на ощупь изделие, при необходимости очищаем его в нужных местах от возможных загрязнений, осевшей пыли и остатков упаковки.

Основа кабельных каналов, на которую устанавливается панель, имеет специальную конструкцию и три-четыре точки для обеспечения надёжного крепления. Расстановка каждого отдельного элемента щита на поверхностях утверждается специально разработанным проектом.

Монтаж шинок на панелях управления

Детальное изучение комплектовочной инструкции и чертежа, где обозначено расположение шинок — первоочерёдное задание перед их прокладкой. Согласно наброскам получится безошибочно разложить все шинки по местам запланированного крепежа, сами участки смазать небольшим количеством вазелина в держателях, а концы шинок качественно зачистить.

Шинодержатели одеваются на специальные рейки, которые потом устанавливаются на торцевые стенки вверху панелей, где шинки прокалывают, настраивают, регулируют и прочно крепят в держателях. Заводские шинки могут быть покрашены, а могут и нет. В случае плохого сохранения покрытия их можно окрасить самостоятельно после окончательного закрепления.

Полная установка шинок позволят снять показатели с электрооборудования и электроцепей относительно состояния изоляции, её сопротивление при помощи мегомметра и подключить большие секционные автоматические выключатели и контрольные кабеля от щитка принимающего и распределяющего электрическую энергию, схем сигнализации собранной на панели.

Не стоит осуществлять все процессы самостоятельно, эта процедура имеет много нюансов и проводиться исключительно специально обученными работниками и только по завершению проверок качества и прочности крепежей.

Монтаж прочих элементов второстепенной важности при оформлении щита

Группа объектов (электрические коммутационные аппараты, устройства, тумблеры, разъединители), приборов (измеряющие различные величины и сигналы) и разнообразные элементы оформления (комплектующие мнемонической схемы, накладные буквы, рамки для надписей и прочее) — неотъемлемые составляющие щита, размещающиеся на его панели. В начале осуществления установки данных элементов, необходимо тщательно рассмотреть утверждённый чертеж для определения их конкретно используемой разновидности и установления места на панели.

Организация качественного функционирования всего прибора, приборы и аппараты необходимо осмотреть на невредимость и целостность, функциональность, присутствие контактных и крепёжных составляющих.

Трансформатор и все использованные для измерения различных электрических величин устройства проверяются и настраиваются исключительно специалистами, ведь все они уникальны и индивидуальны по своему строению и параметрам, отличаются типом монтажа, способами подсоединений электропроводами.

Приборы и аппараты, монтируемые на внешнюю сторону, учитывая варианты подключения, разделяются на 3 группы.

Основные способы монтажа на панель

Монтаж приборов и электроаппаратов с задним подключением на щит

Аппараты и приборы исключительно заднего типа подключения составляют первую группу устройств. Отличительная черта объектов — нахождение контактных зажимов и подключенных проводов на значительном расстоянии от панели и отсутствие прохождения сквозь неё. Именно благодаря такой особенности вероятность случайного замыкания сведена к минимуму.

Монтаж приборов и электроаппаратов с передним подключением на щит

Приборы, подключение которых возможно осуществить только передним способом — это вторая небольшая группа, к которой можно отнести электрические счётчики. Подключение данных компонентов подразумевает пропускание проводов сквозь панель, на которой для этого вырезается окошко или высверливается разъёмы.

В свою очередь, это обязывает принять соответствующие меры для предотвращения возможного перемыкания на внешней стороне панели, поэтому сделанные окна могут быть обрамлены рамкой из диэлектрического материала, а на провода натягиваются электроизоляционные гибкие трубки.

Подключение проводов к таким приборам требует повышенной внимательности и осторожности, ведь существует большая возможность неправильного подключения.

Монтаж приборов и электро аппаратов с двойным типом подключения на щит

Третья группа приборов самая распространённая, ведь они идеальны для переднего и заднего подключения, которое требуется для организации изоляции шпилек и колков, проложенных сквозь панельные разъёмы, посредством надевания изоляционных трубок.

Для установки элементов заранее подготавливаются места, где изделия крепятся идеально подходящим вариантом к панели. Устанавливаются они парой, где первый электромонтер (главный) располагается с внешней стороны и следит за корректностью установки прибора, а другой с внутренней и фиксирует данный прибор.

Монтаж дополнительных деталей для оформления щита

Данный тип монтажа достаточно простой. Не составит проблем наклеить буквы, винтами или шпильками вмонтировать накладные составляющие схемы.

Работа с кабелями и проводами

Монтаж электропроводов на панели щитов

Компания «Авиэлси», чаще всего, производит панели щитов уже в полностью собранном виде, но при преобразовании оборудования появляется потребность в демонтаже проводов. При необходимости можно выбрать самый подходящий тип монтажа проводов на панелях, а именно:

Жёсткий крепёж.
Перфорированные профили и дорожки.
Воздушные пакеты не фиксирующие провода к панели.
В коробке.

Самыми популярными методами считаются 3 и 4 пункт списка, но на практике встретиться можно с любым.

Проведение электропроводов на перфорированных профилях и дорожках

Суть данного метода — это монтаж с жёсткой фиксацией, где в роли основания выступают перфорированные профили, использующиеся в гибких местах связей и крепящиеся при помощи электросварки.

Прокладки, по которым прокладываются электропровода, изготовлены из электрокартона или лакоткани. Служат своеобразным препятствием от металлического перфорированного основания. Для крепления на основании используют полоски-пряжки, а также дополнительную изоляцию.

Себестоимость таких дорожек достаточно низкая, ведь для их изготовления компания «Avielsy» использует отходы. Имеется возможность прокладывания проводов на дорожках в отдельности от панелей в мастерских. Навешивание сделанных потоков проводов, монтирование на перфорированных дорожках — это всё, что необходимо сделать для полного монтажа на отведённой площадке.

Прокладка электропроводов с использованием воздушных пакетов

Данный тип монтажа — это нетрудоёмкая работа, включающая простое сверление панели и являющаяся свободным способом размещения проводов. Пользуется большой популярностью при креплении коротких потоков. Кроме простоты исполнения, данный способ позволяет сэкономить расходы изоляционного материала.

Недостаточная жёсткость такого пакета компенсируется монтажом струн из стали к натяжным отрезкам или круговое собирание пакетов проводов на стальных прутках. Для реализации последнего способа необходимо заранее соорудить каркас со стальными прутками диаметром в 5-6 мм, изолирующийся несколькими слоями лакоткани. Провода выкладываются так, чтобы в результате образовался пакет круглой формы, который потом закрепляется полосками-пряжками.

Панель, пульт и шкаф представляют собой полностью смонтированный и готовый элемент щита, являются основной частью проектной схемы, полностью укомплектованным электротехническим устройством. Щиты и пульты устанавливаются на твёрдом основании на анкерных болтах или на закладной металлической раме.

Шкаф для пульта управления

Пульт управления представляет собой комплекс нескольких устройств и соединительных элементов, предназначенный для приема электроэнергии от источника питания и дальнейшего ее распределения между потребителями. Дополнительно они осуществляют защиту оборудования и персонала, а также ведут учет потребляемой электроэнергии. Для удобства технического обслуживания и эксплуатации, пульты управления размещаются в шкафах с разной степенью защиты.

Шкафы для пульта управления бывают:

Для управления насосом или насосной станцией. Обеспечивает работу оборудования в нескольких режимах, что позволяет равномерно распределять нагрузку между насосами, продлевает срок их службы, и экономит электричество. Наиболее эффективны шкафы управления, работающие в автоматическом режиме. В случае аварии они оперативно переключают потребителей на резервные насосы.
Для управления вентиляцией. Данный шкаф может управлять работой отдельной вентиляционной установки, либо всей системой вентиляции объекта. Работа может вестись в ручном, дистанционном или автоматическом режиме.
Для управления освещением. Предназначен для управления режимами работы внутренних и наружных осветительных приборах. Чаще всего такой шкаф для пульта управления используется на крупных объектах, содержащих большое количество светильников.
Для управления дымоудалением. Система дымоудаления - важная часть общей системы противопожарной защиты, поэтому она должна оперативно реагировать на любое возгорание и задымление. Использование пульта управления сокращает скорость открытия клапанов и включения вытяжных вентиляторов до минимума, и не требует участия человека.
Для управления клапанами и другими элементами, которые могут встретиться в системах газо- и водоснабжения, пожаротушения, кондиционирования и т.д.

Функции

Управление работой электродвигателей при помощи частотных преобразователей. Это дает возможность подбирать каждый раз наиболее эффективные режимы работы оборудования с целью экономии электроэнергии. Изменение режимов работы может осуществляться автоматически по заложенной программе в любое время суток.
Контроль параметров систем в режиме реального времени. Позволяет своевременно обнаружить отклонения, аварии, и оперативно их устранить.
Подключение резервных источников питания в автоматическом режиме при аварии.
Предупреждение оператора о выходе оборудования на критические режимы работы, а также предупреждение таких ситуаций.

Производство

Компания «Handy Automation» выполняет весь комплекс работ по оснащению предприятий, других объектов шкафами для пульта управления. Наша работа начинается с посещения заказчика, разработки проекта, и заканчивается монтажом шкафов, пусконаладочными работами. Мы производим шкафы для пульта управления по уникальным проектам заказчиков, а также типовые варианты комплектации:

Автоматика и силовая аппаратура. Данная комплектация подходит для оборудования, потребляющего большое количество электроэнергии.
Один или несколько частотных преобразователей, контроллер и реактор. Также в состав комплекта входит защитное оборудование, средства коммутации.
Если необходимо встроить шкаф для пульта управления в действующую систему, мы предлагаем вариант комплектации с промежуточным коммутационным оборудованием.
Автоматическое, дистанционное или ручное управление. При дистанционном управлении изменение режимов работы оборудования осуществляется по линиям связи, а при ручном – непосредственно с передней панели шкафа.

Все наши шкафы выполнены на современном оборудовании и могут быть встроены в уже имеющуюся на предприятии систему автоматики. Степень защиты оболочки от IP00 (открытого типа) до IP54.

Монтаж электрощитов и пультов управления устройств автоматизации

К пультам управления ПУ (шкафам, щиткам) относят устройства, функциональными обязанностями которых являются процессы, связанные с запуском и остановкой двигателей дизельных агрегатов (даже дистанционно), мониторинг функционирования установок и подключенной аппаратуры. Исходя из этого, очевидно, что с их помощью предоставляется возможность осуществлять контроль за процессами.

Предназначение ПУ бывают различными. Это зависит непосредственно от особенности конкретной электростанции.

Что касается вариантов старта и деактивации ПУ, то они также могут быть различными. Современным потребителям предоставлены решения, предусматривающие ручную остановку, для чего использует ключ; позволяющие деактивировать установку одновременно, как вручную, так и автоматически.

Компания Авиэлси специализируется на ПУ и готова предложить профессиональное решение задач, связанных с подбором решений, под заявленные заказчиком требования, изготовлением и комплектацией, а также непосредственной инсталляцией «под ключ».

Классификация

Пульты для управления, как и электрощиты, различаются функциональным назначением. Они бывают:

оперативного типа. Их использование предоставляет возможность управлять и контролировать рядом технологических процессов;
неоперативными. В них производят инсталляцию приборов, аппаратов, устройств, которые не будут использоваться в процессах, задача которых управлять и наблюдать за технологическими процессами;
комбинированного плана. Готовы к выполнению оперативных и неоперативных функциональных задач.

Что касается конструктивного исполнения, щиты контроля, бывают:

в виде установок наружных и внутренних;
напольных и навесных;
металлических и пластмассовых;
шкафными, предусматривающих одну, две или много секций;
установками, имеющими переднюю, заднюю или двухстороннюю дверь.

Аппаратуру по управлению, если используются микропроцессоры, можно разместить в навесном шкафу с 1-ой стороной и малыми габаритами. Что касается неоперативной аппаратуры, то допускается инсталляция, используя щитки модульного типа из пластмассы. Все это возможно, благодаря современным решениям систем для автоматизации.

Чтобы выполнить монтаж электрощита (щитов и управляющих пультов), необходимо иметь готовую монтажную схему, чертеж — эскиз (подразумевается представление общего вида с перечисленными элементами и аксессуарами для инсталляции).

Подбирая комплектующие средства к силовому оборудованию (далее СО) для автоматизации, стоит повышенное внимание уделять:

предназначению и числу единиц, планируемых к использованию комплектующих (приборы, устройства);
степени удобства установки и дальнейшего пользования;
показателю презентабельности;
безопасности при дальнейшем обслуживании.

Почти для всей современной аппаратуры и устройств предусмотрена инсталляция на DIN-рейку. Они, в свою очередь, фиксируются к задним стенкам шкафов. Также для установки допускается использование монтажных панелей или стоек боковых стенок шкафов. При такой фиксации гарантируется высокая надежность. Более того, при необходимости в монтаже/демонтаже аппаратуры выполнить все работы можно оперативно и без проблем.

DIN-рейки могут оснащаться клеммами, являющимися соединительными компонентами. Они объединяются по типоразмеру (сечению проводов, планируемых к подключению). Данные элементы предоставляют возможность осуществлять инсталляцию внешних проводов и соединять аппаратуру. Последняя может размещаться на любой панели шкафа.

Что касается номенклатуры соединительных клемм, то она является весьма обширной и различаетсяконструктивным решением. По исполнению данные элементы бывают: винтовыми, пружинными, предназначенными для быстрой установки, одно- и двухъярусными. Также их различают по электрическим параметрам. Есть изделия, имеющие зажимное сечение 0,14-240 мм2, ток до 400 А и напряжение до 1000 В.

В ситуации, когда проект не предусматривает использование отдельного пульта по управлению, фронтальные и передние створкиуправляющих шкафов оснащают:

приборами, предназначающихся для осуществления измерений и регулировки;
светосигнальными приспособлениями;
устройствами оперативного предназначения;
мнемосхемами.

Как правило, инсталляцию каждой из функциональных групп осуществляют в определенном порядке, согласно технологических процессов.

Планируя использовать напольные управляющие шкафы, следует помнить, что существуют рекомендуемые параметры высоты на устанавливаемую аппаратуру по управлению (рассчитывается от основания пола до нижнего края приспособления). Они определены для каждого в зависимости от его функциональной роли.

Рассматривая аппаратуру, относящейся к показывающей или сигнализирующей, показатели варьируются в пределах 950-1800 мм; самопишущей и регистрирующей — от 110 до 1700; оперативной по управлению — от 800 до 1600;мнемосхемы — от 1000 до 1900.

Стоит отметить, что предпочтение отдается нижним границам. Специалисты рекомендуют лицам, монтирующим щиты управления на объектах, исходить из указанных параметров.

Особенности соединения аппаратуры с приборами

При соединении аппаратуры с приборами важно следовать соответствию соединительных схем. Исходя из СНиПа 3.05.07-85 однопроволочные медные жилы провода и кабели, имеющие сечение 0,5 и 0,75 мм2 и многопроволочные жилы из меди с показателями сечений0.35, 0.5 и 0.75 мм2 соединяются с приспособлениями, сборками зажимов посредством пайки при условии, что конструкционные особенности выводов позволяют сделать это.

В случае, когда осуществляется крепление жил из меди (со значениями указанными выше) к аппаратуре с выводами для подключения под болты или винты, тогда необходимо произвести оконцовывание наконечниками жил проводов.

Кабельные наконечники бывают различных видов. Их подборку производят, отталкиваясь, от того, какая конструкция предусмотрена для выводов подсоединяемой аппаратуры.По конструкторскому решению кабельные наконечники бывают представлены шайбами, пластинами, коннекторами, рожками и штекерами.

Присоединение однопроводных жил проводов из меди с кабелями, имеющими сечения 1.0; 1.5; 2.5; 4.0 мм2 осуществляется с помощью винтов или болтов. Для этих же целей при работе с многожильными проводами используются наконечники.

При присоединениях концов проводов и жил кабелей важно помнить о необходимости осуществления нумерации каждого (указывают номер электроцепи, согласно монтажным схемам).К самому простому способу по маркировке относится запись номером с помощью специального маркера. Ее производят на отрезке ПВХ-трубок, надетых на концы проводов (находится до мест присоединения к аппаратуре).

К самому прогрессивному методу относят фиксацию посредством держателей. Их защёлкивают на уже подключенных проводах. Конструкция предусматривает возможность вставлять шильдики, на которых содержаться сведения (обозначения электроцепи).

Ранее группировку соединительных проводов производили, просто связывая их суровыми нитками или иными ленточными изоляционными материалами. Данное решение являлось трудоемким и неэстетичным, вызывало неудобство при накладках и ремонтных работах, так как для замены одного провода требовалось разделывать весь «пучок».

На сегодняшний день на смену «дедовскому» варианту пришла альтернатива, позволяющая полностью миновать ряд недочетов и лишних операций. Речь идет о перфорированных коробках. Они устанавливаются по периметру монтажных плоскостей и между рядов с приборами.

Привлекая такие короба для установки, отпадает необходимость выкладывать провода. По завершению монтажа их закрывают крышкой, что способствует эстетичному внешнему виду.

С целью объединения проводки в межпанельных гибких соединениях используют спиральную трубку. В качестве примера можно рассмотреть ситуацию, когда речь идет об объединении аппаратуры на дверце и электропроводов с внутренней панели шкафа.

Шкафы и щиты автоматизации должны соответствовать исполнением к планируемым эксплуатационным условиям. Степень защиты (IP) определяется в частном порядке и зависит от того, какое место выбрано под монтаж. Также от данного фактора зависит будущая комплектация, предполагающая использование вводных устройств.

Если помещение обычное, то вполне достаточным будет использовать уплотняющие накладки из резины. Их фиксируют к выводным сторонам шкафов, после чего приступают к формированию отверстия для подводимых трубок, имеющих минусовой допуск.Если рабочие условия характеризуются большей степенью тяжести, то целесообразно использование специальных кабельных наконечников.Данные условия распространяются на всю конструкцию шкафов.

Важным моментом является время установки щитов и пультов. Инсталляция должна совершаться только после того, как все рабочие процессы, связанные со строительством и отделкой, завершены, а именно окончено формирование кабельных каналов, где будут размещать кабеля и трубы, заложено фундаментное основание и закладные металлоконструкции.

Особенности инсталляции

Установка данного оборудования требует соблюдения условий, которые определяются непосредственно проектом. Несмотря на это, существует ряд требований общего характера, регламентированных СНиПом 3.05.07-85:

установку полногабаритных СО допускается осуществлять, если основание забетонировано или выложено кирпичом. Также разрешена установка, если монтажник использует опорную раму по агрегат (должна быть стальной);
монтаж малогабаритного СО разрешен к реализации с использование колон, стен, проемов или любой иной строительной конструкции. Установку производят посредством навешивания. При напольном монтаже потребуются стойки. В первом случае, фиксацию производят болтами.
при пространственных положениях оборудования оно должно находиться строго в вертикальном или горизонтальном положении;
если рабочие условия, предполагают вибрацию, то не обойтись без специальных амортизирующих устройств;
не допускается использование напольных покрытий в помещениях, где планируется монтаж проводящих электричество;
подведение электропроводки к оборудованию производится через резиновые уплотнители снизу;
обязательно выполнение заземления корпусов силового оборудования.

Преимущества обращения в компанию «Avielsy»

Компания «Авиэлси» готова решать задачи любого уровня сложности, благодаря многолетнему опыту квалифицированных специалистов. При обращении к нам, клиенты могут быть уверены в индивидуальном подходе, независимо от того, интересуют его типовые решения или персонализированные под конкретные запросы.

При изготовлении и комплектации производится жесткий контроль за качеством. Все фрагменты тщательно прорабатываются, что способствует высоким качественно-эксплуатационным показателям и высокому функционалу.

Компания «Авиэлси» готова предложить современные решения, соответствующие персонализированным требованиям в широком ценовом диапазоне. Мы готовы изготовить и монтировать «под ключ» оборудование по автоматизации любых инженерных систем (могут быть вентиляционными, кондиционирующими, электроснабжающими, котельными, насосами, контролирующими уровни жидкостей и т.д.).

Компания «Avielsy» уверенно гарантирует оперативное исполнение заказов, точное соблюдение требований к изготавливаемому оборудованию, обозначенное клиентом, демократичные расценки на весь спектр услуг.При необходимости получения консультации, клиенты могут обратиться к квалифицированным специалистам, удобным способом. Вся контактная информация имеется на сайте.

Функции шкафов управления (ШУ)

Шкафы управления (ШУ) и автоматики (ША) - это низковольтные комплектные устройства предназначенные для сбора и обработки информации с датчиков, управления электротехническим оборудованием, и передачи данных в информационную сеть системы диспетчеризации.

Компания ООО «ИВЦ «Технологика» выпускает шкафы управления и автоматики ШУ соответствующие требованиям ТР ТС 004/2011 и ТУ «Шкафы автоматизации и управления технологическим оборудованием ACU».

Шкафы управления (ШУ) и автоматики (ША) могут быть изготовлены по собственным принципиальным электрическим схемам или схемам полученным от заказчика. В случае, если электрические схемы предоставлены заказчиком, они проходят тщательный аудит на предмет работоспособности и соответствия нормативным документам (ПУЭ, отраслевым ГОСТам и СНИПам).

Производимые шкафы управления и автоматики внедряются на различных предприятиях в сфере энергетики, промышленности, строительства, добычи и транспортировки ископаемых, нефтехимии, ЖКХ. Оборудование имеет сертификаты соответствия техническому регламенту о требованиях пожаробезопасности , о безопасности низковольтного оборудования.

Выбор марки ШУ и ША и заказного кода зависит от количества контролируемых и регулируемых параметров, сложности технологического процесса, видов исполнительных устройств, необходимости передачи данных в системы верхнего уровня и других требований технического задания заказчика.

Разновидности предлагаемого оборудования

На странице "производство шкафов и щитов автоматизации и управления" представлены шкафы управления процессами и щиты автоматики:

Можно приобрести типовой шкаф управления ШУ стандартной конфигурации, согласно заполненному опросному листу, или нестандартный по индивидуальным требованиям.

Шкафы серии ACU изготавливаются из европейских комплектующих имеют высокое качество.

Вместе со шкафом управления (ШУ) и автоматики (ША) каждый покупатель получает комплект документов на продукцию, где в прилагаемом паспорте отражаются электрические схемы, гарантийные обязательства, инструкция по применению.

Особенности конструкции

блоки питания;
контроллеры, модули ввода и вывода дискретных и аналоговых сигналов;
автоматические выключатели;
сетевые модули связи;
сенсорные панели (опционально);
контакторы;
электромагнитные реле;
двух и трёх позиционные переключатели;
кнопки;
сигнальные лампы индикации;
клеммы.

Выполняемые функции

Принцип действия шкафов управления (щитов управления) основан на:

постоянном контроле изменений технических характеристик системы, регистрируемых датчиками;
математической обработке полученных данных программным обеспечением установленного в контроллере;
формировании управляющих сигналов на включение и выключение оборудования (насосы, компрессоры, клапаны и т.д.) и установки режима их работы;
осуществлении визуального мониторинга состояния технологических процессов.

К основным функциям шкафов управления ШУ и шкафов автоматизации ША относят:

диагностику и защиту оборудования;
автоматическое управление оборудованием;
переключение между ручным, полуавтоматическим или автоматическим рабочим режимом;
осуществление команд диспетчера, оператора;
точную регулировку технических показателей инженерных систем или техпроцессов (температуры, давления и пр.);
передачу телеметрических данных на панель оператора или на мониторы оператора в диспетчерском пункте;
визуальный и удаленный мониторинг изменения значений отслеживаемых параметров;
световую и звуковую сигнализацию (рабочая, предупредительная, информационная, аварийная);
автоматическую защиту в при аварии;
блокировку включения оборудования в случае повторения аварийной ситуации.

Преимущества сотрудничества с нами

Сотрудничество с компанией «ИВЦ «Технологика» предоставит вам следующие преимущества:

гарантию качества товаров и услуг;
высокую квалификацию специалистов;
оперативность исполнения заказов;
доступные расценки от производителя;
экспертное техническое сопровождение при разработке проектов;
составление индивидуальных схем управления или предоставление стандартных решений;
техническое сопровождение при проведении пуско-наладочных работ.

Стоимость на шкаф управления навесной будет складываться исходя из числа сигналов управления и контроля, уровня развитости функций. Точные расценки можно узнать у специалистов по телефону или электронной почте, отправив заявку: .

Услуга комплексной автоматизации технологических процессов

Наша компания предоставляет услуги по проектированию и внедрению автоматизированных, слаботочных и электрических систем.

В состав полного цикла технологических операций входят следующие процессы:

разработка технического задания;
разработка проектной и рабочей документации;
сопровождение при прохождении технической экспертизы проекта;
изготовление шкафов управления (ШУ) и автоматики (ША);
разработка прикладного программного обеспечения (ППО) для контроллеров (PLC) и автоматизированных рабочих мест (HMI);
установка и наладка оборудования опытными специалистами;
техническое обслуживание систем, предоставление консультаций по любым вопросам.

За длительный период деятельности силами наших специалистов были выполнены технически сложные проекты автоматизации «под ключ»: начиная от формирования ТЗ и проектирования и заканчивая сдачей системы в эксплуатацию. В процессе работы соблюдаются действующие нормативы ПУЭ, ГОСТ, СНиП в области систем электротехники и автоматизации. Шкафы управления (ШУ) и автоматики (ША) отвечают нормативам по пожаро- и взрывобезопасности, нормам ПУЭ и проходят заводские испытания и выходной контроль.

Монтаж электрощитов и пультов управления

Щит управления - металлическая конструкция в виде шкафа или панели, предназначенной для размещения на ней технических средств автоматики, позволяющих осуществлять дистанционный контроль и управление технологическим процессом.

Шкафные щиты (шкафы) - это закрытые устройства, устанавливаемые как в специальных диспетчерских или аналогичных помещениях, так и непосредственно в производственном помещении.

Панельные щиты - открытые устройства - устанавливаются в специализированных помещениях (в распределительных пунктах, так называемых (РП), защищенных от пыли с ограниченным доступом обслуживающего персонала соответствующей квалификации).

Пульт управления - закрытая металлическая конструкция в виде стола специальной формы, на котором размещены технические средства дистанционного кош роля и управления.

При наличии большого количества аппаратуры к пульту добавляется щит сигнализации с мнемосхемой управляемого процесса. Этот щит может быть непосредственно пристыкован к лицевой части пульта либо установлен на некотором удалении от него.

Мнемосхема представляет собой упрощенную графическую схему технологического процесса в формализованном виде. В эту схему встраивается светосигнальная арматура.

Щиты и пульты управления могут быть однопанельными, одношкафными, а также многопанельными и многошкафными. Их пространственная компоновка зависит от конкретных условий производственного процесса, количества и вида средств автоматизации, удобства и безопасности их обслуживания.

На лицевой стороне щитов, не имеющих пульта, размещают измерительные приборы, регуляторы, сигнальную светоаппаратуру, переключатели и т.д. Аппаратура на щитах и пультах располагается в порядке прохождения всех операций технологического процесса.

Основные работы при монтаже электрощита или пульта управления

При монтаже щитов выполняют следующие работы:

1.Транспортировка панелей к месту установки.

3.Сборка металлических конструкций щита.

5.Монтаж приборов и аппаратов.

6.Монтаж проводов на панелях.

7.Монтаж контрольных кабелей.

8.Разводка и подключение проводов и жил контрольных кабелей.

Как правило монтаж проводов на панелях выполняют на заводе. Однако и на месте установки щита электромонтеру приходится часто монтировать провода на панелях. Это вызвано с вносимыми в проект монтажа изменениями, вызванными новыми требованиями, заменой оборудования и другими причинами.

Панели транспортируют в вертикальном положении. Для удобства перевозки и подъема отдельных панелей блоков завод снабжает их инвентарными приспособлениями. Инвентарные приспособления свободностоящих панелей и блоков демонтируют после их окончательной установки, а присланных панелей и блоков до их установки.

Панели транспортируют в соответствии последовательности монтажа. Вторичные приборы и аппараты, доставляемые отдельно от панелей, подают не щит только после окончания установки панелей.

Распаковывать панели следует в закрытых помещениях после окончания всех строительных работ на месте их установки. При распаковке необходимо осторожно, без резких ударов, вскрыть ящик, освободить панель от креплений к дну ящику, снять защитный чехол и другие упаковочные материалы, осмотреть и очистить наружные наружные поверхности от пыли и остатков упаковочного материала.

При установке панелей над кабельными каналами в строительном основании должны быть предусмотрены специальные конструкции, на которые их устанавливают и крепят в 3 – 4 точках.

Элементы щита расстанавливают согласно проекту, выравнивают их в горизонтальной и вертикальной поверхностях.

Монтаж шинок в панелях управления

Перед прокладкой шинок необходимо внимательно изучить чертеж их расположения и комплектовочную документацию. По чертежу определяют место расположения каждой шинки и раскладывают их у места установки. Концы шинок и места их закрепления в держателях тщательно зачищают и смазывают тонким слоем вазелина.

Набирают шинодержатели на специальные рейки. Устанавливают рейки с шинодержателями на верхние части торцевых стенок панелей. Затем шинки прокладывают, выверяют и окончательно закрепляют в держателях.

После закрепления шинок их окрашивают. Если шинки доставлены с завода покрашенными и краска хорошо сохранилась, то их не окрашивают.

После окончания монтажа измеряют сопротивление изоляции шинок мегомметром на напряжение 1000 или 2500 В. Затем к шинкам подключают провода от секционных рубильников и контрольные кабели от щита постоянного тока и панелей центральной сигнализации. Провода от панелей защиты и управления подключать к шинкам не следует. Они подсоединяются наладчиками после окончательной проверки монтажа.

Монтаж вторичных аппаратов, приборов и деталей оформления щита

На панелях щита размещают аппараты, приборы и детали оформления щита. К первым относятся ключи управления, переключатели, реле, рубильники, предохранители, накладки контактные; ко вторым – сигнальные и электроизмерительные приборы. Деталями оформления являются элементы мнемонической схемы, рамки для надписей, буквы накладные и др. Прежде чем приступить к монтажу указанных элементов на панелях, по чертежам следует установить места и типы этих элементов.

Приборы и аппараты надо тщательно осмотреть и проверить наличие контактных и крепежных деталей.

Электроизмерительные приборы и реле должны быть переданы наладчикам для проверки и регулировки.

Приборы и аппараты имеют различные способы установки и закрепления на панели, а так же различные способы подключения к ним проводов. Приборы и аппараты, устанавливаемые с лицевой стороны панели, по способу подключения можно разделить на три группы.

Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с задним подключением

В первую группу входят приборы и аппараты только с задним подключением. К ним относятся щитовые электроизмерительные приборы, ключи и кнопки управления, арматура сигнальных ламп, световые табло, сигнальные индикаторные приборы и т.д. Для этих приборов характерно то, что их контактные зажимы, провода, подключаемые к ним, не проходят сквозь панель и находятся на достаточном расстоянии от панели. Поэтому случайные замыкания на корпус практически исключено.

Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним подключением

Вторую небольшую группу составляют приборы, рассчитанные только на переднее подключение. К этой группе , например, относятся электрические счетчики. Для их подключения провода необходимо пропустить через панель, в которой вырезают окно или высверливают отверстия. В этих случаях должны быть приняты меры для предупреждения замыкания на корпус панели. Для чего окна обрамляют рамкой из изоляционного материала, а изоляцию проводов усиливают, надеванием на них трубки из изоляционного материала.

При подключении проводов к этим приборам следует быть очень внимательным, так как отсутствует наглядность и вероятность ошибочного подключения возрастает.

Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним и задним подключением

К третьей группе, наиболее обширной, относятся приборы и аппараты, рассчитанные и для переднего и для заднего подключений. При их монтаже с передним подключением пользуются теми же приемами, что и для первой группы.

При монтаже с задним подключением необходимо предусмотреть изоляцию шпилек и колков, проходящих через отверстия панели. Для этого на шпильки и колки надевают трубки из изоляционного материала.

Аппараты и приборы устанавливают в заранее подготовленные отверстия и закрепляют их хомутами, шпильками или винтами к панели.

Приборы и аппараты следует устанавливать вдвоем. Один электромонтер (старший) находится с лицевой стороны панели и контролирует правильность установки прибора, а второй находится за панелью и закрепляет этот прибор.

Монтаж деталей оформления электрощита

Монтаж деталей оформления щита прост. Накладные буквы укрепляют на панели путем приклеивания. Накладные элементы мнемонической схемы крепят винтами, шпильками или приклеивают.

Монтаж проводов на панелях щитов

Обычно заводы выпускают панели щитов в смонтированном виде. Однако при реконструкции вторичных устройств приходится выполнять монтаж проводов на заводских резервных панелях или на панелях, полностью поставляемых на месте установки.

Существуют следующие способы монтажа проводов на панелях:

1) с жестким креплением проводов к панели;

2) на перфорированных профилях и дорожках;

3) воздушными пакетами без крепления проводов к панели;

Последние два способа наиболее прогрессивны, они получили наибольшее распространение.

Первый способ с жестким креплением проводов к панели сейчас почти не применяется, поэтому рассматривать его не будем. В своей практике вы можете встретиться с таким видом крепления.

Прокладка проводов на перфорированных профилях и дорожках

Этот способ прокладки проводов относится к виду монтажа с жестким креплением, но основанием служит не панель, а перфорированные профили или дорожки. Провода прокладывают по прокладкам из электрокартона или лакоткани, отделяющим потоки проводов от металлического перфорированного основания. Их крепят к основанию при помощи полосок-пряжек. Вместе крепления на поток проводов накладывают дополнительную изоляцию.

Перфорированные профили применяют в местах гибких связей (например, в местах переходов потоков проводов с неподвижных панелей на подвижные) и крепят к панели электросваркой.

На перфорированных дорожках выполняют открытую однослойную прокладку широких потоков проводов. Перфорированные дорожки обходятся очень дешево, та как их изготавливают из отходов заводов, применяющих для изделий большое количество листового перфорированного металла. Провода можно прокладывать на дорожках отдельно от панелей в мастерских. На монтажной площадке остается исполнить монтаж это навесить готовые потоки проводов, смонтированные на перфорированных дорожках.

Прокладка проводов воздушными пакетами

Этот способ монтажа относится к категории свободной прокладки проводов. Его часто применяют при монтаже коротких потоков (при монтаже проводов, перемычек между близстоящими на панелях аппаратами и приборами, при разводке проводов и жил контрольных кабелей).

Прокладка проводов воздушными пакетами исключает трудоемкую работу по разметка и сверлению панелей, создается экономия в расходовании электрокартона и лакоткани. Так как воздушный пакет имеет недостататочную жесткость, то для устранения этого недостатка пакеты проводов собирают вокруг стальных прутков или крепят к натянутым отрезкам стальной проволоки (струнам).

На коротких участках монтаж проводов воздушными пакетами состоит из разматывания проводов с бухты и их правки, отмеривания и отрезания проводников необходимой длины, комплектования нарезанных проводов в пакет прямоугольной, чаще круглой формы, закрепление его временными бандажами из изоляционной ленты, крепления проводов в пакете и снятия временных бандажей. Провода в пакете закрепляют монтажной лентой с кнопками.

Для формирования длинных пакетов проводов на стальном прутке, предварительно следует изготовить каркас, сделанный из стального прутка диаметров 5 – 6 мм. Этот каркас изолируют двумя слоями лакоткани. Заготовленные провода укладывают вокруг каркаса так что образуется пакет круглой формы и закрепляют полосками-пряжками.

Телеграмм канал для тех, кто каждый день хочет узнавать новое и интересное: Школа для электрика

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Читайте также: