Резка фасадов для кухонных шкафов

Обновлено: 18.05.2024

Наша компания в первую очередь ориентирована на профессионалов мебельной области, тем не менее, заказ сделать очень просто, достаточно владеть рулеткой и программой EXCEL.

Просчет стоимости и(или) запуск в производство деталей ДСП, дверей-купе, фасадов МДФ производится на основании соответствующего БЛАНКА ЗАКАЗА: Бланки заказа

Внимание! Размещение заказов возможно только после предварительной обработки БЛАНКА заказа.

Заполнение бланков заказа на производстве +25% к стоимости .

Для вашего удобства, мы предлагаем на выбор три варианта оформления услуг и заказа мебельных деталей.

Как заказать

2) По присланной заявке сотрудник компании произведет расчет стоимости и сообщит стоимость Вашего заказа.

4) Оплата счёта.
Заказ запускается в производство на дату поступления 100% средств на расчетный счет компании.

Если по какой-либо причине выставленный счет будет оплачивать иное лицо (жена, брат или сват), при оплате счета необходимо в назначении платежа указать как номер и дату счета, так и ФИО того, на кого он был изначально выставлен.В противном случае отгрузка будет производиться только тому, кто оплатил или для отгрузки потребуется ОРИГИНАЛ ЗАВЕРЕННОЙ ДОВЕРЕННОСТИ на получение.

Частные лица выставленный счет могут оплатить:

с банковского счета или карты через мобильный банк,
через отделение любого банка, обслуживающего физ. лиц, ,
через терминал Qiwi.

Вариант 2: оформление заказа на производстве.
Вы приезжаете на производство, оформляете бланки заказа и вносите предоплату (достаточно 50%). Вы также можете предварительно оформить Заказ в электронном виде – это значительно сократит время оформления.

Вариант 3: оформление заказа в шоу-руме.
Вы приезжаете в шоу рум, оформляете бланки заказа и вносите предоплату (100%). Предоплата вносится через терминал МКБ или другой банк.

Обращаем Ваше внимание, что банки перечисляют денежные средства с разной скоростью.
Как правило, денежные средства на расчетный счет организаций поступают в течении 1-2 РАБОЧИХ дней, но Альфа Банк, Тинькофф, ВТБ24, МКБ и др. работают значительно оперативнее и стабильнее, чем Сбербанк, который может перечислять денежные средства по независящим от нас причинам НЕДЕЛЮ и более.

Господа любители мгновенных переводов "с карты на карту" физического лица! Получателей таких переводов рано или поздно ждёт неприятное общение с налоговым инспектором (как минимум). Отправители должны понимать, что таким переводам будут рады мошенники, так как открыть дебетовую карту на подставное лицо не представляет никакой сложности. Поэтому ДСП Комплект принимает оплату на Расчетный счет нашей компании.

Для запуска заказа в производство необходимо подтвердить оплату, сообщив об оплате счета по телефону или по электронной почте.

Примечание: уточняйте наличие комиссии при оплате различными банковскими терминалами (комиссия за денежный перевод может составить 1-3% от суммы счета).

Как получить заказ

Получить заказ на производстве
Стоимость доставки зависит от адреса и оплачивается предварительно при оформлении заказа. Доставка осуществляется без разгрузки и подъема на этаж.

Важная информация

Обращаем Ваше внимание, что отгрузка юридическим лицам осуществляется СТРОГО при наличии печати или ОРИГИНАЛА доверенности.
Отгрузка физическим лицам производится непосредственно плательщикам или их уполномоченным (доверенным) представителям.
При получении ПОКУПАТЕЛЬ ОБЯЗАН проверить изготовленный заказ по количеству, по качеству и размерам. В дальнейшем ВСЕ претензии рассматриваются при предъявлении заказа по адресу расположения производства.

Срок производства

Срок производства деталей ЛДСП зависит от нескольких факторов:

Видов продукции,
Наличия материала у поставщиков,
Степени загрузки производства,
Сложности заказа и т.д.

Срок может составлять от 5 до 35 РАБОЧИХ дней и более. Актуальные сроки уточняйте у менеджеров компании.

Просим учитывать, что по причине значительных сезонных колебаний спроса наиболее загруженные месяцы - перед крупными праздниками и 1 сентября: март, апрель, август и ноябрь, декабрь.

Как заказать, оплатить и получить

Как разрезать фасад из МДФ?

Как это можно аккуратно, ровно и качественно (без сколов и задиров) сделать в домашних условиях, если нет циркулярки? Речь идет о дополнительном навесном элементе фасада для кухни, который изготовлен на заказ уже после ее установки - ошиблись в размером. Качественный импортный МДФ, ламинированный пленкой под дерево, с внутренней стороны - белым пластиком, толщина - миллиметров 30. Новый заказывать неохота, он почти в 2 тыр. обошелся. Циркулярку специально для этого покупать тоже как-то жаба душит, а так в хозяйстве она особо не нужна. Можно что-то придумать?

доехать до ближайшей точки с листом материала и размерами.

Циркулярку специально для этого покупать тоже как-то жаба душит

Циркулярка не обеспечит качественную распиловку.

2ringo71 Размеры? Длина пила?

Если 10 см отпилить - это одно, если 70 - другое.

Alex_Penza написал :
доехать до ближайшей точки с листом материала и размерами.

Пропил 700 мм. А с толщиной я лишку дал - 20 мм там. И вырез для трубы (отопительной) сделать нужно. Дрель есть, наверное придется балеринку купить.

abc написал :
Циркулярка не обеспечит качественную распиловку.

А чем лучше, лобзиком? Мне почему-то наоборот говорили.

ringo71 написал :
А чем лучше, лобзиком?

Не, лобзик ровный пил не даст, да и сколы будут.
Если уж без циркулярки, то хорошей ножовкой с соблюдением мер против возможных сколов. Аккуратно и не торопясь.
Вырез - перышком.

А чем лучше, лобзиком? Мне почему-то наоборот говорили.

Говорили да не договаривали. наберите в гугле "станок с подрезом лдсп".
ЗЫ.Не зря же люди десятки рублей за доски выплачивают,чтобы собирать свою мебель.

Пилите любой ножовкой с припуском в один миллиметр. Потом этот миллиметр сошлифуете каким нибудь ровным брусочком.
Труд? Да. Но ради экономии.

deletear написал :
ровным брусочком

abc написал :
ЗЫ.Не зря же люди десятки рублей за доски выплачивают,чтобы собирать свою мебель.

Все равно дешевле выходит, чем в магазе покупать. А уж если у кого то заказывать, то тут экономика в разы

Если фрезер есть тогда грубый отрез чем угодно с запасом 3-4мм потом фрезером.

Лобзом с запасом 2-3мм потом выровнять в 0 на эл.фуганке

dadyjo написал :
Если фрезер есть тогда грубый отрез чем угодно с запасом 3-4мм потом фрезером.

Там циркулярки нет, да балеринку придется покупать. а Вы "фрезер".
Проще обратиться к кому-нибудь.

Klausss написал :
Там циркулярки нет, да балеринку придется покупать

Ну вот как-то так получилось, я со столяркой нечасто сталкиваюсь))) Циркулярку я уже нашел где взять напрокат за 250 рублей. И рубанки там тоже есть. Только вот теперь после прочтения предыдущих постов сомневаюсь, смогу ли я с их помощью нормально отпилить.

Сможете.
Фасад положите лицом вниз, сверху накройте оргалитом (не будет сколов на внутренней стороне фасада), сверху положите любую ровную деталь - это будет боковой упор для подошвы пилы, пусть кто-то подержит все это пока Вы пилите. Потренеруйтесь на чем-нибудь.

Спасибо! попробую реализовать эту конструкцию на оставшихся после ремонта козлах-табуретке с помощью нескольких струбцин.

2ringo71
На циркулярке диск должен быть соответствующий, а то напилите лохмотьев. Аккуратнее там.

Спасибо, постараюсь)) А какой диск?

Klausss написал :
Потренеруйтесь на чем-нибудь.

+1 Обязательно надо попробовать сначала на чем-то бросовом. Можно для этой цели специально купить рублей за 100 похожий мебельный щиток. Чтобы избежать сколов на пластике и на лицевой стороне, работать надо очень осторожно, и предварительная тренировка крайне полезна.
И еще момент: обрез-то будет чем-то закрываться? Если МДФ оставить просто незакрытой, то не дай Бог вода попадет - вспухнет. Да и не очень красиво. А если заделывать, к примеру, мебельным профилем, то требования к качеству распила существенно понижаются - профиль нивелирует неровность реза (конечно, в очень узких пределах), а кромки профиля закрывают мелкие сколы.

Сам резал ножовкой, потом шлифовывал, чем только мог. Оклеивал полиуретановой кромкой; это не высший класс, но у меня эти резаные края обращены к стене, не на виду.

Правила и варианты распила ЛДСП

Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) на сегодняшний день является основным материалом для массового изготовления мебели. Этот продукт деревообработки применяется не только на мебельных фабриках, но и используется домашними мастерами.

Для изготовления мебели листы ЛДСП необходимо распилить таким образом, чтобы материал не покрылся сетью трещин или сколов. Выполнить такой раскрой можно с применением специального промышленного оборудования или обычных домашних инструментов. Выполнение работ требует определенных навыков и опыта.

Основные правила

Особенностью ламинированного ДСП является то, что материал имеет твердое защитное покрытие, которое представляет собой многослойную пленку из бумаги со смолой, спрессованную под действием высокой температуры и давления. Толщина ламинированного слоя у ЛДСП невелика, но она надежно защищает материал от воздействия влаги и механических повреждений. Распиловка ЛДСП представляет собой сложность, связанную с тем, что под действием режущего инструмента ламинированный слой растрескивается, тем самым ухудшая эстетический внешний вид листа. Ширина сколов невелика, но устранить их бывает не всегда возможно.

Раскройка ламинированного ДСП может быть выполнена с применением электролобзика, дисковой пилы или обычной ручной пилы с редкими мелкими зубцами.

Чтобы резка материала была выполнена аккуратно и качественно, необходимо придерживаться следующих правил:

чтобы зубья пилы не повредили ламинированный слой материала, на линию распила приклеивают клейкую монтажную ленту;
для облегчения процесса пиления острым лезвием ножа необходимо процарапать слой ламинации до достижения слоя из щеп, при этом направление лезвия должно проходить по касательной, относительно поверхности материала;
полотно пилы в процессе пиления важно держать под острым углом 30 градусов относительно поверхности заготовки;
при использовании электроинструмента работы выполняют на низких скоростях;
на готовой детали необходимо сделать срез тонкого слоя ламинированной части под углом 45°;
после распила кромку заготовки обрабатывают напильником по направлению от периферии к середине;
после того как край среза будет обработан напильником, его закрывают самоклеящейся накладной меламиновой полосой, либо это может быть кант в виде буквы С или Т.

Что может понадобиться?

На мебельных предприятиях распиловка ЛДСП выполняется на специальном оборудовании – обычно это станок с ЧПУ, на стол которого укладывают лист материала. Циркулярная пила такого станка делает чистый срез без сколов. Форматная резка заготовок происходит в массовом количестве, и помимо распиловки в производственном процессе для обработки мебельных деталей используется дополнительные приспособления и материалы. Большинство торговых компаний оказывают населению услуги по распиловке приобретенных мебельных щитов, но некоторые мастера предпочитают выполнять эту работу самостоятельно. Пилить материал ЛДСП своими руками в домашних условиях намного сложнее. Ручная пилка потребует от мастера осторожности и наличия определенного инструмента.

Удобнее всего выполнять распил ламинированной древесно-стружечной плиты с помощью фрезера или электролобзиком. Продуктивнее всего раскрой выполняется с использованием циркулярной пилы, но правильный выбор диска для чистого реза довольно сложен.

Кроме того, для работы по обработке ЛДСП потребуется специальный рабочий стол с направляющими кромками.

При выполнении работы обычным электролобзиком при отсутствии опыта работы на материале часто образуются сколы, так как с помощью этого инструмента сделать идеальный срез довольно проблематично. Процесс пиления можно облегчить, если закрепить на лобзике биметаллическую пилку для ламината, зубцы у которой заточены во внутреннем направлении. Работу электролобзиком выполняют на малых оборотах подачи пилящего полотна, делают это для того, чтобы при работе на ламинированной поверхности не появлялись трещины.

Еще одним способом распилить ламинированный лист ДСП является применение ножовочного полотна. Для работы подойдет ножовка по металлу, у которой зубья очень мелкие. Для работы полотно придется подготовить, то есть выполнить разведение зубьев на 0,5 по толщине полотна. Само полотно должно быть выполнено из закаленной марки стали. Не всякий электроинструмент подходит для работы с ламинированным материалом. Эту мебельную плиту невозможно качественно распилить углошлифовальным инструментом, называемым болгаркой. Скорость вращения диска у этого инструмента очень высока и сколы на ЛДСП будут неизбежны, особенно если применять для работы циркулярные диск с большим размером по диаметру.

Резка фасадов для кухонных шкафов

Велика вероятность, что как раз вы и отрежете ту часть на которой и находится клей. Далее останется пустота (просто пленка натянутая над основой без клеевого слоя).
В общем тоже долго рассказывать не буду. Но велика вероятность словить геммор на пустом месте. Крайним будете вы, а не заказчик, который попросил.
Хотя ладно. Предыстория. Была накоплена куча фасадов. То не подошли из за ошибке в заказе. То цвет не тот. То углы побитые. Думал тоже напилить нужные мне форматы, да закромить и пустить в дело. Первый отрез показал, что не все так просто. Остальные резы на других фасадах, разных изготовителей ( а у меня их четыре) показали всю провальность затеи. ИТОГ. Клей задувают только на торцы по периметру. И пятно плюют еще на центр. Все. Отрезав три сантима, как раз и отрезается клей с торца, и что там улетело на пласть.

Вот, и я о том же беспокоюсь. Видел здесь на форуме и на других ресурсах в интернете как отходит пленка от основания из-за отсутствия клея, или из-за его плохого качества.
С другой стороны, если обрезав край обнаружится, что действительно пленка не проклеена, то что мешает ее проклеить по срезанному краю, внедрив клей, скажем шприцем, или другим каким способом? Или это глупая затея?
Как бы ни было покажу ваш комментарий заказчику, пусть решает - хочет рисковать, или нет.

По пласти ничего приличного не получится. Между новой поклейкой и штатной всегда будет какое то пространство непроклееное, и оно может бугрится. По торцам подклеить ещё можно,там не так заметно,а с пластью бы не связывался.

то что мешает ее проклеить по срезанному краю, внедрив клей, скажем шприцем, или другим каким способом? Или это глупая затея?

Все зависит от конечного результата, который ждет заказчик. Если клиенту по барабану, то можно и приклеить. И, потом, в какой то момент, вы узнаете о себе от друзей этого заказчика, что являетесь просто шарашкиной конторой какой-то. Которые даже фасад не смогли аккуратно обрезать/подклеить. Или возьмите с клиента расписку, что тот ни при каких обстоятельствах не скажет ни кому, что это делали именно вы .

Фасады подрезал. Небольшая история о подрезке, если кому интересно.

Прежде чем резать исследовал отверстие под винт для ручки, попытался подковырнуть пленку с края отверстия на тот случай, если пленка легко отойдет, значит клея под ней нет. Попытка не удалась, пленка держалась прочно. Это факт обнадежил. Но не стал рисковать резать самостоятельно, тем более не хотелось тратиться на новую качественную фрезу как советовали выше (для обработки ДСП использую обычную фрезу за 400 руб, хватает на долго и сколов она не оставляет). Отвез фасады на производство и там на форматнике обрезал. Пленка по месту реза нигде не отошла, даже намека не было на какой либо изъян.

Два из четырех фасадов служили боковинами шкафа, в одном из них нужно было установить ревизионную дверцу (это обычная пластиковая дверца, которые ставят в санузлах, например, для доступа к счетчикам воды). Отверстие вырезал дисковой пилой диаметром 125 мм. Диск самый дешевый за 200 руб с победитовыми напайками. Специально использовал циркулярку, а не лобзик ,чтобы проверить что получилось бы, если бы самостоятельно обрезал. Резал по лицу. Рез на лицевой стороне оказался очень чистым совсем без сколов, с обратной стороны на ламинате сколы естественно были. Затем, опять же ради эксперимента, прошелся фрезой, причем фреза далеко не первой свежести, заточка на ней уже изрядно подсела. После фрезера все выглядело идеально чисто, без сколов и других возможных дефектов.

Такая вот история.

Возможно, мне просто повезло, что фасады оказались качественно сделаны и пленка не капризная - хорошо поддавалась обработке.

Неоднократно подрезал фасады погружной пилой (резал с изнаночной стороны). Не лопались, хотя клея на плоскости не было. Затем аккуратно загонял клей между плёнкой и МДФ в месте реза, потом кромил.
Вроде висят, ничего не отклеивается

Читайте также: