Очистка шкафов управления от пыли

Обновлено: 18.05.2024

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности, к способу очистки электрооборудования. Способ очистки заключается в использовании жидких очистителей, воздействующих на поверхности деталей, контактов и электрических соединений с последующим удалением загрязнений и сушкой очищенных поверхностей. Очистку оборудования осуществляют в несколько этапов. На первом этапе воздействуют направленной струей диэлектрического очистителя с удельным расходом 0,1 л/м 2 до полного покрытия очистителем поверхностей элементов электрооборудования. Выдерживают 15 мин с достижением размягченного состояния загрязнений и ослабления их адсорбционной связи с поверхностью элементов электрооборудования. На втором этапе производят смыв размягченных загрязнений струей смывочной диэлектрической жидкости с удельным расходом до 2,0 л/м 2 и обеспечением перемещения смытых загрязнений на влагопоглощающий материал, размещенный в свободном пространстве электрооборудования. На заключительном этапе очистки осуществляют удаление влагопоглощающего материала и производят обдув очищенной поверхности направленной струей воздуха до полного испарения остатков диэлектрического очистителя и смывочной жидкости. Технический результат заключается в расширении области применения и сокращении времени проведения очистных работ. 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и используется при проведении профилактических работ, ремонте и эксплуатации электротехнического оборудования.

Непроведение профилактических работ по очистке электрооборудования часто приводит к негативным результатам - сгорел торговый центр, дом престарелых, цех завода и т.д. Причина - короткое замыкание или неисправность электропроводки.

Загрязнение оборудования технологической пылью и грязью с течением времени происходит на любом предприятии.

Основными видами загрязнения электрощитового оборудования являются масложировые отложения и технологическая пыль, которая в большинстве случаев является токопроводящей. На предприятиях цементной отрасли элементы оборудования электрических щитов покрыты слоем цемента, а при повышенной влажности на элементах электрического монтажа образуется корка. На химических производствах основной бич - коррозия. В коптильных цехах и камерах на пищевых предприятиях все оборудование покрыто смолой и дегтем и при коммутации электропускателей появляется искра, что часто приводит к пожарам.

Причины аварийных ситуаций и технологических потерь в электрооборудовании - это неудовлетворительное состояние электроконтактных коммутационных соединений, контактных групп, рубильников. Загрязнение и окисление таких элементов и соединений приводит к росту переходного электрического сопротивления и к дополнительным потерям энергии, перегреву контакта, особенно при протекании больших токов и аварийному выходу из строя оборудования.

В энергосистемах при загрязнении изоляции могут происходить повреждения оборудования и длительные перерывы в электроснабжении.

Известны способы очистки электрооборудования, например механические и физико-химические способы удаления загрязнений (Правила устройства электроустановок (ПУЭ, шестое издание, Министерство энергетики и электрификации, 1986 г.).

Механические способы применяются при очистке поверхности элементов и деталей от нагара, следов коррозии, старой краски и других загрязнений, вручную скребками, шкуркой, механизированным инструментом с помощью щеток, твердыми и мягкими абразивными материалами. Пневматическую очистку применяют для сдувания с очищаемых поверхностей сухой пыли. Несмотря на простоту механических способов очистки (вручную и механизированным инструментом), они не обеспечивают должного качества и имеют низкую производительность.

Таким способам присущ существенный недостаток - невозможность удаления загрязнения с внутренних поверхностей деталей и труднодоступных мест.

Данный способ очистки не подходит для очистки элементов электрощитового оборудования, особенно элементов с изоляцией, потому, что загрязнения в данном оборудовании разнородные по составу и по толщине загрязняющего слоя. Элементы с более плотным или более толстым слоем загрязнения будут очищены не качественно, а элементы со слабым загрязнением или вообще без него будут подвержены разрушающему механическому воздействию частиц, что приводит к повреждению изоляции. При этом очистка в труднодоступных местах без демонтажа и разборки оборудования невозможна, что увеличивает временные и финансовые потери в процессе очистки.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является известный способ очистки электрооборудования (патент РФ №2314881, МПК В08В 3/08 от 26.05.2006), например силовых трансформаторов и конденсаторов от смеси полихлорбифенилов и трихлорбензолов (ПХБ) включает слив ПХБ из электрооборудования; заполнение внутреннего объема электрооборудования хлороформом на время не менее 12 час; слив хлороформа; обработку электрооборудования, содержащего смесь хлороформа и ПХБ, паром; удаление остатков смеси вакуумом, при этом цикл по очистке, начиная с операции по заполнению электрооборудования хлороформом, повторяют не менее трех раз.

Известный способ очистки имеет ограниченную область применения, поскольку может использоваться только для специального оборудования (силовых трансформаторов и конденсаторов) и не может использоваться для широкого класса других видов электрооборудования например электрощитов, электрошкафов, электроустановок со сложным монтажом и большим количеством разнородных элементов. Кроме того, известный способ является трудоемким и требует значительного времени для проведения цикла очистительных работ.

Задачей изобретения является быстрый, качественный и технологичный способ очистки электротехнического оборудования широкого назначения.

Технический результат, заключающийся в расширении области применения для широкого класса электрооборудования и сокращения времени проведения очистных работ, достигается в способе очистки электрооборудования, заключающемся в использовании жидких очистителей, воздействующих на поверхности деталей, контактов и электрических соединений с последующим удалением загрязнений и сушкой очищенных поверхностей, отличающийся тем, что очистку оборудования осуществляют в несколько этапов, на первом этапе воздействуют направленной струей диэлектрического очистителя с удельным расходом 0,1 литра/кв.м, при этом воздействие струей упомянутого очистителя осуществляют до полного покрытия очистителем поверхностей элементов электрооборудования, затем осуществляют выдержку до 15 мин с достижением размягченного состояния загрязнений и ослабления их адсорбционной связи с поверхностью элементов электрооборудования, на втором этапе после упомянутой выдержки производят смыв размягченных загрязнений струей смывочной диэлектрической жидкости с удельным расходом до 2,0 литра/кв.м. и обеспечением перемещения смытых загрязнений на влагопоглощающий материал, размещенный в свободном пространстве электрооборудования, а на заключительном этапе очистки осуществляют удаление влагопоглощающего материала со смытыми загрязнениями для последующей утилизации и производят обдув очищенной поверхности элементов электрооборудования направленной струей воздуха до полного испарения остатков диэлектрического очистителя и смывочной диэлектрической жидкости.

При этом на первом этапе используют три варианта композиции диэлектрического очистителя, состоящую в мас. % из:

Очистка электрооборудования от пыли

Пыль в быту, для обычного человека - это лишь один из видов загрязнения в помещении или неприятный аллерген, от которого обычно не спешат избавляться. Но если вы электрик/электромонтажник, то знаете, что даже достаточно небольшое скопление пыли в электрооборудовании, является источником реальной опасности.

При определенных условиях, пыль довольно легко возгорается, становясь источником пожара. Она изменяет параметры элементов электроустановки, а некоторые виды пыли, при достижении критической концентрации, могут даже взорваться.

Выполняя любые электромонтажные работы по электрике и столкнувшись с пылью в оборудовании нужно быть очень осторожными. Особенно, если в помещении находятся горючие материалы, а тем более если они участвуют в каких-то техпроцессах, ведь пыль из них взрывоопасна.

Также, частицы пыли достаточно малы, когда их много и они рассредоточены в окружающем воздухе, то любая вспышка огня распространится очень быстро по всей площади запыленного помещения, воспламеняя всё вокруг.

Пыль в электрооборудовании

Как вы поняли, особую опасность несёт пыль, которая накапливается в электрооборудовании. Нередко её наличие, говорит о неисправности оборудования, нарушении герметичности.

Большое скопление пыли значительно снижает теплообмен электропроводки и других компонентов электроустановки. Это может приводить к выходу из строя оборудования от перегрева или быстрому его износу, а также изменению параметров.


В частности, когда проектируется электроустановка в квартире или на производстве, учитываются все её параметры, включая тип кабелей и способ их прокладки, защитную автоматику и возможные нагрузки. Если же из-за пыли перестаёт правильно рассеиваться тепло, вся схема работы сбивается, и система становится небезопасной.

При скоплении пыли на не изолированных электрических проводниках, электрооборудовании или платах – высока вероятность возникновения короткого замыкания. КЗ вызовет воспламенение пыли, что может привести к пожару. В квартирах это особенно актуально в электрощитах и внутри корпусов электрооборудования.

Именно поэтому, любое электрооборудование и элементы электропроводки необходимо регулярно очищать от пыли. Если речь идёт о стандартной типовой жилой квартире или доме, то достаточно будет 1-2 раза в год, убирать пыль из электрического щита, с защитной автоматики, со всей видимой электропроводки и из корпусов основных потребителей и бытовой техники.

На производстве же, в зависимости от количества и типа пыли, образующейся при тех.процессах периодичность уборки пыли может быть разной. Чаще всего, эти работы проводятся регулярно и обязательно, в рамках ППР (Планово-предупредительных работ).


Способы уборки пыли из электрооборудования

Нередко, для большего удобства и скорости, очистка от пыли производиться продуванием воздушным компрессором. При этом, выходящий под большим давлением поток воздуха из сопла, выдувает на своём пути всю пыль и выводит её за пределы области очистки. Но у этого способа есть два серьезных недостатка:

В первую очередь, вся пыль, выдуваемая из электрооборудования, увеличивает общую концентрацию в окружающем воздухе, что очень опасно при любой вспышке огня. Кроме того, выдуваемая пыль всего лишь перераспределяется из одного места в другое, что делает работу по очистке практически полностью неэффективной.

Во-вторых, воздух, выходящий на высокой скорости из сопла, при столкновении с некоторыми типами поверхностей, может вызывать статический разряд. Другими словами, искру, которая может вывести из строя чувствительные компоненты схем, либо взывать воспламенение пыли или даже её взрыв.

Как правильно убирать пыль с электрооборудования

Самое главное правило, при удалении пыли с электрооборудования, оно должно быть полностью обесточено. А при использовании автономного источника питания, еще и разряжено. При работах необходимо использовать все, требующиеся в таких случаях Средства Индивидуальной Защиты (СИЗ).

Лучшим, наиболее эффективным и самым безопасным способом уборки пыли из электрооборудования и компонентов электроустановок, является использование пылесоса.

Чаще всего, применяется профессиональный пылесос, с возможностью регулировки скорости всасывания, который позволяет избежать образования пыльного облака, пряча пыль в себе.

Также, для регулярного сбора пыли и очистки воздуха, хорошо зарекомендовал себя способ, когда весь воздух в помещении, прогоняется через фильтры, встроенные в вентиляционную систему. Но, к сожалению, далеко не каждый имеет в квартире или доме такую систему вытяжной вентиляции.

Поэтому, я рекомендую обязательно, хотя бы два раза в год, проводить полную очистку от пыли всех компонентов электросети квартиры или дома: электрощит, электрооборудование, включая бытовую технику. Напомню, обязательно обесточьте перед этим систему.

Такое регулярное обслуживания, включая другие компоненты планово-предупредительных работ (ппр), таких как протяжку клемм, ревизию распредкоробок и т.д. значительно продлит срок службы всех компонентов электроустановки, а самое главное, сделает её максимально безопасной.

Очистка электрооборудования


Загрязнения являются одним из главных, наряду с техническими дефектами, факторов, вызывающих поломку электрооборудования. Возникающие при работе электрооборудования потери энергии способствуют образованию дополнительного тепла. При этом, коэффициент теплоотдачи электрических машин зависит не только от материала конструкций и ограждений, но и от «белоснежности» их «воротничков». Чем загрязнённей поверхность, тем ниже коэффициент теплоотдачи и выше температура. Как следствие — преждевременный износ изоляции и поломка электроустановки.

Как известно, именно на повышенное загрязнение изоляции приходится больший процент сбоев асинхронных двигателей (при повреждении обмотки статора). Кроме того, к росту температуры свыше допускаемой ведёт также засорение контактных токоведущих частей коммутационного оборудования (из — за повышения переходного сопротивления).

Всякая пыль небезопасна для электрооборудования. В частности, электропроводная пыль просачивается через разломы в изоляции и нарушает её. А обыкновенная неэлектропроводная пыль (особенно строительная) может вывести из строя контакты.


РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ – В НАШИХ РУКАХ!

Очевидно, что регулярная очистка щитовых и электрооборудования становится важнейшей задачей для устранения причин выхода оборудования из строя и риска возгорания. А уж если пожар произошёл, устранение его последствий в помещениях с электрооборудованием превращается в весьма сложную и трудоёмкую проблему. Впрочем, только не для нас!

ООО «ГлавЭлитСтрой Сети» предлагает услуги по очистке электрооборудования от загрязнений любого характера и сложности.

Для чистки электрических шкафов, щитов и коммутаторов мы используем уникальный и самый эффективный из существующих – метод криогенной очистки, или криобластинг.

Криобластинг – чемпион чистоты

В этом современном методе в качестве мощного очистительного средства используется сухой лед. Он распыляется на очищаемую поверхность потоком сжатого воздуха. Причём это возможно и при работающем оборудовании – в этом случае применяется специальный изолированный пистолет. Лёд мгновенно охлаждает загрязнения, благодаря чему они с невообразимой лёгкостью удаляются без следа.

В ЧЁМ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ПРЕИМУЩЕСТВА КРИОГЕННОЙ ОЧИСТКИ?

СКОРОСТЬ
Время = деньги

Очистка производится прямо на месте нахождения оборудования – не требуется разбирать и охлаждать объект очистки. Благодаря этому производственный процесс практически не прерывается.

КАЧЕСТВО
Очистим ВСЁ!

Крайне низкая температура гранул сухого льда приводит к замораживанию загрязняющего слоя. Он «схлопывается», переходя из твёрдого агрегатного состояния в газообразное, и удаляется легко и без остатка, без всякого ущерба для рабочей поверхности!

ЭКОНОМИЯ
Один объект – одна очистка

Применение сухого льда в процессе очистки сокращает ваши расходы за счет бережного отношения к очищаемым поверхностям и окружающей среде. Помимо того, вследствие испарения чистящего агента, отсутствуют так называемые «вторичные отходы», вызывающие дополнительные проблемы и расходы при традиционных методах очистки.

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Антибактериальное средство

Сухой лёд не является токсичным — это натуральный чистящий продукт, обладающий антибактериальными свойствами. Метод криогенной очистки используется даже для пищепрома, так как полностью удовлетворяет требованиям НАССР, пищевым требованиям ЕРА, USDA и директивам FDA.

ЧТО ТАКОЕ КРИОБЛАСТИНГ

В основе технологии очистки сухим льдом лежит принцип струйного распыления гранул сухого льда.

Сухой лёд – это твердая фаза двуокиси углерода (СО2), субстанции нетоксичной и невоспламеняющейся. Он бесцветен, не обладает запахом и не проводит электричество.

Технология криогенного бластинга напоминает пескоструйную обработку, но основана на обработке очищаемой поверхности гранулами сухого льда. Процесс бластинга осуществляется при выходном давлении от 7 до 14 бар, в зависимости от используемого оборудования.

Гранулы подаются на поверхность посредством сжатого воздуха почти со скоростью звука. Ударяясь об обрабатываемую поверхность, они резко и кардинально охлаждают её (температура гранул составляет -79 градусов), делая грязь хрупкой и ломкой и, одновременно, снижая её сцепление с поверхностью. При смене своего агрегатного состояния гранулы сухого льда расширяются в 600-800 раз.

Вследствие этого слой загрязнения сжимается и отслаивается от базового материала, после чего легко уничтожается струёй гранул. При этом сухой лёд моментально испаряется, демонстрируя этим одно из главнейших преимуществ такой технологии.

чистка под напряжением , сталкивался кто-нибудь


Есть объект (котельная) нужен пылесос и что там, для чистки щитов (шкафов) под напряжением, сталкивался только с этим , но оно больше подходит для ТП (слишком громоздкое), обычный пылесос -достаточно ли его будет, в шкафах начиная от пыли, заканчивая сажей, к тому же есть сомнения по изоляции

Компьютерщики пользуются бытовыми пылесосами (а в компе, всё-таки, SMD-элементы, размеры которых в разы меньше комплектующих РЩ), и не заморачиваются. Вы же не будете непосредственно по вставкам и по ножам ВН щёткой тереть!

имхо, пылесоса с двойной изоляцией достаточно.

Дунул я как то в АП50 . дуга была такая . думал ослеп, ан нет - только ресницы с бровями пожег.
Мое имхо - лежит пыль под напругой - пускай лежит дальше.

Задавая вопрос, необходимо знать ответ процентов на 70. В противном случае задавать его бессмысленно:
из ответа все равно ничего не будет понятно.

для компов не прокатит, забьет сразу, хотя он и компактный, но чуть побольше бы
что значит с двойной изоляцией?

А раз всё так запущено, не попробовать ли сжатый воздух?

Двойная изоляция - это, типа, II категория электробезопасности. Обозначается знаком "квадрат в квадрате". Т.е. вероятность эл. контакта между начинкой пылесоса и открытыми проводящими частями пылесоса теоретически равна нулю.

сжатый воздух? вообще то нужен отсос грязи, а не выдувание
по изоляции - больше волнует цепочка: оборудование под напряжением - пылесос - человек, можно конечно использовать перчатки, боты, одеяла и т.д., но может возникнуть ситуация и по посту 3

Ну, я полагал, что нужна очистка щита в первую очередь. А то, что нужно пыль именно высосать (ох, как сказано!), без рассматривания варианта "выдуть из РЩ -> пропылесосить/подмести пол", я не думал.

По поводу сомнений в изоляции цепи "РЩ - пылесос - человек - земля": а кто Вам запрещает в магазине бытовой техники мегером прозвонить интересующие модели?


пулесос с телескопическими трубками из пластика И щетку поуже, и тогда в любую дырочку влезет, но однако простой пылесос часто вытряхивать надо будет, т.к. пыли в котельных ого-го.

как почистить не подскажу.
Но предотвращение сбора пыли в щитах/шкафах возможно. В щите создается избыточное давление приточкой, например вентилятор с фильтром, воздух из щита выходит со всех щелей не пропуская пыль вовнутрь. Фильтр время от времени меняется/чистится.

естественная или принудительная?

С фильтром от пыли?

Я видел электроны своими глазами

Чистили бытовым пылесосом типа "буран" или "вихрь" - старым, советским. Насадка со щеткой пластиковая, круглая такая, типа для мебели или что-то вроде. С ворсом длиной сантиметров пять. Телескопические металлические трубы изолировали изолентой тканевой, и сверху изолентой ПВХ (заодно и насадку примотать для пущей надежности). ПОлучилось вполне себе так нормально. Сначала на вдув, потом - там где хрен достанешь - на выдув. Конечно, если пыль вековая, то этого мало. Мы минимум раз в полгода все ЭУ проходим с пылесосом, в том числе и котельную с насосной.

без фильтра, мысль понял, но шкафы даже по размеру и назначению сильно разные, вплоть до панелей ЩО-70


А как насчёт ресурса www.molotok.ru? Брал этим летом "Буран" (для шабашки со штробированием стен) с помощью этой интернет-барахолки. С учётом поездки до продавца обошёлся менее 1 т.р. Правда, фискальный чек, чтоб перед бухгалтерией отчитаться, не дают.

отключить можно процентов 40 (освещение, розекти в АБК), ну т.е. мелочевку, остальное нет


А Вы на данном сайте поковыряйтесь получше - с помощью фильтра можно найти и вологодских продавцов. Это раз. Второе - рейтинг продавца. Любой пользователь может зайти и почитать отзывы контрагентов. Короче, платформа продумана в интересах сторон, наё**** покупателя или продавца не имеет смысла. Да и Почту России никто не отменял. Сам успешно пользуюсь уже лет 5.

Очистка промышленного электрического оборудования с помощью продуктов Fixel.

Электроочистители Fixel быстро и эффективно произведут очистку любых электрических машин, распределительных и коммутационных устройств, станций и т.п.

Типовые задачи, решаемые с помощью этих продуктов, следующие:

  • очистка сильных загрязнений: все виды смазок, масла, пыли и других стойких загрязнений, вызывающих утечки тока и короткие замыкания;
  • разрушение оксидных пленок и их удаление с поверхностей контактов и других элементов электрооборудования;
  • очистка элементов электрооборудования (в т.ч. в определенных ситуациях возможна очистка электрооборудования под напряжением);
  • сушка очищенного электрооборудования - нанесение специальных составов для последующей защиты электрооборудования от влаги.

Очистка электрооборудования дизель-поезда.


Дизель-поезд DR1B


Предварительная обработка составом Fixel OR для размягчения и удаления оксидной пленки с электроконтактов


Подготовка оборудования для мойки под давлением


Мойка электрооборудования составом Fixel TEC


Сушка электрооборудования после мойки


Чистка внутренних и внешних стенок эл/щита низкощелочным универсальным очистителем Fixel WBC





Очистка масляного трансформатора


Нанесение состава Fixel CC для размягчения старых загрязнений


Очистка трансформатора составом Fixel TEC



Сушка трансформатора составом после очистки

Очистка корпуса масляного трансформатора 220/110Кв


Корпус масляного трансформатора до очистки


Корпус масляного трансформатора после очистки

Очистка изоляторов


Изоляторы до очистки


Изоляторы после очистки

Очистка высоковольтных разъединителей


Разъединители до очистки


Разъединители после очистки

Очистка под напряжением главного распределительного щита буксира


Буксир


Главный распределительный щит (ГРЩ) буксира


Очистка элементов ГРЩ под напряжением составом Fixel SEC


Очистка электродвигателя


Предварительная обработка статора составом Fixel OR для снятия оксидной пленки


Очистка статора составом Fixel TEC


Обработка ротора составом Fixel CC для размягчения старой смазки и грязи


Очистка ротора составом Fixel TEC

Читайте также: