Металлический шкаф сделать самому

Обновлено: 16.05.2024

Содержать инструменты в порядке, это не только красиво, еще практично и удобно. Не нужно бегать в поиске нужного ключа и тратить на это время. Очень удобно, когда всё находится на своих местах и под рукой.

Покупка специального приспособления может дорого обойтись, поэтому каждый мужчина задавался вопросом, как сделать шкаф для инструментов своими руками? Работа не занимает большое количество времени, если сразу подготовить всё необходимое и детально продумать, как должно выглядеть готовое изделие.

Что нам понадобится?

Для создания шкафчика под инструменты понадобятся:

1. Доски. Лучшим вариантом для такой мебели является сосна. Если говорить о количестве, ориентируетесь на размеры будущего устройства. Для организации пространства можно использовать не только полки, но и стенки, на которых удобно размещать тяжёлый инструмент. Исходя из этого следует выбирать толстые доски для общего короба и более тонкие для полок.
2. Фанера. С ее помощью делаются перегородки и задняя стенка, в случае, если она не будет использоваться для хранения инструмента. Количество используемого материала выбираем исходя из габаритов изделия и количество перегородок в нём.
3. Металлические уголки. Важно применять специальную фурнитуру для мебели. Именно она обеспечит готовому изделию надёжность и прочность. Если планируете делать инструментальный шкаф, где будут открываться дверки, запаситесь и петлями.
4. Шуруповёрт. Сразу возьмите биты и сверла, чтобы не искать их во время работы.
5. Электропила. Может пригодится и ножовка.
6. Шурупы с гайками. Самыми надёжными считается латунная фурнитура, так как оно прочная и стойко выдерживает влагу и нагрузки.

Саморезы будут применяться для дополнительных и временных креплений.

Сборка

Прежде, чем приступить к работе, необходимо сделать чертеж. Для этого определяемся с размерами будущего шкафчика, что и где будет располагаться так, чтобы это было удобно при использовании. Схему можно сделать самому при наличии навыков. Если таких нет, обратитесь за помощью к этой статье, выберите чертёж, который понравился больше всего и распечатайте его. Если готовый вариант нравится, но не подходит под размеры, внесите свои правки. Не забывайте, что толщина материала будет съедать немного места, учитывайте этот момент определяясь с габаритами общего изделия.

Если вас интересует, как сделать металлический шкафчик в гараж своими руками, использовать можно именно эту инструкцию, но тогда потребуется инструменты для металла и в конце необходимо покрытие специальными средствами, чтобы избежать появления коррозии.

Приступаем к работе

Когда все материалы под рукой, схема готова, можно приступать к созданию короба. Начинаем с обработки деревянных поверхностей антигрибковым средством. С его помощью защищаете материал от появления плесени и гниения. После полного высыхания покрываем грунтовкой и используем средство которое защитит от влаги.

Важно! Обрабатывать доски надо, когда они имеют нужный размер и после обстругивания. В противном случае, если разделывать после проведения защитных манипуляций, останутся не покрытые части и в дальнейшем, на этих местах, будут проблемы.

Собираем короб

Используя материалы, которые заранее подготовили по размерам, соединяем их для получения общего каркаса (дно, крышка, стенки). Фиксируем конструкцию саморезами. Далее используем уголки и скрепляем все места, где есть стыки.

Важно! Саморезы и гвозди – временные крепежи. С их помощью мы просто отмечаем места соединений, чтобы всё было ровно, а затем вкручиваем специальные винты и гайки для мебели. Проделываем отверстия для винтов используя шуруповерт. Сверло подбираем исходя из длины самого винтика

Что касается ящиков

Приступаем к созданию ящичков. Для сначала сбиваем рамку нужного размера. Важно делать это чётко по чертежу. Если ящик будет больше самого короба, он туда не влезет, а меньшее будет болтаться. Затем прибиваем дно. Для полки делаем место с внутренней стороны. Если шкафчик должен иметь несколько отсеков, изнутри делаем пропилы под ширину фанеры и устанавливаем. Все изделия покрываются лаком или лакокраской и оставляются полностью высыхать.

Организация пространства

Вы уже знаете как сделать самый простой шкаф для инструмента, но чтобы его было удобно использовать, важно сделать внутреннюю часть максимально комфортной. Для этого используют полки и крючки, ящики и другие приспособления.

Самым распространенным вариантом внутренней организации считается внутреннее разделение на три части:

1. Верхняя. Обычные полки или со специальными отверстиями. Здесь лучше хранить легкие предметы (такие как: гвозди, шурупы, саморезы, ключи и другие).
2. Нижняя. Здесь удобно размещать полки и ящики, таким образом обеспечивается удобное хранение для тяжёлых приспособлений (шуруповерты, дрели, разводные ключи_ молотки_ и прочее).
3. Стенки и дверцы. Стоит отметить, что тяжёлые детали надо крепить в центре, а лёгкие по краям и на дверцах. Для этого применяют обычные гвозди и саморезы. Также можно приклеить коробки, в которых будут храниться нужные мелочи.

Организация внутреннего пространства полностью зависит от количества инструментов. Чем их больше, тем больше необходимо полок, ящиков, коробок и других отделений.

Дополнение

В зависимости от того, где будет использоваться шкафчик, можно дополнить его различными удобными штуками, например, освещение. Часто гаражного освещения недостаточно, чтобы без проблем найти нужный инструмент, поэтому, дополнительное освещение будет очень кстати. Если вы разбираетесь в электричестве и полку не планируете перемещать, то можно сделать автоматическую подсветку.

Установите шкаф в нужное место. Определите длину кабеля. Используя шурупы, зафиксируйте на потолке или стенах. Если удобно, можно провести под плинтусом или плитой. Затем укладываем крышку и закрываем. После проведения манипуляций приступаем к последовательному соединению по схеме “фаза-ноль”. Всё выполняем при выключенном электричестве в целях безопасности.

Еще один вариант освещения – галогенная лампа. Такой способ применяется для больших конструкций. В продаже имеются готовые наборы. В них входит: выключатель, трансформаторы, сама лампа, коннектор и необходимое количество проводов. Нужно просто последовательно все собрать.

Самый простой и не менее эффективный способ – светодиодная лента. Её удобно использовать даже для железного шкафа. Такие ленты можно купить как катушками, которые продаются от 5 до 10 метров, также и закупив несколько метров отдельно. Для установки такой подсветки дополнительно потребуется: блок питания, контроллер и провод с вилкой на конце, чтобы можно было подключить к электропитанию.

Этапы подключения

Соединяем блок, кабель и контролер. Провода нужно соединить по цвету, используя паяльник. Проверяем работу всех лампочек. С помощью клейкой стороны крепим подсветку в нужных местах.

Советы и рекомендации

Сделать шкаф для инструмента – очень просто. Использование особых и дорогостоящих материалов не требуется. Но, чтобы улучшить использование устройства, существует несколько простых и проверенных советов:

• не занимайте полностью всё пространство, в дальнейшем может придется его расширять, в зависимости от пополнения вашего инструментального запаса;

• если изделие планируется для большого количества тяжёлых приспособлений (разводных ключей, молотков и прочего), его надо усилить, используя уголки из алюминия;

• изготавливая конструкцию самостоятельно, продумайте все детали, включая дополнительные крепления, полки, ящики, крючки и прочее.

Создание шкафа дело не сложное, если запастись терпением и необходимыми материалами.

Экономим 30-50тыс рублей или шкаф-купе своими руками

После ремонта в коридоре, мы с женой решили поменять старую стенку со шкафами.
Места в ней было маловато. Сначала покатались по магазинам но ничего подходящего не нашли. Коридор очень длинный почти 5 метров, и сужается к входной двери. Поэтому готовой подходящей продукции нет. Решили делать на заказ. Пригласив разных мастеров, они подсчитывали и озвучивали цену шкафа примерно в 70000₽ +- 10000₽. Я был в недоумении, за что эти люди столько просят денег. Сказал жене, что сделаю сам! Она отнеслась к этому заявлению скиптически, но мешать и отговаривать не стала. Вынесли старую стенку из коридора, после чего я разметил малярным скотчем контур нового шкафа. Наклеил сразу несколько вариантов, после долгих обсуждений выбрали форму. Сам шкаф, я представлял в голове очень чётко. Сделал примерный чертёж. Долго все вымерял, советую пользоваться металлической линейкой, рулетка даёт большую погрешность. После прочертил каждую деталь шкафа отдельно с размерами и отметил места кромления торцов. Поехал на "Потатушкины" выбрал ЛДСП. Сделала компьютерный раскрой, все детали вырезали и закромили. Привёз детали домой и начал сборку. Кто собирал хоть раз корпусную мебель, купленную в магазине, знает что это не сложно. Только ты сам выбираешь способ крепления деталей между собой. После установки каркаса, в онлайн конструкторе расчитал размеры дверей купе относительно получившегося проема. У меня таких проема получилось два. В одном проеме три двери, в другом две. Для каждого проема рассчитывал двери отдельно. После расчета, на "Потатушкиных" купил профили и горизонты для дверей, а так же всю необходимую фурнитуру(колесики, стопоры, направляющие, уплотнители). Так же мне их сразу порезали по моим размерам. На фабрике зеркал заказал зеркала. Все собрал в кучу и получился шкаф. Трудностей почти не было, важно все очень точно вымерять, и все будет ОК.
В итоге жена довольна тем что получилось, я доволен что сэкономил!
После подсчета потраченного вышло 35000₽.
Считаю, что такую работу может сделать каждый!
Всем удачи! Комментируйте, будет интересно мнение со стороны!

Комментарии 13

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

Просто самец! Мне скоро предстоит тоже самое)))) Приму как руководство к действиям)))

Классный шкаф. Наверное при выборе между деньгами и свободным временем, победила экономия средств.

Шкаф своими руками — чертежи, описание, пошаговая инструкция

Без шкафов, предназначенных для хранения вещей, сегодня невозможно обойтись. Эти предметы мебели устанавливаются в жилых и офисных, общественных и производственных помещениях. Видов шкафов различного предназначения выпускается немало.

Существует возможность заказать конструкцию и по индивидуальному чертежу. Те же, кто желает воплотить в изделии собственные предпочтения или сэкономить, могут подойти к вопросу творчески и изготовить шкаф своими руками.

Разновидности моделей шкафов

Шкафы относятся к основным предметам мебели, без которых сложно представить даже самые минималистичные обстановки. От внешнего вида этих габаритных конструкций во многом зависит восприятие всего интерьера помещения.

Назначение сооружений может быть различным. Самые востребованные — платяные, предназначенные для хранения одежды. Также используются книжные, необходимые для размещения книг и важных бумаг, кухонные шкафы и т. д.

Используются два основных вида изделий в зависимости от системы открывания дверей (представлены варианты их чертежей).

Распашные. Этот вид конструкций, используемый с давних пор, и сегодня, в разных ситуациях, часто бывает безальтернативным.

В зависимости от способа установки можно выделить три основные типа шкафов.

1. Встроенные. В таких моделях, становящихся частью интерьера и не загромождающих пространство, любые поверхности в комнате могут служить конструктивным элементом шкафа: пол, потолок, стены и ниши. Одним из преимуществ является существенная экономия на материалах. Большим плюсом конструкций, установленных до самого потолка, является отсутствие скоплений пыли наверху, что позволяет сэкономить силы на уборке. Однако передвинуть встроенную конструкцию не представляется возможным. Все оформление помещения во многом будет определяться расположением шкафа, а изменить его не получится.

Шкафы могут быть линейными, то есть установленными по прямой линии, угловыми или даже радиусными.

Они могут различаться глубиной, внутренним наполнением и количеством створок.

Важно! Глубина изделия, предназначенного для хранения верхней одежды и вещей, развешанных на плечиках, не должна быть меньше 0,6 м.

Основными материалами, используемыми для изготовления конструкций, являются дерево, ДСП, ДВП, МДФ, фанера, стекло и пластик. В производственных помещениях или в офисах можно встретить и металлические модели.

Что необходимо учесть при выборе модели шкафа

Предмет мебели устанавливается, как правило, надолго. Поэтому важно тщательно продумать все нюансы конструкции.

Габариты шкафа. Сооружение должно гармонично вписываться в окружающее пространство. Но одновременно оно должно быть таких размеров, чтобы была возможность разместить внутри все необходимое. При этом мебель не должна быть препятствием для свободного передвижения по комнате.

В первую очередь, следует изучить представленные производителями серийные модели. При отсутствии необходимых вариантов можно обратиться в профильные организации, разместив заказ на изготовление конструкции по индивидуальным размерам или, трезво оценив свои возможности, заняться сборкой самостоятельно.

Изготовление шкафа своими руками

Начинаются работы с определения места установки конструкции и снятия размеров. После этого составляется чертеж шкафа с указанием его размеров и наполнения. Это можно сделать просто от руки. Главное — установить размеры, количество секций, их предназначение, после чего определиться с наполнением. Но более качественный чертеж сегодня есть возможность создать, воспользовавшись специальным программным обеспечением.

Важно! При снятии размеров из-за неровности перекрытий показатели на разных высотах могут различаться (рекомендуется измерять ширину проема в трех точках внутри него и в трех — снаружи). В данном случае необходимо ориентироваться на меньшее значение, иначе шкаф не сможет поместиться в проем.

Сборка стандартного шкафа-купе, основные этапы проведения работ

Для начала следует провести замер проема, в который будет установлена конструкция. В нашем случае его длина равна 3000 мм.

Теперь требуется нарисовать эскиз конструкции. Шкаф будет иметь 3 створки,шириной по 1 м и 4 внутренние секции:

• для длинных вещей — 600 мм;
• полки (два отделения по 400 мм);
• для короткой одежды — 950 мм;
• для гладильной доски + выкатные ящики (150 мм под доску и 500 мм под секцию с ящиками).

Две крайние двери будут перекрывать по две секции (одну — полностью и одну — частично). В результате компоновки наполнения получилась следующая схема.

По данной схеме можно заказать изготовление деталей на стороне или произвести их самостоятельно. Естественно, при расчете элементов необходимо учитывать толщину материала.

1. Монтаж шкафа следует начинать с одной из боковых секций. В нашем случае — часть с выкатными ящиками и отсеком для гладильной доски. Устанавливаются усилители для жесткости конструкции. Фиксируются полки. Места крепления закрываются декоративными заглушками. Собранная секция пока устанавливается на свое место, но не закрепляется к стене.

За внешний вид шкафа в основном отвечают именно дверцы. Даже недорогие конструкции могут быть очень привлекательны. В нашем примере установлены створки из ЛДСП оттенка горная лиственница с отделкой цветным стеклом, что отлично гармонирует с интерьером помещения.

Изготовление простого шкафа из ДСП своими руками

Предлагаемая модель шкафчика изготавливается из ДСП белого цвета (с облицованными ПВХ кромками). Задняя стенка и днище отсутствуют. Особенность данной конструкции в том, что покрытие потолка — натяжное полотно, поэтому для установки верхней направляющей используется закрепленный по бокам уголок из ДСП. На надежность системы это не повлияет, так как несущим в данном изделии является нижний рельс, на который и приходится основная нагрузка. Верхняя направляющая лишь поддерживает створку в нужной плоскости.

Шкаф комплектуется двумя дверцами, отделанными зеркалами. В качестве направляющих применяется алюминиевая раздвижная система ADS, которая характеризуется плавностью и бесшумностью работы. Размер каждой двери — 230 х 118 см. Для выдвижных ящиков используются телескопические направляющие.

Шаг 1. Составляется схема шкафа.

Необходимо также составить спецификацию из необходимых деталей. В нашем случае она выглядит следующим образом:

• стойки — 4 шт.;
• ящики — 3 шт.;
• заготовки для уголка — 2 шт.;
• полки — 12 шт.;
• штанги — 2 шт.;
• дверцы — 2 шт.

Шаг 2. На плитах ДСП наносится разметка для крепежа. Для этих целей удобнее использовать специальный шаблон.

Высверливаются отверстия в перемычках шкафа. Всего таких стоек необходимо 4 штуки.

Также создаются отверстия в торцах стенок и полок.

Шаг 3. Собираются ящики. При помощи саморезов крепится каркас выдвижных изделий.

Закрепляется днище. Таких ящиков необходимо 3 штуки.

На боковины фиксируются направляющие. На две стойки также устанавливаются направляющие для передвижения ящиков.

Шаг 4. Собирается основание для верхнего рельса. Направляющая будет закреплена на уголке из ДСП.

Шаг 5. В соответствии с размером отпиливаются штанги для вешалок.

Срез необходимо отшлифовать.

Шаг 6. Установка конструкции. Для того чтобы собрать шкаф, важно освободить участок, в том числе и от плинтусов.

Собираются две крайние секции.

Закрепляются штанги для одежды. Закрепляется уголок, к которому фиксируется верхняя направляющая. Устанавливаются выкатные ящики.

Фиксируется нижний рельс. Навешиваются створки.

Изготовление такой простой конструкции не займет более одного дня. Большим достоинством изделия является его доступность — стоимость использованных материалов и фурнитуры не нанесет большого ущерба семейному бюджету.

Рекомендации по проведению работ

Как можно было видеть, сборка шкафа — процесс достаточно простой, который по силам любому домохозяину. Главное при этом — аккуратность при снятии размеров и наличие нескольких, обычно имеющихся дома инструментов: пилы, шуруповерта, шлифовальной машинки (ее можно заменить обычной наждачной бумагой), угломера, уровня и рулетки с карандашом.

Таблица. Фурнитура и приспособления, которые могут понадобиться при изготовлении изделия.

Кроме представленных приспособлений, могут использоваться и современные виды фурнитуры: системы плавного и бесшумного закрывания, устройства, позволяющие открывать ящики легким нажатием руки (в этом случае отпадает необходимость в установке ручек на ящиках) и т. д.

1. Для придания привлекательности кромкам ДСП, чаще всего использующегося для производства шкафов, выпускается несколько видов мебельных кромок: бумажные (пропитанные меламином), акриловые, из ПВХ, АБС-пластика или шпона. Проще всего нанести меламиновую кромку. Для этого необходим только утюг. Но и служит она меньше своих аналогов.

При ответственном подходе к делу трудозатраты и потраченное время воплотятся в надежную и функциональную конструкцию, в которой будут учтены все индивидуальные пожелания хозяина.

Видео — Как самому сделать большой шкаф из готовых панелей

Шкаф из мебельных щитов своими руками

Изделия из натурального дерева – отличный выбор для тех, кто заботится о своем здоровье и не желает дышать вредными химическими соединениями, в избытке имеющимися в плитах ДСП, ОСП или фанеры.

Дерево – отличный по всем параметрам материал: долговечен, универсален, технологичен и безопасен. Но к сожалению, есть у него и два недостатка.

Гигроскопичность. Натуральная древесина легко впитывает и испаряет влагу, в зависимости от условий эксплуатации этот параметр может колебаться в пределах 25–30%. При прямом контакте с водой относительная влажность ранее сухого дерева может увеличиваться до 80% и более. Повышенная влажность становится причиной появления грибковых заболеваний и гнили. Но это не все проблемы, при изменении показателя натуральные доски меняют свои линейные размеры, выкручиваются и изгибаются. Это критические деформации для мебели.

Мебельные щиты дают возможность в значительной степени нивелировать недостатки натуральных досок.

1. Мебельные щиты склеиваются из отдельных досок. Они располагаются таким способом, что полностью исключается появление криволинейности из-за изменения относительной влажности.
2. Мебельные щиты могут делаться из отсортированных досок, за счет этого уменьшается объем выбраковки, соответственно, понижается себестоимость изделий.

Советы по выбору мебельных щитов

Эти сведения пригодятся во время подбора технологии изготовления, мастер должен знать, как изменяются эксплуатационные и физические параметры элементов мебели в различных условиях. Он принимает индивидуальные решения в каждом отдельном случае, некоторые более дорогие материалы заменяет дешевыми, но с сохранением требуемых показателей прочности и долговечности. За счет такого подхода мебельщик может изготавливать шкафы с отличными эксплуатационными параметрами по сниженной стоимости.

В развитых странах процесс изготовления щитов почти полностью механизирован, что полностью исключает негативное влияние на качество человеческого фактора. Специальные датчики в постоянном режиме контролируют состояние сырья, отрезаются гнилые сучки, гниль и иные пороки древесины. Делаются щиты из дуба и бука, сосны и ясеня и других пород древесины.

В зависимости от этого фактора стоимость меняется в широких пределах. Дуб рекомендуется использовать для тех деталей мебели, которые должны держать большие нагрузки. Или делается престижный эксклюзивный шкаф по персональному заказу. Более дешевая и ненагруженная мебель может изготавливаться из менее качественных пород.

Как пилить мебельный щит

Технология обработки мебельных щитов немного упрощается в сравнении с простыми натуральными досками. Во втором случае мастер должен осмотреть, в каком направлении располагаются волокна отдельной доски, где именно есть сучки и прочие дефекты, а только потом начинать обработку материала. Дело в том, что некоторые завитки надо пропускать только навстречу движению режущих инструментов, в противном случае велики риски образования больших по глубине задиров и шероховатостей. Мебельные щиты не требуется ориентировать по отношению к направлению резания, отдельные его доски уложены в хаотичном порядке. Но возникает дополнительное очень важное требование – режущие ножи должны быть идеально острыми, а деревообрабатывающие станки полностью исправным и правильно отрегулированными.

Видео — Приспособление для ручной циркулярной пилы для распила мебельных щитов

Как соединять мебельный щит

Для фиксации между собой отдельных элементов из мебельного щита применяется несколько видов метизов, каждый из них имеет свое назначение. Крепеж не всегда может быть взаимозаменяемым, особенности использования необходимо учитывать во время изготовления шкафа.

Вид метизов	Краткое описание технологии использования и технических характеристик
	Самые распространенные, традиционные и довольно надежные метизы. Много столетий гвозди были единственным способом фиксации деревянных деталей при изготовлении мебели. Могут быть длинными и короткими, толстыми и тонкими, гладкими и винтовыми или с насечками. Отличается и головка гвоздей, у некоторых видов она полностью отсутствует, что дает возможность делать потайные соединения. Есть гвозди с увеличенными шляпками для фиксации непрочных материалов.
	Появились относительно недавно, но в настоящее время завоевали широкую известность благодаря отличным эксплуатационным характеристикам. Изготавливаются из черных или цветных металлов, головки потайные или обыкновенные. В сравнении с гвоздями имеют увеличенные показатели на вытягивание.
	Так называемые евровинты. Если гвозди и саморезы считаются метизами универсального назначения, то конфирматы предназначены только для сборки мебели. Изготавливаются из прочных сталей, за счет особой конструкции обеспечивают прочное соединение деталей мебели. Во время монтажа надо применять специальное конфирматное сверло.
	Специальная фурнитура, позволяющая собирать/разбирать мебель без потери первоначальных параметров прочности фиксации. Самые сложные метизы для мебели, состоят из двух элементов: эксцентрика и штока. Некоторые модели дополнительно имеют пластиковые вставки для минимизации износа и сил трения. Установка фикс требует определенного опыта и специального инструмента.

Теперь, имея минимальную теоретическую подготовку, можно приступать к изготовлению шкафа из мебельного щита собственными руками.

Пошаговая инструкция по изготовлению

В качестве примера рассмотрим простую, но довольно функциональную модель. Для ее изготовления достаточно иметь простейший набор инструментов, желание и элементарные умения выполнения столярных работ.

Шаг 1. Подготовьте материалы. Для изготовления шкафа надо закупить мебельных конфирматов 24 шт., регулируемых ножек 6 шт., льняного масла 1 л.

Размеры шкафа 2,4 м×1 м = 2,4 м 2 , столько надо купить ДВП для задней стенки. Теперь надо подсчитать необходимый метраж мебельного щита. Для шкафа надо выпилить следующие детали:

• боковины 0,4×2,4 м – 2 шт.;
• внутренняя вертикальная перегородка 0,4×2,4 – 1 шт.;
• днище и верх 0,4×1,0 – 2 шт.;
• полки 0,4×1,0 м – 3 шт.

Размеры мы брали без учета толщины мебельного листа, он у нас имеет этот параметр 18 мм. Полки шкафа во время раскроя разрезаются пополам и в общем итоге их 6 шт., но длиной примерно 0,5 м каждая Точные размеры укажем во время раскроя. Всего для изготовления шкафа понадобится 2,88 м 2 + 1,2 м 2 = 4,08 м 2 мебельной плиты. Это чистая площадь, надо сделать небольшой запас с учетом геометрии стандартного листа.

Шаг 2. Выпилите основание и верх шкафа. Длина 100 см, ширина 40 см. Размерьте положение отверстий под конфирматы и высверлите их. Расстояние отверстий от краев примерно по 10 см, удаление от кромки 8 мм (половина толщины мебельного листа). Очень аккуратно снимайте размеры, от этого зависит качество шкафа. В основании на равном расстоянии в шахматном порядке высверлите шесть отверстий под регулируемые ножки.

Практический совет. Все одинаковые по размерам элементы обязательно складывайте в стопку и проверяйте края. Они должны лежать в одной плоскости и быть строго перпендикулярными к деталям.

Шаг 3. Расстояние между внутренними полками у нас по 80 см, просверлите в этом месте отверстие под конфирмат. Уберите с поверхности опилки и мелкой шлифовальной шкуркой сотрите неровности и заусеницы.

Шаг 4. Используя днище в качестве шаблона, сделайте разметку внутренних полок и верха шкафа. Ручной циркулярной пилой отрежьте заготовки.

Во время работы прочно крепите щиты к рабочему столу при помощи струбцины, ими фиксируйте и линейку для пилы. Срезы должны быть ровными и параллельными. Не спешите, соблюдайте рекомендованные параметры скорости резания. В противном случае края неизбежно будут скалываться, а это уже большая проблема. Отшлифовать неровности сложно, для этого потребуется много времени и специальные инструменты. Настоящие мастера имеют минимальный объем ручного шлифования, чистоты поверхности они достигают за счет качества инструментов и выбора правильных режимов обработки мебельных щитов.

Шаг 5. В торцах боковин и вертикальной перегородке подготовьте отверстие под конфирматы. Они должны располагаться точно посередине толщины и на равном удалении от краев. Для разметки пользуйтесь столярным угольником, все оси симметрии должны располагаться на одной линии. Разметку намного проще делать сразу на трех деталях – ровно сложите их на рабочем столе, подровняйте и прочно зафиксируйте струбцинами.

Глубина высверливания должна отвечать длине конфирматов. Сразу сделайте отверстия и под полки.

Шаг 6. Ручной фрезой закруглите острые торцы, это не только повышает безопасность пользования шкафом, но и намного улучшает его внешний вид.

Шаг 7. Обработайте поверхности элементов льняным маслом. Пользоваться надо обыкновенной малярной кисточкой, наносите масло равномерно, не оставляйте пропусков.

В настоящее время применение натуральных составов для финишной отделки лицевых поверхностей мебели становится очень популярным. По надежности, дизайнерским качествам и длительности защиты натуральные составы почти ни в чем не уступают современным лакам или краскам. А по безопасности для здоровья им нет равных.

Надо знать, что абсолютно все материалы, изготовленные с использованием синтетических смол, выделяют в воздух очень вредное вещество формальдегид. Количество может быть разным и зависит от качества материала, но соединения в воздухе есть всегда. Они оказывают негативное влияние на весь организм, особенно сильно страдают дети. Еще один плюс натурального масла – оно стоит намного меньше, чем искусственные покрытия.

Дайте время для полного высыхания масла. В зависимости от температуры и эффективности вентиляции придется ожидать от суток до 3–4 дней. После полного высыхания можно проступать сборке шкафа.

Шаг 8. Подготовьте листы ДВП для задней стенки шкафа. Они будут фиксироваться степлером, ели есть желаете, то лучше пользоваться небольшими гвоздиками.

Алгоритм сборки

В связи с тем, что шкаф имеет довольно большие размеры, собирать его лучше в комнате на месте использования. Подготовьте площадку, уберите все лишние предметы. Для выполнения сборочных работ вам понадобься шуруповерт, он будет применяться и для высверливания отверстий.

Шаг 1. Разложите детали шкафа по назначению, проверьте комплектность и составьте предварительный план действий.

Шаг 2. На первом этапе надо собрать каркас. Положите рядом две боковины и днище, начинайте собирать элементы в единую конструкцию.

Работайте очень внимательно, не допускайте падения деталей, они могут вырвать конфирматы. Как только дно зафиксировано, установите на место среднюю полку, она значительно укрепит конструкцию шкафа.

Теперь уже каркас обладает относительно хорошей устойчивостью, работать можно спокойнее. По очереди наживляйте все элементы шкафа, пока не станет на место последний из них стягивать не надо.

Только после этого проверьте углы и до упора затяните конфирматы.

Шаг 3. Закрутите ножки.

Мы запланировали большое количество упоров специально. Днище шкафа сделано из обыкновенной мебельной плиты толщиной 18 мм, а несущей рамки нет. Плита не может выдерживать больших нагрузок, чем больше ножек – тем меньше усилия на каждую.

Шаг 4. Закрепите плиты ДВП задней стенки, материал фиксируйте степлером.

Шаг 5. Поставьте шкаф у стены, проверьте его положение.

Регулируемыми ножками установите его в строго горизонтальном положении, в противном случае появятся проблемы с открыванием/закрыванием дверок.

Важно. Обязательно обращайте внимание, чтобы все шесть ножек шкафа упирались о пол. Если не выполнять эту рекомендацию, то днище деформируется, появятся большие проблемы, некоторые из них могут быть критическими и не устраняться.

Шаг 6. Снимите точные размеры дверок и закажите их изготовление профессионалам. Дело в том, что дизайнерский фасад могут сделать только самые опытные мебельщики, новичкам не стоит даже пытаться. Красивый фасад значительно улучшает внешний вид шкафа, ради такого эффекта можно пойти на незначительное увеличение стоимости мебели.

Шаг 7. Закрепите полученные дверки на место. Они имеют все отверстия, в них вставляются петли и с другой стороны прикручиваются саморезами к боковинам шкафа.

Отрегулируйте положение дверок, прикрепите к ним ручки. Теперь шкаф полностью готов к использованию.

Мы дали подробную инструкцию изготовления обыкновенного шкафа из мебельных щитов. Это мебель универсального использования, может устанавливаться в детских комнатах, спальнях или прихожих. Но сегодня актуальной считается встроенная мебель, она почти не отнимает свободного пространства и отлично выполняет свои главные функции. Как делается встроенный шкаф-купе можно прочитать на сайте, у нас есть очень полезная статья.

Видео — Как сделать шкаф

Как своими руками сделать встроенный шкаф

Планировка наших домов порой такова, что подобрать для помещения мебель становится очень трудно. Особняком стоят мансарды и комнаты с колоннами и прочими мешающими установке элементами. В таком случае остается лишь один правильный выход – сделать мебель по индивидуальным размерам.

Вы можете обратиться за помощью к профессионалам, которые сделают все быстро и качественно, но за это придется заплатить, и достаточно много. Существует и альтернатива – сделать все самому. Итак, сегодня наша статья будет посвящена тому, как своими руками сделать встроенный шкаф.

Подготовка к работе

Для начала давайте проведем некоторую теоретическую подготовку, в которой мы разберем материалы и инструменты, с которыми можно работать. Для удобства материал будет представлен в виде таблицы.

Материалы

Таблица 1. Необходимые материалы

Фото и название	Описание и особенности
	Этот материал на сегодня является самым распространенным при изготовлении мебели в заводских условиях. Точно так же его можем использовать и мы. Продается он в крупных строительных магазинах листами, стандартный размер которых составляет приблизительно 3*1,5 м, а толщина – 20 мм. Материал не нуждается в обработке поверхности, если не считать то, что обрезанные торцы необходимо закрывать декоративной лентой.
	Внешне этот материал будет невозможно отличить от предыдущего, так как все различие останется внутри – в структуре. Также очень похожи и свойства – оба прочны и одинаково плохо переносят воздействие влаги.

Подбирая материал, из которого будет делаться мебель, стоит ориентироваться на разные параметры, такие как: сложность обработки, внешний вид (читай сочетаемость с интерьером), физические свойства и прочее. Все это вы сможете сделать самостоятельно, четко зная свои нужды.

Инструменты

Таблица 2. Необходимые инструменты

Также не будет лишним наличие следующей мелочевки:

• набор сверл по дереву или металлу;
• коронки по дереву;
• молоток;
• отвертки;
• клей для монтажа кромочной ленты;
• декоративные заглушки для евровинтов и саморезов;
• электрический лобзик;
• канцелярский нож;
• запасные битки для шуруповерта и прочее.

Процесс сборки встроенного шкафа

С чего вообще стоит начинать работу? Конечно же, с измерений параметров помещения и составления эскиза и чертежа будущего шкафа. Обязательно делайте все на бумаге или в компьютерной программе (при наличии навыка), так как это позволит избежать неточностей при изготовлении элементов и их компоновке.

В одной из наших статей подробно расскажем, как организовать внутреннее пространство шкафа.

1. Не будем сильно углубляться в эту тему, и предположим, что у нас все готово, материалы закуплены и доставлены, а инструменты ждут своего часа. Строить мы будем простой вариант шкафа-купе.
2. Итак, внутренне строение подобного шкафа может быть абсолютно любым, так как внутри отсутствуют элементы, с которыми бы соединялись двери. Вы можете даже оставить полностью пустое пространство, если это требуется, хотя большинство предпочитает устроить стеллаж из полок и отдельную секцию со штангой для хранения верхней одежды.
3. Основная сложность будет с изготовлением самих раздвижных дверей. Конструкция состоит из следующих элементов: верхняя направляющая для роликов, нижняя направляющая, стопоры, сами ролики, ручки, полотно дверей и декоративные элементы, в зависимости от разработанного вами эскиза. Приблизительно вам придется действовать в следующей последовательности.

Таблица 3. Изготовление раздвижных дверей

Шаги, фото	Описание действий
	Начинаем с изготовления нижней направляющей. Это узкая полоска ЛДСП или фанеры, в которой будет нужно нарезать борозды под передвигающиеся ограничители. Прикручиваться она будет к полу.

В кронштейнах-уголках имеются монтажные отверстия, через которые направляющая крепится к потолку на дюбель-шурупы.

Очень важно, чтобы устанавливаемый элемент был выставлен по уровню, иначе возможно произвольное открытие и закрытие дверей, что будет сильно мешать в процессе эксплуатации. Поэтому если потолок кривой, сделайте под уголки подкладки нужной толщины.

На фотографии показан вариант с кронштейном, к которому можно прикрутить дверное полотно на саморезы уже после установки, соответственно, расстояние замеряется с учетом этой особенности. В остальных ситуациях действуем как того требует конструкция.

На этом работа заканчивается. Осталось только прикрутить ручки и установить ограничители на открывание двери. Как это сделать, думаем, догадается каждый.

Видео — Встроенный шкаф купе. От замера до монтажа

Резка ЛДСП

В завершение статьи поговорим про резку ЛДСП, как и обещали. В чем же заключается сложность этого процесса?

Дело в том, что профессиональное оборудование для этих целей оборудовано мощными высокооборотистыми двигателями и хорошими режущими дисками, что позволяет без сколов очень быстро прорезать достаточно толстый материал. Если резать обычной циркулярной пилой или лобзиком, вы обязательно испортите кромку, а сам ДСП начнет прогорать, перегреваясь. Соответственно сильнее нагревается и режущий инструмент, ухудшаются его свойства.

Как же избежать этого, не покупать же профессиональное оборудование? Варианта существует два. Первый – обратиться за помощью к профессионалам. Резку осуществляют прямо в магазинах, например, в «Леруа Мерлен». Недостаток тут в том, что необходимо заранее точно знать все размеры.

Второй – резка по направляющей в два прогона. Использовать для этого будем циркулярную пилу.

1. Уложите лист ЛДСП на ровную горизонтальную поверхность и закрепите его.
2. В предполагаемом месте разреза проклейте малярный скотч – он поможет уменьшить появление сколов.
3. Начертите ровную линию реза для ориентира.
4. Установите направляющую, например, правило, и закрепите его струбцинами. Этот элемент должен отстоять от линии на ширину основания вашего инструмента.
5. Настройте глубину погружения диска на пиле на уровне 5-7 мм.
6. Прорежьте в один проход ламинированный слой ДСП.
7. Повторите настройку пилы, но теперь опустите диск максимально вниз.
8. Вторым проходом отрежьте ненужную часть.

Суть метода состоит в том, что вы фактически уменьшаете толщину материала, что позволяет режущему диску не перегреваться.

Видео — Советы по резке ЛДСП

Читайте также:

  
• Изготовление дверей для шкафа по индивидуальным размерам
  
• Чем покрасить шкаф из осб
  
• Как собрать разобранный шкаф
  
• Шкаф для техники на кухне
  
• Начинка для кухонных шкафов