Как сделать шкаф с дверями

Обновлено: 28.03.2024

Фото 1

Мебель, изготовленная своими руками, – это верный способ обзавестись оригинальным предметом интерьера.

Для изготовления дверей шкафа, как и любого другого его элемента, потребуется только наличие каркаса, свободное пространство и фантазия автора.

В качестве основы подойдёт и старый бабушкин шкаф, и сборные конструкции, приобретенные в магазине.

Подготовка

Для того чтобы сделать дверцы для шкафа, понадобятся:

Фото 2

  • материал;
  • инструменты (циркулярная пила, шлифовальная шкурка, шуруповерт, кисти, фрезер, маркер);
  • декоративные элементы (краска, лак, клей, молдинги и т.д.);
  • фурнитура (петли, ручки).

Первым делом необходимо определиться с дизайном двери, который зависит от уже существующего интерьера.


Совет. Створки могут быть как гармоничным продолжением мебельного гарнитура в том же оттенке древесной текстуры или же выделяться за счёт яркого цвета и необычного декора.

Из чего можно изготовить?

Выбор материала зависит в первую очередь от наличия инструментов и стиля помещения. Двери для шкафа можно сделать из:

  • клееной фанеры. Она не требует тщательной обработки, легко поддается распилу и подходит для интерьеров в стиле лофт, кантри, минимализм;
  • ЛДСП. Материал отделывается кромкой, поэтому если нет возможности сделать эту процедуру самостоятельно, можно обратиться на мебельную фабрику с точными размерами изделия;
  • деревянных панелей. Не самый дешёвый вариант, однако, он позволит существенно разнообразить дизайн створок с помощью покраски, наклеенных молдингов и т.д.

Размеры

Величина двери зависит от уже существующего каркаса (это справедливо и для встроенной мебели).


Важно. Максимальная ширина одной створки составляет 60 см, а высота – 1,5 м. В противном случае дверь будет выгибаться.

Если высота шкафа составляет около двух метров, лучше изготовить две высоких створки и две маленьких – для антресоли.

Монолитную высокую дверь можно изготовить, только если материал достаточно плотный и жёсткий. В этом случае на одну дверь крепится дополнительная петля для надёжного крепления и плавного открытия — закрытия створки.

Рассчитать точный размер двери достаточно просто. Для этого необходимо взять внешние параметры основы и прибавить к ним по 1,3 см.

Петли

Фото 3

Выбор крепежа целиком зависит от выбранного материала.

Для фанерных створок подходят полупотайные петли, которые не требуют специального выреза пазов. Для более плотных материалов подходят обычные петли для распашных конструкций:

Наиболее простыми в плане крепления являются навесные петли накладного характера с помощью саморезов, которые уже идут в комплекте при продаже. При наличии соответствующего инструмента можно установить европейские петли чашечного плана с доводчиками, т.е. системой плавного закрывания.

Изготовление в домашних условиях

Аккуратность – залог получения качественного и красивого продукта, поэтому каждый этап изготовления должен быть максимально подготовлен. Выбранный материал для двери устанавливается на ровную поверхность верстака или обычного стола и закрепляется.

Разметка

После тщательного замера шкафа, необходимо нанести разметку на полотно материала. Для этого необходимо нанести несколько точек или пунктирных линий, по которым будет следовать разрез. Если нет уверенности в том, что срез получится ровным, следует соединить точки для получения ровной однородной линии.

Вырез деталей и обработка

Фото 4

Циркулярной пилой с хорошо заточенным лезвием выпиливаются деталь или детали необходимого размера.

Образовавшиеся на месте среза зазубрины и неровности устраняются с помощью шлифовальной машинки или обычной строительной шкурки.

С помощью зернистой поверхности шкурки можно создать красивый срез в 45 градусов, чтобы двери смотрелись более изящно.

Совет. После проведения работ по обработке, дверцу шкафа необходимо приложить к каркасу, чтобы определить, сходятся ли размеры, насколько ровной получилась створка.

Если работа проведена качественно, можно приступить к декоративному оформлению для этого деревянная поверхность покрывается морилкой или краской, желательно в два слоя. Дверь оставляется на просушку в сухом, хорошо проветриваемом помещении на одни-два дня. После этого дверь лучше покрыть лаком, чтобы максимально сохранить покрытие в течение долгого времени. Чем больше слоёв лака наносится, тем больше проступает глянцевый эффект.

Фурнитура и декорирование

На финальном этапе изготовления к дверце прикручиваются петли и ручки. Последние лучше прикручивать ровно посередине, чтобы амортизация двери достигала максимального эффекта.

Для дверей в классическом оформлении можно приобрести грунтованный под покраску молдинг или уже готовую раму золотистого или серебристого оттенка. Если материал для двери выбран достаточно прочный, в раму можно вставить зеркало.

Установка


Заключительным этапом изготовления дверей является соединение створок непосредственно с самим каркасом. Для этого необходимо прикрутить петли на дверь с помощью саморезов.

Петли должны быть распределены равномерно. Так, если высота двери составляет один метр, то петли прикручиваются на расстоянии по 5-7 см от низа и верха, и одна – ровно посередине.

Чем больше высота шкафа, тем больше петель понадобится для безупречной работы механизма.

На следующем этапе необходимо приложить дверь к заранее нанесенной разметке и прикрутить вторую часть петли. Не стоит сразу сильно затягивать петли, поскольку после установки двери или дверей, необходимо отрегулировать створки.

Выравнивается конструкция по низу и боковым частям. С помощью отвертки можно подкрутить петли, чтобы дверь «села» ровно, без перекосов.

Последний штрих – удаление с помощью растворителя остатков маркера и разметок. Некоторое время механизм петель будет разрабатываться, поэтому процесс открывания-закрывания может быть слегка туговат.

Фото 5

Если вы уже освоили изготовление дверей и хотите новых подвигов, предлагаем посмотреть на другие варианты:

Фото 6

Фото 7

Полезное видео

Процесс изготовления и установки можно посмотреть на следующем видео:

Заключение

Шкаф с дверцами, которые были изготовлены вручную, — это оригинальный предмет декора, который не только украсит помещение, но и поможет спасти уже, казалось бы, ненужный, предмет мебели. Творческий процесс переделки поможет весело провести время всей, узнать нечто новое и, вполне возможно, обрести новое хобби.

Когда хочется сделать небанальную мебель: шкаф из фанеры своими руками, который обязательно получится

Фото 1

Авторская мебель, собранная своими руками не только приносит удовольствие от творческого процесса, но и экономит средства.

Человек, отважившийся на самостоятельное изготовление мебели, получит качественную и эксклюзивную вещь, сделанную под индивидуальные вкусы и запросы.

Далеко не все дизайнеры или фабрики готовы предоставить то, что нужно.

Фанера — универсальный материал из древесины. До появления пластиков из фанеры делали все — от крыльев самолетов до детских игрушек.

Преимущества фанеры:

  • устойчивость к короблению;
  • низкая трещинноватость;
  • ровная поверхность;
  • экологичность;
  • долговечность;
  • легкость в обработке.

Первое, что нужно определить при проектировании — это из чего будет производиться шкаф.

Фото 2

Для различных задач нужна своя толщина. От нее зависит вес готового изделия

    тонкая. Состоит из 3 — 7 слоев шпона, общей толщиной 3 — 8 мм. Такая фанера легкая, из нее хорошо делать филёнки при каркасной конструкции мебели или для фасадов.

Сорта древесины

Фото 3

Фанера представляет собой склеенные между собой листы шпона. Применяемая древесина — ель, сосна, дуб, но самая популярная — береза. Она отлично лущится, имеет отличный внешний вид.

От применяемой породы древесины зависит прочность древесины и ее внешний вид.

По качеству применяемой древесины выделяется 5 сортов. Первый самый «чистый», без сучков и видимых дефектов. Пятый — допускает недостачи шпона, неровности, выпавшие сучки. Для шкафа, который будет краситься укрывистыми красками, можно использовать 2-3 сорт, если требуется сохранить внешний вид древесины, стоит использовать 1 — 2 сорт.

Совет. Чаще всего встречается комбинированная фанера — внешние листы из березы, а внутренние — из ольхи или сосны. На качестве мебели это не отразится, а стоит такой материал значительно дешевле высококачественных сортов.

Влагостойкость

Она зависит от применяемого клея и технологии изготовления.

  • ФК. Обладает средними показателями влагостойкости. При попадании воды может расслоиться, поэтому для мебели ванных комнат ее лучше не использовать.
  • ФСФ. Имеет отличные свойства, ее можно применять в любой мебели. При покупке стоит обратить внимание на класс эмиссии формальдегидов. Он не должен быть ниже Е1, это допустимый параметр для применения внутри зданий.
  • ФОФ. Редко используется для мебели, так как пропитана фенолформальдегидными смолами и имеет высокий уровень эмиссии формальдегида. Имеет отличные показатели атмосферной стойкости — не боится влаги и холодов, поэтому применяется в основном на улице. Для уличной мебели альтернатив практически нет, благо о концентрациях формальдегидов на свежем воздухе беспокоиться не стоит.

Материалы и инструменты

Фото 4

Возможность воплотить любые задумки дает хорошо оборудованная мастерская.

Конечно, можно пользоваться недорогими ручными инструментами, но в этом случае качество будет ниже и значительно увеличивается трудоемкость.

Для сборки шкафа нам понадобятся:

  • дрель. Торцевые соединения фанеры не должны быть нагружены на распор — она может расслоиться. Для заворачивания винтов или забивания гвоздей в обязательном порядке придется рассверливать присадочные отверстия. К дрели своими руками можно приобрести станину или шаблон — все отверстия должны быть перпендикулярны. В роли дрели может выступить аккумуляторный шуруповёрт достаточной мощности;
  • распиловочный инструмент — станок, лобзик, циркулярная пила. Толстые листы лучше распилить при покупке — многие магазины предоставляют услуги распиловки на форматно-раскроечных станках. Лобзик дает кривоватый спил, если предстоит делать шкаф в мастерскую, он подойдет. Для более точных распилов потребуется дисковая пила с направляющей шиной. Она дает возможность распилить листы с точностью до десятых долей миллиметра;
  • измерительный и вспомогательный инструмент. Детали качественной мебели должны быть точно напилены. Для измерений и разметки листа потребуется рулетка, металлическая линейка длинной 50 см., малый и большой угольники. Удержать детали при присадке отверстий и сборке помогут угловые и зажимные струбцины. Их лучше иметь несколько — они пригодятся для дальнейших работ;
  • если работы проводятся в жилом помещении, полезным будет приобретение строительного пылесоса — он подключается к электроинструменту и делает работу чище. При помощи нехитрого самодельного циклона в этой роли можно использовать бытовой пылесос;
  • крепежи. Особенность фанеры в том, что не каждый крепеж можно применять. При распирании высок риск раскалывания, поэтому стоит максимально использовать клеевые и уголковые крепежи;
  • клей — любой столярный. Наиболее удобными являются полиуретановые составы;
  • уголки — мебельные оцинкованные;
  • для скрытых крепежей при толстой фанере можно использовать стяжные винты;
  • для ненагруженных мест можно использовать саморезы, конфирматы или гвозди. Под такой, распорный, крепеж требуется рассверлить направляющее отверстие, диаметром на 1 мм меньше. Это не снизит прочности изделия, но позволит избежать внутренних напряжений.

Для крепежа фасадов и ящиков потребуются петли и прочая фурнитура. Ее можно приобрести через Интернет или в ближайшем специализированном магазине.

Схема и чертеж

Фото 5

Чертеж шкафа

Перед закупкой материалов стоит тщательно прорисовать будущее изделие с просчетом размеров. Это можно сделать как вручную, так и на компьютере — графические редакторы Sketcsh Up или 3Dmax облегчат задачу. Первыми проектируются контурные крупные детали, которые «забиваются» мелкими перегородками и отделениями.

Есть две основные технологии шкафа из фанеры:

  1. С несущим деревянным каркасом. Шкаф представляет собой конструкцию из деревянных строганных брусков, а стенки — фанера или шпон. Конструкция отличается легкостью и прочностью.
  2. С фанерным каркасом. Применение толстой фанеры вполне заменит деревянный каркас, технологии в проектировании те же, что и в популярном ДСП.

Совет. Перед проектированием стоит прошерстить форумы мебельщиков — там выкладываются в свободный доступ типовые проекты, которые можно доработать под себя.

При прорисовке не стоит забывать о толщине материалов, расположении фурнитуры, привязке к месту. Открывающиеся дверцы не должны мешать проходу, доступ во все отделения должен быть легким.

В целом шкаф — это коробка с двумя опорными боковыми стенками, крышкой, дном, «набивкой» полками и шуфлядками. С задней стороны прикрепляется плоский легкий лист, придающий прочность на сдвиг, с лицевой по желанию крепятся двери.

Итогом этого этапа будут следующие материалы: общий чертеж шкафа, сборочный чертеж с размерами и пометками о крепежах, список деталей с указанием толщины, размеров, способа крепежа.

Фото 6

Как сделать?

Резка материала

Фото 7

Главное преимущество этого материала — легкая обрабатываемость. Ровные листы легко распиливаются, шлифуются, соединяются. Есть ряд рекомендаций, которые позволят получить гораздо лучший результат:

  • перед разрезкой бытовыми пилами на линию распила можно наклеить плотный малярный скотч или прикрутить тонкую фанерку. Зубы пилы способны скалывать волокна дерева, и распил получится «рваным». Если волокна прижать, спил будет четким, волокна скалываться не будут;
  • линии при разметке должны быть максимально тонкими. Можно использовать разметочный шнур или тонко заточенный карандаш. Распил производится так, чтобы линия оставалась видна со стороны готовой детали;
  • если есть готовый проект, лучше напилить фанеру на форматно-раскроечном станке в специализированной фирме. При проектировании можно обдумать, как будут выпиливаться детали — это сэкономит полезную площадь листов, а также позволит избежать неприятностей при закупке, когда придется докупить целый лист ради небольшой полочки;
  • соединения «в шип» или «на ус» можно запилить как вручную, так и при помощи станков с числовым программным управлением. Поинтересуйтесь о наличии предприятий с таким оборудованием, раскрой на таком станке позволит повысить точность детали и воплотить любые криволинейные распилы;
  • торцы после распила можно отшлифовать, скругляя канты или обработать ручным фрезерным станком по желанию;
  • в местах будущих крепежей на толстых деталях можно сделать «пробки» из дерева или анкерных компаундов. Место в торце высверливается, забивается смазанный клеем мягкий нагель или заливается жидкий полиуретановый анкерный состав. Отверстие не должно превышать 1/3 толщины фанеры. Такой прием позволит увеличить прочность перпендикулярного стыка, на полку можно будет положить больший груз.

Сборка

Фото 8

Значительно облегчить этот этап позволит наличие подробного чертежа — удержать в голове можно только простые размеры и параметры.

Перед сборкой стоит разложить на полу детали, подписать их при помощи самоклеющейся бумаги и фломастера.

Как правило, сборка начинается из основного периметра — несущих стенок, перекрытия и дна. Если стенок несколько, обязательно собираем их сразу. Облегчить сборку поможет помощь напарника, струбцины, кондуктор для присадки отверстий.

После сборки периметра обязательно проверяем перпендикулярность поверхностей, если она прямоугольная — можно проверить диагонали. Закрепляем временными укосами с задней стороны.

«Забиваем» конструкцию полками и гнездами для шуфляд. После этого крепим заднюю стенку — она придаст жесткость на сдвиг.

Ставим шкаф на место, собираем шуфляды, полки, навешиваем фасады и прочую запланированную фурнитуру — зеркала, крючки, ручки, ножки, заглушки.

Финишная отделка

Для финишной отделки шкаф придется снова разобрать — снять ящики, фасады, крючки, зеркала и полки.

Поверхности шлифуются наждачной бумагой вручную или шлифовочными машинками. Лучше это делать в несколько этапов с уменьшением зерна абразива на 50 %: № 180 — № 240 — № 320. Движения наждачки при шлифовке вручную должны идти вдоль волокон древесины — так меньше заметны царапины от случайно попавших песчинок и крупного абразива.

Фото 9

Фанера с толстым лицевым шпоном можно обжечь или обработать металлическими щетками. Это придаст винтажности, сделает покрытие «старее» и рельефнее. Эта обработка подойдет для отделки шпона из твердых пород — дуб, ясень, граб, береза.

Гладкую поверхность фанеры можно покрыть различными красящими составами:

    масло-воск. Придает натуральный вид, вполне выдерживает тонирование. Не подойдет для насыщенных цветов, применяется в дизайнах с сохранением внешнего вида древесины.

Декорирование

После покраски мебель собирается и устанавливается на место. Придать завершенный внешний вид поможет применение декоров — патины, накладных элементов, филёнок, металлических уголков.

Чаще всего внешний вид портят многослойные торцы, их можно заделать при помощи п-образных профилей из пластика или алюминия, самоклеющейся меламиновой ленты с рисунком под дерево, краской.

Если вы рассматриваете вариант изготовления шкафов из других материалов, рекомендует рассмотреть мебельный щит, ДСП, гипсокартон и картон.

Возможно, следующие фото дадут вам еще пару идей для оформления итогового результата

Фото 10

Фото 11

Фото 12

Фото 13

Основные этапы изготовления шкафа можно посмотреть на следующем видео:

Готовый шкаф по индивидуальному заказу стоит немалых денег и нервов при согласованиях с дизайнером и мастерами. Все равно придется вникать в особенности материалов, эргономику, определять цветовую палитру.

Браться за сложное изделие можно только при наличии:

  • материальной базы — инструмента и помещения. Что-то можно приобрести, дорогие вещи — взять в аренду;
  • желания. Процесс создания мебели трудоемок, потребуется запас терпения и усидчивости на каждом этапе;
  • опыта. Лучше начинать из несложных вещей — скворечник, табуретка и т.д. — отточить приемы состыковки;
  • пространственного воображения и свободного времени.

Результат труда может как огорчить, так и порадовать, но в любом случае сделанный шкаф из фанеры своими руками даст ценный опыт, который можно будет повторить, а навык — усовершенствовать.

Как сделать и установить дверцы для шкафа своими руками

Желание сделать мебель своими руками можно только приветствовать. Ведь любая вещь, сработанная самостоятельно, приобретает черты индивидуальности. Берите в руки инструмент и создавайте своими руками шедевр. Начнём с простейшего – изготовления дверей для шкафа.

Простое решение, доступное каждому

Чтобы сделать работу быстро, выбираем один из наименее трудоёмких вариантов изготовления распашных дверей шкафа:

  • из филенки;
  • из отделочной фанеры ½ дюйма;
  • под свои размеры у профессионалов;
  • навешивание приобретённых в магазине створок.

Самодельные филенчатые двери навешиваются на полупотайные накладные петли. Пазы нарезать фрезой не требуется, створки можно изготовить требуемого размера, по окончании работ изделие покрывается лаком для мебели.

Фанерные дверцы

Рис. 1. Фанерные дверцы на полупотайной петле

Самодельные распашные фанерные двери имеют отделку по краям. Каждая створка должна выступать за лицевую раму приблизительно на сантиметр. Нарезание пазов не требуется, крепёж к задней стороне дверцы и к торцу лицевой рамы не представляет труда.

Навешивание выбранных в магазине готовых створок на полупотайные петли либо изготовление дверей на производстве по чертежам дает возможность сделать дело, не превращая квартиру в столярный цех.

Образцы фурнитуры

Рис. 2. Образцы дверной фурнитуры

Из фурнитуры, если нет самозакрывающихся петель, можно использовать: А – универсальный запор; В – роликовый; С – замок, запираемый ключом; D – дверной латунный болт; Е – магнитную защёлку. Последний элемент чаще всего применяется на стеклянных дверцах.

Створки из отделочной фанеры

Работу следует начать со снятия размеров дверного проёма и выбора количества устанавливаемых дверок. При ширине более 60 см недостаточно одной створки. Если принято решение ставить одну панель, высота и ширина остаются неизменны. Когда же изготавливаются двустворчатые дверки, ширина проёма делится пополам и от неё отнимается около 1,3 см с каждой стороны.

Снятие размеров

Рис. 3. Изготовляем шкаф: снятие замеров

Для окаймления створок отмеряются и вырезаются профили со скосами в 45°. Эти элементы крепятся к панели отделочными гвоздями в 1 1/2 дюйма. Производится покрытие лаком.

На задней стороне дверок устанавливаются 2 полупотайные накладные петли. Рекомендуем закреплять их на расстоянии в 5 см от края панели (сверху и снизу). При высоте дверки более 75 см следует использовать ещё 1 петлю по центру. Для проверки правильности снятых размеров удобно будет на лицевую раму, выше 1,3 см от дверного проёма, временно наклеить липкую разметочную ленту.

Дверь накладывается на проём, верхний край выравнивается по разметочной ленте. Расположение петель необходимо отметить на лицевой раме кусками той же ленты.

Сверлятся базовые отверстия, в которые на шурупы крепится дверь. Петли должны оказаться в отмеченном месте. Разметочная лента после установки двери снимается. В последнюю очередь крепятся дверные ручки и другие элементы дверной фурнитуры.

Наложение створки

Рис. 4. Изготовляем шкаф: наложение створки на проём и её установка

Если изготавливается откидная дверца, то полупотайные петли крепятся к лицевой раме внизу, а по сторонам устанавливаются держатели и защёлки для предотвращения самопроизвольного откидывания створки.

Прикрепление фурнитуры

Рис. 5. Изготовляем шкаф: прикрепление дверной фурнитуры

Сборка раздвижных дверей

Установить своими руками можно не только распашные, но и раздвижные полотна дверей. Они позволяют экономить пространство, придают мебели более стильный, современный вид. Раздвижные дверки – неотъемлемый элемент конструкции как встроенного, так и корпусного шкафа-купе. По конструктивному решению выделяют:

В первом случае основную нагрузку выдерживает верхняя направляющая, во втором – нижняя. Домашний мастер может своими руками при должной сноровке и навыках установить любые створки в шкаф. Однако если хотите смастерить подвесную конструкцию, вам потребуется:

  • физическая помощь при монтаже дверок;
  • прикладывание усилий для передвижения створок;
  • сложная регулировка системы.

Со временем под большим весом верхняя часть лицевой рамы начнёт провисать. Существуют подвесные системы более надёжные, в которых реализована плавность хода. Речь идёт о конструкциях с распределённой нагрузкой на 8 колёсиков (а не 2, как обычно) и установкой в ролики подшипников. Но такая система:

  • занимает дополнительно около 150 мм пространства шкафа;
  • не эстетично смотрится;
  • стоит дороже.

Плюсом подвесной системы следует признать её низкую требовательность к дверному полотну. Дверь, сколоченная из любого грубого материла, привинченная саморезами покрупней, будет исправно кататься.

Выбираем рельсовую конструкцию

Хорошо себя зарекомендовали в эксплуатации дверные системы типа «Командор». Однако не полагайтесь только на название модели: некоторые горе-производители умудряются заменить алюминиевые направляющие жестяными или каким-либо иным способом испортить хорошую задумку.

Основные плюсы применения качественной рельсовой системы:

  • Небольшой вес створок, даже зеркально-стеклянных.
  • Простота конструкции и регулировки.
  • Многообразие фасадов (ЛДСП в 8 мм, зеркала с пескоструйным рисунком, пр);
  • Бесшумность, лёгкость фиксации в крайних положениях.

Шкафы-купе

Рис. 6. Возможные варианты исполнения своими руками фасадов шкафа-купе с дверями рельсовой конструкции

При монтаже данной системы не используются винтовые соединения, крепление рамок дверей выполняется на защёлки. Для сборки своими руками это самый приемлемый вариант.

Пример расчёта габаритных размеров раздвижных дверей

Выполним, расчет размеров раздвижных дверей:

  • ширина дверей;
  • высота полотна;
  • количество материалов.

Схема шкафа

Рис. 7. Схема шкафа-купе

Подсчёт ширины дверей даст размер в 1556 мм: от общего размаха проёма (1572 мм), перекрываемого створками, необходимо отнять толщину правой стенки (16 мм). Любые раздвижные конструкции перекрываются между собой, поэтому к рассчитанной цифре прибавляем 50 мм (для каждой панели по 25 мм), получаем 1606 мм. Лишние 50 мм гарантировано обеспечивают отсутствие просветов при открывании, но можно сделать допуск и в 25 мм, по минимуму. Полученную ширину (1606 мм) делим на количество плоскостей (2) и выводим ширину одной створки – 803 мм.

Расположение дверей

Рис. 8. Шкаф-купе: расположение дверей, вид сверху

Определение длины полотна начнём с фиксации общей габаритной высоты от пола до потолка. В данном случае она составляет 2481 мм. От неё необходимо отнять по 16 мм на подкладки под направляющие сверху и снизу и на зазоры между направляющей и дверью по 15 мм. Получаем полотно высотой в 2419 мм, следовательно для шкафа-купе необходимо сделать 2 откатные створки габаритами 2419х803 мм.

Профиль дверей

Рис. 9. Профиль дверей встроенного либо корпусного шкафа-купе

При подсчете количества материалов, необходимых для изготовления своими руками раздвижных дверок шкафа, следует учесть, что профиль реализуется отрезками в 2700 мм. Для 2 дверей понадобится 4 хлыста (левый и правый торцы обеих створок).

Профиль

Рис. 10. Шкаф-купе: верхний (1) и нижний (2) горизонтальные дверные профили

Обрамляющий профиль для верха и низа створок реализуется отрезками с длиной шага 1 метр. Следовательно, потребуется приобрести 2 метра верхнего профиля и 2 нижнего.

Изготовление обрамления дверей

Приступаем к сборке каркаса, в комплект для 1 створки входят:

  • 2 опорных ролика для нижнего направляющего профиля;
  • 2 болта для прикрепления опорных колес;
  • 4 самореза для сцепления горизонтальных и вертикальных профилей;
  • 2 опоры фиксации створки в верхнем направляющем профиле.

Вертикальный профиль

Рис. 11. Отрезание вертикального профиля требуемой длины

  1. Сделав разметку, отрезаем 4 отрезка вертикального профиля требуемой длины. В представленном выше примере она равняется 2419 мм. Помните, что для защиты от повреждений в ходе транспортировки хлысты оклеены полиэтиленовой плёнкой. Перед распилом снимать её не требуется, она защитит от случайных царапин.
  1. Длина верхнего и нижнего профилей рассчитывается так: от полученной в примере выше ширины створки 803 мм следует отнять по 25 мм на правую и левую вертикали, а затем добавить по 1 мм для вхождения элементов в пазы. Полученная длина горизонтального профиля – 755 мм.

Профиль

Рис. 12. Схема вхождения горизонтального профиля в паз вертикального

  1. Определяем место сверления в вертикальном профиле под саморез, который скрепит его с нижним горизонтальным. Для этого с помощью штангенциркуля измеряем расстояние от торца профиля до середины отверстия под саморез (7,5 мм) и переносим его на вертикальный хлыст. Повторяем эту процедуру с верхним горизонтальным профилем. Делаем то же со вторым вертикальным хлыстом.
  2. На вертикальном профиле с нижней стороны делаем разметку отверстий для установки опорных колёс. Для этого необходимо измерить промежуток между торцом и серединой крепежного отверстия блока с опорным колесом и перенести полученный размер на вертикальный хлыст.

Сверление профиля

Рис. 13. Сверление вертикального профиля

  1. Везде, где сделана разметка, проводим сквозное (через наружную и внутреннюю планки) сверление 5 мм крепёжных отверстий под саморезы. Всего должно получиться по 3 отверстия в каждом вертикальном хлысте, первое – для закрепления верхнего профиля, второе – для фиксации нижнего, третье в самом низу – для установки опорных роликов.
  1. Увеличиваем диаметр отверстия в наружной планке до 8 мм, это позволит спрятать в ней шляпку самореза, а прижиматься будет нижняя планка.

Монтаж обрамления дверей и расчёт наполнения

После совмещения просверленных отверстий вставляется саморез, и элементы конструкции стягиваются между собой. Прежде чем затянуть окончательно верхний направляющий профиль, следует вставить опору для позиционирования.

Не надо вкручивать болт поглубже, пусть он выйдет из профиля на 1-2 мм. В будущем с его помощью можно будет регулировать расположение створки на нижней опоре.

Сделать наполнение для створок, создаваемых своими руками, как и сам шкаф, можно из самых разных материалов. Но перед их подбором снимем размеры между верхней и нижней горизонтальными планками (в нашем примере получится 2360 мм), и между левой и правой вертикальными (767 мм).

С каждой стороны необходимо сделать зазор в 1 мм, это позволит собрать раму без сложностей. Размер наполнения уменьшится до 2358 и 765 мм, соответственно. Если есть желание своими руками сделать шкаф с зеркальными или стеклянными створками, то следует снять ещё по 1 мм с каждой стороны. Объясняется это прокладкой резиновой уплотнительной ленты, поэтому размер наполнителя уменьшится до 2356х763 мм.


Мебель своими руками: двери-купе для шкафа-купе


Как своими руками установить распашные и раздвижные двери в шкаф


Популярные типы дверей на шкафе балкона своими руками: секреты изготовления

Шкаф двухстворчатый своими руками

Если у вас появился серьезный опыт изготовления мебели, есть полный набор приспособлений и инструментов, желание продолжать творить, то можно приступать к изготовлению более сложной мебели, состоящей из большого количества деталей, различных соединений и специальной фурнитуры. В этой статье дадим практические советы по изготовлению двустворчатого шкафа.

Шкаф двухстворчатый своими руками

Этапы работ

К каждому делу следует готовиться, ведь намного выгоднее предусмотреть свои действия и их последствия на несколько шагов вперед, чем в авральном порядке решать возникшие проблемы. Производство шкафа рекомендуется разбивать на отдельные этапы.

    Выбор места расположения шкафа. Это важный этап, не спешите. Дело в том, что во время изготовления от этого во многом зависят размеры мебели, количество и содержание полок, вид фурнитуры и т. д. Одни требования существуют к шкафам в прихожей, и совсем другие к мебели, стоящей в спальной комнате.

Сегодня промышленность выпускает широкий ассортимент материалов для изготовления мебели, каждый из них имеет свои характеристики, и не только положительные. С ними надо ознакомиться, такие знания помогут принять единственно правильное решение и потом не жалеть о нем.

Из каких материалов можно делать шкаф

Физические характеристики материалов оказывают большое влияние на время эксплуатации и цену мебели. Что касается внешнего вида, то современные инновационные технологии позволяют производителям настолько точно имитировать дорогие виды материалов, что отличить их может только опытный мастер и то после внимательного осмотра.

Таблица. Виды материалов для изготовления шкафа

Наименование материалаКраткое описание и советы по использованию
Ламинированные древесно-стружечные плиты толщиной 10–20 мм. Практичный и дешевый материал, применяется для изготовления каркаса, полок, ящиков, дверей. Очень распространенный, отлично обрабатывается, при выполнении рекомендаций производителя может эксплуатироваться много лет.
Изготавливается из мелких фракций древесной стружки, имеет невысокие показатели механической прочности. Плиты используются для изготовления небольших шкафчиков с малыми нагрузками, а также днища ящиков и задних стенок шкафа. Толщина до 5 мм, одна сторона может быть ламинированной.
Из них склеиваются так называемые мебельные щиты. Самый дорогой и качественный материал, стоимость шкафов одинаковых размеров и конструкций может отличаться в разы. Внешние поверхности покрываются морилками и прозрачными лаками или окрашиваются. Чаще всего применяются для изготовления распашных дверок, фасадов и каркаса шкафа, для внутренних ящиков и полок целесообразно использовать более дешевые плиты ЛСДП.
Толщина листов может достигать 20 мм, для внешних деталей применяется редко и только самых качественных сортов. Тонкая фанера толщиной 2–5 мм используется для задних стенок и днища выдвижных ящиков.

Каждый материал имеет свою технологию обработки и перечень специальных режущих инструментов. Тонкости нужно учитывать, в противном случае велики риски появления критического брака.

Распил ЛДСП в домашних условиях

Фурнитура

Шкафы относятся к категории мебели с большим количеством разнообразных типов фурнитуры. Для сборки деталей шкафа понадобится несколько видов мебельных метизов и специальных механизмов, отвечающих за открывание дверок, выдвижение ящиков и так далее.

    Конфирматы, фиксы и минификсы, металлические и пластиковые уголки, саморезы и гвоздики. Каждый метиз имеет свое назначение и технологию использования. К примеру, саморезы плохо фиксируются в ДСП, а конфирматы отлично держат, соединение на фиксы довольно сложное по технологии и оставляет открытые отверстия, а уголки невидимы и т. д. Один и тот же узел шкафа может собираться несколькими способами, мастер должен самостоятельно выбрать оптимальный вариант после анализа индивидуальных факторов.

Начало работы

Начинать надо с выбора готового или составления собственного чертежа шкафа. В нашем случае шкаф имеет три полки, металлическую штангу для подвешивания одежды и три больших выдвижных ящика для различной мелочи. Ящики и распашные дверки оснащены автоматическими доводчиками закрывания, что намного повышает комфортность пользования, исключает механические поломки элементов из-за чрезмерных усилий.

Как составить чертеж шкафа

Каркас шкафа, полки и ящики сделаны из ламинированной ДСП толщиной 12 мм, для днища использовалась фанера толщиной 6 мм, фасады и окантовка шкафа из натурального мебельного щита. Фурнитура, ручки, дверки и подсветка приобретались отдельно с учетом размеров и модели шкафа.

Основной материал изготовления - ламинированная ДСП

Шаг 1. Приступайте к сборке каркаса. Он изготавливается из ламинированного ДСП, глубина шкафа 60 см, ширина 100 см, высота 230 см. Исходя из этих размеров, отрежьте заготовки. Нам понадобятся следующие детали:

  • боковины – 2 шт.;
  • полки – 2 шт.;
  • дно – 1 шт.;
  • верх – 1 шт.

Закрепите струбцинами плиту ДСП к рабочему столу. Если проблемы со свободным местом, то фиксировать материалы можно к небольшому столику бытового универсального деревообрабатывающего станочка. Пилить надо ручной дисковой пилой, но обязательно под выставленную линейку. Дело в том, что эти срезы должны быть максимально точными, от них зависит не только внешний вид шкафа, но и механическая прочность конструкции.

Чтобы облегчить раскрой деталей, плиту фиксируют струбцинами

Стенки с дном и верхом можно фиксировать двумя методами.

  1. Щит стенок снаружи. Этот метод делает каркас шкафа визуально сплошным, все стыки располагаются внутри. Выбирайте его, он позволяет скрывать небольшие погрешности, а они у новичков обязательно будут.
  2. Днище и верх снаружи. Такой способ применяется в основном для встроенных в нишу шкафов или в эксклюзивных проектах, предусматривающих использование окантовочных элементов декора на видимые срезы ДСП. Встречается редко, рекомендуется применять только опытным мебельщикам.

Если вы выбрали первый метод, то заготовки дна, верха и внутренних полок надо делать длиной 100 см – 1,2 см – 1,2 см = 97,6 см. Если у вас размеры отличаются, то пользуйтесь универсальным правилом: ширина шкафа минус две толщины плит ДСП. Такая длина у верха, дна мебели и всех его внутренних полок.

Шаг 2. Собирайте каркас шкафа. На каждый угол устанавливается по три шканта и по три конфирмата. Диаметр шкантов 6 мм, метизы стандартных размеров. Сборка делается в несколько этапов.

    Высверлите отверстия начала в дне шкафа, от краев отступайте не менее 4 см, это предотвратит раскалывание плиты. Диаметр сверла 6 мм, для ограничения глубины приклейте к нему изоленту на необходимой высоте.

Такие же действия надо выполнить и со второй боковиной шкафа.

Шаг 3. Положите на ровную поверхность одну стенку, поставьте на место шканты и закрепите верх и низ шкафа. Для повышения прочности соединения шкантики и отверстия рекомендуется предварительно смазать клеем ПВА.

Соединяют стенку с верхом и днищем будущего шкафа

Шаг 4. Аккуратно переверните собранную конструкцию набок.

Практический совет. В одиночку делать это сложно, есть риски сломать шкантики и повредить углы деталей. Намного проще и безопаснее некоторые операции по сборке большого шкафа выполнять с помощником.

Специальным сверлом сделайте отверстия под конфирматы. Вставьте и затяните метизы. Поверните детали в начальное положение и закрепите вторую боковину шкафа.

Собирают каркас шкафа

Шаг 5. Далее надо устанавливать заднюю стенку шкафа. Здесь есть два варианта решения проблемы.

    Традиционный. Закрывать задний просвет листом фанеры или ДВП. Под них выбирается четверть в плитах, что долго и трудно. Более упрощенный метод – стенка прибивается гвоздиками или прикручивается саморезами ко всей плоскости торца без подготовки четверти. По прочности соединение ничем не хуже, но по внешнему виду есть небольшие замечания. Если шкаф стоит посередине комнаты в одиночестве, то стыки будут заметны. Как правило, такие ситуации почти не встречаются.

Мы советуем использовать второй метод. Он не только красивее, но и намного проще в изготовлении. Кроме того, увеличивается устойчивость конструкции короба. Прикрутите к боковинам планку из ДСП. Она будет удерживать короб, при желании к ней можно прикрепить различные крючки для одежды и мелких предметов.

Планка препятствует перекосу короба и может служить основой для крепления крючков

Шаг 6. По периметру шкафа прибейте декоративные рейки из натурального мебельного щита. Они имитируют мебель из полностью натурального дерева. Поверхности можно лакировать или покрасить восковой эмульсией. Последний состав в настоящее время очень популярен, имеет отличные эксплуатационные характеристики и положительные отзывы потребителей. Опытные мебельщики рекомендуют его использовать, он существенно лучше привычных лаковых покрытий. Толщина мебельного щита может быть минимальной, он не несет механических нагрузок, а выполняет только декоративную функцию.

Крепят накладки из досок по периметру короба

Если нет желания заниматься декорацией – не надо терять время, можно купить ламинированное ДВП с имитацией структуры.

Теперь осталось только установить на место регулируемые ножки. На этом работы по изготовлению короба закончены, приступайте к прикручиванию дверок. Желательно покупать их готовыми, а размеры шкафа подгонять. Дело в том, что на различных продажах можно найти отличные детали по бросовым ценам, сделать же самостоятельно такие красивые дверки без соответствующих навыков сложно.

Если есть возможность, дверки лучше покупать готовые

Детали фиксируются на специальные регулируемые петли, технология никаких особых сложностей не имеет. Не забудьте приклеить отбойники дверей, они предупреждают удары о верх и низ короба.

Прикручивают петли, навешивают дверки и крепят к дверкам ручки

Изготовление ящиков

Шаг 1. Напилите заготовки под металлические направляющие. Открытые срезы заклейте специальной лентой, острым ножом отрежьте излишки и мелкой наждачкой снимите заусеницы. Направляющие нужны в том случае, если дверки плотно прижимаются к боковинам и не позволяют фиксировать металлические доборные элементы.

Нарезают заготовки из ДСП, обрабатывают кромки

Шаг 2. Прикрепите к боковинам шкафа вставки под направляющие, расстояние между ними должно учитывать размеры ящиков.

Прикручивают заготовки к внутренней части стенок

Шаг 3. Закрепите сложные металлические направляющие. Всегда предварительно изучайте инструкцию от производителя и выполняйте его советы, каждая модель имеет свои нюансы монтажа. Все описать невозможно.

Устанавливают направляющие

Шаг 4. Напилите заготовки для выдвижных ящиков, в стенках сделайте пазы для днища.

Нарезают заготовки для ящиков шкафа

Шаг 5. Подготовьте заготовки днища. Отшлифуйте лицевой шпон фанеры, работайте аккуратно, не оставляйте шероховатостей. В ящиках могут храниться тонкие нежные вещи, они легко рвутся о различные задиры.

Фанеру для днища тщательно шлифуют

Шаг 6. Соберите ящики. Вначале три детали предварительно фиксируйте мебельными металлическими уголками, в таком положении высверливайте отверстия и стягивайте метизами. Затем вставьте дно и закрепите четвертую стенку.

Детали ящика стягивают струбцинами и фиксируют саморезами

Шаг 7. Установите ящик на направляющие. Еще раз напоминаем, что сложные механизмы имеют отдельные алгоритмы монтажа, внимательно читайте инструкцию.

Устанавливают ящики на направляющие

Шаг 8. На выбранной высоте закрепите горизонтальные полки, все линии проверяйте лазерным или пузырчатым уровнем.

Закрепляют внутри корпуса полки

Осталось прикрепить планку для подвешивания одежды, подсветку (если она предусматривается) и установить фасады выдвижных ящиков.

В верхней части устанавливают перекладину

Видео — Шкаф из дерева своими руками

Шкаф двухстворчатый своими руками

Теперь вы знаете, как сделать не очень сложный, но очень функциональный двустворчатый шкаф. Поставить его рекомендуется в спальной комнате для хранения различной одежды и части постельных принадлежностей. К самодельному шкафу можно сделать и самодельную кровать, получится полностью эксклюзивный интерьер. Пошаговая инструкция изготовления самодельной кровати есть на страницах нашего сайта.

Шкаф своими руками — чертежи, описание, пошаговая инструкция

Без шкафов, предназначенных для хранения вещей, сегодня невозможно обойтись. Эти предметы мебели устанавливаются в жилых и офисных, общественных и производственных помещениях. Видов шкафов различного предназначения выпускается немало.

Существует возможность заказать конструкцию и по индивидуальному чертежу. Те же, кто желает воплотить в изделии собственные предпочтения или сэкономить, могут подойти к вопросу творчески и изготовить шкаф своими руками.

Шкаф своими руками - чертежи, описание, пошаговая инструкция

Разновидности моделей шкафов

Шкафы относятся к основным предметам мебели, без которых сложно представить даже самые минималистичные обстановки. От внешнего вида этих габаритных конструкций во многом зависит восприятие всего интерьера помещения.

Шкафы бывают различных типов

Назначение сооружений может быть различным. Самые востребованные — платяные, предназначенные для хранения одежды. Также используются книжные, необходимые для размещения книг и важных бумаг, кухонные шкафы и т. д.

Используются два основных вида изделий в зависимости от системы открывания дверей (представлены варианты их чертежей).

    Распашные. Этот вид конструкций, используемый с давних пор, и сегодня, в разных ситуациях, часто бывает безальтернативным.

В зависимости от способа установки можно выделить три основные типа шкафов.

  1. Встроенные. В таких моделях, становящихся частью интерьера и не загромождающих пространство, любые поверхности в комнате могут служить конструктивным элементом шкафа: пол, потолок, стены и ниши. Одним из преимуществ является существенная экономия на материалах. Большим плюсом конструкций, установленных до самого потолка, является отсутствие скоплений пыли наверху, что позволяет сэкономить силы на уборке. Однако передвинуть встроенную конструкцию не представляется возможным. Все оформление помещения во многом будет определяться расположением шкафа, а изменить его не получится.

Шкафы могут быть линейными, то есть установленными по прямой линии, угловыми или даже радиусными.

Сферический шкаф-купе

Они могут различаться глубиной, внутренним наполнением и количеством створок.

Важно! Глубина изделия, предназначенного для хранения верхней одежды и вещей, развешанных на плечиках, не должна быть меньше 0,6 м.

Основными материалами, используемыми для изготовления конструкций, являются дерево, ДСП, ДВП, МДФ, фанера, стекло и пластик. В производственных помещениях или в офисах можно встретить и металлические модели.

Металлический шкаф для офиса

Что необходимо учесть при выборе модели шкафа

Предмет мебели устанавливается, как правило, надолго. Поэтому важно тщательно продумать все нюансы конструкции.

    Габариты шкафа. Сооружение должно гармонично вписываться в окружающее пространство. Но одновременно оно должно быть таких размеров, чтобы была возможность разместить внутри все необходимое. При этом мебель не должна быть препятствием для свободного передвижения по комнате.

В первую очередь, следует изучить представленные производителями серийные модели. При отсутствии необходимых вариантов можно обратиться в профильные организации, разместив заказ на изготовление конструкции по индивидуальным размерам или, трезво оценив свои возможности, заняться сборкой самостоятельно.

Варианты наполнения четырехдверного шкафа

Изготовление шкафа своими руками

Начинаются работы с определения места установки конструкции и снятия размеров. После этого составляется чертеж шкафа с указанием его размеров и наполнения. Это можно сделать просто от руки. Главное — установить размеры, количество секций, их предназначение, после чего определиться с наполнением. Но более качественный чертеж сегодня есть возможность создать, воспользовавшись специальным программным обеспечением.

Современные компьютерные программы позволяют максимально автоматизировать процесс

Важно! При снятии размеров из-за неровности перекрытий показатели на разных высотах могут различаться (рекомендуется измерять ширину проема в трех точках внутри него и в трех — снаружи). В данном случае необходимо ориентироваться на меньшее значение, иначе шкаф не сможет поместиться в проем.

Сборка стандартного шкафа-купе, основные этапы проведения работ

Для начала следует провести замер проема, в который будет установлена конструкция. В нашем случае его длина равна 3000 мм.

Вначале выполняются замеры

Теперь требуется нарисовать эскиз конструкции. Шкаф будет иметь 3 створки,шириной по 1 м и 4 внутренние секции:

  • для длинных вещей — 600 мм;
  • полки (два отделения по 400 мм);
  • для короткой одежды — 950 мм;
  • для гладильной доски + выкатные ящики (150 мм под доску и 500 мм под секцию с ящиками).

Две крайние двери будут перекрывать по две секции (одну — полностью и одну — частично). В результате компоновки наполнения получилась следующая схема.

Схема стандартного шкафа-купе

По данной схеме можно заказать изготовление деталей на стороне или произвести их самостоятельно. Естественно, при расчете элементов необходимо учитывать толщину материала.

Установка полок

  1. Монтаж шкафа следует начинать с одной из боковых секций. В нашем случае — часть с выкатными ящиками и отсеком для гладильной доски. Устанавливаются усилители для жесткости конструкции. Фиксируются полки. Места крепления закрываются декоративными заглушками. Собранная секция пока устанавливается на свое место, но не закрепляется к стене.

За внешний вид шкафа в основном отвечают именно дверцы. Даже недорогие конструкции могут быть очень привлекательны. В нашем примере установлены створки из ЛДСП оттенка горная лиственница с отделкой цветным стеклом, что отлично гармонирует с интерьером помещения.

Так выглядит собранный шкаф-купе

Изготовление простого шкафа из ДСП своими руками

Предлагаемая модель шкафчика изготавливается из ДСП белого цвета (с облицованными ПВХ кромками). Задняя стенка и днище отсутствуют. Особенность данной конструкции в том, что покрытие потолка — натяжное полотно, поэтому для установки верхней направляющей используется закрепленный по бокам уголок из ДСП. На надежность системы это не повлияет, так как несущим в данном изделии является нижний рельс, на который и приходится основная нагрузка. Верхняя направляющая лишь поддерживает створку в нужной плоскости.

ДСП белая

Шкаф комплектуется двумя дверцами, отделанными зеркалами. В качестве направляющих применяется алюминиевая раздвижная система ADS, которая характеризуется плавностью и бесшумностью работы. Размер каждой двери — 230 х 118 см. Для выдвижных ящиков используются телескопические направляющие.

Шаг 1. Составляется схема шкафа.

Схема будущего шкафа

Необходимо также составить спецификацию из необходимых деталей. В нашем случае она выглядит следующим образом:

  • стойки — 4 шт.;
  • ящики — 3 шт.;
  • заготовки для уголка — 2 шт.;
  • полки — 12 шт.;
  • штанги — 2 шт.;
  • дверцы — 2 шт.

Шаг 2. На плитах ДСП наносится разметка для крепежа. Для этих целей удобнее использовать специальный шаблон.

Нанесение разметки на плиты ДСП

Высверливаются отверстия в перемычках шкафа. Всего таких стоек необходимо 4 штуки.

Сверление отверстий

Также создаются отверстия в торцах стенок и полок.

Создаются отверстия на торцах элементов

Шаг 3. Собираются ящики. При помощи саморезов крепится каркас выдвижных изделий.

Сборка каркаса выдвижного ящика

Закрепляется днище. Таких ящиков необходимо 3 штуки.

После этого крепится дно

На боковины фиксируются направляющие. На две стойки также устанавливаются направляющие для передвижения ящиков.

Установка направляющих

Шаг 4. Собирается основание для верхнего рельса. Направляющая будет закреплена на уголке из ДСП.

Уголок из ДСП

Шаг 5. В соответствии с размером отпиливаются штанги для вешалок.

Штанги отпиливаются в соответствии с размерами

Срез необходимо отшлифовать.

Шаг 6. Установка конструкции. Для того чтобы собрать шкаф, важно освободить участок, в том числе и от плинтусов.

В нужном месте демонтированы плинтуса

Собираются две крайние секции.

Сборка крайних секций

Закрепляются штанги для одежды. Закрепляется уголок, к которому фиксируется верхняя направляющая. Устанавливаются выкатные ящики.

Закреплена штанга и верхняя направляющая

Фиксируется нижний рельс. Навешиваются створки.

Наш шкаф готов к эксплуатации

Изготовление такой простой конструкции не займет более одного дня. Большим достоинством изделия является его доступность — стоимость использованных материалов и фурнитуры не нанесет большого ущерба семейному бюджету.

Рекомендации по проведению работ

Как можно было видеть, сборка шкафа — процесс достаточно простой, который по силам любому домохозяину. Главное при этом — аккуратность при снятии размеров и наличие нескольких, обычно имеющихся дома инструментов: пилы, шуруповерта, шлифовальной машинки (ее можно заменить обычной наждачной бумагой), угломера, уровня и рулетки с карандашом.

Таблица. Фурнитура и приспособления, которые могут понадобиться при изготовлении изделия.

Кроме представленных приспособлений, могут использоваться и современные виды фурнитуры: системы плавного и бесшумного закрывания, устройства, позволяющие открывать ящики легким нажатием руки (в этом случае отпадает необходимость в установке ручек на ящиках) и т. д.

  1. Для придания привлекательности кромкам ДСП, чаще всего использующегося для производства шкафов, выпускается несколько видов мебельных кромок: бумажные (пропитанные меламином), акриловые, из ПВХ, АБС-пластика или шпона. Проще всего нанести меламиновую кромку. Для этого необходим только утюг. Но и служит она меньше своих аналогов.

При ответственном подходе к делу трудозатраты и потраченное время воплотятся в надежную и функциональную конструкцию, в которой будут учтены все индивидуальные пожелания хозяина.

Видео — Как самому сделать большой шкаф из готовых панелей

Читайте также: