Коммутация шкафов управления это

Обновлено: 17.05.2024

Перед тем как попасть к потребителю, электроэнергия приходит в электрические щиты, в которых происходит распределение электричества. Чтобы не запутаться в оборудовании и проводах, расположенных в щите, следует изначально разместить все грамотно. А чтобы электроустановка работала исправно, все цепи должны быть скоммутированы правильно. Как это сделать, вы узнаете, пройдя данный урок.

Устройство для защиты проводки от токов короткого замыкания и перегрузки, состоит из трех однополюсных устройств, помещенных в один корпус и имеющих общий рычаг включения

Устройство для предохранения от перегрузок электрических цепей, обеспечивает защиту только одного провода

Аппарат, реагирующий на изменение тепловых величин, защищает электрическое оборудование от токовых перегрузок

Ручной монтажный опрессовочный инструмент для соединения проводов между собой или установки на них наконечников

Главный распределительный щит
Служит для ввода линий силового питания, распределения электричества по различным объектам, а также учета электроэнергии. В аварийных случаях он защищает от перегрузок и коротких замыканий в электрических сетях.

Вводное распределительное устройство
Служит для приема питания сети от силового кабеля и дальнейшего распределения электроэнергии по линиям питания электрощитов низшего уровня, а также для учета расхода энергии, защиты от замыканий и перегрузок при авариях.

Аварийный ввод резерва
АВР укомплектован специальными автоматическими устройствами, которые переключают питание в случае аварии с главного источника на резервный источник электричества. После устранения причин аварийного режима АВР снова подключает основной источник питания на линию.

Этажный электрощит
Служит для распределения подачи электричества по квартирам или офисам на одном этаже.

Щит освещения
Его располагают практически во всех зданиях, оснащенных приборами освещения, для переключения осветительного оборудования с помощью автоматики щита. Щит освещения осуществляет защиту выходящих линий от замыканий и токовых перегрузок.

1. При монтаже щита сначала готовят к сборке корпус, затем удаляют заглушки стен корпуса. Электрические щиты имеют разное количество участков линий кабелей в зависимости от их конструкции. Поэтому нужно заранее рассчитать расположение и число отверстий для кабелей и проводов с учетом возможности выполнения дополнительных отверстий.

2. Далее монтируются установочные DIN-рейки, шины заземления, монтажные кронштейны.

На верхней DIN-рейке располагают вводной автомат защиты, от которого электроэнергия распределяется ко всем устройствам щита. Вводной автомат — это обязательное устройство, предназначенное для защиты всей электропроводки от перегрузки и токов короткого замыкания, а также общего отключения электропитания объекта.

На этой же рейке располагают аппараты защиты остальных цепей. Это могут быть автоматические выключатели, устройства защитного отключения, дифференциальные автоматы.

На средней DIN-рейке располагают все необходимое щитовое оборудование: реле задержки включения и отключения, магнитные пускатели, импульсное реле, модульные контакторы, кросс‑модули.


На нижней DIN-рейке располагают клеммники для подключения внешних устройств: выключатели, кнопки, светильники, розетки и т. д.

Монтаж электрощитов и пультов управления

Щит управления - металлическая конструкция в виде шкафа или панели, предназначенной для размещения на ней технических средств автоматики, позволяющих осуществлять дистанционный контроль и управление технологическим процессом.

Шкафные щиты (шкафы) - это закрытые устройства, устанавливаемые как в специальных диспетчерских или аналогичных помещениях, так и непосредственно в производственном помещении.

Панельные щиты - открытые устройства - устанавливаются в специализированных помещениях (в распределительных пунктах, так называемых (РП), защищенных от пыли с ограниченным доступом обслуживающего персонала соответствующей квалификации).

Пульт управления

Пульт управления - закрытая металлическая конструкция в виде стола специальной формы, на котором размещены технические средства дистанционного кош роля и управления.

При наличии большого количества аппаратуры к пульту добавляется щит сигнализации с мнемосхемой управляемого процесса. Этот щит может быть непосредственно пристыкован к лицевой части пульта либо установлен на некотором удалении от него.

Мнемосхема представляет собой упрощенную графическую схему технологического процесса в формализованном виде. В эту схему встраивается светосигнальная арматура.

Щиты и пульты управления могут быть однопанельными, одношкафными, а также многопанельными и многошкафными. Их пространственная компоновка зависит от конкретных условий производственного процесса, количества и вида средств автоматизации, удобства и безопасности их обслуживания.

На лицевой стороне щитов, не имеющих пульта, размещают измерительные приборы, регуляторы, сигнальную светоаппаратуру, переключатели и т.д. Аппаратура на щитах и пультах располагается в порядке прохождения всех операций технологического процесса.

Щит автоматики

Основные работы при монтаже электрощита или пульта управления

При монтаже щитов выполняют следующие работы:

1.Транспортировка панелей к месту установки.

3.Сборка металлических конструкций щита.

5.Монтаж приборов и аппаратов.

6.Монтаж проводов на панелях.

7.Монтаж контрольных кабелей.

8.Разводка и подключение проводов и жил контрольных кабелей.

Как правило монтаж проводов на панелях выполняют на заводе. Однако и на месте установки щита электромонтеру приходится часто монтировать провода на панелях. Это вызвано с вносимыми в проект монтажа изменениями, вызванными новыми требованиями, заменой оборудования и другими причинами.

Панели транспортируют в вертикальном положении. Для удобства перевозки и подъема отдельных панелей блоков завод снабжает их инвентарными приспособлениями. Инвентарные приспособления свободностоящих панелей и блоков демонтируют после их окончательной установки, а присланных панелей и блоков до их установки.

Панели транспортируют в соответствии последовательности монтажа. Вторичные приборы и аппараты, доставляемые отдельно от панелей, подают не щит только после окончания установки панелей.

Распаковывать панели следует в закрытых помещениях после окончания всех строительных работ на месте их установки. При распаковке необходимо осторожно, без резких ударов, вскрыть ящик, освободить панель от креплений к дну ящику, снять защитный чехол и другие упаковочные материалы, осмотреть и очистить наружные наружные поверхности от пыли и остатков упаковочного материала.

При установке панелей над кабельными каналами в строительном основании должны быть предусмотрены специальные конструкции, на которые их устанавливают и крепят в 3 – 4 точках.

Элементы щита расстанавливают согласно проекту, выравнивают их в горизонтальной и вертикальной поверхностях.

Монтаж шинок в панелях управления

Перед прокладкой шинок необходимо внимательно изучить чертеж их расположения и комплектовочную документацию. По чертежу определяют место расположения каждой шинки и раскладывают их у места установки. Концы шинок и места их закрепления в держателях тщательно зачищают и смазывают тонким слоем вазелина.

Набирают шинодержатели на специальные рейки. Устанавливают рейки с шинодержателями на верхние части торцевых стенок панелей. Затем шинки прокладывают, выверяют и окончательно закрепляют в держателях.

После закрепления шинок их окрашивают. Если шинки доставлены с завода покрашенными и краска хорошо сохранилась, то их не окрашивают.

После окончания монтажа измеряют сопротивление изоляции шинок мегомметром на напряжение 1000 или 2500 В. Затем к шинкам подключают провода от секционных рубильников и контрольные кабели от щита постоянного тока и панелей центральной сигнализации. Провода от панелей защиты и управления подключать к шинкам не следует. Они подсоединяются наладчиками после окончательной проверки монтажа.

Монтаж вторичных аппаратов, приборов и деталей оформления щита

На панелях щита размещают аппараты, приборы и детали оформления щита. К первым относятся ключи управления, переключатели, реле, рубильники, предохранители, накладки контактные; ко вторым – сигнальные и электроизмерительные приборы. Деталями оформления являются элементы мнемонической схемы, рамки для надписей, буквы накладные и др. Прежде чем приступить к монтажу указанных элементов на панелях, по чертежам следует установить места и типы этих элементов.

Приборы и аппараты надо тщательно осмотреть и проверить наличие контактных и крепежных деталей.

Электроизмерительные приборы и реле должны быть переданы наладчикам для проверки и регулировки.

Приборы и аппараты имеют различные способы установки и закрепления на панели, а так же различные способы подключения к ним проводов. Приборы и аппараты, устанавливаемые с лицевой стороны панели, по способу подключения можно разделить на три группы.

Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с задним подключением

В первую группу входят приборы и аппараты только с задним подключением. К ним относятся щитовые электроизмерительные приборы, ключи и кнопки управления, арматура сигнальных ламп, световые табло, сигнальные индикаторные приборы и т.д. Для этих приборов характерно то, что их контактные зажимы, провода, подключаемые к ним, не проходят сквозь панель и находятся на достаточном расстоянии от панели. Поэтому случайные замыкания на корпус практически исключено.

Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним подключением

Вторую небольшую группу составляют приборы, рассчитанные только на переднее подключение. К этой группе , например, относятся электрические счетчики. Для их подключения провода необходимо пропустить через панель, в которой вырезают окно или высверливают отверстия. В этих случаях должны быть приняты меры для предупреждения замыкания на корпус панели. Для чего окна обрамляют рамкой из изоляционного материала, а изоляцию проводов усиливают, надеванием на них трубки из изоляционного материала.

При подключении проводов к этим приборам следует быть очень внимательным, так как отсутствует наглядность и вероятность ошибочного подключения возрастает.

Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним и задним подключением

К третьей группе, наиболее обширной, относятся приборы и аппараты, рассчитанные и для переднего и для заднего подключений. При их монтаже с передним подключением пользуются теми же приемами, что и для первой группы.

При монтаже с задним подключением необходимо предусмотреть изоляцию шпилек и колков, проходящих через отверстия панели. Для этого на шпильки и колки надевают трубки из изоляционного материала.

Аппараты и приборы устанавливают в заранее подготовленные отверстия и закрепляют их хомутами, шпильками или винтами к панели.

Приборы и аппараты следует устанавливать вдвоем. Один электромонтер (старший) находится с лицевой стороны панели и контролирует правильность установки прибора, а второй находится за панелью и закрепляет этот прибор.

Электромагнитные реле

Монтаж деталей оформления электрощита

Монтаж деталей оформления щита прост. Накладные буквы укрепляют на панели путем приклеивания. Накладные элементы мнемонической схемы крепят винтами, шпильками или приклеивают.

Монтаж проводов на панелях щитов

Обычно заводы выпускают панели щитов в смонтированном виде. Однако при реконструкции вторичных устройств приходится выполнять монтаж проводов на заводских резервных панелях или на панелях, полностью поставляемых на месте установки.

Существуют следующие способы монтажа проводов на панелях:

1) с жестким креплением проводов к панели;

2) на перфорированных профилях и дорожках;

3) воздушными пакетами без крепления проводов к панели;

Последние два способа наиболее прогрессивны, они получили наибольшее распространение.

Первый способ с жестким креплением проводов к панели сейчас почти не применяется, поэтому рассматривать его не будем. В своей практике вы можете встретиться с таким видом крепления.

Прокладка проводов на перфорированных профилях и дорожках

Этот способ прокладки проводов относится к виду монтажа с жестким креплением, но основанием служит не панель, а перфорированные профили или дорожки. Провода прокладывают по прокладкам из электрокартона или лакоткани, отделяющим потоки проводов от металлического перфорированного основания. Их крепят к основанию при помощи полосок-пряжек. Вместе крепления на поток проводов накладывают дополнительную изоляцию.

Перфорированные профили применяют в местах гибких связей (например, в местах переходов потоков проводов с неподвижных панелей на подвижные) и крепят к панели электросваркой.

На перфорированных дорожках выполняют открытую однослойную прокладку широких потоков проводов. Перфорированные дорожки обходятся очень дешево, та как их изготавливают из отходов заводов, применяющих для изделий большое количество листового перфорированного металла. Провода можно прокладывать на дорожках отдельно от панелей в мастерских. На монтажной площадке остается исполнить монтаж это навесить готовые потоки проводов, смонтированные на перфорированных дорожках.

Прокладка проводов воздушными пакетами

Этот способ монтажа относится к категории свободной прокладки проводов. Его часто применяют при монтаже коротких потоков (при монтаже проводов, перемычек между близстоящими на панелях аппаратами и приборами, при разводке проводов и жил контрольных кабелей).

Прокладка проводов воздушными пакетами исключает трудоемкую работу по разметка и сверлению панелей, создается экономия в расходовании электрокартона и лакоткани. Так как воздушный пакет имеет недостататочную жесткость, то для устранения этого недостатка пакеты проводов собирают вокруг стальных прутков или крепят к натянутым отрезкам стальной проволоки (струнам).

На коротких участках монтаж проводов воздушными пакетами состоит из разматывания проводов с бухты и их правки, отмеривания и отрезания проводников необходимой длины, комплектования нарезанных проводов в пакет прямоугольной, чаще круглой формы, закрепление его временными бандажами из изоляционной ленты, крепления проводов в пакете и снятия временных бандажей. Провода в пакете закрепляют монтажной лентой с кнопками.

Для формирования длинных пакетов проводов на стальном прутке, предварительно следует изготовить каркас, сделанный из стального прутка диаметров 5 – 6 мм. Этот каркас изолируют двумя слоями лакоткани. Заготовленные провода укладывают вокруг каркаса так что образуется пакет круглой формы и закрепляют полосками-пряжками.

Телеграмм канал для тех, кто каждый день хочет узнавать новое и интересное: Школа для электрика

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Монтаж внутренних соединений шкафов управления

  • до начала работ необходимо изучить рабочие чертежи, техническую документацию,
  • все аппараты, расположенные внутри ящика или шкафа, соединяют между собой неразъемными перемычками без вывода проводов на наборные зажимы. Цепи для подключения внешних устройств присоединяют на зажимы планок (реек). Провода до прокладки выправляют и протирают ветошью, пропитанной парафином,
  • по панелям шкафов провода прокладывают только вертикально и горизонтально. Радиус изгиба проводов - не менее трех диаметров провода. К панели провода крепят скобами с изолирующими прокладками. Потоки проводов закрепляют бандажами через 200 мм.
  • переход проводов с корпуса щита на подвижную дверцу или подвижные контакты устройства выполняют гибкими медными проводами в виде вертикально скручивающегося жгута без разрезания проводов.

Жгут крепится к корпусу и дверце с помощью скобки. Неподвижный корпус ящика управления соединяется с дверцей с помощью многожильного голого провода. Кольца на концах жил располагают в зажиме по ходу винта, который затягивают плотно, не допуская "выдавливания" жилы или срыва резьбы.

Если к зажиму присоединяют два провода, то между кольцами прокладывают шайбу. Соединение больше двух проводов под один винт запрещается. Не допускается изгибать жилы или делать на них кольца плоскогубцами или кусачками.

Проводники у наборных зажимов аппаратов должны иметь маркировку, которую записывают на окольцевателях из пластмассы составной надписью или из полимерной трубки длиной 20 мм или 15 мм.

Надписи на трубках-оконцевателях наносят с двух сторон несмывающимися чернилами. Навешивать на провода бирки вместо окольцевателей запрещается.

Переключатели и ключи управления подключают в соответствии с диаграммой замыкания контактов, которую приводят на чертеже с принципиальной схемой.

Применение проводов и кабелей с алюминиевыми жилами для внутреннего монтажа щитовых устройств не допускается.

Монтаж соединений в щитовых устройствах .

1 По принципиальной электрической схеме составляется схема соединений адресным методом (рис. 1).

2 На панели ящика размещаются необходимые электричсекие аппараты.

Схема электрическая соединений ящика управления электроприводами

Рисунок 1. Схема электрическая соединений ящика управления электроприводами

Намечается трасса, по которой будут прокладываться провода. Выполняются необходимые замеры на панели и в соответствии с полученной трассой составляется эскиз жгута (рис. 2).

Пример составления эскизов для заготовки проводов

Рисунок 2. Пример составления эскизов для заготовки проводов: а) эскиз, б) общий вид.

На эскизе у линий проставляется длина участка в мм и в кружочке - количество проводов на участке (определяется по схеме соединений, выполненной адресным способом).

3. На универсальном шаблоне, который представляет собой перфорированную плиту с отверстиями диаметром 3 - 5 мм, расположенными на расстоянии 25 - 50 мм, наносится мелом контур жгута. Выставляются концевые и угловые шпильки.

4. Выбираются провода для монтажа цепей главного тока и вторичных цепей. В соответствии с эскизом нарезаются провода необходимой длины, протираются их ветошью, пропитанной парафином и выправляются.

5. Маркируются провода. Надеваются с каждого конца провода трубки-бирки и с помощью несмываемых чернил наносится маркировка, соответствующая маркировке на схеме соединений.

Маркировку на панелях, пультах, приборах, аппаратах наносят краской по трафарету, на кабели - подвесными бирками или надписями на манжетах оконцеваний, на жилах и проводах - надписью знаков на оконцевателях, поливинилхлоридных трубках, на изоляции проводов маркировочной липкой лентой.

Для обозначения фаз или полярности жилы маркируют красками различных цветов или монтируют провода с цветной изоляцией (для фазы А - желтый, В - зеленый, С - красный). Цепи постоянного тока различают применяя проводники с синей изоляцией (минус) и красной (плюс).

6. Раскладываются провода на шаблоне в соответствии с составленным эскизом. Связываются провода в жгут (ниточным бандажом, перфорированной лентой, полоской пряжной и т.д.) рис. 3. С помощью доски и деревянного молотка выравниваются потоки проводов.

Скрепление жгутов

Рис. 3. Скрепление жгутов: а) вязка жгута нитками, б) плоскими, в) перфорирован ной лентой, г,д) челноки

7. Снимается изоляцию с концов проводов. Тестером или мегаомметром "прозванивается" собранный жгут и проверяется маркировка проводов (рис. 4).

Схема прозвонки жил кабеля

Рис. 4. Схема прозвонки жил кабеля: 1- щуп, 2- прибор, 3- зажим, 4- индикатор, 5- батарейка, 6- кабель.

Прозвонка жил протяженных цепей производится следующим образом: один конец жилы соединяется с корпусом, а второй конец отыскивается щупом прибора, при условии, что другой щуп соединен с корпусом щита управления. Короткие цепи можно проверить с помощью лампочки и батарейки (прозвонкой). Кроме того, существуют специальные устройства для отыскания маркировки жил жгута. Например, УММК-55.

Оконцовываются провода в жгуте (штырем или кольцом) в зависимости от вида соединения их с электрическими устройствами и аппаратами рис. 5. Многопроволочные медные провода необходимо пропаять.

Последовательность операций опрессовки в кольцевых наконечниках

Рис. 5. Последовательность операций опрессовки в кольцевых наконечниках: а) удаление изоляции, б) скрутка и укладка в наконечник, в) опрессовка клещами, г) подключение алюминиевой жилы, 1 – штыревой вывод, 2 – гайка, 3 – оконцованная жила провода, 4 – шайба, 5 – пружинная шайба.

Переносится жгут на панель ящика и производится подключение проводов к зажимам и выводам приборов и аппаратов, рис. 6. К одному контакту можно подключать не более 2-х проводов.

Переход проводов на подвижные конструкции: 1-скоба, 2-жгут из проводов, 3-навесы

Рис. 6. Переход проводов на подвижные конструкции: 1-скоба, 2-жгут из проводов, 3-навесы.

Пайка незакрепленных соединений (в стык или в нахлестку) не допускается. При тесном расположении контактов жилы закрепляются и после пайки натягивается на жилу поливинилхлоридная трубка. Короткие перемычки между соседними контактами можно выполнять продолжением подключаемой жилы провода.

Провода и электрические аппараты в шкафу управления

Рис. 7. Провода и электрические аппараты в шкафу управления

По окончании монтажа проводится контроль качества. При этом внешним осмотром проверяется маркировка проводов по схеме соединений, отсутствие подрезов токопроводящих жил, качество их лужения, отсутствие повреждений и загрязнений изоляции.

Механическая прочность пайки жил проверяется пинцетом с надетым на его концы трубками из поливинилхлорида. Усилие тяжения вдоль оси провода должно быть не более 10 Н. Запрещается перегибать провод от места пайки.

После контроля пайки место спая окрашивается прозрачным цветным лаком. Правильность присоединений проводов определяется с помощью тестера.

Контроль заключается в следующем: к одному выводу цепи тестера подключается сначала конец проводника, направление которого необходимо определить. Затем к концам проводников, расположенных в другой части аппарата или комплектного устройства поочередно присоединяется второй вывод тестера. Когда цепь оказывается замкнутой проводником, тестер покажет минимальное значение сопротивления. Это дает возможность убедиться, что данный конец является искомым.

Правила выполнения коммутации электрических кабелей в распределительных шкафах

Правила выполнения коммутации электрических кабелей в распределительных шкафах

Сборка и коммутация цепей в электрических распределительных шкафах дело ответственное и кропотливое. Давайте разберём базовые правила этого ответственного дела.

Многочисленные электрические коммуникации в производственных помещениях соединяются воедино в коммутационных шкафах и управляющих пультах. Монтаж и подключение проводки к пультам является одним из наиболее ответственных этапов подготовки помещения к эксплуатации. Монтаж должен до малейших деталей соответствовать коммутационной схеме и другим техническим документам. В случае наличия большого числа элементов, целесообразно будет разделить общий коммутационный щит на несколько панелей или шкафов.

Марка электрического провода, используемого для коммутации, определяется особенностями подключаемого оборудования и приборов. Наиболее часто используются провода типов ПВ1, ПВ3 и их современные аналоги ПУВ, ПУГВ. Все подключаемые провода объединяются внутри щита в пакеты, располагающиеся горизонтально или вертикально в зависимости от компоновки гнезд и разъемов на щите.

Если к щиту подключается перемещаемое или съемное оборудование, коммутационный кабель должен быть достаточно гибким. При выполнении монтажа необходимо особо тщательно следить за целостностью изоляционного слоя кабелей и проводов. Каждый отдельный провод и кабельный пакет должны закрепляться максимально надежно на предназначенных для этого панелях щитов или специальных крепежных элементах. При необходимости изгиба кабеля необходимо помнить, что минимальный радиус изгиба должен составлять не менее шести диаметров для многожильного кабеля и трех диаметров для обычного провода.

Конечная часть каждого кабеля должна находиться отдельно от других, то есть при стягивании кабелей в пучок оставляется достаточно длинная свободная часть. В точке подключения конец кабеля изолируется специальным оконцевателем из термоусадочной пленки. Подключение гибких проводов выполняется только методом пайки. Необходимо следить, чтобы каждая жила провода была качественно пропаяна. Перед подключением жилы скручиваются для обеспечения плотности пучка.

Если кабели и провода используются для подключения оборудования, расположенного за пределами щита, в обязательном порядке должна присутствовать маркировка в месте коммутации. Маркировка не наносится только на кабели, соединяющие устройства в пределах одного щита при условии, что трасса прохождения кабеля хорошо просматривается.

При большом количестве подключаемых коммуникаций коммутационные зажимы могут располагать внутри щита в несколько рядов. При этом минимальное расстояние между отдельными рядами должно составлять не менее 150 миллиметров. Отдельными группами осуществляется соединение слаботочных кабелей и кабелей с высоким напряжением.

Предохранительные отключающие устройства (УЗО) выносятся на отдельный щиток, располагающийся в непосредственной близости к общему коммутационному шкафу. С массовым появлением гофрированных полиэтиленовых труб они стали применяться и для обеспечения разделения пучков проводов внутри коммутационных шкафов.

Обращаем Ваше внимание что наша компания поставляет весь спектр вводно-распределительных устройств и электрощитового оборудования ведущих производителей мира.

Простая и удобная коммутация шкафов управления

Электрическая коммутация шкафов управления может стать проще! Наша запатентованная технология Push-In Plus обеспечивает надежное соединение, не повреждая металлические наконечники электрических проводов.

Инструменты не понадобятся

В конструкции клеммных колодок Push-In Plus предусмотрена возможность фиксации отвертки, благодаря чему вы сможете легко подсоединять и быстро отсоединять многожильные провода.

Наш комплексный подход, который упрощает весь процесс создания электрических шкафов управления, позволит вам значительно сократить время и усилия, необходимые для коммутации шкафов.

7 примеров того, как технология Push-In Plus упрощает процесс разработки электрических шкафов

Что представляет собой технология Push-In Plus?

При разработке шкафа управления на коммутацию проводов всегда затрачивается больше всего времени.

Точнее сказать, затрачивалось.

Мы разработали технологию Push-In Plus, благодаря которой коммутация шкафа управления выполняется на 60% быстрее по сравнению с обычными винтовыми клеммными колодками.

Ниже приведено описание улучшения процесса разработки электрических шкафов благодаря данной технологии.

1. Удобная коммутация электрических проводов

Подсоединение и отсоединение в одно касание

Благодаря нашей новой технологии Push-In Plus обеспечивается надежная фиксация проводов на своих местах и требуется меньше усилий для их коммутации.

Коммутировать провода на наши клеммные колодки с технологией Push-In Plus проще, чем вставлять в гнездо разъем для наушников — убедитесь в этом сами, просмотрев видео!

Push-In Plus Terminal - Easy insertion

Push-In Plus Terminal - Easy insertion

Our components for electrical control panels provide push-in plus technology. See how the wires are held firmly in place into the screwless terminal block. Also less insertion force is required - wiring is easier than inserting an earphone jack.

2. Долговременная надежность

Электрические провода надежно фиксируются

Несмотря на то, что требуется меньше усилий для коммутации, провода по-прежнему надежно фиксируются.

Благодаря усовершенствованной конструкции механизма и технологии производства мы выпускаем пружины, которые требуют меньше усилий для подсоединения и больше усилий для отсоединения проводов.

pull-out force prod

3. На 60% быстрее по сравнению с винтовыми клеммами

Монтаж и коммутация обеими руками

В конструкции клеммного механизма предусмотрена возможность фиксации отвертки, благодаря чему вы сможете выполнять коммутацию многожильных проводов без наконечников обеими руками.

Ваши руки будут свободны благодаря особой конструкции, которая позволяет фиксировать отвертку.

Коммутация проводов к передней части колодки

Для облегчения коммутации все кабельные вводы наших независимо разработанных безвинтовых клеммных колодок с технологией Push-In Plus выведены на переднюю часть колодки.

Push-In Plus Terminal - Both hands available

Push-In Plus Terminal - Both hands available

Our industrial components for electrical control panels provide push-in plus technology. See how the Push-In Plus terminal blocks make it possible to use both hands, even when mounting stranded wires without a ferrule. Due to the special construction, the screwdriver remains in its position allowing hands-free operation.

4. Отвертка больше не мешает обзору при коммутации

В данном видео показано, что отвертка вставляется в безвинтовую клеммную колодку под углом.

Благодаря этому обеспечивается прекрасный обзор электрического шкафа управления. Даже при использовании отвертки для коммутации многожильных проводов без наконечников!

Push-In Plus Terminal - Clear terminal view

Push-In Plus Terminal - Clear terminal view

Our industrial components for electrical control panels provide push-in plus technology. Watch how the Push-In terminal blocks have a clear view angle, even in case a screwdriver is used when mounting stranded wires without a ferrule.

5. Надежное соединение с клеммными колодками Push-In Plus

Запатентованная усовершенствованная конструкция наших новейших клеммных колодок Push-In Plus включает в себя пружину, которая требует меньше усилий для подсоединения и больше усилий для отсоединения проводов.

Соединение способно выдержать даже вес тяжелых объектов! Посмотрите видео о проведенном нами испытании.

Push-In Plus Terminal - High pull-out force

Push-In Plus Terminal - High pull-out force

Our industrial components for electrical control panels provide Push-in Plus technology. A patented advanced mechanism design incorporated in the screwless terminal blocks involves a spring to allow low insertion force, while ensuring high pull-out force.

6. Подходит для использования с тонкими электрическими проводами

Запатентованная усовершенствованная конструкция наших новейших клеммных колодок Push-In Plus включает в себя пружину, которая требует меньше усилий для коммутации, что позволяет с легкостью подключать тонкие электрические провода.

Push-In Plus Terminal - Thin wire compatible

Push-In Plus Terminal - Thin wire compatible

Our industrial components for electrical control panels provide push-in plus technology. A patented advanced mechanism design incorporated into our push-in terminal blocks involves a spring to allow low insertion force which enables easy insertion with thin wires.

7. Устойчивость к вибрации: безвинтовые клеммы не требуют повторной затяжки

С помощью нашей новой технологии Push-in Plus можно создавать надежные шкафы управления, устойчивые к вибрации при транспортировке и работе.

Хотите получить более подробную информацию о разработке шкафов управления?

Push-In Plus Terminal - Vibration resistance

Push-In Plus Terminal - Vibration resistance

Our components for electrical control panels provide Push-in Plus technology. It is extremely suitable to build robust control panels that withstands vibration during both shipping and operation.

Компоненты для электрических шкафов управления

Высокая производительность и простота использования

Съемное реле повышенной функциональности для широкого круга задач

Ттвердотельное реле, совместимое по форме и размерам c силовым электромеханическим реле серии MY

Твердотельные реле для нагревательных элементов

Компактное твердотельное реле с высокой электрической прочностью для сопряжения входов/выходов

Терминал реле ввода-вывода

Компактные таймеры шириной 17,5 мм с безвинтовыми клеммами Push-in plus для монтажа на DIN-рейку внутри шкафа

Компактные многофункциональные таймеры для установки в монтажную колодку

Сверхминиатюрный усилитель датчика утечки жидкости

Однофазное реле контроля тока

Однофазное реле контроля повышенного и пониженного тока

Реле контроля уровня токопроводящей жидкости в корпусе шириной 17,5 мм

Реле контроля чередования и потери фаз

Трехфазное реле контроля напряжения и чередования/потери фаз

Трехфазное реле контроля напряжения, перекоса и чередования фаз и потери фазы

Реле контроля температуры

Однофазное реле контроля напряжения

Однофазное реле контроля повышенного и пониженного напряжения

Универсальное устройство контроля мощности для монтажа в шкафу управления

Монтажные колодки с безвинтовыми клеммами «Push-in plus»

Импульсный источник питания

Эффективное и практичное управление оборудованием

Самые популярные реле общего назначения для любых условий эксплуатации и любой области применения

Единственное реле шириной 6 мм в подлинно промышленном исполнении

Промышленные тонкие твердотельные реле 6 мм

Компактный ИБП типа DC/DC с возможностью монтажа на DIN-рейку предотвращает падение напряжения и потерю мощности на контроллерах и промышленных компьютерах.

Copyright © OMRON Corporation 2021. Все права защищены.

Мы используем файлы cookie для обеспечения наиболее удобной работы с сайтом.

Нажмите 'Agree' (Согласен), чтобы принять файлы cookie и продолжить использование сайта. Перейдите в раздел политика использования файлов cookie для получения более подробной информации о файлах cookie и политике конфиденциальности
Управление настройками файлов cookie здесь

В мае 2018 г. мы опубликовали обновленные версии политики конфиденциальности компании OMRON и политики OMRON в отношении файлов cookie. Пожалуйста, прочитайте новые версии документов, нажав здесь. Эти обновленные условия распространяются на использование вами наших продуктов и услуг. Принять

Настройки файлов cookie

Посещая наш веб-сайт, вы автоматически соглашаетесь использовать постоянные файлы cookie, сеансовые файлы cookie и аналитические файлы cookie. Мы также используем отслеживающие файлы cookie для сбора информации о вашей активности на нашем сайте. Это позволяет нам адаптировать содержание веб-сайта в соответствии с вашими интересами. Вы можете отказаться от использования отслеживающих файлов cookie, сняв флажок с опции ниже.

Читайте также: