Крепление электрических шкафов к полу
Обновлено: 08.05.2024
5.1.11. Компоновка ЭМП на всех отметках должна допускать удобную транспортировку и монтаж оборудования. В подвале ЭМП при его длине более 100 м должны быть предусмотрены проезды для электрокар или транспортных тележек.
Расстояние в свету между транспортируемыми элементами оборудования и элементами здания или оборудования должно быть не менее 0,3 м по вертикали и 0,5 м по горизонтали.
5.1.12. Ширина проходов между фундаментами или корпусами машин, между машинами и частями здания или оборудования должна быть не менее 1 м в свету; допускаются местные сужения проходов между выступающими частями машин и строительными конструкциями до 0,6 м на длине не более 0,5 м.
5.1.13. Расстояние в свету между корпусом машины и стеной здания или между корпусами, а также между торцами рядом стоящих машин при наличии прохода с другой стороны машин должно быть не менее 0,3 м при высоте машин до 1 м от уровня пола и не менее 0,6 м при высоте машин более 1 м.
Ширина прохода обслуживания между машинами и фасадом (лицевой стороной обслуживания) пульта управления или щита управления должна быть не менее 2 м. При установке щитов в шкафу это расстояние выбирается от машины до закрытой двери или стенки шкафа.
Указанные требования не относятся к постам местного управления приводами.
Ширина прохода между корпусом машины и торцом пульта управления или щита управления должна быть не менее 1 м.
5.1.14. Ширина прохода обслуживания в свету между рядом шкафов с электрооборудованием напряжением до 1 кВ и частями здания или оборудования должна быть не менее 1 м, а при открытой дверце шкафа — не менее 0,6 м; при двухрядном расположении шкафов ширина прохода в свету между ними должна быть не менее 1,2 м, а между открытыми противоположными дверцами — не менее 0,6 м.
Допускается установка машин мощностью до 10 кВт и малогабаритного оборудования в проходах обслуживания за распределительными щитами, стеллажами, пультами и другими подобными элементами РУ до 1 кВ за счет местного сужения проходов в свету до значения не менее 0,6 м, при этом расстояние от корпуса машины или аппарата до токоведущих частей щита должно быть не менее указанного в 4.1.21, и. 2.
Размеры проходов обслуживания для РУ, щитов и другого оборудования должны удовлетворять требованиям, приведенным в 4.1.21-4.1.23 и 4.2.86.
В подвальном этаже ЭМП следует предусматривать выполнение кабельного этажа или кабельного туннеля при открытой прокладке более 350 силовых и контрольных кабелей или более 150 силовых кабелей в наиболее загруженном кабелями сечении подвала.
Ширина проходов в кабельных сооружениях должна приниматься в соответствии с 2.3.123 и 2.3.125. Ряды кабельных конструкций с кабелями в этих сооружениях не должны образовывать тупиков длиной более 7 м. Во избежание образования тупиков допускается устройство прохода под кабелями высотой в свету не менее 1,5 м от пола. Над таким проходом допускается уменьшенное расстояние между полками, обеспечивающее возможность демонтажа кабелей, но не менее 100 мм.
5.1.15. Непосредственно в ЭМП допускается открыто устанавливать:
1. Маслонаполненные пусковые и пускорегулирующие устройства для электрических машин до и выше 1 кВ (автотрансформаторы, реакторы, реостаты и т. п.) при массе масла до 600 кг.
2. Трансформаторы мощностью до 1,6 MB•А, автотрансформаторы, измерительные трансформаторы и другие аппараты с массой масла до 2 т, которые имеют повышенную прочность баков и уплотнения, исключающие течь масла, а также (для трансформаторов и автотрансформаторов) газовую защиту или реле давления, работающие на сигнал.
Допускается совместная установка группы, состоящей не более чем из двух указанных трансформаторов (аппаратов), при расстоянии между отдельными группами не менее 10 м в свету.
3. Трансформаторы сухие или наполненные негорючими жидкостями без ограничения мощности и количества.
4. Металлические КРУ, подстанции до 1 кВ и выше, батареи конденсаторов или отдельные конденсаторы.
5. Аккумуляторные батареи закрытого типа при условии устройства вытяжного приспособления или зарядки в специальных помещениях или шкафах.
6. Полупроводниковые преобразователи.
7. Щиты управления, защиты, измерения, сигнализации, а также щиты блоков и станций управления с установленными на них аппаратами, имеющими на лицевой или задней стороне открытые токоведущие части.
8. Неизолированные токопроводы до 1 кВ и выше.
9. Оборудование охлаждения электрических машин.
5.1.16. При расположении в ЭМП маслонаполненного электрооборудования в закрытых камерах с выкаткой внутрь ЭМП масса масла в оборудовании, установленном в одной камере или в группе смежных камер, должна быть не более 6,5 т, а расстояние в свету между двумя камерами или группами камер — не менее 50 м.
Если это расстояние не может быть выдержано или если масса масла в одной камере или в группе смежных камер более 6,5 т, то маслонаполненное электрооборудование должно размещаться в камерах с выкаткой наружу или в коридор, специально предназначенный для этой цели, либо в производственное помещение с производством категорий Г или Д по СНиП Госстроя России.
5.1.17. Отметка верхней поверхности фундаментных плит вращающихся машин, не связанных с механическим оборудованием (преобразовательные, возбудительные, зарядные агрегаты и т. д.), должна быть выше отметки чистого пола не менее чем на 50 мм. Отметка верхней поверхности фундаментных плит вращающихся машин, связанных с механическим оборудованием, определяется требованиями, предъявляемыми к его установке.
5.1.18. Сквозной проход через ЭМП трубопроводов, содержащих взрывоопасные газы, горючие или легковоспламеняющиеся жидкости, не допускается. В ЭМП разрешается прокладывать только трубопроводы, непосредственно относящиеся к установленному в них оборудованию. Холодные трубопроводы должны иметь защиту от отпотевания. Горячие трубопроводы должны иметь тепловую несгораемую изоляцию в тех местах, где это необходимо для защиты персонала или оборудования. Трубопроводы должны иметь отличительную окраску.
5.1.19. В случаях, когда верхняя отметка фундаментной плиты машины находится выше или ниже отметки пола ЭМП более чем на 400 мм, вокруг машины должна быть предусмотрена несгораемая площадка шириной не менее 600 мм с поручнями и лестницами. Площадки обслуживания, расположенные на высоте до 2 м над уровнем пола, должны ограждаться перилами, а на высоте более 2 м — перилами и бортовыми барьерами. Для входа на площадки должны предусматриваться ступеньки.
5.1.20. При наличии на предприятии железнодорожной сети, связанной с железной дорогой общего пользования, и при доставке тяжеловесного оборудования по железной дороге рекомендуется предусматривать железнодорожную ветку нормальной колеи с тупиковым заходом в ЭМП. Длина тупикового захода должна обеспечивать возможность снятия оборудования с открытой платформы при помощи грузоподъемных устройств ЭМП.
Если доставка оборудования производится автотранспортом, рекомендуется предусматривать возможность заезда автотранспорта в ЭМП, в зону действия грузоподъемных устройств.
5.1.21. Электрические машины должны быть установлены таким образом, чтобы их работа не вызвала шума и вибрации самой машины, фундамента или частей здания выше допустимых пределов.
5.1.22. Для производства монтажных и ремонтных работ в ЭМП должны быть предусмотрены специальные площадки (монтажные площадки) или использованы свободные площадки между оборудованием, рассчитанные на наиболее тяжелую, практически возможную нагрузку от оборудования и расположенные в зоне действия грузоподъемных устройств ЭМП. Внешние контуры пола монтажной площадки должны быть обозначены краской или метлахской плиткой, отличающимися по цвету от других частей пола.
Участки ЭМП, по которым транспортируется оборудование, должны быть рассчитаны на нагрузку транспортируемого оборудования. Контуры этих участков следует обозначить краской или плиткой.
Размеры монтажных площадок определяются по габариту наибольшей детали (в упаковке), для размещения которой они предназначены, с запасом в 1 м на сторону. Места установки стоек для размещения якорей крупных электрических машин на монтажных площадках должны быть рассчитаны на нагрузку от веса этих якорей и стоек и иметь отличительную окраску. На монтажных площадках должны быть нанесены надписи с указанием значения наибольшей допустимой нагрузки.
5.1.23. Электрические светильники в ЭМП не следует располагать над открытыми шинами РУ и открытыми токопроводами. Электрические светильники, обслуживаемые с пола, не следует располагать над вращающимися машинами.
Форум АСУТП
Требования к монтажу шкафов, щитов АСУ ТП, ИБП в серверных
Требования к монтажу шкафов, щитов АСУ ТП, ИБП в серверных
Подскажите, пожалуйста, в каком нормативном документе можно увидеть, что при наличии фальшполов в серверном помещении все шкафы РСУ ПАЗ, ИБП прочие должны монтироваться на отдельный фундамент, допустим из металлоконструкций (швеллер), а не на элементы фальшпола. Проктировщики настаивают на монтаж шкафов непосредственно на фальшпол. Знаю точно, что шкафы должны быть надежно, устойчиво утсановлены и даже закреплены к полу на сварку или на болты, что невозможно в случае установке их на элементы фальшпола. Как доказать, чем обосновать?
Спасибо.
А такое обоснование, как требование заказчика, не подходит? Вы - представитель заказчика? В техзадании что-нибудь на эту тему было?
Второй момент. Фальшпол, если я правильно понимаю, предназначен для прокладки кабелей. Каким образом проектировщики предлагают делать ввод в шкафы? Убрать детали фальшпола и ещё более снизить его прочность?
Повторное использование кода не отменяет повторного использования мозга при его повторном использовании.
Впервые вижу чтобы шкафы приваривались к фундаменту Пока будут варить - сожгут к чертям полшкафа.
Вы сначала обоснуйте (я так понимаю, за тем Вы и здесь) что шкаф просто обязан или наоборот не обязан быть установлен на отдельном фундаменте, а потом уже можно будет спорить с заказчиком. Но я сразу скажу, что требования такого не существует. Шкаф/щит должен надёжно крепиться как для монтажа так и для перевозки, и иногда его требуется приподнимать от уровня установки миллиметров на 50-100. Поэтому (и только поэтому) иногда (и не всегда) комплектно со шкафом/щитом идёт цоколь, когда посекционный а когда и единый на все секции. Иногда цоколь не идёт (или его высоты недостаточно) и тогда на объекте под него вываривают отдельный фундамент. Плюс фундамент вываривается с учётом весовой нагрузки на месте установки, на фальшпол не особо поставишь - провалится. Также цоколь обязателен в сейсмическом исполнении шкафа/щита.
А вот требований таких в общем случае точно не существует. Я видел и щиты с минимальными цоколями стоящие прямо на грунте, и тут нет никаких нарушений.
Однако, требование заказчика - есть требование заказчика. Это его объект и ему виднее. Ему эксплуатировать в конце концов.
В ТЗ этого требования об установке шкафов на металлокаркас(металлический фундамент) под шкафы, к сожалению, прописано не было, поэтому и пытаемся сейчас аргументировать только желанием Заказчика.
За остальную консультацию спасибо.
Урал Франгилевич, тут всё довольно просто. Могу конкретно ответить на Ваш вопрос, если Вы покажете мне ВО Ваших шкафов/щитов. По конструктиву и наполнению можно понять, нужен ли цоколь, а если цоколь нужен но в комплекте его нет - значит нужен фундамент.
Вообще мы как правило цоколь всегда включаем в комплект шкафа/щита, даже если шкаф не силовой и пустой (в силовых щитах без цоколя просто никак не обойтись). А заказчик на месте пусть смотрит, мешает - пусть отвинтит, справится. Никто ещё не отвинтил.
Не так давно заказчик размещал наш шкаф управления в помещении ЗРУ на металлический пол. Подкреплений никаких он не вываривал, насколько я видел на месте. сделали только вырез в полу для ввода кабелей, размером как раз со шкаф, и на кромки выреза положили металлические полосы 2-3 мм шириной 15-20 мм. Потом в этих полосах просверлили отверстия, поставили шкаф, привинтили болтами к полу. Фундаментом это не считается - это просто подготовка места установки, и всё. Надо ведь болтами притянуть шкаф к полу - не просто к стальным же листам, прокладка нужна. Дополнительно подкрепили в верхней части к стене т.к. район сейсмоопасный. Шкаф на цоколе. Проектировщики предварительно запросили с меня ВО с установочным чертежом (отдельный чертёж цоколя) и массу шкафа, посчитали место и решили не подкреплять, т.е. было какое-то расчётное обоснование, для сейсмоопасного объекта это обязательно.
Если щит силовой - тут всё строже, фундамент как правило нужен потому что он должен быть жёстким под полной весовой нагрузкой, включая возможные внешние деформации - щит не должен принимать на себя механические нагрузки. Тогда и сам щит приходит на усиленном цоколе, и на месте под него вываривается конструкция.
Установка шкафов РЗА в ОПУ
Коллеги, приветствую!
Кто подскажет, можно ли цоколь шкафа приваривать к закладным и нет ли противоречия с СТО 56947007-29.120.70.042-2010 ОАО «ФСК ЕЭС» «Требования к шкафам управления и РЗА с микропроцессорными устройствами», пункт 1.2.7, где сказано : Для крепления шкафа к полу использовать болтовые соединения, крепление с помощью сварки запрещается.
Вопрос возник при реконструкции действующей подстанции, где заменяются масляные выключатели соответственно с панелями управления. Новые панели АУВ ставятся на место старых. Завод-изготовитель ЭКРА вот что приводит в руководстве (о способе крепления цоколя шкафа ни слова):
Установить шкаф в вертикальном положении на предусмотренное для него место, закрепив его основание на фундаментных шпильках гайками, либо приварив основание шкафа к металлоконструкции пола, либо по инструкции, принятой в энергосистемах.
2 Ответ от doro 2014-12-29 17:50:56
В данном случае ЭКРА делает решпект генеральному заказчику. Хотите на болтах - пожалуйста. Хотите сваркой - пожалуйста. Наша аппаратура и то, и другое приемлет, при сварке вблизи терминала ей ничего не сделается. Но, полагаю, что терминалы не всех производителей на это годны. Отсюда и требования ФСК, усредненные для любой аппаратуры. Хотя не всегда в них просматривается здравый смысл. Сварка - более надежный на годы и веки контакт. Проверили электромагнитную обстановку на стадии ввода объекта - можно забыть. А болтовые соединения имеют свойство со временем терять контактные свойства.
К тому же припоминаю конструкции для установки шкафов. Болт туда загнать - ого-го какая проблема. А приварить - запросто.
3 Ответ от eugent 2014-12-29 18:25:30
В данном случае ЭКРА делает решпект генеральному заказчику. Хотите на болтах - пожалуйста. Хотите сваркой - пожалуйста. Наша аппаратура и то, и другое приемлет, при сварке вблизи терминала ей ничего не сделается. Но, полагаю, что терминалы не всех производителей на это годны. Отсюда и требования ФСК, усредненные для любой аппаратуры. Хотя не всегда в них просматривается здравый смысл. Сварка - более надежный на годы и веки контакт. Проверили электромагнитную обстановку на стадии ввода объекта - можно забыть. А болтовые соединения имеют свойство со временем терять контактные свойства.
К тому же припоминаю конструкции для установки шкафов. Болт туда загнать - ого-го какая проблема. А приварить - запросто.
С точки зрения обеспечения электрического контакта особой разницы между сваркой или болтовым соединением нет, так как в данном случае шкаф заземляется отдельным заземляющим проводником. И это правильно.
Кстати в руководстве ЭКРЫ про это очень четко написано -
"На металлоконструкции шкафа предусмотрен заземляющий болт, который должен использоваться только для присоединения к заземляющему контуру.
Выполнение этого требования по заземлению является обязательным.
КРЕПЛЕНИЕ ШКАФА СВАРКОЙ ИЛИ БОЛТАМИ К ЗАКЛАДНОЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ ПОЛА НЕ ОБЕСПЕЧИВАЕТ НАДЕЖНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ".
Другой вопрос - почему ЭКРА как завод изготовитель не сделала в цоколе отверстия для его болтового крепления к закладным под шкафом? Ведь сам шкаф крепиться к цоколю с помощью болтов.
Что касается сварки - цоколь окрашен на заводе, т.е. имеет заводское покрытие и чтобы его приварить надо получается эту краску снять, а потом покрытие восстановить, например, ЦИНОТАНОМ. Это разве правильно?
Да и сам металл цоколя всего 1,5 мм, т.е. тонкий, варить который весьма сложное занятие - опять проблема. в общем все через назад.
4 Ответ от eugent 2015-01-12 16:15:40
Коллеги!
Неужели ни у кого не возникало подобных вопросов? Как правильно устанавливать шкафы РЗА в ОПУ? Может кто-то знает про иностранный опыт?
5 Ответ от Solovey 2015-01-13 09:32:26
Сварка - более надежный на годы и веки контакт.
Как уже написали выше - даже в случае применения сварки. Сварка - это исключительно механическое крепление шкафа к закладным. Нельзя сварку рассматривать как электрическое соединение.
Сам лично сталкивался с приваренными риталовскими шкафами у которых отсутствовала электрическая связь между закладными и шиной заземления самого шкафа: цоколь шкафа крашеный, сам шкаф тоже - металлическая связь корпуса шкафа и цоколя отсутствует.
Цоколи приварили, а шкафы остались незаземленные.
Как правильно устанавливать шкафы РЗА в ОПУ?
конечно на болты, а не портить сваркой заводскую окраску цоколей.
6 Ответ от Саня 2015-01-13 09:48:17
Может кто-то знает про иностранный опыт?
Шкафы крепите хоть сваркой, хоть болтами, хоть клеем. Но Обязательно заземляющий проводник от шкафа к шине заземления (имеются проекты, где от одного шкафа в разных местах два заземляющих проводника на шину заземления - для надёжности). Внутри шкафа за разводку заземления (двери, стенки, кабельросты. ) отвечает производитель.
7 Ответ от nkulesh 2015-01-13 11:28:01 (2015-01-13 11:34:45 отредактировано nkulesh)
Конечно, приваривать шкаф к закладным швеллерам - это варварство. Но в старых, существующих помещениях другого выхода нет, особенно если это не единичный шкаф.
Как прикрутить болт к омоноличенному в бетонном полу закладному швеллеру? Просверлить стальной швеллер (4 отверстия), свёрел надо много, после стали оно обязательно попадёт в бетон и затупится. Потом пробурить перфоратором отверстие в бетоне под анкер. Наконец, установить шкаф и закрепить.
Другой вариант. Снять подставку, разметить отверстия, приварить закладные болты, вновь поставить шкаф - один два в ряду панелей можно. Ровно не получится, но пока рядом панели с "неявным" фасадом - ничего. Ряд шкафов таким образом ровно не установить. И первый же вождь или вождёнок в черном заставит переделать - для них главное, чтобы было "красиво".
Если таких новых шкафов - целые ряды (это редко бывает при реконструкции),
проблема решается установкой на закладные новых швеллеров на боковую полку, и крепить уже к ним болтами.
Чтобы не повредить терминалы . есть простые приёмы. Отсоединить все разъёмы от терминалов, обязательно проследить, чтобы сварщики использовали обратный провод и крепили его как можно ближе к месту сварки, использовали асбестовое полотно, закрывая шкаф от дуги и продуктов сварки. Болты для заземления шкафов, к которым будут крепиться поводки заземления, тоже придётся приваривать к швеллерам, обсудите это с ребятами, это надо делать заранее, чтобы не приваривать их потом, после расстановки шкафов.
Монтажники тоже люди, хоть и варвары с виду. Будьте к ним ближе - они за то, что вы не упрётесь тупо "в бумагу", отнесутся к делу так аккуратно, как смогут. Да, забыл сказать, приваривать надо изнутри, для этого дно шкафа надо снимать. Тогда место сварки увидят только потомки, когда будут его (шкаф) отрывать. Думаю, зубило и болгарка будут существовать и тогда :)
Электрический шкаф. Устройство и типы силовых, монтажных шкафов.
Требования к силовому шкафу для оборудования следующие:
- он должен обладать максимальной гибкостью и широким набором функциональных возможностей;
- должен быть совместим с оборудованием всех основных производителей, т.е. должен иметь стандартизованные размеры и внутреннее устройство;
- должен быть обеспечен широким набором дополнительного оборудования и аксессуаров.
В общем случае необходимость установки силового шкафа не всегда очевидна. Например, если речь идет о минимуме оборудования, небольшом коммутаторе, то все устройство можно разместить на стене с помощью кронштейнов или небольшого электрощита. Если для размещения оборудования подготовлена специальная комната, то все оборудование можно разместить и в монтажных стойках без использования специальных шкафов.
Экономические соображения тоже принимаются в расчет, и шкаф приобретается только тогда, когда есть чем его заполнить. К тому же шкаф - вещь дорогая. Разумеется, размеры его выбирают соответственно потребностям.
Считается, что в общей сумме проекта стоимость шкафа не должна превышать 10. 15%. В сложных проектах шкафы закладывают в смету как необходимый атрибут.
Рынок коммутационного оборудования предлагает пользователю множество моделей шкафов: от разных производителей, различной конфигурации и типоразмеров, дорогих и дешевле.
Устройство шкафа
Основа коммутационного шкафа - каркас. Как правило, он цельной сварной конструкции или же сборной, изготовлен из стали. Последний удобен при транспортировке, но стоит несколько дороже.
Обязательная принадлежность шкафа - монтажные направляющие, которые иногда называют профилями. К направляющим крепится все оборудование или полки. Направляющие крепятся жестко или могут перемещаться по поперечным профилям, которые уходят вглубь шкафа. Расстояние между парами монтажных направляющих может меняться, а вот расстояния между профилями одной пары имеют всегда фиксированный размер, отвечающий стандарту. Самый распространенный стандарт на рынке России - 19-дюймовый (расстояние между профилями одной пары равно 19 дюймам). Под этот стандарт выпускается большинство оборудования и аксессуаров для шкафов. Профили имеют технологические отверстия для крепления оборудования.
Стенки, крыша, пол шкафа выполнены из листовой стали толщиной от 1,5 до 3 мм. Для удобства монтажа оборудования стенки и заднюю панель часто делают съемными, особенно в напольном варианте. Боковые и особенно задние панели имеют специальные технологические прорези для отвода кабеля.
Варианты исполнения передней двери шкафа разнообразны. Распространена прозрачная дверь, которую называют иногда "смотровой". Для ее изготовления используют триплексное стекло, акриловое (оргстекло), каленое, безосколочное стекло. Производитель может предложить вариант поставки с металлической, "глухой", дверью или даже несколько вариантов исполнения передней двери (перфорированная металлическая, органическое стекло, одинарная, двухстворчатая и т.п.). Некоторые двери предполагают перестановку навесов слева направо и наоборот. Угол открывания дверей тоже различается - от 105 до 180°. Встречаются шкафы с дверью сзади, а иногда и боковые панели напоминают дверь, поскольку открываются на шарнирах.
Важный элемент двери - замок, который иногда скомбинирован с ручкой. Уровень секретности замка и индивидуальность ключей определяет фирма-производитель.
Основание шкафа - разное. Шкафы самых известных торговых марок, как правило, имеют цоколь, обычно, с перфорацией для вентиляции шкафа. Цоколь, во-первых, обеспечивает устойчивость, во-вторых, используется для подвода силовых кабелей. Иногда цоколь не предусмотрен комплектом поставки, и его можно отдельно приобрести при необходимости. У многих шкафов вовсе нет цоколя - это просто основание, снабженное вентиляционной решеткой и противопылевыми фильтрами.
Крыша шкафа (верхняя панель) по периметру часто перфорированная (пассивная вентиляция), а при необходимости в нее встраиваются вентиляционные блоки. Некоторые фирмы предлагают несколько вариантов исполнения верхней панели (из двух плоскостей и т.д.).
Почти у всех производителей в комплект поставки шкафа входят ножки. Они используются для регулирования уровня при установке шкафа. Вместо ножек часто предлагаются ролики.
Цвет шкафа - отдельная тема. Шкаф нередко устанавливают прямо в офисе, и он должен выглядеть элегантно и гармонировать с интерьером помещения. Даже если шкаф просто серый, всегда видно, насколько качественна покраска Наиболее распространенные цвета шкафов - оттенки серого. Идя навстречу потребностям заказчика, некоторые производители предлагают несколько вариантов покраски своей продукции, среди которых встречается и экзотика (радужная палитра и пр.). Остаются в моде и шкафы строгого черного цвета.
Варианты крепления шкафов
Обычно шкафы выпускаются двух видов: для крепления на стене (навесные) или для установки на полу.
Напольные шкафы мощнее и вместительнее. Их высота редко бывает меньше 800 мм и иногда превышает даже 2200 мм По ширине стандартное рабочее пространство шкафа не должно быть меньше 19 дюймов, на практике же шкаф всегда шире. Самые распространенные размеры напольных шкафов в ширину – 600 и 800 мм, редко встречаются шкафы с шириной 900 и 1000 мм. Зазор между боковой панелью и монтажной рамой используют для отвода кабеля и размещения дополнительного оборудования.
Важный параметр напольного шкафа - его глубина. Самые популярные глубины в напольных шкафах - 600 и 800 мм.
Навесные шкафы уступают в размерах напольным, поскольку имеют ограничения по нагрузке. По ширине настенные шкафы, обычно, 600 мм, редко - 800 мм, по глубине - от 350 до 600 мм.
Общий для всех настенных шкафов недостаток - отсутствие доступа сзади. Но и эта проблема решена. Имеются так называемые 2-секционные (дверь - отдельная секция) и 3-секционные шкафы. В двухсекционных шкафах - обычно съемные боковые стенки. В трехсекционных - одна часть жестко крепится к стене, а другая является поворотной. Проблема доступа к оборудованию решается также за счет выдвижной монтажной рамы или съемного кожуха.
Производятся также навесные шкафы для небольших офисов и домашних применений серии SOHO. Это небольшие шкафчики в 10-дюймовом конструктиве с глубиной 250. 300 мм. Набор аксессуаров для таких шкафчиков упрощен, патч- панель, кабельный организатор, несколько видов полочек.
Комплектация шкафов
Несмотря на внешнюю похожесть, все шкафы отличаются по внутренней начинке (комплектации). Можно сказать, что не бывает двух шкафов-близнецов. Весь набор аксессуаров в шкаф обычно устанавливается, исходя из проектных задач. К тому же, шкаф не может быть укомплектован раз и навсегда, поэтому зачастую в комплект многие аксессуары не входят. Их можно приобрести по мере необходимости. Стартовый комплект шкафа при покупке (базовый вариант) - это, собственно, каркас.
К нему прилагается какой-то необходимый минимум. Большинство шкафов содержит комплект заземления, хотя иногда он поставляется дополнительно. Но шпильки или контакты для этого предусмотрены. Иногда в комплект входит крепеж.
Системы поддержания микроклимата вентиляторы с термостатом, кондиционеры, гигроскоп - почти всегда поставляются дополнительно. Иногда минимумом вентиляторов комплектуются большие шкафы. В дальнейшем их количество можно наращивать, но уже за дополнительную плату. Вентиляторы можно вмонтировать в пол, в потолок, предлагаются также специальные вентиляционные полки, которые устанавливаются между активным оборудованием. Один блок может нести до 9 вентиляторов, бывают блоки по 2- 3 вентилятора, полки обычно содержат от 2 до 4 вентиляторов.
В настенных шкафах вентилятор бывает установлен в боковой стенке, в некоторых моделях для этого специально предусмотрено технологическое отверстие, прикрытое или декоративной заглушкой, или пассивным вентиляционным фильтром.
Из других аксессуаров распространенными являются полки разных размеров и глубины (от 150 до 650 мм). Полки могут выдерживать нагрузку до 40. 50 кг и используются для установки различного оборудования, в котором не предусмотрен крепеж.
Для отвода кабелей существуют разного рода кабельные организаторы.
Средства защиты шкафов
В шкафах зачастую содержится дорогое оборудование, поэтому они нуждаются в защите от несанкционированного вторжения и от влияния сред пребывания, зачастую весьма агрессивных. Шкафы различного функционального назначение (электротехнические, промышленные, телекоммуникационные и т.п.) требуют и разной степени защиты Защиту принято оценивать по определенной шкале. Прежде всего, шкафы защищают от проникновения твердых тел, в том числе и пыли, а затем - от попадания влаги. В большинстве телекоммуникационных шкафов, предназначенных для работы в помещении ("офисный вариант"), защита от влаги не предусмотрена.
Обеспечивается защита, обычно, антикоррозионной покраской, использованием резины в металл и другими мероприятиями От антикоррозионных свойств покраски во многом зависит продолжительность срока службы шкафа. В местах кабельного ввода используются, в частности, специальные антипылевые щетки, губки, буртики, резиновые уплотнители.
Существуют шкафы с антивандальной защитой. Обычно это изделия с металлической дверью и с запором повышенной прочности, способные выдержать разного рода механические воздействия.
В последнее время стали востребованы и популярны шкафы с электромагнитной защитой. Правда, существует точка зрения, которая ставит под сомнение целесообразность разработки и выпуска таких шкафов. Предполагается, что проблема защиты несколько надумана, и если уж строить защиту, то нужно это делать комплексно, и роль шкафа здесь далеко не на первом месте. Если исходить из зарубежного опыта, то там изделия с электромагнитной защитой применяются чаще на производстве или в транспорте для защиты оборудования и приборов от индустриальных помех.
Силовые шкафы на рынке России
Весь спектр предложений шкафов на рынке России можно разделить на три группы, различающиеся по цене, качеству и по соотношению этих двух составляющих.
Первую группу (высокая ценовая категория) составляют компании-производители, предлагающие на рынке товар, зарекомендовавший себя во всех частях света. К ним относятся, прежде всего, Rittal и Schroff. Эти компании позиционируются как производители дорогого, но качественного оборудования. Приобретается оно обычно для крупномасштабных проектов, где нужна гарантия качества, а расходы в сравнении со всей проектной сметой выглядят приемлемо. Козырями этих производителей можно считать огромный набор различных приспособлений для шкафа, аксессуаров Разветвленная по всему миру сервисная сеть позволяет быстро получить все необходимые комплектующие.
Вторая группа компаний, предлагающая продукцию средней ценовой категории, - это, в основном, производители из Восточной Европы. Среди них ставшие популярными торговые морки Atrack, Triton, AESP, Conteg и др. Шкафы этих компаний с многолетними традициями изготовления и налаженным производством также хорошего качества. Их потребители - это заказчики, желающие получить шкаф импортного производства, но соотносящие стоимость оборудования с затратами на относительно небольшие проекты. Набор аксессуаров здесь скромнее, чем у "отличников", но позволяет решить большинство задач для поддержки различных сетей.
Третья группа (самая доступная ценовая категория) - это продукция, в основном, отечественного производителя. Она привлекает потребителя, в первую очередь, хорошим соотношением цена/качество. Многие шкафы этой группы и внешне, и по набору компонентов зачастую практически не уступают, по крайней мере, продукции средней ценовой категории.
Монтаж и конструкция распределительных щитов и устройств защиты
Электрическая сеть любого типа (производственных, общественных, административных и других зданий) имеет важнейшую составую часть, называемую распределительным щитом. В этом устройстве сосредоточены все автоматические выключатели, устройства защитного отключения и прочая дополнительная аппаратура.
1. Распределительные щиты, общие сведения
Распределительные устройства современных конструкций — вводные устройства, пульты, щитки и др. — являются законченными полнокомплектными устройствами для приема и распределения электроэнергии, управления и защиты от перегрузок и коротких замыканий. В их комплектность входят коммутационные и защитные аппараты, измерительные приборы, иногда аппаратура автоматики и вспомогательные устройства. При использовании комплектных устройств значительно сокращаются трудозатраты на монтаж оборудования и повышаются рабочие качества сетей.
Щиты бывают: распределительные, управления, релейные, сигнализации и контроля. Это металлические конструкции, скомплектованные из отдельных панелей, пультов или шкафов, где размещены приборы и аппараты, предусмотренные проектом, а также сборные шины и проводки вторичных цепей для присоединения установленной аппаратуры. Рассмотрим некоторые виды щитов.
Распределительные щиты применяются для приема и распределения электроэнергии в сетях напряжением до 1000 В. В зависимости от конструкции они делятся на однои двухстороннего обслуживания, панельные и шкафные.
Распределительные щиты одностороннего обслуживания (прислонного типа) устанавливаются непосредственно у стен электропомещения и обслуживаются с лицевой стороны, то есть все приводы и рукоятки управления вынесены на фасадную часть. Для осмотра, обслуживания и ремонта на обратной стороне панели имеется одностворчатая дверь. По сравнению с иными конструкциями прислонные щиты занимают меньшую площадь и более экономичны.
Подобные щиты (ЩО) выпускаются нескольких типов и изготовляются в открытом и закрытом исполнениях. Щиты первого типа собирают из панелей и устанавливают в специальных электротехнических помещениях, второго — из шкафов с уплотнениями и размещают непосредственно в рабочих помещениях, например в цехах. Щиты одностороннего обслуживания комплектуют из стандартных панелей, которые делятся на линейные, вводные и секционные. Линейные предназначены для присоединения к сборным шинам потребителей электроэнергии, вводные — для присоединения шинных и кабельных вводов, секционные — для секционирования (разобщения) сборных шин на номинальные токи присоединений. Боковые стороны крайних панелей щита закрывают торцевыми панелями с дверью, выполняющей защитные и декоративные функции.
Панели всех видов обладают единым каркасом из гнутых стальных листов толщиной 2–3 мм. На нем устанавливают защитные и коммутационно защитные аппараты, а также измерительные приборы. Все детали для крепления аппаратов тоже изготавливают из стальных гнутых профилей. Ошиновку выполняют плоскими алюминиевыми изолированными шинами, размещенными в верхней части щита. Основные типовые панели выпускают шириной 800, высотой 2160 (без съемного карниза 1950) и глубиной 550 мм.
Рубильники и предохранители на линейных панелях монтируют на общей плите, причем нижние стойки рубильника должны быть совмещены с верхними стойками предохранителей. Это сокращает размер плиты по высоте. Такие плиты с аппаратами до 400 А устанавливаются в два ряда. Рукоятки приводов размещаются на стойках панели по обе стороны дверного проема, а рукоятки автоматов выводятся на фасад щита через прямоугольные отверстия в двери панели.
В настоящее время широко используют щиты ЩО-70 (рис. 1, а, б), панели и шкафы которых могут иметь разнообразные схемы, позволяющие монтировать предусмотренные проектом распределительные устройства. Как панели, так и шкафы ЩО-70 имеют габаритные размеры 2200 × 600 × (800–1100) мм и максимальный ток присоединения 2000 А.
Распределительные щиты двустороннего обслуживания (свободностоящие) удобнее в эксплуатации. Правда, они требуют больше места для размещения. Массово применяются щиты из панелей ПРС (см. рис. 1, в). Эти щиты не имеют защиты сверху и сзади, поэтому их устанавливают только в электропомещениях. Панели ПРС по высоте, глубине и внешнему виду аналогичны панелям щитов управления и защиты, что облегчает их совместное комплектование на подстанциях и в машинных залах. Они выпускаются шириной 600 и 800, высотой 2400 и глубиной 550 мм.
Распределительные щиты двухстороннего обслуживания напряжением до 1000 В комплектуют из типовых панелей ПРС. Маркировку панелей, например ПРС-1-15, расшифровывают так: панель распределительная свободностоящая, устойчивость ошиновки 1, схема панели номер 15. Обслуживание, ремонт и присоединение аппаратуры производят с задней стороны панелей, за исключением панелей с автоматами, которые снабжены одностворчатой дверью. В панелях с аппаратами на номинальные токи 600 и 1000 А и автоматами на 400 А предусмотрены шинные сборки для присоединения нескольких кабелей.
Распределительные щиты двухстороннего обслуживания комплектуют также из типовых панелей ПД и шкафов ШД. Панели ПД более экономичны по расходу материалов, их удобнее изготавливать и обслуживать. Открытые сверху и сзади панели ПД устанавливают в электропомещениях, а шкафы ШД (рис. 2), защищенные сверху и сзади, — непосредственно в производственных помещениях. Щиты из панелей ПД и шкафов ШД являются комплектными устройствами, полностью скоммутированными и налаженными по требуемым схемам. Из этих панелей и шкафов можно комплектовать распределительные устройства для КТП. Сборные шины монтируют в верхней части с целью облегчения непосредственного присоединения к ним боковых выводов от трансформаторов. Аппараты защиты отходящих линий находятся на фасаде по высоте панелей в три ряда.
Панели ПД и шкафы ШД по назначению подразделяются на линейные, вводные и секционные. Высота всех панелей и шкафов — 2200, глубина — 550, ширина — 600, 800 и 1000 мм. Панели комплектуются блоками предохранитель — выключатель БПВ, выключатель БВ и автоматами на номинальные токи присоединений от 100 до 2000 А. В вводных и секционных панелях в закрытом шкафу размещают релейную аппаратуру АВР. Блок предохранитель — выключатель (рис. 3, а, б) является трехфазным коммутационно-защитным аппаратом, рассчитанным на номинальные токи до 1000 А с двойным разрывом цепи, выполненным совместно с приводом в виде одного аппарата — БПВ и БВ.
Рис. 1. Панели ЩО-70: a — на четыре присоединения, б — вводная с АВМ-20; в — ПРС: 1, 3 — рубильники с предохранителями; 2 — трансформатор тока; 4 — траверсы с изоляторами; 5 — переключатель; 6 — сигнальная лампа; 7 — карниз; 8 — выключатель АВМ
Рис. 2. Линейный шкаф серии ШД
В блоках БПВ включение и отключение осуществляется патронами предохранителей ПН-2. Они вмонтированы в рычажный привод так, что при движении последнего патронам сообщается прямолинейное движение. В блоке БВ вместо патронов-предохранителей установлены медные ножи. Корпус блока, выполненный из тонколистовой стали, состоит из фасадного обрамления (1) с дверцей, двух боковин и плиты (6) для установки изоляторов (5) со стойками (4) предохранителей (2). Привод размещен на корпусе.
Ящики и шкафы снабжены блокировкой, исключающей открывание дверцы при включенном положении и включение при открытой дверце. Предусмотрена также деблокировка блокировочного устройства, разрешающая включать и отключать предохранители для осмотра и проверки при открытой дверце.
Рис. 3. Блок предохранитель — выключатель серии БПВ: а — вид спереди; б — вид сбоку; 1 — фасадное обрамление с дверцей; 2 — предохранители; 3 — рукоятка привода; 4 — контактная стойка; 5 — изолятор; 6 — плита
Вводно-распределительные устройства (ВРУ) предназначены для приема и распределения электроэнергии и защиты отходящих линий в сетях трехфазного тока 380/220 В с глухозаземленной нейтралью. Наиболее распространены устройства ВРУ-70, панели и шкафы которых рассчитаны на различные схемы, позволяющие собирать предусмотренные проектом распределительные устройства.
Вводно-распределительные устройства имеют вид щитов однои двухстороннего обслуживания, а также бывают шкафного типа. Виды комплектации серий ВРУ весьма многообразны, например, в одной из серий имеются три типа вводных и 28 типов распределительных шкафов.
Типовой вводный шкаф представляет собой металлоконструкцию размером 1700 × 800 × 500 мм, на каркасе которой укреплена рама с аппаратурой. В типовом распределительном шкафу в отдельном отсеке в верхней части размещены аппаратура учета, коммутационные аппараты и управление освещением. Ввод проводов и кабелей осуществляется снизу, вывод — как снизу, так и сверху через верхнюю съемную крышку. В основании, на котором устанавливают ВРУ, прокладывают кабельные каналы или приямки. В нижних рамах каждой панели имеется по четыре отверстия для крепления болтами, штырями и т. п.
Панели между собой соединяют также болтами. После установки, проверки и окончательного закрепления панелей и устройства в целом корпуса панелей заземляют присоединением нулевых жил питающих кабелей к общей для всех панелей нулевой шине.
Вводно-распределительные устройства ВРУ-70, габаритные размеры которых 2000 × 500 × (450–1100) мм, имеют некоторые особенности. В них не предусмотрены верхнее и заднее закрытия. Панели ВРУ-70 (рис. 4) устанавливают в электропомещениях прислонно к стене и в производственном помещении снабжают запирающейся передней дверью и задней стенкой.
Панель ВРУ-70 с двумя переключателями: 1 — переключатель ПБ; 2 — предохранитель ПН-2; 3 — трансформатор тока; 4 — счетчик; 5 — испытательный щиток
Групповые распределительные щитки для освещения — это комплектные устройства для коммутирования и защиты осветительных сетей. Промышленность выпускает щитки для жилых зданий и общего назначения, используемые для производственных и гражданских зданий. Щитки для жилых зданий (этажные, квартирные и совмещенные) изготовляются в различных модификациях.
Этажный щиток (рис. 5) делают в виде рамы с шасси и дверью. На шасси укреплены защитные и коммутационные аппараты и зажимы с выполненными в пределах щитка соединениями. Квартирные щитки снабжены счетчиками и аппаратами защиты групповых линий квартирной сети, если они не вынесены на этажные щитки.
Рис. 5. Этажный щиток
Для электроустановок предприятий и общественных зданий выпускают: групповые щитки серии СУ-9400 (рис. 6, а), пункты С-9500 и распределительные пункты ПР-9000 (рис. 6, б) с однои трехполюсными установочными автоматами в защищенном исполнении, осветительные щитки серии ОП, ОЩ и ОЩВ в защищенном исполнении с автоматами на 6 и 12 групп, щитки серии УОЩВ на 6 и 12 однофазных групп, предназначенные для приема и распределения электроэнергии и защиты от перегрузок и токов короткого замыкания линий осветительных сетей 380/220 В с глухозаземленной нейтралью.
Щиток имеет вид стального ящика, внутри которого на съемном шасси смонтирована аппаратура.
Рис. 6. Щиток с установочными автоматами СУ-9400 (а) и силовой распределительный пункт ПР-9000 (б)
Рукоятки автоматов выведены на фасад щитка и закрыты дверцей. На боковой стенке корпуса есть болт для присоединения к сети заземления. Верхняя и нижняя крышки съемные. При вводе кабеля или трубы снимают крышку и продавливают в ней отверстия.
Силовые распределительные шкафы СП и ШРС служат для распределения электроэнергии и защиты цепей от перегрузок и коротких замыканий. На вводе шкафа предусматривают один либо два рубильника или рубильник с предохранителями, на отходящих линиях — предохранители.
1. Основные параметры щитков
Ниже приведены основные параметры распределительных щитов для различных потребителей согласно нормативным документам, действующим в настоящее время.
Основные параметры щитков должны соответствовать указанным в табл. 1 и приводиться в технических условиях на щитки конкретных типов.
По согласованию с потребителем изготовитель может поставлять отдельно оболочки квартирных щитков, рассчитанные на последующую установку в них потребителем защитных аппаратов и приборов тех типов, с которыми они были испытаны. Оболочки щитков должны сопровождаться подробной инструкцией по их заполнению, составленной на основе данных по испытанию щитков в аналогичных оболочках в объеме требований стандарта.
Значения номинальных рабочих токов вводных аппаратов квартирных щитков и вводных аппаратов квартир в этажных щитках, а также защитных аппаратов линий групповых цепей должны устанавливаться в технических условиях на щитки конкретных типов в соответствии с нормативами (см. разд. 3 .
Читайте также: