Как сделать шкаф со стеклянными дверцами

Обновлено: 27.04.2024

Насмотревшись на этот шкаф снаружи и начав изучать его конструкцию, вы удивитесь, насколько просто его изготовить. Боковые стенки из фанеры с приклеенными деревянными деталями выглядят как традиционные рамы с филенками, но вам не придется делать сложные соединения. В дверцах используются простые соединения вполдерева, которые нетрудно сделать на пильном станке.

Планки, приклеенные к стеклам, имитируют горбыльки, и нет необходимости заниматься соединениями и подгонкой профильных деталей, как в настоящих классических переплетах.

Сначала изготовьте боковины

1. Выпилите по указанным в «Списке материалов» размерам боковые панели А. Распустите по толщине заготовку размером 51×711 мм и острогайте, чтобы получились две заготовки толщиной 6 мм. Затем отпилите от этих заготовок накладки В указанной длины (рис. 1).

Краткий совет! Чтобы не испачкать лицевые стороны панелей, сделайте с помощью пильного станка на задней стороне накладок неглубокие пропилы-ловушки для излишков клея.

Приклейте накладки к панелям вровень с верхней и нижней кромками.

2. Для передних и задних стоек С, D выберите прямослойные доски толщиной 38 мм или склейте заготовки из нескольких слоев. Из этого материала выпилите две заготовки размерами 32x70x775 мм. Расположите продольный (параллельный) упор пильного станка на расстоянии 12 мм от диска, поднимите диск до высоты 12 мм и сделайте пропил на одной пласти каждой заготовки и обрезке толщиной не менее 19 мм. Немного отодвиньте продольный упор от диска и сделайте еще один проход, чтобы расширить пропил на обрезке. Проверьте, как вставляется в него фанера, из которой будут сделаны задние филенки Н. Если требуется, снова отрегулируйте положение продольного упора и сделайте еще пропил, добиваясь плотной подгонки. Затем расширьте шпунты на обеих заготовках.

3. Установив фрезер в стол, закрепите в цангу фасонную фрезу для округлений радиусом 25 мм и, постепенно увеличивая ее вылет, за несколько проходов отфрезеруйте на каждой заготовке скругление на ребре, противоположном пропилу (рис. 1а). Затем установите прямую пазовую фрезу диаметром 6 мм и закрепите стопор из обрезка на продольном упоре на расстоянии 45 мм от фрезы (фото А). Отодвиньте продольный упор на расстояние 12 мм от фрезы и отфрезеруйте неполный шпунт в одной из заготовок, из которой будут сделаны левые передняя и задняя стойки С, D.

Закрепите стопор из обрезка на продольном упоре фрезерного стола слева на расстоянии 45 мм от фрезы. С этими настройками сделайте неполный шпунт только в одной заготовке.

Переставьте стопор и опустите вторую заготовку на вращающуюся фрезу. После выборки неполного шпунта эта заготовка будет зеркальной копией первой.

Выпиленные из обрезков прижимные бруски помогут прижать струбцинами передние стойки С. Внутренние стороны стоек С, D и панели А должны быть выровнены в одной плоскости.

4. Чтобы сделать такой же неполный шпунт на заготовке для передней и задней стоек правой стенки, расположите стопор с противоположной стороны от фрезы (фото В). Плотно прижимая вторую заготовку к продольному упору и стопору, опустите ее на вращающуюся фрезу и продвиньте вдоль упора, чтобы выбрать неполный шпунт. Стамеской аккуратно подрежьте уголки на конце шпунта в обеих заготовках.

5. Распилите обе заготовки вдоль, чтобы получились две передние С и две задние D стойки шириной 32 мм. Отфрезеруйте 2-миллиметровые скругления на внешних ребрах стоек (рис. 1b). Отшлифуйте детали наждачной бумагой № 220 и приклейте стойки к боковым панелям А (фото С).

Соберите корпус

2. Установите в пильный станок наборный пазовый диск толщиной 14 мм и закрепите на продольном упоре деревянную накладку. Включите станок и поднимите диск, чтобы он выступал из накладки на ширину 12 мм. На обоих концах передней перекладины Е, задних перекладин F и средника G выпилите шипы, плотно входящие в шпунты смежных деталей (рис. 2а, фото D).

Примечание. Тщательно проверяйте плотность соединений. Для передней перекладины могут требоваться более толстые шипы, чем для задних перекладин и средника.

Снова отложите в сторону переднюю перекладину.

Сделайте по одному проходу с каждой стороны, чтобы сформировать шип по центру. Для проверки настроек сначала изготовьте шип на пробном обрезке такой же толщины.

Выровняйте средник G по центру задних перекладин F. Пользуясь угольником и острым ножом, отметьте положение шпунта на обеих перекладинах.

3. Снимите деревянную накладку с продольного упора и установите его на расстоянии 27 мм от пазового диска. Выпилите по центру одной пласти средника G шпунт для вставки перегородки I. Выровняйте средник по центру задних перекладин F и отметьте на них положение шпунта (фото Е). Продлите линии, перенеся разметку на кромки перекладин, и выпилите паз между линиями (рис. 3).

Выпилите из обрезков проставки и вставьте их между концами задних перекладин F, чтобы они не сгибались под давлением струбцин.

4. Насухо (без клея) соедините задние перекладины F и средник G. Выпилите задние филенки Н и проверьте, как они вставляются в шпунты этой сборки. Отшлифуй те перекладины, средник и филенки наждачной бумагой № 220, а затем склейте их вместе (фото F).

5. Проверьте, как соединяются вместе боковины A/B/C/D, передняя перекладина Е и задняя стенка F/G/H. Измерьте расстояние от дна шпунта в среднике G до передней перекладины. Выпилите перегородку I такой ширины. Затем измерьте расстояние от нижней кромки передней перекладины до низа передних стоек С. Выпилите три передние накладки J такой же длины (рис. 2) и отложите две из них в сторону. Приклейте одну накладку к передней кромке перегородки, выровняв по нижнему углу. Когда клей высохнет, отшлифуйте накладку вровень со сторонами перегородки.

6. Просверлите отверстия для полкодержателей с помощью приспособления-кондуктора. Учитывайте, что отверстия в перегородке I расположены не так, как в боковых панелях А (рис. 1b и 2).

Временно установленные вверху и внизу каждой боковины монтажные угольники удерживают детали корпуса под прямым углом, пока сохнет клей.

7. Выпилите верхние косынки К, придав им контуры в соответствии с шаблоном, затем начните сборку корпуса (фото G).

Краткий совет! Монтажные угольники заменят помощника при сборке корпуса. Изготовьте увеличенные копии верхних косынок для временной фиксации деталей, чтобы сборка получилась прямоугольной. Сделайте фаску на внутреннем углу каждого угольника, чтобы он не приклеился к деталям.

Приклейте одну из боковин А/В/ С/D к задней стенке F/G/H, затем добавьте перегородку I/J. Приклейте на место переднюю перекладину Е и вторую боковину. Убедитесь, что перегородка расположена под прямым углом к корпусу, и приклейте на место верхние косынки (рис. 2), фиксируя их струбцинами. Затем приклейте передние накладки J к обеим передним стойкам С.

Сделайте верхнюю и нижнюю панели

Прикрепите струбцинами две накладки М, N к верхней панели L и отметьте их окончательную длину. Выравнивайте поверхности деталей при склейке.

2. Выпилите заготовки для передней и боковых кромочных накладок М, N с припуском 25 мм по длине и сделайте скосы под углом 45° на одном конце каждой из них. Прикрепите струбцинами переднюю и боковую накладки к панели Е и отметьте окончательную длину боковой накладки (фото Н). Также поставьте метку на внутренней кромке передней накладки для разметки второго скоса. Опилите обе детали до окончательной длины, приклейте их к панели и зафиксируйте струбцинами. Затем примерьте оставшуюся боковую деталь, отметьте ее длину, опилите и приклейте на место. Таким же способом приклейте накладки к другой панели.

3. Циркулем разметьте радиусы на передних углах панелей L/M/N (рис. 2Ь), выпилите электролобзиком, оставляя небольшой припуск, затем отшлифуйте до линии с помощью шлифовальной колодки.

4. Отфрезеруйте декоративный профиль-калевку на верхних ребрах нижней панели L/M/N и на нижних ребрах верхней (рис. 2c). Затем, заменив фрезу, сделайте скругления радиусом 3 мм с противоположной стороны обеих панелей. Слегка отшлифуйте линию перехода между двумя профилями, чтобы сделать ее незаметной. Окончательно отшлифуйте обе панели.

Изготовьте основание

1. Обработайте до указанной толщины и ширины материал для изготовления передней и боковых досок основания О, Р. Отпилите переднюю доску указанной длины, а на боковых оставьте припуск около 25 мм.

2. Вставив в цангу фрезера, закрепленного в столе, фрезу для скруглений радиусом 25 мм, сделайте скругления на обоих концах передней доски О и одном конце каждой из боковых досок Р. Затем разметьте и опилите скосы на всех трех деталях (фото I).

Отфрезеруйте скругления на концах досок основания О, Р, затем разметьте и сделайте скосы. Боковые доски будут опилены до окончательной длины позднее.

Расположите переднюю доску основания О на нижней панели с отступом 16 мм от края, выровняв по центру, и приклейте, зафиксировав струбцинами.

3. Разметьте на передней доске О в соответствии с шаблоном вырез (рис. 2) и выпилите, оставляя небольшой припуск. Гладко отшлифуйте кромки и сделайте 3-миллиметровые скругления на нижних ребрах ножек и нижних кромках боковых досок Р. Окончательно отшлифуйте детали основания наждачной бумагой № 220.

4. Положите нижнюю панель L/M/N на подставки, перевернув ее верхней стороной вниз (фото J). Приклейте переднюю доску основания О к нижней стороне панели (рис. 2с).

5. Когда клей высохнет, пристыкуйте к передней доске О боковые доски основания Р и поставьте на них метки вровень с торцами боковых накладок N. Опилите боковые доски до окончательной длины, приклейте на место и зафиксируйте струбцинами.

6. Выпилите задние косынки Q и передние бобышки R указанных размеров и формы. Сделайте на передних бобышках 10-миллиметровые фаски для установки струбцин. Когда склеенное основание высохнет, приклейте косынки и бобышки на место, фиксируя их струбцинами (рис. 2).

Крепление панелей к корпусу

Для выравнивания верхней панели с задними стойками D положите корпус на подставки. Временная проставка удерживает перегородку I от перекоса.

1. Положите корпус на верстак, установив подставки под задние стойки D. Нанесите клей на верхние кромки боковых панелей А, передней и задней перекладин Е, F и перегородки I. Установите верхнюю панель L/M/N так, чтобы профиль-калевка на ее кромках был зеркальным отражением профиля на нижней панели. Зафиксируйте верхнюю панель струбцинами вровень с задними кромками задних стоек (фото К). Приклейте на место нижнюю панель с основанием L-R таким же способом.

2. Выпилите полки S и кромочные накладки Т указанных размеров. Приклейте накладки к передним кромкам полок вровень с верхней стороной (рис. 2). Дайте клею высохнуть, затем окончательно от шлифуйте полки вместе с накладками наждачной бумагой № 220.

Дверцы делаются просто

1. Острогайте до указанной толщины и ширины заготовки для перекладин и стоек U, V. Уточните длину этих деталей, измерив ширину и высоту проемов корпуса. Выпилите перекладины и стойки на 3 мм короче, чем эти размеры.

2. Установите в пильный станок наборный пазовый диск толщиной 19 мм и сделайте пробное соединение вполдерева, используя обрезки (прочтите «Совет мастера» внизу). Добившись правильной настройки, зафиксируйте высоту диска.

Совет мастера

Чтобы соединения вполдерева получились аккуратными. Для изготовления соединений вполдерева необходимо настроить вылет пазового диска над пильным столом. Возьмите два обрезка такой же толщины, как заготовки для ваших деталей. Поднимите диск до высоты чуть меньшей, чем половина толщины обрезка. Направляя обрезок с помощью углового (поперечного) упора, выпилите фальц на одном конце каждого обрезка. Положите оба пробных обрезка на плоскую поверхность и проверьте, как фальцы вставляются друг в друга. Отрегулируйте вылет диска, чтобы поверхности фальцев смыкались, не образуя зазоров.

Частично прикрыв пазовый диск накладкой продольного упора, оставьте его открытым на ширину 10 мм. Выпилите фальцы вдоль внутренних кромок всех перекладин U и стоек V.

3. Выпилите на кромке всех перекладин и стоек U, V 10-миллиметровый фальц (фото L).

4. Пользуясь перекладиной U как шаблоном, отрегулируйте положение продольного (параллельного) упора (прочтите «Совет мастера» вверху). Расположив детали фальцем вверх, выпилите соединения вполдерева на обоих концах перекладин U. Снова используйте перекладину в качестве шаблона, чтобы изменить положение продольного упора. Выпилите соединения вполдерева на концах стоек V, располагая их фальцем вниз.

5. Склейте рамы из стоек и перекладин U, V, фиксируя струбцинами все угловые соединения вполдерева. Убедитесь в прямоугольности каждой рамы до того, как клей схватится.

Поставьте на нижнюю панель дверцу, подложив под нее монету. С помощью центрирующего сверла сделайте направляющие отверстия для шурупов.

6. После тщательной сушки установите на дверцы петли (рис. 4), затем прикрепите дверцы к корпусу (фото М).

7. Проверьте подгонку каждой дверцы к проему корпуса. Если требуется, острогайте кромки рубанком, чтобы зазоры по всему периметру были одинаковыми. Установите в указанных местах защелки и ручки-кнопки (рис. 2 и 4).

8. Острогайте до толщины 6 мм материал для изготовления штапиков W, X и планок Y, Z, имитирующих горбыльки переплета. Отпилите вертикальные штапики W и подгоните их длину к фальцам стоек дверцы V. Затем отметьте по месту окончательную длину горизонтальных штапиков X, устанавливаемых в фальцы перекладин U между вертикальными штапиками. Отметьте длину вертикальных и горизонтальных планок в соответствии с расстояниями между перекладинами и стойками. Сделайте пробные соединения вполдерева на обрезках толщиной 6 мм, затем выпилите пазы посередине каждой планки и сделайте пропилы-ловушки для клея рядом с кромками. Удалите всю фурнитуру и окончательно отшлифуйте дверцы, штапики и планки наждачной бумагой № 220. Тщательно удалив пыль от шлифовки, нанесите отделочное покрытие.

Положите дверцу на мягкую ткань и закройте стекло куском картона, прежде чем вбивать гвозди-шпильки в штапик.

9. Когда покрытие высохнет, вставьте в фальц каждой дверцы стекло. Просверлите отверстия в штапиках W, X и закрепите их тонкими гвоздями-шпильками (фото N). Не применяйте клей, чтобы штапики можно было снять, если стекло разобьется. Нанесите тонкие полоски силиконового клея-герметика на задние стороны планок Y, Z и приклейте к стеклам, фиксируя малярным скотчем. Снова установите фурнитуру и прикрепите дверцы к корпусу. Теперь расставьте на полках любимые книги, для которых вы изготовили этот великолепный шкаф.

Мебельные фасады со стеклом. Как сделать.

И так, начну. Для изготовления фасадов мне понадобилась доска 30х150-190х1800мм. Предполагалось, что фасадов будет восемь, при этом два из низ — маленькие будут иметь «глухую» филенку. Остальные же шесть фасадов — большие, с расстекловкой.
Для дальнейшей работы я подготовил детали. 12 длинных брусков на фотографии, это заготовки на «стоевые» — вертикальные детали фасадов. Рядом с ними — вертикальные и горизонтальные заготовки для маленьких фасадов. В правом верхнем углу фото — три набора поперечных заготовок и большая стопка широких заготовок в центре — заготовки на вертикальные «горбыльки» (тонкие рейки удерживающие стекла от выпадения).

Как уже упоминал в блоге, для изготовления фасадов я не стал приобретать новый набор фрез а воспользовался уже имеющимся в наличии, немного изменив составляющие фрезы. Разумеется не от хорошей жизни… так что если возможность материальная у вас есть и есть необходимость изготовить дверцы предполагающие крепление стекол штапиком, рекомендую приобрести набор соответствующий задачам.

Дабы не сбивать читателя с толку не буду упоминать артикулы фрез, это я уже подробно описал в блоге, а порекомендую самостоятельно подобрать нужные профили под стекло.
Перед работой я изготовил шаблоны для выставления фрезы и проверил правильность сборки составных фрез. Я стараюсь, когда время позволяет всегда сначала изготавливать проверочные шаблоны или пользоваться уже существующими. Но поскольку фасады под стекло я изготавливал впервые и шаблонов у меня еще не было — пришлось потратить время и сделать их.

Выставив фрезу «контр-профиль» по подготовленному шаблону я отфрезеровал все поперечные заготовки. Поскольку отверстие для фрезы в моем самодельном фрезерном столе довольно велико, я воспользовался фанерой 20мм. толщиной в качестве упора, проталкивая заготовку на фрезу. Кусок фанеры я предварительно опилил в угол 90 градусов. Упор из фанеры позволил фрезеровать заготовки ровно и без особых сколов «на выходе» фрезы из заготовки.
Теперь, когда все поперечные заготовки отфрезерованы в «контр-профиль», широкие заготовки (на «горбыльки») я напиливаю в нужный размер продольно. Я эти операции делал именно в такой последовательности, потому что так (на мой взгляд) быстрее и проще изготовить тонкие детали для расстекловки, без существенных потерь по качеству. Ведь если бы мы сначала напилили их в точный размер, нам пришлось бы «контр-профиль» на торце фрезеровать на каждой детали отдельно. После роспуска, детали обрабатывались в рейсмусовом станке, для того, чтобы убрать следы от пильного диска и добиться точного размера.

Для дальнейшей работы, мне пришлось изготовить несколько шаблонов. Фасады имеют изогнутый верх, потому верхняя поперечина фасада должна быть криволинейная. Д ля проектирования я воспользовался программой Автокад. Прорисовал дверцы на компьютере, распечатал верхние части дверец в натуральную величину на листах формата а4 и просто склеил листы прозрачным скотчем. Кривую я просто перерисовал на малярный скотч и наклеил на фанеру, из которой в дальнейшем и изготовил шаблоны.

Существенно осложнили работу несколько размеров фасадов. На 6 фасадов, похожих по внешним размерам имели место три стандарта по ширине. То есть левая, средняя и правая пара дверец отличались по ширине друг от друга. Так что мне пришлось изготовить три криволинейных шаблона.

Я вставил заготовку в шаблон, обрисовал линию и «на черно» ( с не большим запасом ) опилил заготовку на ленточной пиле. Затем, чтобы добиться хорошей повторяемости заготовок и иметь чистую кромку я по тем же шаблонам отфрезеровал заготовки, используя прямую фрезу с подшипником.

Все вертикальные детали (стоевые) и горизонтальные детали с низу фасадов (поперечины) я отфрезеровал фрезой «профиль». Для фрезерования использовал «гребенки» — специально изготовленные прижимы, закрепив их струбцинками к продольному упору фрезерного стола.

Схожим образом фрезеровал и «горбыльки». Деталь довольно маленькая, могут понадобится дополнительные упоры, но я обошелся и тем что было.

Когда все детали были отфрезерованы продольно (фрезой «профиль»), я снял продольный упор и не меняя настроек фрезы, воспользовался своими шаблонами для фрезерования криволинейных деталей наших фасадов.

Для того, чтобы деталь сидела в шаблоне очень плотно, я использовал кусок наждачной бумаги, при позиционировании заготовок в шаблоне.

Во всех операциях по фрезерованию я использовал относительно свежую фрезу, потому фрезеровал в один проход (снимая сразу весь необходимый объем материала). Скорость вращения фрезы, если ваш фрезер имеет возможность регулировки, рекомендую ставить минимальную, чтобы избежать «пожогов».
Перед предстоящей склейкой заготовок я тщательно вышкурил все следы от фрезерования и не многочисленные сколы. Удобнее и быстрее это сделать, пока изделие не собрано полностью. Вышкуривал профиль рамки фасада и небольшие сколы на «выходе» фрезы из паза, одним словом — только там, где сложнее вышкирить после склейки. На местах предполагаемой стыковки профилей с контр-профилями, старался не нарушать профиль сильно, а пошлифовал лишь слегка.

Для того, чтобы избежать сюрпризов при дальнейшей склейке, я собрал дверцу «в сухую» — без клея. Шаблончики, вставленные вместо стекол изготовлены довольно точно, по длине все дверцы одинаковы, потому комплект шаблонов использовался для всех дверец. Прямое назначение этих вставок в том, что они не позволяют перемычкам («горбылькам») приклеиваться криво — центруют их. Таким образом, если мы установим дверцы в шкаф, все горизонтальные линии будут продолжать друг друга, без перекосов из дверцы в дверцу. Для еще большего контроля я проставил риски, на местах сопряжения всех элементов, с тем, чтобы после нанесения клея выставить все точно на свои места.

Излишек клея выступивший после стягивания струбцинами я вытирал очень мокрой тряпкой, что не очень правильно с точки зрения почти всех профессионалов, с кем советовался. Есть мнение, что места, куда попадет вода можно случайно пропустить при вышкуривании и тонировка или морилка может дать большие пятна. Чего в моем случае, в последствии не произошло, но на всякий случай я так делать больше не буду. Способ, который мне настоятельно рекомендовали профессионалы — немного подождать, пока клей чуть под схватится и просто сковырнуть его циклей или любой другой железкой, которая не повредит поверхность дверцы. Стирать клей сразу тоже нельзя — растертый на поверхности клей может попасть в поры дерева, и его будет сложно вышкурить.

Пока большие дверцы склеиваются, я переклеил рамку на маленькие фасады и филенки из дубовых брусков. Филенки склевал по правилам, тщательно подбирая по цвету и текстуре. Просматривая по торцу направление годовых колец, для того, чтобы избежать дальнейшего коробления.

Щит переклеивался уже в чистовом размере — 20мм. по толщине и последующей обработки не предполагалось, только шлифовка. Мой рейсмусовый станок не дает возможности обрабатывать заготовки шире 300мм. Поскольку филенок в дверцах всего две — остальные фасады все идут с расстекловкой, я решил не изготавливать шаблон а просто обрисовал на щите линию по ответной планке (верхней горизонтальной детали дверцы), выпилил на ленточной пиле и немного «облагородил» абразивом в ручную. Далее фрезеровал Фигарейное поле, выбор фрез у меня еще не очень велик, потому использовал для обеих сторон одну и ту же фрезу, это фреза производства компании «Энкор» артикулом 9322.

Опять таки параллельно с переклейкой фасадов изготовил фигурный штапик, для крепления стекол и массивных филенок. Когда я впервые изготавливал подобный штапик, я выпили его в ручную и пришкурил на асцеляционно-шпиндельном станке jet jbos-5. Процесс довольно нудный, особенно учитывая количество фасадов. На этот раз я решил штапик отфрезеровать. Для операции я использовал те же шаблоны, что и при изготовлении верхней горизонтальной детали дверец. Я вставил в шаблон заготовку из запасных планок и фрезеровал спиральной фрезой 4мм. используя копировальное кольцо 5мм. (если не путаю), в три прохода, не дорезая планку 20мм. до конца. Затем, сдвигаю заготовку и фрезерую повторно. Получившуюся заготовку распускаю на ленточной пиле, получая таким образом два штапика вместо одного. Риски от ленточной пилы с обеих сторон штапика убираются в рейсмусовом станке.

Опыт фрезерования был тоже не очень успешен по нескольким причинам. Первая и основная — бортик у копировального кольца очень маленький, всего несколько миллиметров и вероятность соскальзывания довольно велика. И как следствие — испорченный шаблон и заготовка. Вторая причина — при фрезеровании от того же шаблона идеального прилегания не будет — отступ от базовой линии имеет место быть, таким образом штапик все равно приходилось немного подгонять.

Таким образом, быстро изготовить штапик у меня не вышло, немного помучился, но эта метода мне понравилась больше чем выпиливать в ручную и заняла не в пример меньше времени. По крайней мере у меня.

Как бы там ни было, я взял у приятеля шлифовальную машинку и подогнал штапик к верхней планке фасада. Повторюсь — работа по подгонке заняла значительно меньше времени, чем при выпиливании в ручную.

Изготовление прямого штапика не заняло много времени. Просто напилил на циркулярной пиле реечек и обработал их в рейсмусовом станке.

Я выложил в один ряд все дверцы, убедился что все «горбыльки» идут в одну линию («пробиваются») и опилил все дверцы с обоих сторон на форматно-раскроечном станке. Опиливая фасады я преследовал цель получить точный размер фасадов и угол 90 градусов. При опиливании нужно быть очень внимательным и опилить все дверцы одинаково.
Ну вот, когда переклейка фасадов была окончена, я отфрезеровал по периметру «скругление со ступенькой» радиусом приблизительно 5мм. Мне не очень близок подобный дизайн, хотя многим нравится… Ну так или иначе, в мастерской, в которой я нынче работаю частенько фасады изготавливают именно такими.
Я рассверлил отверстия под петли сверлом 35мм. Все фасады шлифовались абразивом №80, затем №100. Не многочисленные дефекты — сколы от фрез и микро трещины шпаклевал составом (шпаклевка по дереву) на акриловой основе. Все острые кромки «смягчались» фрезой радиусом 1,6мм. Затем все дверцы «вылизывал» в ручную, внимательно просматривая на наличие царапин или пропущенных дефектов.
Затем я отнес фасады в малярный цех и над ними шаманили настоящие волшебники. Фасады тонировались и наносилась патина. В окраске и тонировках я не очень силен, потому попробую уточнить какие именно составы использовались, но цвет мне очень понравился.

Девушка по имени Ирина — профессиональный маляр, блестяще справилась со своей работой.

Как я уже упоминал, стекла предполагаемые к установке имели фацет — скос на сужение по периметру стекла. Отчасти по тому работа потребовала особого отношения и точности, ведь если хоть немного ошибиться в размерах уголок фацета не совпадет с углом сопряжения штапика. Штапик заусовывался под 90 градусов и крепился микро-шпилькой. Сначала я хотел заусовать штапик под 45 градусов, но поскольку я изрядно заигрался и растянул срок изготовления, чрезмерным усердием на некоторых операциях, к завершению работы меня уже начали подгонять. Мне пришлось уступить директору и заусовать штапик под 90 градусов, клятвенно пообещав себе — впредь не растягивать сроки и усовать штапик исключительно в 45!

А если серьезно, действительно просто не было возможности возиться дальше. Фасады сразу упаковывались и уехали на объект. Я признаться печально проводил взглядом грузовой автомобиль. Не часто мне пока доводится изготавливать интересные изделия, а эти фасады, разумеется были для меня заказом очень интересным. Изготавливал впервые и получил огромное удовольствие от работы. Ну и конечно богатейший жизненный опыт.

С гордостью сунул фотографии изделия в портфолио, разумеется сожалея о том, что не поучаствовал в сборке.

Как в домашних условиях сделать книжный шкаф своими руками?

Для удобного хранения книг с возможностью быстро достать нужный экземпляр лучше всего использовать шкаф со стеклянными дверцами. В мебельных магазинах уделяют мало внимания этому предмету интерьера – с приходом электроники, любителей бумажных изданий стало совсем мало. Сделать книжный шкаф своими руками под интерьер комнаты – хорошее решение для опытного мастера.

Мы расскажем об изготовлении самодельной мебели из выбранных материалов. Инструкции помогут сделать чертеж, подобрать фурнитуру, правильно собрать корпус и оформить двери в домашних условиях даже если опыта у вас нет.

Варианты книжных шкафов

Существует 4 вида основных конструкционных решений, чтобы собрать книжный шкаф.

Корпусный. Традиционное строение в виде отдельно стоящего корпуса, с полками открытого типа или закрытые раздвижными, распашными дверками.

Модульная система. Представляет набор мебели из нескольких отдельных корпусов, из которых составляются различные комбинации книжного хранилища с фасадами одного стиля. Остаётся только подобрать вариацию компоновки модулей для установки в гостиной, спальне или детской комнате.

Встроенный. Занимает пространство между смежными стенами, потолком и полом. Необходимость в установке верхней плиты и боковых стенок отсутствует. Нередко самодельную встроенную мебель монтируют вокруг дверного проёма.

Угловой. Эффективное использование полезной площади в углу помещения в сочетании с удобством пользования внутренним содержанием шкафа.

Из чего можно сделать книжный шкаф?

Для изготовления одного из вариантов можете использовать листы МДФ, ЛДСП, ДВП, фанеры, мебельные щиты, гипсокартон, стекло и подручный материал. Перечень материалов и фурнитуры для сборки книжного шкафа, найдёте в следующей таблице:

Ламинированные древесностружечные плиты вам обойдутся дешевле МДФ. Можно приобрести ДСП с матовой и глянцевой поверхностью, имитирующую ценные породы дерева и натуральную кожу.

Если вы самостоятельно сделаете мебель из древесины или фанеры, то грунтом и лаком можете подчеркнуть красивую древесную структуру поверхностей шкафа. В другом случае покройте их акриловым составом или другой подходящей краской.

Составляем чертёж

После выбора материалов и конструкции книжного шкафа приступаем к рисованию:

Обозначьте место для установки.
С помощью отвеса и уровня определите правильность горизонта пола и вертикальность примыкающих стен, если обнаружите нарушения этих параметров – устраните их по нашей инструкции.
Отсортируйте свои библиотечные накопления для определения размеров всех книжных форматов. Их примерные образцы даны в таблице:

Формат	Высота, мм	Ширина, мм
Стандартный (подписные издания)	205 — 220	135 – 150
Альбомный, журнальный	290 — 300	205 – 210
Малый, брошюрный	До 180	100 – 115

В соответствии с этими данными рассчитайте количество полок и габариты межполочного пространства. Учитывайте одно или двухрядное расположение книг. К расчётному размеру добавьте 50 – 70 мм, чтобы было удобно перемещать тома.
Определяя высоту между полками, к расчётному показателю добавьте 50 мм по той же причине.
Если у вас скопилось много нестандартной литературы, то её лучше хранить в нижнем отделении шкафа за распашными глухими дверцами.
Используя накопленную исходную информацию, вы теперь можете начертить подробную схему компоновки деталей шкафа.
Составьте подробный список количества и размеров материалов, необходимых для сборки самодельной мебели.

Пошаговая инструкция по изготовлению деталей из листов МДФ и ЛДСП

При выборе корпусного книжного шкафа, поступайте в таком порядке:

Шаг 1. Листы МДФ помещаем на верстаке или столе.

Шаг 2. Наносим разметку в соответствии с чертежом маркером или карандашом.

Шаг 3. Вырезаем электролобзиком верхнюю и нижнюю плиту, боковины, среднюю перегородку и полки.

Шаг 4. В полках с краю делаем фрезером по две продольные канавки сверху и снизу.

Шаг 6. В них специальным сверлом проделываем отверстия под ручки.

Шаг 8. Вырезаем распашные дверцы для нижнего отделения шкафа.

Чтобы избежать огрехов при раскрое материалов, обратитесь в специализированную мастерскую. Там профессионально разрежут стекло и листы МДФ.

Инструкция по сборке

1. Отметьте места установки крепежа. Просверлите места креплений конфирматным сверлом.

3. Поставьте на ребро горизонтальные плиты, боковины, среднюю перегородку и полки.
4. Все элементы поэтапно соедините в единую конструкцию, ввинчивая конфирматы специальным ключиком.

5. Переверните корпус тыльной стороной наверх. Проверьте рулеткой равенство диагоналей между противоположными внешними углами шкафа.

6. Саморезами с помощью шуруповёрта закрепите заднюю стенку.

8. Стеклянные полотна вставьте в пазы каркаса двери и закрепите.

9. Прикрутите ручки.
10. Установите глухие дверцы нижнего отделения, закрепляя петли шурупами на дверках и боковых стенках шкафа.
11. К одной из дверок изнутри прикрутите наружную вертикальную запорную планку. Рейку предварительно обработайте фрезером.
12. К торцам боковин, верхней и нижней плиты, полок прикрепите декорированные рейки гвоздиками или клеем.
13. Полки и нижнее отделение заполните книгами и различными предметами.

Можно обойтись без декора, сделав предварительную фрезеровку торцов мебели. Их поверхность грунтуем, затем покрываем мебельным лаком.

Особенности изготовления и сборка деталей книжного шкафа из фанеры

Раскрой материала и монтаж элементов мебели производите в таком же порядке, что и в предыдущем случае. Детали соединяйте саморезами, полки опирайте на мебельные уголки. Все поверхности обработайте шлифмашиной или зачистите шкуркой. Затем покройте грунтом и мебельным лаком.

Совет. Самодельный шкаф из фанеры в стиле Прованс лучше покрыть белой или серой акриловой краской. Мебель будет смотреться эффектно в любом интерьере.

Двери

Подвижные ограждения книжных полок вы можете сделать в виде остеклённых распашных рам. Обрамление соберите из фрезерованных деревянных реек, с заранее сделанными продольными пазами. В них вставляйте стеклянные полотна.

Во встроенном шкафу полки закрывайте раздвижными дверями. Рамы соберите из алюминиевого профиля с продольными пазами для установки наполнения. Дверные полотна можете сделать из МДФ или стекла. Вам пригодится руководство по изготовлению и установке раздвижных систем.

Удобно пользоваться складными дверями. Их достоинством считается возможность одновременной доступности ко всему наполнению шкафа. Монтаж складных дверей описан в отдельной статье.

Оформление

Детали декора могут изменить облик шкафа в положительную сторону. Их можно сделать из дерева или пластика делают. Это деревянные рейки, планки, карнизы, розетки и плинтусы, обработанные фигурной фрезеровкой. Пластиковые изделия отливают в формах под цвет древесины разных пород. Если заниматься самостоятельным изготовлением элементов декора не хочется – купите готовые в строительном магазине.

Фигурные планки крепите к торцам полок таким образом, чтобы их верхние края были вровень с площадкой для книг. Вынимая нужный том, вы не будете цепляться книгой за декор.

Как отремонтировать книжный шкаф

Со временем мебель изнашивается, стареет внешнее покрытие, расшатываются несущие узлы. Мы приведём несколько примеров ремонта в таблице.

Выводы

Мы рассмотрели 4 конструктивных вида книжных шкафов, которые можно изготовить из 7 доступных материалов: ДСП, МДФ, ДВП, фанера, гипсокартон, мебельные щиты и стекло. Следуя нашему руководству, вы сможете изготовить хранилище для своей коллекции книг самостоятельно. Идеи строения шкафов можно взять в каталоге Икеа или в галерее ниже.

Шкафы-купе со стеклянными дверями: как выбрать модель по характеристикам и дизайну

На рынке мебели большой выбор шкафов-купе. Они красивы, вместительны. Отдельного внимания заслуживают шкафы со стеклянными фасадами. Расскажем о видах мебельных стёкол, их обработке, цветах и уходу, как выбрать красивый дизайн для спальни, гостиной и коридора.

Плюсы и минусы стёкол в шкафах

Шкафы-купе со стёклами имеют следующие преимущества:

визуально меняют габариты небольших помещений;
комната становится более освещённой и лёгкой;
просты в эксплуатации;
непреходящая актуальность;
не боятся влаги.

Однако есть и недостатки:

хрупкость;
за поверхностью нужно тщательно ухаживать, на ней остаются следы от рук или насекомых (причём протирания влажной тряпочкой будет недостаточно);
владельцам шкафов-купе с прозрачным фасадом необходимо следить за порядком на полках, чтобы не испортить общий вид комнаты.

При установке мебели со стеклянными элементами учитывайте расположение всех предметов в помещении, чтобы блики и солнечные зайчики не мешали просмотру телевизора или работе за компьютером.

Виды стёкол на фасадах шкафов

Они встречаются нескольких видов. Разберём детально каждый из них.

Прозрачное

Выбор такого стекла оправдан, только если нужно показать всем содержимое своего шкафа. Часто прозрачные дверки устанавливают для шкафа-библиотеки. Но даже в них необходимо следить за тем, чтобы книги были разложены красиво, регулярно протирать пыль на полках.

Дизайнеры любят стекло и могут предложить вам изготовление встроенного шкафа-купе с полностью прозрачными фасадами. На картинке это выглядит красиво, но в реальности может оказаться проблемой, особенно, если у вас дети — поверхность стекла потребует регулярной очистки.

Матовое

Этот вариант самый распространённый, так как скрывает содержимое гардероба. В таком шкафу можно хранить любые предметы: от одежды и обуви до бытовой техники.

В отличие от обычного, матовое стекло обладает высокой устойчивостью к повреждениям и загрязнениям — царапины, пыль и отпечатки пальцев на нём практически незаметны.

Узорчатое

Для его изготовления применяют технику пескоструйной обработки, позволяющую нанести орнамент, глянцевый или матовый рисунок. Узор можно сделать уникальным, поэтому часто такой шкаф будет дороже, чем с обычным матовым стеклом.

Ещё один плюс заключается в декорировании — обращает на себя внимание гостей. Выбрать можно любой узор из каталога производителя или заказать собственный проект по рисунку.

Пескоструйный рисунок также обладает защитной функцией. С обратной стороны дверцы есть специальная плёнка, которая защитит от осколков в случае удара.

Крашеное

Характерная черта — акцент на деталях. В зависимости от общего дизайна комнаты, можно выбрать яркие тона, пастельные или белые.

Краску наносят на тыльную сторону стекла. Для защиты цвета туда же наклеивают термоплёнку. Внешний остаётся неизменным на протяжении минимум пяти лет.

При индивидуальном заказе можно смешивать оттенки для достижения эксклюзивного цвета. На крашеную поверхность можно наносить узоры, в краску добавлять вкрапления или блёстки.

С плёнкой

В этом варианте сначала наносят рисунок, а уже потом клеят плёнку.

В основном используют материалы двух производителей. Они стали популярны из-за высокого качества, цветовой гаммы, а также безопасного для здоровья сырья.

Lacobel. Мебель со стеклом от этого производителя оживит любой дизайн, сделает его интереснее, современнее. Фирма предлагает богатую гамму цветов под стиль любого интерьера.

Lacobel предлагает новый способ отделки мебели. Мебель отделывают специальным стеклом. Предварительно его покрывают цветным лаком с внутренней стороны. Такой фасад приобретает яркость и блеск.

ORACAL. Ещё один производитель высококачественных плёнок для стекла. Цвет можно выбрать по своим предпочтениям.

Все материалы для изготовления плёнки экологически чистые, безопасные для здоровья.

Плёнка укрепляет стекло, поэтому при лёгких толчках или ударах оно не разбивается.

У Lacobel более сочные, насыщенные оттенки. Продукция этой марки дороже, но и выглядит лучше. Причём можно соединить несколько цветов на одной двери.

Декорирование стеклянного фасада

Прозрачное стекло используют редко, как правило, только в книжных шкафах и сервантах. Гардеробные системы для хранения одежды с раздвижными дверями обычно оснащают фасадами с декоративными вставками или напылением. Это могут быть:

Зеркало, покрытое защитным лаком. При установке такого шкафа учитывайте расположение другой мебели, чтобы вся комната смотрелась гармонично.
Витражные росписи. Для такого фасада зеркало обрабатывают песком, затем вручную наносят витражную роспись влагоустойчивой краской. Рисунок для витража можно выбрать в каталоге или предложить свой дизайн.
Прозрачное или тонированное стекло, на которое наносят пескоструйный рисунок. Этот фасад один из самых долговечных.

Как выбрать шкаф-купе со стеклянным фасадом

В первую очередь осмотрите комнату, оформление стен, потолка, остальную мебель. Сфотографируйте её на телефон, нарисуйте схему с размерами и отправляйтесь в магазин.

В регионах выбор мебели очень слабый: часто там предлагают шкафы серийных моделей с ограниченным набором цветов, а про стеклянные фасады можно забыть. Поэтому покупайте через интернет с доставкой на дом или посетите офис для заказа по собственному проекту.

Например, к классическому стилю вряд ли подойдёт шкаф с ярким блестящим фасадом. И наоборот, для современной комнаты редко выбирают классический вариант мебели с зеркалом и росписью.

Продумайте назначение шкафа. Если в нём будет много личных вещей, то лучше, чтобы фасад был закрытым. Прозрачные двери подойдут под книги, сувениры или другие предметы, которые можно выставить на обозрение.

Популярные модели собраны в таблицу:

Название шкафа-купе	Описание и характеристики	Примерная цена, руб.
«АЙСБЕРГ ЛОФТ 130»

Как очищать разные виды стёкол

Обычное стекло достаточно протереть сухой тряпкой с использованием моющего средства для стёкол. Одного раза в неделю будет достаточно.

Покрытое плёнкой Lacobel устойчиво к влаге, грязи, царапинам. Для ухода и очистки лакобеля подойдут любые чистящие, в том числе спиртосодержащие средства. Сторону с нанесённым лаком не рекомендуется обрабатывать абразивными материалами.

Плёнка ORACAL требует более деликатного обращения. Обычные моющие средства не подходят для её очистки. Поверхность такой плёнки очень тонкая, на ней появляются царапины даже от грубой ткани. Поэтому протирайте её только сухой мягкой тканью без моющих средств.

Для ухода за пескоструйной поверхностью потребуются мягкая влажная ткань, безворсовые салфетки, поролоновые губки, мягкие щётки. Можно применять мыльный раствор, жидкости для мытья посуды и стёкол.

После чистки не забывайте удалять остатки препаратов с поверхности, вытирать её насухо. Не используйте растворители, стиральные порошки и любую химию с абразивом. Не допускайте попадания жиров на матовую поверхность.

Что запомнить

Шкафы-купе со стеклянными или зеркальными фасадами выглядят стильно и красиво. Их можно подобрать под любой дизайн комнаты, приобрести готовые или заказать со своими пожеланиями. Но за красоту придётся платить деньгами и бережным уходом.

Перед посещением магазина тщательно продумайте:

Назначение шкафа, для кого его покупаете.
Общую концепцию и дизайн.
Размеры и тип гардероба.
Какую цену вы готовы заплатить.

Если всё же возникнут сложности — пишите в комментариях вопросы, эксперты проконсультируют.

Читайте также: